ĐỀ CƯƠNG BÀI GIẢNG HỌC PHẦN DUNG SAI VÀ ĐO LƯỜNG (DÀNH CHO SINH VIÊN NGÀNH KĨ THUẬT ĐIỆN ĐIỆN TỬ)

77 843 0
ĐỀ CƯƠNG BÀI GIẢNG HỌC PHẦN DUNG SAI VÀ ĐO LƯỜNG (DÀNH CHO SINH VIÊN NGÀNH KĨ THUẬT ĐIỆN ĐIỆN TỬ)

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

1 ĐỀ CƯƠNG BÀI GIẢNG HỌC PHẦN DUNG SAI VÀ ĐO LƯỜNG (DÀNH CHO SINH VIÊN NGÀNH KĨ THUẬT ĐIỆN ĐIỆN TỬ) 2 PHẦN I DUNG SAI LẮP GHÉP CHƯƠNG 1 Khái niệm cơ bản về dung sai và kích thước Số tiết: 08 (Lý thuyết: 06 tiết; bài tập, thảo luận: 02 tiết) A) MỤC TIÊU: - Biết được những khái niệm cơ bản về dung sai lắp ghép, cách biểu diễn sơ đồ sự phân bố miền dung sai của lắp ghép và yêu cầu kỹ thuật của bản vẽ, các khái niệm về kích thước, sai lệch giới hạn và dung sai. - Hiểu được bản chất của tính đổi lẫn chức năng trong ngành cơ khí và tác dụng tích cực của nó đối với sản xuất và sử dụng, đặc tính của ba nhóm lắp ghép, cũng như công dụng của từng nhóm lắp ghép đó. B) NỘI DUNG: 1.1. Khái niệm về tính đổi lẫn chức năng trong chế tạo cơ khí 1.1.1. Bản chất của tính đổi lẫn chức năng Khi thiết kế chế tạo máy hoặc bộ phận máy thì tùy theo chức năng sử dụng mà người ta buộc chúng phải đạt được những yêu cầu kỹ thuật nhất định gọi là chỉ tiêu sử dụng máy chẳng hạn như độ chính xác, độ bền, năng suất và hiệu suất ký hiệu là A Σ . Để đảm bảo chỉ tiêu sử dụng máy A Σ thì các chi tiết được lắp ghép tạo nên nó cũng cần phải đạt một số chỉ tiêu kỹ thuật nhất định mà ta gọi là các thông số chức năng của chi tiết (ký hiệu là A i , i = 1→ n). A ∑ = f(A 1 , A 2 , … A n ) (1.1) Hay: n i i =1 A = f(A ) ∑ ∑ Trong quy định tính toán, thiết kế, ta luôn mong muốn A ∑ không đổi, tuy nhiên do A i là các đại lượng biến thiên ngẫu nhiên vậy việc A ∑ không đổi là chuyện không thể thực hiện được. Do đó người ta quy định A ∑ sẽ được biến thiên trong khoảng nào đó. Nếu gọi δ Ai là dung sai của chỉ tiêu kỹ thuật A i của chi tiết máy, ta có: n i i 1 i f IT IT A ∑ = ∂ = ∑ ∂ Trong đó: i f A ∂ ∂ - Hệ số ảnh hưởng của thông số chức năng thành phần của máy đến chỉ tiêu sử dụng máy. Vậy tính đổi lẫn chức năng của loạt chi tiết là khả năng thay thế cho nhau không cần phải lựa chọn hoặc sửa chữa gì thêm mà vẫn đảm bảo chức năng yêu cầu của bộ phận máy hoặc máy mà chúng lắp thành. Các chi tiết máy có tính đổi lẫn phải giống nhau về hình dáng, kích thước, vị trí bề mặt, nhám bề mặt và cơ, lý, hóa tính hoặc chỉ được khác nhau trong phạm vi cho phép. Phạm vi cho phép đó gọi là dung sai. Loạt chi tiết trong đó tất cả các chi tiết đổi lẫn được cho nhau thì loạt chi tiết đó có tính đổi lẫn hoàn toàn. 3 Nếu loạt chi tiết có một số chi tiết không đổi lẫn được cho nhau thì loạt chi tiết đó có tính đổi lẫn không hoàn toàn. 1.1.2. Vai trò của tính đổi lẫn chức năng Tính đổi lẫn chức năng là nguyên tắc của thiết kế và chế tạo. Nếu các chi tiết được thiết kế, chế tạo theo nguyên tắc đổi lẫn chức năng thì chúng không phụ thuộc vào địa điểm sản xuất. Đó là điều kiện để ta có thể hợp tác và chuyên môn hóa sản xuất. Trong sử dụng việc sửa chữa máy sẽ đơn giản hơn nhiều, bởi vì các chi tiết bị hỏng hoặc có độ tin cậy thấp sẽ được thay thế bằng các chi tiết mới có tính đổi lẫn chức năng (phụ tùng thay thế). Như vậy giảm thời gian ngưng máy để sửa chữa, sử dụng máy được triệt để hơn. 1.2. Khái niệm về kích thước sai lệch giới hạn và dung sai 1.2.1. Kích thước danh nghĩa Kích thước là giá trị bằng số của đại lượng đo chiều dài theo đơn vị đo được lựa chọn. Trong chế tạo máy đơn vị đo thường dùng là mm. Kích thước danh nghĩa d DN : Là kích thước được dùng để xác định các kích thước giới hạn khi sử dụng các sai lệch trên và sai lệch dưới. Ký hiệu kích thước danh nghĩa của trục – d N , và của lỗ - D N . Kích thước danh nghĩa có thể là một một số nguyên hoặc một số thập phân. Kích thước danh nghĩa được xác định bằng tính toán xuất phát từ những chức năng của chi tiết và được quy tròn về giá trị gần nhất của dãy kích thước thẳng tiêu chuẩn. Kích thước danh nghĩa được ghi trên bản vẽ và dùng làm gốc để tính các sai lệch. Kích thước danh nghĩa của bề mặt lắp ghép là chung cho các chi tiết tham gia lắp ghép. 1.2.2. Kích thước thực Kích thước thực (chuẩn): là kích thước nhận được từ kết quả đo với sai số cho phép và được kí hiệu là d th đối với trục và D th đối với lỗ, kích thước thực luôn thay đổi, không cố định. 1.2.3. Kích thước giới hạn Kích thước giới hạn: Khi gia công bất kỳ một kích thước của một chi tiết nào đó ta cần phải xác định quy phạm phạm vi cho phép của sai số chế tạo kích thước đó, phạm vi cho phép ấy được giới hạn bởi 2 kích thước: + Kích thước d max gọi là kích thước giới hạn lớn nhất của trục. + Kích thước d min gọi là kích thước giới hạn bé nhất của trục. Khi một kích thước của một chi tiết đã chế tạo nằm trong phạm vi cho phép ấy thì đạt yêu cầu, như vậy chi tiết có kích thước đạt yêu cầu có nghĩa là kích thước thực d th (D th ) của nó phải thỏa mãn bất đẳng thức: d min ≤ d th ≤ d max D min ≤ D th ≤ D max Đường không: là đường thẳng biểu thị kích thước danh nghĩa, từ đó dặt sai lệch và dung sai cho các kích thước khi biểu thị sơ đồ miền dung sai và lắp ghép. 1.2.4. Sai lệch giới hạn Là hiệu số giữa các kích thước giới hạn và kích thước danh nghĩa của chi tiết. a) Sai lệch trên (sai lệch giới hạn lớn nhất) Là hiệu số giữa kích thước giới hạn lớn nhất và kích thước danh nghĩa của chi tiết. Ký hiệu es với kích thước trục, ES với kích thước lỗ. es = d max – d DN 4 ES = D max – D DN (2.2) b) Sai lệch dưới: Là hiệu số giữa kích thước giới hạn bé nhất