Đang tải... (xem toàn văn)
Chưng cất dầu thô là một phương pháp dùng để tác hỗn hợp khí thành nhóm các cấu tử riêng biệt dựa vào độ bay hơi khác nhau của các cấu tử trong hỗn hợp
Lớp Hóa Dầu 3- K43 Mục lục Mở đầu 4 Phần I : tổng quan về lý thuyết 6 Chơng I Nền công nghiệp dầu khí 6 I. Qúa trình phát triển .7 I.1.Sự phát triển chung của toàn thế giới : 7 I.2.Sự phát triển của ngành dầu khí ở Việt Nam 8 II. Lĩnh vực phát triển của ngành dầu khí việt nam 9 II.1.Quan hệ giữa lọc dầu và hoá dầu : .9 II.2. Lĩnh vực tìm kiếm thăm dò và khai thác 11 Chơng II : nguyên liệu dầu thô 12 I. thành phần hoá học dầu mỏ : .12 I.1. Thành phần nguyên tố của dầu mỏ : .12 I.2. Thành phần hydrocacbon trong dầu mỏ : .13 I.3. Các thành phần phi hidrocacbon trong dầu mỏ: 20 II. Các đặc tính vật lý quan trọng của dầu thô : .28 II.1. Thành phần chng cất của phân đoạn .28 II.2. Tỷ trọng : 31 II.3. Độ nhớt của dầu và sản phẩm dầu : 32 II.4. Thành phần phân đoạn : 32 II.5. Nhiệt độ sôi trung bình : .35 II.6. Hệ số đặc trng K: 36 Chơng III:sản phẩm của quá trình chng cất 36 I. khí hydrocacbon .37 II. phân đoạn xăng 37 II.1.Thành phần hoá học 37 II.2.ứng dụng .37 III. PHân Đoạn KEROSEN: .38 III.1. Thành phần hoá học .38 III.2.ứng dụng .39 IV. Phân đoạn Diezel 40 IV.1. Thành phần hoá học : 40 IV.2. ứng dụng của phân đoạn : 40 V. phân đoạn dầu nhờn ( còn đợc gọi là gasoil chân không ) 41 V.1. Thành phần hoá học : .41 V.2. ứng dụng 41 VI. phân đoạn mazut: 41 VII. phân đoạn gudrron ( phân đoạn cặn dầu mỏ ) .42 VII.1. Thành phần hoá học : .42 Đồ án Tốt Nghiệp Hoàng Xuân Bách Lớp Hoá Dầu 3 K43 VII.2. ứng dụng: 43 Chơng IV: chng cất dầu thô .43 I. Mục đích và ý nghĩa của quá trình chng cất dầu thô .43 Các sơ đồ nguyên lý chng cất đợc trình bày trên hình sau 44 II. chuẩn bị nguyên liệu dầu thô trớc khi chế biến : 47 II.1. Các hợp chất có hại trong dầu thô : .47 II.2. ổn định dầu nguyên khai : .48 II.3. Tách các tạp chất cơ học, nớc và muối : .49 III. cơ sở lý thuyết của quá trình chng cất dầu thô 51 III.1. Chng đơn giản : 51 III.2. Chng cất phức tạp: .55 III.3. Chng cất trong chân không và chng cất bằng hơi nớc .58 IV.Các yếu tố ảnh hởng đến quá trình chng cất : 60 IV.1. Chế độ nhiệt của tháp chng luyện .61 IV.2. áp suất của tháp chng: .65 IV.3. Những điểm cần chú ý khi điều chỉnh, khống chế làm việc của tháp chng cất .66 IV.4. Các điều kiện cần thiết để đảm bảo cho việc chng cất : 67 V.sơ đồ công nghệ và chế độ công nghệ của quá trình chng cất : .67 V.1. Sơ đồ công nghệ chng cất AD với bay hơi một lần .67 V.2. Sơ đồ chng cất AD với bay hơi hai lần : .67 VI.Chọn dây chuyền công nghệ : 71 VI.1. Chọn dây truyền công nghệ : 71 VI.2. Thuyết minh dây chuyền : .72 Chơng V : thiết bị chính của sơ đồ 74 I. Tháp chng : .75 I.1.Tháp đệm 75 I.2.Tháp đĩa chụp : 77 I.3.Tháp đĩa sàng : 78 II. Lò đốt : .79 II.1. Phân loại lò ống : 79 II.2. Cấu trúc của lò ống : .80 III.Thiết bị trao đổi nhiệt : 81 III.1. Thiết bị trao đổi nhiệt ống xoắn ruột gà : 81 III.2. Loại thiết bị trao đổi nhiệt ống lồng ống : .83 III.3. Loại thiết bị ống chùm : 84 Phần II: Tính toán thiết kế công nghệ 85 I. Thiết lập đờng cân bằng cho các sản phẩm. [12] 86 I.1.Đờng cân bằng sản phẩm Naphta 86 I.2. Đờng cân bằng của sản phẩm kerosen .88 I.3. Đờng cân bằng của Gasoil: 89 Đồ án Tốt Nghiệp Hoàng Xuân Bách Lớp Hóa Dầu 3- K43 I. Xác định các đại lợng trung bình của sản phẩm .91 II.1. Tỷ trọng trung bình .91 II.2. Nhiệt độ sôi trung bình: 91 II.3. Hệ số đặc trng K: 92 III. Tính cân bằng vật chất 93 III.1. Tại tháp chng cất : .93 III.2.Tại tháp tái bay hơi ( tháp tách phân đoạn ) .94 IV. Tính tiêu hao hơi nớc .95 IV.1. Tính tiêu hao hơi nớc cho tháp phân đoạn 95 IV.2.Tiêu hao hơi nớc cho các tháp tách: .95 V. Tính chế độ của tháp chng cất 96 V.1. Tính áp suất của tháp. [12] .96 V.2.Tính chế độ nhiệt của tháp: .97 V.3.Tính chỉ số hồi lu đỉnh tháp : .103 VI. tính cân bằng nhiệt lợng: .103 VII. Tính kích thớc của tháp chng cất : [11, 12] .104 VII.1. Tính đờng kính tháp : .104 VII.2. Tính chiều cao của tháp : [11] .106 VII.3.Tính số chóp và đờng kính chóp : .106 Phần III: AN Toàn LAO Động 108 I. An toàn lao động trong phân xởng chng cất khí quyển 108 I.1. Yêu câu về phòng cháy chữa cháy 108 I.2.Trang thiết bị phòng hộ lao động 110 I.3.Yêu cầu đối với vệ sinh môi trờng 111 II. Tự động hoá : [18] .112 II.1.Mục đích : 112 II.2. Hệ thống điều khiển tự động .113 II.3. Các dạng điều khiển tự động 113 Phần IV: Thiết kế xây dựng .115 i. Yêu cầu chung 115 II. Yêu cầu về kỹ thuật : [16] .115 III. Yêu cầu về vệ sinh công nghiệp .115 IV. Giải pháp thiết kế xây dựng : 116 IV.1. Đặc điểm của phân xởng sản xuất .116 IV.2.Bố trí mặt bằng trong phân xởng .117 Kết luận .120 Phụ lục 121 Tài liệu tham khảo .126 Đồ án Tốt Nghiệp Hoàng Xuân Bách Lớp Hoá Dầu 3 K43 Mở đầu Dầu mỏ đợc con ngời biết đến từ thời cổ xa. Thế kỷ thứ XVIII mỏ dầu đợc sử dụng làm nguyên liệu đốt cháy, thắp sáng. Sang thế kỷ thứ 19 dầu đợc coi nh là nguồn nguyên liệu chính cho mọi phơng tiện giao thông và cho nền kinh tế quốc dân. Hiện nay, dầu mỏ qua các quá trình chế biến nâng cao hiệu Đồ án Tốt Nghiệp Hoàng Xuân Bách Lớp Hóa Dầu 3- K43 quả sử dụng của dầu mỏ lên 5 lần và nh vậy tiết kiệm đợc lợng dầu của thế giới. Dựa vào các quá trình chế biến nh : chng cất chân không, hydro cracking, refoming, alkyl hoá, đồng phân hóa, polyme hoá cho ra các sản phẩm xăng, nhiên liệu phản lực, dầu mỡ bôi trơn, có hiệu quả tối đa và một số sản phẩm khác nh : sản phẩm năng lợng, phi năng lợng, Bitum, cốc và khí lỏng cho dân dụng, làm khí đốt và nhiên liệu. Dầu mỏ là hỗn hợp rất phức tạp gồm : Hydrocacbon, khí thiên nhiên, dầu mỏ và các hợp chất khác nh : CO 2 , N 2 , H 2 , H 2 S, He, Ar, Ne Dầu mỏ muốn sử dụng đợc phải phân chia thành từng phân đoạn nhỏ. Sự phân chia đó dựa vào phơng pháp chng cất để thu đợc các sản phẩm