CÔNG TY TNHH MTV TƯ VẤN VÀ KIỂM ĐỊNH AN TOÀN VIỆT NAM _ _ QUY TRÌNH KIỂM ĐỊNH BÌNH CHỊU ÁP LỰC CƠNG TY TNHH MTV TƯ VẤN VÀ KIỂM ĐỊNH AN TOÀN VIỆT NAM ISO 9001:2008 QUY TRÌNH KIỂM ĐỊNH BÌNH CHỊU ÁP LỰC Mã tài liệu: QT-KĐ-04 Ngày ban hành: /…/ Ngày sửa đổi: …./…/… Trang:1/14 TÌNH TRẠNG PHÊ DUYỆT VÀ SỬA ĐỔI SOẠN THẢO KIỂM TRA PHÊ DUYỆT CHỮ KÝ HỌ VÀ TÊN CHỨC VỤ THEO DÕI NỘI DUNG SỬA ĐỔI Lần sửa đổi Nội dung hạng mục sửa đổi Trang sửa đổi Ngày hiệu lực Phê duyệt CÔNG TY TNHH MTV TƯ VẤN VÀ KIỂM ĐỊNH AN TOÀN VIỆT NAM ISO 9001:2008 QUY TRÌNH KIỂM ĐỊNH BÌNH CHỊU ÁP LỰC Mã tài liệu: QT-KĐ-04 Ngày ban hành: /…/ Ngày sửa đổi: …./…/… Trang:2/14 Mục đích: Quy trình viết nhằm kiểm soát dịch vụ kiểm định thiết bị áp lực thể tuân theo định số 66/2008 Bộ Lao Động Thương Binh & Xã Hội Phạm vi áp dụng & trách nhiệm chính: - Phạm vi áp dụng : thiết bị áp lực nhà xưởng - Trách nhiệm : trưởng phòng kiểm định Tài liệu tham khảo:  TCVN 8366: 2010 : Bình chịu áp lực - Yêu cầu thiết kế, kết cấu, chế tạo  TCVN 6155:1996: Bình chịu áp lực - Yêu cầu kỹ thuật an toàn lắp đặt, sử dụng, sửa chữa  TCVN 6156:1966: Bình chịu áp lực - Yêu cầu kỹ thuật an toàn lắp đặt, sử dụng, sửa chữa, phương pháp thử  TCVN 6008: 2010: Thiết bị áp lực - Mối hàn yêu cầu kỹ thuật phương pháp kiểm tra  TCVN 7472-2005: Thiết bị áp lực - Hàn liên kết  Tuyển tập quy trình kiểm định kỹ thuật an toàn Bộ Lao Động Thương Binh & Xã Hội CÔNG TY TNHH MTV TƯ VẤN VÀ KIỂM ĐỊNH AN TỒN VIỆT NAM ISO 9001:2008 QUY TRÌNH KIỂM ĐỊNH BÌNH CHỊU ÁP LỰC Lưu đồ kiểm định: Chuẩn bị kiểm định Kiểm tra hồ sơ Kiểm tra bên bên Kiểm tra khả chịu áp lực Kiểm tra độ kín Kiểm tra vận hành Xử lý kết lưu hồ sơ biên Mã tài liệu: QT-KĐ-04 Ngày ban hành: / /… Ngày sửa đổi: …./…/… Trang:3/14 CÔNG TY TNHH MTV TƯ VẤN VÀ KIỂM ĐỊNH AN TOÀN VIỆT NAM ISO 9001:2008 QUY TRÌNH KIỂM ĐỊNH BÌNH CHỊU ÁP LỰC Mã tài liệu: QT-KĐ-04 Ngày ban hành: …./…/ Ngày sửa đổi: …./…/… Trang: 4/14 Diễn giải Bước Nội dung kiểm Thiết bị kiểm Thông báo cho sở kế hoạch yêu Ngoại quan cầu trước đưa bình vào kiểm định Xác định thống biện pháp an toàn với sở trước thực kiểm định Các biện pháp an toàn phải thực Tài liệu tham khảo TCVN 8366:2010 TCVN 6155:1996 TCVN 6156:1996  Bình áp lực phải vệ sinh 1.Chuẩn bị kiểm định  Các cửa kiểm tra, cửa người chui (nếu có) phải tháo rời  Khi nghi ngờ tình trạng kỹ thuật phận chịu áp lực bình cần tháo gỡ phần tồn lớp cách nhiệt đảm bảo cho việc khám xét ngoài;  Cơ sở phải cử người chứng kiến khám nghiệm Căn vào chế độ kiểm định để kiểm tra, xem xét Ngoại quan hồ sơ bình 2.Kiểm tra hồ sơ Khi kiểm định lần đầu phải xem xét hồ sơ sau:  Lý lịch bình (gồm: tiêu kim loại TCVN 8366:2010 TCVN 6155:1996 TCVN 6156:1996 Biểu mẫu CÔNG TY TNHH MTV TƯ VẤN VÀ KIỂM ĐỊNH AN TOÀN VIỆT NAM ISO 9001:2008 Bước QUY TRÌNH KIỂM ĐỊNH BÌNH CHỊU ÁP LỰC Nội dung kiểm chế tạo, kim loại hàn; tính tốn sức bền phần tử chịu áp lực; vẽ cấu tạo ghi đủ kích thước chính; hướng dẫn vận hành bảo dưỡng sửa chữa…)  Hồ sơ xuất xưởng bình (gồm:các chứng kim loại chế tạo, kim loại hàn; kết kiểm tra chất lượng mối hàn; biên nghiệm thử xuất xưởng…)  Các biên kiểm định thiết bị đo lường; biên kiểm tra tiếp địa, chống sét, thiết bị bảo vệ (nếu có)  Hồ sơ lắp đặt: áp dụng với bình cố định Khi kiểm định định kỳ phải xem xét hồ sơ sau  Lý lịch, biên kiểm định phiếu kết kiểm định lần trước  Hồ sơ quản lý sử dụng, vận hành, bảo dưỡng biên tra, kiểm tra (nếu có) Khi kiểm định bất thường phải xem xét hồ sơ sau  Trường hợp sửa chữa: hồ sơ thiết kế sửa chữa, Thiết bị kiểm Mã tài liệu: QT-KĐ-04 Ngày ban hành: …./…/ Ngày sửa đổi: …./…/… Trang: 5/14 Tài liệu tham khảo Biểu mẫu CÔNG TY TNHH MTV TƯ VẤN VÀ KIỂM ĐỊNH AN TOÀN VIỆT NAM ISO 9001:2008 Bước QUY TRÌNH KIỂM ĐỊNH BÌNH CHỊU ÁP LỰC Nội dung kiểm Thiết bị kiểm Mã tài liệu: QT-KĐ-04 Ngày ban hành: …./…/ Ngày sửa đổi: …./…/… Trang: 6/14 Tài liệu tham khảo biên nghiệm thu sau sửa chữa có hàn thay phận chịu áp lực  Trường hợp thay đổi vị trí lắp đặt: cần xem xét bổ sung hồ sơ lắp đặt  Trường hợp sau thiết bị không làm việc từ 12 tháng trở lên xem xét hồ sơ kiểm định định kỳ Lưu ý: Đối với bình áp lực rõ xuất xứ hồ sơ kỹ thuật khơng đầy đủ phải tiến hành lập bổ sung 3.Kiểm tra bên bên Khi khám xét bên ngồi bên bình áp - Máy siêu âm lực, cần ý phát thiếu sót sau: - Thiết bị tạo áp  Các vết nứt, rạn, vết móp, chỗ phồng phía suất phía ngồi thành bình áp lực; dấu vết rị rỉ - Áp kế chuẩn mối hàn, mối tán đinh, mối núc ống - Thước cặp  Tình trạng cáu cặn, han gỉ, ăn mòn thành kim - Máy nội soi loại phận công nghiệp  Tình trạng kỹ thuật phụ kiện, dụng cụ đo - Kìm kẹp chì kiểm an tồn - Máy đo điện  Tình trạng kỹ thuật lớp cách nhiệt trở nối đất, nối TCVN 8366:2010 TCVN 6155:1996 TCVN 6156:1996 Biểu mẫu CÔNG TY TNHH MTV TƯ VẤN VÀ KIỂM ĐỊNH AN TOÀN VIỆT NAM ISO 9001:2008 Bước QUY TRÌNH KIỂM ĐỊNH BÌNH CHỊU ÁP LỰC Nội dung kiểm  Kiểm tra độ bắt chặt chi tiết ghép nối  Đối với vị trí khơng thể tiến hành khám xét bên kiểm định việc kiểm tra tình trạng kỹ thuật phải thực theo tài liệu kỹ thuật nhà chế tạo.Trong tài liệu phải ghi