Đang tải... (xem toàn văn)
Tài liệu Tách khuôn trong solidworks chương 7 là 1 phần của giáo trình solidworks của các bạn chuyên giành kỹ thuật.Chương này sẽ giúp các bạn cách thức để tách khuôn trong solidworks một cách dễ dàng và dễ học Với tài liệu này,chúng tôi hy vong có thể giúp ích hiệu quả cho bạn đọc trong việc học tập và nghiên cứu
Chương 7: TÁCH KHUÔN TRONG SOILDWORKS Trong chương này chỉ đề cập việc tách khuôn bằng các lệnh trong molds như: parting line, parting surface, tooling split… Ngoài ra, ta cũng có thể tách khuôn bằng một số cách khác. I. QUI TRÌNH TÁCH KHUÔN TRONG SOLIDWORKS 1) Thiết kế chi tiết trong môi trường Part (hay mở một chi tiết có sẵn). 2) Kiểm tra góc thoát khuôn của các bề mặt bằng lệnh Draft Analysis (thanh công cụ Mold Tools). 3) Quan sát màu sắc trên các bề mặt. Nếu còn bề mặt có màu vàng, thì ta tiến hành tạo góc thoát khuôn bằng lệnh Draft (thanh công cụ Mold Tools hoặc Features). 4) Kiểm tra lại góc thoát khuôn của các bề mặt bằng lệnh Draft Analysis để đảm bảo không còn mặt có màu vàng. 5) Nhập hệ số co rút. 6) Xác định đường phân khuôn bằng lệnh Parting lines (thanh công cụ Mold Tools). 7) Đắp các bề mặt lòng khuôn bằng lệnh Shut-off Surfaces (thanh công cụ Mold Tools). 8) Tạo mặt phân khuôn bằng lệnh Parting Surfaces (thanh công cụ Mold Tools). 9) Tạo khuôn 10)Lưu riêng thành 2 files Cavity và Core II. CÁC LỆNH TRONG THANH CÔNG CỤ MOLD TOOL 1. LỆNH DRAFT ANALYSIS Lệnh DRAFT ANALYSIS có chức năng xác định các bề mặt của chi tiết chưa thỏa mãn góc thoát khuôn trong quá trình tách khuôn. Sau đây là trinh tự thực hiện lệnh: a) Gọi lệnh: Click vào biểu tượng hay View\ Display\ Draf Analysis. b) Xác định hướng tách khuôn Direction of Pull c) Nhập góc phân tích Draft Angle d) Kết thúc lệnh: Click biểu tượng Các màu chỉ thị: • Positive draft: Các mặt thuộc về nữa khuôn trên, các mặt này có màu xanh. • Requires draft: Các mặt cần có độ dốc (góc thoát khuôn) để thuân tiện cho quá trình mở khuôn. Các mặt này có màu vàng. • Negative draft: Các mặt thuộc về nữa khuôn dưới, các mặt này có màu đỏ. 2. LỆNH PARTING LINE Dùng để tự động tạo đường phần khuôn. Đường phân khuôn này sẽ là cơ sở để tạo mặt phân khuôn. Sau đây là các bước thực hiện: a) Gọi lệnh: Click vào biểu tượng hay Insert\ Molds\ Parting line b) Xác định hướng tách khuôn Direction of Pull c) Nhập góc phân tích Draft Angle d) Click chức năng Draft Analysis (Ở bước này đường phân khuôn tự động sinh ra dựa vào kết quả phân tích) e) Kết thúc lệnh: Click biểu tượng 3. LỆNH SHUT-OFF SURFACES Dùng để đắp những lỗ trống trên chi tiết cần tách khuôn. Lưu ý để đảm bảo được việc tách khuôn thì những lỗ trống cần phải được đắp hết. Sau đây là các bước thực hiện lệnh: a) Gọi lệnh: Click vào biểu tượng hay Insert\ Molds \Shut-Off Surfaces b) Xác định kiểu điền đầy bề mặt c) Kết thúc lệnh: Click biểu tượng Các tùy chọn: Knit: Cộng bề mặt vừa tạo vào bề mặt của Cavity hay Core để tạo thành mặt phân khuôn với một bề mặt duy nhất. Fillter loops: Chức năng lọc tự động các vòng kín để tạo thành bề mặt Reset All Patch Types No Fill: Chỉ xác định ra các lố cần điền đầy chư không điền đầy. Contact: Tạo ra bề mặt trong phạm vi Boundary được chỉ ra. Tangent: Tạo ra bề mặt trong phạm vi Boundary được chỉ ra và tiếp tuyến với các bề mặt gần kề. Lưu ý: Trong quá trình tách khuôn ta không dùng chức năng No Fill 4. LỆNH PARTING SURFACES Dùng để tạo mặt phân khuôn bằng cách kéo dài đường Parting line theo một phương được chỉ ra. Sau đây là các bước thực hiện lệnh: a) Gọi lệnh: Click vào biểu tượng hay Insert\ Molds\ Parting Surface b) Chọn Parting line c) Xác định các tham số: Mold parameters, Parting surface, options d) Kết thúc lệnh: Click biểu tượng Các tùy chọn: Mold parameters: Tangent to surface: Parting Surface tiếp tuyến với bề mặt chứa đường Parting line Normal to surface: Parting Surface vuông góc với mặt phẳng chứa đường Parting line Perpendicular to pull: Parting Surface vuông góc với hướng tách khuôn. Parting surface: Distance : Khoảng kéo dài của Parting surface Smoothing: Dùng để tạo ra bề mặt chuyển tiếp mịn hơn giữa 2 bề mặt gần kề. Sharp : Mặc định Smooth : Nhập giá trị khoảng cách giữa 2 bề mặt gần kề. Giá trị càng lớn thì độ mịn càng tăng. Options: Knit all surfaces: Cộng các Parting surfaces được tạo ra. Optimize: Tối ưu hóa trong việc tạo ra Parting Surface 5. LỆNH TOOLING SPLIT Dùng để tách khuôn, sau đây là các bước thực hiện: a) Gọi lệnh: Click vào biểu tượng hay Insert\ Molds\ Tooling Split b) Chọn mặt phẳng\Vẽ Sketch để tạo Workpiece c) Xác định chiều cao của Direction1 và Direction2 d) Kết thúc lệnh: Click biểu tượng Interlock surface: để tạo bậc phân khuôn, đặt giá trị chiều cao và góc độ thích hợp. Bậc này có tác dụng dẫn hướng và định vị chính xác các mảnh khuôn và giảm chi phí gia công phân khuôn. BÀI TẬP ỨNG DỤNG Hình 7.1 Hình 7.2 . Chương 7: TÁCH KHUÔN TRONG SOILDWORKS Trong chương này chỉ đề cập việc tách khuôn bằng các lệnh trong molds như: parting line, parting surface, tooling split… Ngoài ra, ta cũng có thể tách khuôn. bằng một số cách khác. I. QUI TRÌNH TÁCH KHUÔN TRONG SOLIDWORKS 1) Thiết kế chi tiết trong môi trường Part (hay mở một chi tiết có sẵn). 2) Kiểm tra góc thoát khuôn của các bề mặt bằng lệnh Draft. thỏa mãn góc thoát khuôn trong quá trình tách khuôn. Sau đây là trinh tự thực hiện lệnh: a) Gọi lệnh: Click vào biểu tượng hay View Display Draf Analysis. b) Xác định hướng tách khuôn Direction