Nhận xét cán hướng dẫn Họ tên sinh viên: Lớp: 43CT Ngành: Cơ Khí Chế Tạo Máy Tên đề tài theo định: Số trang: 116 Số chương: Số tài liệu tham khảo: 17 NhËn xÐt cđa c¸n bé h­íng dÉn KÕt luËn Nha Trang, ngày tháng năm 2006 Cán hướng dẫn Trần An Xuân PDF created with pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com đánh giá chất lượng đề tài tốt nghiệp Họ tên sinh viên: Lớp: 43 CT Ngành: Cơ Khí Chế Tạo Máy Tên đề tài theo định: Số trang: 116 Số chương: Số tài liệu tham khảo: 17 Nhận xét cán phản biện §¸nh gi¸ chung Điểm chung Bằng chữ Bằng số Nha Trang, ngày tháng năm 2006 Cán phản biện Ký ghi râ hä tªn PDF created with pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com Mơc lơc Trang Ch­¬ng GiíI THIƯU x­ëng khí trường đại học thuỷ sản nha trang - khánh hoà 1.1 Quá trình xây dựng phát triển xưởng khí trường Đại Học Thuỷ Sản Nha Trang- Khánh Hoà 1.2 Trang thiết bị xưởng khí trường Đại Học Thuỷ Sản Nha TrangKhánh Hoà Chương Tìm hiểu tính năng, cấu tạo, tác dụng máy tiện ren vít vạn 2.1 Đại cương máy cắt kim loại 2.1.1 Kh¸i niƯm vỊ m¸y 2.1.2 Những bước phát triển ngành chế tạo máy cắt kim loại 10 Hoàn thiƯn dơng c¾t 10 Dùng máy truốt, vận tốc cắt lín 10 Sử dụng máy tính điện tử 10 Dùng cấu míi 11 Giảm rung động 11 Giảm biến dạng nhiệt 12 Phát triển máy điều khiển theo chương trình số 12 2.1.3 Phương hướng phát triển máy cắt kim loại 12 Nâng cao độ xác 13 Nâng cao vận tốc cắt 13 X©y dùng c¸c modul m¸y 13 Hình thành hệ thống gia công linh hoạt 14 Tự động hoá đại hoá 14 2.1.4 Phân loại máy cắt kim loại 15 Ph©n loại theo phương pháp cắt 15 Phân loại theo trình độ vạn 15 PDF created with pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com 2.2 M¸y tiƯn 16 2.2.1 Kh¸i niƯm m¸y tiƯn 16 2.2.2 C«ng dơng m¸y tiƯn 16 2.2.3 Phân loại máy tiện 17 M¸y tiƯn vạn 17 Máy tiện chép hình 18 M¸y tiƯn chuyªn dïng 18 Máy tiện đứng 18 M¸y tiƯn cơt 18 M¸y tiƯn nhiỊu dao 18 M¸y tiƯn Revolve 18 Máy tiện tự động nửa tự động 18 2.3 M¸y tiƯn ren vít vạn 18 2.3.1 Cấu tạo phận máy tiện ren vít vạn 19 Thân máy 19 Hép trôc chÝnh 20 Mâm cặp 20 ®éng 22 Giá đỡ 23 Bµn dao 25 Chương Thiết kế hộp tốc độ máy tiện ren vít vạn theo mẫu máy t18a 3.1 ThiÕt kÕ ®éng häc hép tèc ®é 26 3.1.1 C«ng dơng yêu cầu hộp tốc độ 26 C«ng dơng 26 Yªu cÇu 26 3.1.2 ThiÕt kÕ ®éng häc hép tèc ®é 27 Xác định chế độ cắt 27 Xác định lực cắt 28 PDF created with pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com Công suất cắt Nc (kw) 28 Công suất động điện N® (kw) 28 3.1.3 Xác định chuỗi số vòng quay hộp tốc độ 29 Xác định phạm vi ®iỊu chØnh vßng quay cđa hép tèc ®é (Rn) 29 Xác định công bội j 29 3.1.4 L­íi kÕt cÊu đồ thị số vòng quay hộp tốc độ 29 Xác định phương án không gian 29 Xác định phương án thứ tự 31 L­íi kÕt cÊu 32 §å thị số vòng quay hộp tốc độ 33 3.1.5 Xác định số bánh 34 3.2 Lập bảng phân phối tỷ số truyền 40 3.3 ThiÕt kÕ bé trun ®ai 42 3.3.1 Chọn loại đai 42 3.3.2 Xác định đường kính bánh đai 42 3.3.3 Sơ chọn khoảng cách trôc A 42 3.3.4 Định xác chiều dài đai L khoảng c¸ch trơc A 43 3.3.5 KiĨm nghiƯm gãc ôm bánh đai 43 3.3.6 Xác định số đai cần thiết 43 3.3.7 Định kích thước chủ yếu bánh đai 44 3.3.8 Tính lực căng ban đầu lực tác dụng lên trục 44 3.4 Thiết kế truyền bánh trụ thẳng 44 3.4.1 Chän vËt liÖu chế tạo phương pháp nhiệt luyện bánh 44 3.4.2 Xác định ứng suất cho phép 45 øng suÊt tiÕp xóc cho phÐp 45 øng suÊt uèn cho phÐp 46 øng suÊt qu¸ t¶i cho phÐp 46 3.4.3 Chọn sơ hệ số tải trọng Ksb 47 3.4.4 Chän hệ số chiều rộng bánh 47 PDF created with pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com 3.4.5 Tính khoảng cách trục A 47 3.4.6 TÝnh vËn tèc vòng chọn cấp xác chế tạo bánh 47 3.4.7 Xác định xác khoảng cách trục A môđun (m) 48 3.4.8 Kiểm nghiệm sức bền uốn bánh 49 3.4.9 Kiểm nghiệm bánh theo tải đột ngột 50 3.4.10 Định thông số hình học truyền 51 3.4.11 Tính lực tác dụng lên trục 53 3.5 TÝnh to¸n thiÕt kÕ trơc vµ then 53 3.5.1 TÝnh to¸n thiÕt kÕ trơc 53 Chän vËt liƯu trơc 53 TÝnh søc bỊn trơc 53 3.5.2 TÝnh chÝnh x¸c trơc 62 5.5.3 TÝnh to¸n then 66 1.TÝnh to¸n then hoa 66 TÝnh then b»ng 67 5.6 ThiÕt kÕ gèi ®ì trơc 68 5.6.1.Chän lo¹i ỉ lăn 68 5.6.2.Xác định tải ổ 68 Ch­¬ng Thiết lập Bản vẽ sơ đồ động đặc tính kỹ thuật máy tiện ren vít vạn theo mẫu máy t18a 4.1.Truyền động máy tiện ren vít vạn T18A 71 4.1.1.Xích tèc ®é 71 4.1.2 XÝch ch¹y dao 71 4.2.TruyÒn động máy tiện ren vít vạn thiết kế theo mẫu máy T18A 73 4.2.1 Xích chạy dao (giống máy tiện ren vít vạn T18A) 73 4.2.2 XÝch tèc ®é 73 4.3 Đặc tính kỹ thuật máy tiện ren vít vạn theo mẫu máy T18A 73 PDF created with pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com Chương Nghiên cứu số cấu truyền động điều khiển tốc độ Của máy tiện ren vít vạn 5.1 Cơ cấu truyền động 75 5.1.1 C¬ cÊu meandr 75 5.1.2 C¬ cÊu Norton 76 5.1.3 Cơ cấu đai ốc bổ đôi 77 5.2 C¸c bé phËn ®iỊu khiĨn 77 5.2.1 Cơ cấu đảo chiều 77 5.2.2 Điều khiển dùng bánh di trượt 78 Chương Lập quy trình c«ng nghƯ gia c«ng chi tiÕt trơc 6.1 ThiÕt lËp chuỗi kích thước 79 6.2 Lập quy trình công nghệ gia c«ng chi tiÕt trơc 82 6.2.1 Xác định dạng sản xuất 82 6.2.2 Ph©n tÝch chi tiÕt gia c«ng 85 C«ng dơng 85 Yêu cầu kỹ thuật 85 TÝnh c«ng nghƯ cđa chi tiÕt 85 6.2.3 Chọn dạng phôi phương pháp chế tạo phôi 85 6.2.4 Chọn tiến trình gia công bề mặt ph«i 86 Chän chuÈn c«ng nghÖ 86 Đánh số bề mặt gia công 86 Các phương án gia c«ng trơc then hoa 87 Phân tích chọn phương án 88 6.2.5 ThiÕt kÕ nguyªn c«ng c«ng nghƯ 89 Nguyên công 1: Làm phôi 89 Nguyên công 2: Tiện mặt đầu khoan hai lỗ tâm 89 Nguyên công 3: Tiện thô bán tinh bề mặt trụ 90 Nguyên công 4: Tiện tinh bề mặt trụ 90 PDF created with pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com nguyên công 5: Phay rÃnh then hoa 91 Nguyên công 6: Phay r·nh then 92 Nguyên công 7: Nhiệt luyện 92 Nguyên công 8: Mài nửa tinh bề mặt 92 Nguyên công 9: Mài tinh bề mặt 93 10 Nguyên công 10: Mài mặt bªn then hoa 94 11 Nguyªn c«ng: Tỉng kiĨm tra 95 6.2.6 Xác định lượng dư trung gian kích thước trung gian 95 Xác định lượng dư trung gian phương pháp phân tích 95 Xác định lượng dư trung gian phương pháp tra bảng 99 6.2.7 Xác định chế độ c¾t 101 Xác định chế độ cắt phương pháp phân tích 101 Xác định chế độ cắt phương pháp tra bảng 104 6.3 Phiếu tổng hợp nguyên công 109 KÕt luËn vµ ®Ò xuÊt ý kiÕn 116 Tài liệu tham khảo PDF created with pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com Luận Văn Tốt Nghiệp Trang - - GVHD: Trần An Xuân LờI NóI ĐầU Ngày nay, ngành chế tạo máy ngày bước vào thời kỳ phát triển mạnh mẽ Trong ngành sản xuất nào, máy móc định trình độ công nghệ, chất lượng sản phẩm suất lao động Nhưng chất lượng máy sản xuất trước tiên lại phụ thuộc vào máy cắt kim loại thiết bị chế tạo Do đó, thiết kế máy công cụ nói chung thiết kế máy cắt kim loại nói riêng khâu quan trọng trình sản xuất chế tạo loại máy móc khác để khí hóa tự động hóa ngành kinh tế quốc dân Chính môn chế tạo máy Trường Đại Học Thủy Sản giao cho thực đề tài thực tập tèt nghiƯp “ ” Víi c¸c néi dung sau: Giới thiệu xưởng khí trường Đại Học Thủy Sản Tìm hiểu tính năng, cấu tạo, tác dụng máy tiện ren vít vạn Thiết lập sơ đồ động máy tiện ren vít vạn theo mẫu máy T18A Nghiên cứu số cấu truyền ®éng vµ ®iỊu khiĨn tèc ®é ThiÕt kÕ hép tốc độ máy tiện ren vít vạn theo mẫu máy T18A Lập quy trình công nghệ gia công chi tiết Kết luận đề xuất Trong trình thực đề tài tốt nghiệp đà nhận nhiều giúp đỡ nhiệt tình thầy, bạn bè gia đình Trước tiên xin bày tỏ lòng cảm ơn tới đà hướng dẫn thực đề tài Xin chân thành cảm ơn tới thầy xưởng khí trường Đại Học Thủy Sản thầy môn chế tạo máy đà giúp đỡ thời gian nghiên cứu đề tài Do thời gian thực có hạn vốn kiến thức thân hạn chế, ®Õn ®Ị tµi thùc tËp tèt nghiƯp ®· hoµn thành Tôi tránh khỏi thiếu sót trình thực Rất mong tham gia đóng góp ý kiến thầy toàn thể bạn sinh viên để đề tài tốt nghiệp hoàn thiện Nha Trang, ngày 10 tháng năm 2006 Sinh viên thực Kim Trọng Khánh SVTH: Kim Träng Kh¸nh PDF created with pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com Lớp 43CT Luận Văn Tốt Nghiệp Trang - - GVHD: Trần An Xuân Chương GiớI THIệU xưởng khí trường đại học thuỷ sản nha trang - khánh hoà Xưởng thực tập khí thành lập năm 1968 nơi sơ tán trường thôn Tử Cầu xà Tiên Tiến Huyện Yên Mỹ- Hưng Yên Năm 1969 chuyển đến thôn Đông Khúc xà Vĩnh Khúc Văn Giang- Hưng Yên, năm 1970 chuyển đến xà Châu Quỳ Huyện Gia Lâm Hà Nội, năm 1971 chuyển xà Trưng Trắc huyện Văn Lâm tỉnh Hưng Yên (Chợ Đường Cái), năm 1977 chuyển vào Nha Trang- Khánh Hoà Từ năm 1968 đến 1971 xưởng thuộc môn công nghệ kim loại khoa công nghiệp cá, nhân lực gồm giáo viên môn công nghệ kim loại (Đ/c Hoàng Anh, Thái Hoạt, Kỳ Hiếu, Tiến ẩm ) công nhân hướng dẫn thực hành (đ/c Mạnh Hội đ/c Song) Từ năm 1972-1990 xưởng tách thành đơn vị trực thuộc trường, năm 1991 đến thuộc khoa khí Nhân lực gồm có giáo viên dạy nghề số nhân viên kỹ thuật Xưởng thực tập khí thành lập sau năm kể từ Trường Đại Học Thuỷ Sản tách từ trường Đại Học Nông Nghiệp Trang thiết bị không trang bị đồng nên phải mua sắm bổ sung dần hàng năm, từ chỗ ban đầu có máy tiện, máy hàn, máy mài, máy khoan số dụng cụ rèn, nguội Qua nhiều năm bổ sung sở vật chất máy móc trang thiết bị đến xưởng thực tập khí đà có phân xưởng: - Phân xưởng Gia công Tiện-Phay-Bào - Phân xưởng Gò- Hàn - Phân xưởng Rèn Dập - Phân xưởng Nguội- Đúc Với nhiều máy móc trang thiết bị đủ phục vụ cho sinh viên thực tập thợ khí, thực tập chuyên ngành chế tạo máy triển khai ứng dụng kết nghiên cứu SVTH: Kim Trọng Kh¸nh PDF created with pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com Líp 43CT Luận Văn Tốt Nghiệp Trang - 104 - GVHD: Trần An Xuân ỉ Tiện mặt đầu Z max 4,5 = = 2,25 mm 2 - Xác định chiều sâu cắt: t = - Xác định lượng chạy dao: Sb = 0,5 mm/ vòng [15, trang 52, bảng 5- 60] - Lượng chạy dao tính toán: S = Sb.Ks = 0,5.0,75 = 0,375 mm/ vßng Ks = 0,75- HƯ số điều chỉnh lượng ăn dao Theo máy chọn S = 0,38 mm/ vòng - Xác định tốc độ cắt: Vb = 255 m/ - VËn tèc c¾t tÝnh to¸n: V = Vb.Kv = 255.1 = 255 m/ [15, trang 56, b¶ng 5- 64] Kv = 1- HƯ số điều chỉnh tốc độ cắt T = 60 phút Xác định số vòng quay trục chính: n = 1000.V 1000.255 = = 1862,6 (vßng/phót) 3,14.43,6 p D Theo m¸y chän n = 1600 v/f p n.D 3,14.1600.43,6 = = 219 m/ 1000 1000 - VËn tèc cắt thực tế: V = - Công suất cắt: N = kw < Nm¸y = 10 kw (tháa m·n điều kiện an toàn) - Thời gian gia công b¶n: TM = l.i D / 2.i 43,6 / 2.2 = = = 0,07 n.s n.s 1600.0,38 Ø Khoan hai lỗ tâm D = = mm 2 - Xác định chiều sâu cắt: t = - Xác định lượng chạy dao: S = Sb.Ks = 0,16.1= 0,16 mm/vòng [15, trang 84, bảng 5-87] Theo máy chọn S = 0,17 mm/ vòng - Xác định vận tốc c¾t: V = Vb.Kv = 20,5.1 = 20,5 m/f [15, trang 83, bảng 5-86] - Xác định số vòng quay trơc chÝnh: n = 1000.20,5 = 1088 vßng/ 3,14.6 Theo m¸y chän n = 1000 v/f SVTH: Kim Träng Kh¸nh PDF created with pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com Líp 43CT Luận Văn Tốt Nghiệp Trang - 105 - GVHD: Trần An Xuân p n.D 3,14.1000.6 = = 18,84 m/phút 1000 1000 - VËn tèc c¾t thùc tÕ: V = - Thời gian gia công bản: TM = l.i 6.1 = = 0,035 n.s 1000.0,17 Ø TiƯn th« Z max 5,5 = = 2,75 mm i - Xác định chiều sâu cắt: t = - Xác định lượng chạy dao: S = Sb.Ks = 0,6.0,75= 0,45 mm/vòng [15, trang 52, b¶ng 5-60] Chän S = 0,52 mm/ vòng - Xác định vận tốc cắt: V = Vb.Kv = 182.1 = 182 m/f - Xác định số vòng quay trơc chÝnh: n = 1000.182 = 1610 vßng/ 3,14.36 Theo m¸y chän n = 1600 v/f p n.D 3,14.1600.36 = = 181 m/phót 1000 1000 - VËn tèc cắt thực tế: V = - Thời gian gia công bản: Đối với bề mặt f36: TM = Đối với bề mặt f32: TM = Đối với bề mặt f25: TM = 326.2 = 0,78 (phót) 1600.0,52 (20 + 250).2 = 0,65 1600.0,52 (phót) 22.2 44.2 + = 0,158 (phót) 1600.0,52 1600.0,52 Ø TiƯn b¸n tinh Z max 3,4 = = 1,7 mm i - Xác định chiều sâu cắt: t = - Xác định lượng chạy dao: S = Sb.Ks = 0,5.0,75 = 0,375 mm/vòng Theo máy chọn S = 0,39 mm/ vòng - Xác định vận tèc c¾t: V = Vb.Kv = 231.1 = 231 m/f [15, trang 56, bảng 5-64] - Xác định số vòng quay trơc chÝnh: n = 1000.231 = 2043 vßng/ 3,14.36 SVTH: Kim Träng Kh¸nh PDF created with pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com Lớp 43CT Luận Văn Tốt Nghiệp Trang - 106 - GVHD: Trần An Xuân Theo máy chọn n = 2000 v/f p n.D 3,14.2000.36 = = 226 m/phót 1000 1000 - VËn tèc c¾t thùc tÕ: V = - Công suất cắt N = 3,4 kw < Nmáy = 10 kw (thỏa mÃn điều kiện an toàn) - Thời gian gia công bản: Đối với bề mặt f36: TM = Đối với bề mặt f32: TM = Đối với bề mặt f25: TM = 326.2 = 0,84 (phót) 2000.0,39 (250 + 20).2 = 0,7 (phót) 2000.0,39 22.2 44.2 + = 0,17 (phót) 2000.0,39 2000.0,39 - X¸c định chiều sâu cắt: t = mm - Xác định lượng chạy dao răng: Sz = 0,02 mm/răng [15, trang 165, bảng 5-182] - Xác định vận tốc cắt: V = 73 m/f [15, trang 166, b¶ng 5-183] - Xác định số vòng quay trục chính: n = 1000.73 = 646 vòng/ phút 3,14.36 Theo máy chọn n = 600 v/f p n.D 3,14.600.36 = = 67,8 1000 1000 - Vận tốc cắt thực tế: V = - Lượng chạy dao vòng: Sv = Sz.Z = 0,02.14 = 0,28 mm/ vòng - Công suất cắt N = 3,4 kw < Nmáy = kw (thỏa mÃn điều kiện an toàn) - Thời gian gia công bản: TM = - Chiều sâu cắt: t = mm - Xác định lượng chạy dao: SZ = 0,02 mm/ [15, trang 138, bảng 5-153] - Xác định tốc độ cắt: V = 35 m/ phút - Xác định số vòng quay trôc chÝnh: n = l.i 326.8 = = 15,5 n.s 600.0,28 [15, trang 138, b¶ng 5-153] 1000.V 1000.35 = = 348 (vßng/ phót) p D 3,14.32 SVTH: Kim Träng Kh¸nh PDF created with pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com Lớp 43CT Luận Văn Tốt Nghiệp Trang - 107 - GVHD: Trần An Xuân Theo máy chọn n = 300 vßng/ p n.D 3,14.300.32 = = 30 m/ 1000 1000 - Tốc độ cắt thực tế: V = - Thời gian gia công bản: TM = - Chiều sâu cắt: tbán tinh = - Vận tốc chi tiÕt: Vct b¸n tinh = 30 m/ f [16, trang 195, bảng 3-9] - Tốc độ đá: Vđá = 35 m/ f [16, trang 195, bảng 3-9] - Lượng chạy dao ngang: Sct = 2,38 mm/ l.i l.i 26.3 = = = 3,25 (phót) S M S Z n.Z 0,02.300.4 Z max 0,3 = = 0,03 mm i 10 Sttct = 0,8.0,4.2,38 = 0,76 mm/ [15, trang 182, bảng 5-204] - Lượng chạy dao dọc: Sd = (0,3 ¸ 0,7) B = 0,5.40 = 20 mm/ vßng - Số vòng quay chi tiết: nct bán tinh = - Số vòng quay đá: nđá = - Công suất cắt: N = 1,1.1.4 = 4,4 < Nmáy = 14 kw (thỏa mÃn) - Thời gian gia công bản: TM = Vctbt 1000 30.1000 = = 298,5 (vßng/ phót) p 32 3,14.32 Vda 100.60 35.100.60 = = 534 (vßng/ phót) 3,14.125 p 125 i.p D.l.h f 1000.V S t [13, trang 107, bảng 2.25] Đối với bề mặt f 32: TM = 10.3,14.32.250.0,15.1,2 = 2,512 1000.30.20.0,03 §èi víi bỊ mỈt f 25: TM = 10.3,14.25.(22 + 44 ).0,15.1,2 = 0,515 phút 1000.30.20.0,03 Đối với bề mặt f 36: TM = 10.3,14.326.36.0,15.1,2 = 3,68 1000.30.20.0,03 Z max 0,2 = = 0,02 mm i 10 - Chiều sâu cắt: ttinh = - VËn tèc chi tiÕt: Vct tinh = 50 m/f [16, trang 195, bảng 3-9] - Tốc độ đá: Vđá = 35 m/ f [16, trang 195, bảng 3-9] SVTH: Kim Träng Kh¸nh PDF created with pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com Lớp 43CT Luận Văn Tốt Nghiệp - Trang - 108 - GVHD: Trần An Xuân Lượng chạy dao ngang: Sct = 2,38 mm/ Sttct = 0,8.0,4.2,38 = 0,76 mm/ [15, trang 182, b¶ng 5-204] - Lượng chạy dao dọc: Sd = (0,3 0,7) B = 0,5.40 = 20 mm/ vßng - Sè vßng quay chi tiÕt: nct tinh = 50.1000 = 497,6 (vßng/ phót) - Số vòng quay đá: nđá = - Công suất cắt: N = 1,1.1.4 = 4,4 < Nmáy = 14 kw (thỏa mÃn) - Thời gian gia công b¶n: TM = 3,14.32 Vda 100.60 35.100.60 = = 534 (vßng/ phót) 3,14.125 p 125 i.p D.l.h f 1000.V S t [13, trang 107, bảng 2.25] Đối với bề mặt f 32: TM = 10.3,14.32.250.0,1.1,4 = 1,76 1000.50.20.0,02 §èi víi bỊ mỈt f 25: TM = 10.3,14.25.(22 + 44 ).0,1.1,4 = 0,36 phút 1000.50.20.0,02 Đối với bề mặt f 36: TM = 10.3,14.326.36.0,1.1,4 = 2,58 1000.50.20.0,02 - chiỊu sâu cắt: t = 0,01 (mm/ ht kép) - Lượng chạy dao ngang: Sn = 0,005 mm/ phút - Lượng ch¹y dao däc: Sd = 0,9 mm/ - Tèc ®é quay cđa ®¸: V®¸ = 35 m/ s - Tốc độ tiến bàn máy: Vtt = m/ phút - C«ng suÊt: N = 2,5 kw - Thêi gian gia công bản: TM = z.l.h.a 8.326.0,1.1,35 = = 10,5 1000.V t 1000.5.0,01 SVTH: Kim Träng Kh¸nh PDF created with pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com Líp 43CT LuËn Văn Tốt Nghiệp Trang - 109 - GVHD: Trần An Xuân Máy Mâm - Mũi tiện cặp ba khoan tâm 0- 1000 x ren vÝt vÊu vµ - Dao tiƯn vạn luynet thân cố cong gắn T620 định mảnh hợp Thước cặp 0,02 mm kim cứng S Nguyên công 2: Lượng Kích dư Tiện mặt đầu khoan hai lỗ tâm T T Bước Vận Số Thời thước sâu cắt tiến dao tốc vòng gian trung trung x số cắt cắt quay máy gian gian lần Nội dung bước Zmax (mm) Tiện mặt đầu 2;22 Khoan hai lỗ tâm 1;23 mm Chiều txi S V n TM (mm) (mm/vg) (m/f) (vg/f) (phót) 4,5 662 2,25x2 0,39 219 1600 0,07 6 3x2 0,17 18,84 1000 0,035 SVTH: Kim Träng Kh¸nh PDF created with pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com Lớp 43CT Luận Văn Tốt Nghiệp Trang - 110 - GVHD: Trần An Xuân Máy tiện ren vít vạn T620 Dao tiện thân cong góc nghiêng 900 gắn mảnh hợp kim cứng T15K6 Lượng Kích Chiều Bước Vận Số Thời dư thước sâu cắt tiến dao tốc vòng gian Tiện thô bán tinh trung trung x số cắt quay máy bề mặt trụ S Hai mũi chốn g tâm luyne t cố định gian lần Nguyên công 3: T T gian Zmax Néi dung c¸c b­íc (mm) (mm) V Panme 0- 25 x 0,01 vµ 25- 50 x 0,01 mm txi S (mm) (mm/vg) (m/f) (vg/f) (phót) 0,52 181 (0,881) 2,75 - Tiện thô cắt Thước cặp 0- 150 x 0,02 mm n 1600 TM Bề mặt trụ 33,6 0,053 Bề mặt trụ 36,6 0,048 Bề mặt trụ 10 11 5,6 39 0,78 - TiƯn b¸n tinh 1,7 0,39 226 2000 (0,96) BỊ mặt trụ 26,8 0,07 Bề mặt trụ 2,8 33,8 0,05 Bề mặt trụ 10 6,8 1,93 37,07 0,84 - TiƯn th« 2,75 0,52 181 1600 (0,7) Bề mặt trụ 14 36,6 0,6 Bề mặt trụ 20 11 33,6 0,1 - Tiện bán tinh 1,7 0,39 226 2000 (0,74) Bề mặt trụ 14 2,8 33,8 0,64 Bề mặt trụ 20 6,8 26,8 0,1 SVTH: Kim Träng Kh¸nh PDF created with pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com Lớp 43CT Luận Văn Tèt NghiƯp Trang - 111 - M¸y tiƯn ren vÝt vạn T620 S Lượng kích dư thước Tiện tinh bề mặt trụ trung trung gian gian Nguyên công 4: T T Zmax Néi dung c¸c b­íc (mm) (mm) - Tiện tinh GVHD: Trần An Xuân Hai mũi chống tâm luynet cố định Dao tiện thân cong góc nghiêng 900 gắn mảnh hợp kim cứng T15K6 th­íc cỈp 0- 150 x 0,02 mm Panme 0- 25 x 0,01 vµ 25- 50 x 0,01 mm ChiỊu sâu Bước Vận Số Thời cắt tiến dao tốc vòng gian x số cắt cắt quay máy S V n TM lÇn txi (mm) 0,325 (mm/vg) (m/f) (vg/f) 0,3 226 (phút) 2000 (1,22) Bề mặt trụ 1,3 25,5 0,073 Bề mặt trụ 1,3 32,5 0,067 Bề mặt trụ 10 0,551 36,519 1,08 Vát mép 3, 6, TiƯn r·nh tho¸t dao - TiƯn tinh 0,325 0,3 226 2000 (0,976) Bề mặt trụ 14 1,3 32,5 0,83 Bề mặt trụ 20 1,3 25,5 0,146 V¸t mÐp 22, 18, 13 TiƯn r·nh tho¸t dao 19 SVTH: Kim Träng Kh¸nh PDF created with pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com Lớp 43CT Luận Văn Tốt Nghiệp Trang - 112 - Máy phay ngang 6H82 Lượng Nguyên công 5: dư S T Chiều thước sâu cắt trung x sè gian Phay r·nh then hoa trung gian lÇn T Zmax Néi dung c¸c b­íc KÝch (mm) Phay r·nh then hoa (mm) txi (mm) 11 M¸y phay ngang 6H82 Lượng Nguyên công 6: dư S T thước sâu cắt trung x số gian Phay rÃnh then gian lần Zmax Nội dung bước Phay rÃnh then ChiÒu trung T KÝch (mm) mm txi GVHD: Trần An Xuân Một đầu gá mâm cặp ba chấu, đầu chống tâm Dao phay đĩa modul Thước cỈp 0-150 x 0,02 mm B­íc VËn Sè Thêi tiÕn dao tốc vòng gian cắt cắt quay máy S V n TM (mm/vg) (m/f) (vg/f) 0,28 67,8 600 (phót) 15,5 Dao Thước Một đầu phay đĩa cặp gá 0-150 x mâm cặp modul 0,02 mm ba chấu, đầu chống tâm Bước Vận Số Thời tiến dao tốc vòng gian cắt cắt quay máy S V n TM (mm) (mm/vg) (m/f) (vg/f) (phót) 0,08 30 300 3,25 15,16, 17 SVTH: Kim Träng Kh¸nh PDF created with pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com Lớp 43CT Luận Văn Tốt Nghiệp Trang - 113 - Máy mài tròn 3B161A GVHD: Trần An Xuân Gá hai mũi chống tâm Sử dụng đá prophin thẳng panme 0- 25 x 0,01 2550 x 0,01 mm ếế Nguyên công 8: S T T Lượng Kích Chiều dư thước sâu cắt Mài nửa tinh bề mặt trung trung x số tròn gian gian lần (mm) (mm) Mài nửa tinh Vận Số Thời tiến dao tốc vòng gian cắt cắt quay máy txi S V n TM (mm) (mm/vg) (m/f) (vg/f) (phót) 0,03 Zmax Néi dung c¸c b­íc B­íc 20 30 265 (2,857) Bề mặt 14 32,2 2,512 Bề mặt 20 0,3 0,3 25,2 0,345 Mµi nưa tinh 0,03 20 30 265 (3,85) Bề mặt 0,3 25,2 0,17 Bề mặt 10 0,237 36,282 3,68 SVTH: Kim Trọng Kh¸nh PDF created with pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com Líp 43CT Luận Văn Tốt Nghiệp Trang - 114 - Máy mài tròn 3B161A GVHD: Trần An Xuân Gá hai mũi chống tâm Sử dụng đá prophin thẳng ếế S T Lượng Kích dư thước Mài tinh bề mặt trung trung tròn T Nguyên công 9: gian gian Nội dung bước Zmax (mm) mm Mài tinh panme 0- 25 x 0,01 vµ 25- 50 x 0,01 mm Chiều sâu Bước Vận Số Thời cắt tiến dao tốc vòng gian x số cắt cắt quay máy S V n TM lÇn txi (mm) 0,02 (mm/vg) (m/f) (vg/f) (phút) 20 500 442 (2) Bề mặt 14 32 1,76 Bề mặt 20 0,2 0,2 25 0,24 Mài tinh 0,02 20 50 442 (2,7) Bề mặt 0,2 25 0,12 Bề mặt 10 0,274 36,008 2,58 SVTH: Kim Träng Kh¸nh PDF created with pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com Lớp 43CT Luận Văn Tốt Nghiệp Trang - 115 - Máy mài then hoa 3451 Nguyên công 10: S T dư Kích Một đầu gá mâm cặp ba chấu, đầu chống tâm (mũi tâm xoay) Chiều thước sâu cắt Mài mặt bên then trung trung x số hoa gian gian lần T Nội dung bước Lượng GVHD: Trần An Xuân Zmax (mm) Mài mặt bên then 0,01 (mm) 0,01 thước cặp 0- 150 x 0,02 mm B­íc VËn Sè Thêi tiÕn dao tèc vòng gian cắt cắt quay máy S V n TM txi (mm) Sử dụng đá 2ế prophin côn hai phía (mm/vg) (m/f) (vg/f) (phót) 0,9 10,5 hoa 16 SVTH: Kim Träng Kh¸nh PDF created with pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com Lớp 43CT Luận Văn Tốt Nghiệp Trang - 116 - GVHD: Trần An Xuân KếT LUậN Và Đề XUấT ý KIếN Trong thời gian nghiên cứu tìm tòi, áp dụng kiến thức để giải số nội dung đề tài Đến đà hoàn thành tất nội dung đề tài giao Máy thiết kế dựa máy tiện ren vít vạn T18A có 16 cấp tốc độ phân bố theo phương án không gian 2x 4x (trong động có hai cấp tốc độ với Nđc = 2,2- 2,6 kw tương ứng với số vòng quay nđc = 1500- 3000 vòng/ phút) Trong trình nghiên cứu đà đưa thiết kế máy với 18 cấp tốc độ phân bố theo phương án không gian x x Dựa thực nghiệm tính toán Nđc = 2,8 kw tương ứng với số vòng quay nđc = 1420 vòng/ phút Còn yếu tố khác tương tự máy tiện ren vít vạn T18A hộp chạy dao, phạm vi sè vßng quay trơc chÝnh n = 45- 2240 vòng/phút Làm cho việc sử dụng máy đơn giản cho việc điều chỉnh máy việc chọn chế độ cắt thích hợp Trong thời gian nghiên cứu có hạn, kiến thức thân hạn chế Để giải đầy đủ nội dung đề tài thật gây nhiều khó khăn cho sinh viên lần đầu làm quen công tác tốt nghiệp Tài liệu, thiết bị máy móc để vận dụng cho việc tính toán thiết kế hạn chế Chính việc tính toán, thiết kế không tránh khỏi thiếu sót Để đề tài hoàn thiện hơn, giúp cho việc nghiên cứu thiết kế máy sau đề nghị nhà trường xưởng thực tập khí cần trang bị thêm trang thiết bị máy móc mới, tài liệu khoa học nhiều giúp sinh viên dễ tiếp cận với công nghệ đại SVTH: Kim Trọng Khánh PDF created with pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com Líp 43CT Tµi liƯu tham khảo Các phương pháp gia công kim loại Nhà xuất Đại Học Quốc Gia TP.HCM Máy cắt kim loại Trường ĐHSP kỹ thuật TP.HCM 1991 Chi tiết máy Nhà xuất giáo dục Thiết kế máy công cụ Nhà xuất khoa học kỹ thuật 1983 Dung sai lắp ghép kỹ thuật đo Trường Đại Học Thủy Sản- Nha Trang Bài giảng chế tạo máy Trường Đại Học Thủy Sản- Nha Trang Cơ sở kỹ thuật cắt gọt kim loại Nhà xuất giáo dục Giáo trình công nghệ chế tạo máy Nhà xuất giáo dục PDF created with pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com ThiÕt kÕ máy cắt kim loại Trường đại học kỹ thuật TP.HCM- 2000 Tính toán thiết kế máy cắt kim loại: Nhà xuất Đại Học Trung Học Chuyên Nghiệp Hà Nội 1971 Thiết kế chi tiết máy Giáo trình hướng dẫn thiết kế đồ án môn học chi tiết máy Trường Đại Học Thuỷ Sản Hướng dẫn thiết kế đồ án môn học Công Nghệ Chế Tạo Máy Trường đại học bách khoa TP Hồ Chí Minh Sổ tay công nghệ chế tạo máy Trường Đại Học Bách Khoa Hà Nội - 2000 Sổ tay công nghệ chế tạo máy T1, T2, T3 Nhà xuất khoa học kỹ thuật Chế độ cắt gia công khí Nhà xuất Đà Nẵng- 2001 sổ tay gia công Nhà xuất khoa học kỹ thuật PDF created with pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com ... 4.2.Truyền động máy tiện ren vít vạn thiết kế theo mẫu máy T18A 73 4.2.1 Xích chạy dao (giống máy tiện ren vít vạn T18A) 73 4.2.2 XÝch tèc ®é 73 4.3 Đặc tính kỹ thuật máy tiện ren vít vạn theo. .. tiện ren vít vạn Thiết lập sơ đồ động máy tiện ren vít vạn theo mẫu máy T18A Nghiên cứu số cấu truyền động điều khiển tốc độ Thiết kế hộp tốc độ máy tiện ren vít vạn theo mẫu máy T18A Lập quy trình... tạo máy Trường Đại Học Thủy Sản giao cho thực đề tài thực tập tốt nghiệp Với nội dung sau: Giới thiệu xưởng khí trường Đại Học Thủy Sản Tìm hiểu tính năng, cấu tạo, tác dụng máy tiện ren vít vạn