Đang tải... (xem toàn văn)
Bài tập lớn đồ gá Bài tập lớn đồ gá Bài tập lớn đồ gá Bài tập lớn đồ gá Bài tập lớn đồ gá Bài tập lớn đồ gá Bài tập lớn đồ gá Bài tập lớn đồ gá Bài tập lớn đồ gá Bài tập lớn đồ gá Bài tập lớn đồ gá Bài tập lớn đồ gá Bài tập lớn đồ gá Bài tập lớn đồ gá Bài tập lớn đồ gá Bài tập lớn đồ gá Bài tập lớn đồ gá Bài tập lớn đồ gá Bài tập lớn đồ gá Bài tập lớn đồ gá
Trường Đại Học Bách Khoa Hà Nội Tính Toán, Thiết Kế Đồ Gá TRƯỜNG ĐHBK HÀ NỘI BỘ MỘN CÔNG NGHỆ CTM CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM Độc lập – Tự do – Hạnh phúc NHIỆM VỤ BÀI TẬP LỚN MÔN HỌC ĐỒ GÁ Họ và tên sinh viên : Nguyễn Bá Học Lớp : kỹ thuật cơ khí 5 MSSV : 20100324 Khóa : 55 1. Đầu đề bài tập lớn : Tính toán và thiết kế đồ gá chuyên dùng gia công chi tiết gối đỡ ở nguyên công 4 2. Các tài liệu ban đầu để thiết kế : - Bản vẽ chi tiết gia công - Lập tiến trình công nghệ gia công chi tiết - Bản vẽ sơ đồ nguyên công cần tính toán thiết kế đồ gá 3. Nội dung tính và thiết kế : đồ gá phay kích thước 60 3.1- Phân tích sơ đồ gá đặt (định vị kẹp chặt) 3.2- Chọn cơ cấu định vị phù hợp mặt chuẩn 3.3- Chọn cơ cấu kẹp chặt 3.4- Tính lực kẹp W cần thiết ( tác dụng ngoại lực ,trên sơ đồ gá đặt ,lập phương trình cân bằng ,quan hệ giữa lực kẹp W và sinh lực Q ). 3.5- Chọn cơ cấu dẫn hướng và so dao nếu cần 3.6- Chọn cơ cấu định vị ,kẹp chặt đồ gá lên máy và cơ cấu phân độ nếu cần. 3.7- Thiết kế hoặc chọn thân đồ gá 4. Vẽ bản vẽ đồ gá trên khổ giấy A3. Ngày 27 tháng 09 năm 2013 Giáo viên hướng dẫn GVHD: Thầy Nguyễn Luyến Sinh Viên: Nguyễn Bá Học 1Trang 1 Trường Đại Học Bách Khoa Hà Nội Tính Toán, Thiết Kế Đồ Gá GVC.Nguyễn Luyến TIẾN TRÌNH CÔNG NGHỆ Thứ tự Nguyên công Máy Đồ gá Dụng cụ Ghi chú I Phay mặt đáy 6H13 Chuyên dùng BK6 Chuẩn thô II Phay mặt bên 6H811 Chuyên dùng BK8 Chuẩn tinh – Mặt đáy III Gia công lỗ ϕ20 2A55 Chuyên dùng P18 Chuẩn tinh – Mặt đáy IV Phay 2 mặt đầu 6H811 Chuyên dùng BK8 Chuẩn tinh – Mặt đáy và 2 lỗ V Phay mặt đỉnh 6H10 Chuyên dùng BK6 Chuẩn tinh – Mặt đáy và 2 lỗ VI Khoan lỗ đầu 2A502 Chuyên dùng P9 Chuẩn tinh – Mặt đáy và 2 lỗ VII Taro lỗ M10 Tay Chuyên dùng P9 Chuẩn tinh – Mặt đáy và 2 lỗ VII I Gia công lỗ 6H821 Chuyên dùng BK8 Chuẩn tinh – Mặt đáy và GVHD: Thầy Nguyễn Luyến Sinh Viên: Nguyễn Bá Học 2Trang 2 Trường Đại Học Bách Khoa Hà Nội Tính Toán, Thiết Kế Đồ Gá 2 lỗ PHẦN THUYẾT