Đang tải... (xem toàn văn)
Trên cơ sỡ phân tích ở trên chi tiết dang Hộp cần có những yêu cầu kĩ thuật cơ bản sau: Những bề mặt chính như bề mặt đáy, mặt lỗ yêu cầu đạt độ chính xác, độ bóng cao Vị trí tương quan giữa các bề mặt: độ không song song giữa hai mặt đầu không vượt quá 0,03100(mm) chiều dài, độ không vuông góc giữa Φ80 với mặt đầu không quá 0,05100(mm) chiều dài Độ nhám bề mặt: + Lỗ Φ80 mm, cần phải được gia công với cấp chính xác là cấp 9, bề mặt làm việc chính có độ nhám bề mặt Ra = 1,25(μm) + Lỗ Φ20 mm Bề mặt làm việc có độ nhám bề mặt Ra = 2,5(μm) + Bề mặt đáy định vị (mặt A), mặt trên có độ nhám RZ = 20(μm) + Các bề mặt gia công có lỗ có độ nhám RZ = 20 (μm) + Các rãnh bề mặt làm việc có độ nhám ề mặt Ra = 2,5(μm) Các kích thước khống chế theo cấp chính xác ± IT15
. )(15,0 102.60 52,94.49,9 102.60 . kw VP z == So với công suất máy N M = 7 kw, máy làm việc đảm bảo an toàn. Tính thời gian cơ bản và thời gian nguyên công: Ta có thời gian cơ bản: M S iL T . 0 = (ph) SVTH: ĐINH VĂN HỮU – LỚP 12C1LT. chọn khoan và khoét lỗ bậc để đảm bảo được yêu cầu của bản vẽ. Với phương pháp khoan, khoét với cấp nhẵn bóng là (4 ÷ 6) ứng với độ nhám R Z = (40 ÷ 10) μm, kích thước của mũi khoan nằm trong. Khoét, doa lỗ Φ80 4. Nguyên công 4: Phay mặt bên phải 5. Nguyên công 5: phay 2 mặt bên của lỗ Φ20 6. Nguyên công 6: phay 2 mặt bên của lỗ Φ17 7. Nguyên công 7: khoan lỗ Φ20 8. Nguyên công 8: khoan