có nhiệt độ sôi khác nhau. Chng cất dầu thô là một phơng pháp dùng để tách hỗn hợp khí thành nhóm các cấu tử riêng biệt dựa vào độ bay hơi khác nhau của các cấu tử trong hỗn hợp ( Nghĩa là ở cùng nhiệt độ, áp suất hơi của các cấu tử khác nhau ). Trong trờng hợp đơn giản nhất chng và cô đặc hầu nh không khác nhau, tuy nhiên giữa chúng có một ranh giới căn bản trong trờng hợp chng thì dung môi và chất tan đều bay hơi, trờng hợp cô đặc thì chỉ có dung môi bay hơi còn chất tan không bay hơi. Khi chng cất ta thu đợc nhiều sản phẩm thờng là có bao nhiêu cấu tử ta sẽ thu đợc bấy nhiêu sản phẩm, đối với trờng hợp có 2 cấu tử thì sản phẩm đỉnh thu đợc là cấu tử dễ bay hơi và một phần rất ít cấu tử khó bay hơi, còn sản phẩm đáy thu đợc cấu tử khó bay hơi và một phần ít cấu tử dễ bay hơi. Trong sản xuất ta gặp những phơng pháp chng cất sau đây : Chng đơn giản, chng theo hơi nớc, chng chân không, chng luyện ( Gồm có chng ở áp suất thấp và ở áp suất cao ) Đồ án Tốt Nghiệp Hoàng Xuân Bách Lớp Hoá Dầu 3 K43 Chng cất phân đoạn trong các nhà máy chế biến dầu mỏ là một phơng pháp đợc sử dụng rộng rãi, chng cất sơ khai dầu thô, chng cất phân đoạn. Các phân đoạn thu đợc phù hợp cho các phơng pháp chế biến khác. Thành phần phân đoạn là một trong những chỉ tiêu quan trọng cần phải xác định đối với các sản phẩm trắng nh : Xăng, diezel. Theo thành phần cất phân đoạn có thể biết đợc các loại sản phẩm thu đợc và khối lợng của chúng. Các phân đoạn đầu bao giờ cũng gồm rất nhiều các đơn chất khác nhau với nhiệt độ sôi thay đổi. Do vậy, đặc trng cho tính bay hơi của một số phân đoạn là nhiệt độ sôi đầu và nhiệt độ sôi cuối. Trờng hợp một hỗn hợp phức tạp đợc xem nh một tổ hợp của nhiều phần nhỏ, mỗi phần nhỏ đợc đặc chng bằng nhiệt độ sôi trung bình, một tỷ trọng trung bình, một trọng lợng trung bình. Các phân đoạn thu đợc từ quá trình chng sơ khai đợc đem chế biến bằng các phơng pháp hoá học hay vật lý để thu đợc các sản phẩm có số lợng cả chất lợng các sản phẩm năng lợng, các sản phẩm phi năng lợng và các sản phẩm hoá học. Vì thế nghành khai thác chế biến dầu khí là một nghành công nghiệp mũi nhọn, trong một tơng lai dài vẫn chiếm một vị trí quan trọng trong lĩnh vực năng lợng và nguyên liệu hoá học mà không có tài nguyên thiên nhiên nào thay thế đợc. Phần I : tổng quan về lý thuyết Chơng I Nền công nghiệp dầu khí Đồ án Tốt Nghiệp Hoàng Xuân Bách Lớp Hóa Dầu 3- K43 I. Qúa trình phát triển I.1.Sự phát triển chung của toàn thế giới : Nền công nghiệp hoá dầu cổ sơ ban đầu chỉ biết lấy dầu hoả và cũng chỉ biết dùng dầu hoả để thắp sáng. Sau đó nhận thấy xăng thắp sáng hơn dầu hoả nên mới lọc thêm phân đoạn xăng. Nhà máy lọc dầu lúc bấy giờ chỉ có một nồi chng cất gián đoạn, một thùng xử lý tạp chất có cánh khuấy và một thùng trung hoà axit. Dầu thô đợc chứa trong những thùng barit và đợc bảo quản bằng cách để trong hầm và lấp đất lên. Theo đà phát triển khoa học