Nhà máy hóa chất Biên Hòa – Vicaco Thực tập tốt nghiệp PHẦN I : TỔNG QUAN NHÀ MÁY I. Lịch sử hình thành và phát triển Nhà máy hóa chất Biên Hòa được thành lập năm 1962, lúc đó nhà máy mang tên như Công ty cổ phần, có tên gọi là VICACO. Lúc đầu nhà máy do một số hoa kiều góp vốn xây dựng và lấy tên là VICACO, do ông Lưu Văn Thành làm giám đốc, đến 1975 thì nhà máy được đặt dưới quyền quản lí của nhà nước. Năm 1976, nhà máy chính thức được quốc hiệu hóa, lấy tên là Nhà Máy Hóa Chất Biên Hòa, trực thuộc công ty hóa chất cơ bản Miền Nam. Năm 1979, đầu tư 2 máy chỉnh lưu mới công suất 10.000A để thay thế cho 4 máy phát điện một chiều với công suất 800A, đến năm 1983 nhà máy đầu tư đổi mới bình điện phân Hooker với công suất 4300 tấn NaOH /năm thay cho bình Vooce. Vào năm 1986 nhà máy đầu tư đổi mới công nghệ bình điện phân màng Membram thay cho bình Hooker có công suất 10.000 tấn NaOH /năm. Năm 1996, bình điện phân có màng trao đổi ion được đưa vào quá trình sản xuất. Đây là phương pháp sản xuất tiên tiến nhất hiện nay đưa năng xuất nhà máy tăng vọt. Việc đầu tư hợp lí đã mang lạo nhiều hiệu quả cho nhà máy. Vào năm 1998 nhà máy đầu tư công nghệ sản xuất axít HCl có công xuất 60 tấn/ngày. Hiện nay nhà máy tiếp tục đầu tư công nghệ hóa lỏng Clo (Cl 2 ) với công xuất 12tấn /ngày. Năm 2002, xưởng sản xuất xút - clo của Nhà máy được đầu tư theo chiều sâu: công nghệ tiên tiến, nâng cao công suất từ 10.000 lên 15.000 tấn xút/năm cùng các sản phẩm gốc clo tương ứng. Hiện nay so nhu cầu về xút ngày càng tăng nên mạnh nên mục tiêu đấu tư mở rộng của Nhà máy là nâng cao năng xuất sản xuất lên 20.000 tấn/năm có tính đến mở rộng lên 30.000 tấn/năm vào năm 2005 nhằm đáp ứng đồng bộ yêu cầu liên quan (xút, clo lỏng, PAC,…). Phương thức mua bán: Mua và nhập khẩu nguyên liệu với số lượng lớn, thông thường mẫu hàng rời, hàng xá; với số lượng nhỏ có bao bì thường mua bằng container. Bán sản phẩm trong nước: giao hàng tận nơi nếu có yêu cầu, hàng có thể vận chuyển bằng xe bồn. II. Địa điểm xây dựng: Địa chỉ : 01-đường 9-khu công nghiệp Biên Hòa I- Đồng Nai 1. Mặt bằng nhà máy Có hình đính kèm. 2. Mặt bằng phân xưởng sản xuất chính Phân xưởng điện giải nằm giữa Nhà máy, gần phòng điểu khiển. Nhóm HC03VS Trang 7 Nhà máy hóa chất Biên Hòa – Vicaco Thực tập tốt nghiệp 3. Diện tích xây dựng: Tổng diện tích mặt bằng: 56.780 m 2 . Văn phòng nhà máy có tổng diện tích đất là: 970 m 2 Phân xưởng xút clo có tổng diện tích đất là: 16.300 m 2 Phân xưởng silicat có tổng diện tích đất là: 3.600 m 2 Phân xưởng cơ điện có tổng diện tích đất là: 320 m 2 . Diện tích mặt trong chưa sử dụng là: 6.403m 2 Diện tích vườn hoa, công viên là: 4.245m 2 Diện tích mương, rảnh thoát nước là: 3.562m 2 4. Tình trạng giao thông Nhà máy nằm trong khu công nghiệp Biên Hòa I, trên quốc lộ 1A, rất thuận lợi về mặt giao thông, Nhà máy nằm sát bờ sông cũng khá thuân lợi cho việc giao nhận hàng bằng đường thủy. 5. Tình trạng ô nhiễm Về ô nhiễm nguồn nước: Nhà máy đã xử lí trước khi thải ra sông. Về không khí: chỉ nguy hiểm khi có Clo rò ra tại tổ hóa lỏng Clo và tổ axit, nhưng khi gặp trường hợp này Nhà máy cũng sẽ xử lí ngay.Vấn đề mội trường được nhà mày xử lý rất tốt. Nhóm HC03VS Trang 8 Nhà máy hóa chất Biên Hòa – Vicaco Thực tập tốt nghiệp III. Sơ đồ tổ chức nhà máy 1. Bố trí nhân sự 2. Tổ chức ca Các cơng nhân sản xuất được phân cơng ln phiên thay đổi theo 3 ca Ca 1 : 7g – 15 g Ca 2 : 15g – 22g Ca 3 : 22g – 7g Nhà máy hoạt động theo 3 ca liên tục. Mỗi ca, tổ sản xuất vận hành qui trình có trưởng ca điều khiển. Nhóm HC03VS Trang 9 GIÁM ĐỐC PHÒNG HÀNH CHÍNH Văn thư Lao động tự do Tổ bảo vệ Tổ y tế Tổ tạp vụ Tổ cây xanh Tổ cấp dưỡng Điện cơ PHÓ GIÁM ĐỐC Phân xưởng Sửa chữa điện Sửa chữa cơ khí Tổ máy Tổ PKL PHÓ GIÁM ĐỐC Phòng ban Phòng tài vụ PGĐ kinh doanh Kế toán chuyên nghiệp Phòng kinh doanh Tổ bán hàng Tổ tiếp thò Đội xe vận tải Tổ kho nhận hàng Tổ kho vật tư Phòng kỹ thuật Tổ kỹ thuật Tổ KCS Trưởng ca điều khiển Silicat Vận hành cơ khí Tổ lò hơi Tổ xử lý Xút - Clo Nước muối sơ cấp N.muối sơ cấp và đ giải Axít Clo Nạp bình Clo Nhà máy hóa chất Biên Hòa – Vicaco Thực tập tốt nghiệp IV. Nhu cầu sản phẩm đối với xã hội: Hiện nay nhu cầu sản phẩm xút và của xã hội nhất là trong cơng nghiệp rất lớn. Xút cung cấp cho ngành giấy, sản xuất chất tẩy rửa,… Clo cho sản xuất mì chính và Clo hóa các sản phẩm tổng hợp hữu cơ đi từ dầu khí (Clo hóa etylen để sản xuất nhựa PVC). Nhu cầu tiêu thụ các sản phẩm hóa chất tiêu dùng rất lớn. Hiện nay nước ta mới cung cấp được khoảng 1kg/người/năm chất tẩy rửa (thế giới 5,5 kg/người). (theo tài kiệu của Sơ Kế Hoạch và Đầu Tư TpHCM) Đến năm 2010, nhu cầu xút cho lĩnh vực cơng nghiệp giấy lên tới 120.000 tấn, sản xuất hóa chất 20.000 tấn và các ngành khác là 20000 tấn. đến năm 2020 con số tổng cộng lên đến 380.000 tấn. (theo Sở Cơng Nghiệp TpHCM) Ta thấy rõ ràng Xút, bản thân nó đã có một thị trường rất rộng lớn trong nước chưa tính đến xuất khẩu. Còn Clo cũng có 1 thị trường khá ổn định. Clo lỏng cung cấp cho cơng nghệ xử lí nước mà nhu cầu về nước sạch, nước cấp thủy cục ln rất cần thiết cho xã hội. Ngành sản xuất Xút-Clo đã trở 1 trong các ngành hóa chất cơ bản khơng thể thiếu đối với xã hội và nhu cầu ngày càng tăng. V. Phương pháp xử lí chất thải: Xây dựng và áp dụng hệ thống quản lý môi trường theo tiêu chuẩn ISO 14001: 2004. Chất thải chủ yếu nhất của nhà máy là các loại cặn bã rắn sau các q trình lọc ở phân xưởng sản xuất sơ cấp (xử lí nước muối trước khi cấp cho điện giải) và xưởng sản xuất silicat. Các loại cặn bã này được đưa vào máy lọc ép phần lỏng được tái sử dụng còn phần rắn được phòng mơi trường vào thu lấy. Còn các loại chất thải khác: rác sinh hoạt, rác hóa học được phân loại riêng biệt và cũng được phòng mơi trường mang đi. Nước thải được đưa tới bể chứa, kiểm tra pH rồi được trung hòa trước khi thải ra sơng. Khí thải tại các tháp hấp thụ được thải ra ngồi với nồng độ cho phép ( H 2 , Cl 2 , HCl) Nhóm HC03VS Trang 10 Nhà máy hóa chất Biên Hòa – Vicaco Thực tập tốt nghiệp  Sơ đố quy trình xử lý nước thải:  Công tác vệ sinh: Hằng ngày ,CNVH (công nhân vận hành) phải dọn dẹp , vệ sinh khu vực hồ chứa nước thải sạch sẽ, vớt cặn rác nổi trên bề mặt nước thải. Định kỳ 3 tháng /1 lần bơm bùn từ hố lắng D1404 A/B về khu vực ép lọc, và thực hiện công việc ép lọc. Nước thải sau lọc được đưa về hệ thống xử lý nước thải, cặn bùn ép khô được giao cho công ty dịch vụ Môi Trường đô thị Biên Hòa xử lý. Đối với hồ chứa nước thải D1405A/B định kỳ 3 tháng 1 lần hoặc khi phát hiện cặn lắng bị hút ra theo đường bơm. Công nhân vận hành thực hiện vệ sinh, bơm bùn nước thải trước khi chứa nước thải đã xử lý, phần cặn bùn thu được sau quá trình vệ sinh được đưa qua khu vực ép lọc thực hiện quá trinh ép lọc chung với cặn bùn hồ lắng nước thải. Công nhân vận hành thường xuyên theo dõi sự hoạt động của hệ thống, khi phát hiện có sự cố hỏng hóc các thiết bị phải báo ngay cho phòng môi trường để xử lý kịp thời. Nhóm HC03VS Trang 11 Na 2 SO 3 r nắ Nước Trợ lắng (PAC) H 2 SO 4 >= 75% NaOH 32% Máng phối trộn Hồ trung hòa(D1403) Hồ lắng cấp 1(D1404A) Hồ lắng cấp 2(D1404B) Bể chứa (D1405 A,B) Khí nén Pha dung dịch Na 2 SO 3 Nước thải đạt yêu cầu Nước thải thứ cấp-điện giải- hóa nghiệm Nước thải giao hàng can axit Nước thai giao hang javel Nước thải dịch vụ clo,axit(HCl) Nước thải tái sinh vô khoáng Nhà máy hóa chất Biên Hòa – Vicaco Thực tập tốt nghiệp  Mô tả chất thải rắn: Chất sinh hoạt : giấy, nhựa, thủy tinh, phế liệu văn phòng, phế thải rắn thải bỏ từ nhà ăn. Chia làm 2 loại: thực phẩm và các chất thải sinh hoạt khác . Chất thải công nghiệp bao gồm: - Phế liệu kim loại: thùng chứa, đường ống kim loại hư, phôi kim loại… - Phế liệu phi kim loại : PVC, nhựa, thủy tinh, bao PP, PE, vật liệu composit… - Linh kiện điện: công tắc, sensor, dây điện… - Bã bùn: bao gồm cặn bùn của quá trình hòa tan tinh chế, cặn bùn nước thải.Cặn bùn tinh chế phải được rửa sạch trước khi ép bùn. - Phế liệu xây dựng. Chất thải nguy hại: Giẻ lau dính dầu mỡ, thùng chứa sơn bằng kim loại, dây chằng amiang thải, bóng huỳnh quang, ống mực in, cặn dầu FO, chất thải y tế, bụi than, bồ hóng. Cách thức thu gom, phân loại chất thải rắn: - Chất thải thực phẩm: được phân loại và thu gom vào thùng rác có nhãn “rác thực phẩm” tại tổ cấp dưỡng. - Chất thải sinh hoạt khác ( nhựa, nilong, thủy tinh, kim loại, vỏ đồ hộp, giấy) phát sinh từ bếp ăn được phân loại và thu gom sau đó cho vào thùng có chứa nhãn “rác sinh hoat” đặt tại tổ cấp dưỡng. - Chất thải công nghiệp: được phân loại tại đơn vị phát sinh và thu gom tập kết vế từng kho phế liệu. - Chất thải rắn nguy hại: Cũng được phân loại và đưa vào kho phế liệu. - Chất thải lỏng: + Nước thải sinh hoạt. + Nước thải sản xuất: sửa chữa, vệ sinh máy móc tái sinh định kỳ. Tổng lưu lượng nước thải trung bình là 60 m 3 /ngày. Tất cả các loại nước thải trên được tập ttrung về hồ xử lý nước thải.Tại đây nước thải được xử lý đạt tiêu chuẩn trước khi thải ra mương thoát nước. Tiêu chuần Việt Nam 5945: 2005 pH 6 - 9.0 Cl - 605 ppm Clo tự do 1.21 ppm Fe 1.21 ppm Tổng chất rắn lơ lửng 60.5 ppm Nhóm HC03VS Trang 12 Nhà máy hóa chất Biên Hòa – Vicaco Thực tập tốt nghiệp Khí thải: Khói lò là guồn khí thải chủ yếu hiện nay của nhà máy ,Khói lò sinh ra trong q trình đốt lò bằng dầu FO. Khói thải phát sinh ra từ lò hơi,lò silicat. Chỉ tiêu các chất ơ nhiễm khí thải: CO ≤ 1000 mg/Nm 3 . SO 2 ≤ 1500 mg/Nm 3 . NO x ≤ 1000 mg/Nm 3 . Bụi ≤ 400 mg/Nm 3 . VI. Cơng tác an tồn lao động: Xây dựng và áp dụng hệ thống quản lý an toàn và sức khỏe nghề nghiệp theo tiêu chuẩn OHSAS 18001: 1999. Đây là Nhà máy sản xuất hóa chất, do đó mơi nguy hiểm về hóa chất là rất thường xun, ngồi ra còn có các mối nguy về cơ điện… Khi xuống xưởng sản xuất vận hành, cơng nhân và cán bộ đều bị bắt buộc phải đội nón bảo hộ lao động và mặt đồng phục sản xuất vận hành của từng tổ. Đặc biệt trong khu vực điện giải cơng nhân vận hành phải được trang bị kính bảo hộ, ủng găng tay lao động … Ngồi ra cơng nhân còn phãi tn thủ nghiêm ngặt các biện pháp an tồn khi tiếp xúc hóa chất như: đeo kính, mang mặt nạ phòng độc. Trong khu vực sản xuất còn trang bị các thiết bị an tồn như: vòi hoa sen đề phòng khi xút bắn vào người phải rửa ngay. Dung dịch axit boric lỗng để rửa mắt khi bị xút văng trúng, các thiết bị phòng cháy, phòng y tế, bàn hướng dẫn sơ cứu. Trong khu vực sản xuất khơng được hút thuốc. Khơng được tự ý đóng điện các khí cụ điện, cầu dao có treo bảng đang bảo trì hoặc cấm đóng điện. Khơng được tự ý đi vào khu vực có rào cản hoặc biển cấm. Khơng qua lại giữa các cầu trục đang làm việc. 1. An tồn lao động tại khu Clo lỏng:  Nhân viên vận hành cơng đoạn Clo lỏng khi vào làm làm việc cần chú ý: - Ngồi việc tn thủ các quy định chung trong nhà máy các nhân viên cân phải: + Thường xun theo dõi các thơng số vận hành của các hệ thống đang hoạt động. + Nắm vững các đặc tính của axit, Clo, các phương pháp sơ cứu, cấp cứu khi bị nhiễm độc. + Lập tức ngừng máy nén R22 : nén Clo, chilli water nếu thấy hiện tượng sau: • Mất nước làm nguội bộ ngưng tụ gas. • Rơle bảo vệ tự động khơng làm việc khi giá các thơng số vận hành vượt q giá trị cài đặt, sự cố xì hở Clo nghiêm trọng. Nhóm HC03VS Trang 13 Nhà máy hóa chất Biên Hòa – Vicaco Thực tập tốt nghiệp 2. An toàn lao động khu axit  Nhân viên vận hành công đoạn Axit lỏng khi vào làm làm việc cần chú ý: - Ngoài việc tuân thủ các quy định chung trong nhà máy các nhân viên cân phải + Thường xuyên theo dõi các thông số vận hành của các hệ thống đang hoạt động vì đây là khu vực dễ cháy nổ + Nắm vững các đặc tính của Hydro, Clo, HCl và các phương pháp sơ cứu, cấp cứu khi bị nhiễm độc. 3. An toàn công đoạn silicat  Nhân viên vận hành công đoạn Axit lỏng khi vào làm làm việc cần chú ý: - Ngoài việc tuân thủ các quy định chung trong nhà máy các nhân viên cân phải + Tuân thủ các quy định an toàn về điện. + Sử dụng đầy đủ các phương tiện bảo hộ lao động. + Thường xuyên kiểm tra các thông số vận hành . + Phải ngưng đốt lò và xả áp trong lò ngay để xử lý khi xảy ra sự cố sau: lò không quay được do hỏng hộp giảm tốc, hỏng động cơ, hỏng đồng hồ áp suất, lò có hiện tượng xì hở, lò có hiện tượng hỏng van an toàn. 4. An toàn công đoạn điện giải.  Nhân viên vận hành công đoạn Axit lỏng khi vào làm làm việc cần chú ý: - Ngoài việc tuân thủ các quy định chung trong nhà máy các nhân viên cân phải + Tuân thủ các quy định an toàn về điện: Nón nhựa, kính an toàn, ủng cao su cách điện, găng tay cao su cách điện. + Sử dụng đầy đủ các phương tiện bảo hộ lao động. + Thường xuyên kiểm tra các thông số vận hành. 5. An toàn lao động khi vận hành dây chuyền cô đặc xút:  Dây chuyền cô đặc xút thường xuyên có các yếu tố nguy hiểm tiềm tàng do hoá chất ở áp suất và nhiệt độ cao, khi vận hành cần lưu ý: - Phải có phương tiện bảo vệ cá nhân: nón nhựa, kính bảo vệ mắt hoặc tấm bảo vệ mặt, y phục BHLĐ (bảo hộ lao động) , giày bảo hộ, găng tay cao su. - Tuân thủ các quy định về an toàn điện. - Nhắc nhở mọi người khi vào tham quan bảo trì sửa chữa phải sử dụng phương tiện BHLĐ. - Khi nhấn nút khởi động, tắt các động cơ điện phải chú ý đứng nơi khô ráo và sử dụng vật liệu cách điện để thao tác nút bấm. - Mọi thiết bị điện khi sử dụng hoặc trước khi sửa chữa phải cắt điện khỏi nguồn . Nhóm HC03VS Trang 14 Nhà máy hóa chất Biên Hòa – Vicaco Thực tập tốt nghiệp - Các thiết bị điện: bảng điện, động cơ phải tiếp đất. - Các bộ phận truyền động: động cơ, khớp nối trục bơm phải được che chắn. Một số qui định về an toàn trong việc lưu trữ, bốc dỡ, vận chuyển hóa chất a) Đối với clo : - Trong quá trình di chuyển, bốc dỡ chai, bình chứa Clo phải được lắp đầy đủ nắp van, mũ van. - Đối với chai Clo, khi di chuyển , vần bình đi ở tư thế nghiêng 30 0 C so với thân người, hoặc dùng xe đẩy có dây ràng. - Chai Clo được dùng tay bốc dỡ lên xe hoặc lăn qua mặt phẳng nghiêng. Đối với bình Clo được di chuyển nhờ cầu trục chuyên dụng có tải trọng tối thiểu 2 tấn. Móc nâng được bọc lót cao su nhằm tránh gây các vết trầy xướt trên bình. - Không được bốc dỡ bình Clo bằng cách quàng dây qua van - Không được phép lăn bình Clo trên mặt đất gồ ghề. - Tránh gây va đập, quăng quật, làm va chạm mạnh và làm ngã đổ bình chứa. - Khi vận chuyển bình chứa Clo lỏng, phải dùng các phương tiện chống sốc và chống va đập cho bình. Xe vận chuyển bình chứa Clo lỏng cần phải có mui hoặc bạt che mưa, che nắng. Trọng lượng chuyên chở Clo lỏng không vượt quá 70% trọng tải của xe. - Kho chứa bình Clo cần bố trí ở nơi ít có khả năng xảy ra lụt lội, ngập nước nhằm hạn chế sự ăn mòn gây hư hỏng bình Clo. - Kho chứa Clo lỏng yêu cầu khô ráo, thoáng mát, và có đường đi vận chuyển dễ dàng, nhiệt độ trong kho chứa không được vượt quá 35 0 C (tham khảo TCVN5507.1991). Nếu vượt quá nhiệt độ trên thì phải có biện pháp làm giảm nhiệt độ xuống. - Vị trí kho phải nằm trong phạm vi bảo vệ của cột thu lôi chống sét, trong kho phải có các biển cấm, nội qui an toàn, bảng tóm tắt qui trình giải quyết các sự cố về Clo. - Thời hạn lưu kho Clo lỏng: không vượt quá 30 ngày kể từ ngày nạp đến ngày sử dụng để tránh hư hỏng van, nghẹt. Điều này sẽ gây nhiều khó khăn khi muốn xử lý hết lượng Clo bên trong. - Nếu qua thời gian qui định trên, nơi tiêu thụ Clo lỏng nên đem đến cơ sở sản xuất clo lỏng để rút bỏ lượng Clo lỏng còn trong bình chứa ra ngoài, sau đó xử lý van và nạp lại . - Bình lưu kho ở tư thế nằm nên xếp trên giá đỡ, cao hơn sàn kho 10 cm và có thể để chồng lên nhau nhưng tối đa không quá 3 lớp đối với bình loại nhỏ và không quá 2 lớp đối với bình loại lớn; giữa các bình nên có tấm đệm ngăn cách các bình với nhau. - Khoảng cách giữa 2 hàng tối thiểu 1,2 m để dễ dàng xử lý bình khi cần thiết. Nhóm HC03VS Trang 15 Nhà máy hóa chất Biên Hòa – Vicaco Thực tập tốt nghiệp b) Đối với silicat : - Dung dịch Na 2 SiO 3 (silicat) không được chứa trong các bồn , thùng làm từ vật liệu nhôm hoặc thủy tinh. - Khi thử nghiệm chỉ sử dụng chai Polyethylen (PE) để lấy mẫu, không lưu trữ mẫu trong các chai chứa thủy tinh - Không sử dụng thùng chứa silicat cho mục đích khác khi không được làm sạch (hết sức chú ý khi vệ sinh bồn chứa có thể gặp nguy hiểm khi bị văng bắn) - Rửa tay thật kĩ sau khi tiếp xúc hóa chất đặc biệt là trước khi ăn , uống hay hút thuốc - Rửa kính bảo hộ , giặt quần áo , khẩu trang và bao tay bị nhiễm hóa chất trước khi sử dụng lại - Quạt thông gió nơi làm việc - Mang giày bảo hộ quần áo ,bao tay - Bảo vệ đường hô hấp, mang khẩu trang hoặc mặt nạ lọc khí nếu thấy cần thiết Nhóm HC03VS Trang 16 [...]... Thiết bị hòa tan: 2 3 4 5 6 7 8 1- Lưới lọc 2- Cửa nước muối ra 3- Vỏ thiết bị bằng thép 4- Lớp composite 5- Hệ thống phun tưới xương cá 6- Cửa vệ sinh 7- Ống dẫn nước muối 8- Cửa tháo nước thải 5.2 Thiết bị lắng Dora: Nhóm HC03VS Trang 23 Nhà máy hóa chất Biên Hòa – Vicaco Thực tập tốt nghiệp 3 2 6 1 7 8 1- Cánh cào 2- Máng 3- Cặp bánh răng ăn khớp 4- Động cơ 5- Ống trung tâm 6- Cửa nước muối ra 7- Vỏ... thì phải báo cho trưởng ca tiến hành cắt cột lọc để vệ sinh Nhóm HC03VS Trang 30 Nhà máy hóa chất Biên Hòa – Vicaco Thực tập tốt nghiệp Các bước vệ sinh cột lọc F557: - Cắt cọt lọc vệ sinh ra khỏi hệ thống - Sục khí vào - Rửa ngược bằng nước muối lọc - Rửa xuôi bằng nước muối lọc - Xả trong - Đưa cột vào hệ thống 5.2 Thiết bị trao đổi ion C504A/B: 7 6 5 11 4 3 2 1 12 13 15 14  Cấu tạo: 1- Sàn đỡ phin... PHẦN IV : QUI TRÌNH CÔNG NGHỆ Dây chuyền công nghệ Nhà máy hóa chất Biên Hòa chia làm 7 khu  khu nước muối sơ cấp  khu nước muối thứ cấp  khu điện giải  khu nước muối nghèo  khu tổng hợp axit  khu hóa lỏng clo và nước vô khoáng  khu còn lại : lò hơi, cô xút, keo silicat Nhóm HC03VS Trang 20 Nhà máy hóa chất Biên Hòa – Vicaco I Thực tập tốt nghiệp CÔNG ĐOẠN XỬ LÝ NƯỚC MUỐI SƠ CẤP 1) Mục đích... lên trên và được chảy tràn vào máng và được chảy theo cửa số 6 Các yếu tố ảnh hưởng đến quá trính lắng: - Nhiệt độ - Tỉ trọng của kết tủa - Lượng hóa chất để phản ứng tạo kết tủa - Lưu lượng nước muối vào thiết bị phải ổn định, Nhóm HC03VS Trang 24 Nhà máy hóa chất Biên Hòa – Vicaco Thực tập tốt nghiệp 5.3 Thiết bị phản ứng R501 và R502: 3 2 1 4 5 6 7 8 1 Vỏ 5 Cửa nước muối ra 2 Phễu Cửa nước muối... Nhóm HC03VS 6 7 Trang 25 Nhà máy hóa chất Biên Hòa – Vicaco Thực tập tốt nghiệp Mức nước muối D506 ½ : ≥ 10 m3 6) Vận hành công đoạn sơ cấp:  Chuẩn bị chạy máy: Đầu tiên chuẩn bị muối đưa vào phễu, kiểm tra nước muối nghèo nươc rửa bùn Kiểm tra băng tải, bơm, nước muối thu hồi Kiểm tra các dung dịch hóa chất: BaCl2, Na2CO3, NaOH  Chạy máy Khởi động băng tải đưa muối lên bồn hòa tan Mở van cho nước... ngưng máy sửa lại vải lọc Nếu bị xì khi gần hết thời gian lọc thì có thề ngừng trước thời gian Nếu nguyên nhân lực ép không đủ, báo PKT điều chỉnh lại bơm Nhóm HC03VS Trang 27 Nhà máy hóa chất Biên Hòa – Vicaco Thực tập tốt nghiệp II CÔNG ĐOẠN XỬ LÝ NƯỚC MUỐI THỨ CẤP: 1 Mục đích: Làm giảm thiểu tạp chất trong nước muối nhằm có chế độ tốt cho coat nhựa làm việc Loại bỏ hầu hết phần còn lại của tạp chất. . .Nhà máy hóa chất Biên Hòa – Vicaco Thực tập tốt nghiệp PHẦN II : NGUYÊN LIỆU SẢN XUẤT I Vai trò, xuất sứ, khả năng cung ứng: 1 Nguyên liệu chính: Nguyên liệu chính của Nhà máy là muối và nước Đây là hai loại nguyên liệu rẻ tiền dễ kiếm Nhà máy nhập muối từ nhiều nguồn như Australia, Ấn độ, Trung Quốc… phụ thuộc vào tính kinh tế và chất lượng muối, nhưng chủ yếu là... nhà cung cấp luân chuyển 8 Thông tin liên lạc: Thực hiện thông qua 3 hệ thống  Hệ thống điện thoại nội bộ được trang bị đến từng cương vị sản xuất  Hệ thống máy tính nối mạng, trao đổi thư điện tử nội bộ cho các phòng ban chức năng và phân cưởng sản xuất  Các cương vị quan trọng và trưởng ca sản xuất được trang bị máy bộ đàm Nhóm HC03VS Trang 19 Nhà máy hóa chất Biên Hòa – Vicaco Thực tập tốt nghiệp. .. đạt bão hòa do đường ống hở, bùn nhiều, muối nhiều tạp chất, muối chưa được hòa tan hết ⇒ Sửa chữa đường ống, tháo xả bớt bùn, hòa tan xử lý lại muối, thêm dòng nước thủy cục  Nếu nồng độ NaCl > 310g/l, nồng độ cao quá muối sẽ kết tinh trong đường ống - Nhóm HC03VS Trang 26 Nhà máy hóa chất Biên Hòa – Vicaco Thực tập tốt nghiệp ⇒ Mở van đưa nước muối nghèo vể DS501 để điều chỉnh nồng độ nước muối... khô Nhóm HC03VS Trang 18 Nhà máy hóa chất Biên Hòa – Vicaco Thực tập tốt nghiệp  Khí nén cho nạp bình và xử lý clo: nguồn khí này đòi hỏi không lẫn dầu và khô tuyệt đối, hiện đây là nguồn có nhu cầu sử dụng nhiều nhất trong nhà máy  Khí nén công nghệ: khí này dùng để khuấy trộn, tái sinh vật liệu lọc và vệ sinh các thiết bị trên dây chuyền sản xuất Nguồn khí này đòi hỏi chất lượng không cao 7 Khí . Nhà máy hóa chất Biên Hòa – Vicaco Thực tập tốt nghiệp PHẦN I : TỔNG QUAN NHÀ MÁY I. Lịch sử hình thành và phát triển Nhà máy hóa chất Biên Hòa được thành lập năm 1962, lúc đó nhà máy mang. xuất được trang bị máy bộ đàm. Nhóm HC03VS Trang 19 Nhà máy hóa chất Biên Hòa – Vicaco Thực tập tốt nghiệp PHẦN IV : QUI TRÌNH CÔNG NGHỆ Dây chuyền công nghệ Nhà máy hóa chất Biên Hòa chia làm. xử lí ngay.Vấn đề mội trường được nhà mày xử lý rất tốt. Nhóm HC03VS Trang 8 Nhà máy hóa chất Biên Hòa – Vicaco Thực tập tốt nghiệp III. Sơ đồ tổ chức nhà máy 1. Bố trí nhân sự 2. Tổ chức ca Các