TRUNG TÂM Advance Cad 101 TRẦN YẾN GROUP Phần II: Máy Tiện I) Máy Tiện – Fanuc 0i-T: Cách mở giao diện máy tiện Fanuc 0it Chọn FANUC 0iT, RUN, gia diện FANUC 0iT hiện lên Nút đón g Nút chọn gốc tọa độ phôi, vị trí Nút chọn Bả ng điề Bật tắt má y Bả ng điề u Điều chỉnh bàn máy Nút kh óa má Điều chỉn h tốc TRUNG TÂM Advance Cad 102 TRẦN YẾN GROUP Tuần tự thứ tự thực hiện: tương tự với máy phay 1. Bật nút công tắc mở máy (núm tròn đỏ to phía dưới ở bảng điều khiển 2). 2. Chọn Mode selection về vị trí REF (hàng trên ở bảng đk 2) để điều chỉnh tọa độ chuẩn của máy, sau đó nhấn nút Rapit (hàng dưới cùng ở bảng đk 2) và các nút X, Z rồi nhấn nút có dấu +, - để dịch chuyển bàn máy, lúc đó bàn máy và trục dao sẽ tự động chạy về vị trí điểm chuẩn của máy. 3. Chọn dao bằng cách ấn vào nút chọn dao: machine operition, tool management bảng tool magazine mamagemnt hiện lên  External: dao tiện thô TRUNG TÂM Advance Cad 103 TRẦN YẾN GROUP  Grooving: dao cắt rãnh  Threading: dao tiện ren  Drill: mũi khoan  Intermal:dao tiện ren trong  Tapping: mũi taro  Giống như các bước chọn dao của máy phay gồm: (1) Nhập số công cụ (2) Nhập tên công cụ (3) Chọn dao thích hợp (4) Chọn chiều dài dao, đường kính, tốc độ cắt  Shank: chiều dài cán dao  Diameter: bán kính đối với mũi khoan và taro  Shank Width: chiều rộng cán dao  Length: bề rộng lưỡi dao  Insert Thickness: bề dày dao  Nose Radius: bán kính mũi dao  Insert Material: vật liệu làm dao TRUNG TÂM Advance Cad 104 TRẦN YẾN GROUP  Để gá dao vào bàn dao ta di chuyển chuột và nhấp vào dao được chọn sau đó kéo xuống bảng Tool magazine đặt dao vào vị trí tương ứng với kí hiệu dao cần gọi trong chương trình 4. Chọn phôi và đồ gá: chọn workpiece, stock size bảng workpice setup hiện lên, Điều chỉnh kích thước và chiều dài phôi, Ok TRUNG TÂM Advance Cad 105 TRẦN YẾN GROUP vị trí phôi trên bàn máy, chọn điểm 0 tâm chi tiết( dễ hiệu chỉnh các dường chạy dao) 5. Sau khi gá chi tiết, chọn dao, gốc tọa độ 0 cho chi tiết, đóng cửa máy lại (bằng cách ấn nút đóng cửa máy). 6. Chọn Mode selection về vị trí Edit (hàng trên cùng, thứ 2 từ trái sang, ở bảng đk 2) để hiệu chỉnh các thông số. 7. Tiếp theo chọn nút offset seting (ở bảng đk 1) để chọn chế độ bù chiều dài dao và đường kính dao. Xét gốc tọa độ: Sau khi chọn xong chương trình gia công, chọn Mode selection trên bảng đk 2 ở chế độ Edit, sau đó chọn nút offset seting ở bảng đk1, chọn nút màu trắng nằm ngay phía dưới chữ Work rồi ấn các phím mũi tên để di chuyển con trỏ về vị trí X, Z để điều chỉnh. Ta có màn hình như sau: TRUNG TÂM Advance Cad 106 TRẦN YẾN GROUP Điều chỉnh G54 bằng cách X0 -> measrur, Z0 -> measur Chọn POS, Rel, chỉnh giá trị U, W về 0 bằng cách W -> ORIGIN, U -> ORIGIN TRUNG TÂM Advance Cad 107 TRẦN YẾN GROUP a. Xét bù trừ chiều dài dao: Thông thường điểm chuẩn của chương trình thưởng tính từ đài gá dao, vì vậy khi gắn dao vào ta phải nù chiều dài dao, với các dao khác nhau có chiều dài khác nhau ta phải nhập các vị trí bù chiều dài khác nhau. Vào Offet seting ở bảng đk 1, chon nút trắng phía dưới chữ Offset rồi chọn kích thước bù dao ở các vị trí khác nhau. Geo là bù chiều dài, Wear là bù dung sai dao. b. GEOM là bù chiều dài TRUNG TÂM Advance Cad 108 TRẦN YẾN GROUP Wear là bù dung sai dao - Nút Wear để hiệu chỉnh dung sai của dao - Geo để hiệu chỉnh chiều dài dao TRUNG TÂM Advance Cad 109 TRẦN YẾN GROUP - X và Z lần lượt là hiệu chỉnh theo phương trục X, Z. R là bù bán kính dao. T là số thứ tự của dao nằm trên ở dao. 8. Chọn nút Prog ở bảng đk 1 để chọn chương trình gia công ( có thể lôi chương trình đã lập trình có sẵn bằng mastercam chẳng hạn) hoặc viết 1 chương trình mới. Để mở 1 chương trình có sẵn:ta chọn DIR nhập đúng tên chương trình cần được lấy ra Chương trình được mở ra TRUNG TÂM Advance Cad 110 TRẦN YẾN GROUP Nhấn nút F.SRH sẽ hiện ra bảng danh mục các chương trình cho ta chọn lựa. Ta cũng có thể mở chương trình có sẵn bằng cách vào file, rồi open (Nhớ là sau khi đã đưa các trục về điểm chuẩn của máy và để núm xoay ở chế độ Edit). 9. Tiếp theo chọn nút offset seting (ở bảng đk 1) để chọn điểm 0 cho chương trình (nên chọn trùng với điểm 0 của máy). 10. Sau khi đã hiệu chỉnh xong, chọn Mode selection về vị trí auto (nút ngoài cùng phía trên bên trái) rồi ấn nút cycle start (nút dưới cùng, thứ 2 từ trái sang, trên bảng đk 2), máy sẽ chạy chương trình tự động; Hoặc về vị trí MDI (điều khiển chạy từng lệnh bằng tay, nút nằm thứ 3 từ trái sang ở hàng trên cùng ở bảng đk 2) rồi ấn nút cycle start , máy sẽ chạy từng dòng lệnh một. [...]... TÂM Advance Cad II LẬP TRÌNH TIỆN CNC 1 Các điểm chuẩn trong máy tiện CNC Người vận hành máy tiện CNC cần quan tâm đến 3 điểmchuẩn chính: điểm không của máy (Machine zero - M) do nhà sản xuất quy định, điểm không của chi tiết hay phôi (Workpiece zero - W) do người lập trình xác định, và điểm thay dao (Tool change point) 2 Hệ toạ độ trong máy tiện CNC m Tất cả các máy tiện CNC sử dụng hệ thống toạ độ... tiện CNC hai trục Máy tiện CNC 10T là loại máy thuộc hệ thống tọa độ tay trái 116 TRẦN YẾN GROUP TRUNG TÂM Advance Cad 3 Lập trình theo đường kính và bán kính Trong tiện CNC, các bản vẽ chi tiết thường cho kích thước đường kính hơn là bán kính Để thuận tiện trong việc lập trình hệ điều khiển CNC cung cấp cho chúng ta cả hai phương pháp lập trình kích thước theo phương X: lập trình theo đường kính và. .. X100 Với m phương pháp lập trình theo bán kính ta ghi là X50 Thường để xác o định phương pháp lập trình theo đường kính hay bán kính cần c chỉnh các thông số trong hệ điều khiển máy Ở chế độ mặc định của Hệ toạ độ tuyệt đối và tương đối trong tiện CNC h 4 c n c máy là lập trình theo đường kính n Tương tự như phay CNC, có hai cách xác định toạ độ trong quá trình tr i di chuyển dao: toạ độ tuyệt đối và. .. cầu kỹ thuật, năng xuất gia h công số vòng quay trục chính phải có thể thay đổi vô cấp theo đường tr i n kính cắt Trong công nghệ tiện CNC tốc độ trục chính có thể cài đặt theo Lệnh về điểm chuẩn máy tiện l a 9 p 2 chế độ sau w w - Điểm chuẩn máy w Đối với các máy tiện NC /CNC , điểm chuẩn máy thường là điểm nằm ở gốc xa nhất tính từ vị trí mâm cặp - Trở về điểm chuẩn máy Vận hành trực tiếp: Nhấn nút... dụng trong công nghệ tiện về cơ bản được chia thành 2 nhóm Nhóm A được sử dụng với hệ điều khiển ở Nhật, nhóm B sử dụng với hệ điều khiển ở Mỹ Ở đây, chúng ta chỉ tìm hiểu w w w l a p tr i n h c n c c o m về hệ điều khiển FANUC của Nhật 119 TRẦN YẾN GROUP c n c c o m TRUNG TÂM Advance Cad n h • Lệnh M: tr i Dưới đây là danh sách các lện M được sử dụng phổ biến cho máy w w w l a p tiện CNC: 120 TRẦN YẾN... (U-2,W-9) p Các quy trình tiện CNC l a 5 tr i • C (U-1,W-2) theo bán kính hay theo đường kính là C (U-2,W-2) w w Bao gồm các quy trình cơ bản sau: w • Facing (Khỏa mặt) • Turning (Tiện thẳng) • Profiling (Gia công mặt định hình) • Grooving (Tiện rãnh) • Drilling (Khoan) • Threading (Gia công ren) 118 TRẦN YẾN GROUP TRUNG TÂM Advance Cad • Cutting off (Cắt đứt) 6 Các lệnh tiện NC cơ bản • Lệnh G: Lệnh... hệ tọa độ lập trình và hệ tọa độ gia công Trong đó x,z là tọa độ của dao ở vị trí hiện tại sovới gốc tọa độ mới n h Khi có nhiều dao được sử dụng trong cùng một chươngtrình, cần định tr i nghĩa lại gốc tọa độ cho mỗi dao tùy theo thông số và kích thước p dao Lúc này ta sử dụng G50 với giá trị tọa độ tương đối:G50 Uu l a Ww; trong đó u,w là khoảng cách tương đối giữa mũi dao chuẩn và mũi w w dao đang... mặt cố định)  Định dạng: G97 Ss ; với s: giá trị tốc độ trục chính theo đơn vị vòng/phút 128 TRẦN YẾN GROUP TRUNG TÂM Advance Cad Ví dụ: Sử dụng mũi khoan T01 và dao tiện lỗ T03 gia côngbiên dạng trong như hình vẽ sau: - Tốc độ khoan 700RPM - Tốc độ mặt không đổi 500 FPM c n c c o m - Tốc độ lớn nhất trục chính 3500RPM n h Đoạn chương trình sau mô tả việc chọn dao và cài đặt tốc độ trục chính: tr i... Zz ;với: x, z giá trị tọa độ tuyệt đối - Trước khi sử dụng G53, mọi lệnh bù trừ dao phải được hủy - G53 chỉ sử dụng với tọa độ tuyệt đối b Hệ tọa độ gia công (workpiece coordinate system) 125 TRẦN YẾN GROUP TRUNG TÂM Advance Cad Là hệ tọa độ gắn liền với chi tiết gia công Hệ tọađộ này thường được sự dụng khi lập trình gia công nên gọi là hệ tọa độ gia công Để xác định hệ tọa độ gia công trên máy tiện. .. mm/ vòngkhi sử dụng với G99 l a o Theo đơn vị inch/ phútkhi sử dụng với G98 w w o Theo đơn vị inch/vòngkhi sử dụng với G99 w Ví dụ: G21 G98 F10.0; tốc độ cắt 10mm/phút G21 G99 F0.05; tốc độ cắt 0.05mm/vòng 8.2 Tốc độ trục chính 122 TRẦN YẾN GROUP TRUNG TÂM Advance Cad m - n (vòng/phút) c o Do vậy, nếu tốc độ trục chính không đổi khi đường kính cắt lớn thì tốc độ vòng trục chính nhỏ, và ngược lại khi đường . trong máy tiện CNC hai trục Máy tiện CNC 10T là loại máy thuộc hệ thống tọa độ tay trái. TRUNG TÂM Advance Cad 117 TRẦN YẾN GROUP 3. Lập trình theo đường kính và bán kính Trong tiện CNC, các. TRUNG TÂM Advance Cad 116 TRẦN YẾN GROUP II. LẬP TRÌNH TIỆN CNC 1. Các điểm chuẩn trong máy tiện CNC Người vận hành máy tiện CNC cần quan tâm đến 3 điểmchuẩn chính: điểm không của máy. dao vào bàn dao ta di chuyển chuột và nhấp vào dao được chọn sau đó kéo xuống bảng Tool magazine đặt dao vào vị trí tương ứng với kí hiệu dao cần gọi trong chương trình 4. Chọn phôi và đồ