MINH Nhiệm vụ : tính toán thiết kế đồ gá cho nguyên công IV là nguyên công phay 2 mặt đầu của Gói Đỡ đạt kích thước 60 -0.074 và R z =20 I- Phân tích sơ đồ gá đặt. 1- Yêu cầu kỹ thuật của chi tiết. Chi tiết gối đỡcó nhiệm vụ đỡ các ổ trục trong máy.Do vậy ,yêu cầu của kỹ thuật chủ yếu của chi tiết này là độ chính xác của lỗ để lắp ghép với ổ ,độ song song của đường tâm lỗ với mặt đáy gối đỡ. Do không có yêu cầu gì đặc biệt nên ở nguyên coongnayf chỉ cần đảm bảo kích thước 56 -0.074 . Độ song song giữa 2 mặt đầu và độ vuông góc giữa 2 mặt đầu tâm lỗ và mặt đáy gối đỡ. Phương án gia công: chọn phương pháp phay hai mặt đầu đồng thời bằng dao phay đĩa 3 mặt cắt để có thể thay đổi vị trí khi dao mòn ,máy gia công chọn máy 6H82. 2.Sơ đồ gá đặt a.Chuẩn : xuất phát từ yêu cầu kỹ thuật của chi tiết và phương án gia công ta có sơ đồ gá đặt như hình vẽ 1.Để thuận tiện cho việc gia công,tránh sai số tích lũy,do đó ta chọn chuẩn tinh thống nhất là mặt đáy và 2 lỗ xỏ bu lông đã được gia công ở nguyên công trước. b.Định vị: từ phương án chón chuẩn ta chọn cơ cấu định vị như sau: Dùng 2 phiến tỳ để định vị chính ở mặt đáy,khống chế 3 bậc tư do Dùng 1 chốt trụ ngắn và 1 chốt chám định vị lỗ,khống chế 3 bậc tự do côn lại c.Kẹp chặt: từ sơ đồ trên ta chọn phương án kẹp chwatj trên bàn máy bằng cơ cấu bu lông đai ốc đòn kẹp liên động.phương lực kẹp vuông vóc với mặt định vị chính avaf vuông góc với phương kích thước dể tránh sai số kẹp chặt (tức ε k =0). II. Tính lực kẹp GVHD: Thầy Nguyễn Luyến Sinh Viên: Nguyễn Bá Học 3Trang 3 Trường Đại Học Bách Khoa Hà Nội Tính Toán, Thiết Kế Đồ Gá Để đảm bảo cho chi tiết ổn định trên quá trình gia công không bị sai lệch vị trí và biến dạng thì phải tính toán lực kẹp và lực cắt. Máy 6H82, N=4kW, η=0.75. Đồ gá chuyên dùng GVHD: Thầy Nguyễn Luyến Sinh Viên: Nguyễn Bá Học 4Trang 4 Trường Đại Học Bách Khoa Hà Nội Tính Toán, Thiết Kế Đồ Gá W W GVHD: Thầy Nguyễn Luyến Sinh Viên: Nguyễn Bá Học 5Trang 5 Trường Đại Học Bách Khoa Hà Nội Tính Toán, Thiết Kế Đồ Gá Dụng cụ: dao phay đĩa 3 mặt cắt D=225,B=30. Với chế độ cắt: - Chiều sâu cắt : t=3 - Lượng chạy dao: S z =0.15(mm/răng), S vòng =3.3(mm/vòng) - Vận tốc cắt : V b =33(mm/phút) Hệ số điều chỉnh: - Hệ số phụ thuộc vào chu kỳ bền của dao : K 1 =1. - Hệ số phụ thuộc vào độ cứng của dao K 2 =2 - Hệ số phụ thuộc vào trạng thái mặt gia công K 3 =0.75 - Hệ số phụ thuộc vàodạng gia công thô K 4 =1 - V t =21.8(mm/phút) - n t 3 3 10 . 10 .21,8 35( òng / út) . .225 t V v ph D π π = = = Chọn theo máy: - n m =36(vg/ph) - S m =118(vg/ph) - V t =25.4(mm/phút) Công suất cắt : N c =1.1 kW 1- Tính lực cắt khi phay a- Tính số răng đồng thời tham gia cắt lớn nhất từ sơ đồ trên biểu thị vị trí mà mà số răng đồng thời tham gia cắt lớn nhất ,ta có thể xác định được số răng tham gia cắt lớn nhất là: tính góc α từ O d BO c ,ta có: 40 arcsin 20 49' 2 112,5 2.20 49' 41 38' 41.65 o d c o o o R R α α = = = ⇒ = = = Vậy số răng đồng thời tham gia cắt là: Z đt = 41,65.20 360 =2.31 Lấy Z=3 đế tính toán GVHD: Thầy Nguyễn Luyến Sinh Viên: Nguyễn Bá Học 6Trang 6 Trường Đại Học Bách Khoa Hà Nội Tính Toán, Thiết Kế Đồ Gá R d α A B GVHD: Thầy Nguyễn Luyến Sinh Viên: Nguyễn Bá Học 7Trang 7 Trường Đại Học Bách Khoa Hà Nội Tính Toán, Thiết Kế Đồ Gá b- Tính lực cắt khi phay ( P z ) Áp dụng công thức : P z =10.C px .K.B.Z.S z yp .t xp /θ qp .n w Với các giá trị : bảng 5-41 sổ tay CNCTM C p =68.2 K=0.98 B=80 Z=20 răng S z =0.15(mm/ph) y p =0.72 t=3 X p =0.86 θ=225 qp=0.86 N=36 w=0 Vậy ta có: P Z= 0,72 0,86 0,86 10.68,2.0,98.20.0,15 .3 225 .36 o P z =6684(N) Với nguyên công này sử dụng 2 dao cắt đồng thời nên ta có : 2P Z =2.66,84=13368(N) 2P n =(0,6 ÷ 0,8). 2P Z =10694(N) Từ sơ đồ lực ta thấy lực P n có xu hướng dẩy chi tiết tỳ vào chốt định vị ,lực P z có xu hướng nhấc chi tiết ra khổi bề mặt định vị và phiến tỳ .Do đó lực P d là lực nguy hiểm nhất .Vì vậy phải tính lực W theo P d : W=K.P d Ta có: P n =(0,2 ÷ 0,3). P Z ta chọn hệ số là 0,25 P n =0,25.13368=3342(N) Tính K=K 0 .K 1 .K 2 .K 3 .K 4 .K 5 .K 6 Với : • K 0 là hệ số an toàn , K 0 =1,6 • K 1 là hệ số lượng dư không đều , K 1 =1,2 • K 2 là hệ số mon dao , K 2 =1 • K 3 là cắt khong liên tục , K 3 =1,3 • K 4 là hệ số nguồn lực không ổn định , K 4 =1,3 • K 5 là hệ số vị trí của tay quay , K 5 =1 • K 6 là hệ số lật phôi khi kẹp , K 6 =1 Ta có: W=1,6.1,2.1.1,3.1,3.1.1.3342=10009 ( N ) Như vậy lực kẹp chi tiết cần thiết: W=10009 N Do chi tiết được kẹp trên 2 mỏ kẹp nên lực kẹp được chia đều cho 2 mỏ kẹp: GVHD: Thầy Nguyễn Luyến Sinh Viên: Nguyễn Bá Học 8Trang 8 Trường Đại Học Bách Khoa Hà Nội Tính Toán, Thiết Kế Đồ Gá W 1 =W 2 =10009/2=5004,5 ( N ) GVHD: Thầy Nguyễn Luyến Sinh Viên: Nguyễn Bá Học 9Trang 9 Trường Đại Học Bách Khoa Hà Nội Tính Toán, Thiết Kế Đồ Gá W W S Pd Pz P Pr GVHD: Thầy Nguyễn Luyến Sinh Viên: Nguyễn Bá Học 10Trang 10 [...]... Sinh Viên: Nguyễn Bá Học Trang 11 11 40 Tính Toán, Thiết Kế Đồ Gá 50 Trường Đại Học Bách Khoa Hà Nội 55 45 Hình a: Phi?n T? Q 20 P Ø6.5 78 166 Pt Hình c: Co c?u K?p Ch?t 8 15 45 Q Ø20 Hình b: Ch?t Tr? Ø15 55 GVHD: Thầy Nguyễn Luyến Sinh Viên: Nguyễn Bá Học 20 10 Trang 12 12 Trường Đại Học Bách Khoa Hà Nội Tính Toán, Thiết Kế Đồ Gá IV- Tính sai số chê tạo đồ gá Ta có công thức : 2 = 2 ε − ε... công) 2 Cơ cấu kẹp chặt (hình c) Để thuận lợi cho iệc thao tác đảm bảo năng suất và tính kinh tế ta chọn cơ cấu kẹp nhanh bằng ren vít thông qua đầu kẹp dùng đầu kẹp dạng cần Sử dụng cơ cấu lien động để kẹp nhanh và lực phâ bố đều Dựa vào bảng 8-30 sổ tay CNCTM II Chọn L=45 L1=55 q=50 tính Q sinh ra do ren vít: công thức tính: W.( L + L1).q Q= L1 5004.100.50 = 9149( N ) 55 Q= Theo bảng 8-51 chọn cơ cấu... số chế tạo cho phép của đồ gá [εgđ] sai số cho phép của đồ gá ( 1 ÷ 1 )δ = δ = 0,074 = 0,025 3 3 [εgđ] = 2 5 εc sai số chuẩn εc=0 εk sai số kẹp chặt εk=0 εm sai số về mòn εm=β N do định vị bằng chốt chọn β=0,5 ; N=500 Vậy εm=β N =0,011(mm) εdc sai số chuẩn εđc=0,01(mm) thay số vào ta có: 2 2 2 2 2 [εct]= [0,025] −[0 + 0 + 0,011 + 0,01 = 0,02(mm) Vậy ta có sai số chế tạo dồ gá là 0,02 mm GVHD: Thầy... Khoa Hà Nội Tính Toán, Thiết Kế Đồ Gá III- Cơ cấu định vị , kẹp chặt ,so dao 1 Cơ cấu định vị: a- Phiên tỳ (hình a) Ta chọn phiến tỳ dễ chế tạo Vật liệu là thép 20 ,nhiệt luyện đạt độ cứng 55 đến 60 HRC b- Chốt dùng chốt trụ chốt chám • Chốt trụ (hình b) Vật liệu thep Y8( CD80 ) Nhiệt luyện đạt độ cứng 55 đến 60 HRC • Chốt trám Kích thước như chốt tròn sau khi phay vát được chốt trám (phay vát ở kích . nghệ gia công chi tiết - Bản vẽ sơ đồ nguyên công cần tính toán thiết kế đồ gá 3. Nội dung tính và thiết kế : đồ gá phay kích thước 60 3.1- Phân tích sơ đồ gá đặt (định vị kẹp chặt) 3.2- Chọn. Khoa Hà Nội Tính Toán, Thiết Kế Đồ Gá TRƯỜNG ĐHBK HÀ NỘI BỘ MỘN CÔNG NGHỆ CTM CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM Độc lập – Tự do – Hạnh phúc NHIỆM VỤ BÀI TẬP LỚN MÔN HỌC ĐỒ GÁ Họ và tên sinh. Khoa Hà Nội Tính Toán, Thiết Kế Đồ Gá 2 lỗ PHẦN THUYẾT MINH Nhiệm vụ : tính toán thiết kế đồ gá cho nguyên công IV là nguyên công phay 2 mặt đầu của Gói Đỡ đạt kích thước 60 -0.074 và R z =20 I-