MỤC LỤC Trang bìa i Lời cảm ơn ii Mục lục iii Danh mục bảng iv Danh mục hình v Danh từ và các thuật ngữ áp dụng vi Chương I: TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY 6 1.1 Lịch sử hình thành và phát triển 6 1.1.1 Địa điểm xây dựng 7 1.1.2 Sơ đồ tổ chức của công ty 9 1.2 Sản phẩm của công ty 11 1.3 An toàn lao động và phòng cháy chữa cháy 12 1.4 Hệ thống xử lý nước thải 12 1.4.1 Thành phần và tính chất nước thải 12 1.4.2 Sơ đồ công nghệ hệ thống xử lý nước thải 12 1.4.3 Thuyết minh quy trình xử lý nước thải 14 1.4.4 Tiêu chuẩn nước thải công nghiệp:TCVN 5945 – 1995 15 Chương II: NGUYÊN LIỆU SẢN XUẤT 17 2.1 Nhiệm vụ của từng loại nguyên liệu 17 2.1.1 Nguyên liệu chính 17 2.1.1.1 Tổng quan về mía 17 2.1.1.2 Điều kiện sinh thái 21 2.1.1.3 Phân loại 21 2.1.1.4 Yêu cầu kỹ thuật 21 2.1.1.5 Nguồn cung cấp 21 2.1.2 Nguyên liệu phụ 22 2.2 Kiểm tra và xử lý nguyên liệu 22 2.2.1 Đánh giá tạp chất 23 2.2.2 Phân tích CCS 23 Chương III: QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ 26 3.1 Quy trình công nghệ 26 3.1.1 Thuyết minh quy trình 28 3.1.1.1 Tiếp nhận và xử lý nguyên liệu 28 3.1.1.1.1 Tiếp nhận và xử lý sơ bộ mía trước khi ép 28 3.1.1.1.2 Ép mía 29 3.1.2 Làm sạch 31 3.1.2.1 Sơ đồ công nghệ khâu làm sạch 31 3.1.2.2 Thuyết minh khâu làm sạch 33 3.1.3 Nấu đường – trợ tinh 37 3.1.3.1 Nấu đường 37 3.1.3.2 Trợ tinh 39 1 3.1.4 Ly tâm – thành phẩm 39 3.1.4.1 Ly tâm 39 3.1.4.2 Thành phẩm 39 3.2 Các thiết bị chính 40 3.2.1 Thiết bị lắng trong 40 3.2.2 Nồi bốc hơi 43 3.2.3 Thiết bị lắng nổi 45 3.2.4 Nồi nấu đường 47 3.2.5 Máy ly tâm 49 3.2.6 Trống sấy 51 3.3 Các sự cố trong sản xuất và cách khắc phục 51 3.3.1 Che ép 51 3.3.2 Hóa chế 51 3.3.3 Nấu đường 51 3.3.4 Lò hơi 51 3.3.5 Turbin 52 3.3.6 Ly tâm 52 Chương IV: SẢN PHẨM 53 4.1 Các sản phẩm 53 4.1.1 Sản phẩm chính 53 4.1.2 Sản phẩm phụ 53 4.1.3 Phế phẩm 54 4.2 Phương pháp kiểm tra sản phẩm và xử lý phế phẩm 54 4.2.1 Phương pháp kiểm tra sản phẩm 54 4.2.1.1 Kiểm tra bán thành phẩm 54 4.2.1.1.1 Kiểm tra nước mía và mật chè 54 4.2.1.1.2 Đường non 56 4.2.1.2 Kiểm tra thành phẩm 56 4.2.2 Xử lý phế phẩm 58 4.3 Tồn trữ và bảo quản 58 DANH MỤC BẢNG 2 1.1 Thành phần và tính chất nước thải 12 1.2 Tiêu chuẩn nước thải công nghiệp TCVN 5945 – 1995 15 3.1 Thông số của nước mía hỗn hợp 30 3.2 Thông số của bã mía 31 3.3 Thành phần của nước mía hỗn hợp 33 3.4 Thông số kỹ thuật nồi bốc hơi 35 3.5 Thời gian nấu đường 38 3.6 Độ chênh lệch giữa AP đường non và AP mật 38 3.7 Thời gian trợ tinh cho các loại đường 39 DANH MỤC HÌNH 3 Bảng số Tên bảng Trang Hình số Tên hình Trang 1.1 Công ty cổ phần Đường Nước Trong 6 1.2 Sơ đồ mặt bằng công ty 8 1.3 Sơ đồ tổ chức công ty 9 1.4 Sản phẩm đường RS 11 1.5 Sơ đồ hệ thống xử lý nước thải 13 2.1 Khóm mía 17 3.1 Quy trình công nghệ sản xuất đường 27 3.2 San bằng 1 và san bằng 2 28 3.3 Dao băm 29 3.4 Sơ đồ thẩm thấu 30 3.5 Trục ép mía 31 3.6 Sơ đồ công nghệ làm sạch 32 3.7 Sơ đồ nấu 3 hệ 38 3.8 Máy phân loại đường 40 3.9 Thiết bị lắng trong 40 3.10 Bản bẽ thiết bị lắng trong 42 3.11 Nồi bốc hơi 43 3.12 Bản vẽ nồi bốc hơi 44 3.13 Lắng nổi 45 3.14 Bản vẽ thiết bị lắng nổi 46 3.15 Thiết bị nấu đường 47 3.16 Bản vẽ thiết bị nấu đường 48 3.17 Máy ly tâm gián đoạn và liên tục 49 3.18 Bản vẽ máy ly tâm liên tục 50 3.19 Trống sấy 51 4.1 Sản phẩm đường RS 53 4.2 Trống lọc bùn 58 4.3 Kho bảo quản 58 DANH TỪ VÀ THUẬT NGỮ ÁP DỤNG 4 1. Nguyên liệu mía: là toàn bộ lượng mía đổ xuống băng tải đưa vào xử lý sơ bộ và ép bao gồm: cây mía, lá mía, rể mía,… 2. Thành phần xơ: là thành phần chất khô không hòa tan trong nước mía (tính theo phần trăm so với mía). 3. Nồng độ chất khô hòa tan: là tổng thành phần các chất hòa tan trong dung dịch được biểu diễn bằng phần trăm so với khối lượng dung dịch. Kí hiệu: Bx = % (đối với dung dịch đường thì độ brix = 1%). • Chất khô toàn phần: là lượng chất khô thu được khi tách hết nước. • Chất khô hòa tan (chất khô chiết quan kế): đo được trên máy chỉ bao nhiêu thì số đó là số Bx. 4. Pol: thành phần đường tổng (%) được xác định qua phân cực kế một lần. Trên thực tế ta tính: pol là tổng nồng độ phần trăm đường saccharose trong dung dịch. 5. AP = Pol/Bx là tỷ số giữa nồng độ phần trăm đường saccharose với nồng độ phần trăm chất tan trong dung dịch. 6.Chất không đường: Bx (%) – Pol (%). (Chất hòa tan không phải đường saccharose). 7. Đường non: là dung dịch đường có 0 Bx > 90% bao gồm tinh thể đường saccharose và dung dịch đường (ở dạng quá bão hòa). 8. Mật: là dung dịch đường được tách ra từ đường non (nhờ máy ly tâm). 9. Đường RS (Refinded Standar): đường tinh luyện chuẩn (đường trắng đồn điền,đường trắng trực tiếp). 10. Chè trong (nước mía trong): là thành phần nước mía thu được sau khi lắng trong. 11. Bùn nước: là phần dung dịch lấy ra ở đáy bồn lắng. 12. Chè lọc: là thành phần nước mía lấy được ở trống lọc quay chân không. 13. Bã bùn: là hỗn hợp gồm bùn ướt, bã nhuyễn lấy ra sau trống lọc chân không. Chương I TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY N1.1 Lịch sử hình thành và phát triển 5 hà máy đường Nước Trong được xây dựng ở xã Tân Hội, huyện Tân Châu, tỉnh Tây Ninh địa điểm này cách thị xã Tây Ninh 44km về hướng Tây Bắc. Nhà máy được khởi công xây dựng vào năm 1988 với thiết kế của chuyên gia nhà máy đường Cuba, thiết bị được mua ở các nước:Tây Ban Nha, Đức, Liên Xô, Trung Quốc và một số được chế tạo trong nước. Nhà máy chính thức hoạt động và cho ra sản phẩm vào đầu 04/1992, nhà máy làm lễ khánh thành vào ngày 30/04/1992. Nhà máy đường Nước Trong sản xuất đường trắng trực tiếp từ mía theo phương pháp sulfit hóa acid tính, với công suất 500 tấn mía/ngày. Với sự giúp đỡ kỹ thuật của các chuyên gia Cuba và đội ngũ công nhân được đào tạo có kỹ thuật chuyên môn, được sự lãnh đạo đúng đắn của ban giám đốc nhà máy, nên nhà máy hoạt động ổn định và đạt hiệu quả ngay từ ban đầu. Để giải quyết phần nào sản lượng mía trong tỉnh nên 05/1995 nhà máy bắt đầu nâng công suất từ 500 mía tấn/ngày lên 1000 tấn mía/ngày. Qua 6 tháng làm việc kiên trì,vượt khó của tập thể công nhân viên nhà máy đến 11/1995 nhà máy hoạt động với năng suất 1000 tấn mía/ngày. Đến 03/1996 nhà máy đường Nước Trong xác nhập với nông trường mía Nước Trong thành Xí Nghiệp đường Nước Trong và trực thuộc Công Ty mía đường Tây Ninh, do đó chủ động được phần nào nguồn nguyên liệu phục vụ cho sản xuất sau này. Đến 11/1996 chất lượng sản phẩm của nhà máy đã sánh cùng với các nhà máy Bình Dương, Hiệp Hòa…. Từ 10/2005 đến nay công ty chuyển thành Công Ty Cổ Phần Đường Nước Trong với công suất sản xuất là 1000 tấn mía/ngày. 1.1.1 Địa điểm xây dựng Nhà máy đường Nước Trong được xây dựng ở xã Tân Hội, huyện Tân Châu, tỉnh Tây Ninh địa điểm này cách thị xã Tây Ninh 44km về hướng Tây Bắc. 6 Hình 1.1: Công Ty Cổ Phần Đường Nước Trong 7  Những thuận lợi và khó khăn:  Thuận lợi Nhà máy nằm trong vùng nguyên liệu lớn Địa hình có suối thiên nhiên rộng lớn cung cấp nước đủ cho sản xuất. Có đội ngũ cán bộ, công nhân được đào tạo về chuyên môn. Có sự chỉ đạo sáng suốt của ban lãnh đạo và áp dụng được một số tiến bộ kỹ thuật ngành đường trong nước và thế giới 8 Hình 1.2: Sơ đồ mặt bằng nhà máy  Khó khăn Vì nhà máy mới xây dựng nên việc quản lí chưa có kinh nghiệm cao. Thiết bị mùa từ nhiều quốc gia nên khó đồng bộ và gặp khó khăn trong sản xuất cũng như trong bảo dưỡng trang thiết bị. Nhà máy nằm ở vùng sâu vùng xa nên việc vận chuyển vật tư, sản phẩm tốn nhiều chi phí. 1.1.2 Sơ đồ tổ chức của công ty 1.1.3 Chức năng cơ cấu tổ chức  Giám đốc: - Là người trực tiếp điều hành công việc của công ty, do hội đồng quản trị bổ nhiệm. - Là người đại diện công ty trong mọi hoạt động kinh doanh, mọi trường hợp khởi kiện, khiếu nại, giải quyết tranh chấp tại tòa. Bảo vệ quyền và lợi ích hợp pháp của công ty. - Các quyền và nhiệm vụ khác theo quy định của pháp luật và điều lệ của công ty.  Phòng kinh tế - tài vụ: - Tham mưu cho giám đốc về tổ chức tài chính - kế toán đạt hiệu quả, kiểm tra việc sử dụng tài sản, vật tư, tiền vốn, xây dựng các kế hoạch ngắn hạn, trung hạn, dài hạn. - Tham mưu cho giám đốc về công tác kinh doanh. - Các quyền và nhiệm vụ khác theo quy định của pháp luật và điều lệ của công ty.  Phòng tổ chức – hành chính: - Giúp giám đốc tổ chức bộ máy khoa học hợp lí xây dựng nội dung và thực hiện đầy đủ các chính sách của nhà nước ban hành về tiền lương, tiền thưởng, bảo hiểm xã hội,. - Các quyền và nhiệm vụ khác theo quy định của pháp luật và điều lệ của công ty. 9 GIÁM ĐỐC GIÁM ĐỐC PGĐ NÔNG NGHIỆP PGĐ NÔNG NGHIỆP PGĐ KỸ THUẬT PGĐ KỸ THUẬT PHÒNG KT-VT-CL PHÒNG KT-VT-CL XƯỞNG SẢN XUẤT XƯỞNG SẢN XUẤT PHÒNG TC-HC PHÒNG TC-HC PHÒNG NGUYÊN LIỆU PHÒNG NGUYÊN LIỆU BAN KIỂM SOÁT BAN KIỂM SOÁT Hình 1.3: Sơ đồ tổ chức của công ty PHÒNG KINH TẾ - TÀI VỤ PHÒNG KINH TẾ - TÀI VỤ  Phòng giám đốc nông nghiệp: - Giúp giám đốc chỉ đạo các hoạt động trong công tác nguyên liệu đầy đủ kịp thời đúng tiến độ về số lượng chất lượng của cây mía. - Xây dựng và mở rộng vùng nguyên liệu đáp ứng nhu cầu hoạt động kinh doanh. - Các quyền và nhiệm vụ khác theo quy định của pháp luật và điều lệ của công ty. + Phòng nguyên liệu: - Đảm bảo đủ khối lượng và chất lượng mía cao kịp thời phục vụ cho chế biến của nhà máy, nghiên cứu các ứng dụng về khoa học kỹ thuật canh tác mía. - Các quyền và nhiệm vụ khác theo quy định của pháp luật và điều lệ của công ty. + Ban kiểm soát: - Giúp giám đốc việc thực hiện hợp đồng do phòng nguyên liệu ký kết, kết hợp với phòng nguyên liệu áp dụng các vấn đề cơ giới hóa phục vụ sản xuất, tăng năng suất mía cho công ty. - Các quyền và nhiệm vụ khác theo quy định của pháp luật và điều lệ của công ty.  Phòng giám đốc kỹ thuật: - Giúp giám đốc về công tác chuyên môn, về chỉ đạo kỹ thuật sản xuất. - Tham mưu cho giám đốc về quy trình công nghệ chế biến đường và các sản phẩm từ mía. - Ban hành và điều chỉnh các định mức tiêu chuẩn kỹ thuật. - Các quyền và nhiệm vụ khác theo quy định của pháp luật và điều lệ của công ty. + Phòng kỹ thuật – vật tư – chất lượng: - Xây dựng và quản lý vận hành các quy trình máy móc, thiết bị chế biến đường và các sản phẩm khác. - Quản lý chất lượng hệ thống theo tiêu chuẩn ISO 9001 : 2008, xây dựng kế hoạch bảo dưỡng, định mức kỹ thuật đảm bảo về chất lượng và số lượng vật tư hàng hóa phục vụ cho sản xuất và sửa chữa. - Các quyền và nhiệm vụ khác theo quy định của pháp luật và điều lệ của công ty. + Xưởng sản xuất: - Quản lý, bảo quản, khai thác sử dụng các mọi tài sản được giao áp dụng những quy trình công nghệ tiên tiến vào sản xuất. Tổ chức sản xuất hợp lý. - Các quyền và nhiệm vụ khác theo quy định của pháp luật và điều lệ của công ty. 1.2 Sản phẩm của công ty  Sản phẩm chính Sản phẩm chính của công ty là đường các trắng RS. Năng suất sản xuất của công ty là 1000 tấn mía/ngày. Chỉ tiêu cảm quan của sản phẩm có tiêu chuẩn sau: 10 [...]... loãng để làm nước phun vào bã của máy ép trước dựa theo nguyên tắc: “ Nước nhiều đường phun vào bã chứa nhiều đường, nước ít đường phun vào bã còn chứa ít đường Sơ đồ thẩm thấu: Dòng thẩm thấu Mía vào Máy ép I Dòng thẩm thấu Nước nóng vào Máy ép II Máy ép III Bã mía Máy ép IV Nước mía ép ra Nước mía ép ra 29 Lược Nước mía hỗn hợp sang khâu hóa chế Hình 3.4: Sơ đồ thẩm thấu Nhà máy sử dụng nước nóng 65... 2 (4) Chất dơ hòa tan trong mía 1 Chữ đường = đường sacc trong mía = 2 (Chất khô hòa tan trong mía – đường sacc trong mía) đường sacc trong mía - chất khô hòa tan trong mía Hay là đối với một trọng lượng mía nào đó: Chữ đường = đường sacc % mía - chất khô hòa tan % mía (5) 100 Ta có: - Đường sacc % mía = Pol mía Chất khô hòa tan % mía = Brix mía Và công thức (5) trở thành: Chữ đường = Pol mía - Brix... khô hòa tan trong mật cuối GP = 40 = Đường sacc trong mật cuối 100 Đường sacc trong mật cuối Hay là 40 = Chất khô hòa tan trong mật cuối - = 100 - 40 40 40 (2) 60 Do giả thiết (c) ta có: Chất khô hòa tan trong mật cuối = 75 Chất dơ hòa tan trong mía (3) 100 Từ (2) và (3) ta có: Đường sacc trong mật cuối = Chất dơ hòa tan trong mía Do (4), công thức (1) trở thành: Chữ đường = đường sacc trong mía Hay... a Lượng đường saccharose trong mía coi như không tổn thất trong quá trình chế luyện và chỉ có phần đường sacc trong mật cuối coi như bị tổn thất b Mật cuối có tinh độ trọng lực (GP) là: 40% c 25% chất dơ hòa tan được loại trừ khỏi nước mía trong quá trình lắng trong; 75% còn lại theo mật cuối - Do giả thiết (a) ta có đối với 100 đơn vị trọng lượng mía Chữ đường = đường trong mía – đường sacc trong mật... nước thải 11 Trong quá trình sản xuất của nhà máy có phát sinh một lượng nước thải sản xuất với lưu lượng khoảng 200m3/ngày và tải lượng ô nhiễm cao, nếu không được xử lý tốt sẽ gây ô nhiễm môi trường và ảnh hưởng đến nguồn nước trong khu vực Để bảo vệ môi trường Công Ty Cổ Phần Đường Nước Trong hợp đồng với Công Ty TNHH TM & DV Công Nghệ Xanh tiến hành thiết kế và thi công lắp đặt hệ thống xử lý nước. .. invertase: Đường bị thủy phân thành glucose và fructose  Chất không đường của mía Thông thường trong ngành đường người ta gọi tất cả những chất có trong mía trừ saccharose, là chất không đường, trong đó bao gồm cả đường glucose, fructose và rafinose Chất không đường của nước mía có thể chia như sau: - Chất không đường không chứa nitơ - Chất không đường chứa nitơ - Chất màu - Chất không đường vô cơ... nghệ sản xuất đường 3.1.1.1 Tiếp nhận và xử lý nguyên liệu 3.1.1.1.1 Tiếp nhận và xử lý sơ bộ mía trước khi ép 27 Khi mía được 10 – 12 tháng thì thu hoạch và chở về nhà máy bằng xe tải hoặc MOOC máy cày (mỗi xe chở được 8 – 12 tấn mía) Mía về nhà máy được xác định trọng lượng bằng cân bàn điện tử (đầu tiên cân xe mía sau đó cân trừ khối lượng xe), cân có phạm vi hoạt động từ 10 – 80 tấn, ở đây có bộ... màu sinh ra trong quá trình sản xuất đường Chất màu có trong bản thân cây mía phần lớn là chất màu thực vật là diệp lục tố a (C55H72O5N4Mg) và diệp lục tố b (C55H70O4N4Mg) Diệp lục tố không tan trong nước và dung dịch đường nhưng tan trong ancol và kiềm do đó dễ loại ra khi làm sạch nước mía Xantophin: màu vàng, có công thức C40H56O21 tan trong nước và dung dịch đường, nó dễ bị lọai ra trong quá trình... làm nước thẩm thấu phun vào lớp bã vừa ra khỏi bộ phận che ép III, tương tự nước mía che ép IV phun vòa che ép II, nước mía III phun vào sau che ép I Các dòng thẩm thấu có thể chỉnh được áp lực và lưu lượng Trong một máy ép khe hở với trục đỉnh tăng dần từ trục sau, trục trước và trục nạp liệu Trong dàn ép các khe hở tăng dần từ bộ IV đến bộ I Các dòng nước mía sẽ được lược bã nhuyễn, bã nhuyễn được. .. trình sản xuất được dùng làm phân bón, chất đốt, ván ép,… Bã bùn có thể làm chất đốt (than bùn); làm phân vi sinh; thức ăn gia súc (sau chế biến) Nhưng ở nhà máy bã bùn được bán cho các hộ nông dân làm phân bón 1.3 An toàn lao động và phòng cháy chữa cháy Công ty có các hệ thống báo cháy tự động đặt ở kho bãi, nhà xưởng, văn phòng Đầu năm công ty có đợt tập huấn cho các công nhân trong nhà máy 1.4 Hệ thống . phát triển 5 hà máy đường Nước Trong được xây dựng ở xã Tân Hội, huyện Tân Châu, tỉnh Tây Ninh địa điểm này cách thị xã Tây Ninh 44km về hướng Tây Bắc. Nhà máy được khởi công xây dựng vào năm 1988. điểm xây dựng Nhà máy đường Nước Trong được xây dựng ở xã Tân Hội, huyện Tân Châu, tỉnh Tây Ninh địa điểm này cách thị xã Tây Ninh 44km về hướng Tây Bắc. 6 Hình 1.1: Công Ty Cổ Phần Đường Nước Trong 7 . mía/ngày. Đến 03/1996 nhà máy đường Nước Trong xác nhập với nông trường mía Nước Trong thành Xí Nghiệp đường Nước Trong và trực thuộc Công Ty mía đường Tây Ninh, do đó chủ động được phần nào nguồn