kỹ thuật ở mọi lĩnh vực sản xuất đời sống đặc biệt là ở ngành giao thông, xăng trở thành nguồn nguyên liệu quan trọng cho các loại ô tô và máy bay. Đồng thời ngời ta đã lấy thêm các phân đoạn Gasoil để sử dụng làm nhiên liệu cho dầu máy Diezel. Nhu cầu nhiên liệu về xăng tăng rất nhanh, đã thúc đẩy nền công nghiệp lọc dầu phải phát triển tăng năng suất. Vào đầu thế kỷ 20 ngời ta đã biết dùng bể để chứa dầu thô, tuy nhiên vẫn phải sử dụng nhiều nồi chng cất dầu thô gián đoạn, đặt kế tiếp nhau để giải quyết nhu cầu tăng sản lợng. Biện pháp ch- ng gián đoạn này không đáp ứng nổi nhu cầu ngày càng tăng. Ngời ta phải tìm cách chng cất liên tục. Ban đầu cho đặt 4 nồi chng gián đoạn ở các vị trí cao thấp khác nhau để dòng chất lỏng có thể dễ dàng chảy từ nồi trên xuống nồi d- ới và dòng hơi đợc dẫn ngợc chiều từ nồi dới lên nồi trên. Với hệ thống này thì ngời ta đã đạt đợc nguyện vọng chng cất liên tục và năng suất đã tăng lên 6 - 7 lần. Đây là tiền đề cho tháp chng cất liên tục ngày nay. Do nhu cầu về nhiên liệu quá lớn, phần phân đoạn xăng thu đợc từ dầu thô ( hay còn gọi là xăng trực tiếp ) không đáp ứng đủ nhu caàu. Các nhà nghiên cứu đã dùng nhiệt độ và áp suất để cắt bớt mạch phân tử của phân đoạn Gasoil để tạo ra xăng. Đây là quá trình cracking nhiệt, tạo ra xăng cracking. Đồng thời ngời ta nhận thấy rằng xăng cracking có chất lợng cao hơn xăng trực tiếp, vì xăng cracking nhiệt có chỉ số octan cao hơn. Điều đó đã thúc đẩy Đồ án Tốt Nghiệp Hoàng Xuân Bách Lớp Hoá Dầu 3 K43 các nhà nghiên cứu phải chuyển hoá xăng trực tiếp. Kết quả đa đến quy trình reforming nhiệt cắt các phần tử nặng ở nhiệt độ cao hơn và áp suất cao hơn. Đến năm 1936 Houndry đã thành công vào việc đa xúc tác việc chuyển hoá cải tạo mạch phân tử và xây dựng thiết bị cracking nhiệt với qui mô công nghiệp trong đó xúc tác đợc xếp ở dạng lớp đứng yên. Vài năm sau thì Standart đã cải tiến thiết bị xúc tác với lớp xúc tác chuyển động tầng sôi, mở màn cho loại thiết bị cracking xúc tác liên tục. Ngày nay 2 loại thiết bị này đợc sử dụng rộng rãi trong công nghiệp lọc dầu hơn hẳn các thiết bị cracking và reforming nhiệt vì tạo ra sản phẩm xăng có chất lợng cao hơn và độ chuyển hoá cao hơn. Trên đây, chỉ đề cập đến những vấn đề sản xuất ở áp suất khí quyển. Về sản phẩm phân đoạn chân không vào đầu thế kỷ 20 ngời ta đã tiến hành nghiên cứu nhng chất lợng cha tốt. Do đó trong thời gian chiến tranh thế giới lần thứ nhất ngời ta còn phải dùng dầu thực vật để bôi trơn cho máy. Mãi đến năm 1920 kỹ thuật chng cất chân không mới hoàn hảo hơn đồng thời việc nghiên cứu dung môi chọn lọc để trích ly các hợp chất thơm và parafin đạt nhiều kết quả, từ đó dầu nhớt lấy từ dầu thô mới đạt chất lợng tốt hơn. Năm 1927 lần đầu tiên lên máy bay Lingbert đã sử dụng dầu nhớt đợc chế biến từ dầu thô để bôi trơn cho máy bay trong quá trình vợt đại dơng, đánh dấu bớc trởng thành đáng kể của ngành công nghiệp lọc hoá dầu. I.2.Sự phát triển của ngành dầu khí ở Việt Nam. Tiền thân của ngành dầu khí Việt Nam là đoàn địa chất 36 Việt Nam đ- ợc thành lập vào những năm 60. Trớc năm 1975 công tác tìm kiếm dầu khí ở phía bắc đợc tiến hành chủ yếu ở vùng trũng Hà Nội với sự giúp đỡ của các chuyên gia Liên Xô. Mỏ khí Tiền Hải đã đợc phát hiện và hiện nay vẫn còn khai thác. ở phía nam một số các công ty nớc ngoài đã tiến hành thăm dò và tìm kiếm dầu khí ở thềm lục địa Việt Nam. Đến năm 1975 thì Tổng Cục Dầu Khí Việt Nam đã đợc thành lập và tiến hành các hoạt động dầu khí trên lãnh Đồ án Tốt Nghiệp Hoàng Xuân Bách Lớp Hóa Dầu 3- K43 thổ của mình. Trên cơ sở một số bể trầm tích đệ tam và mezozôi có triển vọng dầu khí khá lớn. Đến năm 1986 sản lợng dầu thô chỉ vào khoảng 40 nghìn tấn khai thác từ mỏ Bạch Hổ. Nhng đến nay sản lợng dầu thô đã đạt đợc trên 10 triiêụ tấn/năm. Tính đến nay đã khai thác trên 50 triệu tấn/năm và 1 tỷ m 3 khí đã đa vào khai thác một số mỏ khác nh: Mỏ Rồng, Đại Hùng, Bungakekwa ( khu vực tranh chấp với Malaisia ) và sẽ đa 2 mỏ mới là Hồng Ngọc và Dạng Đông vào khai thác. Ngày nay ngành dầu khí nớc ta đã vơn lên hàng thứ 4 trong số các nớc Đông Nam á và thứ 40 trên thế giới về khai thác dầu thô. Đây là một thành tựu hết sức to lớn của nớc ta, sau khi đã có luật đầu t nớc ngoài đến nay ta đã ký đợc 32 hợp đồng dầu khí các loại trong đó có 10 hợp đồgn có phát hiện dầu khí. Ngoài các hoạt động thăm dò khai thác dầu khí đã nêu, các hợp đồng dầu khí ở khâu sau bao gồm lọc dầu, phân phối, kinh doanh sản phẩm Dầu khí đã đợc bắt đầu. Trong số các dự án này quan trọng hơn hết là dự án nhà máy lọc dầu số 1 Dung Quất với công suất 6,5 triệu tấn/năm đang tiến hành ở Dung Quất ( Quảng Ngãi ). Đây là một sự kiện quyan trọng của ngành dầu khí Việt Nam , bên cạnh còn có dự án Nhà máy lọc dầu số 2. Ngày nay mặc dù còn gặp nhiều khó khăn thử thách nhất định về mặt tài chính ngành dầu khí Việt Nam vẫn là một trong những ngành hấp dẫn đối với các nhà đầu t. Tính đến nay ngành dầu khí Việt Nam đã tham ra trên 10 liên doanh trong đó quan trọng nhất là liên doanh Dầu khí Viêtsopetro. Đây là đơn vị khai thác Dầu khí chủ yếu ở Việt Nam. II. Lĩnh vực phát triển của ngành dầu khí việt nam II.1.Quan hệ giữa lọc dầu và hoá dầu : Lọc dầu và hoá dầu là 2 lĩnh vực kỹ thuật sản xuất riêng biệt nằm trong phạm vi công nghệ hoá dầu lâu đời. Đồ án Tốt Nghiệp Hoàng Xuân Bách Lớp Hoá Dầu 3 K43 Công nghiệp hoá dầu ra đời từ bao đời nay lúc ban đầu đã hình thành và phát triển trên cơ sở nguồn nguyên liệu thực vật và động vật, sau đó sử dụng than nguyên liệu tuy nhiên nguồn nguyên liệu lấy từ thiên nhiên ngày càng khan hiếm không thể đáp ứng đủ nhu cầu về phát triển công nghiệp hoá chất, do đó các nhà hoá học bắt đầu nghiên cứu tìm nguồn nguyên liệu mới. Lúc đó ngành lọc dầu ra đời. Những tiến bộ khoa học kỹ thuật trong công nghiệp hoá học là nền tảng vững chắc cho ngành lọc dầu phát triển nhanh chóng. Tuy nhiên trong quá trình lọc dầu có xuất hiện các sản phẩm phụ nh : Olefin, Benzen, mà lúc bấy giờ ng ời ta cha biết sử dụng vào mục đích gì ngoài việc đem đốt. Do đó các nhà dầu khí mong muốn có biện pháp tăng giá trị sản phẩm phụ này cũng nh tăng thêm giá trị khí Hydrocacbon khác. Các nhà hoá học đáp ứng ngay bằng cách tiếp nhận các sản phẩm của lọc dò để làm nguồn nguyên liệu tổng hợp các hợp chất hữu cơ. Thế là ngành hoá dầu ra đời đã giải quyết đợc việc khó khăn cho ngành công nghiệp hoá học về nạn khan hiếm nguyên liệu, đã giải quyết đợc khó khăn cho ngành lọc dầu vì đã sử dụng sản phẩm phụ của nó. Thế là thiết bị steam cracking ra đời phục vụ cho việc sản xuất Olefin. Đã có lúc ngời ta đã phải lấy một vài phân đoạn sản phẩm lọc dầu, nh Naphta để cung cấp cho hoá dầu làm giảm xút việc sản xuất xăng. Nh vậy từ chỗ ngành công nghiệp phụ vì chỉ tiếp nhận sử dụng các sản phẩm phụ của lọc dầu, hoá dầu đã trở thành ngành công nghiệp rất quan trọng và đã phát triển mạnh mẽ, đôi khi chính nó lại quyết định qui mô cấu trúc của nhà máy lọc dầu. Nói chung không những vì nhu cầu sản xuất về nhựa, chất dẻo, sợi tổng hợp, phân bón, trong xã hội ngày càng tăng đã thúc đẩy ngành hoá dầu phát triển mà còn do hoá dầu tạo ra những niềm thích thú riêng cho nhà hoá học vì có những đặc điểm sau : Đồ án Tốt Nghiệp Hoàng Xuân Bách [...]... phát triển dầu khí từ các vùng trũng Nam Côn Sơn Chơng II : nguyên liệu dầu thô I thành phần hoá học dầu mỏ : Trong thiên nhiên dầu mỏ nằm ở dạng chất lỏng nhờn dễ bắt cháy Khi khai thác ở nhiệt độ thờng nó có thể ở dạng lỏng hoặc đông đặc, có màu từ vàng đến đen, là nguyên liệu chính cho quá trình chng cất dầu thô I.1 Thành phần nguyên tố của dầu mỏ : Dầu mỏ là một hỗn hợp phức tạp, trong dầu có chứa... bên trên là nhiệt độ của dầu trong lúc thử nghiệm còn chỉ số bên dới là nhiệt độ của nớc khi thử nghiêm Tỷ trọng của dầu giao động trong khoảng rộng, tuỳ thuộc vào loại dầu và có trị số từ 0,8 đến 0,99 Tỷ trọng của dầu rất quan trọng khi đánh giá chất lợng dầu thô Sở dĩ nh vậy vì tỷ trọng có liên quan đến bản chất hoá học cũng nh đặc tính phân bố các phân đoạn trong dầu thô Dầu thô càng nhẹ tức có tỷ... cong chng cất, nghĩa là các đờng cong biểu diễn sự phân bố lợng các sản phẩm chng cất theo nhiệt độ sôi Những điều kiện khi chng cất khác nhau sẽ cho các đờng cong chng cất khác nhau Đờng cong chng cất là đờng cong biểu diễn tơng quan giữa thành phần cất và nhiệt độ sôi Để đặc trng cho từng loại dầu thô thờng xác định bằng hai đờng cong chng cất sau : Đồ án Tốt Nghiệp Hoàng Xuân Bách Lớp Hóa Dầu 3- K43... Nghiệp Hoàng Xuân Bách Lớp Hoá Dầu 3 K43 do sự phân chia thành hai cấu tử đã xảy ra không thể hoàn toàn cả Thông thờng chỉ sử dụng dụng cụ chng cất với số đĩa lý thuyết từ 10 20 đĩa Đây là đờng cong rất quan trọng đợc sử dụng để đặc tính cho từng loại dầu thô Trên thực tế không có loại dầu thô nào có đờng cong chng cất điểm sôi thực giống nhau hoàn toàn cả Nói chung dầu thô có thể chia thành nhiều phân... các loại dầu thô khác nhau, hiệu suất các phân đoạn trên khác nhau Ngay trong cùng một loại mỏ dầu, dầu thô khai thác ở các độ sâu khác nhau, cũng có thành phần phân đoạn khác nhau II.5 Nhiệt độ sôi trung bình : Nhiệt độ sôi trung bình của dầu thô và các phân đoạn dầu có quan hệ với các tính chất vật lý khác nhau nh tỷ trọng, độ nhớt, hàm nhiệt và trọng lợng phân tử của dầu Do vậy nó là một thông số... huỳnh dạng nguyên tố và dạng H2S Dựa vào hàm lợng có trong dầu mà ngời ta phân ra hai loại + Dầu chua : Khi lợng H2S >3,7ml H2S /1lít dầu + Dầu ngọt : Lợng H2S < 3,7ml H2S 1lít dầu Khi đun nóng, H2S sẽ bay hơi gây nên ăn mòn các hệ thống đờng ống dẫn vào thiết bị Trên thế giới, dầu thô Mehico là loại dầu có hàm lợng có H2S cao Ngoài ra trong dầu còn có dạng chứa lu huỳnh là loại hợp chất trong cấu trúc... TT) - ts 30% TT 75 - ts 50% TT 93 - ts 70% TT 114 Đồ án Tốt Nghiệp 35oC 54 Hoàng Xuân Bách Lớp Hoá Dầu 3 K43 - ts 90% TT 135 - ts 98% TT 155 - ts Cuối Nhiệt độ oC 150 159 % sản phẩm chưng cất tsc 100 50 tsd 0 20 100% 40 60 80 100% % chưng cất thể tích Hình 2: Đường cong chưng cất Engler Thành phần chng cất của các phân đoạn sản phẩm trắng có ý nghĩa rất quan trọng khi các phân đoạn này đợc sử dụng làm... 140oC - Nhiệt độ cất 90% có ý nghĩa về mặt kinh tế Nếu nhiệt độ cất 90% cao thì xăng không bốc hơi hoàn toàn trong buồng đốt Xăng ở trạng thái lỏng theo Xylanh lọt qua Xecmăng đi vào các te chứa dầu, làm loãng dầu nhờn giảm khả năng bôi trơn và gây mài mòn động cơ - Nhiệt độ cất cuối (cặn cất ) đánh giá mức độ bay hơi hoàn toàn và làm loãng dầu nhờn Nếu nhiệt độ sôi cuối cao quá thì dầu nhờn sẽ bị rửa... đoạn dầu mỏ, thờng đánh giá bằng nhiệt độ bắt đầu sôi (tsđ), nhiệt độ sôi kết thúc sôi ( tsc) và nhiệt độ tơng ứng với các phần trăm sản phẩm ngng tụ khi chng cất trong dụng cụ chng tiêu chuẩn ( đợc gọi là thành phần chng cất của phân đoạn dầu mỏ) Dụng cụ chng tiêu2 chuẩn này là bộ chng cất Engler 3 Nước đá 0C 4 1 5 Đồ án Tốt Nghiệp Hoàng Xuân Bách Hình 1: Bộ chưng cất Engler để xác định thành phần chưng. .. đoạn : Vì dầu mỏ là thành phần hỗn hợp của nhiều hydrocacbon, có nhiệt độ sôi khác nhau, nên dầu mỏ không có một nhiệt độ sôi nhất định đặc trng nh mọi đơn chất khác ở nhiệt độ nào cũng có những hợp chất có nhiệt độ sôi tơng ứng thoát ra, và sự khác nhau của từng loại dầu thô chính là sự khác nhau về lợng chất thoát ra ở các nhiệt độ tơng ứng khi chng cất Vì thế, để đặc trng cho từng loại dầu thô, thờng . Lớp Hoá Dầu 3 K43 Chng cất phân đoạn trong các nhà máy chế biến dầu mỏ là một phơng pháp đợc sử dụng rộng rãi, chng cất sơ khai dầu thô, chng cất phân. cất dầu thô. ........................43 Các sơ đồ nguyên lý chng cất đợc trình bày trên hình sau..................44 II. chuẩn bị nguyên liệu dầu thô