rõ: khối lượng cần kiểm tra, phương pháp trình tự kiểm tra Kiểm tra vị trí lắp đặt thiết bị: hệ thống chiếu sáng; sàn, cầu thang, giá treo ; hệ thống tiếp địa, chống sét (nếu có) Kiểm tra số lượng tình trạng làm việc thiết bị phụ trợ Đối với bình làm việc có mơi chất độc hại, dễ cháy nổ phải thực biện pháp khử khí trước tiến hành công việc kiểm tra, người trực tiếp kiểm tra phải nắm vững quy trình xử lý cố thường gặp Trường hợp bình có ống chùm, thấy nghi ngờ tình trạng kỹ thuật khu vực ống chùm phải yêu cầu tháo phần tồn ống chùm Thiết bị kiểm khơng Mã tài liệu: QT-KĐ-04 Ngày ban hành: …./…/ Ngày sửa đổi: …./…/… Trang: 7/14 Tài liệu tham khảo Biểu mẫu CÔNG TY TNHH MTV TƯ VẤN VÀ KIỂM ĐỊNH AN TOÀN VIỆT NAM ISO 9001:2008 Bước QUY TRÌNH KIỂM ĐỊNH BÌNH CHỊU ÁP LỰC Nội dung kiểm Thiết bị kiểm Mã tài liệu: QT-KĐ-04 Ngày ban hành: …./…/ Ngày sửa đổi: …./…/… Trang: 8/14 Tài liệu tham khảo Lưu ý: khơng có khả tiến hành khám xét bên đặc điểm kết cấu bình, cho phép thay việc khám xét bên thử thủy lực với áp suất thử quy định khám xét phận khám xét Thử thủy lực nhằm mục đích kiểm tra độ bền độ kín bình  Nếu bình có kết cấu nhiều phần làm việc cấp áp suất khác tách thử thuỷ lực cho phần 4.Kiểm tra khả chịu áp lực  Phải có biện pháp khống chế tác động trình thử thủy lực đến thiết bị bảo vệ tự động, đo kiểm đảm bảo thiết bị không bị phá hỏng q trình thử Trong trường hợp khơng thực lập tháo thử riêng  Môi chất nhiệt độ môi chất thử, áp suất thử, thời gian trì áp suất theo quy định mục 3.11 TCVN 6156:1996 nhà chế tạo có quy định áp suất thử cao theo quy định nhà chế tạo  Trường hợp khơng có điều kiện thử thủy lực - Bơm áp lực cao - Áp kế chuẩn TCVN 8366:2010 TCVN 6155:1996 - Dung dịch xà TCVN 6156:1996 phòng, mơi chất thử; búa gõ Biểu mẫu CƠNG TY TNHH MTV TƯ VẤN VÀ KIỂM ĐỊNH AN TOÀN VIỆT NAM ISO 9001:2008 Bước QUY TRÌNH KIỂM ĐỊNH BÌNH CHỊU ÁP LỰC Nội dung kiểm ứng suất bệ móng, sàn gác khó xả nước; có lớp lót bên ngăn cản việc cho nước vào, cho phép thay thử áp lực khí (khơng khí hay khí trơ) tiến hành kiểm tra độ kín dung dịch xà phòng biện pháp khác,trong trình thử phải áp dụng biện pháp an tồn quy định 3.16 TCVN 6156:1996  Nạp mơi chất thử tiến hành tăng áp suất từ từ để tránh tượng dãn nở đột ngột làm hỏng thiết bị trì áp suất thử thời gian phút nghiêm cấm việc gõ búa.Theo dõi, phát hiện tượng: biến dạng,nứt trình thử thủy lực  Giảm áp suất từ từ áp suất làm việc định mức, giữ nguyên áp suất suốt trình khám xét.Sử dụng búa kiểm tra gõ vào vị trí có nghi ngờ sau giảm áp suất (0); khắc phục tồn (nếu có) kiểm tra lại kết khắc phục  Đánh giá kết thử  Trong trường hợp bình miễn thử thuỷ lực theo quy định TCVN kỹ thuật an toàn hành phải ghi rõ lý biên Thiết bị kiểm Mã tài liệu: QT-KĐ-04 Ngày ban hành: …./…/ Ngày sửa đổi: …./…/… Trang: 9/14 Tài liệu tham khảo Biểu mẫu CÔNG TY TNHH MTV TƯ VẤN VÀ KIỂM ĐỊNH AN TOÀN VIỆT NAM ISO 9001:2008 Bước QUY TRÌNH KIỂM ĐỊNH BÌNH CHỊU ÁP LỰC Nội dung kiểm Thiết bị kiểm Mã tài liệu: QT-KĐ-04 Ngày ban hành: …./…/ Ngày sửa đổi: …./…/… Trang: 10/14 Tài liệu tham khảo kiểm định đính kèm biên nghiệm thu thủy lực xuất xưởng sở chế tạo,biên nghiệm thu lắp đặt (nếu có) 5.Kiểm tra độ kín Chỉ áp dụng cơng nghệ địi hỏi bình làm việc với mơi chất độc hại, dễ cháy nổ  Sử dụng môi chất thử khí trơ khí nén để nạp đến áp suất làm việc cho phép  Phát rò rỉ; đề xuất biện pháp để sở khắc phục, xử lý kiểm tra lại  Đánh giá kết thử: Bình coi đạt yêu cầu bước thử khơng phát rị rỉ khí Kiểm tra đầy đủ điều kiện để bình vận hành bình thường 6.Kiểm tra vận hành  Căn vào quy trình, phối hợp với sở đưa bình vào làm việc, xem xét tình trạng làm việc bình phụ kiện kèm theo; làm việc thiết bị đo lường, bảo vệ  Khi bình làm việc ổn định, tiến hành nâng áp suất để kiểm tra hiệu chỉnh áp suất làm việc van an tồn (Trừ bình chứa mơi chất độc TCVN 8366:2010 Ngoại quan TCVN 6155:1996 TCVN 6156:1996 Biểu mẫu CÔNG TY TNHH MTV TƯ VẤN VÀ KIỂM ĐỊNH AN TỒN VIỆT NAM ISO 9001:2008 Bước QUY TRÌNH KIỂM ĐỊNH BÌNH CHỊU ÁP LỰC Nội dung kiểm Thiết bị kiểm Mã tài liệu: QT-KĐ-04 Ngày ban hành: …./…/ Ngày sửa đổi: …./…/… Trang: 11/14 Tài liệu tham khảo Biểu mẫu hại, dễ cháy nổ) thực niêm chì van an tồn  Van an tồn hiệu chỉnh niêm chì khơng q trình thử vận hành Giá trị hiệu chỉnh van an toàn : + 0,05 MPa - áp suất làm việc cho phép đến 0,3 MPa; + 15% p - áp suất làm việc cho phép 0,3 MPa đến MPa; + 10% p - áp suất làm việc cho phép MPa Lập biên kiểm định:  Lập biên kiểm định theo mẫu quy định (ban hành kèm theo quy trình này) Ghi rõ tiêu chuẩn áp dụng trình kiểm định Xử lý kết lưu hồ  Ghi tóm tắt kết kiểm định vào lý lịch sơ biên bình (ghi rõ họ tên kiểm định viên, ngày tháng năm kiểm định) Biên kiểm định  Thành phần tham gia thông qua biên kiểm định bắt buộc tối thiểu phải có thành viên TCVN 8366:2010 N/A TCVN 6155:1996 TCVN 6156:1996 BM01-QT-KĐ04 CÔNG TY TNHH MTV TƯ VẤN VÀ KIỂM ĐỊNH AN TOÀN VIỆT NAM ISO 9001:2008 QUY TRÌNH KIỂM ĐỊNH BÌNH CHỊU ÁP LỰC Bước Nội dung kiểm sau:  Chủ sở người chủ sở ủy quyền  Người giao tham gia chứng kiến kiểm định  Khi biên thông qua,kiểm định viên,người tham gia chứng kiến kiểm định, chủ sở ký; chủ sở đóng dấu vào biên  Khi bình đạt yêu cầu quy định lãnh đạo quan kiểm định cấp phiếu kết kiểm định sau biên kiểm định công bố sở thời hạn ngày  Khi bình khơng đạt yêu cầu quy định cấp cho sở biên kiểm định, nêu rõ lý bình khơng đạt yêu cầu kiểm định Chu kỳ kiểm định  Khám xét bên bên trong: ba năm lần  Khám xét bên ngoài,bên thử thủy lực: Thiết bị kiểm Mã tài liệu: QT-KĐ-04 Ngày ban hành: …./…/ Ngày sửa đổi: …./…/… Trang: 12/14 Tài liệu tham khảo Biểu mẫu CÔNG TY TNHH MTV TƯ VẤN VÀ KIỂM ĐỊNH AN TOÀN VIỆT NAM ISO 9001:2008 Bước QUY TRÌNH KIỂM ĐỊNH BÌNH CHỊU ÁP LỰC Nội dung kiểm sáu năm lần  Kiểm tra vận hành bình : năm lần  Các xitéc thùng chứa mơi chất ăn mịn kim loại (clo,sulfua, hidro…) thời hạn khám nghiệm định kỳ khơng hai năm lần  Các xitéc thùng chứa propan-butan chứa môi chất thông dụng thời hạn khám nghiệm định kỳ khơng bốn năm lần  Trường hợp nhà chế tạo quy định thời hạn khám nghiệm ngắn theo quy định nhà chế tạo  Khi rút ngắn chu kỳ kiểm định, kiểm định viên phải nêu rõ lý biên kiểm định  Những trường hợp phải khám nghiệm bất thường:  Khi sử dụng lại bình ngừng sử dụng từ 12 tháng trở lên  Khi bình cải tạo chuyển đến lắp đặt vị trí Thiết bị kiểm Mã tài liệu: QT-KĐ-04 Ngày ban hành: …./…/ Ngày sửa đổi: …./…/… Trang: 13/14 Tài liệu tham khảo Biểu mẫu CÔNG TY TNHH MTV TƯ VẤN VÀ KIỂM ĐỊNH AN TOÀN VIỆT NAM ISO 9001:2008 QUY TRÌNH KIỂM ĐỊNH BÌNH CHỊU ÁP LỰC Bước Nội dung kiểm  Khi nắn lại chỗ phồng, móp, sửa chữa có sử dụng phương pháp hàn phận chủ yếu bình  Khi nghi ngờ tình trạng kỹ thuật bình  Các nguyên nhân dẫn đến khám nghiệm bất thường phải ghi rõ vào lý lịch bình Biểu mẫu: Biên kiểm tra bình chịu áp lực Chỉ tiêu chế tạo thiết bị áp lực BM01-QT-KĐ-04 BM02-QT-KĐ-04 Thiết bị kiểm Mã tài liệu: QT-KĐ-04 Ngày ban hành: …./…/ Ngày sửa đổi: …./…/… Trang: 14/14 Tài liệu tham khảo Biểu mẫu ... VÀ KIỂM ĐỊNH AN TOÀN VIỆT NAM ISO 9001:2008 QUY TRÌNH KIỂM ĐỊNH BÌNH CHỊU ÁP LỰC Lưu đồ kiểm định: Chuẩn bị kiểm định Kiểm tra hồ sơ Kiểm tra bên bên Kiểm tra khả chịu áp lực Kiểm tra độ kín Kiểm. .. 9001:2008 QUY TRÌNH KIỂM ĐỊNH BÌNH CHỊU ÁP LỰC Mã tài liệu: QT-KĐ-04 Ngày ban hành: /…/ Ngày sửa đổi: …./…/… Trang:2/14 Mục đích: Quy trình viết nhằm kiểm sốt dịch vụ kiểm định thiết bị áp lực thể... TNHH MTV TƯ VẤN VÀ KIỂM ĐỊNH AN TOÀN VIỆT NAM ISO 9001:2008 Bước QUY TRÌNH KIỂM ĐỊNH BÌNH CHỊU ÁP LỰC Nội dung kiểm chế tạo, kim loại hàn; tính tốn sức bền phần tử chịu áp lực; vẽ cấu tạo ghi