Đề xuất công nghệ xử lý nước thải giết mổ gia cầm công xuất Q 1000m3 ngày

16 949 2
Đề xuất công nghệ xử lý nước thải giết mổ gia cầm công xuất Q 1000m3 ngày

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

VIỆN MÔI TRƯỜNG VÀ TÀI NGUYÊN MÔN HỌC: XỬ LÝ NƯỚC THẢI CÔNG NGHIỆP VÀ ĐÔ THỊ BÁO CÁO CHUYỀN ĐỀ: ĐỀ XUẤT CÔNG NGHỆ XỬ LÝ NƯỚC THẢI GIẾT MỔ GIA CẦM CÔNG XUẤT Q=1000m 3 /NGÀY.ĐÊM. GV: GS.TS LÂM MINH TRIẾT HỌC VIÊN: MINH TUẤN TRỌNG HIẾU LỚP: QUẢN LÝ MÔI TRƯỜNG – K2010 NỘI DUNG TRÌNH BÀY 1. HIỆN TRẠNG VÀ HỊNH HƯỚNG PHÁT TRIỂN GIA CẦM BỀN VỮNG Ở VIỆT NAM ĐẾN 2020. 2. TỔNG QUAN VỀ CÁC CƠ SỞ (TRUNG TÂM) GIẾT MỔ GIA CẦM. 3. TỔNG QUAN CÁC CÔNG NGHỆ XỬ LÝ NƯỚC THẢI. 4. ĐỀ XUẤT CÔNG NGHỆ XỬ LÝ. 1. HIỆN TRẠNG VÀ ĐỊNH HƯỚNG PHÁT TRIỂN GIA CẦM BỀN VỮNG Ở VIỆT NAM TẦM NHÌN ĐẾN NĂM 2020 Ngày 16 tháng 01 năm 2008, Thủ tướng Chính phủ đã ký quyết định số 10/2008/QĐ-TTg về việc “Phê duyệt chiến lược phát triển chăn nuôi đến năm 2020”. Đây là hành lang pháp lý rất quan trọng và cần thiết, định hướng cho sự phát triển của ngành chăn nuôi nói chung và chăn nuôi gia cầm nói riêng. Theo đó cần “đẩy nhanh việc đổi mới và phát triển chăn nuôi gia cầm theo hướng trang trại, công nghiệp và nuôi chăn thả có kiểm soát” để đến năm 2020, ngành chăn nuôi gia cầm phải trở thành ngành sản xuất hàng hóa hiệu quả và bền vững. 1.1 Thực trạng tình hình chăn nuôi gia cầm: Chăn nuôi gia cầm là nghề sản xuất truyền thống lâu đời và chiếm vị trí quan trọng thứ 2 (sau chăn nuôi lợn) trong toàn ngành chăn nuôi của Việt Nam. Hằng năm, cung cấp khoảng 350-450 tấn thịt và hơn 2.5-3.5 tỷ quả trứng. Tuy nhiên, chăn nuôi gia cầm của nước ta vẫn trong tình trạng sản xuất nhỏ, phân tán, lạc hậu, năng suất thấp, dịch bệnh nhiều, sản phẩm hàng hóa còn nhỏ bé. Sản xuất chưa ứng với tiềm năng, sản phẩm chưa đủ đáp ứng nhu cầu xã hội. Một lượng sản phẩm chăn nuôi nhập khẩu từ nước ngoài về rất lớn dù thuế suất cao nhưng các sản phẩm nhập khẩu vẫn từng bước chiếm lĩnh một phần của thị trường. Như vậy chăn nuôi gia cầm còn thị trường rộng lớn ở trong nước nhiều năm tới mà chúng ta cần chủ động chiếm lĩnh. Công nghiệp giết mổ, chế biến nhằm cung cấp các sản phẩm sạch, bảo đảm vệ sinh an toàn thực phẩm và nâng cáo giá trị sản phẩm chăn nuôi đến nay gần như chưa có gì đáng kể. Đến 01/03/2006, toàn quốc có 136 cơ sở giết mổ, chế biến nhưng phần lớn là các cơ sở nhỏ, dây chuyền thủ công là chính, cơ sở vật chất còn nghèo nàn, chưa đảm bảo vệ sinh môi trường, sản phẩm chưa thực sự đảm bảo an toàn vệ sinh thực phẩm. Bên cạnh đó, công tác kiểm soát, quản lý thị trường còn nhiều bất cập, chưa kiểm soát được việc buôn bán, giết mổ trong các nội thành, nội thị nên người đầu tư chưa yên tâm; sản xuất kinh doanh nhiều khi bị thua lỗ nên đến nay công nghiệp chế biến, giết mổ và thị trường sản phẩm chăn nuôi qua chế biến còn gặp rất nhiều khó khăn. Buôn bán, giết mổ thủ công tràn lan làm ô nhiễm môi trường, lây lan phát tán dịch bệnh. Sản phẩm sàn xuất không được chế biến không những làm giảm giá trị ngành chăn nuôi mà còn giảm lòng tin của người tiêu dùng, thị trường phát triển không thể bền vững. Trước dịch cúm H5N1 cả nước có khoảng 28 cơ sở chế biến thịt, nhưng nguyên liệu chế biến chủ yếu là thịt lợn và trâu bò, sản lượng gà, vịt không đáng kể. Vì vậy, hơn 95% sản phẩm gia cầm được tiêu thụ ở dạng tươi sống. Việc buôn bán tràn lan, giết mổ thủ công, phân tán là nguyên nhân phát tán dịch bệnh, trong đó có bệnh cúm gia cầm. Trước diễn biến phức tạp của dịch cúm, do yêu cầu của thị trường sử dụng sản phẩm bảo đảm vệ sinh an toàn thực phẩm, nhiều địa phương, doanh nghiệp đã đầu tư xây dựng các dây chuyền cơ sở, dây chuyền giết mổ, chế biến. Trong đó, Đồng bằng sông Cửu Long có 45 cơ sở; Đông Nam Bộ 26; Đồng bằng sông Hồng 26; Trung Nam Bộ 11; Tây Nguyên 11; Đông Bắc 9; Bắc Trung Bộ 7 và Tây Bắc có 1 cơ sở. Phẩn lớn các dây chuyền giết mổ tại địa phương hiện nay vẫn là thủ công, bán công nghiệp, mức đầu tư thấp. 1.2 Định hướng, mục tiêu phát triển chăn nuôi gia cầm đến năm 2020 A. Định hướng: a. Chuyển đổi mạnh từ chăn nuôi truyền thống, phân tán, quy mô nhỏ sang sản xuất hàng hóa tập trung, công nghiệp và bán công nghiệp trên cơ sở quy hoạch các khu, vùng chăn nuôi tại từng địa phương. b. Coi trọng công tác phòng chống dịch bệnh, ứng dụng nhanh các tiến bộ kỹ thuật về giống, thức ăn, thú y, chuồng trại, quy trình nuôi dưỡng, các công nghệ tiên tiến trong khu vực. c. Ưu tiên phát triển chăn nuôi theo phương thức công nghiệp và bán công nghiệp tại các tỉnh trung du miền núi và các tỉnh khác có quỹ đất lớn đảm bảo điều kiện an toàn vệ sinh thực phẩm. B. Mục tiêu: a. Chuyển đổi mạnh mẽ sang chăn nuôi gia cầm tập trung, công nghiệp, sản xuất hàng hóa, phát triển chủ yếu các vùng trung du, vùng còn nhiều quỹ đất, chưa ô nhiễm môi trường. b. Chủ động kiểm soát và khống chế được dịch cúm gia cầm trong năm 2008- 2010, thanh toán bệnh cúm gia cầm trong năm 2015. c. Xây dựng ngành công nghiệp chế biến, giết mổ nhằm tăng giá trị sản phẩm, cung cấp các sản phẩm vệ sinh an toàn thực phẩm cho người tiêu dùng. 2. TỔNG QUAN VỀ CÁC CƠ SỞ (TRUNG TÂM) GIẾT MỔ GIA CẦM 2.1 Về các cơ sở giết mổ: Trong nền kinh tế bao cấp (1975-1987), giết mổ gia súc chủ yếu tập trung tại “Vissan” và Trạm 4, lúc đó, dòch vụ khám thòt hoạt động tốt. Đến lúc kinh tế mở (1987-1995), việc giết mổ thực hiện tràn lan, với 400 cơ sở, rải rác khắp nơi trong thành phố. Có 2 nhóm cơ sở giết mổ:  Cơ sở giết mổ trực thuộc của hàng thực phẩm tươi sống: Quận huyện nào cũng có ít nhất 1-2 cơ sở giết mổ này. Nơi giết mổ là một đòa điểm riêng, ánh sáng tương đối đầy đủ nhưng không có hệ thống xử lý nước thải. Dòch vụ khám thòt do cơ quan thú y đảm trách.  Cơ sở giết mổ tư nhân: Tập trung cao ở Gò Vấp, quận 8, Bình Chánh, Tân Bình, Thủ Đức và Củ Chi. Đó là một phần của nhà ở có nơi giết heo, thường là thương lái, vừa mua thú sống, vừa là chủ cơ sở hạ thòt. Hầu như giá heo hơi và giá thòt heo trên thò trường thành phố do họ đònh đoạt; giết mổ là 2-4 công nhân thạo việc, đảm trách luôn cả việc chuyên chở thòt đến các chủ hàng nào không có phương tiện vận chuyển. Việc điều hành giản đơn, thường là các nhóm bạn hàng tin tưởng lẫn nhau về mọi mặt (nhận hàng, tài chính, linh hoạt về giá cả và chất lượng). Các đòa điểm này gần các kênh rạch, trục lộ, giao thông, chợ và các nơi chế biến giò chả. Hoạt động của họ không chòu khoản thuế nào, trừ nộp khoán tiền thuế do chính quyền phường (xã) ấn đònh. Dòch vụ khám thòt không triển khai được, vì thiếu sự hỗ trợ của chính quyền đòa phương. Tình hình vệ sinh rất yếu kém. (Ngọc Tuân, Trần Dân. (1998). Giết mổ gia súc & chế biến sản phẩm từ thòt ở tp. HCM, Tạp chí chăn nuôi (4/1998), tr. 28-30) Danh sách các cơ sở giết mổ trên đòa bàn Tp.HCM. ST T Tên cơ sở giết mổ Công suất Đòa chỉ QUẬN BÌNH THẠNH 01 VISSAN 400 (+100 trâu bò) 420 Nơ T. Long, P13, Bình Thạnh 02 Nam Phong 1.200 344 Nơ T. Long, P13, Bình Thạnh QUẬN GÒ VẤP 03 Cửa hàng TP Gò Vấp 150 – 200 Huỳnh Khương An, P5 QUẬN TÂN BÌNH 04 Tabico 600 – 700 1333 Hương Lộ 2 QUẬN 12 05 Trung tâm Quận 12 300 242/1 KP2, Tân Thới Hiệp Quận 8 06 Trạm 4 250 – 300 04 Nguyễn Duy 07 213 Bến Bình Đông 140 - 150 213 Bến Bình Đông HUYỆN BÌNH CHÁNH 08 TT Bình Chánh 900 – 1.000 p 1, xã Tân Tạo 09 Phong Phú 100 p 1, xã Phong Phú 10 p 3 xã Bình Chánh 10 C9/32 ấp 3, xã Bình Chánh HUYỆN HÓC MÔN 11 Thò trấn Hóc Môn 280 – 300 Tân Thới Nhất, xã Tân Hiệp 12 Bà Điểm 150 – 160 55/4 ấp Tiền Lân, Bà Điểm 13 Xuân Thới Sơn 40 p 1, xã Xuân Thới Sơn 14 Đông Thạnh 25 Tỉnh lộ 16, xã Đông Thạnh QUẬN THỦ ĐỨC 15 Thò trấn Thủ Đức 50 26 Tâm Tâm Xã, Linh Tây 16 Hiệp Bình Chánh 55 p Bình Triệu, Hiệp Bình Chánh 17 Tam Bình 40 78C/4 hương lộ 25, Tam Bình 18 Linh Đông 10 trâu bò 9/2 KP8, Phường Linh Đông QUẬN 2 19 Bình Trưng Đông 20 36 Nguyễn Duy Trinh, BT. Đông 20 Thủ Thiêm (Quận 2) 10 588/7C Trần Não, AL. Đông QUẬN 9 21 Long Thạnh Mỹ 15 46/3 H. lộ 31, L.T Mỹ, Q.9 22 Phước Long 12 p Nam Hòa, PL A, Q.9 HUYỆN CỦ CHI 23 Thò trấn Củ Chi 30 (+40 trâu bò) KP1, thò trấn Củ Chi 24 Phú Hòa Đông 25 p Chợ, xã Phú Hòa Đông 25 Tân Thạnh Đông 20 p 10, xã Tân Thạnh Đông 26 Tân Phú Trung 30 p Đình, xã Tân Phú Trung 27 Phước Thạnh 12 p Phước Hưng, xã P. Thạnh 28 An Hạ 150 p Chợ, xã T. Phú Trung 29 Hòa Phú 10 p 1, xã Hòa Phú 30 Trung Lập Hạ 3 p Đa Be, xã Trung Lập Hạ 31 An Nhơn Tây 8 p Chợ cũ, xã An Nhơn Tây 32 An Phú 6 p Phú Bình, xã An Phú QUẬN 7 35 Tân Thuận Đông 20 KP2, P. Tân Thuận Đông 36 Tân Quy 20 (dê) 86/20 KP2, Phường Tân Quy HUYỆN CẦN GIỜ 37 Cần Thạnh 15 38 Bình Khánh 7 39 An Thới Đông 5 2.2. Quy trình giết mổ: Gà sống  Gây mê  Cắt tiết  Nhúng nước nóng  Đánh lơng  Tuốt da chân  Móc lòng  Rửa  Sát khuẩn  Phân loại  Bao gói chân khơng  Sản phẩm thịt gà tươi Gà sống: Gà ngun liệu một số được ni tại cơ sở và một số được tiếp nhận từ các hệ thống gia cơng. Gà nhập về có giấy chứng nhận của thú y về nguồn gốc xuất xứ và tình trạng sức khỏe đủ điều kiện giết mổ. Gây mê: Gà từ các lồng chứa được cơng nhân móc lên dây chuyền giết mổ. Chiều cao của dàn treo là 1.5m, dây chuyền được làm bằng thép khơng rỉ. Gà sau khi được treo lên chạy qua bồn gây mê, ở đây có dòng điện vừa đủ để gây mê gà. Cắt tiết: Gà sau khi được gây mê, cơng nhân tiến hành thực hiện cơng đoạn cắt tiết. Mục đích: cho máu trong gà chảy hết ra ngồi để thịt có màu sáng khơng đọng máu trong thịt. Nhúng nước nóng: Gà sau khi cắt tiết di chuyển trên dây chuyền cho tiết chảy ra hết sau đó đi vào bồn trụng nước nóng. Nhiệt độ nước trụng ở đây khoảng 67- 68oC , nhiệt độ này khơng q cao cũng khơng thấp đủ để tuốt lơng được mà khơng bị rách da khi qua máy tuốt lơng. Đánh lơng: Cơng đoạn này được thực hiện tự động bằng máy, sau khi gà chạy qua máy đánh lơng thì gà đã được làm sạch. Tuốt da chân và móc diều: Cơng đoạn này được cơng nhân tuốt da chân, gà được cắt dưới cổ và phía trên phần ức để lấy diều và thực quản. Vì đây là nơi chứa thức ăn của gà nên có rất nhiều vi khuẩn, phần này được lấy sạch để vi sinh vật khơng nhiễm vào thịt. Móc lòng: Trước khi móc lòng cơng nhân rạch dưới bụng gà 1 đường khoảng 6-7cm. Lòng được lấy ra phải đảm bảo còn ngun vẹn khơng bị vỡ và sót lại tránh sự vấy nhiễm vi sinh vật từ bộ phận tiêu hóa của gà qua quầy thịt. Rửa: Tại đây gà được rửa sạch hồn tồn (nhất là phần đầu gà). Hạ nhiệt, sát khuẩn: Để làm hạ thấp thân nhiệt và loại bỏ hết vi sinh còn sót. Quầy thịt được đi qua hệ thống nước lạnh, hỗn hợp nước muối và khí Ozone. Làm ráo: Q trình làm ráo trong chế biến nhằm mục đích giảm hàm lượng nước và hạn chế hoạt tính của vi sinh vật. Phân loại: Sau khi qua dây chuyền giết mổ gà được kiểm tra trước khi đóng gói thành phẩm.Cán bộ thú y sẽ kiểm tra trên thân thịt và đóng dấu kiểm sốt giết mổ trước khi qua khâu đóng gói. Bao gói và bảo quản: Được thực hiện nhằm mục đích hạn chế sự phát triển vi sinh vật Sản phẩm gà được đóng gói trong bao bì (PE+PA) và hút chân khơng. Để đảm bảo thực phẩm tươi lâu hơn. Sau khi đóng gói sản phẩm được đưa vào kho bảo quản với nhiệt độ ±5oC. để chờ xe đơng lạnh chun dùng phân phối với khách hàng. Sản phẩm thịt gà tươi: Là sản phẩm tươi sống nên bảo quản trong nhiệt độ ±5oC trong 3 ngày là tơt nhất, và sử dụng sau khi đã nấu chín. 2.3. Ơ nhiễm mơi trường do chất thải giết mổ và sự cần thiết xử lý nước thải: 2.3.1. Ơ nhiễm mơi trường do chất thải giết mổ: Nguồn thải từ các cơ sở giết mổ. Hoạt động Nguồn tạo ra chất thải Bản chất chất thải Các nguyên nhân có thể tạo ra chất thải Chuồng trại Trại nhốt gà, vịt. Chất thải rắn, nước thải. Do gia cầm thải ra, thức ăn thừa, vệ sinh các ngăn chuồng. Giết mổ Làm ngất, cắt tiết. Huyết, nước thải, nước ói. Rửa gia cầm trước khi giết mổ, chất lỏng từ ruột bao tử khi mổ . Nhúng nóng. Nước thải, nhiệt. Bể nhúng nóng. Cạo lông. Nước thải, lông. Cạo lông. Làm sạch phân Dây chuyền . Chất thải rắn, nước thải. Thải phân, công đoạn rửa trong khi hoặc sau khi xẻ thòt. Tác động môi trường đáng kể nhất từ các cơ sở giết mổ là nước thải. Nước thải phát sinh tại các cơ sở giết mổ thường bò nhiễm bẩn nặng bởi huyết, mỡ, Prôtêin, Nitơ, Phospho, các chất tẩy rửa và chất bảo quản. Nồng độ các chất gây ô nhiễm cao trong nước thải thường có nguồn gốc từ chất thải là huyết và từ khâu làm lòng. Trong huyết chứa nhiều chất hữu cơ và có hàm lượng Nitơ rất cao vì huyết chiếm khoảng 6% trọng lượng của động vật sống nên phương pháp xử lý và loại bỏ huyết có ý nghóa rất quan trọng đối với lượng chất gây ô nhiễm được tạo ra. Việc sử dụng quá nhiều nước không chỉ là yếu tố về môi trường và kinh tế mà còn là gánh nặng cho các trạm xử lý nước thải. Vấn đề ô nhiễm của nước thải có thể được giảm thiểu bằng cách tận thu các sản phẩm phụ và các chất thải càng gần nguồn thải càng tốt và bằng cách ngăn chặn chất thải tiếp xúc với nguồn nước. Tuy nhiên, việc loại bỏ hay giảm thiểu lượng nước sử dụng cần phải được xem xét cụ thể ở từng công đoạn của quy trình giết mổ. Chất thải rắn phát sinh từ hoạt động của các cơ sở giết mổ bao gồm: xác gia cầm, các vật phẩm, đầu mẩu thừa, huyết ứ, mỡ vụn, lông, móng, các chất trong lòng ruột và dạ dày gia súc, phân và các thành phần hữu cơ khác. Trong quá trình giết mổ, chất thải rắn hầu như không được gom lại, công nhân thường xòt nước thật nhiều cho chúng trôi vào các hố gas hoặc đường cống, sau đó sẽ được moi lên cùng với cặn và bùn lắng. Đây cũng là một trong những công đoạn sử dụng rất nhiều nước vì phải xòt nước với áp lực rất mạnh thì thì các loại lông, phân … mới có thể trôi đi được. Chính vì vậy, chất thải rắn không những sẽ gây tắc nghẽn đường cống thoát mà còn làm gia tăng lượng nước thải thải ra môi trường ngoài. [...]... trùng  nguồn tiếp nhận Nhận xét: Nhìn chung cả 3 cơng nghệ nêu trên đều có cở sở khoa học và hợp lý có thể đảm bảo chất lượng nước đầu ra đạt loại B theo QCVN 24:2009/BTNMT Cả 3 cơng nghệ đều xử lý bùn theo giải pháp nén bùn  ép bùn 4 Đề xuất cơng nghệ 4.1 Cơ sở đề xuất: - Dựa vào lưu lượng nước thải cần xử lý: 1000m3/ ngày đêm; - Đặc tính của nước thải đầu vào: pH 5.5 – 7.5; BOD5 1200 – 1600 mg/l; COD... mg/l - u cầu xử lý nước thải: loại B theo QCVN 24:2009/BTNMT cột B; 4.2 Đề xuất cơng nghệ: Cơng nghệ xử lý đề xuất: NT  tách rác thơ  trạm bơm  tách rác tinh  bể cân bằng  hệ thống tuyển nổi áp lực  sinh học hiếu khí MUL®TECH  khử trùng  nguồn tiếp nhận 4.3 Thuyết minh cơng nghệ: MUL®TECH là cơng nghệ xử lý nước thải được thiết kế đồng bộ trên cơ sở tich hợp giữa phương pháp xử lý hiếu khí bùn... nhờ quá trình quang hóa sẽ tạo ra 111 kg sinh khối và 138 kg COD tương ứng, giả sử rằng thành phần hóa học của tảo có thể biểu diễn tóm tắt bằng công thức C106H263O110N10P Như vậy, khi xả ra nguồn nước 6-10 mgP/l sẽ dẫn đến tạo 828 mgCOD/l, gấp hơn hai lần hàm lượng COD của nước thải chưa xử lý (Nguyễn Thò Thanh Mỹ) 3 Tổng quan các cơng nghệ xử lý nước thải: 3.1 Tổng quan các phương pháp xử lý nước thải. .. trong điều kiện kỵ khí (khơng có oxy hòa tan), xử lý các loại nước thải có nồng độ ơ nhiễm cao D Xử lý sinh học dính bám: Bể sinh học tiếp xúc hiếu khí – ASBC (Activated Sludge combine with Biological Contactor): Là sự kết hợp giữa cơng nghệ xử lý bằng bùn hoạt tính và lọc bám dính, có khả năng xử lý hiệu quả các hợp chất hữu cơ, N và P trong nước thải E Xử lý hóa học: Phương pháp keo tụ, tạo bơng: tạo... nhơm hay phèn sắt) Khử trùng: Nhằm mục đích phá hủy, tiêu diệt các vi khuẩn gây bệnh nguy hiểm chưa được hoặc khơng thể xử bỏ trong q trình xử lý nước thải Các chất thường được sử dụng là Cl2, ClO2, Ca(ClO)2, NaOCl, O3, UV 3.2 Tổng quan cơng nghệ xử lý nước thải trung tâm giết mổ gia cầm Cách 1: NT  tách rác  Điều hòa  Lắng 1  Sinh học kị khí  Sinh học hiếu khí  Lắng 2  khử trùng  nguồn tiếp... thống (Aerotank) và phương pháp xử lý theo mẻ (SBR) Trong q trình xử lý nước thải bằng cơng nghệ MUL®TECH, đồng thời diễn ra các q trình hiếu khí, thiếu khí và yếm khí Điều này cho phép cùng lúc xử lý các chất ơ nhiễm cơ bản thường gặp trong nước thải cơng nghiệp và đơ thị như các chất hữu cơ (BOD/COD), các hợp chất N và P Nước thải sau khi thu gom được đưa về trạm bơm thơng qua các song chắn rác nhằm loại... tơng Nước thải vẫn được bơm vào và chảy ra khỏi hệ thống xử lý một cách liên tục - Cơng nghệ MUL®TECH cho phép xử lý mà khơng cần hệ thống bơm bùn hồi lưu do đó cho phép giảm chi phí xây dựng và chi phí năng lượng dẫn tới giảm chi phí vận hành Cơng nghệ MUL®TECH khác về cơ bản với hệ thống xử lý theo mẻ truyền thống (SBR) là ở chổ mực nước cho phép xử lý liên tục và chế độ thủy lực trong các bể xử lý. .. dư cũng được lấy ra ở ngăn A bằng bơm bùn Giai đoạn trung gian thứ hai : Giai đoạn trung gian thứ hai cũng diễn ra tương tự hư giai đoạn trung gian thứ nhất nhưng theo chiều ngược lại Các giai đoạn chính và trung gian diễn ra xen kẻ hay nói cách khác, các giai đoạn trung gian là khoảng thời gian cần thiết để thay đổi hướng của dòng nước thải chảy giữa các giai đoạn chính Trong bể khử trùng, dung dịch... chất thải đọng lại do làm vệ sinh không tốt (huyết tồn đọng, các đầu mẩu thừa, lông …) Vấn đề ô nhiễm tiếng ồn : Tiếng ồn chủ yếu phát sinh trong quá trình giao nhận gia súc, phát sinh từ hoạt động của các phương tiện vận chuyển, máy mó c thiết bò sử dụng tại các CSGM như máy nén khí, máy lạnh, quạt thông gió … 2.3.2 Sự cần thiết xử lý nước thải cơ sở giết mổ: Hệ thống sông, hồ ở nước ta có ý nghóa quan...Vấn đề ô nhiễm không khí: Hầu hết các khí thải trong hoạt động của các cơ sở giết mổ là các chất bay hơi từ lò hơi được dùng để tăng nhiệt độ nước và hơi, khí thải ra từ quá trình làm lạnh tại các xưởng đông lạnh hay khí CO2 phát sinh từ hoạt động của các thiết bò khác Ngoài ra, vấn đề ô nhiễm không khí còn phát sinh từ các nguồn: khu nhốt gia súc (phân và nước giải …); từ các công trình xử lý sơ . VÀ TÀI NGUYÊN MÔN HỌC: XỬ LÝ NƯỚC THẢI CÔNG NGHIỆP VÀ ĐÔ THỊ BÁO CÁO CHUYỀN ĐỀ: ĐỀ XUẤT CÔNG NGHỆ XỬ LÝ NƯỚC THẢI GIẾT MỔ GIA CẦM CÔNG XUẤT Q=1000m 3 /NGÀY.ĐÊM. . nêu trên đều có cở sở khoa học và hợp lý có thể đảm bảo chất lượng nước đầu ra đạt loại B theo QCVN 24:2009/BTNMT. Cả 3 công nghệ đều xử lý bùn theo giải pháp nén bùn  ép bùn. 4. Đề xuất công. kiện giết mổ. Gây mê: Gà từ các lồng chứa được cơng nhân móc lên dây chuyền giết mổ. Chiều cao của dàn treo là 1.5m, dây chuyền được làm bằng thép khơng rỉ. Gà sau khi được treo lên chạy qua

Ngày đăng: 20/09/2014, 13:45

Từ khóa liên quan

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan