TRƯỜNG ĐẠI HỌC QUỐC GIA HÀ NỘI TRƯỜNG ĐẠI HỌC KHOA HỌC TỰ NHIÊN KHOA MÔI TRƯỜNG  BÀI TẬP NHÓM Đề bài: “ Quản lý chất thải nguy hại của Công ty TNHH một thành viên phân đạm và hóa chất Hà Bắc ” ¬ Giáo viên hướng dẫn: PGS. TS Trịnh Thị Thanh Nhóm thực hiện: Nhóm 6 – K19 Cao học môi trường 1.Nguyễn Thị Thu Huyền 2.Lê Thu Hiền 3. Nguyễn Thị Quỳnh Mai 4. Nguyễn Nghiêm Diệu Hương 5. Nguyễn Hà Linh 6. Phạm Tiến Dũng 7. Đặng Thị Thanh Hoa Hà Nội - 2012 1 MôC LôC Më §ÇU I.Giíi thiÖu. Tªn c«ng ty: C«ng ty TNHH M t th nh viªn Ph©n ộ à Đ m v Hãa ch t H B cạ à ấ à ắ Đ a ch : ị ỉ Phư ng Th Xờ ọ ương, Th nh ph B c Giang, t nh B c Giangà ố ắ ỉ ắ S ốđi n tho i: ệ ạ (0240).3854538 Fax: (0240).3855018 2 Công ty phân đạm và hoá chất Hà Bắc nằm trên địa bàn Thành phố Bắc Giang. Công ty nằm trong khu đất khá cao trải dài trên diện tích 34ha, phía bắc giáp xã Xuân Hơng, phía tây giáp Sông Thơng, và phía đông giáp xã Thọ Xơng. Chính điều kiện vị trí địa lý thuận lợi đặc biệt là giáp sông Thơng đã giúp cho công ty có thể tận dụng đợc nguồn nớc dồi dào và không thể thiếu đợc trong quá trình sản xuất của công ty. Theo thiết kế ban đầu nhà máy gồm 3 khu vực chính: - Xởng nhiệt điện: Công suất thiết kế 12.000KW. - Xởng hóa: Công suất thiết kế 10.000 Tấn urê/năm. - Xởng cơ khí: Công suất thiết kế 6000 tấn /năm Nhà máy đợc khởi cồng xây dựng vào đầu năm 1960, nhng do chiến tranh phá hoại nên nhà nớc đã tiến hành ngừng việc thử máy và tháo dỡ về Trung Quốc. Năm 1971 Việt Nam và Trung Quốc khôi phục và bắt đầu mở rộng sản xuất, tăng sản lợng. Năm 1975, dây chuyền đợc đa vào chạy thử và đã sản xuất đợc NH 3 lỏng ( ngày 28/1/1975) , sản xuất Ure ngày 12/12/1975. Dây chuyền tiếp tục đợc hoàn thành đến hết ngày 30/10/1977. Trung Quốc đã bàn giao hoàn toàn cho nớc Việt Nam sở hữu. Giai đoạn 1977 1900, quá trình sản xuất của công ty gặp nhiều khó khăn về cả công nghệ, thị trờng( 1981). Điều đó gây ra những sóng gió cho công ty một khoảng thời gian tơng đối dài. Sau 1990 nền kinh tế thị trờng mở cửa, xí nghiệp hợp tác Trung Quốc cải tạo thiết bị công nghệ , do đó sản lợng tăng rõ rệt. - Các sản phẩm chính của công ty: Ure 46% N 2 , Amoniac lỏng 99,8%, Ôxy đóng bình, CO 2 lỏng và rắn. - Các sản phẩm phụ của công ty: Điện , hơi nớc, NPK, than hoạt tính. II. Công nghệ sản xuất. 2. 1. Các phân x ng s n xu t chính. X ng n c, than nhi t, t o khí, amoniac, t ng h p Ure, i n , o l ng - t ng hóa, s a ch a,NPK. 2. 2. Nguyên li u s n xu t. - Than c c: c s d ng s n xu t NH 3 , l than antraxit Hòn Gai - Hi n c H 2 O. S n xu t NH 3 v ure c ti n h nh trên dây chuy n s n xu t liên t c. 3 Đi u ki n s n xu t: nhi u c«ng ề ệ ả ấ ề đo n, b ph n cã ¸p su t, nhi t ạ ộ ậ ấ ệ đ cao,ộ m«i trư ng ờ đ c h i d ch¸y n yªu c u nghiªm ng t v an to n, phßng ch ngộ ạ ễ ổ ầ ặ ề à ố ch¸y n .ổ 2. 3. Nguyªn lÝ qu¸ tr×nh khÝ hãa than. S n xu t khÝ hãa than l qu¸ tr×nh khÝ hãa theo phả ấ à ương ph¸p gi¸n đo n lßạ t ng c ầ ốđ nh. Nguyªn li u l than c c ị ệ à ụ đư c ợ đưa v o t à ừ đ nh lò. Ch t khÝ hãa lỉ ấ à kh«ng khÝ v hà ơi nư c. Kh«ng khÝ v hớ à ơi nư c ớ đư c ợ đi qua t ng nhiªn li u ầ ệ để ti n h nh khÝ hãa. Tro, x ế à ỉ đư c th i ra c a ợ ả ở ử đ¸y lß. Trong lß khÝ hãa, khi đưa ch t khÝ hãa ấ đi qua t ng nhiªn li u - ầ ệ đ ti n h nh ph n ng th× cã s ph©n t ngể ế à ả ứ ự ầ t trªn xu ng dừ ố ư i nhớ ư sau: t ng s y, t ng chầ ấ ầ ưng, t ng khÝ hãa (bao g m t ngầ ồ ầ kh v t ng oxy hãa), t ng x .ử à ầ ầ ỉ C¸c ph n ng x y ra ch y u t ng khÝ hãa:ả ử ả ủ ế ở ầ 2C + O 2 = 2CO + Q C + O 2 = CO 2 + Q 2CO + O 2 = 2CO 2 + Q C + H 2 O = CO + H 2 + Q C + CO 2 = 2CO - Q C + 2H 2 O = CO - Q Ngo i ra cßn c¸c ph n ng ph sau:à ả ứ ụ C + H 2 = CH 4 + Q CO + 3H 2 = CH 4 + H 2 O + Q CO 2 + 4H 2 = CH 4 + 2H 2 O + Q S + H 2 = H 2 S Trong đã th nh ph n khÝ than m nhà ầ ẩ ư sau : CO 2 O 2 CO H 2 N 2 CH 4 7 0,5 1,5 41 19 1 KhÝ hãa than theo phương ph¸p gi¸n đo n g m 2 giai ạ ồ đo n chÝnh l : giaiạ à đo n th i giã v giai ạ ổ à đo n ch khÝ. giai ạ ế Ở đo n ạ đ u dïng kh«ng khÝ th i v o ầ ổ à đ¸y lß, khÝ thu đư c gi i phãng ra ngo i. Nhi t ợ ả à ệ đ tộ ăng đ n m c ế ứ đ nh t ộ ấ đ nh th×ị ng ng th i giã v ừ ổ à đưa h n h p khÝ + hỗ ợ ơi nư c v o ớ à đ ch khÝ than m. Trongể ế ẩ kho ng b t ả ắ đ u t th i giã l n trầ ừ ổ ầ ư c ớ đ n th i giã l n sau ế ổ ầ đư c g i l chu k l mợ ọ à ỳ à vi c. ệ Đ ểđ m b o an to n v n©ng cao s n lả ả à à ả ư ng v ch t lợ à ấ ư ng khÝ than, 1 chuợ k l m vi c bao g m 5 c«ng ỳ à ệ ồ đo n: ạ 4 - Giai đo n th i giãạ ổ - Giai đo n th i lªn l n 1 ạ ổ ầ - Giai đo n th i xu ng ạ ổ ố - Giai đo n th i lªn l n 2 ạ ổ ầ - Giai đo n th i s ch ạ ổ ạ M t chu k l m vi c kÐo d i 175 gi©y (100%). Th«ng thộ ỳ à ệ à ư ng ph©n ph iờ ố th i gian 1 chu k l m vi c nhờ ỳ à ệ ư sau : Giai đo nạ Th i giãổ Th i lªn l n 1ổ ầ Th i xu ngổ ố Th i lªn l n 2ổ ầ Th i s chổ ạ % 22÷26 24÷28 38÷42 6÷9 3÷4 2. 4. Sơ lư c quy tr×nh c«ng ngh .ợ ệ Than c c ụ đư c ợ đưa lªn bunke b t ắ đ u v o qu¸ tr×nh t o khÝ:ầ à ạ + Th i giã:ổ ngu n kh«ng khÝ cung c p cho qua tr×nh th i giã ồ ấ ổ đ tể ăng nhi t ệ đ cho lß khÝ hãa. Kh«ng khÝ ộ đư c qu t giã ợ ạ đưa v o à đư ng ng chung v iờ ố ớ ¸p su t 2800-3200 mmHg, sau ấ đã đư c ợ đưa qua t ng than nãng ầ đ ỏ đ x y raể ả ph n ng ch¸y c a C v i Oả ứ ủ ớ 2 c a kh«ng khÝ. Nhi t tÝch l i c a t ng than trongủ ệ ạ ủ ầ lß. Sau khi đi ra kh i lß ỏ đ t, khÝ giã ố đư c th i ợ ổ đi v o lò nhi t theo hà ệ ư ng t trªnớ ừ xu ng r i qua van ng khãi ho c ố ồ ố ặ đưa t i b ph n thu h i khÝ giã qua van thuớ ộ ậ ồ h i.ồ + Th i lªn l n 1:ổ ầ h n h p hỗ ợ ơi nư c v kh«ng khÝ qua t ng than nãng ớ à ầ đ ,ỏ đ t o ể ạ đư c khÝ than m qua lò ợ ẩ đ t. Qua lò hố ơi nhi t th a ệ ừ đ n tói r a r i v oế ử ồ à đư ng ng chung khÝ than qua th¸p r a. KhÝ than ờ ố ử đi t dừ ư i lªn g p nớ ặ ư c tu nớ ầ ho n d i xu ng à ộ ố đ l m l nh v l m s ch, sau ể à ạ à à ạ đã khÝ than m ẩ đi v o kÐt khÝ.à + Th i xu ng:ổ ố sau giai đo n ch khÝ th i lªn, ạ ế ổ đ tr¸nh t ng l a d ch lªnể ầ ử ị g©y kÐt t ng, b¸m v o v¸ch lß ngả à ư i ta cho hờ ơi nư c ớ đi v o t à ừ đ nh lß ỉ đ t vố à đưa v o à đ nh lß ph¸t sinh. Hỉ ơi nư c th i t trªn xu ng ớ ổ ừ ố đi qua t ng than. KhÝầ than h×nh th nh sau khi à đi qua t ng x , mả ỉ ũ giã qua van r nh¸nh v o tói r a vẽ à ử à đư c tho¸t ra ®ợ ư ng ng chung khÝ than.ờ ố + Th i lªn l n 2:ổ ầ sau khi th i xu ng khÝ than cßn lổ ố ưu l i ạ ở đ¸y lò, đư ngờ ng phÝa ố đ¸y lß, ngư i ta dùng h n h p kh«ng khÝ v hờ ỗ ợ à ơi nư c th i lªn ớ ổ đ ể đ mả 5 b o an to n trả à ư c khi v o giai ớ à đo n th i giã. Quy tr×nh nhạ ổ ư th i lªn l n 1 nhổ ầ ưng th i gian ng n hờ ắ ơn. + Th i s ch:ổ ạ đ thu h i lể ồ ư ng khÝ than m cßn lợ ẩ ưu l i trong thi t b ngạ ế ị ư iờ ta dïng kh«ng khÝ đ th i s ch v i qui tr×nh nhể ổ ạ ớ ư th i giã nhổ ưng van ng khãiố đãng đ thu h i khÝ than v ể ồ ềđư ng ng chung.ờ ố 2. 5. M t s ph n ng chÝnh x y ra trong qu¸ tr×nh s n xu t.ộ ố ả ứ ả ả ấ + C«ng đo n khÝ hãa than:ạ Ph n ng chÝnh: ả ứ 3C + O 2 = CO + CO 2 + Q 3C + H 2 O = CO + CO 2 + H 2 + Q Ph n ng ph : ả ứ ụ C + 2 H 2 = CH 4 S + H 2 = H 2 S C«ng đo n ạ đư c ti n h nh trong lß t ng c ợ ế à ầ ố đ nh U.G.I s n ph m thuị ả ẩ đư c cã th nh ph n nhợ à ầ ư sau : CO 2 O 2 CO H 2 N 2 CH 4 H 2 S 7 0.5 31,5 41 19 1 ≤1500mg/m 3 + C«ng đo n kh lạ ử ưu hu nh th p ¸pỳ ấ Đ h p th Hể ấ ụ 2 S trong khÝ than m. Hi n nay c«ng ty ẩ ệ đang s d ngử ụ phương ph¸p ư t v i th nh ph n dung d ch g m tananh,mu i Naớ ớ à ầ ị ồ ố 2 CO 3 vanadat natri (NaVO 3 ). C¸c ph n ng chÝnh:ả ứ Na 2 CO 3 + H 2 S = NaHS + NaHCO 3 NaHS + NaVO 3 + H 2 O = Na 2 V 4 O 3 + 4NaOH +2S↓ + C«ng đo n bi n ạ ế đ i CO.ổ H 2 O h = CO 2 + H 2 + Q S d ng hử ụ ơi nư c ớ đ chuy n hãa CO. Ph n ng trªn c n ph i cã ể ể ả ứ ầ ả đi uề ki n l nhi t ệ à ệ đ v ch t xóc t¸c.ộ à ấ + C«ng đo n kh COạ ử 2 : Băng chuy n sau c i t o k thu t ề ả ạ ỹ ậ đã s d ng c«ng ngh (ki m kali nóngử ụ ệ ề c i ti n) ả ế đ h p th COể ấ ụ 2 trong khÝ sau chuy n hãa th nh CO. KhÝ sau kh th nhể à ử à 6 CO 2 g i l tinh ch sau khi h p th xong dung d ch ọ à ế ấ ụ ị đư c ợ đưa đi t¸i sinh b ngằ c¸ch gi m ¸p su t, tả ấ ăng nhi t ệ đ ộ đ khÝ COể 2 tho¸t ra kh i dung d ch, ngu n l cỏ ị ồ ự h p th c a dung d ch ấ ụ ủ ị đư c kh«i ph c. KhÝ COợ ụ 2 sau khi t¸i sinh đư c ợ đưa đi s n xu t ure v COả ấ à 2 l ng.ỏ + C«ng đo n r a ạ ử đãng. Nh m b o v xóc t¸c, t ng h p amoniac, c¸c khÝ CO, COằ ả ệ ổ ợ 2 , O 2 , H 2 S cßn sãt l i trong khi tinh ch ạ ế đư c dung d ch axatat- amoniac ợ ị đ ng h p th l mồ ấ ụ à s ch tri t ạ ệ đ t i h m lể ớ à ư ng CO +COợ 2 ≤ 20 ppm, sau khi h p th xong dung d chấ ụ ị đư c ợ đưa đi t¸i sinh b ng c¸ch gi m ¸p xu t, tằ ả ấ ăng nhi t ệ đ , ộ đ c¸c khÝ b h pể ị ấ th tho¸t ra kh i dung d ch, ngu n h p th kh i dung d ch ụ ở ị ồ ấ ụ ỏ ị đư c kh«i ph c, khÝợ ụ đư c thu h i v ợ ồ ềđ¸y chuy n khÝ than l m nguyªn li u s n xu t.ể à ệ ả ấ Ph n ng x y ra: ả ứ ả Cu(NH 3 ) 2 Ac + NH 3 + CO = Cu(NH 3 ) 3 AcCO + Q 2 NH 4 OH + CO 2 = (NH 4 ) 2 CO 3 + H 2 O + Q Trong đã Ac l g c CHà ố 3 COO – + T ng h p Amoniacổ ợ N 2 + 3H 2 = 2NH 3 Ph n ng x y ra trong th¸p t ng h p NHả ứ ả ổ ợ 3 P ở ≤ 32 MPa. T 0 = 450 530 o C. Xóc t¸c: α. Fe + T ng h p ure.ổ ợ Ph n ng x y ra trong th¸p t ng h p v i P ả ứ ả ổ ợ ớ ≤ 20 M.Pa T 0 = 180 0 2± 0 C Theo hai giai đo nạ Giai đo n 1: 2 NHạ 3 + CO 2 = NH 4 O-CO-NH 2 Giai đo n 2: NHạ 4 O-CO-NH 2 → (NH 2 ) 2 CO + H 2 O III. S¬ ®å d©y chuyÒn s¶n xuÊt chung cña c«ng ty. D©y chuy n c«ng ngh s n xu t ph©n ề ệ ả ấ đ m Ure c a C«ng ty ph©n ạ ủ đ m vạ à hãa ch t H B c s d ng c«ng ngh ấ à ắ ử ụ ệđi t than c c AntraxÝt l c«ng ngh truy nừ ụ à ệ ề th ng c a ng nh c«ng nghi p hãa h c, bao g m c¸c c«ng ố ủ à ệ ọ ồ đo n s n xu t hạ ả ấ ơi nư c, c«ng ớ đo n khÝ hãa than s n xu t nhiªn li u, c«ng ạ ả ấ ệ đo n t ng h pạ ổ ợ 7 ammoniac NH 3 , cu i cïng l c«ng ố à đo n t ng h p Ure t NHạ ổ ợ ừ 3 v COà 2 thu h i tồ ừ qu¸ tr×nh tinh ch khÝ nhiªn li u.ế ệ C¸c b ph n s n xu t chÝnh c a nh m¸y bao g mộ ậ ả ấ ủ à ồ • Xư ng nhi t : s n xu t hở ệ ả ấ ơi nư c .S d ng than c¸m ớ ử ụ đ s n xu t hể ả ấ ơi 3,82 Mpa cung c p cho s n xu t ấ ả ấ đi n v cho d©y chuy n s n xu t NHệ à ề ả ấ 3 v Ure.à • Xư ng t o khÝ : s d ng nhiªn li u than côc antraxit ở ạ ử ụ ệ đ khÝ hãa, s n ph m l mể ả ẩ à kÝ nguyªn li u t ng h p NHệ ổ ợ 3 • Xư ng t ng h p NHở ổ ợ 3 : sau khi khÝ nguyªn li u ệ đư c ợ đưa v o l m s ch à à ạ đư cợ cung c p cho c«ng ấ đo n n y ạ à đ th c hi n qu¸ tr×nh h p th nh NHể ự ệ ợ à 3 , s n ph mả ẩ thu đư c l NHợ à 3 l ng.ỏ • Xư ng Urª: S d ng NHở ử ụ 3 l ng vµ khÝ COỏ 2 sau qóa tr×nh t ng h p NHổ ợ 3 đ t ngể ổ h p th nh Urª, sau ợ à đã, qu¸ tr×nh b c hố ơi c« đ c, ặ đưa đi t o h t v ạ ạ à đóng bao để cã đư c s n ph m Urª.ợ ả ẩ • Ngo i ra cßn c¸c c«ng à đo n ph tr khsdc nhạ ụ ợ ư: giao nh n v cung c p thanậ à ấ cho s n xu t t i xả ấ ạ ư ng Than; khai thsdc nở ư c m t cung c p cho s n xu t tro vớ ặ ấ ả ấ à x lò hỉ ơi , h m«i trồ ư ng t i ph©n xờ ạ ư ng Than ph li u.ở ế ệ 8 Xưởng tạo khÝ Xưởng /nh chế khÝ và tổng hợp NH3Xưởng tổng hợp UreXưởng nhiệt CO2 lỏng Tinh chế khÝ N2, H2CO2 Tổng hợp Urª Urª Tổng hợp NH3 Dßng thải 4 NH3 lỏng Dßng thải 3 Lß khÝ hãa than Dßng thải 2 Hơi nước Lß hơi Than antraxit Dßng thải 1 Sơ đ c«ng ngh s n xu t c a c«ng ty TNHH m t th nh viªn ph©n ồ ệ ả ấ ủ ộ à đ mạ v Hãa Ch t H B c.à ấ à ắ Kh«ng khÝ Than c¸m, nư c m mớ ề Sơ đ : M« h×nh sồ ơ đ c«ng ngh s n xu t chung c a c«ng ty TNHH m tồ ệ ả ấ ủ ộ th nh viªn hãa ch t v ph©n à ấ à đ m H B c.ạ à ắ Dßng th i 1:ả - KhÝ b i v m t s ch t « nhi m chÝnh nhụ à ộ ố ấ ễ ư CN - , CO, SO 2 … - Nư c th i ph¸t sinh t qu¸ tr×nh x lý khãi lß hớ ả ừ ử ơi v l m ngu i x thanà à ộ ỉ cã nhi t ệ đ kh¸ cao (60ộ o C) 9 - Ch t th i r n phát sinh t quá trình t lò h i bao g m: tro, x than v bùn c n sinh ra t quá trình x lý b i v khí than. Dòng th i 2: Khí th i g m: CO, CO 2 , H 2 S, CH 4 , SO 2 , b i .sinh ra t quá trình t nhiên li u hóa th ch t i các lò khí v ti ng n t i khu v n h nh qu t gió N c phát sinh t quá trình l m ngu i x , th i b i lũ t, r a khí tháp r a, thi t b l c b i i n Ch t th i r n: g m x than v bùn c n sinh ra t quá trình x lý n c th i. Dòng th i 3: N c th i ch a Cu 2+ t tháp kh vi l ng, n c th i ch a K 2 CO 3 t tháp kh CO 2 , n c l m mát máy nén khí, công o n kh vi l ng, t ng h p NH 3 Ch t th i r n: bã l u hu nh t khâu hóa l ng óng r n b t l u hu nh. Dòng th i 4: Khí th i: B i ure t quá trình vê viên t o h t v NH 3 rò r trong quá trình s n xu t. N c th i ch a NH 3 phát sinh trong quá trình s n xu t v n c th i sinh ho t bao g m n c v sinh cá nhân c a to n b công nhân viên v n c t nh n ca c a Công ty. Ch t th i r n: dây chuy n s n xu t Ure h u nh không có ch t th i r n, ch có m t l ng r t nh s n ph m b v ng vãi nhng khung nh h ng n môi tr ng IV. Quản lý chất thải tại Công ty. 4. 1. Phân xởng tổng hợp NH 3 . 4.1.1. Sơ đồ dây chuyền công nghệ: 10 [...]... ca Công ty ang quy hoch xây dng khu phân loi v lu gi rác thi Tro, x lò hi v x khí hóa than c thu hi v bán cho các c s sn xut vt liu xây dng ti a phng v dân sinh i vi cht thi nguy hi Hin ti ang c thu gom, phân loi v lu gi ti nh máy Công ty d kin thuê n v chc nng a i x lý 28 VI Kết luận và đánh giá Công ty TNHH một thành viên phân đạm và hoá chất Hà Bắc là đơn vị chủ quản nhà máy sản xuất phân đạm Hà. .. xuất phân đạm Hà Bắc , đã trải qua hơn 50 năm xây dựng và phát triển Công ty đã đạt đợc nhiều kết quả và thành tựu đáng khích lệ, trở thành một trong những doanh nghiệp cung cấp phân bón lớn nhất trên toàn quốc Tuy nhiên qua quá trình tìm hiểu về công ty, do công ty sản xuất phân bón Urê là chủ yếu nên các công đoạn sản xuất có rất nhiều hóa chất độc hại, và các nguồn thải cha xử lý đợc triệt để Nó... xung quanh và đời sống sinh họat của ngời dân xung quanh công ty, cũng nh các công nhân viên trực tiếp vận hành nó Tuy nhiên để đáp ứng đợc yêu cầu ngày càng cao về bảo vệ môi trờng trpng thời gian tới Công ty sẽ phải đầu t hơn nữa vào Công nghệ, thiết bị xử lý môI trờng nh xử lý nớc thải, xử lý bui và khí độc trong khói thải, thực hiện nghiêm chỉnh việc phân loại và lu giữ chất thải nguy hại theo đúng... lợng thải chính là nớc thải xỉ Loại nớc thải từ quá trình dập lửa và khử bụi đợc thải ra các công dẫn nớc Nớc này có nhiệt độ cao, thành phần của nớc thải có Amoniac, do nớc ding dung dịch NH4 loãng thải ra từ xởng hợp thành để xử lý bụi và khí độc trong khói thải Nớc này đợc tuần hoàn trở lại và không thải ra môi trờng 4.3.3 Các phơng pháp xử lý môi trờng đang đợc áp dụng * Xử lý khí: Hiện nay nhà máy... 175 200oC và thải qua ống khói, lu lợng thải 4000m3/h Thành phần khí thải gồm: CO, CO 2, H2S, CH4, SO2, bụi * Nớc thải: 25 Nớc thải của phân xởng tạo khí phát sinh trong quá trình rửa sàn, nớc thải xỉ đáy lò tạo khí, nớc thải từ 2 tháp rửa A, B , nớc thải từ lọc bụi tĩnh điện và nớc thải ở các thuỷ phong túi rửa Lu lợng thả 900- 1000m3/h, nhiệt độ nớc thải 60oC Thành phần chính của nớc thải gồm: CNT,... trờng * Chất lỏng: Các công đoạn phát sinh chất lỏng + Nớc ngng của quá trình sản xuất có chứa amoniac và urê + Nớc thải rửa bơm rong quá trình cô đặc ure, lợng thải định kỳ 10m3/h có hàm lợng NH3 0.5% + Nớc làm mát khoảng 2500m3/h có nhiệt độ cao + Nớc thải ở trạm máy nén vào máy bơm có lẫn dầu do đó phải phân tách loại nớc thải này và đem đi tách dầu rồi mới thải ra cống chung của công ty * Chất thải. .. đợc thải trực tiếp qua ống khói + Phần còn lại đi vào hệ thống thu hồi Xyclon lọc bụi Lò đốt tận dụng khí nóng làm gia nhiệt nớc mềm trong lò hơI Thuỷ phong lọc bụi Thùng chứa * Xử lý nớc thải Nớc thải Bể lắng Bùn cặn Thiết bị làm mát Nớc tuần hoàn 26 * Xử lý chất thải rắn: Xỉ than Bãi chứa xỉ Bùn Sàng lọc Bãi chứa bùn VLXD Chất đốt V Công tác quản lý và xử lý các loại chất thải hiện đang đợc Công ty. .. loại và lu giữ chất thải nguy hại theo đúng quy định về Quản lý chất thải nguy hại tại thông t 12/2011/TT-BTNMT ngày 14 tháng 4 năm 2011 của Bộ Tài nguy n và Môi trờng 29 1 2 3 4 TàI LIệU THAM KHảO Báo cáo môi trờng nhà máy năm 2010 Quy trình sản xuất của nhà máy năm 2010 Các Website về môi trờng Thông t 12/ 2011 BTNMT về quản lý chất thải nguy hại 30 ... đặc điểm và đợc áp dụng các phơng pháp xử lý sau - Đối với nớc thải làm mát có nhiệt độ cao hơn nhiệt độ đầu vào và quy trình thải nh sau: Nớc thải Hệ thống dẫn Mơng thải Trạm bơm Sông Thơng Đối với nớc thải sản xuất từ các phân xởng: trong nớc thải chứa một số hoá chất nh kim loại nặng, NH3, các axit yếu, dầu, mỡ, do vậy Công ty đã áp dụng các biện pháp xử lý nh: trung hoà, lọc tách dầu và chng cất... ống trớc khi thải ra hồ bể lắng - Trớc đây có quá trình phóng không liên tục và thải khí CH 4 và NH3 vào không khí Nhng hiện nay đã đa vào 1 hệ thống hấp thụ, dùng NH4OH loãng hấp thụ NH3 thành dung dịch amoniac ( trong điều kiện p= 13-16atm) * Nớc thải: - Ngng tụ NH3: trớc đây, sau khi ngng tụ có hàm lợng NH3 chiếm 15% thải lợng nớc thải vào môi trờng nh vậy là vợt quá TCVN Hiện nay công ty đã thực . TRƯỜNG  BÀI TẬP NHÓM Đề bài: “ Quản lý chất thải nguy hại của Công ty TNHH một thành viên phân đạm và hóa chất Hà Bắc ” ¬ Giáo viên hướng dẫn: PGS. TS Trịnh Thị Thanh Nhóm thực hiện: Nhóm 6 –