Phần mở đầu I - Giá trị dinh dưỡng ý nghĩa kinh tế ngành sản xuất đường Đường có ý nghĩa quan trọng sống Nó khơng thể thiếu thể người Đường sản phẩm thực phẩm có gía trị cao ,khơng thể thiếu thể người Nó phần thức ăn cung cấp cho thể ta lượng lớn Người ta tính kg đường cung cấp cho thể 4000 kcal Đường nguyên liệu quan trọng sử dụng nhiều ngành công nghiệp khác :đồ hộp ,bánh kẹo, nước giảI khát , dược hố học v.v Trong cơng nghiệp sản xuất đường mía ngồi sản đường racaroza Người ta tận dụng bán sản phẩm mật rẻ đường dùng nấu rượu sản xuất cồn , mì ,nấm men làm thức ăn cho gia súc ,công nghiệp vi sinh Bã mía làm ngun liệu để đốt lị sản xuất giấy ,ván ép ,than hoạt tính làm nguyên liệu cho ngành hoá chất Bùn lọc dùng để sản xuất làm phân bón vi sinh phục vụ nơng nghiệp Nước ta nước thuộc vùng khí hậu nhiệt đới thích hợp cho phát triển mía Bây đời sống người dân cải thiện rõ rệt ,mức sống cao nên nhu cầu sở dụng đường lớn Do việc đầu tư cho ngành sản xuất đường cần thiết phát triển nền kinh tế Việt Nam Một nhà máy ddường xây dụng góp phần tạo công ăn việc làm cho người lao động , tăng thu nhập cho người dân vùng ,sản phẩm làm phục vụ nhu cầu nước xuất ,lợi nhuận thu bỏ xung vào ngân sách nhà nước góp phần thúc đẩy kinh tế quốc dân phát triển II - Sự phát triển cơng nghiệp đường mía nước ta Nước ta có truyền thống sản xuất đường mía lâu đời Theo tài liệu ,cây mía trồng bán đảo Đơng Dương từ kỷ 14 Cùng với phát triển ngành đường giới , nghề làm đường thủ công nước ta phát triển mạnh Từ phương pháp sản xuất loại đường phiên , đường cát nâu, cát vàng kỹ thuật ngành đường nâng cao sản xuát đường, trắng đường luyện Trong thời kỳ Pháp chiếm đóng ,cơng nghiệp đường đại nước ta khơng có Nước ta có nhà máy đường hoạt động Hiệp Hoà (Miền nam ) Tuy Hồ (miền Trung) Sau ngày hồ bình lập lại ,dưới lãnh đạo đảng ta, với nhiiệt tình lao động nhân dân ta , cộng với giúp đỡ nước xã hội chủ nghĩa ,công nghiệp đường đại nước ta bắt đầu phát triển Trong năm 1958-1960 xây dựng nhà máy đươờng đại Việt Trì , Sông Lam (350 /ngày ) nhà máy đường Vạn Điểm (1000tấn /ngày ) Đến thống đất nước có thêm số nhà máy đường đại miền Nam : nhà máy đường Quảng Ngãi (1500/tấn /ngày) , Hiệp Hoà (1500 tấn/ngày ) , Bình Dương (1500tấn /ngày) ,nhà máy đường Phan Rang(350 tấn/ngày), Biên Hoà (200 tấn/ ngày), xay ding thêm số nhà máy Năm 1995 chương trình mía đường đời với mục tiêu sản xuất triệu đường năm ,đến năm 2000 đạt bình quân 12,5 kg /đầu người Đến năm 2000 đạt doanh thu 5000 tỉ đồng thu hút 400.000 lao động nông nghiệp 20.000 lao động chế biến đường Tính đến nước có 40 nhà máy đường Đảm bảo cung cấp cho nhu cầu nước , đem lại lợi ích to lớn Ngồi cịn xuất sang nước khác Với số lượng nhà máy cộng với việc cải tiến qui trình công nghệ , quản lý kỹ thuật ,nước ta có cơng nghiệp đường ngày phát triển góp phần vào xây dựng kinh tế nước ta Phần I Những nguyên tác chọn địa đIểm xây dựng nhà máy Chọn địa điểm xây dựng nhà máy thực phẩm nói chung nhà máy đường nói riêng theo yêu cầu khó Xong người ta kết hợp lựa chọn thơng qua tiêu sau : 1- Địa điểm thiên nhiên vị trí xây dựng Địa điểm xây dụng nhà máy phải gần nguồn nguyên liệu Đặc điểm mặt xây dựng : nước ngầm , nước mưa trung bình , hướng gió , tốc độ gió , cường độ chịu lực khu đất xây dựng nhà máy 2- Vùng nguyên liệu Nhà máy phải nằm vùng nguyên liệu nhằm giảm chi phí vận chuyển khoảng 30 km Vùng ngun liệu có diện tích 2000-2500 ha, trồng loại mía chín vừa ,chín sớm chín muộn để đảm bảo cung cấp nguyên liệu cho nhà máy liên tục , đồng thời trữ lượng đường mía phải cao 3- Sự hợp tác hoá Việc hợp tác hoá nhà máy với xí nghiệp khác phương diịen kỹ thuật , sở hạ tầng có tác dụng giảm bớt thời gian xây dựng , vốn đầu tư , hạ giá thành sản phẩm 4- Giao thông vận tải Vấn đề giao thông vận tải khách hàng vận chuyển nhiều mà cịn phải vận chuyển nhanh chóng Do nhà máy cần phải xây dựng gần đường quốc lộ giao thông, gần sông hồ Đặc biệt với nhà máy đường ,có khối lượng vận chuyển lớn ,do cần sử dụng hệ thống giao thông quốc gia tuyến giao thông địa phương Cần phải sửa chữa nâng cấp làm tuyến đường xấu đảm bảo cho vào vụ ép việc vận chuyển thuận lợi 5- Nguồn cung cấp điện Đối với nhà máý đường ,bã mía sau ép đưa đốt lò phục vụ cho phát điện tua bin sử dụng nhà máy Về thời gian ép không cần dùng nhiều điện từ mang bên Nhưng thời gian ngừng ép để đảm bảo an toàn sản xuất nhà máy phải sử dụng mạng điện trung KV hạ áp qua trạm biến áp nhà máy 6- Nguồn cung cấp nước Nhà máy đường sử dụng nhiều nước cho công việc khác Do cần phải có nguồn cung cấp nước lớn sông hồ đồng thời nhà máy phải xây dựng hệ thống cung cấp nước riêng : hệ thống bể lắng ,hệ thống lọc làm mềm nước 7- Thoát nước Nước thải nhà máy đường thường môi trường cho vi sinh vật phát triển cần có hệ thống xử lý nước thải , hệ thống thoát nước trước thải môi trường 8- Nhân lực Sử dụng công nhân địa phương xây dựng Cần phải đào tạo tay nghề , phải thường xuyên nâng cao trình độ để sản xuất tốt thời gian vào kỳ ngừng ép Ngoài cần phải huấn luyện kỹ thuật cho người trồng mía để phát triển ổn định nguyên liệu cho nhà máy 9- Thị trường tiêu thụ sản phẩm Trong kinh tế thị trương vấn đề tiêu thụ sản phẩm vấn đề sống nhà máy Do phải xác định rõ hai đối tượng tiêu thụ người tiêu dùng trực tiếp nhà maý sử dụng đường để làm nguyên liệu cần phải xây dựng hệ thống đại lý bán giới thiệu sản phẩm , đồng thời nâng cao chất lượng sản phẩm để giữ uy tín với khách hàng Phần II Chọn thuyết minh dây chuyền sản xuất I- Chọn dây chuyền sản xuất Chọn dây chuyền sản xuất phương pháp sunfit hố axit tính Đặc điểm phương pháp xông SO vào nước mía đến PH axit thu sản phẩm đường trắng Đây phương pháp có nhiều ưu điểm nên dùng rộng rãi sản xuất đường Sơ đồ dây truyền sản xuất sau : Mía Vận chuyển Bàn cân mía Cẩu mía Bục xả Máy băm Máy băm Băng tải Máy khoả Máy tách sắt Máy ép Nước mía hỗn hợp Lọc cạn bã Máy ép Nước mía cám bã Nước Mía ép Nước ép mía Máy ép Nước tt (t0 55- 600C) Máy ép Bã mía Đốtlị Hơi Nước mía hỗn hợp Lọc thùng quay CaO Gia vôi sơ (PH :6,4 – 6,6) Gia nhiệt I ( t0 : 65 – 700C ) P2O5 Xông SO2 lần I (PH : 3,4 – 3,8 ) Trung hoà Gia nhiệt II PH : – 7,2 ) ( ( t0 100 – 1050C) Lắng Nước mía Gia nhiệt III ( t0 : 110 – 1200C) Chè Bốc hiệu Mật chè thô (Bx :56 – 60) Xông SO2 lần II ( PH : 6,2 – 6,6 ) Lọc kiểm tra Nước bùn Mật chè tinh Giống B ,C Non A Non C Trợ tinh A Trợ tinh B Trợ tinh C Phân mật A Đường A Non B Phân mật B Phân mật C Mật A2 Đường thành phẩm Mật A1 Đường B Mật B Đường C M ật C Sấy đường Đóng bao , bảo quản II Thuyết minh dây chuyền sản xuất - Gia vơi sơ Nước mía lấy từ công đoạn ép , cho gia vôi sơ sữa vôi đến PH 6,4 –6,6 Sữa vơi cho vào nước mía hỗn hợp có tác dụng : ngưng tụ trước đun nóng , nước mía có nhiều loại keo với PH đẳng điện khác , cần xác định trị số PH thích hợp để ngưng tụ nhiều keo , đồng thời khơng ảnh hưởng đến chuyển hố phân huỷ đường gia vơi sơ cịn ức chế phát triển sinh vật 2- Gia nhiệt I Hơi đốt sử dụng thứ hiệu bốc hơI II III Nước mía sau gia vôi sơ bơm qua gia nhiệt I , to đun nóng lần I phảI đạt 65o –70o C ,nhằm mục đích tạo thuận lợi cho phản ứng SO ,loại khơng khí khỏi dung dịch ,làm nước chất keo ưa nước , tăng nhanh trình ngưng tụ keo ,giảm tạo bọt ,giảm độ nhớt Chọn thiết bị giữ nhiệt kiểu ống chùm 3-Xơng SO2 lần I Nước mía gia nhiệt lần I đưa vào tháp xông SO2 ,phải giảm PH nước mía xuống đạt 3,4 –3,8 Tác dụng xông SO lần I : làm keo ngưng tụ lại , tạo chất kết tủa có tính hấp phụ ,có thể hấp phụ chất khơng đường giảm dộ nhớt dung dịch nước mía Tổng lượng SO2 cần dùng 0,08 –0.1% so với mía Chọn thiết bị xơng SO2 tháp phun 4-Trung hồ Tiếp theo ta tiến hành trung hồ ,cho vơi vào khống chế PH = – 7,2 Lượng vôi cho vào định tính axit nước mía nồng độ SO nước mía , lượng vơi dùng khoảng 0,2 –0,3% so với trọng lượng mía ép Trung hồ để tránh chuyển hố đường ,tạo phản ứng kết tủa CaSO Ca(PO4) ,các phản ứng có tính hấp thụ chất keo ,chất khơng đường , chất lơ lửng để làm nước mía Chọn thiết bị trung hoà kiểu đường ống 5-Gia nhiệt lần II Dùng thứ hiệu bốc I II Nước mía trung hồ xong bơm đI gia nhiệt tiếp đến to 100 –105o C Mục đích tạo đIũu kiện cho trình lưáng lọ c , giảm độ nhớt nước mía , tăng nhanh tốc độ lắng ức chế phát triển sinh vật Chọn thiết bị gia nhiệt loại ống chùm 6-Lắng Nước mía sau gia nhiệt II chuyển đến thiết bị lắng Sau lắng ta thu chừng 80% nước mía Tác dụng trình lắng tách loại cặn thơ taọ q trình làm , giảm thể tích nước mía - Chi phí quản lý máy móc: Tfx1 = 2% x Vtb = 2% x 300 x 109 = x 109 - Chi phí cho khấu hao máy móc: Tfx = Trong đó: Tsd : Thời gian sử dụng thường 15 năm Tfx - 300 × 10 = = 20 × 10 15 Chi phí khấu hao nhà xưởng Trong đó: Tsd = năm 25,46 × 10 Tfx = = 1,273 × 10 20 - Chi phí cho sửa chữa máy móc: Tfx4 = 2% x Vtb = 2% x 300 x 109 = x 109 - Tổng chi phí cho phân xưởng Tfx = (6 + 20 + 1,273 + ) x 109 = 33,273 x 109 - Chi phí cho phân xưởng theo đơn vị sản phẩm Vtb Tsd T7 33,273 = 1302,67d 25542 × 10 Giá thành sản phẩm phân xưởng Z1 = T1 + T2 + T3 + T4 + T5 + T6 + T7 = 2114,1 + 5,3 + 4,5 +8,57 + 1,714 + 1,28 +1302,67 = 3438,134 đ/Kg 10.Chi phí cho quản lý xí nghiệp: Tg = 5% x Z1 = 5% x 3438,134 = 171,9 đ 11.Giá thành sản phẩm nhà máy: Z2 = Z1 + T9 = 3438,134 + 171,9 = 3610,034 đ 12 Được sử dụng vào lưu thông hàng hoá T10 = 3% x 3610,034 = 108,3 đ 13 Giá thành toàn sản phẩm Z = Z2 + T10 = 3610,034 + 108,3 = 3718,334 đ V Doanh thu Doanh thu từ sản phẩm Dự kiến giá đường 5000 đ/Kg Năng suất 141,9 T/ngày Sản xuất 180 ngày năm Doanh thu 5000 x 141,9 x 103 x 180 = 127,71 x 109 đ Đơn giá 700 đ/Kg Doanh thu 700 x 180 x 141,9 x 103 = 17,8794 x 109 đ Tổng doanh thu (127,71 + 17,8794) x 109 = 145,5894 x 109 VI Thời gian thu hồi vốn Tính lợi nhuận hàng năm - Thuế VAT Thuế doanh thu 10% so với doanh thu 145,5894 x 109 x 10% = 14,55894 x 109 Lãi suất hàng năm = Doanh thu – Thuế VAT – Giá thành sản phẩm = 145,5894 x 109 – 14,55894 x 109 – 3718,334 x 180 x 141,9 x 103 = 36,03 x 109 36,03 x 10 = 8,5% 325,46 x 109 + (145,5894 14,55894 33,273) x 109 3.Thời gian thu hồi vốn TG = = Vốn dầu tư ban dầu Khấu hao + Lợi nhuËn 325,46 × 10 = 2,5 (33,273 + 145,5894) × 10 Phần VII : An toàn vệ sinh xí nghiệp kỹ thuật sản xuất An tồn lao động, vệ sinh cơng nghiệp phịng cháy chữa cháy vấn đề đặt thường xuyên quan trọng, sản xuất đường Nó thể quan tâm lãnh đạo nhà máy công nhân thể tinh thần trách nhiệm, nghĩa vụ công nhân nhà máy I - An tồn máy móc - Mỗi máy móc, thiết bị phải có bảng nội qui vận hành máy móc nơi làm việc - Các thiết bị máy xe tơi, máy ép cần phải ý không để tạp vật lẫn vào - Thiết bị quay với tốc độ lớn li tâm, máy xe tơi… cần phải lắp đặt bệ, gói chắn - Các thiết bị làm việc áp lực cần phải có phận đồng hồ đo áp lực kiểm tra thử áp lực trưóc vào sản xuất - Trong nhà máy đường sử dụng nhiều vào công đoạn khác dây chuyền sản xuất Hơi sử dụng với nhiệt độ áp suất cao nguy hiểm Phải thường xuyên kiểm tra đường dây ống dẫn từ nồi tới phân xưởng tới thiết bị sử dụng từ nồi Đường ống dẫn phải có lớp cách nhiệt tốt để giảm hao phí đường vận chuyển, đồng thời đảm bảo an toàn cho công nhân - Hệ thống làm mát bơm, bạc lót, trục ép phải kiểm tra liên tục - Trục, cần cẩu,… không sử dụng tải - Các thiết bị dùng điện cần có hệ thống rơle tự ngắt… Kiểm tra thường xuyên mạng lưới điện để phát sửa chữa kịp thời hư hỏng, sửa chữa nhanh chóng để khơng ảnh hưởng tới sản xuất II An toàn cho người -Thường xuyên tổ chức cho công nhân cán học tập điều lệ an toàn lao động, đồng thời tổng kết rút kinh nghiệm với trường hợp xảy để có biện pháp phịng ngừa.Theo dõi hoạt động máy móc thiết bị Nấu cần sửa chữa thỉ phải ngắt điện ngừng hẳn phép sửa chữa đồng thời phải có biển báo - Lị đốt lưu huỳnh phai để ben xưởng sản xuất Thiết bị xơng có ống nước thải ngồi phân xưởng -Tủ điện, cơng tắc, cầu dao cần có thiết bị vận hành an toàn đầy đủ : kìm, găng tay - Hệ thống dây điện phải cách điện tốt khơng bố trí gần nơi qua lại - Mọi người phải làm việc cương vị công tác Cơng nhân phải trang bị phịng hộ đầy đủ có cố phải báo cho ban quản lý biết - Mở đóng máy móc phải thực theo qui định rõ ràng Các lối đi, cửa vào phải bố trí hợp lý có cố dễ dàng III Vệ sinh cơng nghiệp Trong nhà máy thực phẩm yêu cầu vệ sinh đòi hỏi phải tuân thủ nghiêm ngặt Đây yếu tố định đến chất lượng thực phẩm Vệ sinh cá nhân - Khi làm việc, công nhân phải mặc quần áo bảo hộ lao động sẽ, gon gàng, công nhân làm việc khu vực làm phải đeo trang - Không để người nhiễm bệnh truyền nhiễm tiếp xúc trực tiếp với sản phẩm li tâm, cân, đóng bao cần phải trang bị đầy đủ quần áo, găng tay, trang Vệ sinh thiết bị - Đối với máy ép: Nước mía mơi trường tốt cho vi sinh vật phát triển, vậy, ngừng hoạt động cần phải vệ sinh máy, rắc vôi bột vào mặt trục ép, máng dẫn nước mía, để hạn chế vi sinh vật phát triển - Hệ thống đường ống thùng chứa, nồi nấu, thiết bị gia nhiệt, chứa nước mía, mật chè cần phải rửa trước ngừng sản xuất Đường ống dẫn nước mía, mật chè… không han gỉ, dung dịch bên ống phải thường xuyên kiểm tra tránh dò rỉ mối nối hay đường ống - Thùng chứa phải có nắp đậy cẩn thận, phải rửa có điều kiện - Bộ phận cân, đóng bao cần tách riêng với phận khác, tránh bụi bẩn dây vào bao bị thiết bị, bao bì phải sạch, hợp vệ sinh trước đóng bao - Vải lọc phải giặt sạch, rửa thường xuyên - Nhà máy đường đa số làm việc liên tục nên phải có thời gian kiểm tra vệ sinh định kỳ Vệ sinh nhà xưởng - Các phân xưởng phải đảm bảo thoáng mát, sẽ, gọn gàng Nền nhà thoát nưốc tốt, tránh nước tù đọng -ở phận gây bụi, ồn như: SO2 , lò hơi, lọc chân khơng, phải ý đến thao tác, có quạt hút bụi…, để đảm bảo sức khoẻ cho người lao động - Chú ý khơng để nước mía, mật chè, nước bùn…, trào làm vệ sinh, gây tổn thất - Tổ chức quét bụi bẩn, mạng nhện,…, bám vào nhà xưởng, thiết bị Xung quanh phân xưởng phải đảm bảo thống mát, cống rãnh khơng ứ đọng nước, đường cống phải có nắp đậy cẩn thận - Hệ thống cửa chiếu sáng phải lắp đặt hợp lý, đủ cường độ sáng cho phân xưởng Chú ý chăm sóc thường xuyên hệ thống cay xanh, vườn hoa, tạo quang cảnh đẹp, môi trường khơng khí dễ chịu IV Phịng cháy chữa cháy Đối với nhà máy, phịng cháy nổ quan trọng, cần xây dựng cơng trình nhà xưởng, cách bố trí thiết bị dùng tiêu chuẩn phịng cháy Khoảng cách an tồn, có đường lại thuận tiện để xe cứu hoả vào Tại phận dễ cháy nổ phải có thiết bị chữa cháy bình CO2 , đường ống dẫn nước tới cứu hoả Kết luậN Qua trình học tập thực tế nhà máy đường với giúp đỡ nhiệt tình thâỳ giáo, với nỗ lực thân, em hoàn thành đồ án với nội dung thiết kế: “ Nhà máy sản xuất đường mía 1000 mía/ngày” theo phưong pháp Sunfit hố axit tính, sản phẩm đường trắng Tuy cố gắng nhiều thiếu kinh nghiệm thực tế thời gian có hạn hẹp, nên đồ án chắn không tránh khỏi thiếu sót Rất mong bảo, góp ý bổ sung thông cảm thầy cô giáo, hội đồng bảo vệ tốt nghiệp để đồ án hồn thiện Qua q trình làm đồ án giúp em nâng cao tiếp thu nhiều kiến thức quí giá cho thân công nghệ sản xuất đường Giúp em áp dụng lý thuyết vào thực tế sau công tác yên tâm tự tin Em xin chân thành cảm ơn thầy giáo PTS Nguyễn Mạnh Hùng thầy cô giáo khác môn giúp đỡ em hoàn thành đồ án tốt nghiệp cuối khoá Hà Nội, Ngày 18 tháng năm 2003 Sinh viên thực Nguyễn Thị Thu Thanh Mục lục Phần I: Những nguyên tắc chọn địa điểm xây dựng nhà máy Phần II : Chọn thuyết minh dây chuyền sản xuất I – Chọn dây chuyền sản xuất II – Thuyết minh dây chuyền sản xuất 1- Gia vôi sơ 2- Gia nhiệt lần thứ i 3- Xơng SO2 lần i 4- Trung hồ 5- Gia nhiệt lần II 6- Lắng 7- Lọc chân không 8- Gia nhiệt lần III 9- Bốc hiệu 10-Xông SO2 lần II 11- Nấu đường 12- Trợ tinh 13- Ly tâm 14- Sấy 15- Đóng bao , bảo quản Phần III : Tính cân cơng nghệ A- Tính cân vật chất I – Khâu ép mía II- Công đoạn làm III- Công đoạn nấu đường B – Cân I – Lượng tiêu hao cho gia nhiệt nước mía II- Lượng tiêu hao cho nấu đường III- Lượng tiêu hao cho bốc C- Cân nước I – Sử dụng nước lắng II – Sử dụng nước lọc Phần IV : Tính chọn thiết bị chủ yếu 1- Lị đốt lưu huỳnh 2- Thiết bị xơng trung hoà 3- Thiết bị lắng 4- Thiết bị lọc chân không 5- Thiết bị gia nhiệt 6- Thiết bị bốc 7- Thiết bị nấu đường 8- Thiết bị trợ tinh 9- Thiết bị ly tâm 10- Thiết bị sấy Phần V : Tính xây dựng Phần VI : Tính kinh tế Phần VII : An tồn vệ sinh xí nghiệp kỹ thuật sản xuất I - An toàn máy móc II- An tồn cho người III- Phịng cháy chữa cháy Bộ giáo dục đào tạo Cộng hoà xã hội chủ nghĩa Việt Nam Trường đại học bách khoa Hà Nội Độc lập – Tự – Hạnh phúc Nhiệm vụ Thiết kế tốt nghiệp Họ tên : Nguyễn Thị Thu Thanh Viện : Công nghệ sinh học & công nghệ thực phẩm Chuyên ngành : Đường bánh kẹo 1- Đầu đề thiết kế - Thiết kế phân xưởng chế luyện nhà máy đường 1500T mía / ngày - Theo phương pháp sunfit hoá 2- Các số liệu ban đầu Pol mía : 11,5% Tạp chất tan : 3% Xơ mía: 14% Bã mía : Độ ẩm : 50% AP bã :75% Pol bã :2,7% *Các số liệu khác tự chọn 3- Nội dung phần thuyết minh tính tốn 1.Mở đầu Những nguyên tắc chọn địa đIểm xây dựng nhà máy Chọn quy trình sản xuất thuyết minh 4.Tính cân cơng nghệ a) Tính cân vật chất b) Cân hơI c) Cân nước 5.Tính chọn thết bị chủ yếu nhà máy 6.Tính xây dựng 7.Tính kinh tế 8.An tồn vệ sinh xí nghiệp Các vẽ đồ thị 1- Dây chuyền sản xuất nhà máy 2- Bố trí thiết bị phân xưởng 3- Tổng mặt nhà máy 5.Cán hướng dẫn - TS Trần Mạnh Hùng 6.Ngày giao thiết kế : 11 – 11 – 2002 7.Ngày hoàn thành nhiệm vụ : 11 – – 2003 Ngày tháng năm 2002 Chủ nhiệm môn Cán hướng dẫn (Kí , ghi rõ họ tên) ( Ký , ghi rõ họ tên) Sinh viên hoàn thành (và nộp toàn thiết kế cho khoa) Ngày tháng năm 2003 (Ký , ghi rõ họ tên) ... mạnh Từ phương pháp sản xuất loại đường phiên , đường cát nâu, cát vàng kỹ thuật ngành đường nâng cao sản xuát đường, trắng đường luyện Trong thời kỳ Pháp chiếm đóng ,cơng nghiệp đường đại nước... cao trình độ để sản xuất tốt thời gian vào kỳ ngừng ép Ngoài cần phải huấn luyện kỹ thuật cho người trồng mía để phát triển ổn định nguyên liệu cho nhà máy 9- Thị trường tiêu thụ sản phẩm Trong... đồng thời nâng cao chất lượng sản phẩm để giữ uy tín với khách hàng Phần II Chọn thuyết minh dây chuyền sản xuất I- Chọn dây chuyền sản xuất Chọn dây chuyền sản xuất phương pháp sunfit hoá axit