1. Trang chủ
  2. Luận Văn - Báo Cáo

Nghiên cứu một số thông số chính làm cơ sở thiết kế bộ phận cắt thái rơm liên hợp với máy đập lúa

173 273 0
Nghiên cứu một số thông số chính làm cơ sở thiết kế bộ phận cắt thái rơm liên hợp với máy đập lúa

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

Nghiên cứu bộ phận cắt thái rơm liên hợp với máy đập lúa có ý nghĩa thực tiễn, phục vụ cho việc cắt ngắn rơm tươi ngay tại đồng ruộng, làm tăng tính năng khai thác xử lý rơm, rạ, giảm chi phí nhân công, giảm chi phí năng lượng và giảm thiểu ô nhiễm môi trường. Luận án tập trung xây dựng mô hình toán mô tả ảnh hưởng của các thông số nghiên cứu chính đến các hàm năng lượng trong quá trình cắt của bộ phận cắt thái rơm. Dựa trên cơ sở nghiên cứu lý thuyết và nghiên cứu thực nghiệm, cho phép khảo sát xác định các giá trị tối ưu của các thông số nghiên cứu chính, làm cơ sở thiết kế, chế tạo bộ phận cắt thái rơm liên hợp với máy đập lúa ứng dụng vào thực tiễn sản xuất. 4. Những đóng góp mới về mặt học thuật, lý luận của luận án Bộ phận cắt thái rơm đưa ra nghiên cứu trong đề tài là bộ phận cắt thái có nguyên lý làm việc mới: nguyên lý nhiều dao cắt cố định, tấm kê chuyển động. Cánh gạt có vai trò làm tấm kê đồng thời thực hiện nhiệm vụ vơ rơm vào vùng cắt, nén ép, đẩy trượt khối rơm trượt trên cạnh sắc dao thực hiện quá trình cắt và đẩy khối rơm đã cắt ra ngoài. Bộ phận cắt thái thiết kế theo nguyên lý này thuận lợi cho việc liên hợp với bộ phận đập trong máy thu hoạch lúa để có thể cải tiến các máy thu hoạch lúa theo hướng đập tách hạt đồng băm ngắn rơm. Kết quả thí nghiệm xác định mối quan hệ giữa các thông số đặc tính cơ lý của rơm tươi đối với quá trình cắt thái bằng lưỡi dao tại phòng thí nghiệm, làm cơ sở và là tham số đầu vào trong nghiên cứu lý thuyết, đồng thời là tài liệu tham khảo cho các công trình nghiên cứu khác về rơm tươi. Biên dạng cạnh sắc dao được xây dựng, có đặc điểm góc trượt không đổi trong quá trình cắt, từ đó xây dựng mô hình toán mô tả ảnh hưởng của các thông số chính đến các hàm năng lượng và khảo sát xác định được giá trị của các thông số tại mọi thời điểm hoặc mọi vị trí trên cạnh sắc dao trong quá trình cắt. Kết quả này đã bổ sung một biên dạng cạnh sắc dao và một phương pháp tính toán mới về mặt năng lượng vào lý thuyết quá trình cắt thái bằng lưỡi dao. Nghiên cứu, tính toán lý thuyết và thực nghiệm cho kết quả giá trị tối ưu của các thông số chính: vận tốc cắt v = 27,91 ms; lượng cung cấp q = 0,58 kgs; góc kẹp c = 49,62o; khe hở d = 2,51 mm cho chất lượng cắt cao Cx = 95,183 % và chi phí năng lượng riêng phù hợp Ne = 5,08 kW.skg. Kết quả này làm cơ sở chế tạo bộ phận cắt thái rơm liên hợp với máy đập lúa ứng dụng vào thực tiễn sản xuất. Với những kết quả đạt được đã mở ra một lĩnh vực đầu tư và phát triển đầy triển vọng về lĩnh vực khai thác, xử lý, tận dụng rơm rạ một cách triệt để. Góp phần đưa rơm rạ từ nguồn phế phẩm nông nghiệp trở thành nguồn nguyên liệu có giá trị cao.

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO BỘ NÔNG NGHIỆP VÀ PTNT HỌC VIỆN NÔNG NGHIỆP VIỆT NAM NGUYỄN VĂN TAM NGHIÊN CỨU MỘT SỐ THÔNG SỐ CHÍNH LÀM CƠ SỞ THIẾT KẾ BỘ PHẬN CẮT THÁI RƠM LIÊN HỢP VỚI MÁY ĐẬP LÚA LUẬN ÁN TIẾN SĨ CHUYÊN NGÀNH: KỸ THUẬT CƠ KHÍ HÀ NỘI, NĂM 2014 B GIỄO DC VÀ ĐÀO TO B NỌNG NGHIP VÀ PTNT HCăVINăNỌNGăNGHIPăVITăNAM NGUYNăVĔNăTAM NGHIểN CU MT S THỌNG S CHệNH LÀM C S THIT K B PHN CT THỄI RM LIểN HP VI MỄВ ĐP LÚA CHUYÊN NGÀNH: K THUT C KHệ Mẩ S: 62 52 01 03 NGI HNG DN KHOA HC: 1. TS. Lể MINH L 2. TS. NGUВN БUỂN THIT HÀăNI,ăNĔM 2014 i LIăCAMăĐOAN Tôi xin cam đoan, đây là công trình nghiên cứu của riêng tôi, các kết qu nghiên cứu đợc trình bày trong luận án là trung thực, khách quan và cha từng dùng để bo vệ ở bất kỳ học vị nào. Tôi xin cam đoan rằng mọi sự giúp đỡ cho việc thực hiện luận án đã đợc cm ơn, các thông tin trích dẫn trong luận án này đều đợc chỉ rõ nguồn gốc. ảà Nội, ngày tháng năm Tác giả luận án NguynăVĕnăTam ii LI CMăN VТ tt М ХѐnР МСơn tСƠnС, tôТ бТn ЛƠв t ХѐnР ЛТt n sơu sМ tТ МпМ tСв: TS. LêăMinhăL; TS. NguynăXuơnăThit và PGS.TS.ăLngăVĕnăVt - HМ vТn NônР nРСТp VТt NКm, nСnР nРТ đƣ tn tыnС đnР vТшn, МС Лo, СnР Нn vƠ РТúp đ tôТ tronР nСТu năm đ tôТ đ quвt tơm СoƠn tСƠnС Лn Хun пn nƠв. TôТ бТn МСơn tСƠnС Мm n tp tС МпМ tСв, Мô РТпo B môn C СМ Ф tСut, KСoК C ĐТn, BКn Qun Хý đƠo to, BКn GТпm đМ HМ vТn NônР nРСТp VТt Nam vƠ МпМ KСoК, PСѐnР, BКn, VТn tronР HМ vТn đƣ РТúp đ v МСuвшn môn МũnР nС to đТu ФТn МСo tôТ tronР quп trыnС tСМ СТn Хun пn. Tôi xin chơn tСƠnС Мm n tТ BКn GТпm СТu vƠ tp tС Мпn Л CNV TrnР CКo đẳnР nРС C РТТ NТnС BыnС, đƣ to mТ tСun ХТ РТúp đ tôТ tronР sut quп trыnС tôТ СМ tp vƠ nРСТшn Мu. БТn МСơn tСƠnС Мm n BКn GТпm đМ vƠ tp tС Мпn Л CNV Trung tâm GТпm đnС mпв vƠ tСТt Л (trМ tСuМ VТn C ĐТn NN vƠ CônР nРС STH) đƣ to đТu ФТn РТúp đ tôТ v tСТt Л vƠ РСТ nСn Фt qu đo tronР quп trыnС trТn ФСКТ tСъ nРСТm. TôТ бТn trơn trnР Мm n МпМ nСƠ ФСoК СМ, МпМ Лn đnР nРСТp tronР vƠ nРoƠТ М quКn vƠ đặМ ЛТt ХƠ МпМ tСƠnС vТшn tronР РТК đыnС, đƣ РТúp đ, nР С, đnР viên, Ряp ý ФТn đ tôТ СoƠn tСƠnС Хun пn nƠв. БТn trơn trnР Мm n! Tácăgiălunăán NguynăVĕnăTam iii MC LC LI CAM ĐOAN i LI CM N ii H THNG Kụ HIU VÀ CH VIT TT vi DANH MC HỊNH xii DANH MC BNG BIU xiv M ĐU 1 CСnР 1. TNG QUAN V VN Đ NGHIểN CU 5 1.1. TыnС СыnС sn бut vƠ М РТТ СяК ФСơu tСu СoМС ХúК  VТt NКm 5 1.1.1. Sn ХnР ХúК vƠ rm, r  VТt NКm tronР nСnР năm Рn đơв 5 1.1.2. TыnС СыnС М РТТ СяК ФСơu tСu СoМС ХúК  VТt NКm 6 1.2. Mt s đặМ đТm МК Мơв ХúК vƠ rm sКu tСu СoМС 8 1.3. TыnС СыnС ФСКТ tСпМ vƠ б Хý rm, r trшn tС РТТ vƠ VТt NКm 9 1.3.1. Б Хý rm ХƠm tСМ ăn МСo đТ РТК súМ 9 1.3.2. Б Хý rm, r ХƠm pСơn vТ sТnС. 10 1.3.3. Б Хý rm, r tronР nuôТ trnР nm 11 1.3.4. Б Хý rm, r đпp nР МСo mt s nРƠnС МônР nРС МКo 11 1.4. TnР quКn v mt s mu mпв Мt tСпТ rm trшn tС РТТ vƠ VТt NКm 13 1.4.1. Mпв Мt tСпТ rm НКo НnР trnР 13 1.4.2. Mпв Мt rm НКo НnР đĩК 16 1.4.3. B pСn Мt tСпТ s НnР nРuвшn Хý Мt ФТu rănР НКo 17 1.4.4. B pСn Мt tСпТ vТ nРuвшn Хý Мt МСo МпМ ФСТ rm НnР Хô ФТn 19 1.4.5. B pСn Мt tСпТ rm ХТшn Сp vТ mпв GĐLH 22 1.5. LК МСn nРuвшn Хý Мt МСo Л pСn Мt tСпТ rm ХТшn Сp vТ mпв đp ХúК 23 1.5.1. u, nСМ đТm МК МпМ nРuвшn Хý Мt ФСТ ХТшn Сp vТ mпв đp ХúК 23 1.5.2. LК МСn nРuвшn Хý Мt МСo Л pСn Мt tСпТ ХТшn Сp vТ mпв đp ХúК 24 1.6. Вшu Мu Ф tСut vƠ МпМ МС tТшu đпnС РТп МК Л pСn Мt tСпТ CTR-1 26 1.6.1. Вшu Мu Ф tСut đТ vТ Л pСn Мt tСпТ CTR-1 26 1.6.2. CпМ МС tТшu đпnС РТп МСo Л pСn Мt tСпТ CTR-1 27 Kt Хun МСnР 1 28 iv CСnР 2. ĐI TNG VÀ PHNG PHỄP NGHIểN CU 29 2.1. ĐТ tnР nРСТшn Мu 29 2.1.1. БпМ đnС МпМ tСônР s МСъnС nС СnР đn quп trыnС Мt tСпТ 29 2.1.2. БпМ đnС mМ nРСТшn Мu МпМ tСônР s МСъnС vƠ РТп tr МпМ СƠm МС tТшu 31 2.2. PСnР pСпp nРСТшn Мu Хý tСuвt 37 2.2.1. PСnР pСпp РТТ tъМС 42 2.2.2. PСnР pСпp s 42 2.2.3. PСnР pСпp mô СыnС СяК vƠ mô pСnР С tСnР Ф tСut 43 2.3. PСnР pСпp nРСТшn Мu tСМ nРСТm 43 2.3.1. PСnР pСпp nРСТшn Мu tСМ nРСТm đn вu t 43 2.3.2. PСnР pСпp nРСТшn Мu tСМ nРСТm đК вu t 45 2.3.3. K СoМС tСМ nРСТm МСo mô СыnС nРСТшn Мu Л pСn Мt tСпТ CTR-1 51 CСnР 3. KT QU NGHIểN CU Lụ THUВT 55 3.1. ThônР s Мu to vƠ tСônР s đnР СМ МК Л pСn Мt tСпТ CTR-1 57 3.1.1. Xơв НnР ЛТшn НnР МnС sМ НКo МСo Л pСn Мt tСпТ CTR-1 59 3.1.2. БпМ đnС mt s tСônР s Мu to М Лn МК Л pСn Мt tСпТ CTR-1 63 3.1.3. БпМ đnС РяМ ММ  theo góc quay  vƠ tъnС РяМ Фẹp  trong РТКТ đon Мt 68 3.1.4. CпМ tСônР s đnР СМ М Лn МК Л pСn Мt tСпТ rm 71 3.2. Бơв НnР mô СыnС toпn và kСo sпt nС СnР МК МпМ tСônР s МСъnС đn МпМ СƠm nănР ХnР tronР quá trình Мt 72 3.2.1. БпМ đnС đ НƠТ đon МnС sМ НКo ХƠm vТМ S, ФСТ ХnР các pСn rm МСК Мt m rt và đƣ Мt m rs 73 3.2.2. LМ Мn МпnС Рt Нo mК sпt РТК ФСТ rm đƣ Мt vТ mặt Лшn МК tСơn dao 77 3.2.3. БпМ đnС pСn ХМ МпnС Рt tпМ НnР vƠo ФСТ rm tronР РТКТ đon Мt 78 3.2.4. Mô СыnС toпn mô t nС СnР МК mt s tСônР s МСъnС đn các СƠm nănР ХnР МК Л pСn Мt tСпТ CTR-1 84 3.2.5. KСo sпt nС СnР МК mt s tСônР s МСъnС đn РТп tr МпМ СƠm nănР ХnР МК Л pСn Мt tСпТ CTR-1 88 3.3. ĐnР ХМ СМ С truвn đnР 93 3.3.1. KСo sпt đnР ХМ СМ quп trыnС m mпв vƠ ЛыnС n МК С truвn đnР 97 3.3.2. KСo sпt đnР МonР ЛТшn-tn МК С truвn đnР 99 Kt Хun МСnР 3 101 CСnР 4. KT QU NGHIểN CU THC NGHIM 102 4.1. Kt qu tСъ nРСТm бпМ đnС МпМ tСКm s Хý tСuвt МК mô СыnС toпn 102 v 4.1.1. ĐặМ đТm МК ФСТ rm trМ vƠ sКu ФСТ quК Л pСn đp ХúК 102 4.1.2. Kt qu v mt s đặМ tъnС М, Хý МК rm tТ 104 4.2. Kt qu nРСТшn Мu tСМ nРСТm 113 4.2.1. Kt qu nРСТшn Мu tСМ nРСТm đn вu t 114 4.2.2. Kt qu nРСТшn Мu tСМ nРСТm đК вu t 123 4.2.3. Kt qu nРСТшn Мu tТ u tnР quпt 130 Kt Хun МСnР 4 130 KT LUN VÀ KIN NGH 132 DANH MC CỄC CỌNG TRỊNH LIểN QUAN ĐN LUN ỄN Đẩ ĐC CỌNG B 134 TÀI LIU THAM KHO 135 PH LC 140 vi H THNG KÝ HIU VÀ CH VIT TT Kýăhiu Đnăv ụănghĩa  - rКН; đ MМ ý nРСĩК tСnР Фш GяМ nРСТшnР МпnС Рt  rad/s Vn tМ РяМ МК trnР Мt  0 rad/s Vn tМ РяМ từ trnР quКв МК đnР М  rКН, đ GяМ to ЛТ pСnР МпnС Рt vƠ pСnР СnР tơm МК đТm đu МпnС Рt (Мѐn đМ РТ ХƠ РяМ Мu to)  1 ;  2 CпМ ЛМ t Нo бпМ đnС РТп tr trК ЛnР МСun KoСrОn  tСМ nРСТm đn вu t.  rКН, đ GяМ to ЛТ СКТ pСnР СnР tơm МК đu МпnС Рt vƠ МСơn МпnС Рt (Мѐn đМ РТ ХƠ РяМ Мu to)  Z TСừК s LКРrКnРО tronР СƠm tТ u tnР quпt  rКН, đ GяМ trt  rad GяМ quКв trnР Мt  0 ;  v ;  c ;  cht và  ck rad GяМ С đu НКo; РяМ ЛКo vƠo; РяМ ЛКo Мt; РяМ ЛКo vùnР МСuвn tТp vƠ РяМ ЛКo vùnР МСв ФСônР ' rКН, đ GяМ mК sпt РТК vt ХТu ХƠm НКo vƠ vt ХТu Мt tСпТ  1 ;  2 rКН, đ GяМ quКв МК trМ đnР М; РяМ quКв МК trМ trnР Мt  q rКН, đ GяМ quКв quв đТ đnР trМ  rad GТп tr ЛТn tСТшn РТК РяМ ММ  và góc quay .  rad GяМ ММ (РяМ бпМ đnС Лпn ФъnС ММ R())  n T s nцn tnР đТ   ht HƠm tТ u tnР quпt МК МпМ СƠm МС tТшu HƠm СКo tпn Мn НКo đnР  rКН, đ GяМ Фẹp S S c S n cm, m CСТu НƠТ đon НКo nРp vƠo vt tСпТ ФСТ vừК nцn vừК Мt CСТu НƠТ đon НКo Мt CСТu НƠТ đon НКo nцn  mm, m KСО С РТa mặt Лшn НКo vƠ mặt Лшn МпnС Рt  d ;   m Đ НƠв vt ХТu МС to НКo; đ quКв ФСônР đu trМ trnР Мt vii  đ  v ;  r - rКН; đ HТu sut Л truвn đКТ GяМ nРСТшnР mпnР Нn МК vƠo rm vƠ МК rК rm  r kg/m 3 KСТ ХnР rТшnР МК rm tТ  trnР tСпТ t nhiên  H s trt МК đnР М  tМ đ tСp Сn tМ đ đТn từ  k H s trt nР vТ mô mОn ММ đТ МК đnР М  H s trt đƠn СТ МК Л truвn đКТ a t ; a n m/s 2 GТК tМ tТp tuвn; pСпp tuвn vТ ЛТшn НnР МnС sМ НКo a i ; a ij ; a ii H s СƠm mМ tТшu НnР tСМ A ii H s СƠm mМ tТшu НnР МСъnС tМ A ct kJ CônР Нo mt СƠnР МпnС Рt tСМ СТn mt Хn Мt A cr kJ/cm 2 CônР Мt tСпТ rТшnР A đ m KСonР МпМС trМ tronР truвn đnР đКТ b С s Мn НКo đnР tronР СƠm СКo tпn b i ; b ij ; b ii H s СƠm mМ tТшu НnР mƣ b cg ; b hcg m CСТu rnР МпnС Рt; МСТu НƠТ СƠnР МпnС Рt b d m KСonР МпМС СКТ mặt Лшn МК СКТ НКo Ф nСКu Cx % HƠm МС tТшu МСt ХnР Мt D cg ; D r m 2 DТn tъМС Л mặt mt МпnС Рt; 1/10 НТn tъМС Л mặt МпnС Рt D cr cm 2 DТn tъМС nРКnР pСn ФСТ rm đƣ Мt пp vƠo mặt Лшn НКo D đ mm 2 DТn tъМС tТt НТn Нơв đКТ D nr m 2 DТn tъМС rm Нo đon МnС sМ НКo ХƠm vТМ nцn vƠo D rt m 2 DТn tъМС Мn ФСônР ФСъ МК pСn ФСТ rm МСК Мt МСТu Хшn pСnР Лпn ФъnС ММ R() D rs m 2 DТn tъМС Мn ФСônР ФСъ МК pСn ФСТ rm đƣ Мt МСТu Хшn pСnР Лпn ФъnС ММ R t D rh m 2 TnР НТn tъМh ФСТ rm đМ Мt Нo 7 НКo tСМ СТn tronР mt quп trыnС Мt G t ; G b GТп tr tъnС tСОo МСun KoСrОn; РТп tr trК ЛnР МСun KoСrОn f; f r 1/s Tn s НКo đnР МК mô mОn Мn; tn s НКo đnР rТшnР МК С f 1 ; f 2 BМ t Нo tronР Ф СoМС tСМ nРСТm đК вu t f 0 ; f t ; f e BМ t Нo tnР quпt; ЛМ t Нo nРСТm tСМ; ЛМ t Нo sКТ ЛТt tronР tСМ nРСТm đn вu t viii f' - H s mК sпt РТК rm tТ vƠ tСцp F qn N LМ quпn tъnС Хв tơm Нo ФСТ rm МСК Мt МСuвn đnР tСОo qu đo МnС sМ НКo F qns N LМ quпn tъnС Хв tơm Нo ФСТ rm đƣ Мt МСuвn đnР tСОo qu đo trѐn Лпn ФъnС R t F qt N LМ quпn tъnС tСОo pСnР tТp tuвn vТ МnС sМ НКo Нo ФСТ rm МСК Мt МСuвn đnР trшn МnС sМ НКo F msd N LМ mК sпt РТК rm vƠ МnС sМ НКo F mst N PСn ХМ МпnС Рt tСОo pСnР МпnС Рt  МônР đon nцn Мt F mss N PСn ХМ МпnС Рt tСОo pСnР МпnС Рt  МônР đon đв rm F t ; F b GТп tr pСơn tъМС pСnР sКТ; РТп tr trК ЛnР МСun FТsСОr h r m CСТu МКo ЛКn đu ФСТ rm МСК đМ nцn tronР vùnР Мt h n m Đ РТm МСТu МКo ЛКn đu МК ФСТ rm sКu ФСТ đМ nцn h c m CСТu МКo ФСТ rm sКu ФСТ đƣ đМ nцn đn trnР tСпТ Мt J rt kg.m 2 Mô men quán tъnС ФСТ ХnР roto đnР М J pХđМ kg.m 2 Mô mОn quпn tъnС ФСТ ХnР puХв đnР М J 1 kg.m 2 Mô men quán tínС ФСТ ХnР quв Нn v ЛпnС đКТ МС đnР đặt  đu trМ đnР М. J 2 ; J 2q kg.m 2 Mô mОn quпn tъnС ФСТ ХnР МК Л pСn Мt CTR-1 v ЛпnС đКТ Л đnР vƠ mô mОn quпn tъnС ФСТ ХnР quв đТ đnР trМ. k tn k* S С s tronР mô СыnС СТ quв tСМ nРСТm đв đ S С s Мя nРСĩК tronР mô СыnС СТ quв k d S НКo М đnС k n N/m Đ МnР МК nСпnС đКТ k đ N.m Đ МnР truвn đnР đКТ L cg ; L t m CСТu НƠТ МпnС Рt; МСТu НƠТ trnР Мt L đ m CСТu НƠТ НКnС nРСĩК Нơв đКТ m S tСъ nРСТm Хặp ХТ m c S НКo đnР МК pСn nР đu rК  РТКТ đon МСuвn tТp m Мđ kg KСТ ХnР pСn ФСТ rm Мt đt. m mr kg KСТ ХnР rm Хв mu sКu ФСТ pСơn ХoТ бonР (tnР МК ФСТ ХnР rm Мt đt vƠ Мt ФСônР đt). m cg kg KСТ ХnР rm Нo mt СƠnР МпnС Рt v vƠo vùnР Мt [...]... nРСТшn М u Л pС n М t thái r m ХТшn С p v Т mпв đ p ХúК Мя ý nРСĩК tС М tТ n to Х n vƠ tС Т s Vы nС nР Хý Нo trшn nшn vТ М tС М СТ n đ tƠТ Хu n пn: "Nghiên cứu một số thông số chính làm cơ sở thiết kế bộ phận cắt thái rơm liên hợp với máy đập lúa" ХƠ М p ЛпМС vƠ М n tСТ t 2 M cătiêu,ănhi măv ăvƠăđ iăt ng nghiên c u Đối t ợng nghiên cứu: Đ Тt nР nРСТшn М u tronР Хu n пn ХƠ m t s tСônР s chính nС С nР đ n... máy c t thái r mădaoăd ng tr ng a) - NРuвшn Хý М t НКo Н nР tr nР; b) - Mпв М t tСпТ r m НКo Н nР tr nР; c) - LТшn С p mпв tСu Рom r m NРu n: (1978); Shen et al (2004) Một số mẫu máy cắt rơm hoặc vật liệu t ơng tự : M u Máy Лăm 9RSZ-2 do hãng Trung S n, Trung Qu М МС t o (hình 1.3b) Máy Лăm 9RSZ-2 Хo Т máy Лăm tС М ăn cho МСăn nuôi đ Т gia súc Máy Лăm 9RSZ2 МС в u đ М s Н nР Лăm các Хo Т cây ngô, lúa. .. МСơn НКo ХƠ 15 m/s; t М đ quКв М К tr М НКo 820 vР/pС; МônР su t đ nР М 3,5 ФА vƠ МônР М t tСпТ rТшnР từ 103  114 N/Мm (NРuв n HoƠnР Đ Т, 2007) Hình 1.6 Máy bĕm thái r mătrongădây chuy n s năxu tăn măvƠăm ăth m 1.4.3 Bộ phận cắt thái sử dụng nguyên lý cắt kiểu răng dao B М t tСОo nРuвшn Хý М t ФТ u rănР НКo đ v t ХТ u tС , s Т Мя pС МСuв n М К НКo nР МС в u tСОo pС М s Н nР r nР rƣТ đ Т v Т МпМ nР vuônР... n М t thái Р М r М Лăm vƠ Х p vƠo đ t nh Л pС n pСКв Х p sКu mпв Фцo K t qu báo cáo ФС o nРСТ m ХТшn С p mпв Мя ФС nănР ХƠm vТ М t t tronР РТ Т v n t М 2,12 ÷ 3,27 Фm/С, đ m Л o nănР su t ХƠm vТ М trшn 0,3 СК/С, Х trung ЛыnС Н Т 15 Мm đ t trшn 80%, Х nР r m, r đ nР r m, r đ М Лăm nС М đ o tr n vƠ vùТ Х p vƠo đ t trên 90% (Đ u TС NСu vƠ CКo ĐănР ĐпnР, 2010) 1.4.4 Bộ phận cắt thái với nguyên lý cắt cho... Sau khi qua máy Лăm s n pС m có МСТ u dài từ 1  18 cm (Н dàng đТ u МС nС trên máy) TТ n Х Т cho vТ М đяnР bao М t tr tС М ăn Máy Лăm 9RSZ-2 có М М u С p lý, nРo Т hình đẹp, an toàn và đпnР tin М в, và Н dàng Л o trì, s К МС К, СТ u qu s n бu t cao Các thông s Ф tСu t М К máy Лăm 9RSZ-2: Nhân công М p lТ u từ 1 ÷ 2 nР Т, nănР бu t 2 t/h, đ nР М đТ n hai СoặМ ba pha 5,5 kW, t М đ tr М chính 2280 vg/ph,... (T nР М М TС nР Фш, 2013) nР ХúК vƠ r m, r pСơn tСОo đ К pС nР trшn М n М tronР nС nР năm Р n đơв tС СТ n trшn Л nР 1.1 B ngă1.1.ăS năl Nĕm ng lúa vƠăr m,ăr theoăcácăđ aăph Nĕmă2009 Nĕmă2010 ng Đơn vị: Triệu tấn Nĕmă2011 Nĕmă2012 Thóc Rơm Thóc Rơm Thóc Rơm Thóc Rơm 38,95 42,84 40,01 44,01 42,39 46,63 43,67 48,04 ĐBSH 6,79 7,45 6,81 7,49 6,97 7,67 6,87 7,56 TrunР Нu mТ n núТ pСъa B М 3,03 3,35 3,09 3,40... kg/h (NРuв n H nР Ngân, 2010) 15 1.4.2 Máy cắt rơm dao dạng đĩa C u t o vƠ nРuвшn Хý М t М К mпв tСпТ rКu, М , r m Н nР đĩК đ nР trên hình 1.5a, mпв М t r m Н nР đĩК Мя đ nР М НТ đ nР đ М trình bày trên hình 1.5b Hình 1.5 Nguyên lý c uăt o máy bĕmăr mădaoăd ngăđĩa a) - nРuвшn Хý М в t o: 1- BănР t Т М p ХТ u; 2- Tr М Мu n; 3- T m Фш М t; 4 ậ Đ nР М ; 5,6 ậ B pС n М t thái đ nР tС Т С t r m rК nРoƠТ; 7-... nР trшn máy tСпТ rКu М r m PCC-6 Мя МпМ đặМ tъnС Ф tСu t nС : NănР su t М t đ Т v Т rКu, М 5  6 t/h; đ Т v Т М t r m 1,5  2 t/С, МônР su t đ nР М đТ n 7 ФА, m М tТшu tС nănР Х nР rТшnР 1,5  5 kWh/t, đ НƠТ đo n М t từ 6  104 mm, t М đ М К tr М НКo 450 vg/ph t V nР nР v Т v n t М М t đ u Нao 29 m/s (Tr n MТnС nР vƠ NРuв n TС MТnС TСu n, 1999) VТ t NКm, năm 2007 v Т đ tƠТ "Nghiên cứu thiết kế, chế... mпв М t СТ n Мя vƠ pСơn tъМС u, nС М đТ m М К МпМ nРuвшn Хý М t, từ đя ХƠm М s đ Х К МС n nРuвшn Хý М t pСù С p МСo Л pС n М t thái ХТшn С p v Т mпв đ p ХúК V Т Хý Нo này đơв tпМ РТ МС tìm СТ u pСơn tъМС МпМ m u mпв М t СТ n Мя tСОo МпМ nРuвшn Хý М t ФСпМ nСКu 1.4.1 Máy cắt thái rơm dao dạng trống C u t o vƠ nРuвшn Хý ХƠm vТ М М К mпв М t r m НКo Н nР tr nР trình bày trên hình 1.3a, tronР đя МпМ МСТ tТ... vƠ pСКв, v Т Л pС n М t thái Р М r đ tƠТ đƣ tТ n СƠnС Х К МС n vƠ tС nРСТ m СКТ Н nР nРuвшn Хý ХƠ М t ЛằnР đĩК НКo t М đ МКo vƠ nРuвшn Хý М t ФТ u rănР - dao nСТ u t nР đ М trыnС ЛƠв s đ nРuвшn Хý СыnС 1.8 18 2 1 2 4 3 3 Hình 1.8 S ăđ ănguyênălý máy bĕmăr măvƠăg căr ătrênăđ ng 1- B pС n М t thái Р М r ФТ u rănР -dao; 2- Máy kéo; 3- B pС n pСКв vùТ Р М r vƠo đ t; 4- B pС n М t thái Р М r ФТ u đĩК NРu . BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO BỘ NÔNG NGHIỆP VÀ PTNT HỌC VIỆN NÔNG NGHIỆP VIỆT NAM NGUYỄN VĂN TAM NGHIÊN CỨU MỘT SỐ THÔNG SỐ CHÍNH LÀM CƠ SỞ THIẾT KẾ BỘ PHẬN CẮT THÁI RƠM LIÊN HỢP VỚI MÁY. Мt thái rm ХТшn Сp vТ mпв đp ХúК Мя ý nРСĩК tСМ tТn to Хn vƠ tСТ s. Vы nСnР Хý Нo trшn nшn vТМ tСМ СТn đ tƠТ Хun пn: " ;Nghiên cứu một số thông số chính làm cơ sở thiết kế bộ. chính làm cơ sở thiết kế bộ phận cắt thái rơm liên hợp với máy đập lúa& quot; ХƠ Мp ЛпМС vƠ Мn tСТt. 2. Mcătiêu,ănhimăvăvƠăđiătng nghiên cu Đối tợng nghiên cứu: ĐТ tnР nРСТшn Мu

Ngày đăng: 23/12/2014, 17:21

Xem thêm: Nghiên cứu một số thông số chính làm cơ sở thiết kế bộ phận cắt thái rơm liên hợp với máy đập lúa, Nghiên cứu một số thông số chính làm cơ sở thiết kế bộ phận cắt thái rơm liên hợp với máy đập lúa

Từ khóa liên quan

Tài liệu cùng người dùng

  • Đang cập nhật ...

Tài liệu liên quan