quản lý chất lượng, quản lý nguồn nhân lực toyota việt nam

24 3.7K 70
quản lý chất lượng, quản lý nguồn nhân lực toyota việt nam

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

GVHD: PGS.TS BÙI NGUYÊN HÙNG Bài tập 1: Môn Quản Trị Sản Xuất và Vận Hành Công Ty ô tô -Toyota Việt Nam YÊU CẦU CỦA BÀI TẬP 1 : Bài tập thực tế (tại một công ty có thật hoạt động trong lĩnh vực sản xuất hoặc dịch vụ hoặc dự án): Giới thiệu công ty và đánh giá dựa vào kiến thức của chương Quản lý chất lượng và chương Nguồn nhân lực – Thiết kê công việc, môn học Quản trị sản xuất và điều hành. NHẬN XÉT CỦA THẦY : Vũ Hồng Thái MSHV: 12170953 1 GVHD: PGS.TS BÙI NGUYÊN HÙNG Bài tập 1: Môn Quản Trị Sản Xuất và Vận Hành Công ty ô tô – Toyota Việt Nam NỘI DUNG TRÌNH BÀY Vũ Hồng Thái MSHV: 12170953 2 GVHD: PGS.TS BÙI NGUYÊN HÙNG Bài tập 1: Môn Quản Trị Sản Xuất và Vận Hành Công Ty ô tô -Toyota Việt Nam A. QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG: I. Tầm quan trọng của chất lượng đối với Toyota Việt Nam trong thị trường cạnh tranh: Trong xu thế toàn cầu, các công ty thuộc mọi quốc gia trên toàn thế giới, muốn tồn tại và phát triển và để thu hút khách hàng ngày càng đòi hỏi cao về chất lượng và đảm bảo chất lượng, các Doanh nghiệp phải chấp nhận cạnh tranh lẫn nhau và đưa chất lượng vào nội dung quản lý. Hiện nay, các nguồn lực tự nhiên không còn là chìa khoá đem lại sự phồn vinh. Thông tin, kiến thức, khối lượng đông đảo nhân viên có kỹ năng, nền văn hoá công nghiệp mới là nguồn lực thực sự đem lại sức cạnh tranh. Nhật Bản là quốc gia bại trận trong đại chiến thế giới thứ hai, không có nguồn tài nguyên dồi dào nhưng họ nhanh chóng trở thành đối thủ cạnh tranh đầy sức mạnh trong lĩnh vực công nghệ góp phần quan trọng vào sự phát triển khoa học kỹ thuật của loài người. Một trong những yếu tố đem lại sự thành công này là họ rất quan tâm và giải quyết thành công bài toán chất lượng. Các công ty công nghệ của Nhật bản luôn cố gắng tập trung nỗ lực để có được hàng hoá và dịch vụ có chất lượng cao, thoã mãn khách hàng trong nước và quốc tế. Là một tập đoàn sản xuất ô tô có lịch sử lâu đời của Nhật Bản, tập đoàn Toyota nổi tiếng với hệ thống quản lý sản xuất Toyota với triết lý sản xuất đúng số lượng vào đúng thời điểm yêu cầu, giảm chi phí tồn kho do không tốn kém chi phí quản lý và kho bãi, sản xuất tinh gọn, giảm triệt để chi phí, chống lãng phí, loại bỏ thời gian và sản phẩm thừa. Các dây chuyền sản xuất được bố trí hợp lý theo quy trình giúp công ty kiểm soát tốt được chất lượng sản xuất của từng khâu trong cả quá trình và đảm bảo chất lượng thành phẩm. Là một công ty trực thuộc của tập đoàn Toyota toàn cầu, Toyota Motor Việt Nam (TMV) có mô hình hoạt động, bố trí sản xuất và quản lý vận hành theo chuẩn mực mô hình chung của tập đoàn Toyota, tập đoàn nổi tiếng với các mô hình sản xuất đã được nhiều công ty học tập áp dụng và phát triển thành các mô hình kiểu mẫu như quản lý sản xuất tinh gọn (lean production); quản lý chuỗi cung ứng và quản lý hàng tồn kho với tiêu chí “Đúng sản phẩm với đúng số lượng tại đúng nơi vào đúng thời điểm” (JIT – Just in time). II. Quản lý chiến lược về chất lượng: 1. Chất lượng làm tăng năng suất: Cải thiện chất lượng trong điều kiện giá thành không đổi là chìa khóa của việc tăng doanh số, và để làm được điều đó yêu cầu của hệ thống sản xuất là phải tinh giảm chi phí. vì vậy dẫn đến tăng lợi nhuận, cải thiện năng suất sản xuất. Vì khó có một công ty nào có thể đạt đến mức hiệu quả, năng suất, chất lượng tuyệt đối, nên Toyota đưa ra mô hình cải tiến liên tục, và có quy trình hệ thống nhằm đảm bảo việc cải tiến liên tục, nhờ đó công ty không ngừng tìm kiếm các hoạt động không tạo ra giá trị tăng thêm và cách thức để loại bỏ chúng. Trọng tâm của việc cải tiến liên tục nên nhắm vào việc xác định các nguyên nhân tiềm tàng của các hoạt động không tạo ra giá trị tăng thêm và loại bỏ chúng bằng cách cải tiến quy trình sản xuất. Vũ Hồng Thái MSHV: 12170953 3 GVHD: PGS.TS BÙI NGUYÊN HÙNG Bài tập 1: Môn Quản Trị Sản Xuất và Vận Hành Công Ty ô tô -Toyota Việt Nam Quy trình hệ thống cải tiến liên tục của Toyota là quy trình kiểm soát chất lượng và tinh giảm chi phí, góp nhặt những cải tiến nhỏ để dần thay đổi sản phẩm ngày một tốt lên, từ chính những người trực tiếp tham gia vào quá trình sản xuất sản phẩm và người sử dụng sản phẩm như người lao động, người quản lý sản xuất, và người tiêu dùng… Ở Việt Nam Toyota Việt Nam với những dòng xe đã khẳng định thương hiệu trên thế giới nhưng khi vào Việt Nam sẵn sàng thay đổi những thiết kế của mình để phù hợp với những điều kiện tự nhiên và con người Việt Nam với tiêu chí Toyota Việt Nam không ngừng cải tiến để thỏa mãn tốt hơn nhu cầu của người tiêu dùng. Ví dụ: – Ví dụ điển hình như việc Toyota Việt Nam ngừng lắp ráp sản phẩm Camry 3.5 L ở Việt Nam thay vào đó là đẩy mạnh lắp ráp, sản xuất Camry 2.0 L, do với dung tích động cơ này phù hợp với điều kiện và nhu cầu công suất xe ở Việt Nam hơn và dễ được chấp nhận hơn do có giá thành thấp hơn. – Về việc cải thiện thiết kế, để đáp ứng nhu cầu về các dòng xe có giá cả chấp nhận được của phân khúc những người có thu nhập vừa phải rất đông đảo ở Việt Nam, Toyota Việt Nam cải thiện các thiết kế nội thất theo hướng tinh gọn và giảm chi phí nội thất. Cũng như đưa ra các lựa chọn thêm cho khách hàng như lựa chọn lắp thêm túi khí hoặc không, lựa chọn lắp thêm đèn xenon, hệ thống định vị… 2. Dòng hoạt động của công ty để đạt được quản lý chất lượng toàn diện Những thông lệ của tổ chức Các nguyên tắc chất lượng Sự hoạt thành của nhân viên Mức độ thỏa mãn khách hàng Vũ Hồng Thái MSHV: 12170953 4 GVHD: PGS.TS BÙI NGUYÊN HÙNG Bài tập 1: Môn Quản Trị Sản Xuất và Vận Hành Công Ty ô tô -Toyota Việt Nam 2.1. Những thông lệ của tổ chức  Cam kết về chất lượng của lãnh đạo Toyota Việt Nam: Toyota Việt Nam đề ra 05 giá trị chất lượng: – Cảm nhận chất lượng: Toyota mang đến chất lượng vượt trội không chỉ ở sản phẩm mà còn ở dịch vụ bán hàng và hậu mãi bất cứ nơi nào khách hàng nhìn thấy TOYOTA. – Hơn cả mong đợi : Toyota cung cấp nhiều mẫu xe và các dịch vụ hậu mãi vượt quá cả sự mong chờ của khách hàng trong suốt quá trình gắn bó của từng khách hàng với chiếc xe của mình – Niềm vui sở hữu : Thông qua các sản phẩm của mình, Toyota đem đến cho mọi khách hàng niềm vui thực sự bằng sự hiểu biết đầy đủ về sự gắn bó của tất cả khách hàng với chiếc xe của họ – Tiêu chuẩn mới : Toyota tạo ra những ý tưởng mang tính đổi mới trong lĩnh vực công nghệ tiên tiến cũng như dịch vụ bán hàng và hậu mãi, đồng thời muốn phổ biến chúng thật rộng rãi. – Trung thành với xã hội: Toyota hết lòng xây dựng một môi trường an toàn , trong sạch và trở thành một công dân, một thành viên tốt của xã hội toàn cầu.  Bản tuyên bố sứ mệnh của Toyota Việt Nam: Toyota Việt Nam đề ra sứ mệnh hoạt động: Phấn đấu đóng góp cho xã hội nâng cao chất lượng cuộc sống, duy trì sự tăng trưởng lợi nhuận thông qua việc cung cấp dịch vụ hơn cả sự mong đợi của khách hàng và mang lại giá trị đích thực cho nhân viên.  Quy trình vận hành có hiệu lực của Toyota Việt Nam: Toyota là một tập đoàn nổi tiếng với hệ thống quản lý sản xuất và quy trình sản xuất liên tục, đối với Toyota Việt Nam, việc lập quy trình và tuân theo quy trình luôn được chú trọng, đối với từng lĩnh vực sản xuất, lắp ráp, dịch vụ bảo trì hậu mãi, dưới đây là quy trình dịch vụ bảo trì hậu mãi của Toyota Việt Nam. Khách hàng viết phiếu yêu cầu và nêu tình trạng xe Cố vấn dịch vụ chẩn đoán bệnh chuyển xuống bộ phận sửa chữa Vũ Hồng Thái MSHV: 12170953 5 GVHD: PGS.TS BÙI NGUYÊN HÙNG Bài tập 1: Môn Quản Trị Sản Xuất và Vận Hành Công Ty ô tô -Toyota Việt Nam Bộ phận sửa chữa thực hiện kiểm tra sửa chữa Viết phiếu yêu cầu thay thế chi tiết hư hỏng Kho xuất bộ phận mới thay thế sau khi được sự đồng ý của khách hàng Viết phiếu thanh toán và chuyển lên bộ phận thanh toán, sau khi sửa xong Khách hàng nhận xe và thanh toán tại quầy  Sự ủng hộ của đội ngũ nhân sự: Toyota Việt Nam là một công ty với hệ tư quản lý nhân sự trọng dụng thâm niên và sự trung thành của nhân viên, đề cao tinh thần đoàn kết và sự chia sẻ giữa nhân viên và công ty. Chính vì vậy công ty luôn có được sự thống nhất cao trong nội bộ .  Đào tạo: Tại Toyota Việt Nam, nhân viên được đào tạo những kiến thức kỹ thuật theo tiêu chuẩn quốc tế, đồng thời khuyến khích tính sáng tạo cá nhân và đề cao tinh thần làm việc tập thể. Trong tương lai, Toyota Việt Nam sẽ tiếp tục chú trọng phát triển nguồn nhân lực - một yếu tố quan trọng trong sự phát triển của công ty nhằm cung cấp những sản phẩm và dịch vụ tốt nhất cho xã hội Việt Nam . Ngoài nguồn nhân lực hoạt động trong nhà máy, vốn chỉ giới hạn trong việc nhập khẩu phụ tùng và lắp ráp, vai trò của bộ phận bán hàng và bảo trì là rất quan trọng cho việc thể hiện sự ưu việt của sản phẩm đối với khách hàng. Mỗi năm, TMV tổ chức hàng trăm khóa đào tạo cho toàn thể nhân viên công ty . Các khóa học được phân chia phù hợp với từng bộ phận, từng vị trí riêng biệt để nhân viên có thể cải thiện, phát triển và hoàn thiện những kỹ năng cơ bản trong công việc, thường xuyên gửi những nhân viên trong nước đi đào tạo ở nước ngoài , đồng thời khuyến khích các chuyên gia giỏi đến Việt Nam để giúp đỡ các nhân viên tại Việt Nam nâng cao kĩ năng nghề nghiệp của mình , luôn quan tâm đến đời sống nhân viên , tạo điều kiện cho họ có mức sống cao nhất có thể , thực hiện những chế độ lương , thưởng hợp lí , tạo hứng thú trong môi trường công việc. Vũ Hồng Thái MSHV: 12170953 6 GVHD: PGS.TS BÙI NGUYÊN HÙNG Bài tập 1: Môn Quản Trị Sản Xuất và Vận Hành Công Ty ô tô -Toyota Việt Nam Thành lập trung tâm đào tạo: Toyota Việt Nam đầu tư 500.000 USD thành lập Trung tâm Ðào tạo với diện tích 1.000 m 2 vào tháng 4 năm 1997 . Trung tâm có khả năng đào tạo tối đa 500 học viên/năm, Chức năng chính của Trung tâm: – Đào tạo kỹ thuật viên sửa chữa chung theo chương trình chuẩn TEAM 21 của Tập đoàn Toyota (TMC). – Đào tạo kỹ thuật viên sửa chữa thân xe và kỹ thuật viên sơn trên cơ sở chương trình chuẩn B&P TEAM của TMC – Đào tạo cố vấn dịch vụ theo chương trình đào tạo chuẩn TSA của TMC Để có được nguồn nhân lực chuyên môn cao, cũng như chính sách hỗ trợ cộng đồng, Toyota Việt Nam liên kết với các trường Đại học thông qua chương trình tài trợ hàng năm “Hỗ trợ đào tạo kỹ thuật của Toyota” (T-TEP) cho 2 trường Đại học Công Nghiệp ở Hà Nội và Đại học Sư phạm Kỹ thuật ở TP.HCM. Hội thi tay nghề kỹ thuật viên Toyota: Hội thi tay nghề Kỹ thuật viên Toyota đã được tổ chức hàng năm trong hệ thống đại lý và trạm dịch vụ ủy quyền của Toyota trên toàn quốc. Hội thi đã tạo nên không khí thi đua sôi nổi nhằm không ngừng nâng cao kiến thức và tay nghề của các kỹ thuật viên cũng như khuyến khích làm việc theo đúng phương pháp của hãng, từ các hội thi tay nghề trong nước, Toyota Việt Nam tuyển chọn nhân viên tham dự hội thi tay nghề kỹ thuật viên Toyota châu Á và toàn cầu. 2.2. Các nguyên tắc chất lượng  Tập trung vào khách hàng: Hiện nay, trên thị trường còn có rất nhiều hãng xe đang cạnh tranh nhau rất khốc liệt. người tiêu dùng có nhiều cơ hội hơn trong việc lựa chọn chiếc xe riêng cho mình. Chi phí chuyển đổi xe cũng rất thấp, nếu thích họ có thể bán đi chiếc xe ô tô cũ của mình và mua một chiếc mới. Một số hãng xe còn cho phép người tiêu dùng được mua xe trả góp làm cho chi phí chuyển đổi giảm xuống. Mặt khác, hiện nay thông tin về các hãng xe và các dòng xe được niêm yết khá rõ ràng thông qua các phương tiện đại chúng nên người mua kịp thời nắm bắt được các thông tin quan trọng, các thông số kỹ thuật, từ đó họ có thể dễ dàng so sánh sự ưu việt của các sản phẩm. càng làm sức mặc cả của khách hàng tăng lên. Chi phí để mua một chiếc xe cũng không nhỏ khiến người tiêu dùng thường nhạy cảm với giá cả của mặc hàng này. Chính vì vậy để duy trì được sức tiêu thụ sản phẩm, Toyota Việt Nam luôn đặt khách hàng là trung tâm, quan tâm đến sự thỏa mãn nhu cầu của khách hàng với chi phí thấp nhất có thể, đa dạng hóa sản phẩm trước các nhu cầu đa dạng của nhiều phân khúc thị trường để sản phẩm đến được và thỏa mãn được nhiều đối tượng khách hàng.  Cải tiến liên tục: Vũ Hồng Thái MSHV: 12170953 7 GVHD: PGS.TS BÙI NGUYÊN HÙNG Bài tập 1: Môn Quản Trị Sản Xuất và Vận Hành Công Ty ô tô -Toyota Việt Nam Toyota xây dựng quy trình sản xuất theo nguyên tắc tạo ra một chuỗi gia tăng các giá trị một cách liên tục. Nỗ lực để triệt tiêu thời gian chết của bất kỳ dự án nào hoặc bất kỳ thời gian rỗi chờ việc của nhân viên Tạo ra luồng chu chuyển nguyên vật liệu và thông tin cũng như liên kết nhân sự và các quy trình lại với nhau để phát hiện tức thì các trục trặc. Làm chuỗi giá tri trở nên rõ nét trong văn hóa công ty. Đây là chìa khóa của quy trình cải tiến liên tục và phát triển nhân sự. VD: Khâu bắt đồ gá giữa khung xe và mui xe với khâu hàn bấm hai chi tiết này ăn khớp và liên tục với nhau, sản lượng sản xuất ở mỗi khâu vào đúng thời điểm và đúng số lượng, chính vì vậy khi khâu trước sai sót sẽ dẫn đến khâu sau bị đình trệ, để không xảy ra việc đình trệ này, mỗi khâu phải thực hiện công việc của mình chính xác và đảm bảo đúng tiến độ, chất lượng, sản phẩm khâu bắt đồ gá là đầu vào của khâu hàn bấm, vì thế mà các khâu tự kiểm soát lẫn nhau. Khi xảy ra sai sót thì sẽ phải tự cải tiến, khắc phục để không lặp lại lỗi tương tự lần sau.  Trao quyền cho nhân viên: Sự chuẩn hóa các công việc là nền tảng cho việc cải tiến liên tục, đổi mới, tăng trưởng và chất lượng. Không thể đề cao bất kỳ quy trình nào cho tới khi chúng được chuẩn hóa. Chất lượng cũng được bảo đảm như vậy thông các quy trình chuẩn hóa để đảm bảo sự đảm bảo sự nhất quán trong quy trình và sản phẩm. Khi thực hiện việc chuẩn hóa, cân đối giữa việc cung cấp cho nhân viên các quy trình công ty với lại để cho họ tự do sáng tạo và đổi mới là một việc rất quan trọng. Các tiêu chuẩn nên đủ rõ ràng để đưa ra được những hướng dẫn hữu ích, tổng quát và cho phép một số thay đổi. Là một doanh nghiệp sản xuất, dịch vụ bảo trì hậu mãi, Toyota Việt Nam luôn coi trọng đóng góp kinh nghiệm của đội ngũ công nhân viên và cán bộ trực tiếp trong sản xuất và dịch vụ để đẩy mạnh quá trình cải tiến không ngừng. Trao quyền là cách thức thúc đẩy sự sáng tạo, phát huy sức mạnh tổng thể trong nội bộ công ty, đẩy mạnh việc cải tiến không ngừng. Tuy nhiên đối với một công ty như Toyota Việt Nam với lĩnh vực hoạt động chủ yếu là lắp ráp, sản xuất và dịch vụ bảo trì hậu mãi, các khâu đoạn sản xuất, hoạt động đều đã được chuẩn hóa theo quy trình, mỗi người nhân viên là một mắt xích trong quy trình vì vậy không thể tự do sáng tạo theo sự bộc phát, vì sẽ ảnh hưởng đến cả hệ thống, khi có sự sáng tạo mới phải có sự thông qua của tổ chức và tiến hành thử nghiệm trước khi được áp dụng rộng rãi trong dây chuyền sản xuất.  Phép đối chuẩn: Để việc cải tiến liên tục đạt hiệu quả, trong quá trình cải tiến phải lấy kết quả của mỗi lần cải tiến so sánh với nhau, đúc kết và rút ra kinh nghiệm để lựa chọn phương pháp thực hiện công việc hiệu quả nhất, hoặc hòa trộn các ưu điểm của các phương pháp để có phương pháp tối ưu. Để làm được việc này Toyota Việt Nam tiến hành lưu trữ các thông số và thực hiện công tác phân tích thống kê các con số để đưa ra sự lựa chọn chính xác.  Just in time: Vũ Hồng Thái MSHV: 12170953 8 GVHD: PGS.TS BÙI NGUYÊN HÙNG Bài tập 1: Môn Quản Trị Sản Xuất và Vận Hành Công Ty ô tô -Toyota Việt Nam Là phương pháp quản lý công đoạn sản xuất thực thi bằng các bảng truyền đạt thông tin, các phiếu liên lạc giữa các công đoạn. Trong dây chuyền sản xuất không có chi tiết thiếu hay thừa, toàn xưởng sản xuất không có sản phẩm tồn kho, cũng như không có nguyên vật liệu tồn kho. Phương pháp này tạo ra một quy trình sản xuất khép kín cao độ, nhanh, khoa học. Các công ty vệ tinh phải làm việc đúng với quy trình và giờ giấc mà hệ thống OA (office automation) của hãng mẹ điều khiển thông qua các phiếu đặt hàng có chỉ thị giờ giấc , số lượng chính xác. Người mua chỉ cần mua đủ số hàng mình cần và người bán phải có đủ hàng ngay lúc đó thoả mãn nhu cầu của người mua. "Người mua" ở trong quản lý xí nghiệp chính là vị trí công đoạn trong dây chuyền sản xuất lắp ráp và "người bán" chính là các hệ thống công ty vệ tinh sản xuất hàng trực thuộc Toyota. Rộng hơn trong toàn bộ quy trình quản lý từ sản xuất đến phân phối xe của Toyota là sẽ không có hiện tượng xe tồn kho, nguyên vật liệu tồn kho, xe sản xuất đúng và đủ với đơn đặt hàng, đúng chính xác giờ giấc giao hàng cho khách . Sử dụng “hệ thống kéo” để tránh việc sản xuất thừa: Hệ thống kéo xoay quanh ý tưởng cung cấp thêm hàng hóa dựa trên nhu cầu hàng ngày của khách hàng hơn là cố định theo một lịch trình hoặc hệ thống. Nó được gọi là hệ thống linh họat theo nhu cầu của khách hàng. 3. 14 Nguyên tắc trong hệ thống quản lý của Toyota (có tham khảo tài liệu LEAN – MANUFACTURING của Thạc sĩ Đỗ Quốc Tính) 3.1. Tạo ra sự nhất quán về mục đích Thông điệp của Toyota rất nhất quán: hãy làm điều tốt cho công ty, nhân viên của công ty, khách hàng hay xã hội nói chung. Triết lý dài hạn này là nhiệm vụ của công ty mà đã liên tục tìm tòi để cung cấp cho khách hàng, nhân viên, cổ đông chất lượng và dịch vụ tốt nhất. Mục tiêu dài hạn nên thay thế các quyết định hay mục tiêu ngắn hạn. Phát triển, làm việc, tăng trưởng và hướng công ty theo mục tiêu chung có ý nghĩa hơn là kiếm tiền. Nhiệm vụ cao cả của bạn là và nên là nền tảng của tất cả nguyên tắc khác. ỨNG DỤNG: Toyota đi theo hướng làm hài lòng khách hàng. Họ tin rằng những khách hàng hài lòng sẽ quay lại và đem lại nhiều công việc hơn. Điều này sẽ tạo ra giá trị cho khách hàng, xã hội và nền kinh tế. Vũ Hồng Thái MSHV: 12170953 9 GVHD: PGS.TS BÙI NGUYÊN HÙNG Bài tập 1: Môn Quản Trị Sản Xuất và Vận Hành Công Ty ô tô -Toyota Việt Nam Một trong những yếu tố chính tạo nên thành công của Toyota là nó sống với triết lý tín nhiệm lẫn nhau và tinh tần “ tự chúng ta làm”. Điều này được minh họa rõ nhất khi họ tham gia vào ngành công nghiệp ô tô hạng sang. Họ không mua lại công ty đã sản xuất ô tô hạng sang. Thay vào đó, công ty đã tạo ra một bộ phận xe hơi hạng sang riêng – dòng Lexus- từ đống tạp nham để học hỏi và hiểu được bản chất của xe hơi hạng sang. 3.2. Tạo nên dòng xử lý liên tục để giải quyết các vấn đề Hệ thống sản xuất hàng lọat mà được nhiều nhà sản xuất sử dụng đã tạo nên sự dư thừa với khối lượng lớn mà sẽ dẫn đến hàng hóa tồn kho không được dùng đến và chiếm chỗ nhà máy. ỨNG DỤNG: Hệ thống sản xuất tiết kiệm của Toyota đã thiết kế lại quy trình làm việc sao cho việc di chuyển nguyên liệu và thông tin nhanh hơn. Để tối ưu việc di chuyển nguyên liệu sao cho nhanh hơn, Toyota đã giảm độ lớn của một đợt sản xuất và các đơn vị công việc sẽ được nhóm theo sản phẩm hơn là quy trình. Dòng xử lý liên tục sẽ kết nối quy trình và con người với nhau để mà khi có một vấn đề xuất hiện, nó sẽ được giải quyết ngay. – Lợi ích của dòng xử lý liên tục/ nguyên khối – Xây dựng chất lượng – Tạo nên độ linh động thật sự – Tạo nên năng suất cao hơn – Cải tiến an tòan lao động – Nâng cao tinh thần làm việc – Giảm chi phí hàn tồn kho – Giải phóng mặt bằng 3.3. Sử dụng “hệ thống kéo” để tránh việc sản xuất thừa Hệ thống kéo xoay quanh ý tưởng cung cấp thêm hàng hóa dựa trên nhu cầu hàng ngày của khách hàng hơn là cố định theo một lịch trình hoặc hệ thống. Nó được gọi là hệ thống linh họat theo nhu cầu của khách hàng Hệ thống “just in time” (JIT) sẽ cung cấp cho khách hàng những gì họ muốn, khi nào và số lượng mà khách hàng cần. Nguyên liệu được cung cấp thêm tùy vào sự tiêu thụ, giảm thiểu công việc trong quy trình và sự sắp xếp hàng hóa tồn kho. Bạn chỉ phải dự trữ một khối lượng nhỏ cho mỗi sản phẩm và thường xuyên bổ sung chúng dựa trên những gì mà khách hàng thật sự lấy đi. 3.4. Cân bằng khối lượng công việc Hệ thống làm theo đơn hàng cứng nhắc tạo nên rất nhiều hàng tồn kho, chi phí chung, chất lượng sản phẩm và dịch vụ nghèo nàn hơn, và che dấu các vần đề. ỨNG DỤNG: Để lọai bỏ được nhược điểm này, Toyota đã đưa ra ý đồ cân bằng kế họach sản xuất. Cân bằng mức sản xuất theo khối lượng và hỗn hợp sản phẩm được biết như heijunka. Quy trình đã không sản xuất ra sản phẩm theo đơn hàng thật sự của khách hàng. Thay vào đó, nó tính tổng khối lượng đơn hàng trong một khỏang thời gian và Cân bằng ra. Kết quả là sản xuất cùng một khối lượng cho mỗi ngày. Lợi ích của kế họach Cân bằng: – Linh hoạt trong việc làm theo những gì khách hàng muốn và khi nào họ cần – Giải thiểu rủi ro của hàn hóa không bán được Vũ Hồng Thái MSHV: 12170953 10 [...]... những nhân viên của mình Toyota xác định con người chính là yếu tố quan trọng nhất để họ thực hiện mục tiêu đó và bộ phận quản trị nguồn nhân lực của Toyota Việt Nam , hoà với xu hướng của bộ phận quản trị nguồn nhân lực toàn cầu của Toyota đã thực hiện nhiều hoạt động để có thể mang đến cho khách hàng những thứ giá trị hơn Chúng ta cũng cần phải nhận định khách quan về năng lực sản xuất của Việt Nam. .. cho mỗi dự án mới và nhà quản lý mới 4 Các mô hình quản lý của Toyota: Toyota nổi tiếng với các hệ thống và mô hình quản lý được cả thế giới biết đến và ngưỡng mộ: Vũ Hồng Thái MSHV: 12170953 13 GVHD: PGS.TS BÙI NGUYÊN HÙNG Bài tập 1: Môn Quản Trị Sản Xuất và Vận Hành Công Ty ô tô -Toyota Việt Nam 4.1 Mô hình ngôi nhà chất lượng của Toyota Mô hình Hệ thống Sản xuất Toyota (Toyota Production System... các bài test về chất lượng, độ an toàn sử dụng của hệ thống lái, hệ thống phanh, hệ thống treo,… tiến hành chạy thử và hiệu chỉnh trước khi đưa vào kho thành phẩm B I NGUỒN NHÂN LỰC VÀ THIẾT KẾ CÔNG VIỆC: Chiến lược nguồn nhân lực cho lợi thế cạnh tranh Trong bối cảnh toàn cầu hoá , doanh nghiệp sẽ phải đối mặt với nhiều thách thức và cạnh tranh gay gắt Do vậy, việc phát triển nguồn nhân lực là yếu tố... người Việt hay chuyên gia người nước ngoài , đây cũng chính là lợi thế cạnh tranh về lâu dài của Toyota Hoạch định và thực hiện các chương trình cần thiết: Tại Toyota, nhân viên được đào tạo những kiến thức kỹ thuật theo tiêu chuẩn quốc tế, đồng thời khuyến khích tính sáng tạo cá nhân và đề cao tinh thần làm việc tập thể Trong tương lai, Toyota Việt Nam sẽ tiếp tục chú trọng phát triển nguồn nhân lực. .. nặng và tự động hóa của miền Bắc Việt Nam, sở dĩ ở đây nhiều công ty sản xuất ô tô tập trung là do có nhiều doanh nghiệp sản xuất linh kiện phụ trợ tập trung tại đây, tuy nhiên đây lại không phải là một tỉnh đông dân cư, dồi dào lực lượng lao động Để thu hút được lực lượng lao động có tay nghề trình độ chuyên môn tốt và nhân lực chất lượng cao, Nhà máy Toyota Việt Nam có các chính sách lao động như... chuẩn TSA của TMC – Để có được nguồn nhân lực chuyên môn cao, cũng như chính sách hỗ trợ cộng đồng, Toyota Việt Nam liên kết với các trường Đại học thông qua chương trình tài trợ hàng năm “Hỗ trợ đào tạo kỹ thuật của Toyota (T-TEP) cho 2 trường Đại học Công Nghiệp ở Hà Nội và Đại học Sư phạm Kỹ thuật ở TP.HCM Với khẩu hiệu "Tiến tới tương lai", Công ty ô tô Toyota Việt Nam luôn coi dịch vụ hậu mãi là...GVHD: PGS.TS BÙI NGUYÊN HÙNG – Bài tập 1: Môn Quản Trị Sản Xuất và Vận Hành Công Ty ô tô -Toyota Việt Nam Cân đối giữa lao động và hàng hóa 3.5 Xây dựng văn hóa mua sắm để giải quyết vấn đề, đạt được chất lượng tốt ngay lần đầu Chất lượng cho khách hàng là một động lực của bất kỳ triết lý của công ty nào Chất lượng được xây dựng trong công ty hoặc ở các quy trình sản xuất Xây... dài và thành công cho bất kỳ công ty nào Với lý do đó, Quỹ Toyota Việt Nam lần đầu tiên sẽ triển khai Khoá học Monozukuri - Bí quyết thành công trong sản xuất và kinh doanh nhằm tạo cơ hội cho thế hệ trẻ Việt Nam được tiếp cận và học hỏi về Hệ thống Sản xuất Toyota (TPS) cũng như những bí quyết dẫn đến sự thành công của Toyota trên thế giới trên cả mặt lý thuyết và kinh nghiệm thực tiễn Vũ Hồng Thái... đối với nhân viên sản xuất, nhưng có sự linh hoạt nhất định đối với bộ phận dịch vụ bảo trì và nhân viên văn phòng Tuy nhiên công ty cũng thường xuyên luân chuyển nhân viên để đào tạo và cũng tăng sự hứng thú của người công nhân trong công việc Vũ Hồng Thái MSHV: 12170953 21 GVHD: PGS.TS BÙI NGUYÊN HÙNG Bài tập 1: Môn Quản Trị Sản Xuất và Vận Hành Công Ty ô tô -Toyota Việt Nam Ví dụ: công nhân chuyên... sản xuất của Toyota 5.1 Kiểm tra trong chuyền Trách nhiệm chính của công tác kiểm tra chất lượng được thực hiện trên chuyền sản xuất bởi công nhân, không phải bởi các nhân viên kiểm tra chất lượng độc lập lấy mẫu xác suất 5.2 Kiểm tra xác suất tại cuối mỗi công đoạn Tại mỗi công đoạn sản xuất Toyota vẫn bố trí các nhân viên kiểm soát chất lượng lấy mẫu kiểm tra xác suất, dù rằng theo lý thuyết, họ . 1: Môn Quản Trị Sản Xuất và Vận Hành Công Ty ô tô -Toyota Việt Nam 2.1. Những thông lệ của tổ chức  Cam kết về chất lượng của lãnh đạo Toyota Việt Nam: Toyota Việt Nam đề ra 05 giá trị chất lượng: –. để họ thực hiện mục tiêu đó và bộ phận quản trị nguồn nhân lực của Toyota Việt Nam , hoà với xu hướng của bộ phận quản trị nguồn nhân lực toàn cầu của Toyota đã thực hiện nhiều hoạt động để. Quy trình vận hành có hiệu lực của Toyota Việt Nam: Toyota là một tập đoàn nổi tiếng với hệ thống quản lý sản xuất và quy trình sản xuất liên tục, đối với Toyota Việt Nam, việc lập quy trình và

Ngày đăng: 29/07/2014, 13:44

Từ khóa liên quan

Mục lục

  • A. QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG:

    • I. Tầm quan trọng của chất lượng đối với Toyota Việt Nam trong thị trường cạnh tranh:

    • II. Quản lý chiến lược về chất lượng:

      • 1. Chất lượng làm tăng năng suất:

      • 2. Dòng hoạt động của công ty để đạt được quản lý chất lượng toàn diện

        • 2.1. Những thông lệ của tổ chức

        • 2.2. Các nguyên tắc chất lượng

        • 3. 14 Nguyên tắc trong hệ thống quản lý của Toyota (có tham khảo tài liệu LEAN – MANUFACTURING của Thạc sĩ Đỗ Quốc Tính)

          • 3.1. Tạo ra sự nhất quán về mục đích

          • 3.2. Tạo nên dòng xử lý liên tục để giải quyết các vấn đề

          • 3.3. Sử dụng “hệ thống kéo” để tránh việc sản xuất thừa

          • 3.4. Cân bằng khối lượng công việc

          • 3.5. Xây dựng văn hóa mua sắm để giải quyết vấn đề, đạt được chất lượng tốt ngay lần đầu.

          • 3.6. Chuẩn hóa các công việc là nền tảng cho việc cải tiến liên tục và trao quyền cho nhân viên

          • 3.7. Quản lý trực quan để không có trục trặc nào bị che khuất

          • 3.8. Chỉ sử dụng công nghệ đã được kiểm ta kỹ càng và tin cậy để phục vụ con người và quy trình

          • 3.9. Phát triển các nhà lãnh đạo hiểu rõ hoàn toàn công việc, toàn tâm với triết lý của công ty và dạy nó cho nhân viên.

          • 3.10. Phát triển những con người tài ba đi theo triết lý của công ty

          • 3.11. Đánh giá cao việc mở rộng mạng lưới đối tác và nhà cung cấp bằng các đưa ra những thử thách và giúp họ cải tiến

          • 3.12. Tự mình đi và xem xét để hiểu rõ hoàn toàn một vấn đề

          • 3.13. Ra quyết định phải chậm sau khi cân nhắc mọi khả năng và có sự đồng tâm; thực hiện nó một cách nhanh chóng

          • 3.14. Trở thành một tổ chức học hỏi thông qua sự suy nghĩ không ngừng và sự cải tiến liên tục

          • 4. Các mô hình quản lý của Toyota:

            • 4.1. Mô hình ngôi nhà chất lượng của Toyota

            • 4.2. Mô hình PDCA:

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan