API 1104 STADARD Welding of Pipelines and Related Facilities PHẠM VI ÁP DỤNG • Quá trình hàn: - Hồ quang / khí: SMAW, SAW, GTAW, GMAW, FCAW, oxy-acetylene, độc lập hay kết hợp - Tự động, thủ công, bán tự động, độc lập hay kết hợp - Position hoặc roll - Ống thép và thép các bon thấp - Nén, bơm, truyền dẫn, phân phối (nếu áp dụng) - Các sản phẩm, dầu thô, dầu khí, khí đốt, CO2, ni tơ, - Chế tạo – trong sử dụng • Qui trình và tiêu chuẩn chấp nhận NDT (RT,UT,MT,PT) cho các mối hàn sản xuất và thử nghiệm TÀI LIỆU THAM KHẢO API Spec 5L Specification for Line Pipe RP 2201 Safe Hot Tapping Practices in the Petroleum & Petrochemical Industries ASNT RP SNT-TC-1A Personnel Qualification and Certification in Nondestructive Testing ACCP ASNT Central Certification Program ASTM E 164 Standard Practice for Ultrasonic Contact Examination of Weldments ASTM E 165 Standard Test Methods for Liquid Penetrant Examination ASTM E 709 Standard Guide for Magnetic Particle Examination ASTM E 747 Standard Practice for Design, Manufacture and Material Grouping Classification of Wire Image Quality Indicators (IQI) Used for RadiologyCritical TÀI LIỆU THAM KHẢO • AWS A3.0 Welding, Terms and Definitions • A5.1 Covered Carbon Steel Arc Welding Electrodes • A5.2 Iron and Steel Oxyfuel Gas Welding Rods • A5.5 Low Alloy Steel Covered Arc Welding Electrodes • A5.17 Carbon Steel Electrodes and Fluxes for Submerged Arc Welding • A5.18 Carbon Steel Filler Metals for Gas Shielded Arc Welding • A5.20 Carbon Steel Electrodes for Flux Cored Arc Welding • A5.28 Low Alloy Steel Filler Metals for Gas Shielded Arc Welding • A5.29 Low Alloy Steel Electrodes for Flux Cored Arc Welding • BSI BS 7448: • Pt. 2 Fracture Mechanics Toughness Tests Part 2, Method for Determination of Klc Critical CTOD and Critical J Values of Welds in Metallic Materials • Radiographic image quality indicators for non-destructive testing—Principles and Identification • NACE MR0175 Sulfide Stress Cracking Resistant Metallic Materials for Oil Field Equipment ĐỊNH NGHĨA • Hàn tự động Hàn hồ quang với thiết bị thực hiện phần lớn các thao tác hàn mà không có các thao tác thủ công hồ quang hay điện cực ngoại trừ việc dẫn hướng hay đường đi và không yêu cầu kỹ năng hàn của người vận hành. ĐỊNH NGHĨA • Công ty: Công ty sở hữu hoặc cơ quan kỹ thuật chịu trách nhiệm xây dựng. - Công ty có thể hành động thông qua một thanh tra hoặc một đại diện uỷ quyền khác • Nhà thầu: Gồm nhà thầu chính và bất kỳ nhà thầu phụ nào tham gia công việc nằm trong tiêu chuẩn này ĐỊNH NGHĨA • Khuyết tật: Một bất liên tục có mức độ đủ để loại bỏ theo qui định của tiêu chuẩn này • Khiếm khuyết- Một bất liên tục hoặc bất thường có thể phát hiện được bằng các phương pháp liệt kê trong tiêu chuẩn này. ( trong bản dịch gọi là bất liên tục thay cho từ khiếm khuyết ở đây) • Chỉ thị: bằng chứng thu được bằng kiểm tra không phá huỷ ĐỊNH NGHĨA • Lõm trong: Một phần đáy nóng chảy phù hợp và thấu hoàn toàn chiều dày của ống dọc theo hai phía của rãnh mép nhưng tâm của nó hơi cao hơn bề mặt trong của thành ống. Độ lớn của lõm là khoảng cách vuông góc giữa một trục kéo dài của bề mặt thành ống và điểm thấp nhất của bề mặt đáy mối hàn. ĐỊNH NGHĨA • Hàn định vị: Quá trình hàn trong đó ống hoặc hệ thống được không quay trong quá trình hàn. • Thợ hàn có trình độ-khả năng: Một thợ hàn đã thể hiện khả năng tạo ra mối hàn đáp ứng các yêu cầu của chương 5 hoặc 6. • Quy trình hàn có khả năng: Một phương pháp chi tiết được chứng minh và thử nghiệm có thể tạo ra một mối hàn tốt với các tính chất cơ học phù hợp. • Nhân viên chụp ảnh phóng xạ: Người thực hiện các hoạt động chụp ảnh phóng xạ ĐỊNH NGHĨA • Sửa chữa: Bất kỳ công việc trên một mối hàn đã hoàn thiện cần quá trình hàn để sửa một lỗi trong mối hàn đã được phát hiện bằng quan sát trực tiếp hoặc NDT và nằm ngoài phạm vi giới hạn chấp nhận của tiêu chuẩn này [...]... API 1104 KIỂM TRA KHÔNG PHÁ HUỶ-NDT (chương 8) • 8 Kiểm tra và thử các mối hàn sản xuất • 8.1 Quyền kiểm tra • Công ty phải có quyền kiểm tra tất cả các mối hàn bằng các phương pháp NDT hoặc cắt rời các mối hàn và đem đi thử cơ tính • Việc kiểm tra có thể được làm trong khi hàn hoặc sau khi mối hàn đã hoàn thiện • Phạm vi kiểm tra phải do Công ty chỉ định 8.2 Các phương pháp kiểm tra • Kiểm tra không... xác định sự khác biệt KIỂM TRA KIM LOẠI CƠ BẢN • Sau khi hàn xong mối hàn chu vi, trước khi kiểm tra mối hàn, phải thực hiện kiểm tra kim loại cơ bản bằng sóng nén về hai phía mối hàn với phạm vi bằng 1.25 skip lớn nhất sử dụng • Nếu phát hiện thấy bất liên tục nhỏ hơn hoặc lớn hơn chùm tia, phải ghi vào báo cáo • Công ty có thể bỏ qua yêu cầu này bằng cách sử dụng kết quả kiểm tra tách lớp của nhà... Loại mối hàn kiểm tra, kích thước chuẩn bị mối nối, quá trình hàn • b Loại vật liệu (ví dụ, kích thước, cấp độ, chiều dày, quá trình chế tạo theo tiêu chuẩn API 5L • c Chuẩn bị bề mặt và điều kiện dò quét • d Giai đoạn tiến hành kiểm tra • e Hệ thống máy siêu âm/đầu dò ( nhà chế tạo, loại, kích thước, vv… • f thủ công hay tự động CÁC CHI TIẾT QUI TRÌNH • • • • • • • g Chất tiếp âm h Kỹ thuật kiểm tra: ... tạo để tạo ra mối hàn chứa khuyết tật và các khiếm khuyết chấp nhận được Có thể sử dụng các mối hàn đánh giá thợ hàn Chụp ảnh phóng xạ các mối hàn này và lưu hồ sơ kết quả Sử dụng qui trình UT trong dải nhiệt độ cụ thể, lưu hồ sơ kết quả, so sánh với kết quả chụp ảnh phóng xạ Lưu hồ sơ khác biệt kết quả phát hiện của hai phương pháp Nếu được Công ty yêu cầu, phải kiểm tra phá hủy mối hàn để tìm hiểu... này cho việc kiểm tra sản phẩm dại trà • Với các sản phẩm trong sử dụng, phải chú ý các nguy cơ hư hỏng kim loại cơ bản và bề mặt có thể gây nhiễu việc kiểm tra • Bề mặt kiểm tra phải sạch không có sơn phủ Nếu ống chế tạo mới, phần không sơn phía đầu ống phải dược chỉ rõ trước khi sơn • Mối hàn nên được mài bằng phù hợp cho phạm vi dò quét CÁC CHI TIẾT QUI TRÌNH • Một qui trình kiểm tra siêu âm, phải... nhận mới cần ghi lại? • n Báo cáo kiểm tra siêu âm – biểu mẫu báo cáo tham khảo NHÂN VIÊN UT • UT level III phát triển kỹ thuật, chuẩn bị và phê duyệt qui trình kiểm tra • Chỉ UT level III hoặc II mới được CHUẨN và GIẢI ĐOÁN KẾT QUẢ KIỂM TRA UT level II hoặc III phải thực hiện và đánh giá kết quả kiểm tra theo tiêu chuẩn chấp nhận/loại bỏ • Nhân viên thực hiện kiểm tra phải thực hiên theo qui trình... tra siêu âm • Trình diễn qui trình • Mẫu chuẩn độ nhạy API • Kiểm tra kim loại cơ bản • Mức dò quét và mức đánh giá • Kiểm tra siêu âm trong sản xuất • Nhận dạng các chỉ thị được báo cáo YÊU CẦU CHUNG • Áp dụng cho các mối hàn đối đầu chu vi chế tạo mới hoặc trong sử dụng theo yêu cầu của Công ty • Phải thiết lập và lưu giữ qui trình kiểm tra siêu âm • Công ty và nhà thầu nên thống nhất với nhau qui... TY hoặc, • CÔNG TY có thể yêu cầu báo cáo mọi chỉ thị quan sát được bằng hoặc lớn hơn mức đánh giá • CÔNG TY phải quyết định chấp nhận hay loại bỏ mối hàn NHẬN DẠNG CÁC CHỈ THỊ • Báo cáo kiểm tra siêu âm mối hàn phải có các thông tin sau: - Số hiệu mối hàn - Vị trí - Chiều dài - Chiều sâu tính từ mặt ngoài - Loại khuyết tật: đường, ngang, khối 9.6 TIÊU CHUẨN CHẤP NHẬN • Phân loại chỉ thị: liên quan... nhân viên kiểm tra • Nhân viên kiểm tra hàn phải có trình độ dựa trên kinh nghiệm và quá trình đào tạo cho nhiệm vụ kiểm tra mà họ thực hiện • Trình độ của họ phải được Công ty chấp nhận • Tài liệu hồ sơ về trình độ phải được Công ty lưu trữ và ít nhất gồm : a Giáo dục và kinh nghiệm b Đào tạo c Các kết quả của bất kỳ bài thi cấp chứng chỉ nào Chứng nhận nhân viên kiểm tra không phá huỷ • • • • • •... xác • Mối hàn phải được đánh giá trên cơ sở chương 9 hoặc, theo lựa chọn của Công ty, theo Phụ lục A Nếu theo phụ lục A, yêu cầu kiểm tra phải nhiều hơn để xác định kích thước khuyết tật • Nhân viên vận hành thiết bị NDT có thể được yêu cầu thể hiện khả năng của quy trình nhằm phát hiện các khuyết tật và khả năng của nhân viên giải thích đúng các chỉ thị trên thiết bị 8.3 Trình độ nhân viên kiểm tra . HUỶ-NDT (chương 8) • 8. Kiểm tra và thử các mối hàn sản xuất • 8.1 Quyền kiểm tra • Công ty phải có quyền kiểm tra tất cả các mối hàn bằng các phương pháp NDT hoặc cắt rời các mối hàn và đem đi thử. thử cơ tính. • Việc kiểm tra có thể được làm trong khi hàn hoặc sau khi mối hàn đã hoàn thiện. • Phạm vi kiểm tra phải do Công ty chỉ định 8.2 Các phương pháp kiểm tra • Kiểm tra không phá huỷ. sơn. • Mối hàn nên được mài bằng phù hợp cho phạm vi dò quét. CÁC CHI TIẾT QUI TRÌNH • Một qui trình kiểm tra siêu âm, phải có ít nhất những thông tin sau đây • a. Loại mối hàn kiểm tra, kích