và kích thước danh nghĩa của chi tiết. Ký hiệu ei với kích thước trục, EI với kích thước lỗ. ei = d min – d DN ES = D min – D DN (2.3) Sai lệch có thể có giá trị âm (khi kích thước giới hạn nhỏ hơn kích thước danh nghĩa) hoặc dương (khi kích thước giới hạn lớn hơn kích thước danh nghĩa) hoặc bằng không (khi kích thước giới hạn bằng kích thước danh nghĩa). Trong bảng vẽ kỹ thuật, sai lệch được ghi theo milimet còn trong bảng tiêu chuẩn dung sai thì tính theo micromet. 1.2.5. Dung sai Là hiệu số giữa kích thước giới hạn lớn nhất và kích thước giới hạn nhỏ nhất, hoặc là hiệu sai số giữa sai lệch trên và sai lệch dưới. Dung sai ký hiệu là IT và được tính theo công thức: - Dung sai kích thước trục: IT d = d max – d min = (d max – d DN ) – (d min + d DN ) IT d = es – ei (2.4) - Dung sai kích thước lỗ: IT D = D Max – D Min = D Max – D Dn – (D Min + D Dn ) IT D = ES – EI (2.5) Dung sai kích thước luôn có giá trị dương và nó biểu hiện phạm vi cho phép của sai số kích thước. Trị số dung sai càng nhỏ thì độ chính xác kích thước càng cao. Trị số dung sai càng lớn thì độ chính xác kích thước càng thấp. Miền dung sai: là miền nằm giữa hai đường biểu thị kích thước giới hạn lớn nhất và nhỏ nhất được xác định bằng trị số dung sai và vị trí tương đối của nó so với đường không khi biểu thị dung sai theo sơ đồ. Hình 1.1. Miền dung sai kích thước Ví dụ: Biết kích thước của chi tiết lỗ là: 0,020 0,041 50 mm + − φ Tính các kích thước giới hạn và dung sai. Kích thước thực của lỗ sau khi gia công đo được là: D th = φ49,950 mm, hỏi chi tiết lỗ đã gia công có đạt yêu cầu không? Lời giải: Kích thước giới hạn lớn nhất của lỗ: 5 D max = D N + ES = 50 + 0,020 = 50,020 mm Kích thước giới hạn nhỏ nhất của lỗ: D min = D N + EI = 50 – 0,041 = 49,959 mm Dung sai của lỗ: IT D = ES – EI = 0,020 – (– 0,041) = 0,061 mm Chi tiết lỗ đạt yêu cầu khi kích thước thực của nó thỏa mãn: D min ≤ D th ≤ D max Ta thấy D th = φ49,950 mm < D min < D max Vậy chi tiết gia công không đạt yêu cầu. 1.3. Lắp ghép 1.3.1. Khái niệm chung về lắp ghép Hai hay một số chi tiết phối hợp với nhau một cách cố định (đai ốc vặn chặt vào bu lông) hoặc di động (pit tông trong xi lanh) thì tạo thành mối ghép. Những bề mặt mà dựa vào đó các chi tiết phối hợp với nhau gọi là bề mặt lắp ghép. Kích thước lắp ghép là kích thước mà dựa vào đó các chi tiết lắp ghép với nhau. Trong một mối ghép, kích thước danh nghĩa của lỗ (D N ) bằng kích thước danh nghĩa của trục (d N ) và gọi chung là kích thước danh nghĩa của mối ghép. D N = d N Các bề mặt lắp ghép có 2 loại là bề mặt bao và bề mặt bị bao. Quy ước chi tiết có bề mặt bao là chi tiết lỗ, chi tiết có bề mặt bị bao là chi tiết trục. Các bề mặt này có thể là bề mặt trụ tròn hoặc hai mặt phẳng song song (ví dụ: then và rãnh then). Hình 1.2. Bề mặt lắp ghép then và rãnh then Các mối ghép sử dụng trong chế tạo máy, có thể phân loại theo hình dạng bề mặt lắp ghép. - Lắp ghép bề mặt trơn: gồm lắp ghép trụ trơn (bề mặt lắp ghép là bề mặt trụ trơn), lắp ghép phẳng (bề mặt lắp ghép là bề mặt phẳng, như lắp ghép giữa then với rãnh trục và bạc, giữa vòng séc măng và rãnh pit tông ) - Lắp ghép ren: bề mặt lắp ghép là bề mặt xoắn vít có profin hình tam giác, hình thang - Lắp ghép truyền động bánh răng (hình trụ, hình côn ). Bề mặt tiếp xúc một cách có chu kỳ của các răng bánh răng. Đặc tính của lắp ghép bề mặt trơn được xác định bởi hiệu số kích thước bề mặt bao và kích thước bề mặt bị bao: Nếu D t – d t có giá trị dương thì lắp ghép có độ hở. Nếu D t – d t có giá trị âm thì lắp ghép có độ dôi. Dựa vào đặc tính trên lắp ghép bề mặt trơn được chia ra làm 3 nhóm. 1.3.2. Nhóm lắp lỏng 6 Trong nhóm lắp ghép này kích thước bề mặt bao (lỗ), luôn luôn lớn hơn kích thước bề mặt bị bao (trục), để đảm bảo mối ghép luôn có độ hở, độ hở lắp ghép được tính theo công thức sau: S = D-d (2.6) d min d max D min D max S min S max Hình 1.3. Nhóm lắp lỏng Ứng với các kích thước giới hạn của lỗ và trục ta có độ hở giới hạn: - Độ hở lớn nhất: là hiệu dương giữa kích thước giới hạn lớn nhất của lỗ và kích thước giới hạn nhỏ nhất của trục. S max = D max – d min = ES – ei (2.7) - Độ hở nhỏ nhất: là hiệu dương giữa kích thước giới hạn nhỏ nhất của lỗ và kích thước giới hạn lớn nhất của trục. S min = D min – d max = EI – es (2.8) - Độ hở trung bình: max min TB S + S S = 2 (2.9) - Dung sai của độ hở hay dung sai lắp ghép lỏng: IT S = S max – S min = (D max – d min ) – (D min – d max ) = D max – D min + d max – d min = IT D + IT d (2.10) Vậy dung sai lắp lỏng bằng tổng dung sai kích thước của lỗ và của trục. Phạm vi sử dụng: Lắp ghép lỏng thường được sử dụng đối với mối ghép mà hai chi tiết lắp ghép có sự chuyển động tương đối với nhau và tùy theo chức năng của mối ghép mà ta chọn kiểu lắp có độ hở nhỏ, trung bình hay lớn. 1.3.3. Nhóm lắp chặt Trong lắp ghép này kích thước của trục d luôn lớn hơn kích thước của lỗ D, để đảm bảo mối ghép luôn có độ dôi, độ dôi lắp ghép được tính theo công thức sau: N = d – D (2.11) Ứng với các kích thước giới hạn của lỗ và trục ta có độ dôi giới hạn: - Độ dôi lớn nhất: N max = d max – D min (2.12) - Độ dôi bé nhất: N min = d min – D max (2.13) - Độ dôi trung bình: max min TB N +N N = 2 (2.14) 7 Hình 1.4. Nhóm lắp chặt Dung sai của độ dôi hay dung sai của lắp ghép chặt: IT N = N max – N min = D max – D min + d max – d min = IT D + IT d (2.15) Vậy dung sai lắp chặt bằng dung sai của lỗ cộng dung sai của trục. Phạm vi sử dụng: lắp ghép chặt được sử dụng với các mối ghép cố định không tháo được hoặc chỉ tháo khi sửa chữa lớn. Độ dôi của lắp ghép đủ đảm bảo truyền mômen xoắn nhưng tùy theo trị số của lực truyền mà ta chọn lắp ghép có độ dôi nhỏ, trung bình hay lớn. 1.3.4. Nhóm lắp trung gian Trong lắp ghép này kích thước thực của trục có thể lớn hơn hoặc nhỏ hơn kích thước của lỗ, có nghĩa là lắp ghép có thể có độ dôi hoặc có độ hở. Trị số độ dôi và độ hở ở đây đều nhỏ. Hình 1.5. Nhóm lắp trung gian - Độ hở lớn nhất: S max = D max – d min (2.16) - Độ dôi lớn nhất: N max = d max – D min (2.17) - Độ hở trung bình hoặc độ dôi trung bình được tính theo công thức sau: Nếu S max > N max : max max TB S - N S = 2 Nếu N max > S max : max max TB N - S N = 2 (2.18) - Dung sai của lắp trung gian: IT N,S = N max + S max = D Max – D min + d max – d Min 8 = IT D + IT d Phạm vi sử dụng: lắp ghép trung gian thương được sử dụng với các mối ghép cố định nhưng thường xuyên phải tháo lắp trong quá trình sử dụng và những mối ghép yêu cầu độ đông tâm cao giữa các chi tiết lắp ghép. Có thể dùng lắp ghép trung gian để truyền lực nhưng với điều kiện phải có thêm chi tiết phụ (then, chốt, vít ) 1.4. Biểu diễn sơ đồ phân bố miền dung sai của lắp ghép Trên thực tế, để đơn giản hóa, người ta biểu diễn lắp ghép dưới dạng sơ đồ miền phân bố dung sai. Sơ đồ lắp ghép là hình biểu diễn vị trí tương quan giữa miền dung sai của lỗ và miền dung sai của trục trong mối ghép. - Cách vẽ sơ đồ lắp ghép: Kẻ một đường thẳng nằm ngang biểu diễn vị trí của đường kích thước danh nghĩa. Tại vị trí đó sai lệch của kích thước bằng 0 nên còn gọi là đường không. Đường thẳng đứng (trục tung) biểu thị giá trị sai lệch kích thước theo đơn vị µm. Sai lệch kích thước của trục hay lỗ được bố trí về một trong hai phía so với vị trí kích thước danh nghĩa. Giá trị sai lệch dương đặt trên đường “không”. Giá trị sai lêch dưới đặt dưới đường “không”. Miền dung sai của kích thước được biểu thị bằng hình chữ nhật có gạch chéo được giới hạn bởi hai sai lệch giới hạn. Ví dụ: Sơ đồ phân bố miền dung sai của lắp ghép có d N = D N = 40mm. Sai lệch giới hạn của kích thước lỗ là: ES = +25µm; EI = 0. Sai lệch giới hạn của kích thước trục là: es = −25µm; ei = −50µm được biểu diễn như hình 1.6. Hình 1.6. Sơ đồ phân bố miền dung sai - Tác dụng của sơ đồ lắp ghép, thể hiện: + Giá trị của kích thước danh nghĩa của mối ghép (D N , d N ). + Biết được giá trị của sai lệch giới hạn (ES, EI, es,ei). + Biết được vị trí và giá trị kích thước của kích thước giới hạn (D max , D min , d max , d min ). + Trị số dung sai của kích thước lỗ, trục (IT d , IT D ) và của mối ghép. - Dễ dàng nhận biết được đặc tính lắp ghép: + Lắp lỏng nếu miền dung sai lỗ nằm trên miền dung sai trục. + Lắp chặt nếu miền dung sai trục nằm trên miền dung sai lỗ. + Lắp