Đang tải... (xem toàn văn)
NỘI DUNG PHẦN THUYẾT MINH 01. Phần I: Phân tích chi tiết gia công 10 02. Phần II: Xác định dạng sản xuất 14 03. Phần III: Chọn phôi và phương pháp chế tạo phôi 16 04. Phần IV: Thiết kế quy trình công nghệ gia công 20 05. Phần V : Tính và tra lượng dư các bề mặt 48 06. Phần VI: Tính và tra chế độ cắt 58 07. Phần VII: Tính và thiết kế đồ gá. 72
Trờng ĐH Kỹ thuật Công nghiệp Thái Nguyên Thuyết minh Đồ án tốt nghiệp Bộ giáo dục đào tạo Cộng hòa xã hội chủ nghĩa Việt Nam đại học thái nguyên Độc lập - Tự do - Hạnh phúc trờng đại học ktcn o0o Khoa: Cơ Khí Bộ môn: CN - CTM đề tài tốt nghiệp Ngời thiết kế : Lê Tuấn Lam Lớp : TC2000MA Khoa : Cơ khí Ngành : Chế tạo máy Cán bộ hớng dẫn : Th.S : Nguyễn Trọng Khanh Ngày giao đề tài: 10 /2006 Ngày hoàn thành đề tài: 12 /2006 Nội dung đề tài: Thiết kế quy trình công nghệ gia công chi tiết trục vít Sản lợng chi tiết : 12000 ct/năm Điều kiện trang thiết bị : Tự chọn Số lợng và kích thớc bản vẽ: 7 bản A 0 Số bản thuyết minh : 01 bản Vật liệu : 40X Ngày tháng năm 2006 Tổ trởng bộ môn Cán bộ hớng dẫn TL/ Hiệu trởng (Ký tên) (Ký tên) Chủ nhiệm khoa (Ký tên,đóng dấu) Bộ giáo dục đào tạo Cộng hòa xã hội chủ nghĩa Việt Nam đại học thái nguyên Độc lập - Tự do - Hạnh phúc trờng đại học ktcn o0o Khoa: Cơ Khí Bộ môn: CN - CTM bản thuyết minh đồ án tốt nghiệp GVHD:Th.S Nguyễn Trọng Khanh 1 Svth: Lê Tuấn Lam - Lớp TC2001MA Trờng ĐH Kỹ thuật Công nghiệp Thái Nguyên Thuyết minh Đồ án tốt nghiệp Đề tài : Thiết kế quy trình công nghệ gia công chi tết trục vít - Số bản thuyết minh : 01 bản - Trang thiết bị tự chọn. - Sản lợng : 12.000 chi tiết/năm. Ngời thiết kế : lê tuấn lam Lớp : TC2001MA Giáo viên hớng dẫn : Th.S : Nguyễn Trọng Khanh Ngày giao đề tài : 10/2006 Ngày hoàn thành: 12/2006 Ngày tháng năm 2006 Tổ trởng bộ môn giáo viên hớng dẫn tl/hiệu trởng Chủ nhiệm khoa Mục lục STT Trang Nội dung phần thuyết minh 01. - Phần I: Phân tích chi tiết gia công 10 02. - Phần II: Xác định dạng sản xuất 14 03. - Phần III: Chọn phôi và phơng pháp chế tạo phôi 16 04. - Phần IV: Thiết kế quy trình công nghệ gia công 20 05. - Phần V : Tính và tra lợng d các bề mặt 48 06. - Phần VI: Tính và tra chế độ cắt 58 07. - Phần VII: Tính và thiết kế đồ gá. 72 GVHD:Th.S Nguyễn Trọng Khanh 2 Svth: Lê Tuấn Lam - Lớp TC2001MA Trờng ĐH Kỹ thuật Công nghiệp Thái Nguyên Thuyết minh Đồ án tốt nghiệp Tài liệu tham khảo [ 1 ] G.s, T.s Nguyễn Đắc Lộc, Lu Văn Nhang Hớng dẫn thiết kế đồ án công nghệ chế tạo máy NXB Khoa học kỹ thuật Hà Nội 2004. [ 2 ] G.s, T.s Trần Văn Địch và các tác giả khác Công nghệ chế tạo máy - NXB Khoa học kỹ thuật Hà Nội 2003. [ 3 ] - G.s, T.s Nguyễn Đắc Lộc và các tác giả khác Sổ tay Công nghệ chế tạo máy Tập I - NXB Khoa học kỹ thuật Hà Nội 2003. [ 4 ] Sổ tay công nghệ chế tạo máy tập I, II, III. [ 5 ] Ninh Đức Tốn Dung sai và lắp ghép NXB giáo dục. [ 6 ] - G.s, T.s Trần Văn Địch - Đồ gá cơ khí hoá và tự động hoá - NXB Khoa học kỹ thuật Hà Nội 1999. [ 7 ] Trịnh Khắc Nghiêm Hớng dẫn thiết kế đồ án môn học Dao cắt Trờng ĐH Kỹ thuật Công nghiệp Thái Nguyên 1991. [ 8 ] Nguyễn Ngọc Đào, Trần Thế San, Hồ Viết Bình Chế độ cắt gia công cơ khí NXB Đà Nẵng. [ 9 ] Vũ Ngọc Pi, Trần Thọ, Nguyễn Thị Quốc Dung, Nguyễn Thị Hồng Cẩm Cơ sở thiết kế máy và chi tiết máy Trờng ĐH Kỹ Thuật Công Nghiệp 2001 [ 10 ] PGS TS Trần Văn Địch Thiết kế đồ án Công nghệ chế tạo máy NXB Khoa học và kỹ thuật Hà Nội 2002. GVHD:Th.S Nguyễn Trọng Khanh 3 Svth: Lê Tuấn Lam - Lớp TC2001MA Trờng ĐH Kỹ thuật Công nghiệp Thái Nguyên Thuyết minh Đồ án tốt nghiệp [ 11 ] PGS TS Trần Văn Địch Công nghệ chế tạo bánh răng - NXB Khoa học và kỹ thuật Hà Nội 2003. [ 12 ] G.A.PTITXƯN V.N.KOKITSEV Tính toán và chế tạo các bộ truyền động bánh răng trong công tác sửa chữa - NXB Khoa học và kỹ thuật Hà Nội 1973. [ 13 ] Lê Nhơng Kĩ thuật rèn và dập nóng NXB Công nhân kĩ thuật Hà Nội 1978 [ 14 ] Nguyễn Văn Tính Kĩ thuật mài - NXB Công nhân kĩ thuật Hà Nội 1978. [ 15 ] Phạm Quang Lê Các phơng pháp gia công tiên tiến trên máy tiện vạn năng - NXB Khoa học và kỹ thuật Hà Nội 1974. [ 16 ] X.A.FILINOP I.V. FIRGER Sổ tay nhiệt luyện - NXB Khoa học và kỹ thuật Hà Nội 197 Nhận xét của giáo viên h ớng dẫn GVHD:Th.S Nguyễn Trọng Khanh 4 Svth: Lê Tuấn Lam - Lớp TC2001MA Trêng §H Kü thuËt C«ng nghiÖp Th¸i Nguyªn ThuyÕt minh §å ¸n tèt nghiÖp GVHD:Th.S NguyÔn Träng Khanh 5 Svth: Lª TuÊn Lam - Líp TC2001MA Trêng §H Kü thuËt C«ng nghiÖp Th¸i Nguyªn ThuyÕt minh §å ¸n tèt nghiÖp NhËn xÐt cña gi¸o viªn chÊm GVHD:Th.S NguyÔn Träng Khanh 6 Svth: Lª TuÊn Lam - Líp TC2001MA Trờng ĐH Kỹ thuật Công nghiệp Thái Nguyên Thuyết minh Đồ án tốt nghiệp Lời nói đầu - Chế tạo máy là một ngành rất quan trọng của nền kinh tế quốc dân. Phạm vi sử dụng của ngành chế tạo máy rất rộng rãi. Ngành chế tạo máy là nền tảng của của công nghiệp chế tạo máy. Chính vì vậy Đảng và nhà nớc rất quan tâm đến ngành Cơ khí nói chung và nghành Chế tạo máy công cụ nói riêng. Trong sự nghiệp Công nghiệp hoá - Hiện đại hoá đất nớc, muốn có những sự tiến bộ vợt bậc thì không thể không coi trọng ngành này. - Môn học Công nghệ chế tạo máy là môn học chính trong chơng trình đào tạo nghề kỹ s cho bất cứ một trờng Kỹ thuật Cơ khí nào. Môn học cung cấp cho sinh viên những kiến thức cơ bản về năng suất, chất lợng và giá thành sản phẩm, về phơng pháp thiết kế quy trình công nghệ, về phơng pháp xác định chế độ cắt tối u và về những phơng pháp gia công mớiTrong quá trình học tập thiết kế đồ án môn học là một nhiệm vụ quan trọng trong việc đào tạo kỹ s chuyên ngành chế tạo máy. Đồ án giúp sinh viên hệ thống lại đợc các kiến thức thu nhận đợc từ các bài giảng, bài thực hành, hình thành cho sinh viên khả năng làm việc độc lập, làm quen với các công việc thiết kế sản phẩm Cơ khí trớc khi tốt nghiệp ra trờng. - Đồ án tốt nghiệp là một bài tập tổng hợp vì vậy sinh viên đợc có điều kiện hoàn thiện khả năng sử dụng tài liệu các loại sổ tay, bảng tra, phối hợp chúng với các kiến thức lí thuyết đã đợc trang bị để tạo lập phơng án thiết kế tối u nhất với điều kiện sản xuất cụ thể. - Đồ án cũng cho phép sinh viên phát huy khả năng sáng tạo, hoàn thiện các bài toán kĩ thuật và tổ chức xuất hiện khi thiết kế công nghệ, nhằm nâng cao hiệu quả sản xuất, chất lợng sản phẩm, ứng dụng các tiến bộ của công nghệ mới vào gia công - Đồ án có ý nghĩa rất quan trọng trong việc hình thành một phong cách làm việc khoa học của sinh viên kỹ s cơ khí khi giải quyết các bài toán thực tế sản xuất. Đồ án giúp nâng cao, khả năng ứng dụng nghiên cứu các quá trình công nghệ hiện hành theo các hớng nh: nâng cao độ chính xác gia công và chất lợng bề mặt sản phẩm, nâng cao năng suất và hiệu quả sử dụng thiết bị, xác định độ bền dụng cụ cắt tối u, ứng dụng các phơng pháp gia công mới cùng các vấn đề khác mà thực tế đang giải quyết. GVHD:Th.S Nguyễn Trọng Khanh 7 Svth: Lê Tuấn Lam - Lớp TC2001MA Trờng ĐH Kỹ thuật Công nghiệp Thái Nguyên Thuyết minh Đồ án tốt nghiệp - Với những lí do nh vậy việc tính toán thiết kế một quy trình công nghệ trong khuôn khổ một đồ án tốt nghiệp là rất quan trọng trong quá trình học tập. Trong thời gian qua, để hệ thống lại các kiến thức chuyên môn và vận dụng kiến thức đã học vào thiết kế một quy trình công nghệ cụ thể, em đã đợc giao đề tài "Thiết kế quy trình công nghệ gia công trục vít". Tới nay nhờ sự hớng dẫn tận tình của thầy giáo hớng dẫn Th.S Nguyễn Trọng Khanh và các thầy trong bộ môn Công nghệ chế tạo máy em đã hoàn thành đề tài tốt nghiệp của mình. Em mong đợc sự giúp đỡ hơn nữa của các thầy để đồ án môn học của em đợc đầy đủ và thành công hơn nữa. Em xin chân thành cảm ơn ! Sinh viên thiết kế Lê Tuấn Lam PHầN I : Phân tích tính công nghệ của chi tiết gia công 1. Phân tích chức năng, điều kiện làm việc, đặc điểm kết cấu và phân loại chi tiết gia công: - Trục vít là một chi tiết máy rất quan trọng và phổ biến trong ngành chế tạo máy. Cùng với bánh vít, trục vít kết hợp thành một bộ truyền để truyền chuyển động giữa hai trục chéo nhau. - Trục vít thiết kế nằm trong các loại hộp giảm tốc trục vít bánh răng trong đó bộ truyền trục vít bánh vít nằm ở cấp nhanh. Với chức năng là đầu vào của hộp giảm tốc trục vít nhận mô men xoắn của động cơ thông qua băng tải và truyền chuyển động tới tất cả các chi tiết còn lại trong hộp giảm tốc. Với những yếu tố trên, trục vít làm việc trong những điều kiện hết sức khắc nghiệt. GVHD:Th.S Nguyễn Trọng Khanh 8 Svth: Lê Tuấn Lam - Lớp TC2001MA Trờng ĐH Kỹ thuật Công nghiệp Thái Nguyên Thuyết minh Đồ án tốt nghiệp - Trục vít làm việc với tốc độ cao trong điều kiện bôi trơn làm mát khó khăn vì vậy trong quá trình làm việc trục vít sinh nhiệt nhiều gây ra các dạng hỏng nguy hiểm nh mòn răng, dính răng. - Khác với bộ truyền bánh răng, với bộ truyền trục vít trong quá trình làm việc xuất hiện vận tốc trợt trên bề mặt răng gây ra tổn thất công suất, sinh nhiệt nhiều và xuất hiện các dạng hỏng nh tróc rỗ bề mặt răng, hỏng do mỏi và gẫy răng. - Khi làm việc với vận tốc cao trục vít chịu tải trọng chu kì và tải trọng va đập do vậy trục vít có thể bị hỏng do mỏi.Vì sinh nhiệt nhiều trong quá trình làm việc do có vận tốc trợt trên bề mặt răng ăn khớp nên dạng hỏng chủ yếu của trục vít là mòn răng. Với các hiện tợng nh trên phát sinh trong quá trình làm việc do đó cần phải có các biên pháp công nghệ hợp lí trong quá trình chế tạo và cần phải phối hợp hợp lí cặp vật liệu ăn khớp giữa bánh vít và trục vít để bộ truyền có tuổi thọ cao nhất. 2. Phân tích yêu cầu kĩ thuật, định ra biện pháp gia công tinh lần cuối: a, Phân tích yêu cầu kĩ thuật: - Chi tiết thiết kế có: L= 737 (mm); D max = 74(mm) vì vậy tỉ số 10 D L do đó chi tiết gia công thuộc họ trục dài. - Với kết cấu dạng trục, chi tiết cần đảm bảo các yêu cầu kĩ thuật sau: * Các cổ trục để lắp ổ lăn đợc gia công chính xác cấp 7, độ nhám bề mặt đạt cấp 8 (R a = 0,63 àm), độ côn độ ôvan đạt 0,25 ữ 0,5 dung sai đờng kính. * Sai lệch của cổ trục với tâm chung của trục cho phép trong giới hạn 0,05 ữ 0,1 mm. * Sai lệch tơng quan của các cổ trục làm việc và không làm việc cho phép trong giới hạn 0,1 ữ 0.2 mm. * Bề mặt không làm việc của trục đợc gia công chính xác cấp 7, độ nhám bề mặt đạt cấp 4ữ5. * Rãnh then đợc gia công theo chiều rộng chính xác cấp 3, độ nhẵn bóng bề mặt đạt cấp 4ữ6. GVHD:Th.S Nguyễn Trọng Khanh 9 Svth: Lê Tuấn Lam - Lớp TC2001MA Trờng ĐH Kỹ thuật Công nghiệp Thái Nguyên Thuyết minh Đồ án tốt nghiệp * Bề mặt ren gia công đạt độ chính xác cấp 7ữ8. * Độ không song song của các rãnh then với đờng tâm của trục nhỏ hơn 0,01mm/100mm chiều dài. * Dung sai chiều dài của các cổ trục trong khoảng 0,05ữ0,2 mm. * Độ cứng của các cổ trục cần đảm bảo từ 250ữ280 HB khi đó chúng sẽ đảm bảo chịu mài mòn và không bị hỏng do mỏi. b, Giải pháp công nghệ: - Với chi tiết gia công là trục vít thì bề mặt quan trọng nhất đó là mặt vít. Trong quá trình làm việc trục vít đợc lắp trên hai ổ đỡ và ăn khớp với bánh vít do đó cần đảm bảo độ đồng tâm giữa đờng tâm mặt vít với các cổ trục nhỏ hơn 0.1 mm. Để đơn giản và thuận tiện trong quá trình gia công chọn phơng pháp gia công trục vít là tiện. Vì đây là trục vít Convolut có profil thẳng trong tiết diện pháp tuyến và trục vít cần nhiệt luyện do đó biện pháp gia công tinh lần cuối là mài đạt độ nhẵn bề mặt cấp 8. - Hai bề mặt lắp ghép ổ lăn là bề mặt có 62 và 55 với chế độ lắp tiêu chuẩn là h7. Đây là hai bề mặt quan trọng đảm bảo cho trục vít làm việc ổn định do đó cần đảm bảo độ chính xác và độ nhẵn bề mặt (đạt cấp 9) do đó chọn biện pháp gia công tinh lần cuối là mài, - Hai bề mặt 65 và 52 là hai bề mặt ren để lắp đai ốc. Mục đích của bề mặt ren này là cố khống chế chuyển động dọc trục của ổ bi trong quá trình làm việc. Yêu cầu kĩ thuật của hai bề mặt ren cần đảm bảo cấp chính xác đạt cấp 9 do đó chỉ cần tiện ren là đảm bảo yêu cầu. - Các bề mặt 74 và 65 là các vai trục có tác dụng cố định vị trí của ổ. Do mặt đầu của ổ tì lên vai trục đo đó khi ha bậc cần tiện sao cho độ nhẵn của gờ tì đạt cấp 6 (R a =2,5 àm). - Trong quá trình làm việc, bề mặt 45 đợc định vị cùng với thân hộp và lắp trên vòng chắn dầu do đó cần gia công đảm bảo kích thớc 009,0 034,0 45 và độ nhám bề mặt đạt cấp 8 do vậy biện pháp gia công tinh lần cuối là mài. - Để truyền mô men xoắn tới bộ truyền bánh răng, trục vít nhận chuyển động từ động cơ thông qua băng tải nhờ bề mặt 45. Bề mặt này lắp ghép với puli đai thông qua mối ghép then vì vậy trong quá trình gia công cần đảm bảo kích thớc 0 019,0 45 , độ nhẵn bề mặt đạt cấp 8 do đó nguyên công tinh để gia công lần cuối là mài. GVHD:Th.S Nguyễn Trọng Khanh 10 Svth: Lê Tuấn Lam - Lớp TC2001MA [...]... Svth: Lê Tuấn Lam - Lớp TC2001MA Trờng ĐH Kỹ thuật Công nghiệp Thái Nguyên Thuyết minh Đồ án tốt nghiệp w t d t d w PHầN IV: thiết kế quy trình công nghệ - Chọn chuẩn là việc làm rất quan trọng trong quá trình thiết kế quy trình công nghệ, nhằm xác định vị trí của chi tiết gia công, vị trí của bề mặt gia công so với quỹ đạo chuyển động của dao, để đảm bảo yêu cầu kĩ thuật và kinh tế của nguyên công. .. (chi c/ năm) 100 - Khối lợng của chi tiết đợc xác định: Q=Vx (kg) trong đó * Q: khối lợng của chi tiết GVHD:Th.S Nguyễn Trọng Khanh 12 Svth: Lê Tuấn Lam - Lớp TC2001MA Trờng ĐH Kỹ thuật Công nghiệp Thái Nguyên Thuyết minh Đồ án tốt nghiệp * : khối lợng riêng vật liệu của chi tiết (kg/ cm 3) Chi tiết thiết kế vật liệu là 40X do đó = 7,852 (kg/ dm3) * V: thể tích của chi tiết (dm3) - Thể tích của chi. .. giữa bề mặt gia công và không gia công Cụ thể khi sử dụng mặt đầu đã qua gia công sẽ đảm bảo độ vuông góc giữa đờng tâm lỗ và mặt đầu - Với sơ đồ định vị nh trên rất thuận tiện cho việc sử dụng các máy chuyên dùng (máy MP73) để tạo chuẩn tinh ở hai mặt đầu dùng làm chuẩn để gia công các nguyên công tiếp theo Khi đó sẽ đảm bảo khoảng cách chi u trục của chi tiết gia công - Độ cứng vững gia công cao *... quá trình gia công thực hiện trong một lần gá Vận dụng những lời khuyên và nguyên tắc trên trong quá trình chọn chuẩn với phân tích chi tiết gia công dạng trục, thuộc nhóm chi tiết điển hình và vì không có yêu cầu gì đặc biệt về thiết kế cũng nh về mặt kết cấu nên phơng án chọn chuẩn tinh nh sau: a, Hệ chuẩn tinh là hai mặt trụ kết hợp với mặt đầu: W W - Với sơ đồ định vị nh trên chi tiết gia công. .. * Tính kinh tế của phơng án trong điều kiện sản xuất đã định * Tính hợp lí của quy trình công nghệ tạo phôi * Mức độ trang bị của các quá trình công nghệ tạo phôi, khả năng ứng dụng tự động hoá vào các nguyên công * Chất lợng của phôi, các loại sai hỏng có thể xuất hiện trong quá trình tại phôi và khả năng loại bỏ chúng * Hệ số sử dụng vật liệu ( Kvl ) của phơng pháp * Khối lợng gia công và khả năng... đợc khống chế bằng mặt đầu của chi tiết Sơ đồ định vị nh trên có đặc điểm sau: GVHD:Th.S Nguyễn Trọng Khanh 18 Svth: Lê Tuấn Lam - Lớp TC2001MA Trờng ĐH Kỹ thuật Công nghiệp Thái Nguyên Thuyết minh Đồ án tốt nghiệp * Ưu điểm: Đảm bảo độ chính xác về vị trí tơng quan giữa các mặt gia công Độ cứng vững khi gia công cao Không phải gia công thêm chuẩn tinh phụ Không gian gia công rộng * Nhợc điểm: Chuẩn... gây ra sai số chuẩn trong quá trình gia công Lực cắt, lực kẹp có thể gây biến dạng chi tiết trong quá trình gia công * Phạm vi sử dụng: Sơ đồ gia công nh trên đợc sử dụng để phay rãnh then của chi tiết b, Hệ chuẩn tinh là hai lỗ tâm: - Với sơ đồ định vị nh trên, chuẩn tinh đợc sử dụng là hai lỗ tâm Đây là chuẩn tinh thống nhất đợc sử dụng trong suốt quá trình gia công chi tiết Dùng hai lỗ tâm làm... chuẩn theo chi u trục sẽ ảnh hởng đến dung sai kích thớc cần đảm bảo theo chi u trục đó là các kích thớc chi u dài các bậc trục mà chuẩn đo lờng là mặt đầu trục Để khắc phục đợc sai số này dùng chốt tì vào mặt đầu trục và mũi tâm tuỳ động (mũi tâm có lò xo đẩy dọc trục) Bên cạnh đó, sơ đồ gá đặt nh trên cho độ cứng vững gia công rất thấp * Phạm vi sử dụng: ứng dụng sơ đồ trên để gia công thô, gia công tinh... kích thớc nhất định nếu trên chi tiết gia công có hai hay nhiều bề mặt không gia công thì chọn bề mặt nào có yêu cầu chính xác về vị trí tơng quan so với mặt gia công là cao nhất làm chuẩn thô * Nếu trên chi tiết gia công có nhiều bề mặt đủ chỉ tiêu làm chuẩn thô thì chọn bề mặt nào bằng phẳng nhất làm chuẩn thô * Nếu trên chi tiết gia công có tất cả các bề mặt đều gia công thì nên chọn bề mặt nào... giá tính công nghệ trong kết cấu: - Vì chi tiết là một loại rất phổ biến trong các loại hộp giảm tốc trục vít bánh vít do đó kết cấu đã khá hợp lí và không cần phải sửa đổi gì thêm GVHD:Th.S Nguyễn Trọng Khanh 11 Svth: Lê Tuấn Lam - Lớp TC2001MA Trờng ĐH Kỹ thuật Công nghiệp Thái Nguyên PHầN II: Thuyết minh Đồ án tốt nghiệp xác định dạng sản xuất - Định ra dạng sản xuất của chi tiết gia công đóng vai . Trọng Khanh 4 Svth: Lê Tuấn Lam - Lớp TC2001MA Trêng §H Kü thuËt C«ng nghiÖp Th¸i Nguyªn ThuyÕt minh §å ¸n tèt nghiÖp GVHD:Th.S NguyÔn Träng Khanh 5 Svth: Lª TuÊn Lam - Líp TC2001MA Trêng §H. Bộ môn: CN - CTM bản thuyết minh đồ án tốt nghiệp GVHD:Th.S Nguyễn Trọng Khanh 1 Svth: Lê Tuấn Lam - Lớp TC2001MA Trờng ĐH Kỹ thuật Công nghiệp Thái Nguyên Thuyết minh Đồ án tốt nghiệp Đề tài. : 01 bản - Trang thiết bị tự chọn. - Sản lợng : 12.000 chi tiết/năm. Ngời thiết kế : lê tuấn lam Lớp : TC2001MA Giáo viên hớng dẫn : Th.S : Nguyễn Trọng Khanh Ngày giao đề tài : 10/2006 Ngày