Báo cáo thực tập tốt nghiệp Khoa Quản trị kinh doanh PHẦN I GIỚI THIỆU KHÁI QUÁT CHUNG VỀ NHÀ MÁY KẼM ĐIỆN PHÂN THÁI NGUYÊN 1.1 Quá trình hình thành phát triển Nhà máy 1.1.1 Tên địa Nhà máy Nhà máy kẽm điện phân Thái Nguyên đơn vị thành viên công ty TNHH thành viên Kim loại màu TN thuộc Tập đồn Than Khống sản Việt Nam, hạch tốn phụ thuộc, có dấu riêng, mở tài khoản kho bạc Nhà nước ngân hàng nước theo quy định pháp luật, tổ chức hoạt động theo chế quản lý điều lệ tổ chức hoạt động công ty TNHH thành viên Kim Loại Màu TN - Trụ sở đặt khu công nghiệp Sông Công – Phường Bách Quang- Thị xã Sông Công - Tỉnh Thái Nguyên -Tên đầy đủ: Chi nhánh công ty TNHH thành viên Kim loại màu TN- Nhà máy kẽm điện phân TN -Tên viết tắt: Nhà máy kẽm điện phân TN -Tên giao dịch quốc tế tiếng anh: TN ELECTROLYTIC ZINC FACTORY - Tên viết tắt tiếng anh: TEZF - Điện thoại: 02803762417 Fax: 0280860304 1.1.2 Thời điểm thành lập mốc lịch sử quan trọng trình phát triển nhà máy - Nhà máy thức khởi cơng vào ngày 20/12/2003 - Ngày 20/03/2006 Nhà máy kẽm Điện Phân TN thành lập theo định số 299/2006/QĐ-TCLĐ tổng cơng ty khống sản - Đến tháng năm 2006 nhà máy bước vào giai đoạn chạy thử - Ngày tháng năm 2006 mẻ kẽm đời B¸o c¸o thùc tËp tèt nghiƯp Khoa Quản trị kinh doanh - Ngy 27/12/2006 nh máy vinh dự đón đồng chí Trương Tấn Sang uỷ viên Bộ trị, thường trực ban Bí thư đồn cơng tác Chính phủ làm việc với nhà máy Nhà máy kẽm điện phân Thái Nguyên với công suất thiết kế 10.000 kẽm/năm, nhà máy tiên phong việc sản xuất kẽm thỏi Việt Nam khu vực Đông Nam Á Để đứng vững chế thị trường không ngừng vươn lên, nhà máy bước áp dụng thành tựu khoa học kỹ thuật công nghệ tiên tiến vào sản xuất 1.1.3 Quy mô nhà máy Nhà máy kẽm điện phân Thái Nguyên đưa vào vận hành từ đầu năm 2006 dùng công nghệ thuỷ luyện với công suất thiết kế 10.000 kẽm thỏi /năm Đây nhà máy sản xuất kẽm kim loại có Việt nam Đông Dương, sử dụng nguồn quặng đầu vào tinh quặng kẽm sunfua chứa 50%Zn bột oxit kẽm chứa 60%Zn, loại chiếm 50%, tinh quặng kẽm sunfua thiêu sunfát hóa qua lị thiêu lớp sôi, sản phẩm thiêu chuyển sang công đoạn hòa tách làm Bột oxit kẽm 60%Zn thiêu khử Cl, F qua lò nhiều tầng, sản phẩm thiêu khử chuyển sang hòa tách làm Dung dịch sau làm loại đưa đến khâu điện phân sản phẩm kẽm sau đúc thành kẽm thỏi 99,99%Zn Khí lị thiêu lớp sôi đua sản xuất axit 98%H2SO4 Khí thải sau sản xuất axit đạt tiêu chuẩn Việt NamQCVN19:2009/BTNMT: Qui chuẩn kỹ thuật quốc gia khí thải công nghiệp bụi chất vô Nước thải sản xuất (chủ yếu nước thải công nghệ, nước dư rửa kẽm điện phân nước rò rỉ ước khoảng 500m3/ngày, dùng nước vơi trung hồ xử lý ion kim loại nặng nước thải axit Có trạm xử lý nước thải riêng đạt chất lượng tái sử dụng hay thải Bã sắt sinh khâu hịa tách cát bụi thiêu lị lớp sơi rửa đem chất đống bãi thải bã, tới cơng nghệ thủy luyện tồn phần Báo cáo thực tập tốt nghiệp Khoa Quản trị kinh doanh thay đổi thành công nghệ bán thủy luyện bã sắt sinh có chứa kẽm khoảng 15% quay vòng lại xử lý lò quay Bã sinh q trình hịa tách bột oxit kẽm lò nhiều tầng xử lý thành tinh quặng chì 18% cung cấp cho Nhà máy luyện chì Bã sinh trình làm đem xử lý thu hồi Cadimi bã đồng Năm 2011 Công ty TNHH thành viên Kim loại màu TN thực dự án : “Cải tạo nâng cao chất lượng nhà máy kẽm điện phân”.Nội dung chủ yếu dự án tiến cơng nghệ từ thủy luyện tồn phần sang bán thủy luyện Đầu tư thêm thiết bị nâng công suất lên 15.000T/năm với nguyên liệu đầu vào 25.000T/năm tinh quặng sun fua 50% Zn 7000T/năm bột kẽm xýt 60% Zn.Đầu tư thêm hệ thống lị quay xử lý bã, Hệ thống khử SO2 khí thải Dung dịch NH3 sản xuất phân đạm giải triệt để vấn đề môi trường đảm bảo công ty phát triển sản xuất bền vững thân thiện với mơi trường * Tình hình kết sản xuất nhà máy Doanh thu bán hàng, lợi nhuận nhà máy sở tính tiêu chất lượng nhằm đánh giá hiệu sản xuất kinh doanh thời kỳ hoạt động Ta có số liệu kết kinh doanh nhà máy năm 2010, 1011 Bảng 01: Tình hình kết sản xuất nhà máy ĐVT: đ Chỉ tiêu Doanh thu Lợi nhuận sau thuế TNBQ/Người/Tháng Năm 2010 348269327082 22111740482 3808974 Năm 2011 410648448977 1367593692 6041373 So sánh 2010-2011 Số tương Số tuyệt đối đối (đồng) (%) 62379121895 -20744146790 2232400 18% -94% 59% (Nguồn: Phịng Kế tốn thống kê) Doanh thu năm 2011 tăng lên 18% so với năm 2010 tưng ứng với 62379121895 đ Tuy nhiên lợi nhuận sau thuế lại giảm mạnh Năm 2011 lợi B¸o c¸o thực tập tốt nghiệp Khoa Quản trị kinh doanh nhuận đạt 1367593692 đ tức giảm 94% so với năm 2010 Điều giải thích công ty ấn định giá cho nhà máy, năm 2011 không tăng nhiều, giá yếu tố đầu vào tăng, tiền lương tăng làm cho lợi nhuận giảm 1.2 Chức năng, nhiệm vụ nhà máy *Chức năng: Quản lý toàn nhà máy, chịu trách nhiệm trước công ty TNHH thành viên Kim Loại Màu TN trước pháp luật hoạt động nhà máy theo mục tiêu công ty giao * Nhiệm vụ: Chủ động tổ chức thực mặt quản lý lao động, tài sản, sở vật chất kỹ thuật, quản lý tài chính, kinh tế đầu tư phát triển hoạt động toàn diện nhà máy theo quy định pháp luật sở phân cấp công ty 1.3 Giới thiệu quy trình sản xuất kinh doanh nhà máy 1.3.1 Một số hàng hoá dịch vụ chủ yếu - Sản xuất kinh doanh sản phẩm kẽm thỏi, bùn bã dạng axit, axit sunfuarit, bã sắt, bã chì, bã đồng, bột oxit - Thiết kế, thi cơng cơng trình cơng nghiệp dân dụng Kinh doanh ngành nghề khác theo quy chế hoạt động kinh doanh Công ty TNHH MTV Kim loại màu Thái Nguyên * Dây chuyền công nghệ sản xuất Dây chuyền công nghệ sản xuất kẽm kim loại Nhà máy điện phân Thái Nguyên bao gồm: - Dây chuyền thiêu chuẩn bị nguyên liệu bột kẽm oxit 60% - Dây chuyền thiêu chuẩn bị liệu thiêu tinh quặng sulfua - Dây chuyền hồ tách ngun liệu bột kẽm ơxit sau thiêu - Dây chuyền hoà tách tinh quặng sulfua sau thiêu - Dây chuyền làm dung dịch hoà tách xử lý bã làm làm bã Cu, Cd - Dây chuyền điện phân kết tủa kẽm từ dung dịch thành kẽm kim loại B¸o c¸o thùc tËp tốt nghiệp Khoa Quản trị kinh doanh - Dõy chuyền đúc tạo thỏi kẽm - Dây chuyền sản xuất axit từ khí dây chuyền tinh quặng sulfua thiêu Theo chủ trương mở rộng sản xuất, công ty mua lại nguyên liệu từ Công ty liên doanh kẽm Việt Thái với công suất 10 000 bột ôxit kẽm 60% Zn/năm dự án xử lý bã hoà tách lị quay (đặt Xí nghiệp luyện kim màu II) cơng suất 4000 bột ơxit kẽm 60%Zn/năm Vì vậy, sản lượng nguyên liệu cung cấp cho nhà máy kẽm công ty sản xuất bao gồm: Lượng bột oxit kẽm 60% Zn tăng lên khoảng 16000 tấn/năm, lượng nguyên liệu tinh quặng kẽm sunfua 50% Zn 12 000 /năm Với lượng nguyên liệu nhu cầu nâng công suất Nhà máy kẽm điện phân từ 10 000 kẽm thỏi/năm lên 15 000 kẽm thỏi/năm đòi hỏi cấp thiết Mặt khác, sản lượng dự kiến năm 2009 Nhà máy đạt 100% công suất thiết kế, chất lượng sản phẩm trì cơng nghệ thiết bị nhà máy khó sản xuất sản phẩm chất lượng cao thiết kế vậy, cần đầu tư cải tạo lại dây chuyền công nghệ nhằm nâng cao chất lượng sản phẩm Dưới sơ đồ lưu trình cơng nghệ sản xuất cũ sau cải tạo:  B¸o c¸o thùc tËp tèt nghiệp Than Bt km oxit Khoa Quản trị kinh doanh Bùn Lị SKT DD DD Hồ tan axit TQ kẽm Sulfua Hồ tan trung tính Hồ tan trung tính Làm nhiệt độ cao Thu bụi sấy Bùn bụi phối liệu Lị thiêu LS Hồ tan axit Lị thiêu NT bã Khí lị Ơxit kẽm Khử bụi Ddịch DDịch hồ tan trung tính Làm nhiệt thấp Khói Đưa đến CĐ hồ tách Trung hồ DD Ddịch Đi hồ tan trung tính thải Bùn cực DD hồ tan trung tính Kẽm DD hồ tan trung tính Thu bụi Làm khí bã sắt chuyển hố Một phần dịch thải Bã Nghiền Rửa Kẽm thỏi Bã Cu Bụi Làm nguội hố Hồ tan axit DD h tan TT lần1 Bã kẽm Khí lị Hấp thụ Bã bã chì Bùn Kết tinh khử sắt Thay Đúc thỏi Kẽm hạt Bụi Ddịch Điện phân DD đp thải Quặng thiêu DD Hoà tan Sấy tự nhiên Bã Cu, Cd Bụi Bùn Bã Cu, Cd Cd xốp Bã thải Sơ đồ 01: Sơ đồ công nghệ sản xuất Tách Zn DD Đ/c vôi Axit bẩn chứa bụi (dẫn trạm xử lý nước thải) sunfat Zn Nước thải AXIT SULFURIC B¸o c¸o thùc tËp tèt nghiƯp  Than Bột kẽm oxit Hoà tan axit thấp DD Lị SKT Lị thiêu NT Bã Khử sắt Khí lị Thiêu phẩm Hoà tan axit cao Thu bụi Bụi chứa F, Cl Khoa Quản trị kinh doanh Lũ sy TQ kẽm Khí thải Khử sắt DD sấy Bã DD Vơi DD TQ kẽm Sulfua Hồ tan trung tính Lị thiêu LS Hồ tách axit DD Bã Khí lị Quặng thiêu Lị quay sản xuất bột kẽm ôxit Làm nhiệt độ thấp khử Co Thu bụi Bụi Thu bụi TQ chì Lị sấy Kẽm thỏi TQ sắt Kẽm hạt Bột kẽm oxit Dung dịch Khí Xỉ vơi Làm khí Nghiền tuyển Bã đúc Đúc thỏi Làm nhiệt độ khử Ni Kẽm DD đp phế Điện phân bã Dung dịch Quay CĐ hoà tách Làm nhiệt độ thấp khử Cu, Cd Dung dịch Hồ tách trung tính chuyển hố Axit bẩn chứa bụi dẫn đến trạm xử lý nước bẩn Bã khí thải Làm TQ Cu, bã Cd, sấy Hấp thụ AXIT SULFURIC Bã TQ Cu Bùn điện phân Dây chuyền hồ tách bột kẽm ơxit TQ Cd Sơ đồ 02: Sơ đồ công nghệ sản xuất sau cải tạo (NH4)2SO3 xử lý khí thải Thải khí B¸o c¸o thực tập tốt nghiệp Khoa Quản trị kinh doanh 1.3.2 Hình thức tổ chức sản xuất nhà máy Do đặc điểm cơng nghệ, quy trình sản xuất sản phẩm đa dạng phức tạp nên chia thành nhiều công đoạn tiến hành tổ chức sản xuất phân xưởng Hình thức sản xuất nhà máy mang tính sản xuất kết hợp chuyển hố theo dây chuyền từ khâu thiêu sấy quặng đến hoà tách dung dịch, khử tạp chất cuối điện phân, đúc thỏi Sơ đồ 03 : Sơ đồ tổ chức sản xuất nhà máy PX PX Thiêu quặng PX Hoà tách sunfua PX Thiêu bột kẽm 60% Điện phân đúc thỏi Kẽm thỏi Tách tạp chất 99,99% Bảng 02 : Tình hình sở vật chất nhà máy năm 2010 – 2011 ĐVT: đ Chỉ tiêu Năm 2010 Năm 2011 So sánh 2010/2011 Số tuyệt đối Số tương (đồng) đối (%) Nhà cửa, vật kiến trúc 116.104.212.679 117.733.319.915 1.629.107.236 Phương tiện vận tải Máy 1,40% 2.476.381.809 2.451.239.484 - 25.142.325 - 1,02% 95.407.920.434 95.904.330.320 496.409.886 0,52% 2.155307301 1.305.664.882 -849.642.419 1.250.732.37 -39,42% móc thiết bị Thiết bị, dụng cụ quản lý Tổng số 216143822223 217394554601 0,58% (Nguồn: Phịng Kế tốn thống kê) B¸o c¸o thùc tập tốt nghiệp Khoa Quản trị kinh doanh Ta thấy TSCĐ năm 2011 tăng 1.250.732.378 đồng tức tăng 0,58% so với năm 2010 Năm 2010 nhà máy đầu tư xây dựng nhà cửa, vật kiến trúc nên tổng giá trị nhà cửa, vật kiến trúc tăng 1.629.107.236 đồng tăng 1,4% Tuy nhiên phương tiện vận tải, thiết bị dụng cụ quản lý lại giảm chứng tỏ nhà máy chưa có trang bị sở vật chất cho sản xuất (vận tải quản lý) 1.4 Cơ cấu tổ chức máy quản lý nhà máy Nhà máy kẽm Điện Phân TN doanh nghiệp NN, trực thuộc Công ty kim loại màu TN thuộc Tập đồn Than Khống sản VN Là 13 đơn vị thành viên thuộc công ty quản lý, công ty xếp nhà máy vào hạng Bộ máy quản lý nhà máy bao gồm: Một ban lãnh đạo, sáu phòng ban nghiệp vụ quản lý chuyên mơn năm phân xưởng sản xuất  B¸o cáo thực tập tốt nghiệp Khoa Quản trị kinh doanh Sơ đồ 04: Cơ cấu tổ chức máy quản lý nhà máy Giám đốc PGĐ nội PGĐKỹthuật Phịng Phịng Hóa Kỹ KCS thuật PX Thiêu Bột Ơxít Phịng Phịng Kế tốn TK PX Thiêu Axit KH TC VT HC PX Hòa tách Làm Phòng PX Điện phân nấu đúc Phòng BVQS PX NL phụ trợ (Nguồn : Phịng Tổ chức hành chính) 10 B¸o c¸o thùc tập tốt nghiệp Khoa Quản trị kinh doanh H số toán nhanh tiêu chuẩn đánh giá khắt khe khả toán khoản nợ ngắn hạn so với số toán chung Hệ số thể mối quan hệ tài sản có khả tốn nhanh tiền mặt (tiền mặt,chứng khốn có giá trị khoản phải thu) tổng nợ ngắn hạn Hàng tồn kho không coi tài sản có khả tốn nhanh chúng khó chuyển đổi thành tiền mặt Cơng thức xác định: Hệ số tốn nhanh = Tài sản ngắn hạn – hàng tồn kho Tổng nợ ngắn hạn Bảng 26: Hệ số toán nhanh Nhà máy năm 2010 – 2011 ĐVT: VNĐ STT Chỉ tiêu Năm 2010 Năm 2011 Tài sản ngắn hạn 32 503 024 587 49 950 911 923 Hàng tồn kho 31 872 753 929 42 794 230 880 Nợ ngắn hạn 68 934 241 073 105 122 242 647 Hệ số toán nhanh 0.009 0.068 (Nguồn: Phịng kế tốn thống kê) Hệ số tốn nhanh Nhà máy tăng qua năm mức thấp, nhỏ nhiều lần Điều cho thấy Nhà máy gặp nhiều khó khăn phải tốn tiền mặt khoản nợ ngắn hạn  Hệ số toán tức thời Đây tiêu chuẩn đánh giá khả toán tiền mặt khắt khe hệ số toán nhanh Thực tế cho thấy hệ số ≥ 0,5 tình hình tốn tương đối khả quan, hệ số < 0,5 doanh nghiệp gặp khó khăn việc toán Hệ số xác định sau: 57  B¸o c¸o thùc tËp tèt nghiƯp Hệ số toỏn tc thi Khoa Quản trị kinh doanh Tin + Đầu tư ngắn hạn = Tổng nợ ngắn hạn Bảng 27 : Hệ số toán tức thời Nhà máy năm 2010 – 2011 ĐVT: VNĐ STT Chỉ tiêu Tiền Đầu tư ngắn hạn Nợ ngắn hạn Hệ số toán tức thời Năm 2010 Năm 2011 67 681 075 587 154 0 68 934 241 073 0.000982 105 122 242 647 0.000082 (Nguồn: Phịng kế tốn thống kê) Có thể thấy hệ số toán tức thời nhà máy nhỏ so với mức thông thường Cụ thể: lượng tiền mặt nhà máy chiếm lượng so với khoản nợ 2.4.5.2 Nhóm tiêu khả hoạt động  Vòng quay vốn kinh doanh Là tiêu đo lường hiệu sử dụng vốn Trong đó, phản ánh đồng vốn doanh nghiệp huy động vào sản xuất kinh doanh đem lại đồng doanh thu (doanh thu thuần) Chỉ tiêu làm rõ khả tận dụng vốn triệt để vào sản xuất kinh doanh doanh nghiệp Việc cải thiện số làm tăng lợi nhuận đồng thời làm tăng khả cạnh tranh, uy tín doanh nghiệp thị trường Công thức xác định: Vòng quay vốn kinh doanh = Doanh thu (Doanh thu thuần) Vốn kinh doanh bình qn Bảng 28: Vịng quay vốn kinh doanh Nhà máy năm 2010 – 2011 58 Báo cáo thực tập tốt nghiệp Khoa Quản trÞ kinh doanh ĐVT: VNĐ STT Chỉ tiêu Doanh thu 348 269 327 082 410 648 448 977 Vốn kinh doanh đầu kỳ 137 298 168 968 133 985 522 648 Vốn kinh doanh cuối kỳ Vòng quay vốn kinh doanh Năm 2010 Năm 2011 133 985 522 648 144 592 082 351 2.57 2.95 (Nguồn: Phịng kế tốn thống kê) Từ bảng số liệu ta thấy: Năm 2010, vòng quay vốn kinh doanh Nhà máy 2.57 – có nghĩa doanh nghiệp bỏ đồng vốn vào sản xuất kinh doanh thu 2.57 đồng doanh thu Trong tới năm 2011, số vịng quay 2.95 có nghĩa đầu tư đồng vốn vào snar xuất kinh doanh thu 2.95 đồng doanh thu Như vậy, qua năm số vòng quay vốn kinh doanh Nhà máy có thay đổi theo chiều hướng tăng chứng tỏ Nhà máy bắt đầu vào sử dụng vốn kinh doanh ngày triệt để  Vòng quay tài sản cố định Là số dùng để đánh giá tình hình sử dụng tài sản cố định doanh nghiệp, cho biết đầu tư đồng vào tài sản cố định thu đồng doanh thu (doanh thu thuần) kỳ Cơng thức xác định: Vịng quay tài sản cố định = Doanh thu (Doanh thu thuần) Tài sản cố định bình qn Bảng 29: Vịng quay tài sản cố định Nhà máy năm 2010 – 2011 59 B¸o c¸o thùc tËp tèt nghiƯp  Khoa Quản trị kinh doanh VT: VN STT Ch tiờu Doanh thu 348 269 327 082 Tài sản cố định đầu kỳ 108 034 498 061 101 482 498 061 Tài sản cố định cuối kỳ Vòng quay tài sản cố định Năm 2010 Năm 2011 101 482 498 061 3.32 410 648 448 977 94 641 170 428 4.19 (Nguồn: Phịng kế tốn thống kê) Qua năm, vòng quay tài sản cố định Nhà máy tăng lên từ 3.32 năm 2010 lên đến 4.19 năm 2011 Điều cho thấy, hiệu sử dụng tài sản cố định nhà máy ngày cải thiện  Vòng quay vốn lưu động Là tỷ số cho biết kỳ vốn lưu động quay vòng Chỉ số tính tốn thơng qua mối quan hệ doanh thu số vón lưu động bình qn Vịng quay vốn lưu động = Doanh thu (Doanh thu thuần) Vốn lưu động bình qn Bảng 30 : Vịng quay vốn lưu động Nhà máy năm 2010 – 2011 ĐVT: VNĐ STT Chỉ tiêu Doanh thu Năm 2010 Năm 2011 348 269 327 082 410 648 448 977 Vốn lưu động đầu kỳ 29 263 423 906 32 503 024 587 Vốn lưu động cuối kỳ 32 503 024 587 49 950 911 923 Vòng quay vốn lưu động 11.28 9.96 (Nguồn: Phịng kế tốn thống kê) 60  B¸o c¸o thùc tËp tèt nghiƯp Khoa Quản trị kinh doanh Vũng quay lu ng ang giảm sút từ 11.28 năm 2010 xuống 9,96 năm 2011, chứng tỏ tình hình sử dụng vốn lưu động nhà máy gặp nhiều khó khăn  Vịng quay hàng tồn kho Để đảm bảo sản xuất tiến hành liên tục, đồng thời đáp ứng đủ nhu cầu khách hàng, doanh nghiệp cần có mức dự trữ tồn kho hợp lý Chỉ tiêu vòng quay hàng tồn kho xác định tỷ lệ doanh thu tiêu thụ năm hàng tồn kho Nó phản ánh trình độ quản lý dự trữ doanh nghiệp Vòng quay hàng tồn kho Giá vốn hàng bán = Hàng tồn kho bình qn Bảng 31: Vịng quay hàng tồn kho Nhả máy năm 2010 – 2011 ĐVT: VNĐ STT Chỉ tiêu Giá vốn hàng bán Năm 2010 Năm 2011 326 525 710 582 409 378 860 290 Hàng tồn kho đầu kỳ 28 723 058 745 31 872 753 929 Hàng tồn kho cuối kỳ 31 872 753 929 42 794 230 880 Vòng quay hàng tồn kho 10.78 10.97 (Nguồn: Phịng kế tốn thống kê) Qua bảng ta thấy, vịng quay hàng tồn kho bình qn Nhà máy qua năm tăng (từ 10.78 năm 2010 lên 10.97 năm 2011) 2.4.5.3 Nhóm tiêu địn cân nợ  Hệ số nợ Là tỷ số tổng nợ tổng tài sản doanh nghiệp Tỷ số có giá trị cao chứng tỏ mức độ rủi ro phá sản doanh nghiệp cao, phản ánh cấu đầu tư doanh nghiệp 61 Báo cáo thực tập tốt nghiệp Khoa Quản trÞ kinh doanh Đối với chủ nợ giá trị tỷ số nợ chấp nhận mức < 50% Đối với doanh nghiệp, giá trị tỷ số thường chấp nhận mức 25% < RD