CÔNG NGHỆ NGHIỀN THAN VÀ XI MĂNG Nghiền than • Một số vấn đề cần lưu tâm về nhiên liệu rắn • Các máy nghiền và hệ thống nghiền. So sánh. • Ứng dụng tự động hoá trong các hệ thống nghiền. • Vấn đề an toàn trong nghiền than. Nghiền than • Nhiên liệu rắn là nhiên liệu rẻ và kinh tế nhất. • Tuy nhiên loại và chất lượng của nhiên liệu rắn thay đổi thường xuyên. • Do vậy các hệ thống chuẩn bị (nghiền) nhiên liệu cần phải có tính linh hoạt. + Có khả năng nghiền các loại nhiên liệu khác nhau: than, antraxit, cốc + Đáp ứng được đòi hỏi về độ mịn + Đủ năng lực sấy khô theo yêu cầu. + Đáp ứng các yêu cầu về an toàn Nghiền than • Năng suất • Độ ẩm vào • Chất lượng sản phẩm • Các đặc tính của vật liệu • Tính linh hoạt • Giá thành (vốn đầu tư) • Giá năng lượng • Độ tin cậy • Bảo trì, bảo dưỡng • Chịu mài mòn • Độ an toàn • Các chứng nhận • Nhân tố địa phương Nghiền than - Nghiền bi + Đơn giản và đã được thử thách thực tế + Chi phí bảo dưỡng thấp + Vốn đầu tư thấp - Tiêu tốn năng lượng lớn - Năng lực sấy hạn chế - Không linh hoạt Nghiền than - Nghiền đứng + Năng lực sấy cao + Sấy, nghiền, phân ly kết hợp (3 trong 1) + Kết cấu chắc chắn + Tiêu tốn ít năng lượng + Đã thể hiện được khả năng chống mòn + Không cần nhà bao che + Linh hoạt - Không phù hợp khi nghiền cốc có độ chảy lớn Nghiền đứng - Nghiền bi Nghiền than • Quan hệ giữa năng lượng tiêu thụ và độ cứng khi nghiền than trên máy nghiền đứng ATOX Xác định chỉ số Hardgrove H 0 • Lấy 2kg mẫu trên sàng 595µm và dưới sàng 1190µm. Phần còn lại trên sàng 1190µm là bã và được sàng lại. • Lấy 50g mẫu cho vào máy nghiền Hardgrove. • Sau 60 vòng quay, từ lượng vật liệu (D) dưới sàng 75µm tính được chỉ số Hardgrove (H 0 ). H 0 =13+6,93.D Nghiền than (sấy) Quá trình sấy cần lưu tâm đến : Lượng và Nhiệt độ tác nhân sấy • Lượng khí tối thiểu (khi R90 là 12%, phân ly động) + Nghiền bi 2,0 m 3 /kg + Nghiền đứng 2,2 m 3 /kg • Nhu cầu sấy phụ thuộc + Độ ẩm vào + Cân bằng nhiệt • Nhiệt độ tối đa của tác nhân sấy + Nhiệt độ bắt lửa=f(hàm lượng chất bốc) + Môi trường trong máy nghiền [...]... và chu trình hở • Có nghiền hoàn tất và nghiền bán hoàn tất • Có thể nghiền riêng hoặc nghiền chung Nghiền xi măng Nghiền xi măng Nghiền xi măng • Cấp phối hạt xi măng trong nghiền đứng và nghiền bi là tương tự Nghiền xi măng • Một số sơ đồ nghiền bán hoàn tất Nghiền xi măng (làm mát) Nghiền xi măng ... nhiệt độ bắt cháy • Môi trường trơ là môi trường có hàm lượng xi . toàn) Nghiền than (an toàn) Nghiền than (an toàn) Nghiền than (an toàn) Nghiền xi măng • Việc nghiền xi măng chiếm khoảng 40% tổng điện năng của nhà máy. • Có thể sử dụng nhiều loại máy. liệu cần phải có tính linh hoạt. + Có khả năng nghiền các loại nhiên liệu khác nhau: than, antraxit, cốc + Đáp ứng được đòi hỏi về độ mịn + Đủ năng lực sấy khô theo yêu cầu. + Đáp ứng các yêu. sấy trong khoảng 0,5÷0,67 nhiệt độ bắt cháy. • Môi trường trơ là môi trường có hàm lượng xi <14% Nghiền than • Tuỳ theo lượng chất bốc khác nhau (khả năng gây nổ), có một số hệ