nghiên cứu bộ lọc khí và các phương pháp tách dầu bôi trơn ra khỏi khí nén, phục vụ cho các thiết bị tự động hóa trên giàn

93 587 0
nghiên cứu bộ lọc khí và các phương pháp tách dầu bôi trơn ra khỏi khí nén, phục vụ cho các thiết bị tự động hóa trên giàn

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

Trờng Đại Học Mỏ Đại Chất Đồ án tốt nghiệp Lời mở đầu Ngày nay, việc ứng dụng tự động hoá vào trong công nghiệp dầu khí, một ngành công nghiệp mũi nhọn của đất nớc đã mang lại nhiều lợi ích cho nền kinh tế quốc dân. Tuy vậy, công việc này cũng không dễ dàng, mặc dù chúng ta đã nhập nhiều thiết bị hiện đại từ nớc ngoài. Do đó việc tìm hiểu về cấu tạo - nguyên lý làm việc - vận hành - bảo dỡng và sửa chữa các thiết bị này phải thực sự thành thạo, nắm vững nguyên lý hoạt động của chúng cho phù hợp với các yêu cầu về năng lợng của từng giàn, từng thiết bị tự động háo trên giàn đó, nhằm nâng cao năng suất, tuổi thọ của các thiêt bị đó. Trong điều kiện giàn khai thác, để đảm bảo tốt các công việc khai thác, cũng nh kiểm tra chặt chẽ các công việc này, thì việc sử dụng hệ thống đo l- ờng tự động là rất hữu hiệu. Cũng nh trong môi trờng dễ cháy, nổ nh ở giàn khoan thì việc sử dụng khí nén làm nguồn năng lợng cung cấp cho các thiết bị tự động hoá nh các van cầu, van Min, van an toàn, các thiết bị đo, là có nhiều u điểm nhất. Vì vậy, khí nén đợc chọn là nguồn năng lợng cung cấp cho hệ thống đo lờng tự động và cung cấp cho các thiết bị điều khiển trên các giàn công nghệ và giàn bơm ép. Hiện nay, trên các giàn khoan, khai thác của mỏ Bạch Hổ có rất nhiều trạm máy nén có thể cung cấp nguồn khí cho các thiết bị này nhng thông dụng nhất vẫn là trạm máy nén khí GA - 75 vì nó có những u điểm vợt trội so với các loại máy khác là: nguồn khí cung cấp đạt yêu cầu, trạm máy đợc bố trí gọn, hoạt động hoàn toàn tự động, có hệ thống an toàn tốt để bảo vệ khi máy có sự cố và đặc biệt là lu lợng của máy rất ổn định, đảm bảo độ khô sạch của khí nén cũng nh đảm bảo đợc nhiệt độ, độ nhớt động học của khí nén và tự động điều chỉnh phù hợp theo nhu cầu sử dụng đã đặt trớc, đảm bảo tính tiết kiệm năng lợng. Chính những đặc điểm này, cùng với việc tìm hiểu về loại thiết bị này trong quá trình thực tập ở xí nghiệp liên doanh Vietsovpetro. Với sự giúp đỡ, hớng dẫn tận tình của thầy Th.S Nguyễn Văn Giáp cùng các thầy trong bộ môn Thiết Bị Dầu Khí, em đã thực hiện đề tài: Nghiên cứu bộ lọc khí và các phơng pháp tách dầu bôi trơn ra khỏi khí nén, phục vụ cho các thiết bị tự động hóa trên giàn. Nguyễn Ngọc Hà Thiết Bị Dầu Khí k49 1 Trờng Đại Học Mỏ Đại Chất Đồ án tốt nghiệp CHƯƠNG 1 TổNG QUAN Về VIệc Sử DụNG MáY NéN KHí ở VIETSOVPETRO 1.1. Tình hình sử dụng máy nén khí ở Vietsovpetro Với sự phát triển mạnh mẽ của khoa học kỹ thuật, cùng với năng lợng điện, vai trò năng lợng bằng khí nén ngày càng trở nên quan trọng. Tất cả các cơ sở sản xuất lớn, thậm chí cả trong nhiều lĩnh vực thông dụng hàng ngày của cuộc sống cũng không thể thiếu đợc nguồn năng lợng khí nén. Việc sử dụng năng lợng khí nén ở những dụng cụ nhỏ, những truyền động với vận tốc lớn, sử dụng năng lợng bằng khí nén ở những thiết bị nh búa hơi, dụng cụ đập, tán đinh, và nhiều nhất là dụng cụ đồ gá kẹp chặt trong các máy Đối với ngành công nghiệp dầu khí, vai trò của năng lợng khí nén càng trở nên đặc biệt quan trọng, nhất là đối với các giàn khoan khai thác dầu khí trên biển. Sở dỉ nh vậy là do quá trình sản xuất, các công đoạn công nghệ dầu khi đặc biệt nguy hiểm, luôn tiềm ẩn các nguy cơ cháy nổ, phun tràocó thể gây chết ngời, phá hủy thiết bị, công trình, thậm chí là những thảm họa môi trờng nghiêm trọng cho cả một khu vực lớn.Với những đặc tính u việt của năng lợng khí nén, nh: - An toàn với môi trờng độc hại, môi trờng nguy hiểm khí, dễ cháy nổ - Dễ cung cấp, dễ sử dụng - Phạm vi ứng dụng rộng rãi. Bởi vậy, chúng là nguồn năng lợng không thể thiếu trên các công trình dầu khí trên biển. Năng lợng khí nén đợc sử dụng cho các thiết bị công cụ, thiết bị động lực,và đặc biệt là trong các hệ thống tự động điều khiển và đo lờng. Tại các giàn cố định trên biển của Xí Nghiệp Liên Doanh Vietsovpetro, để cung cấp năng lợng khí nén sử dụng cho các thiết bị và hệ thống phục vụ cho công nghiệp khoan-khai thác dầu khí, ngời ta thiết kế và lắp đặt nhiều trạm máy nén khí phục vụ cho nhiều mục đích khác nhau trên giàn. 1.1.1. Định nghĩa Nguyễn Ngọc Hà Thiết Bị Dầu Khí k49 2 Trờng Đại Học Mỏ Đại Chất Đồ án tốt nghiệp Máy nén là loại máy dùng để nén không khí hay gas đến áp suất tơng đối không thấp hơn 0,5MPa, nếu máy tạo ra nguồn khí nhỏ hơn 0,2 MPa thì đ- ợc gọi là quạt gió. 1.1.2. ứng dụng của máy nén khí trong ngành dầu khí - Khai thác dầu bằng phơng pháp Gaslift - Gọi dòng cho giếng - Cung cấp nguồn khí nén có áp suất cho các thiết bị khoan - Dùng để vận chuyển xi măng - Cung cấp nguồn khí nuôi cho các thiết bị đo và tự động điều chỉnh - Cung cấp cho các hệ thống điều khiển các thiết bị van . - Cung cấp cho các hệ thống khởi động khí nén - Là chất trung gian truyền nhiệt giữa các máy sấy, thiết bị lạnh . 1.1.3. Phân loại máy nén khí - Theo kết cấu: + Máy nén thể tích: Bao gồm máy nén piston, máy nén trục vít, và máy cánh quạt; + Máy nén tuốc bin cánh quạt (máy nén động lực): Máy nén ly tâm, máy nén hớng trục. - Theo áp suất tạo ra: + Bơm chân không áp suất: Làm việc khi áp suất ra bằng áp suất khí trời; + Máy nén chân không: Làm việc khi áp suất ra cao hơn áp suất khí trời; + Quạt gió: Làm việc với mức độ nén bé hơn 1,15; + Thiết bị thổi gas: Làm việc với mức độ nén bé hơn 1,15 nhng không làm mát