Đồ án công nghệ chế tạo máy GVHD: THẦY-BÙI QUANG KHẢI aỦY BẢN NHÂN DÂN THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH TRƯỜNG CAO ĐẲNG CÔNG NGHỆ THỦ ĐỨC KHOA CƠ KHÍ SVTH: NGUYỄN LÊN- MAI NGỌC THI LỚP :CD10CKM1 Page 1 Đồ án công nghệ chế tạo máy GVHD: THẦY-BÙI QUANG KHẢI GVHD: Bùi Quang Khải SVTH: Nguyễn Lên- Mai Ngọc Thi Lớp : CĐ10CKM1 MSSV:1 0 5 1 C K0020-1051CK0037 TP.HỒ CHÍ MINH THÁNG 4/2013 SVTH: NGUYỄN LÊN- MAI NGỌC THI LỚP :CD10CKM1 Page 2 Đồ án công nghệ chế tạo máy GVHD: THẦY-BÙI QUANG KHẢI UBND THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM TRƯỜNG CĐ CÔNG NGHỆ THỦ ĐỨC ĐỘC LẬP –TỰ DO-HẠNH PHÚC ĐỒ ÁN MÔN HỌC CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY 2 Họ và tên sinh viên:1/ Nguyễn Lên MSSV: 1051CK0020 2/Mai Ngọc Thi MSSV: 1051CK0037 1.Đầu đề đồ án-thuyết kế quy trình công nghệ gia công CÁN ĐƯA TAY ĐẬP 2. Số liệu cho trước : -Bản vẽ chi tiết -Sản lượng : 10.000 chiếc/năm 3.Nội dung các phần thuyết minh và tính toán : SVTH: NGUYỄN LÊN- MAI NGỌC THI LỚP :CD10CKM1 Page 3 Đồ án công nghệ chế tạo máy GVHD: THẦY-BÙI QUANG KHẢI + Xác định dạng sản xuất + Phân tích chi tiết gia công + Chọn phôi và phương án chế tạo + Tiến trình gia công + Thiết kế nguyên công + Xác định lượng dư trung gian và kích thước trung gian + Xác định chế độ cắt và thời gian gia công cơ bản + Lập phiếu tổng hợp nguyên công + Thiết kế đò gá 4. Các bản vẽ: 2 bản vẽ : 1A 4 ,1A 2 5. Ngày giao đồ án 6. Ngày hoàn thành đồ án: Giáo viên hướng dẫn THẦY BÙI QUANG KHẢI NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN SVTH: NGUYỄN LÊN- MAI NGỌC THI LỚP :CD10CKM1 Page 4 Đồ án công nghệ chế tạo máy GVHD: THẦY-BÙI QUANG KHẢI SVTH: NGUYỄN LÊN- MAI NGỌC THI LỚP :CD10CKM1 Page 5 Đồ án công nghệ chế tạo máy GVHD: THẦY-BÙI QUANG KHẢI Ngaøy……… Thaùng ……… Naêm 2013 GV chấm đồ án MỤC LỤC  Lời nói đầu…………………………………………  Chương I: Xác định dạng sản xuất……………  Chương II: Phân tích chi tiết gia công………………  Chương III: Chọn phôi và phương án chế tạo phôi……………  Chương IV :Phương pháp gia công các bề mặt của phôi……  Chương V: Thiết kế nguyên công-công nghệ xác định chế độ Cắt và thời gian gia công cơ bản. SVTH: NGUYỄN LÊN- MAI NGỌC THI LỚP :CD10CKM1 Page 6 Đồ án cơng nghệ chế tạo máy GVHD: THẦY-BÙI QUANG KHẢI Tra lượng dư các bề mặt…………….  Chương VIII: Thiết kế đồ gá cơng nghệ……………………. Tài liệu tham khảo …………………………… LỜI NÓI ĐẦU Hiện nay khoa học kỹ thuật phát triển rất nhanh theo thời đại, mang lai những lợi ích cho con người về vật chất và tinh thần. Xã hội đang hướng tới thực hiện mục tiêu “công nghiệp hóa và hiện đại hóa đất nước”. Nhằm phục vụ cho nền công nghiệp hiện nay, ngành cơ khí chế tạo máy đóng vai trò quan trọng trong việc sản xuất ra các thiết bò, công cụ cho các ngành kinh tế quốc dân. Để phục vụ cho việc phát triển ngành cơ khí hiện nay chúng ta cần đẩy mạnh đội ngũ các bộ kỹ thuật có trình độ chuyên môn cao về tất cả các lónh vực công nghiệp, đồng thời phải đáp ứng những công nghệ tiên tiến, công nghệ tự động trong sản xuất cơ khí. Đồ án môn học công nghệ chế tao máy là một đồ án chuyên ngành của sinh viên ngành cơ khí chế tạo máy, là tiền đề hướng dẫn sinh viên giải quyết những vấn đề tổng hợp về công nghệ chế tạo máy, sau thời gian đã được trang SVTH: NGUYỄN LÊN- MAI NGỌC THI LỚP :CD10CKM1 Page 7 Đồ án cơng nghệ chế tạo máy GVHD: THẦY-BÙI QUANG KHẢI bò các môn lý thuyết về công nghệ chế tạo máy và nay được tiến hành làm đồ án môn học công nghệ chế tạo máy với đề tài: Thiết kế qui trình công nghệ gia công “CÁN ĐƯA TAY ĐẬP” Do thời gian có hạn và người thiết kế chưa có kinh nghiệm thực tế nên không tránh khỏi thiếu sót. Kính mong q thầy cô và các bạn đọc đóng góp ý kiến để đồ án này đạt kết quả tốt. Em xin chân thành cảm ơn sự hướng dẫn tận tình của thầy BÙI QUANG KHẢI và sự đóng góp của các bạn sinh viên trong lớp chế tạo máy. Sinh viên thực hiện đồ án Nguyễn Lên Mai Ngọc Thi Chương I: XÁC ĐỊNH DẠNG SẢN XUẤT Trong nghành chế tạo máy người ta phân biệt ra làm 3 dạng sản xuất : _ Sản xuất đơn chiếc. _ Sản xuất hàng loạt. _ Sản xuất hàng khối. 1. Tính khối lượng chi tiết Khối lượng của chi tiết định xác định bởi cơng thức : M = V. SVTH: NGUYỄN LÊN- MAI NGỌC THI LỚP :CD10CKM1 Page 8 Đồ án công nghệ chế tạo máy GVHD: THẦY-BÙI QUANG KHẢI Với V : thể tích của chi tiết (m 3 ).  : khối lượng riêng của chi tiết (kg/m 3 ). Từ các kích thước cho trên bảng vẽ, ta tính được thể tích : V = 0,167 (m 3 ) Vì vật liệu là gang xám nên ta có :  = 7,2 (kg/m 3 ) Vậy, M = 0,167.7,2 = 1,2 (kg). 2. Chọn dạng sản xuất : Việc xác định dạng sản xuất nhằm mục đích lựa chọn một qui trình công nghệ hợp lý, nâng cao hiệu quả kinh tế, với khối lượng của chi tiết khoảng 1,2 kg, ta xác định sản lượng chi tiết cần chế tạo trong một năm của nhà máy như sau : N = N o .m(1+ 100 α )(1+ 100 β ), chiếc/năm Trong đó : N : Số chi tiết sản xuất trong một năm. N 0 : Số sản phẩm ( chi tiết máy, máy…) sản xuất trong một năm.(đề bài 10000 chiếc) m: Số chi tiết như nhau trong một sản phẩm.(m=1) β: Số phần trăm chi tiết phế phẩm trong quá trình chế tạo( β = 3% ÷ 5%) α : số phần trăm dự trữ cho chi tiết máy nói trên dành làm phụ tùng (α = 10% ÷ 20% )  N = 10000 x 1(1 + ) = 12075 ( chiếc/năm)  Theo bảng 2.1[Thiết kế đồ án công nghệ chế tạo máy] xác định gần đúng dạng sản xuất theo sản lượng chế tạo và khối lượng chi tiết—dạng sản xuất là hàng loạt vừa +Dạng sản xuất của chi tiết là dạng sản xuất hàng loạt vừa,hàng năm nhà sản xuất phải sản xuất từ 1500… 100000 chi tiết,đặc trưng cho dạng sản xuất này là : -Dễ sử dụng thiết bị máy công cụ vạn năng -Các loạt sản phẩm có thể sản xuất theo chu kì -Dễ điều chỉnh máy tự động đạt kích thước SVTH: NGUYỄN LÊN- MAI NGỌC THI LỚP :CD10CKM1 Page 9 Đồ án cơng nghệ chế tạo máy GVHD: THẦY-BÙI QUANG KHẢI -Sử dụng tay nghề cơng nhân có nhiều bậc thợ phù hợp với nhiều ngun cơng Chương II : PHÂN TÍCH CHI TIẾT GIA CƠNG 1. Điều kiện làm việc và chức năng: - Những bề mặt làm việc chủ yếu là lỗ 38, mặt song song. - Những vị trí tương quan quan trọng cần đảm bảo là độ vng góc của mặt đầu và đường tâm lỗ 38; độ song song giữa mặt còn lại . - Chi tiết làm việc trong điều kiện động nên đòi hỏi chịu lực lớn , đó sau khi gia cơng phải nhiệt luyện để đạt độ cứng đúng u cầu khi làm việc . 2. Tính cơng nghệ trong kết cấu của chi tiết - Đây là chi tiết dạng càng vật liệu là gang xám GX18-36 có • Giới hạn bền kéo 180 N/mm 2 • Giới hạn bền uốn 360 N/mm 2 • Độ cứng 170-229 HB, chọn HB = 190 - Hình dạng chi tiết có độ phức tạp trung bình ( nhóm 3-4 ). Các bề mặt làm việc có vị trí tương quan tương đối đơn giản; độ dày chi tiết tương đối đều đặn nên thuận lợi dùng phơi đúc : chỉ có một mặt phân khn. - Có nhiều bề mặt khơng u cầu gia cơng do đó đỡ tốn ngun cơng gia cơng; các mặt còn lại sử dụng các phương pháp gia cơng truyền thống như khoan, kht,doa, phay, mài… để đạt được u cầu kỹ thuật. 3. Phân tích u cầu kỹ thuật của chi tiết: - Do hình dáng hình học của chi tiết chỉ ở mức độ phức tạp trung bình, kết cấu dễ phân khn, vật liệu chế tạo là gang xám GX 15–32 có tính đúc tốt nên thuận lợi cho phương pháp đúc tạo phơi. Các bề mặt khơng gia cơng có độ chính xác và độ nhám do phương pháp chế tạo phơi quyết định SVTH: NGUYỄN LÊN- MAI NGỌC THI LỚP :CD10CKM1 Page 10 [...]... định vị trên phím tỳ nên K6 = 1,5  K = 1,5 1,2 1,5 1,2 1,3 1 1,5 = 6,3 18 W = 6,3 18 x = 365 8,1 22 Kg Xét lực Pn Ta thấy lực này có xu thế kẹp chi tiết cùng phương, chi u với lực kẹp do đó ta thấy W2 = K Pn Theo sách thiết kế đồ gá Pn = 0,8 5 Pz W2 = 6,3 18 x 0,8 5 Pz = 5,3 703 Pz Kg Lực kẹp tổng cần phải có là W = = = 5,9 9 Pz W = 5,9 9 193 = 1156 Kg Theo sách chi tiết máy tập 2 gây lên ứng suất... đổi, hình ống, ống vạt, tay gạt, trục then, mặt bít Phơi cán định hình phổ biến thường là các loại thép góc, thép hình I, U, V… được dùng nhiều trong các kết cấu lắp Phơi cán định hình cho từng lĩnh vực riêng, được dùng để chế tạo các loại toa tàu, các máy kéo, máy nâng chuyển… Phơi cán ống dùng chế tạo các chi tiết ống, bạc ống, then hoa, tang trống, các trụ rỗng… Cơ tính của phơi cán thường cao, sai... LỚP :CD10CKM1 Page 33 Đồ án cơng nghệ chế tạo máy SVTH: NGUYỄN LÊN- MAI NGỌC THI GVHD: THẦY-BÙI QUANG KHẢI LỚP :CD10CKM1 Page 34 Đồ án cơng nghệ chế tạo máy GVHD: THẦY-BÙI QUANG KHẢI KẾT LUẬN “QUI TRÌNH CÔNG NGHỆ GIA CÔNG CHI TIẾT CÁN ĐƯA TAY ĐẬP” đã được thiết lập gồm có 3 nguyên công cùng với trình tự các bước công nghệ ở từng nguyên công Trong thời gian làm đồ án mơn học vừa qua, được sự giúp đỡ tận... sổ tay cơng nghệ chế tạo máy 2 Lực cắt phụ: Py = 0,4 pz = 0,4 193 = 7 7,2 Kg Lực cắt phụ: Ph = 0,3 0,4 Pz Chọn Ph = 0,3 Pz = 0,3 193 = 5 7,9 Kg Lực cắt phụ: Px = 0,5 0,5 5 Pz Chọn Px = 0,5 Pz = 0,5 193 = 9 6,5 Kg Lực cắt phụ: Pv = 0,8 5 Pz = 0,8 5 193 = 164 Kg Để đơn giản khi tính lực kẹp ta cho rằng chỉ có lực chạy dao Ph tác dụng lên chi tiết như vậy cơ cấu kẹp chặt phải tạo ra lực ma sát P lớn hơn... phơi cán thường thấp, độ chính xác phơi cán có thể đạt từ 9→12 Phơi cán được dùng hợp lý trong trường hợp sau khi cán khơng cần phải gia cơng cơ tiếp theo, điều đó đặc biệt quan trọng khi chế tạo các chi tiết bằng thép và hợp kim khó gia cơng, đắt tiền = >Chi tiết giá đẫn hướng có hình dạng khá phức tạp và có một số mặt có độ chính xác kích thước khá cao (cấp 7-8),nên ta khơng dùng phương pháp cán để... :CD10CKM1 Page 20 Đồ án cơng nghệ chế tạo máy GVHD: THẦY-BÙI QUANG KHẢI Chế độ cắt: (s,t,v) a b Chi u sâu cắt T = = = 1 (mm) Lượng chạy dao Sth0 = 0,3 5 (bảng 5-115 cơng nghệ chế tạo máy 2) áp dụng với dao thép gi , khi dao gắn hợp kim cứng thì nhân với hệ điều khiển Kb= 0,7  Stinh = 0,2 5 mm/vòng c Vận tốc cắt Vt = Ta có các thơng số D = 22 ; Cv = 10 9,0 ; Zv = 0,2 X0 = 0,2 ; X0 = 0 ; Yv = 0,5 ; (bảng 5-29... mãn điều kiện B > 0,6 .D 15 > 0,6 20 3 Lượng dư gia cơng - Phần lượng dư đúc để lại = 2,5 mm - Phay thơ Zb = 2 mm - Phay tinh Zb = 0,5 mm (dung sai) 4 Chế độ cắt thơ (V,S,T) - Lượng chạy dao cho răng S = 0,1 4 tra bảng 5-33 sổ tay cơng nghệ chế tao máy 2 Vận tốc cắt theo cơng thức V = x Kv Theo bảng (5-39) C0 Q0 X0 Y0 U0 P0 M 445 0,2 0,1 5 0,3 5 0,2 0 0,3 2 Bảng 5-142 / 128 sổ tay cơng nghệ chế tạo máy 2... tình của thầy BÙI QUANG KHẢI cũng như các q thầy cơ và bạn b , chúng em đã tổng hợp được nhiều kiến thức hữu ích về cơng nghệ chế tạo máy Ngồi việc cũng cố về mặt lý thuyết cơng nghệ chế tạo chi tiết máy từ những bề mặt định vi chi tiết gia cơng, độ gia cơng các vị trí tương quan đến các phương pháp thơng dụng như tiện, phay, bào, khoan, xọc, cũng như phương pháp nhiệt luyện mà đối với các xí nghiệp... :CD10CKM1 Page 11 Đồ án cơng nghệ chế tạo máy GVHD: THẦY-BÙI QUANG KHẢI dùng cho từng loại chi tiết do đó phí tổn tạo khn và chế tạo phơi cao Phương pháp này khó đạt được các kích thước với cấp chính xác 7-8 ở những chi tiết có hình dạng phức tạp ° Phơi cán: Có prơfin đơn giản, thơng thường là tròn, vng, lục giác, lăng trụ và các thanh hình khác nhau, dùng để chế tạo các trục trơn, trục bậc có đường.. .Đồ án cơng nghệ chế tạo máy GVHD: THẦY-BÙI QUANG KHẢI Chương III : CHỌN DẠNG PHƠI VÀ PHƯƠNG PHÁP CHẾ TẠO PHƠI * Giới thiệu các loại phơi: Trong gia cơng cơ khí các dạng phơi có thể là: phơi đúc, rèn, dập, cán Xác định loại và phương pháp chế tạo phơi phải nhằm mục đích bảo đảm hiệu quả kinh tế – kỹ thuật chung của quy trình chế tạo chi tiết, đồng thời tổng phí tổn chế tạo chi tiết kể từ . tất cả các lónh vực công nghiệp, đồng thời phải đáp ứng những công nghệ tiên tiến, công nghệ tự động trong sản xuất cơ khí. Đồ án môn học công nghệ chế tao máy là một đồ án chuyên ngành của sinh. K p = 0,9 12 Thay vào công thức M = 0,0 21 . 20 2 . 1,7 0,8 . 0,9 12 = 1 2,8 Kgm P 0 = 4 2,7 . 20 1 . 1,7 0,8 . 0,9 12 = 1190 Kg  Máy làm việc an toàn • Công suất khi khoan N = = = 4,6 KW. môn lý thuyết về công nghệ chế tạo máy và nay được tiến hành làm đồ án môn học công nghệ chế tạo máy với đề tài: Thiết kế qui trình công nghệ gia công “CÁN ĐƯA TAY ĐẬP” Do thời gian có hạn và người