trung gian nếu miền dung sai lỗ và trục nằm xen kẽ nhau. - Biết được trị số độ hở, độ dôi giới hạn. Dưới đây là sơ đồ miền dung sai với các kiểu lắp khác nhau: 9 Hình 1.7. Miền dung sai của các kiểu lắp ghép Ví dụ 1: Cho lắp ghép có sơ đồ phân bố miền dung sai như hình vẽ 1.4, hãy xác định: - Giá trị của kích thước danh nghĩa của mối ghép (D N , d N ). - Giá trị của sai lệch giới hạn (ES, EI, es,ei). - Giá trị của kích thước giới hạn (D max , D min , d max , d min ). - Trị số dung sai của kích thước lỗ, trục (IT d , IT D ) và của mối ghép. - Đặc tính lắp ghép và dung sai mối ghép. - Trị số độ hở, độ dôi giới hạn. Lời giải: - Giá trị của kích thước danh nghĩa của mối ghép (D N , d N ) là: D N = d N = 40 (mm). - Sai lệch giới hạn: ES = 25 (µm); EI = 0; es = -25 (µm); ei = -50 (µm); - Giá trị của kích thước giới hạn (D max , D min , d max , d min ). D max = 40 + 0,025 = 40,025 (mm); D min = 40 + 0 = 40 (mm); d max = 40 – 0,025 = 39,975 (mm); d min = 40 – 0,050 = 39,950 (mm); - Trị số dung sai của kích thước lỗ, trục (IT d , IT D ) và của mối ghép. IT d = es - ei = -25 – ( – 50) = 25 (µm); IT D = ES – EI = 25 – 0 = 25 (µm); - Đặc tính lắp ghép và dung sai mối ghép. Mối ghép là lắp lỏng vì miền dung sai của lỗ nằm trên miền dung sai của trục. IT S = IT d + IT D = 25 + 25 = 50(µm); - Trị số độ hở giới hạn: S max = D max – d min = 40,025 – 39,950 = 0,075 (mm). S min = D min – d max = 40 – 39,975 = 0,025 (mm). Ví dụ 2: Cho lắp ghép có sơ đồ phân bố miền dung sai như hình vẽ 1.8, hãy xác định: - Giá trị của kích thước danh nghĩa của mối ghép (D N , d N ). - Giá trị của sai lệch giới hạn (ES, EI, es, ei). - Giá trị của kích thước giới hạn (D max , D min , d max , d min ). - Trị số dung sai của kích thước lỗ, trục (IT d , IT D ) và của mối ghép. 10 - Đặc tính lắp ghép và dung sai mối ghép. - Trị số độ hở, độ dôi giới hạn. Hình 1.8. Lời giải: - Giá trị của kích thước danh nghĩa của mối ghép (D N , d N ) là: d N = D N = 45 (mm). - Sai lệch giới hạn: ES = 25 (µm); EI = 0; es = 50 (µm); ei = 34 (µm); - Giá trị của kích thước giới hạn (D max , D min , d max , d min ). D max = 45 + 0,025 = 45,025 (mm); D min = 45 + 0 = 40 (mm); d max = 45 + 0,050 = 45,05 (mm); d min = 45 + 0,034 = 45,034 (mm); - Trị số dung sai của kích thước lỗ, trục (IT d , IT D ) và của mối ghép. IT d = es – ei = 50 – 34 = 16 (µm); IT D = ES – EI = 25 – 0 = 25 (µm); - Đặc tính lắp ghép và dung sai mối ghép. Mối ghép là lắp chặt vì miền dung sai của trục nằm trên miền dung sai của lỗ. IT N = IT d + IT D = 16 + 25 = 41(µm); - Trị số độ dôi giới hạn: N max = d max – D min = 45,05 – 45 = 0,05 (mm). N min = d min – D max = 45,034 – 45,025 = 0,09 (mm). C) TÀI LIỆU HỌC TẬP 1. Ninh Đức Tốn (2004), Giáo trình dung sai lắp ghép và