nhân tạo; + Máy nén: Làm việc với mức độ nén lớn hơn 1,15 nhng có làm mát nhân tạo. - Theo kiểu dẫn động máy nén: Máy nén chạy bằng động cơ gas trong đó máy nén đợc chế tạo cùng với động cơ có gas và các loại dẫn động khác. Các thiết bị dẫn động phụ thuộc vào sổ vòng quay yêu cầu của trục, công suất và giải điều chỉnh các thông số, có thể là động cơ điện, tuốc bin gas, hay động cơ đốt trong. - Theo đặc tính môi chất có thể chia ra Nguyễn Ngọc Hà Thiết Bị Dầu Khí k49 3 Trờng Đại Học Mỏ Đại Chất Đồ án tốt nghiệp + Máy nén không khí + Máy nén gas. - Theo các bố trí đờng tâm xylanh có thể chia ra + Máy nén ngang + Máy nén thẳng đứng + Máy nén dạng góc (chữ L; V; W). - Theo kiểu kết cấu của máy nén pittông đợc phân ra + Theo cấp số nén: Một cấp, hai cấp, ba cấp + Theo số dãy trong đó bố trí các xylanh: Một, hai, hoặc nhiều dãy + Theo kết cấu cơ cấu chuyển động: Có con trợt và không có con trợt + Theo sự bố trí xylanh: Dạng ngang, đứng, góc + Theo nguyên lý tác dụng với xylanh: Tác dụng đơn, tác dụng kép + Phụ thuộc vào kiểu làm mát. Làm mát nớc hay bằng không khí Máy nén với môi chất công tác là chất làm lạnh: Máy nén lạnh Theo khả năng lắp đặt: Máy nén cố định, di động. Hiện nay trong ngành dầu khí chủ yếu sử dụng các loại máy nén khí sau: Máy KP-2T (AK-150); máy nén khí 2BM4-9/101; máy nén khí 4BY 5/9; máy nén khí trục vít GA75, SSP, MH75, GA22, GA30 ; máy nén khí INTERSOLLRAND T30 x 400. 1.1.4. Các loại máy nén khí dùng trong công nghiệp dầu khí Nguyễn Ngọc Hà Thiết Bị Dầu Khí k49 4 Trờng Đại Học Mỏ Đại Chất Đồ án tốt nghiệp Máy nén khí cao áp KP-2T (AK 150) Đợc sử dụng để tạo nguồn khí có áp suất cao (150KG/cm 2 ): dùng để điều khiển hệ thông van cầu, ép vỉa, duy trì hoạt động của các bình ổn áp, máy bơm pittông. Nạp khí cho các bình khí co động cơ diezen và các bình khí có xuồng cứu sinh. Máy nén khí KP-2T là máy nén khí pittông thẳng đứng, 3 cấp, áp suất cửu vào là áp suất khí quyển, áp suất cửu ra lơn nhất cho phép là: 150 KG/cm 2 với lu lợng 1,8 m 3 /phút. Máy nén khí 2BM4-9/101 (của trạm máy nén khí CD9-101) Đợc sử dụng trong quá trình gọi dòng các giếng khai thác là phơng pháp làm giảm cột áp thủy tĩnh của khối lợng chất lỏng trong lòng giếng. Đây là loại máy nén pisttông nằm ngang dùng để nén áp suất khí quyển đến áp suất 100KG/cm 2 với lu lợng 9m 3 /phút. Máy nén khí 4BY5/9 Dùng để cung cấp khí nén cho hệ thống điều khiển li hợp ( côn hơi ) cho tời khoan và cấp khí nén phụ trợ cho hệ thống điều khiển tự động trên giàn. Loại máy này là loại máy nén khí piston chữ V, 2 cấp nén tác dụng đơn 4 dãy, 4 xylanh, áp suất cửu vào là áp suất khí quyển, áp suất cửu ra la 8KG/cm 2 với lu lợng là 5m 3 /phút. Máy nén khí trục vít GA-75, GA-22, GA-30, SSP, MH75 Loại máy nén này dùng để cung cấp khí nén cho hệ thống điều khiển, hệ thống bơm trám xi măng và các nhu cầu khác. Máy nén INGERSOLLRAND T30 x 400 Loại máy này dùng cung cấp khí nén cho hệ thống tự động hóa. 1.2. Sơ đồ công nghệ của trạm nén khí Nguyễn Ngọc Hà Thiết Bị Dầu Khí k49 5 Trêng §¹i Häc Má §¹i ChÊt §å ¸n tèt nghiƯp H×nh 1.1. S¬ ®å hƯ thèng khÝ nu«i trªn giµn msp-3 1- Van mét chiỊu. Mục đích của nguồn khí này là sử dụng vào hệ thống điều khiển, kiểm soát công nghệ khai thác dầu khí. Sử dụng đường ống dẫn có đường kính φ60 được lắp đặt trực tiếp vào nguồn chính của trạm nén. Từ block 7B đưa sang block 6. Được lắp đặt chạy dọc theo mép phải của block 6, 4, 2 đồng thời tại block 4 có nhánh rẽ để đưa nguồn khí đến sử dụng vào mục đích gaslift tại block này. Tại đầu block 2, đường khí này được chia làm 2: Ngun Ngäc Hµ ThiÕt BÞ DÇu KhÝ k49 6 Trêng §¹i Häc Má §¹i ChÊt §å ¸n tèt nghiƯp - Một nhánh đi vào block 1 điều khiển các trạng thái van cầu và van Mim của ΗΓC 1, 2, 100 m 3 theo yêu cầu công nghệ. - Nhánh còn lại đi vào block 2 cũng nhằm mục đích phục vụ cho hệ thống gaslift, cụ thể là đóng hay mở van cầu trong hệ thống này. Việc bố trí đường ống dẫn như trên là hoàn toàn hợp lý nó đã rút ngắn được tối đa độ dài của những đường ống lắp đặt đồng thời nó nằm ở vò trí mà được bảo vệ tốt nên ít bò sự cố rò gỉ khí ra ngoài do va trạm với đường ống, nó cũng góp phần bảo đảm an toàn của hệ thống. Vì mục đích sử dụng nhất thiết áp suất không thay đổi do vậy trên hệ thống này cần thiết phải lắp hệ thống ổn áp, áp suất khí trong hệ thống này thay đổi sau bình chứa của trạm nén khí. Như vậy áp suất bình chứa thay đổi từ 6,5 – 8,5 at từ máy nén đến bình chứa. Tuy nhiên, với nguồn khí này vẫn bảo đảm đi qua hệ thống sấy và hệ thống phin lọc. Sử dụng đường ống có đường kính φ60 được thiết kế lắp đặt trực tiếp từ máy nén qua cụm phin tách thô, tinh sau đó về bình chứa không qua van điều tiết do đó áp suất của nguồn khí có thể thay đổi trong khoảng 6,5 – 8,5 at cũng giống như sự thay đổi áp suất trong bình chứa. - Tuy áp suất có thay đổi nhưng những thông số về nhiệt độ, độ ẩm vẫn đảm bảo tốt. Nguồn khí này cũng được đi qua hệ thống sấy và phin lọc. - Nguồn khí sử dụng cho hệ thống đo lường. - Nguồn khí này được nối với đường ra sau bình chứa của trạm nén và nguồn khí này được đi qua bộ van điều tiết để giảm, ổn đònh áp suất ở mức 5 at. - Nguồn khí sau khi qua van tiết lưu này sẽ được đưa ra các blốc 1, 2, 3, 4, 8 để nhằm mục đích cung cấp nguồn cho những thiết bò đo cụ thể. Việc bố chí các đường ống như sau: - Sau khi nguồn khí qua van điều tiết, sẽ được chia làm 2 nhánh chính, một nhánh được đưa lên blốc 8 để làm nguồn nuôi những Ngun Ngäc Hµ ThiÕt BÞ DÇu KhÝ k49 7 Trêng §¹i Häc Má §¹i ChÊt §å ¸n tèt nghiƯp thiết bò đo như đầu đồng hồ ghi đồ thò và những thiết bò điều khiển tự động khác. - Nhánh còn lại sẽ được đưa đến blốc 1, 3, 4. Đường ống được lắp đặt ở bên phải của blốc 2, 4 được phân ra blốc 1, 2, 4 ở phía trước để đưa nguồn khí này vào nhu cầu sử dụng. - Nguồn khí này sẽ được đưa vào các thiết bò đo nhưng phải vào các bộ van điều tiết cho các thiết bò, van điều tiết này sẽ cho ra áp suất khí là 1,6 kg/cm 2 đồng thời cũng sử dụng nguồn khí này để đưa vào những thiết bò đo, vẽ đồ thò hoạt động của một số phần trong công nghệ khai thác của giàn. - Tuy nhiên trong hệ thống đo lường tự động hoá còn rất nhiều phần phức tạp khác nhưng ở đây tôi chỉ trình bày về việc cung cấp nguồn khí làm nguồn năng lượng để phục vụ cho các thiết bò đo lường tự động hoá, sơ đồ bố trí đưa được nguồn khí từ trạm nén đến những vò trí cần thiết như đã nêu ở trên cho hệ thống đo lường tự động hoá ở MCΠ-1. 1.3. Nh÷ng yªu cÇu c«ng nghƯ cđa hƯ thèng tù ®éng hãa HiƯn nay trªn c¸c c«ng tr×nh biĨn cđa XÝ NghiƯp Liªn Doanh Vietsovpetro ®ang tån t¹i hai hƯ thèng khÝ nÐn cao ¸p vµ thÊp ¸p, nh»m mơc ®Ých cung cÊp ngn n¨ng lỵng khÝ nÐn cho c¸c thiÕt bÞ vµ hƯ thèng chÝnh sau: - C¸c thiÕt bÞ ®o lêng, nh: c¸c cét mùc chÊt láng cho c¸c b×nh, bĨ c«ng nghƯ… - C¸c hƯ thèng ®iỊu khiĨn, tù ®éng hãa, nh: c¸c tr¹m ®iỊu khiĨn van dËp giÕng (ACS, TOE…); hƯ thèng ®iỊu lu lỵng (c¸c van mim); c¸c r¬le trong hƯ thèng b¶o vƯ; ®iỊu khiĨn ®ãng më c¸c van cÇu, c¸c thiÕt bÞ chỈn kh¸c - C¸c thiÕt bÞ dÉn ®éng b»ng khÝ nÐn, nh: hƯ thèng khëi ®éng cho c¸c ®éng c¬ diezen c«ng st lín; c¸c ®éng c¬ kiĨu r«to; cac m¸y b¬m, m¸y mµi, m¸y khoan, thiÕt bÞ th¸o l¾p bul«ng, thiÕt bÞ phun s¬n… - HƯ thèng v©n chun xim¨ng, phơc vơ cho qu¸ tr×nh khoan. Ngun Ngäc Hµ ThiÕt BÞ DÇu KhÝ k49 8 Trờng Đại Học Mỏ Đại Chất Đồ án tốt nghiệp - Các mục đích khác, nh: làm sạch các bề mặt gia công, sửa chửa, làm vệ sinh công nghiệp nào đó, gọi dòng trong khai thác, khuấy trộn dung dịch xi măng trong quá trình khoan Khí nén đợc tạo ra từ những máy nén khí chứa đựng nhiều tạp chất bụi bẩn, độ ẩm có thể ở những mức độ khác nhau. Chất bẩn bao gồm: bụi, độ ẩm không khí đợc hút vào, những phần tử nhỏ chất cặn bã của dầu bôi trơn và truyền động cơ khí. Hơn nữa, trong quá trình nén khí nhiệt độ khí nén tăng lên có thể gây ra quá trình oxy hóa một số phần tử kể trên. Nh vậy khí nén bao gồm chất bẩn đó đợc tải đi trong những đờng ống dẫn khí sẽ gây nên sự ăn mòn, gỉ trong ống và trong các hệ thống điều khiển. Cho nên khí nén đợc sử dụng trong kỹ thuật phải đợc sử lý. Mức độ sử lý khí nén tùy thuộc vào phơng pháp sử lý, từ đó xác định đợc chất lợng của khí nén tơng ứng cho từng trờng hợp cụ thể. Nh vậy tùy theo mục đích sử dụng, các yêu cầu công nghệ của hệ thống tự động hóa gồm các vấn đề cơ bản sau: Đảm bảo độ sạch: Điều này đảm bảo không bị kẹt hoặc bị tắc nghẽn các phím lọc, các ricler hoặc các chi tiết, phần tử có độ chính xác cao của thiết bị, nhất là ở các thiết bị kiểm tra, đo lờng và ở các hệ thống điều khiển, tự động hóa. Để đánh giá độ sạch, ngời ta đa ra các tiêu chuẩn về các độ lớn của các tạp chất. Theo các tiêu chuẩn của các hội đồng các xí nghiệp châu âu PNEURP (European Committee of Mannufacturers of Compressors, Vacuumpumps and Pneumatic tools ) đề ra, độ lớn của các tạp chất trong khí nén không đợc vợt quá 70àm. Đảm bảo độ khô: Yêu cầu này rất quan trọng, nhất là khi khí nén đợc sử dụng trong vận chuyển các vật liệu rời, nh hệ thống vận chuyển xi măng. Trong các hệ thống này, 99,9% lợng hơi ẩm (gồm hơi nớc và dầu bôi trơn. gọi chung là condensate) phải đợc loại bỏ. Mặt khác, đảm bảo độ khô của khí nén làm hạn chế sự sự tạo thành các phase lỏng, là tác nhân tạo nên ăn mòn điện hóa trong dòng lu thông của khí nén. Đảm bảo khoảng nhiệt độ làm việc thích hợp: Thông thờng, khoảng nhiệt độ làm việc thích hợp nhất của khí nén không đợc chênh lệch quá 3ữ5 0 C so với nhiệt độ môi trờng làm việc của hệ thống và thiết bị. Sự chênh lệch quá lớn sẽ gây nên sự giãn nở nhiệt khác nhau trong các hệ thống, thiết bị, các cụm chi tiết, tạo ra sự nứt vỡ, biến dạng, h hỏng Nguyễn Ngọc Hà Thiết Bị Dầu Khí k49 9 Trờng Đại Học Mỏ Đại Chất Đồ án tốt nghiệp Đảm bảo khoảng áp suất làm việc thích hợp: Mỗi hệ thống hoặc thiết bị đều có những yêu cầu về khoảng áp suất khí nén làm việc khác nhau. Để giải quyết đợc vấn đề này, ngời ta thờng sử dụng các bộ van giảm áp hoặc tăng áp phù hợp. Đảm bảo độ nhớt thích hợp: Đối với từng hệ thống, nhất là với hệ thống điều khiển tự động hoặc truyền động khí nén, và thiết bị, sẽ có những yêu cầu cụ thể về độ nhớt động học cần thiết của khí nén, để giảm ma sát, sự ăn mòn và rỉ sét của chúng. Để giải quyết đợc vấn đề này, ngời ta thờng sử dụng dầu bôi trơn, bổ xung vào dòng khí nén thông qua các van tra dầu, hoạt động theo nguyên lý Venturi. Trong những yêu cầu công nghệ của hệ thống tự động hóa, thì quan trọng nhất là việc đảm bảo độ sạch và độ khô của khí nén. 1.4. Những kết quả đạt đợc, những tồn tại cần tập trung nghiên cứu giải quyết Xã hội ngày càng phát triển thì nhu cầu của con ngời ngày càng đợc nâng cao, việc ứng dụng tự động hoá vào trong công nghiệp dầu khí hiện nay là ngành công nghiệp mũi nhọn và mang nhiều lợi ích kinh tế cho nền kinh tế quốc dân. Tuy vậy, nó cũng không dễ dàng để tiến hành khai thác, dù đã nhập các thiết bị từ nớc ngoài về mà nó còn đòi hỏi một khối lợng công việc đa dạng và phức tạp. Vì vậy, việc lựa chọn - vận hành - bảo dỡng - sửa chữa máy móc thiết bị và đặc biệt là phải nắm vững nguyên lý hoạt động của chúng cho phù hợp với các yêu cầu về năng lợng của giàn, nhằm nâng cao năng suất, tuổi thọ của thiết bị. Trong điều kiện giàn khai thác, để đảm bảo tốt các công việc khai thác cũng nh kiểm tra chặt chẽ các công việc này, thì hệ thống đo lờng tự động hoá là một hệ thống rất hữu hiệu. Trong môi trờng dễ xảy ra cháy nổ nh ở giàn khoan thì việc sử dụng khí nén làm nguồn năng lợng và cung cấp cho các thiết bị tự động hoá có nhiều u điểm nhất. Do vậy, khí nén đã đợc chọn là nguồn năng lợng cho hệ thống đo lờng tự động và cung cấp cho các thiết bị điều khiển nén trên giàn công nghệ và giàn bơm ép vỉa. Hiện nay trên các giàn khoan, khai thác của Xí Nghiệp Liên Doanh Vietsovpetro có rất nhiều trạm máy nén có thể cung cấp nguồn khí cho các thiết bị tự động hoá nhng thông dụng nhất vẫn là trạm máy nén khí trục vít Nguyễn Ngọc Hà Thiết Bị Dầu Khí k49 10 [...]... khí, dầu từ máy nén theo đờng ống tới bình chứa khí và tách dầu (AR), tại đây phần lớn dầu đợc tách ra khỏi hỗn hợp dầu khí Hỗn hợp dầu khí với áp suất lớn đi vào bình theo phơng tiếp tuyến và đập vào phần tử tách dầu (OS) Lúc này xảy ra quá trình tách dầu và khí, khí ra khỏi bình tách tới két làm mát, còn phần dầu tập hợp xuống phía dới của bình tách dầu khí (AR) và phần này giống nh một bể chứa dầu. .. 10- Các phin lọc dầu bôi trơn 4- Động cơ điện dẫn động 11- Bộ phận làm lạnh khí nén 5- Bộ phận tách dầu (OSD) Nguyễn Ngọc Hà k49 14 Thiết Bị Dầu Khí Trờng Đại Học Mỏ Đại Chất Đồ án tốt nghiệp Hình 2.3 Mặt sau của máy nén trục vít GA-75 12345678- Van đầu ra của khí nén Phin lọc khiểu DD và PD Thiết bị làm khô khí (GA-FF) Động cơ quạt Quạt làm mát Bộ phận làm mát dầu bôi trơn Các phin lọc dầu bôi trơn. .. 4055- Đệm 1140- Đệm Hình 2.16 Các phần tử lọc dầu bôi trơn 1- Thiết bị tách dầu bôi trơn Nguyễn Ngọc Hà k49 32 Thiết Bị Dầu Khí Trờng Đại Học Mỏ Đại Chất Đồ án tốt nghiệp Hình 2.17 Các kiểu phín lọc dầu bôi trơn thông dụng Nguyễn Ngọc Hà k49 33 Thiết Bị Dầu Khí Trờng Đại Học Mỏ Đại Chất Đồ án tốt nghiệp 2.1.9.Két làm mát dầu bôi trơn Hình 2.18 Sơ đồ cấu tạo két làm mát dầu bôi trơn 1- Hình dạng bên ngoài... nghiệp Thiết bị lọc khí gồm hai bộ phận chính là: Bộ lọc khí (1) và ống lọc (2) Bên dới ống lọc và bộ lọc là bộ phận đỡ chúng và bộ phận náy đợc đặt trên bệ đỡ (3), bệ đỡ (3) đợc gắn trên bệ đỡ (10) bằng bulông và bệ đỡ (10) này đợc gắn với thiết bị dẫn khí (cụm van không tải) Phần trên của bộ lọc đợc nối với một đầu của ống khỷu (5) bằng vòng kẹp (4) Đầu còn lại của ống khuỷu đợc nối với cửa vào của thiết. .. bị dẫn khí bằng vòng kẹp (9) Trên ống khỷu có gắn đồng hồ đo nhiệt độ (6) 2.1.8.6 Phin lọc dầu (OF) Phin lọc dầu có nhiệm vụ lọc sạch các tạp chất có trong dầu trớc khi cấp trở lại cho máy nén Phin lọc dầu của máy nén GA - 75 là loại phin đôi, nó có thể lọc tạp chất có đờng kính đến 25 àm 2.1.8.7 Bình tách dầu (AR) Bình tách dầu (AR) đợc chế tạo với nhiệm vụ lọc tách dầu, khí ra khỏi nhau và theo các. .. 28 Thiết Bị Dầu Khí Trờng Đại Học Mỏ Đại Chất Đồ án tốt nghiệp 2.1.8.5 Thiết bị lọc khí ( AF ) Thiết bị lọc khí có nhiệm vụ cung cấp nguồn không khí sạch cho máy nén trong quá trình hoạt động Cấu tạo: Hình 2.14 Sơ đồ cấu tạo thiết bị lọc khí AF 1- Bộ lọc khí 3- Bệ đỡ 5- ống khuỷu 7- Kim 9- Vòng kẹp Nguyễn Ngọc Hà k49 2- ống lọc 4- Vòng kẹp 6- Đồng hồ đo nhiệt độ 8- Gioăng 10- Bệ đỡ 29 Thiết Bị Dầu Khí. .. không khí - chất làm lạnh (04) rồi qua bộ trao đổi nhiệt chất làm lạnh - chất làm lạnh theo đờng ống vào thiết bị tách lỏng (09) Thiết bị tách lỏng ngăn không cho các giọt lỏng đi vào bình chứa (08) vì chất làm lạnh ẩm, rời khỏi máy nén, qua các ống xoắn của bộ tách lỏng và làm bay hơi các chất lỏng xung quanh Từ thiết bị tách, chất khí làm lạnh sẽ đi vào bình nén chất làm lạnh Kính kiểm tra (16) cho. .. tụ nớc và dầu gọi là hỗn hợp lỏng condensat Chất ngng tụ sẽ đợc xả tự động ra ngoài, không khí đợc làm ấm lên trớc khi rời khỏi bình sấy Trên bình sấy làm lạnh không khí, thiết bị ngng có quạt làm mát đợc điều khiển bằng áp suất trong bình chứa khí * Sự tuần hoàn không khí Khí nén đi vào bộ trao đổi nhiệt không khí - không khí Trên đờng đi vào có lắp đồng hồ đo nhiệt độ (06) Khí nén đi vào bộ trao đổi... nhau đi ra ngoài (tách 2 pha) Cấu tạo : (Hinh 2.15) Nguyên tắc hoạt động: Hỗn hợp dầu khí theo đờng dẫn vào trong bình, hỗn hợp này đi vào bình tách theo hớng tiếp tuyến Hỗn hợp với áp suất cao đập vào tấm chắn (1205) và thiết bị tách dầu (1090) Khi đó khí đợc tách khỏi dầu, dầu đợc tập hợp xuống phần dới của bình, phần này nh một bể chứa dầu nhỏ Trên hình có gắn đồng hồ kiểm tra mức dầu (1100) và ở đây... Đầu vào của cáp điện Đơng xả condesate tự động của thiết bị tách dầu bôi trơn Van xả nớc bằng tay Nguyễn Ngọc Hà k49 13 Thiết Bị Dầu Khí Trờng Đại Học Mỏ Đại Chất Đồ án tốt nghiệp Hình 2.2 Mặt trớc của máy nén trục vít GA-75 E1- Mô đun điều khiển 6- Phím lọc khí S3- Nút dừng khẩn cấp 7- Nút bịt lỗ rót dầu bôi trơn 1- Quạt làm mát 8- Bình gom khí nén 2- Động cơ quạt 9- Cơ cấu hiển thị mức dầu bôi trơn . cùng các thầy trong bộ môn Thiết Bị Dầu Khí, em đã thực hiện đề tài: Nghiên cứu bộ lọc khí và các phơng pháp tách dầu bôi trơn ra khỏi khí nén, phục vụ cho các thiết bị tự động hóa trên giàn. Nguyễn. thiếu trên các công trình dầu khí trên biển. Năng lợng khí nén đợc sử dụng cho các thiết bị công cụ, thiết bị động lực ,và đặc biệt là trong các hệ thống tự động điều khiển và đo lờng. Tại các giàn. lợng và cung cấp cho các thiết bị tự động hoá có nhiều u điểm nhất. Do vậy, khí nén đã đợc chọn là nguồn năng lợng cho hệ thống đo lờng tự động và cung cấp cho các thiết bị điều khiển nén trên

Ngày đăng: 18/09/2014, 19:37

Từ khóa liên quan

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan