Đang tải... (xem toàn văn)
Tiểu luận Quản trị chất lượng THỰC TRẠNG ÁP DỤNG 5S TẠI CÔNG TY SHOJI JFE Quá trình hình thành và phát triển của công ty: + Là trung tâm gia công thép, 100% vốn của tập đoàn thép JFE Shoji Trade Corp, Nhật Bản. Đây là tập đoàn sản xuất thép đứng thứ 2 tại Nhật Bản. + Đặc điểm sản phẩm: thép cuộn, tấm, lá công nghiệp. (Lưu ý, khác hoàn toàn với thép xây dựng).
Phương pháp 5S NỘI DUNG CH NG 2. GI I THI U PH NG PHÁP 5SƯƠ Ớ Ệ ƯƠ 3 2.1.2 Các ph ng pháp c i ti n ch t l ng:ươ ả ế ấ ượ 3 CH NG 3. TH C TR NG ÁP D NG 5S T I CÔNG TY SHOJI JFEƯƠ Ự Ạ Ụ Ạ 24 3.1 Tình hình s n xu t kinh doanh c a công tyả ấ ủ 24 3.2 Ho t đ ng c i ti n ch t l ng theo ph ng pháp 5S t i công ty JSSVạ ộ ả ế ấ ượ ươ ạ 24 3.2.1 Ho t đ ng c i ti n ch t l ng t i JSSVạ ộ ả ế ấ ượ ạ 24 3.2.2 Ho t đ ng 5S t i công ty JSSVạ ộ ạ 25 3.2.3. Thu n l i, khó kh n c a công ty khi th c hi n 5Sậ ợ ă ủ ự ệ 27 3.2.4. u đi m và nh c đi mƯ ể ượ ể 27 3.2.5 Các ki n ngh :ế ị 28 CHƯƠNG I. GIỚI THIỆU CÔNG TY TNHH THÉP JFE SHOJI VIỆT NAM - Những thông tin chung Tên công ty Công ty TNHH thép JFE Shoji Việt Nam Tên viết tắt JSSV Địa chỉ Lô 202, KCN Amata, TP. Biên Hòa, Đồng Nai. Điện thoại 0613-936461/62/6/64 Fax 0613-936465 Ngày thành lập tháng 7/2006 Ngày hoạt động chính thức tháng 5/2007 Tổng nhân viên 85 Số vốn đăng ký 6.5 triệu USD Diện tích 22,797 m2. Các chứng chỉ quản lý chất lượng, môi trường ISO 9001:2008, ISO 14001:2004 - Quá trình hình thành và phát triển của công ty: + Là trung tâm gia công thép, 100% vốn của tập đoàn thép JFE Shoji Trade Corp, Nhật Bản. Đây là tập đoàn sản xuất thép đứng thứ 2 tại Nhật Bản. + Đặc điểm sản phẩm: thép cuộn, tấm, lá công nghiệp. (Lưu ý, khác hoàn toàn với thép xây dựng). Với các sản phẩm kinh doanh chủ yếu: (1) Thép cán nguội (2) Thép không gỉ (Inox) (3) Thép Silic kỹ thuật điện không định hướng và có định hướng (4) Thép mạ điện, mạ kẽm, mạ màu 1 Phương pháp 5S + Nhiệm vụ chính: nhập thép cuộn mẹ (cuộn lớn) từ nước ngoài hoặc mua trong nước, sau đó gia công: chặt tấm, xẻ băng (cuộn nhỏ) rồi cung cấp cho các nhà máy ở Việt Nam. + Đối tượng khách hàng: các nhà máy cần tư liệu sản xuất, để sản xuất ra các sản phẩm công nghiệp (máy móc, thiết bị, động cơ), hàng gia dụng, tiêu dùng (tủ lạnh, máy giặt, bàn ghế ), automobile (linh kiện ôtô, xe máy) tất cả các ngành cần nguyên liệu thép cho sản xuất. - Các đối thủ trong ngành: + Công ty gia công và dịch vụ thép sài gòn (SGC) + Công ty TNHH trung tâm gia công thép POSCO Việt Nam + Công ty TNHH trung tâm thép NS Sài Gòn + Công ty cổ phần kim loại thép CSGT Việt Nam + Công ty TNHH thép SMC - Thị trường chủ yếu: tập trung khu vực Đồng Nai, HCM, Bình Dương, Long An, Vũng Tàu và đang mở rộng ra khu vực Hà Nội và các tỉnh lân cận Hà Nội. - Quy trình sản xuất, gia công tại công ty JSSV: 2 Phương pháp 5S CHƯƠNG 2. GIỚI THIỆU PHƯƠNG PHÁP 5S 2.1 Tóm tắt lý thuyết về cải tiến chất lượng 2.1.1 Cải tiến chất lượng - Cải tiến chất lượng (CTCL) là một trong những nội dung quan trọng của quản trị chất lượng. Theo ISO 9000:2000 thì “Cải tiến chất lượng là những hoạt động được tiến hành trong toàn tổ chức nhằm nâng cao hiệu quả của các hoạt động và quá trình để tạo thêm lợi ích cho cả tổ chức và khách hàng của tổ chức đó”. - CTCL là một trong những nội dung quan trọng của quản trị chất lượng. CTCL có nghĩa là tác động của doanh nghiệp nhằm tăng hiệu quả và hiệu suất của mọi nguyên công, mọi quá trình để đạt tới những tăng trưởng có lợi cho doanh nghiệp và cho khách hàng. - Do sự biến đổi không ngừng của môi trường kinh doanh, sự tác động của yếu tố nhu cầu, thị hiếu khách hàng, sức ép cạnh tranh trên thị trường và sự phát triển nhanh chóng của công nghệ mới đặt các doanh nghiệp trước những thách thức to lớn là phải liên tục CTCL. 2.1.2 Các phương pháp cải tiến chất lượng: - Theo Deming, mọi mục tiêu kinh doanh như tăng thị phần, tăng năng suất hay lợi nhuận đều bắt nguồn từ CTCL. Bởi vì, CTCL sẽ chỉ ra cái khách hàng muốn và sau đó chỉ ra thách thức cũng như nguồn lực cần thiết để thực hiện đáp ứng nhu cầu của khách hàng. - CTCL gồm các loại hình sau: + Nâng cao giá trị của khách hàng thông qua sản phẩm/dịch vụ mới hay cải tiến. + Cải tiến năng suất và hiệu quả tác nghiệp thông qua việc làm tốt hơn, giảm sai hỏng, sự cố, phế phẩm. + Cải tiến sự linh hoạt, thuận lợi và chu kỳ SX. 2.1.3 Triết lý Kaizen: 3 Phương pháp 5S - “CTCL là một quá trình hoàn thiện liên tục nhằm đạt được những kết quả tăng dần”. Đó là triết lý, phương pháp, là công cụ được biết đến với tên gọi Kaizen của Nhật Bản. - Kaizen là hoạt động cải tiến liên tục với sự tham gia của mọi người nhằm cải thiện không ngừng môi trường điều kiện làm việc. - Trong tiếng Nhật Kaizen là từ ghép từ “Kai – thay đổi” và “zen – tốt”, nghĩa là cải tiến liên tục. Kaizen là sự tích lũy các cải tiến nhỏ thành kết quả lớn, tập trung vào việc xác định vấn đề, giải quyết vấn đề và thay đổi chuẩn để đảm bảo vấn đề được giải quyết tận gốc. - Khi áp dụng ở nơi làm việc, Kaizen đòi hỏi sự cam kết và nỗ lực của mọi người, các cán bộ quản lý cũng như công nhân. Kaizen là những cải tiến nhỏ thực hiện từng bước trong một thời gian dài. Kaizen ít tốn kém nhưng mang lại hiệu quả cao trong việc nâng cao chất lượng công việc, nâng cao chất lượng SP, dịch vụ và giảm chi phí hoạt động. Nhìn chung Kaizen sử dụng CTCL tiếp cận từng bước. - Quan điểm cơ bản của Kaizen: 1. Những hoạt động hiện tại luôn có nhiều cơ hội để cải tiến. 2. Các phương tiện và phương pháp hiện tại có thể luôn được cải tiến một nỗ lực nào đó. 3. Tích lũy những cải tiến nhỏ sẽ tạo ra một biến đổi lớn. 4. Lôi cuốn toàn thể công nhân viên. 5. Các quan điểm sai về Kaizen: 6. Không còn động lực nào để tạo ra những đề xuất mới. 7. Chúng ta không còn ý tưởng nào nữa. 8. Chúng ta không còn ở giai đoạn Kaizen. 9. Chúng ta đã cố gắng rất nhiều để đổi mới và chẳng có gì thực hiện cả. - Các đối tượng của cải tiến Kaizen: 1. Cải tiến sản phẩm dịch vụ 2. Giảm sai hỏng, phế liệu, phế phẩm 3. CT các hoạt động, quy trình. 4. Phương pháp và cách thức làm việc. 5. Môi trường và điều kiện làm việc. 6. CT năng suất và hiệu quả nguồn lực. 7. Quan hệ công việc. 8. Tạo cơ hội kinh doanh mới. - Lợi ích của Kaizen: + Lợi ích hữu hình: Tích lũy các CT nhỏ trở thành KQ lớn ; Giảm lãng phí, tăng năng suất. 4 Phương pháp 5S + Lợi ích vô hình: Tạo động lực thúc đẩy cá nhân có ý tưởng CT; tạo tinh thần làm việc tập thể, đoàn kết; Tạo ý thức luôn hướng tới giảm thiểu lãng phí; Xây dựng nền văn hóa công ty. - Các bước triển khai Kaizen: (Các bước thực hiện Kaizen tuân thủ theo vòng PDCA). Các bước thực hiện Kaizen giúp giải quyết vấn đề dựa trên việc phân tích dữ liệu được thực hiện như sau: 1. Lựa chọn chủ đề 2. Tìm hiểu tình trạng và xác định mục tiêu 3. Phân tích dữ liệu đã thu thập để xác định nguyên nhân gốc rễ. 4. Xác định biện pháp thực hiện dựa trên cơ sở phân tích dữ liệu. 5. Thực hiện biện pháp. 6. Xác nhận kết quả thực hiện biện pháp. 7. Xây dựng hoặc sửa đổi các tiêu chuẩn để phòng ngừa tái diễn. 8. Xem xét các quá trình và xác định dự án tiếp theo. 2.1.4 Chương trình 5S: + Khái niệm 5S được bắt nguồn từ Nhật Bản vào đầu những năm 80 và được áp dụng rộng rãi tại các quốc gia trong đó có Việt Nam. Đây là chương trình cơ bản dựa trên triết lý Kaizen . 5S có 2 khía cạnh: Phần cứng và phần mềm. Phần cứng bao gồm các yếu tố thuộc môi trường công tác như: máy móc, thiết bị, công cụ, nguyên vật liệu, kho bãi và nhà xưởng…Phần mềm bao gồm các yếu tố liên quan đến con người như: tư duy, tính cách và tác phong… + Triết lý 5S: “Quản lý tốt hơn nơi làm việc sẽ mang lại hiệu suất làm việc cao hơn”. + 5S nhằm mục đích tạo ra nơi làm việc sạch sẽ, thoải mái, an toàn đối với mọi người. Phong trào này đồng thời tập trung vào việc tiết kiệm không gian và thời gian lãng phí tại nơi làm việc. Môi trường làm việc được cải thiện cùng với việc xây dựng nền văn hóa chất lượng chính là nền tảng để doanh nghiệp nâng cao năng lực cạnh tranh. 2.2Phương pháp cải tiến chất lượng 5S 2.2.1 Khái niệm - 5S là các chữ cái đầu tiên của các từ: 5 Phương pháp 5S * Theo tiếng Nhật là : Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu, và Shitsuke. * Theo tiếng Việt là Sàng lọc, Sắp xếp, Sạch sẽ, Săn sóc và Sẵn sàng. * Theo tiếng Anh là Sort, Set in order, Shine, Standardize, và Sustain - Chương trình 5S là một phong trào huy động các thành viên tham gia cải tiến môi trường làm việc. Phương châm của phong trào 5S là: Nếu bạn có thể làm cho ngôi nhà của mình sạch sẽ thì tại sao không thể làm cho nơi làm việc của mình sạch sẽ và ngăn nắp như ở nhà. 2.2.2 Các thành phần của 5S Seiri: Sàng lọc Có nghĩa là xem xét tất cả các khoản vật xung quanh và chia ra làm hai loại là các khoản vật thường dùng và các khoản vật không thường dùng. Trong đó: Khoản vật thường dùng sẽ phân loại thành: + Khoản vật cần dùng hàng ngày + Khoản vật cần dùng hàng tuần + Khoản vật càng dùng 1 hoặc 2,3 tháng 1 lần + Khoản vật cần dùng 6 đến 12 tháng 1 lần + Khoản vật cần dùng hơn 1 năm 1 lần. Đối với những khoản vật ít sử dụng ví dụ như trên 6 tháng/1 lần thì tổ chứ cần cân nhắc sẽ dựa vào chi phí tổ chức để bỏ ra lưu khoản vật này. Những khoản vật không thường dùng: 6 Phương pháp 5S + Không cần dùng và có thể thanh lý ngay: Đối với loại này tổ chức cần có kế hoạch thanh lý và đặc biệt cần chú ý trách nhiệm của người thanh lý. + Các khoản vật chờ thanh lý: tổ chức cần có trách nhiệm lưu giữ khoản vật này.Ví dụ: địa điểm lưu giữ các khoản vật, hình thức đánh dấu các khoản vật. * Các bước thực hiện: - Bước 1:Quan sát kỹ nơi làm việc của mình, phát hiện và loại bỏ những gì không cần thiết cho công việc. - Bước 2: Nếu không thể quyết định ngay một thứ gì đó có còn cần hay không cần cho công việc, đánh dấu ”sẽ hủy” (nhãn vàng) kèm theo ngày tháng sẽ hủy và để riêng ra một nơi. Bước 3: Sau một thời gian ví dụ 3 tháng, kiểm tra lại xem có ai cần đến vật đã được dán nhãn không, nếu không cần dùng hãy loại bỏ. Nếu không thể tự mình quyết định thì phải đề ra thời hạn để xử lý. Seiton: Sắp xếp Khẳng định đã loại đi những vật không cần dùng. Nhiệm vụ các thành viên của tổ chức giờ đây là sắp xếp các khoản vật dụng sao cho đảm bảo hiệu năng khi sử dụng. Các lưu ý khi sắp xếp: Bố trí các đồ vật tùy theo tần số sử dụng. Tần số sử dụng càng cao khoản vật càng nên được bố trí gần nơi làm việc, tần số sử dụng càng thấp thì càng bố trí đằng xa nơi làm việc. Khi sắp xếp có thể thêm các nhãn mác vào những khoản vật. Ví dụ như: các khoản vật nào sử dụng với tần số cao thì đánh số màu sắc khác với các khoản vật có tần số thấp. 7 Phương pháp 5S Khi đặt các khoản vật cũng cần lưu ý về tư thế khoản vật dễ lấy ra, đưa vào và dễ tiếp cận. Thông báo các quy tắc sắp xếp các khoản vật để các thành viên biết được các khoản vật lưu trữ ở đâu. * Các bước thực hiện: - Bước 1: Khẳng định lại những gì không cần thiết đã được loại bỏ khỏi nơi làm việc. - Bước 2: Trao đổi với đồng nghiệp về nơi đặt vật dụng và cách sắp xếp, bố trí trên quan điểm thuận tiện cho thao tác. - Bước 3: Vẽ đường định vị. - Bước 4: Làm dấu hiệu nơi chốn, hạng mục mặt hàng và dấu hiệu cảnh báo. Đảm bảo cho mọi người biết được vị trí của các đồ vật để họ tự sử dụng mà không cần phải hỏi ai. Seiso: Sạch sẽ Sạch sẽ ở đây mang nghĩa là kiểm tra. Phương châm phong trào 5S làm sạch có nghĩa là kiểm tra môi trường làm việc phải luôn giữ sạch sẽ chứ không phải đợi đến khi bẩn mới làm vệ sinh. Để thực hiện nội dung này cần phát động phong trào. Ví dụ như: phong trào làm vệ sinh 3ph mỗi ngày tại nơi làm việc, hoặc 5ph mỗi ngày tại nơi làm việc. Mọi người cần thể hiện trách nhiệm với môi trường xung quanh nơi làm việc, những người làm vệ sinh ở tổ chức chỉ chịu trách nhiệm làm vệ sinh ở nơi công cộng còn những khu vực làm việc cá nhân thì mỗi người phải tự phụ trách. * Các bước thực hiện: 8 Phương pháp 5S - Bước 1: Quét dọn - Bước 2: Kiểm tra và loại trừ nguồn gốc gây dơ bẩn - Bước 3: Quy hoạch và định vị khu vực để đồ phế thải. - Bước 4: Xử lý đồ phế thải. - Bước 5: Thiết lập quy định làm sạch. Seiketsu: Săn sóc Săn sóc cũng có nghĩa là tạo dựng một hệ thống nhằm duy trì sự sạch sẽ ở nơi làm việc. Bên cạnh việc đặt ra các hoạt động 5S như 1 yêu cầu của mỗi thành viên, tổ chức nên phát động phong trào thi đua giữa các đơn vị để lôi cuốn và cuốn hút mọi người tham gia. Tổ chức cần thực hiện đánh giá thường xuyên và lập đi lập lại việc thực hiện sàng lọc-sắp xếp-sạch sẽ. * Các bước thực hiện: - Bước 1: Duy trì 3S ban đầu - Bước 2: Tạo thói quen yêu thích sự sạch sẽ - Bước 3: Áp dụng quản lý trực quan. - Bước 4: Đánh gia 5S bởi cấp lãnh đạo. - Bước 5: Tổ chức phong trào thi đua giữa các phòng ban, phân xưởng và giữa các tổ chức nhằm lôi kéo, cuốn hút mọi người tham gia chương trình 5S. Khi thực hiện săn sóc cần nêu rõ tên người chịu trách nhiệm về nơi làm việc hay máy móc. Việc kiểm tra và đánh giá thường xuyên sẽ do thành viên tổ 5S thực hiện. Shitsuke: Sẵn sàng. 9 Phương pháp 5S Tạo dựng thực hiện thói quen 5S Tổ chức phải làm cho các thành viên hiểu rằng việc thực hiện 5S như là một hệ thống. Muốn vật tổ chức cần thực hiện các hoạt động để các thành viên coi nơi làm việc như ngôi nhà thứ hai của mình. *Các bước thực hiện: - Bước 1: Tiếp tục thực hiện 4S trên cho đến khi ổn định. Cần phải làm cho mọi người thực hiện 4S trên 1 cách tự giác như 1 thói quen hay lẽ sống. Không có cách nào thực hiện 5S tốt là thường xuyên thực hành nó cho tới khi mọi người đều yêu 5S. - Bước 2: Xây dựng các quy tắc hay ràng buộc chung như các quy tắc vệ sinh, kỷ luât lao động, quy định quản lý, trang phục… - Bước 3: Giáo dục huấn luyện mọi người thực hiện các quy tắc, ràng buộc. Cần phải tạo ra một bầu không khí lành mạnh để mọi người thấy không thể thiếu 5S, như vậy cần lưu ý là phải xem nơi làm việc như ngôi nhà thứ 2 của mình. 2.3 Lịch sử phát triển của 5S Tại Nhật Bản 5S được hình thành trong nhiều năm với ý nghĩa phổ biến là Seiri để hỗ trợ cho hoạt động an toàn, chất lượng, hiệu suất và môi trường. Năm 1986, cuốn sách đầu tiên về 5S được xuất bản, từ đó 5S phổ biến nhanh chóng với ý nghĩa trọn vẹn và đầy đủ hơn bao gồm: Sàng lọc, Sắp xếp, Sạch sẽ, Săn sóc và Sẵn sàng. Tại các công ty phát triển thì 5S được thực hành thường xuyên và duy trì ơ mức độ cao. Tại Singapore 10 [...]... phận thực hiện tốt hoạt động 5S 3.2.2.3 Hoạt động giới thiệu, đào tạo về 5S tại công ty Hàng năm, công ty tổ chức đào tạo cho toàn thể nhân viên các kiến thức, lợi ích và hướng dẫn việc thực hiện 5S - Đào tạo tại công ty: Nhóm phụ trách 5S trong công ty có trách nhiệm tổ chức đào tạo liên quan đến hoạt động 5S tại công ty + Nội dung đào tạo: kiến thức về 5S, việc thực hiện 5S và lợi ích của việc thực. .. kinh doanh của công ty - Sản lượng hàng tháng: 2,000 tấn thép/tháng - Doanh thu hàng tháng: 2,000,000 USD/tháng 3.2 Hoạt động cải tiến chất lượng theo phương pháp 5S tại công ty JSSV 3.2.1 Hoạt động cải tiến chất lượng tại JSSV - Công ty JSSV là công ty Nhật Bản, với đội ngũ lãnh đạo đến từ Nhật Bản do công ty mẹ đưa sang, nên các hoạt động cải tiến chất lượng được yêu cầu và tích cực thực hiện ngay... tiến được thực hiện lien tục, hang ngày Sự nỗ lực tham gia của mọi người Việc triển khai cải tiến được thực hiện lien tục, hang ngày toàn thể thành viên trong tổ chức gia vào các đội dự án cải tiến Lựa chọn thực hiện các dự án 6 sigma 23 Phương pháp 5S CHƯƠNG 3 THỰC TRẠNG ÁP DỤNG 5S TẠI CÔNG TY SHOJI JFE 3.1 Tình hình sản xuất kinh doanh của công ty a Cơ cấu tổ chức quản lý của công ty b Thực trạng hoạt... hơn 2.9.2 Các vấn đề có thể áp dụng 5S để khắc phục 16 Phương pháp 5S - 5S là công cụ quản lý chất lượng rất hiệu quả trong việc tạo môi trường làm việc sạch sẽ, an toàn và tiện lợi đối với ngưới lao động đối với thực trạng của công ty, nếu áp dụng 5S có thể làm cho hiệu quả công việc tốt hơn, thuận lợi hơn và mọi người có thể - thấy thoải mái hơn khi đến nơi làm việc Áp dụng 5S sẽ cơ cấu lại một số bất...Phương pháp 5S 5S bắt đầu thực hiện tại 1 công ty mẫu trong dự án năng suất JICA vào năm 1986 Sau đó trở thành hoạt động quốc gia dưới ủy ban 5S Hiện nay nó đã đạt tới cấp độ cao ở rất nhiều tổ chức Tại nhiều quốc gia, công cụ 5S đã rất thành công trong giai đoạn đầu tuy nhiên nó đã nhanh chóng trở nên hời hợt, hình thức và không hữu ích do áp dụng sai Tại Việt Nam 5S đã được áp dụng tại Hà Nội,... Kết hợp với thực hiện Shisuke có thể thực hiện Seiketsu cho công ty nhằm tạo ra một thói quen thực hiện 5S trong công ty và liên tục cải tiến nó để dần đưa 5S thực hiện ở mức cao Mối quan hệ trên được thể hiện qua sơ đồ sau: Sàng lọc Săn sóc Sẵn sàng Sắp xếp 2.7 Mục tiêu chung của 5S - Thực hiện chương trình 5S là cơ sởSạch thực hiện chương trình cải tiến chất lượng để sẽ trong công ty, thực hiện cải... thực hiện 5S là một trong những hoạt động chủ yếu trong hoạt động cải tiến chất lượng của công ty - Bên cạnh đó, công ty cũng đã và đang thực hiện theo các hệ thống chất lượng ISO 9000, ISO 14000 24 Phương pháp 5S - Trong hoạt động sản xuất, công ty không ngừng khuyến khích việc cải tiến chất lượng, đề ra các sáng kiến mới và hàng năm có các giải thưởng cho các cá nhân, bộ phận đạt thành tích tốt tại. .. việc thực hiện 5S Chỉ thực hiện 5S chủ yếu trước khi có sự tuần tra 5S của công ty - Các form mẫu, nội dung đánh giá 5S vẫn còn sơ sài, chưa thể hiện cụ thể, đầy đủ các nội dung cần đánh giá 5S 3.2.4 Ưu điểm và nhược điểm 27 Phương pháp 5S 3.2.4.1 Ưu điểm Hoạt động cải tiến chất lượng nói chung và 5S nói riêng đã đem lại cho công ty nhiều yếu tố tích cực: + Sản phẩm đầu ra luôn đạt chất lượng tốt, chi... những khó khăn nhất định khi thực hiện do công ty chưa hề áp dụng một công cụ quản lý chất lượng nào như ISO, KAIZEN, 6 SIGMA…Những khoản chi chi phí mới phát sinh, sự ủng hộ của toàn công ty và nhất là sự ngại thay đổi do công ty đã có những hoạt động quản lý riêng trong sắp xếp, vệ - sinh môi trường làm việc 2.9.3 Những lợi ích chung của việc thực hiện 5S 5S là một chương trình nâng cao năng suất... vật dụng cũng như - mặt bằng tổ chức công ty 5S sẽ hạn chế được những vật dụng không cần thiết đang tồn tại trong các phòng ban - chức năng 5S có thể giúp cho nhân viên công ty có thể có cách sắp xếp lưu trữ các hồ sơ, sổ sách vật dụng có hệ thống và khoa học hơn, từ đó tạo ra sự thuận tiện trong quản lý, sử - dụng và chuyển giao chúng Tuy nhiên việc áp dụng 5S cũng có những khó khăn nhất định khi thực . hàng… Có 2 khái niệm: 5S thông thường” và 5S thực tiễn” do ông SUZUKI sửa đổi. 2.4 So sánh 5S thông thường và 5S thực tiễn STT 5S NỘI DUNG 5S thông thường ( Giai đoạn 1) 5S thực tiễn (Giai đoạn. xuyên sẽ do thành viên tổ 5S thực hiện. Shitsuke: Sẵn sàng. 9 Phương pháp 5S Tạo dựng thực hiện thói quen 5S Tổ chức phải làm cho các thành viên hiểu rằng việc thực hiện 5S như là một hệ thống. Muốn. thực hiện 5S trong công ty và liên tục cải tiến nó để dần đưa 5S thực hiện ở mức cao. Mối quan hệ trên được thể hiện qua sơ đồ sau: 2.7Mục tiêu chung của 5S - Thực hiện chương trình 5S là cơ sở