kỹ thuật đo lường, Nxb Giáo dục. 2. Ninh Đức Tốn, Đỗ Trọng Hùng (2000), Bài tập dung sai lắp ghép, Nxb Đại học Bách Khoa Hà Nội. D) CÂU HỎI, BÀI TẬP, NỘI DUNG ÔN TẬP VÀ THẢO LUẬN CỦA CHƯƠNG 1.Tính đổi lẫn chức năng là gì? Điều kiện để một chi tiết có tính đổi lẫn chức năng? Cho ví dụ về cácchi tiết có tính đổi lẫn chức năng? 2. Vai trò của tính đổi lẫn chức năng trong sản xuất và sử dụng. 3. Phân biệt kích thước danh nghĩa, kích thước thực và kích thước giới hạn. Điều kiện để chi tiết đạt yêu cầu kích thước. 4. Khái niệm về lắp ghép, dung sai lắp ghép? Có mấy nhóm lắp ghép, nêu đặc điểm từng loại. 5. Tính kích thước giới hạn và dung sai kích thước chi tiết trong các trường hợp sau: [...]... miền dung sai tương ứng với các chữ của sai lệch cơ bản như hình dưới: Hình 4.5 Miền dung sai Sự phối hợp giữa kích thước danh nghĩa, sai lệch cơ bản và cấp chính xác tạo nên miền dung sai Vậy ký hiệu của miền dung sai bao gồm 3 thành phần trên Ví dụ 1: Cho miền dung sai kích thước trục φ40g7 tính các sai lệch trên và sai lêch dưới 27 Ta có với kích thước danh nghĩa là 40 thuộc khoảng 30 ÷ 50 mm và với... C)TÀI LIỆU HỌC TẬP 1 Ninh Đức Tốn (2004), Giáo trình dung sai lắp ghép và kỹ thuật đo lường, Nxb Giáo dục 2 Ninh Đức Tốn, Đỗ Trọng Hùng (2000), Bài tập dung sai lắp ghép, Nxb Đại học Bách Khoa Hà Nội D) CÂU HỎI, BÀI TẬP, NỘI DUNG ÔN TẬP VÀ THẢO LUẬN CỦA CHƯƠNG 1 Hãy trình bày các dạng sai lệch hình dạng, sai lệch các vị trí tương quan của chi tiết 2 Thế nào là nhám bề mặt và nguyên nhân phát sinh ra nó... (mm); es = 0 (mm) C)TÀI LIỆU HỌC TẬP 1 Ninh Đức Tốn (2004), Giáo trình dung sai lắp ghép và kỹ thuật đo lường, Nxb Giáo dục 32 2 Ninh Đức Tốn, Đỗ Trọng Hùng (2000), Bài tập dung sai lắp ghép, Nxb Đại học Bách Khoa Hà Nội D) CÂU HỎI, BÀI TẬP, NỘI DUNG ÔN TẬP VÀ THẢO LUẬN CỦA CHƯƠNG 1 Tiêu chuẩn dung sai lắp ghép bề mặt trơn TCVN 2244-99 quy định bao nhiêu cấp chính xác và ký hiệu chúng như thế nào?... cứ sau 5 cấp dung sai tiêu chuẩn được nhân với hệ số 10 Cách tính này áp dụng cho tất cả các dung sai tiêu chuẩn và có thể dùng để suy ra trị số cho các cấp dung sai trên cấp IT8 và không áp dụng cho cấp IT6 trong khoảng kích thước từ 3 đến và bao gồm 6 mm 4.1.3 Khoảng kích thước danh nghĩa Sự phân khoảng kích thước danh nghĩa phải tuân theo nguyên tắc đảm bảo sai khác giữa giá trị dung sai tính theo... hiệu sai lệch trên bản vẽ như sau: ; ; ; 24 ; CHƯƠNG 4 Hệ thống dung sai lắp ghép bề mặt trơn Số tiết: 04 (Lý thuyết: 03 tiết; bài tập, thảo luận: 01 tiết) A) MỤC TIÊU: - Biết được những nội dung cơ bản, những quy định về dung sai lắp ghép bề mặt trơn theo TCVN - Hiểu được ý nghĩa các ký hiệu về dung sai và lắp ghép trên bản vẽ - Vận dụng thành thạo các bảng dung sai B) NỘI DUNG: 4.1 Hệ thống dung sai. .. Công thức tính trị số dung sai Trên cơ sở cho phép sai số kích thước người ta đã nghiên cứu và thống kê thực nghiệm giữa gia công cơ với sai số về kích thước và đưa ra công thức nghiệm tính dung sai như sau: IT = a.i Trong đó: a - Hệ số phụ thuộc vào mức độ chính xác của kích thước Kích thước càng chính xác thì a càng nhỏ, trị số dung sai càng lớn và ngược lại a càng lớn, trị số dung sai càng lớn, kích... miền dung sai g7 ta có: es = -9 (µm); ei = -34 (µm); Ví dụ 2: Cho miền dung sai kích thước lỗ φ130K7 tính các sai lệch trên và sai lêch dưới Ta có với kích thước danh nghĩa là 130 thuộc khoảng 120÷ 160 mm và với miền dung sai K7 ta có: ES = +12 (µm); ei = -28 (µm); 4.3 Ghi kí hiệu kích thước, sai lệch và lắp ghép trên bản vẽ 4.3.1 Các yêu cầu cơ bản đối với việc ghi kích thước Kích thước của chi tiết và. .. trang 23, Kỹ thuật đo, Ninh Đức Tốn, Nxb Giáo dục) ta tính được 2.φ(2,5) = 2.0,4938 = 0,9876 Vậy PPhe pham = 1 − 0, 9876 = 0, 0124 Vậy số lượng phế phẩm trong loạt là: nPhế phẩm = n.PPhế phẩm = 2000.0,0124 = 24,8 (chi tiết) ≈ 25 (chi tiết) C)TÀI LIỆU HỌC TẬP 1 Ninh Đức Tốn (2004), Giáo trình dung sai lắp ghép và kỹ thuật đo lường, Nxb Giáo dục 2 Ninh Đức Tốn, Đỗ Trọng Hùng (2000), Bài tập dung sai lắp ghép,... nghĩa = (Miền dung sai lỗ/ Miền dung sai trục) H7 Ví dụ: Lỗ φ 60 e8 DDN = dDN = 60 mm, H7 là miền dung sai của lỗ, H là sai lệch cơ bản của lỗ, 7 là cấp chính xác của lỗ e8 là miền dung sai của trục, e là sai lệch cơ bản của trục, 8 là cấp chính xác của trục • Ghi theo trị số sai lệch giới hạn  +0, 030  Ví dụ: φ 60  −0, 060    −0,106     Kích thước danh nghĩa DDN = dDN = 60 mm Sai lệch giới... danh nghĩa là φ82 (mm) Sai lệch giới hạn của lỗ ES = 35 (µm); EI = 0; sai lệch giới hạn của trục es = 45 (µm), ei = 23(µm) Hãy vẽ sơ đồ phân bố miền dung sai và tính: - Giá trị của kích thước giới hạn (Dmax, Dmin, dmax, dmin) - Trị số dung sai của kích thước lỗ, trục (ITd, ITD) và của mối ghép - Đặc tính lắp ghép và dung sai mối ghép - Trị số độ hở, độ dôi giới hạn 11 CHƯƠNG 2 Sai số kích thước của . ghép: + Lắp lỏng nếu miền dung sai lỗ nằm trên miền dung sai trục. + Lắp chặt nếu miền dung sai trục nằm trên miền dung sai lỗ. + Lắp trung gian nếu miền dung sai lỗ và trục nằm xen kẽ nhau CƯƠNG BÀI GIẢNG HỌC PHẦN DUNG SAI VÀ ĐO LƯỜNG (DÀNH CHO SINH VIÊN NGÀNH KĨ THUẬT ĐIỆN ĐIỆN TỬ) 2 PHẦN I DUNG SAI LẮP GHÉP CHƯƠNG 1 Khái niệm cơ bản về dung sai và kích thước Số tiết: 08. danh nghĩa, từ đó dặt sai lệch và dung sai cho các kích thước khi biểu thị sơ đồ miền dung sai và lắp ghép. 1.2.4. Sai lệch giới hạn Là hiệu số giữa các kích thước giới hạn và kích thước danh

Ngày đăng: 08/01/2015, 16:31

Từ khóa liên quan

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan