đồ án môn học kỹ thuật thi công 2

36 1.6K 3
đồ án môn học kỹ thuật thi công 2

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG T GVHD : TRỊNH TUẤN TR ĐỒ ÁN MÔN H HỌC KỸ THUẬT THI CÔNG T *** -I/ NHIỆM VỤ THIẾT KẾ T KẾ: Thiết kế tổ chức thi công m cơng trình đơn vị nhà cơng nghiệp tầng, cột c ơng nghi BTCT lắp ghép,móng đổ tạ chổ, tường xây gạch 22 (cm), có 30% diện tích cửa ổ ch di Đây cơng trình lớn v nhịp nhà chiều dài tồn cơng trình 36 × = 180m ớn với ài phải bố trí khe nhi độ Cơng trình thi công khu đấ phẳng, điều nhiệt ất kiện địa chất thủy văn bình th ình thường, khơng hạn chế mặt bằng, phương tiện thi ằng, ph công đầy đủ, nhân công luôn đảm bảo , II/ CÁC SỐ LIỆU THIẾ KẾ: U THIẾT Số thứ tự 1, mã số đề B1 , s đồ I sơ - Nhà công nghiệp tầng nh g nhịp Chiều dài nhịp : L1 = 12m L2 = 20 m, L3 = 24m 12m, Cao trình đỉnh cột : H1 = 8m, H2 = 10m, H3 =10m Số bước cột biên : 32 , cột gi : 36 ột Chiều dài bước cột : 5m Nền đất thuộc loại đất cát pha t Thời gian thi công 95 ngày ày SVTH: HUỲNH HỒNG ÂN Page ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG GVHD : TRỊNH TUẤN III/ CHỌN KẾT CẤU CƠNG TRÌNH: 1.Cột biên : ( trục A, F ): bước cột 5m Kích thước cột (m) Cao trình đỉnh cột Chiều Tiết diện Cao Tiết diện (m) cao tồn trình vai cột cột cột (m) cột (m) mxm mxm 9,5 6,5 0,25 x 0,4 0,25 x 0,3 Trọng lượng (tấn) Thể tích bê tơng (m3) 0,83 2,07 2.Cột : ( trục B, E, C, D ): bước cột 5m Cột vai Kích thước cột (m) Cao trình đỉnh cột Chiều Cao Tiết diện Tiết diện (m) cao tồn trình vai cột cột cột (m) cột (m) mxm mxm 10 11,5 0,3 x 0,5 0,3 x 0,4 Trọng lượng (tấn) Thể tích bê tơng (m3) 1,56 3,90 3.Dầm cầu trục: Chọn dầm cầu trục BTCT, với bước cột 5m ta chọn dầm cầu trục có đặt trưng kỹ thuật sau : + Dầm cầu trục nhịp biên : Kích thước dầm Chiều dài Chiều cao Bề rộng Bề rộng L H B sườn B1 (mm) (mm) (mm) (mm) 5000 550 400 180 Chiều cao cánh Hc (mm) 130 + Dầm cầu trục nhịp bên trong: Kích thước dầm Chiều dài Chiều cao Bề rộng Bề rộng L H B sườn B1 (mm) (mm) (mm) (mm) 5000 700 450 200 Chiều cao cánh Hc (mm) 150 SVTH: HUỲNH HỒNG ÂN Chi phí bê tơng (m3) Trọng lượng (tấn) 0,64 1,6 Chi phí bê tơng (m3) Trọng lượng (tấn) 0,88 2,20 Page ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG GVHD : TRỊNH TUẤN 4.Dàn kèo mái: a) DÀN MÁI : +Vật liệu BTCT B20: 1 + Chiều cao dầm : hdd =  ÷  L1 = (1,3 − 1, 7)m 7 9   Chọn hdd = 1,5mm + Chiều cao dầm: hdd = hgd - i L1 12 = 1,5 − 0,15 = m = 0, 6m 2 + Diện tích mặt phẳng giàn là: S g1 = hdd + hgd L1 = 1,5 + 0, 12 = 25, 20m 2 + Trọng lượng dàn kèo giả định bề dày theo phương vng góc với mặt phẳng dàn 0,25m độ rỗng toàn dàn 30% sau: P = S1.t.β γ bt = 25, 2.0, 25.0, 3.2,5 = 4, 73T b) DÀN MÁI : +Vật liệu BTCT B20: 1 + Chiều cao dầm : hdd =  ÷  L2 = (2, − 2,9)m 7 9   Chọn hdd = 2,5mm + Chiều cao dầm: hdd = hgd - i L2 20 = 2, − 0,15 = 1m 2 + Diện tích mặt phẳng giàn là: S g1 = hdd + hgd L1 = + 2, 20 = 70m 2 + Trọng lượng dàn kèo giả định bề dày theo phương vng góc với mặt phẳng dàn 0,25m độ rỗng toàn dàn 30% sau: P = S1.t.β γ bt = 70.0, 25.0,3.2,5 = 13,13T c) DÀN MÁI : +Vật liệu BTCT B20: 1 + Chiều cao dầm : hdd =  ÷  L3 = (2, − 3, 4)m 7 9   Chọn hdd = 3mm + Chiều cao dầm: hdd = hgd - i L3 24 = − 0,15 = 1, 2m 2 + Diện tích mặt phẳng giàn là: S g1 = hdd + hgd L1 = 1, + 24 = 100,80m2 + Trọng lượng dàn kèo giả định bề dày theo phương vng góc với mặt phẳng dàn 0,25m độ rỗng toàn dàn 30% sau: SVTH: HUỲNH HỒNG ÂN Page ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG GVHD : TRỊNH TUẤN P = S1.t.β γ bt = 100,80.0, 25.0,3.2,5 = 18,90T Dàn cửa trời : Tương tự dàn mái ta có thông số cửa trời giả thiết bề dày theo phương vng góc với mặt phẳng dàn 0,25m độ rỗng toàn dàn 30% - Dàn cửa trời lắp nhịp 12m: Nhịp L Chiều cao h (mm) (mm) 3600 1500 - Dàn cửa trời lắp nhịp 20m: Trọng lượng (tấn) 1,02 Nhịp L Chiều cao h (mm) (mm) 6000 2500 - Dàn cửa trời lắp nhịp 24m: Trọng lượng (tấn) 2,84 Nhịp L (mm) 7200 Chiều cao h (mm) 2500 Trọng lượng (tấn) 3,41 Tấm panel mái, cửa mái : PANEL MÁI:banel mái BTCT có kích thước 5mx3m, bề dày 0,1m Ta có diện tích mặt cắt ngang panel là: A = 2.0,3.0,1 + (3 − 0,1.2).0,1 = 0, 34m Tổng trọng lượng panel: Q = A.5.γ bt = 0,34.5.2,5 = 4, 25T SVTH: HUỲNH HỒNG ÂN Page ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG GVHD : TRỊNH TUẤN PHẦN IV THI CÔNG LẮP GHÉP THỐNG KÊ CẤU KIỆN LẮP GHÉP : STT Cấu kiện Số lượng 10 11 12 Cột biên (C1) Cột (C2,C3) Dầm cầu trục (D1) Dầm cầu trục (D1) Dầm mái BTCT1 (D2) Dầm mái BTCT2 (D3) Dầm mái BTCT3 (D4) Dàn cửa mái (D5) Dàn cửa mái (D6) Dàn cửa mái (D7) Panel mái (P) Panelcửa mái (P1) 64 144 132 210 70 74 74 70 74 74 1158 315 Khối lượng cấu kiện (T) 2,07 3,90 2,20 1,56 4,75 13,13 18,90 1,02 2,84 3,41 4,25 4,25 Tổng khối lượng (T) 132,48 561,60 205,92 462 332,50 971,62 1398,60 71,4 210,16 252,34 4921,50 1338,75 THIẾT KẾ BIỆN PHÁP THI CÔNG LẮP GHÉP : _ Chọn tính tốn cáp treo buộc : Lực căng cáp xác định theo công thức : S= k Ptt m.n cos ϕ Trong : k : hệ số an toàn kể đến lực qn tính (k = ÷ 6) m : hệ số kể đến sức căng sợi cáp không n : số sợi cáp (số nhánh treo vật) ϕ : góc nghiêng sợi cáp so với phương đứng a Cột : Các cột có trọng lượng lệch khơng lớn nên ta cần tính dây cẩu cho cột có cột lớn nhất, dây cẩu đồng thời dây cẩu chung cho cột cịn lại Ptt = 1,1 × P = 1,1 × 3,90= 4,29 T Lực căng cáp : S= k Ptt 5,5 × 4, 29 = = 11,80 T m.n cos ϕ 1× × Trong đó: + n=1-2 m=1 + n 4-8 m=0,75 SVTH: HUỲNH HỒNG ÂN Page ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG T GVHD : TRỊNH TUẤN TR ⇒ Chọn cáp mềm cấu trúc ềm c 6x37x1, đường kính d = 17,5 mm ính 17 với cường độ chịu kéo sợi thép cáp σ = 160 kG/ cm 16 qtb = qcap + qdai = 8.1,33 + 30 = 40, ≈ 50kg 8.1, 33 Trong đó: 1- Địn treo – dây cáp Các ch 3-Các thép chữ U 4-đai ma sát b DẦM CẦU TRỤC : Tr Trọng lượng dầm G=2,20T dây cẩu nhánh.Góc ẩu nghiêng nhánh la 45 độ.Dầ cầu chạy kết cấu nằm ngang nên thiết bị treo buộc ộ.Dầm ên thi đơn giản thông thường Do d cầu truc dài 5m nên dùng chum dây nhánh cố ng dầm c khóa tự động cấu tạo h hình SVTH: HUỲNH HỒNG ÂN Page ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG T GVHD : TRỊNH TUẤN TR Trong đó: 1- miếng đệm – dây cẩu kép u 3-khóa tự động ng 4-đoạn ống mở khóa để luồn dây cáp Ta có nội lực tính tốn : ptt = 1,1.P = 1,1.2, = 2, 42T Nội lực dây cẩu c : ẩu cột k Ptt 5,5.2, 42 = = 9, 42T m.n.cos φ 1.2.0, 707 ⇒ Chọn cáp mềm cấu trúc ấu S= 6x37x1, đường kính d = 15,5 mm ng với cường độ chịu kéo s thép cáp σ = 160 kG/ cm u sợi Tra bảng kỹ kỹ thuật c dây cáp ta chọn được.d=15,5mm ật qtb = qcap + qdai = 8.1, 05 + 30 = 38, 4kg = 0, 05T c Dàn mái + Cửa trời +DÀN MÁI BTCT 1: Trọ lượng dầm G=4,75T dây cẩu nhánh.Góc ọng u nghiêng nhánh la 20 độ Ta có nội lực tính toán là: c ptt = 1,1.P = 1,1.4, 75 = 5, 23T Nội lực dây cẩu c : ẩu cột S= k Ptt 5,5.5, 23 = = 10, 20T m.n.cos φ 0, 75.4.0,94 75.4.0, 94 ⇒ Chọn cáp mềm cấu trúc 6x u 6x37+1, đường kính d = 15,5 mm với cường độ chịu kéo ới c sợi thép cáp σ = 160 kG/ cm SVTH: HUỲNH HỒNG ÂN Page ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG GVHD : TRỊNH TUẤN +DÀN MÁI BTCT 2: Trọng lượng dầm G=4,75T dây cẩu nhánh.Góc nghiêng nhánh la 200 độ Ta có nội lực tính tốn là: ptt = 1,1.P = 1,1.13,13 = 14, 44T Nội lực dây cẩu cột : S= k Ptt 5,5.14, 44 = = 28,16T m.n.cos φ 0, 75.4.0, 94 ⇒ Chọn cáp mềm cấu trúc 6x37x1, đường kính d = 26 mm với cường độ chịu kéo sợi thép cáp σ = 160 kG/ cm +DÀN MÁI BTCT 3: Ta có nội lực tính tốn là: ptt = 1,1.P = 1,1.18, 90 = 20, 79T Nội lực dây cẩu cột : S= k Ptt 5,5.20, 79 = = 40, 55T m.n.cos φ 0, 75.4.0,94 ⇒ Chọn cáp mềm cấu trúc 6x37x1, đường kính d = 30,5 mm với cường độ chịu kéo sợi thép cáp σ = 160 kG/ cm +CỬA MÁI 1: Trọng lượng cửa mái dầm 1,07T dây cẩu nhánh.Góc nghiêng nhánh la 45 độ.Nội lực dây cẩu dầm : ptt = 1, 05.P = 1, 05.0,1, 02 = 1, 07T k Ptt 5, 5.1, 07 S= = = 2.09T m.n.cos φ 0, 75.4.0,94 ⇒ Chọn cáp mềm cấu trúc 6x19x1, đường kính d = 11 mm với cường độ chịu kéo sợi thép cáp σ = 160 kG/ cm +CỬA MÁI 2: Trọng lượng của cửa mái 2,84 dây cẩu nhánh.Góc nghiêng nhánh la 45 độ.Nội lực dây cẩu dầm ptt = 1, 05.P = 1, 05.2,84 = 2,98T k Ptt 5,5.2,98 S= = = 5,81T m.n.cos φ 0, 75.4.0, 94 ⇒ Chọn cáp mềm cấu trúc 6x19x1, đường kính d = 13 mm với cường độ chịu kéo sợi thép cáp σ = 160 kG/ cm +CỬA MÁI 3: Trọng lượng dầm 3,41T, dây cẩu nhánh.Góc nghiêng nhánh la 15 độ.Nội lực dây cẩu dầm ptt = 1, 05.P = 1, 05.3, 41 = 3, 58T k Ptt 5, 5.3,58 S= = = 6,98T m.n.cos φ 0, 75.4.0,94 ⇒ Chọn cáp mềm cấu trúc 6x19x1, đường kính d = 13 mm với cường độ chịu kéo sợi thép cáp σ = 160 kG/ cm d Panel mái : SVTH: HUỲNH HỒNG ÂN Page ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG GVHD : TRỊNH TUẤN Sử dụng chùm dây cẩu có vịng treo tự cân Ptt = 1,1 × P = 1,1 × 4,25 = 4,68 T Lực căng cáp : k Ptt 5,5 × 4,68 = = 24,27 T m.n cos ϕ 0, 75 × × cos 450 ⇒ Chọn cáp mềm cấu trúc × 371+1, đường kính D = 24 mm, cường độ chịu kéo σ = 160 kG/ cm S= Xác định cấu trình chọn sơ đồ lắp kết cấu cho tồn cơng trình: Căn đặc điểm kiến trúc, kết cấu cơng trình chia q trình lắp ghép kết cấu nhà công nghiệp tầng trình thành phần sau: - Lắp cột - Lắp dầm cầu trục - Lắp dầm mái, dàn mái, dàn cửa mái, panel mái Phương pháp lắp ghép phương pháp hỗn hợp Ở hai trục đầu hồi nhà có số cột sườn tường gối tựa cho tường đầu hồi Các cột sườn tường lắp chung với cột lắp với dầm mái, dàn mái mái Nếu lắp chung với cột cản trở việc vận chuyển cấu kiện, đặc biệt với cấu kiện dài nặng dàn mái Vì chọn cách lắp cột sườn tường với lắp dàn, dầm mái (có thể dùng chung máy cẩu máy cẩu riêng) Với nhà công nghiệp tầng ta chọn sơ đồ dọc hợp lí, phù hợp với tuyến cơng nghệ sản xuất Việc chọn máy dựa vào đặc điểm kiến trúc, kết cấu cơng trình, phương pháp sơ đồ lắp ghép chọn Với cơng trình cho chọn hai hay ba máy cẩu để lắp ghép : - Máy cẩu có sức nâng trung bình để lắp cấu kiện nhẹ dầm móng, dầm cầu trục, dung sơ đồ dọc biên nhịp để tận dụng sức nâng giảm chiều dài tay cần - Máy cẩu có sức nâng lớn để lắp cột (có thể dùng sơ đồ dọc biên nhịp dọc nhịp), dầm mái, dàn mái ,dàn cửa mái, mái (dung sơ đồ dọc nhịp) Theo hướng ta tiến hành chọn máy cẩu tiến hành lắp loại cấu kiện V TÍNH TỐN CÁC THƠNG SỐ CẨU LẮP: Việc lựa chọn sơ đồ di chuyển trình lắp ghép bước quan trọng ,nó ảnh hưởng đến việc tính tốn thơng số cẩu lắp.Trong số trường hợp bị khống chế mặt thi công công trường mà khơng thể đứng vị trí thuận lợi dùng tối đa sức trục Ryc phải lấy theo vị trí thực tế mặt cẩu đứng được.Song với tốn đề đầu ,việc bố trí sơ đồ di chuyển khơng bị hàn chế mặt kỹ sư công trường hồn tồn chủ động đươc lựa chọn.Như để có lợi ta chọn theo phương án sử dụng tối đa sức cẩu SVTH: HUỲNH HỒNG ÂN Page ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG GVHD : TRỊNH TUẤN Sau tính tốn thơng số cẩu lắp, chọn cẩu ta lựa chọn sơ đồ di chuyển hợp lý để đảm bảo tốn thời gian lưu thông cẩu hệ số ksd sức trục lớn Để chọn cầu trục dùng cho q trình thi cơng lắp ghép ta cần phải tính thơng số cẩu lắp u cầu bao gồm : - Hyc _ Chiều cao puli đầu cần ; - Lyc _ Chiều dài tay cần ; - Qyc _Sức nâng; - Ryc _ Tầm với Lắp ráp cột -Việc lắp cột khơng gặp trở ngại mặt thống chưa có chướng ngại vật nhiều, ta chọn tay cần theo góc độ thuận lợi α max = 750 → sin 750 = 0,966; cos75 = 0, 259; tag 75 = 3, 732 Do cột cột biên dự kiến dùng lại cẩu cho cột nên ta tính tốn thơng số lắp cẩu: ∎Với cột C2-C3: H = h1 + h2 + h3 + h4 H mc = h1 + h2 + h3 Trong : + h1 : Chiều cao nâng cấu kiện cao cao trình máy đứng h1=1m + h2 : Chiều cao nâng cấu kiện lắp ghép, h2=10m+1,5m=11,5m (1,5m cột ngàm vào móng kể từ cốt 0,00m nền,10m cao trình cột đề cho) + h3 : Chiều cao thiết bị treo buộc tính từ điểm co cấu kiện tới móc cẩu cần trục lấy h3=1,5m + h4 : Chiều cao buli,rịng rọc,móc cẩu đàu cần h4=1,5m H = h1 + h2 + h3 + h4 = + 11,5 + 1,5 + 1,5 = 15,5m H mc = h1 + h2 + h3 = + 11, + 1,5 = 14m SVTH: HUỲNH HỒNG ÂN Page 10 ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG GVHD : TRỊNH TUẤN VI SƠ ĐỒ CẨU LẮP VÀ CÁC BIỆN PHÁP KỸ THUẤT THI CƠNG : Căn vào thơng số cẩu lắp cảu cần trục cho cấu kiện mặt thi công công trường ta xác định vị trí cần trục cho việc lắp ghép :sơ đồ di chuyển cẩu lắp câu trục biện pháp kỹ thuật lắp ghép cấu kiện Cẩu lắp cột a Vị trí đứng cần trục Cột trục A Sử dụng máy MKG-16(18,5m) với Rmin = 4,34(m) Rmax = 7(m) Cần trục biên dọc theo dãy cột, vị trí đứng cần trục ta cẩu lắp cột ( xem hình vẽ) 34 + = 12 - Số vị trí đứng cần trục cần thay đổi là: n A = - Tổng số vị trí đưng 2x12=24 vị trí Cột trục B, C Sử dụng máy MKG-16(18,5m) với Rmin = 4,876(m) Rmax = 7(m) - Cần trục biên dọc theo dãy cột, vị trí đứng cần trục ta cẩu lắp cột ( xem hình vẽ) 36 + = 13 - Số vị trí đứng cần trục cần thay đổi là: nB = • Tổng số vị trí đứng 2x13=26 vị trí Số vị trí đứng cần trục tổng cộng 24+26x2 = 76 vị trí SVTH: HUỲNH HỒNG ÂN Page 22 ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG T GVHD : TRỊNH TUẤN TR b Biện pháp thi công a Công tác chuẩn bị n chuy - Chuyên chở cột từ nhà máy đến công trường xe vận chuyển Dùng cần trục xếp cột mặt thi cơng ng - Trên mặt móng vạch s đường tim cột, chuẩn bị đệm gỗ, chèn dây chằng cột ch sẵn , ch - Vạch sẵng đường tim c cột, đánh dấu cao trình vị trí cố định ng cốt i v cột - Kiểm tra kích thước c chiều rộng, chiều cao, tiết diện cộ kiểm tra bulong c cột, ột, liên kết cột với dầm c chạy m cầu - Kiểm tra thiết bị treo bu buộc - Chuẩn bị cốt liệu mác bê tông chèn g kết móng theo mác thiết kế a gắn t đ b Cơng tác dựng lắp - Móc hệ thống treo bu đai ma sát vào thân cột, đổ lớp bê tơng đệm vào ng buộc p cốc móng SVTH: HUỲNH HỒNG ÂN Page 23 ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG T GVHD : TRỊNH TUẤN TR - Móc hệ thống treo bu vào móc cần cẩu, cần cẩu rút dây cáp kéo đứng cột lên, ng buộc u nhấc cột lên cao cách mặt móng 0,5m Để giảm ma sát chân cột kéo lê, ta bố trí t t b xe gịng chân cột thiế bị kéo chân cột vào ết - Công nhân dùng hệ th thống dây thừng kéo cột vào tim móng, sau cho cẩu hạ từ t từ cột xuống cốc móng - Dùng nêm gỗ dây t tăng cố định tạm thời, sau dùng máy kinh vĩ để ó v điều chỉnh tim cốt cột dùng máy ni vô để điều chỉnh cao trình cột, vặn t nh c tăng đóng nêm gỗ theo s điều khiển người sử dụng máy kinh vĩ ni vô ng ki Nếu chiều cao cột chưa đạ yêu cầu ta dùng cần cẩu kéo nhẹ cột công nhân ạt t thay đổi lớp đệm bê tơng c móng để đảm bảo cao trình cột m cốc ac - Sau điều chỉnh xong làm v sinh chân cột dùng vữa xi măng đông kết nh vệ a m nhanh để gắn cột, mác vữ lớn 20% mác bê tông làm móng cột ữa n c c Tiến hành gắn mạch - Giai đoạn 1: Đổ vữa đ đầu nêm a đến Giai đoạn 2: Sau mác v đạt 80% rút nêm tiến hành lấp vữa bê n vữa tông đến miệng chậu móng u SVTH: HUỲNH HỒNG ÂN Page 24 ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG GVHD : TRỊNH TUẤN Cẩu lắp dầm cầu chạy a Vị trí đứng cần trục Nhịp AB - Sử dụng máy MKP-16 với Rmin = 4,5(m) Rm ax = 16(m) - Cần trục dọc nhịp, vị trí đứng cần trục ta cẩu lắp 12 dầm cầu trục ( xem hình vẽ) - Số vị trí đứng cần trục cần thay đổi là: nAB = 66 =6 12 - Tổng vị trí đứng 2x6=12 vị trí Nhịp BC - Sử dụng máy E-10011D(20m) với Rmin = 4,5(m) Rm ax = 16(m) - Cần trục dọc nhịp, vị trí đứng cần trục ta cẩu lắp 10 dầm cầu trục ( xem hình vẽ) - Số vị trí đứng cần trục cần thay đổi là: - - nBC = 70 =7 10 Tổng vị trí đứng 2x7=14 vị trí Nhịp CD Sử dụng máy E-10011D(20m) với Rmin = 5, 04(m) Rm ax = 16(m) Cần trục dọc hàng cột, vị trí đứng cần trục ta cẩu lắp 10 dầm cầu trục (xem hình vẽ) nCD = Số vị trí đứng cần trục cần thay đổi là: Tổng vị trí đứng 2x7=14 vị trí Số vị trí đứng cần trục tổng cộng 52 vị trí SVTH: HUỲNH HỒNG ÂN 70 =7 10 Page 25 ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG T GVHD : TRỊNH TUẤN TR b Biện pháp thi công Công tác chuẩn bị - Dùng xe vận chuyển d cầu chạy đến tập kết dọc theo trục cột n dầm c c - Kiểm tra kích thước d cầu chạy, bulông liên kết đệm thép liên kết ớc dầm ệm li dầm cầu chạy - Kiểm tra dụng cụ treo bu phải gia cố thay cần ụ buộc, ếu cầ - Kiểm tra cốt vai cột c cột máy thủy bình, đánh tim dầm, kiểm tra t ánh c khoảng cách cột - Chuẩn bị thép đệm, d dụng cụ liên kết bulong, que hàn máy hàn - Móc buộc dụng cụ treo bu vào vị trí ụ buộc Cẩu lắp - Móc móc cẩu vào thi bị treo buộc dầm cầu chạy, nhấc dầm cầu chạy thiết ỗng d lên, công nhân dùng dây bu điều khiển dầm cầu chạy đặt vị trí vai cột buộc tạ SVTH: HUỲNH HỒNG ÂN Page 26 ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG T GVHD : TRỊNH TUẤN TR - Hai công nhân đứng t hai sàn công tác đầu cột điều chỉnh dầm cho ứng ều đặt vị trí liên k vào tâm trục Nếu có sai lệch cốt dùng theo ên kết ốt th thép đệm - Sau đặt v trí ta tiến hành hàn vặn bulong liên kết vĩnh viễn vị ên k dầm cầu chạy Cẩu lắp dàn, cửa trời panen - Ta tiến hành cẩu lắp dàn mái panen nhau, d vào Rmax Rmin để để bố trí vị trí àn dựa đứng máy SVTH: HUỲNH HỒNG ÂN Page 27 ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG - Bảng Rmax Rmin dàn panen Nhịp Dàn AB, EF BC, DE 6,59 CD 9,73 GVHD : TRỊNH TUẤN Rmin Rmax Panen 12,57 18,28 18,55 Dàn 16 10 Panen 18,3 18,3 18,3 a Vị trí đứng cần trục Nhịp AB, EF - Sử dụng máy XKG-30 có thơng số sau: Q = 4,5T, Rmax =18,3m, H = 25m, L = 35m - Cần trục dọc nhịp, vị trí đứng cần trục ta cẩu lắp dàn bước panen sau lắp dàn đầu hồi (xem hình vẽ) - Số vị trí đứng cần trục cần thay đổi là: n AB = 34 = 17 - Tổng vị trí đứng 2x17=34 vị trí Nhịp BC, DE - Sử dụng máy XKG-30 có thơng số sau: Q = 4,5T, Rmax =18,3m, H = 25m, L = 35m - Cần trục dọc nhịp, vị trí đứng cần trục ta cẩu lắp dàn bước panen (xem hình vẽ) - Số vị trí đứng cần trục cần thay đổi nBC = 34 = 34 - Tổng vị trí đứng 2x34 =68 vị trí Nhịp CD - Sử dụng máy XKG-30 có thông số sau: Q = 4,5T, Rmax =18,3m, H = 25m, L = 35m - Cần trục dọc nhịp, vị trí đứng cần trục ta cẩu lắp dàn bước panen (xem hình vẽ) - Số vị trí đứng cần trục cần thay đổi là: nAB = 36 = 40 - Tổng vị trí đứng 1x40=40 vị trí • Số vị trí đứng cần trục tổng cộng 142 vị trí SVTH: HUỲNH HỒNG ÂN Page 28 ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG T GVHD : TRỊNH TUẤN TR b Biện pháp thi công Biện pháp thi công d mái n dàn - Sau cố định vĩ viễn chân c tiến hành vạch đường tim trục để công tác cột, ng tr lắp ghép nhanh chóng v xác Gá lắp dụng cụ đ ều chỉnh cố định c điều ch tạm thời cho dàn trước c lắp Treo buộc dàn dùng dàn treo bằ thép, treo c cẩu ằng điểm mắt dàn cánh th àn thượng, có gia cố chống vỡ cắt cục cẩu ng c Bố trí phương tiện để cơng nhân đứng thi công liên kết dàn với hệ kết cấu ết d nhà - Cẩu lắp cố định tạm thờ Cố định tạm dàn nhịp biên bở điểm, sử dụng m thời: ởi giằng cánh thượ riêng dàn lắp cố định tạm tăng ợng, tạ dây neo, cố định m dàn điểm: điểm đầu điểm dàn m giữ - Kiểm tra điều chỉnh: Kiể tra điều chỉnh độ thẳng đứng cảu dàn, vị trí, cao nh: Kiểm u v trình đặt dàn - Cố định vĩ viễn: Sau đ ề chỉnh kiểm tra toàn yêu cầu kỹ thuật theo n: điều c thiết kế đạt, tiến hành c định vĩnh viễn dàn hệ giằng cánh thượng, ành cố ằng th cánh hạ giằng đứng SVTH: HUỲNH HỒNG ÂN Page 29 ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG - - STT GVHD : TRỊNH TUẤN Biện pháp thi công dàn panen Chuẩn bị: Sau cố định vĩnh viễn dàn, tiến hành treo buộc panen (Tấm treo điểm) dùng puli tự cân Cẩu lắp cố định tạm: Lắp panen từ biên đến cửa trời ý trước lắp cần vạch xác vị trí panen dàn- tránh bị kích dồn lắp cuối sát cửa trời, cửa trời lắp từ đầu cửa trời sang đầu bên Kiểm tra điều chỉnh: Kiểm tra điều chỉnh panen vào vị trí theo thiết kế Cố định vĩnh viễn: Sau điều chỉnh kiểm tra toàn yêu cầu kĩ thuật theo thiết kế đạt, tiến hành cố định vĩnh viễn panen hàn mái vào chi tiết chôn sẵn cánh thượng III.4 Bảng định mức ca máy, nhân công thi công lắp ghép Tên cấu kiện Cột trục A, F Cột trục B, E, C, D Ca máy Nhân công Ca máy Nhân công Thời gian thi công 64 0,045 1,02 2,88 62,28 21 3,90 144 0,085 1,89 12,24 12 34 37 39 Trọng lượng cấu kiện T Số lượng cấu kiện 2,07 Định mức Tổng số Số máy/ngày (chiếc) Số nhân công/ngày (người) Dầm CT1 1,60 144 0,092 1,52 13,25 Dầm CT2 Dàn nhịp AB+CM1 Dàn nhịp BC+CM2 Dàn nhịp CD+CM3 Panel 2,20 210 0,13 1,52 27,3 272,1 218,8 319,4 5,77 70 0,1 0,93 7,00 65,1 15,97 74 0,1 0,93 7,40 68,82 10 22,31 74 0,1 0,93 7,40 68,82 10 4,25 1473 0,02 0,1 21,24 99 106,2 11812 67 15 14 168 10 Tổng Vậy phần lắp ghép cần 67 ngày 890 công SVTH: HUỲNH HỒNG ÂN Page 30 ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG T GVHD : TRỊNH TUẤN TR VI Tính hệ số sử dụng cần trụ n trục - Bảng tính hệ số sử dụng c trục cấu kiện thứ i: ng cần Sử dụng công thức: K i = STT Tên cấu kiện Cột trục A(F) Cột trục B(E) Dầm cầu chạy nhịp AB(EF) Dầm cầu chạy nhịp BC, CD, DE Dàn nhịp AB(EF) Dàn nhịp BC(DE) Dàn nhịp CD Cửa mái nhịp AB, EF SVTH: HUỲNH HỒNG ÂN Q yci Qcti Qyc (T) 2,12 3,95 Qct (T) 5,6 5,6 ni (cái) 64 144 Ki 0,379 0,706 K i ni 24,256 101,664 0,594 2,25 132 0,265 34,980 1,61 2,25 210 0,715 150,150 4,75 13,13 18,90 1,02 5,6 20 20 4,5 70 74 74 70 0,848 0,657 0,945 0,227 59,360 48,618 69,930 15,890 Page 31 ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG 10 11 12 13 14 15 16 Cửa mái nhịp BC, DE Cửa mái nhịp CD Panen nhip AB, EF Panen nhịp BC, DE Panen nhịp CD Panen mái nhịp AB Panen mái nhịp BC, DE Panen nhịp mái CD Tổng GVHD : TRỊNH TUẤN 2,84 3,41 4,25 4,25 4,25 4,25 4,25 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 74 74 194 340 204 86 146 90 2046 0,632 0,758 0,945 0,945 0,945 0,945 0,945 0,945 46,768 56,092 183,330 321,300 192,780 81,270 137,97 85,050 1609,408 ni : số lượng cấu kiện thứ i - Hệ số sử dụng cầu trục trình lắp ghép: K sd = ∑ K n ∑n i i i = 1609, 408 = 0, 786 2046 VII Phương tiện bốc xếp vận chuyển cấu kiện - Theo yêu cầu tổng thời gian thi công 90 ngày mà thời gian lắp ghép l6731 ngày nên thời gian bốc xếp, vận chuyển xây tường 90 – 67 = 23(ngày) - Chọn thời gian bốc xếp ngày, thời gian vận chuyển ngày thời gian xây tường 12 ngày Cẩu bốc xếp cấu kiện - Số cẩu bốc xếp tính theo cơng thức: n= p.k (chiếc) g T E Trong đó: + p khối lượng bốc xếp: p=4900(T) + k hệ số xét đến làm việc không đều, lấy k=1,1 + g số bốc xếp ngày, lấy g=8(h) + T thời gian bốc xếp toàn bộc cấu kiện, T=4(ngày) + E suất trung bình máy, lấy E=15(T/giờ) n= p.k 4900.1,1 = = 8, 98 g T E 8.5.15 - Chọn cẩu bốc xếp theo Qck max =8,24(T) Chọn cẩu K-124/L=10m B Xe vận chuyển - Chọn xe có khối lượng vận chuyển Qmax = 15(T ) - Số xe vận chuyển tính theo cơng thức: n= p N T Trong đó: SVTH: HUỲNH HỒNG ÂN Page 32 ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG T GVHD : TRỊNH TUẤN TR + p khối lượng vận chuy p=4900(T) n chuyển, + T thời gian vận chuyể T=7 ngày n chuyển, + N xuất xe ca tính theo cơng thức: i N= Q0 Qmax tk tt k g tc Với: ản lấy Q0 trọng lượng thân xe, l Q0 =60(T) tk thời gan làm việc ca, l tk =8(h) ệc lấy tt = 0, 75 hệ số sử dụng xe theo th gian ng thời tc = 90 (phút) thời gian c chu kì vận chuyển ( bao gồm thời gian xếp, đi, dở, i ời x quay về) N= n= Q0 Qmax tk tt k g tc = 60.15.8.0, 75.0,8 = 48 (T/ngày) 90 p 4900 = = 9, 28 N T 48.11 Chọn 10 xe SVTH: HUỲNH HỒNG ÂN Page 33 ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG GVHD : TRỊNH TUẤN VII KỸ THUẬT AN TOÀN LAO ĐỘNG TRONG THI CƠNG LẮP GHÉP -Cơng tác lắp ghép thường tiến hành cao,do địi hỏi cơng nhân lắp ghép phải có sức khỏe tốt khơng bị chóng mặt,nhức đầu.Khi giao nhiệm vụ cao cho công nhân ,cac cán kỹ thuật phải phổ biến biện pháp an toàn thật chu đáo cho họ -Cấn cung cấp cho công nhân làm việc cao trang thiết bị quần áo làm việc riêng gọn gàng,giầy khơng trơn,găng tay dây lưng an tồn Những giây lưng xích an tồn phải chịu lực tĩnh 300kg.Nghiêm cấm việc móc dây an tồn vào kết cấu chưa liên kết chắn,không ổn định Khi cấu kiện treo cẩu lên cao 0,5m phải dừng lại 1-2 phút để kiểm tra an toàn móc treo -Khơng đứng cấu kiện cẩu lắp -Thợ lắp đứng đón cấu kiện phải phía ngồi bán kính quay -Các đường lại qua khu vực tiến hành lắp ghép phải ngăn cách:ban ngày phải cắm biển cấm,ban đêm phải thắp đèn -Đường dây điện không chạy qua khu vực tiến hành lắp ghép,nếu khơng tránh dây bắt buộc phải ngầm -Nghiêm cấm công nhân đứng cấu kiện đàng cẩu lắp -Các móc cẩu nên có lắp an tồn để dây cẩu khơng bị tuột khỏi móc.Khơng kéo ngang vật từ đầu cân cách quấn dây quay tay cần làm đổ cầu trục -không phép đeo vật vào đầu cần thời gian nghỉ lao -Chỉ phép tháo dở móc cẩu khỏi cấu kiện cấu kiện cố định tạm độ ổn định cấu kiện đảm bảo -Những cầu sàn công tác để thi cơng mối nối phải chắn,liên kết vũng vàng,phải có hang rào tay vịn 1m.Khe hở mép sàn tới cấu kiện không vượt 10cm -Phải thường xuyên theo dõi,sữa chữa sàn công tác -Nghiêm cấm việc lại cánh thượng dàn kèo,dầm,và giằng.Chỉ phép lại cánh hạ dàn dây cáp đưa cấu kiện thẳng vị trí cao 1m -Cần có bảo vệ chống sét tạm thời cho cơng trình ghép cao vào mùa mưa bão VII THIẾT KẾ BIỆN PHÁP THI CÔNG XÂY TƯỜNG Đặc điểm kết cấu _ Theo cấu tạo kiến trúc tường cơng trình thuộc loại bao che, gồm tường dọc trục A,F tường đầu hồi SVTH: HUỲNH HỒNG ÂN Page 34 ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG T GVHD : TRỊNH TUẤN TR _ Tường xây d ên dầm móng Theo chiều cao, tường đư liên kết vào cột ược BTCT neo thép Kho ng Khoảng cách neo thép từ 0,6 – 0,8m Theo chiều dài, tường chia thành kh để tránh bị phá hoại lún không ứng ành khối i suất nhiệt khối xây i Chọn biện pháp thi công v xác định cấu công nghệ trình n _ Biện pháp xây chọn kết h thủ công giới, kỹ thuật xây theo chiều dày tường ết hợp t chi dọc ngang, vật liệu tậ kết sẵn công trường, dùng dàn giáo công cụ, vận ệu tập ùng c chuyển vật liệu theo phương đứng dùng tời,theo phương ngang dùng xe cút kít ương ng Cơ cấu cơng nghệ q tr a trình xây gồm trình thành phần xây phục vụ ần l xây (vận chuyển vật liệu, bắ tháo dàn giáo công cụ) ệu, bắc Phân đoạn phân đợt xây ợt Chiều cao đợt xây lấy theo chi cao dàn giáo công cụ, có kích thước đơn vị: dài y chiều th 1,6 m; rộng 1,25 m; cao 1,53m Ch hkx = 1,5m chiều cao đợt giáo Chọn u đợ Trên thực tế loại cửa đ cửa sổ cơng trình bố trí chỗ cố định ửa đi, ững ch mặt tường.V mà diện tích mảng tường khác Để đơn giản, ng.Vì ng ta giả thiết mảng tường b trí chiếm 30% diện tích bao che ờng bố n _ Chiều cao tường dọc tư tường đầu hồi : H = 8m(cao ngang đầu cột) ầu cộ Chia thành đợt xây, đ đầu cao 1,5m, đợt cuối cao 0,5m đợt Tính khối lượng công tác ng 1;2;3 5;6;7 Tường dọc Khối lượng xây(m3) 1-5 318,75 70,125 63,75 14,025 1-5 Phân đoạn Diện tích n tường(m2) 318,75 70,125 Tường Phân đợt ợt 63,75 14,125 1-5 66 72,60 66 14,52 Hình dạng 4;8 Tường 9;10;11;12 đầu hồi SVTH: HUỲNH HỒNG ÂN Page 35 ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG GVHD : TRỊNH TUẤN Khối lượng xây tường dọc: 6x(5×70,125 + 14,025) + 2x(7×70,125 + 14,125) = 3197,90m3 Khối lượng xây tường đầu hồi: 4×( 5×72,60 + 14,52)= 1510,08 m3 ⇒Tổng khối lượng xây tường với giả thiết có 30% cửa sổ là: 0,7x(3197,90 + 1510,08) = 3295,586m3 Thời gian thi công công tác xây tường dự kiến 12 ngày SVTH: HUỲNH HỒNG ÂN Page 36 ... 68, 82 10 22 ,31 74 0,1 0,93 7,40 68, 82 10 4 ,25 1473 0, 02 0,1 21 ,24 99 106 ,2 118 12 67 15 14 168 10 Tổng Vậy phần lắp ghép cần 67 ngày 890 công SVTH: HUỲNH HỒNG ÂN Page 30 ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG... vị trí đứng 2x13 =26 vị trí Số vị trí đứng cần trục tổng cộng 24 +26 x2 = 76 vị trí SVTH: HUỲNH HỒNG ÂN Page 22 ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG T GVHD : TRỊNH TUẤN TR b Biện pháp thi công a Công tác chuẩn... 64 144 1 32 210 70 74 74 70 74 74 1158 315 Khối lượng cấu kiện (T) 2, 07 3,90 2, 20 1,56 4,75 13,13 18,90 1, 02 2,84 3,41 4 ,25 4 ,25 Tổng khối lượng (T) 1 32, 48 561,60 20 5, 92 4 62 3 32, 50 971, 62 1398,60

Ngày đăng: 20/10/2014, 20:14

Từ khóa liên quan

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan