Giáo trình phân tích quy trình ứng dụng tuần hoàn không khí đa cấp trên đồ thị tuần hoàn p5 pptx

5 237 0
Giáo trình phân tích quy trình ứng dụng tuần hoàn không khí đa cấp trên đồ thị tuần hoàn p5 pptx

Đang tải... (xem toàn văn)

Thông tin tài liệu

72 4.2.4 Tờnh toaùn sồ õọử tuỏửn hoaỡn 2 cỏỳp Trong trổồỡng hồỹp õióửu kióỷn vóỷ sinh khọng thoớa maợn thỗ ngổồỡi ta sổớ duỷng sồ õọử tuỏửn hoaỡn 2 cỏỳp. Coù 2 kióứu tuỏửn hoaỡn 2 cỏỳp: Sồ õọử 2 cỏỳp õióửu chốnh nhióỷt õọỹỹ vaỡ sồ õọử 2 cỏỳp õióửu chốnh õọỹỹ ỏứm. 4.2.4.1. Sồ õọử õióửu chốnh nhióỷt õọỹ Trón hỗnh 4-21 bióứu dióựn sồ õọử nguyón lyù thióỳt bở vaỡ sổỷ thay õọứi traỷng thaùi cuớa khọng khờ trón õọử thở d-t Theo sồ õọử lổồỹng khọng khờ taùi tuỏửn hoaỡn L T trổồùc khi õóỳn daỡn laỷnh õổồỹc taùch laỡm 2 doỡng : L T1 õi qua daỡn laỷnh vaỡ L T2 õi voỡng qua daỡn laỷnh. Lổồỹng khọng khờ õi qua daỡn laỷnh L T1 trổồùc khi vaỡo daỡn laỷnh õổồỹc hoaỡ trọỹn vồùi lổồỹng gioù tổồi L N Hỗnh 4-21 Caùc õióứm nuùt N, T, S, O vaỡ C õổồỹc xaùc õởnh giọỳng nhổ sồ õọử 1 cỏỳp. ióứm V coù nhióỷt õọỹ t V = t T - a. - Lổu lổồỹng gioù cỏỳp vaỡo phoỡng: - Lổu lổồỹng gioù L T1 vaỡ L T2 õổồỹc xaùc õởnh dổỷa vaỡo hóỷ phổồng trỗnh: - Nng suỏỳt laỷnh Q o cuớa daỡn laỷnh: Q o = G 1 .(I C -I O ), kW trong õoù G 1 = 0,012.L 1 , Kg/s 4.2.4.2. Sồ õọử õióửu chốnh õọỹ ỏứm Trón hỗnh 4-22 bióứu dióựn sồ õọử nguyón lyù thióỳt bở vaỡ sổỷ thay õọứi traỷng thaùi cuớa khọng khờ trón õọử thở d-t Theo sồ õọử lổồỹng khọng khờ taùi tuỏửn hoaỡn L T õổồỹc õem hoaỡ trọỹn vồùi lổồỹng gioù tổồi L N õổồỹc traỷng thaùi C vaỡ lổu lổồỹng tọứng L, õổồỹc taùch thaỡnh 2 : L 1 õi qua daỡn laỷnh vaỡ L 2 õi voỡng qua daỡn laỷnh . Lổồỹng khọng khờ L 1 qua daỡn laỷnh bióỳn õọứi õóỳn traỷng thaùi O vaỡ hoaỡ trọỹn vồùi L 2 õóứ õaỷt traỷng thaùi V thoaớ maợn õióửu kióỷn vóỷ sinh trổồùc khi thọứi vaỡo phoỡng t V =t T -a. vaỡ L T = L T1 + L T2 = L - L N Khọng khờ tổồi N L O V 1 L Daỡn laỷnh Quaỷt V O S t T2 L C T L , Phoỡng T T d N = 1 0 0 % C T T1 L L )1).(.(2,1 BFtt Q L sT hef = NT TT LL L L L VT OV + == 1 2 1 2 73 Hỗnh 4-22 * Xaùc õởnh lổu lổồỹng gioù óứ xaùc õởnh lổu lổồỹng gioù trổồùc hóỳt cỏửn phaới xaùc õởnh caùc õióứm nuùt S, O, C vaỡ V tổồng tổỷ nhổ sồ õọử 1 cỏỳp. ọỳi vồùi õióứm V , nhióỷt õọỹ t V phaới thoaớ maợn õióửu kióỷn vóỷ sinh vaỡ õổồỹc choỹn t V = t T - a. - Lổu lổồỹng gioù cỏỳp vaỡo phoỡng: - Lổu lổồỹng gioù L 1 vaỡ L 2 õổồỹc xaùc õởnh dổỷa vaỡo hóỷ phổồng trỗnh: - Nng suỏỳt laỷnh Qo cuớa daỡn laỷnh: Q o = G 1 .(I C -I O ), kW trong õoù G 1 = 0,012.L 1 , Kg/s * * * vaỡ L = L 1 + L 2 = 1 0 0 % O S V t T C N d Daỡn laỷnh Phoỡng T , T L N T L 2 L 1 L C L O V Quaỷt Khọng khờ tổồi sL BFtstT Qhef L /, )1).(.(2,1 = 1 2 L L VC OV = 74 CHỈÅNG 5 LỈÛA CHN CẠC HÃÛ THÄÚNG ÂIÃƯU HA KHÄNG KHÊ 5.1 CÅ SÅÍ LỈÛA CHN MẠY ÂIÃƯU HA KHÄNG KHÊ. Viãûc lỉûa chn mạy âiãưu ho âỉåüc tiãún hnh theo cạc bỉåïc sau: a. Chn hng mạy Thë trỉåìng Viãût nam hiãûn nay sỉí dủng nhiãưu hng mạy ho khạc nhau. Näøi tiãúng hån c l cạc hng mạy Carrier, Trane, York (M), Daikin, Toshiba, Mitsubishi, Hitachi, National (Nháût), LG (Hn Qúc) Hiãûn nay cäng ty Cäø pháưn Cå âiãûn lảnh - TP. Häư Chê Minh â sn xút âỉåüc cạc mạy âiãưu ho mang nhn hiãûu Reetech cọ cạc âàûc tênh k thût khäng thua kẹm cạc hng nỉåïc ngoi. âáy l sn pháøm chênh hiãûu Viãût Nam âáưu tiãn. Mäùi hng mạy näøi träüi vãư mäüt vi chng loải nháút âënh, nãn viãûc lỉûa chn mạy hng n o cn tu thüc vo cạc âiãưu kiãûn củ thãø ca cäng trçnh, tçnh hçnh ti chênh ca ch âáưu tỉ, âiãưu kiãûn thanh toạn, thåìi gian giao hng vv b. Chn kiãøu mạy : Càn cỉï vo âàûc tênh củ thãø ca cäng trçnh, cäng sút thiãút kãú, u cáưu ca khạch hng v cạc u cáưu âàûc biãût khạc âãø lỉûa chn kiãøu mạy ph håüp nháút cho cäng trçnh. Âãø lm täút âiãưu ny cáưn nàõm bàõt k cạc âàûc âiãøm k thût, ỉu nhỉåüc âiãøm ca tỉìng kiãøu dảng mạy âiãưu ha âãø tỉì âọ lỉûa chn kiãøu mạy thêch håüp nháút cho cäng trçnh vãư táút c cạc phỉång diãûn. Cọ cạc dảng mạ y âiãưu ho sau: - Mạy âiãưu ho củc bäü : Cỉía säø, Mạy âiãưu ho 2 mnh, mạy âiãưu ho ghẹp v mạy âiãưu ho råìi thäøi tỉû do. - Mạy âiãưu ho phán tạn : Mạy âiãưu ho VRV, mạy âiãưu ho lm lảnh bàòng nỉåïc (water chiller). - Mạy âiãưu ho trung tám : Mạy âiãưu ho dảng t cáúp giọ bàòng hãû thäúng kãnh giọ. c. Chn mạy Sau khi â chn hng sn xút, kiãøu loải mạy , bỉåïc cúi cng l chn model mạy . Viãûc chn mạy củ thãø âỉåüc càn cỉï vo kãút qu thnh láûp v tênh toạn så âäư âiãưu ho khäng khê, trong âọ 2 thäng säú quan trng nháút lm càn cỉï lỉûa chn l : - Nàng sút giọ L thäøi vo phng , kg/s - Nàng sút lảnh Q o ca thiãút bë xỉí l khäng khê , kW - Cäng sút sỉåíi Q SI v Q SII ca bäü sáúy cáúp I v II (nãúu cáưn), kW 5.2 CẠC HÃÛ THÄÚNG ÂIÃƯU HO HIÃÛN ÂẢI 5.2.1 Hãû thäúng kiãøu củc bäü. Hãû thäúng âiãưu ha khäng khê kiãøu củc bäü l hãû thäúng chè âiãưu ha khäng khê trong mäüt phảm vi hẻp, thỉåìng chè l mäüt phng riãng âäüc láûp hồûc mäüt vi phng nh. Trãn thỉûc tãú loải mạy âiãưu ha kiãøu ny gäưm 4 loải phäø biãún sau : - Mạy âiãưu ha dảng cỉía säø (Window type) - Mạy âiãưu ha kiãøu råìi (split type) - Mạy âiãưu ha kiãøu ghẹp (multi-split type). 75 - Mạy âiãưu ho âàût nãưn thäøi tỉû do (Free blow floor standing split type) 5.2.1.1 Mạy âiãưu ha khäng khê dảng ca säø (Window Type) Mạy âiãưu ha dảng cỉía säø thỉåìng âỉåüc làõp âàût trãn cạc tỉåìng träng giäúng nhỉ cạc cỉía säø nãn âỉåüc gi l mạy âiãưu ha khäng khê dảng cỉía säø. Mạy âiãưu ho dảng cỉía säø l mạy âiãưu ho cọ cäng sút nh nàòm trong khong 7.000 ÷ 24.000 Btu/h våïi cạc model ch úu sau 7.000, 9.000, 12.000, 18.000 v 24.000 Btu/h. Tu theo hng mạy m säú model cọ thãø nhiãưu hay êt. * Cáúu tảo : Vãư cáúu tảo mạy âiãưu ho dảng cỉía säø l mäüt täø mạy lảnh âỉåüc làõp âàût hon chènh thnh mäüt khäúi chỉỵ nháût tải nh mạy sn xút, trãn âọ cọ âáưy â dn nọng, dn lảnh, mạy nẹn lảnh, hãû thäúng âỉåìng äúng ga, hãû thäúng âiãûn v ga â âỉåüc nảp sàơn. Ngỉåìi làõp âàût chè viãûc âáúu näúi âiãûn l mạy cọ thãø hoảt âäüng v sinh lảnh. Trãn hçnh 5-1 l cáúu tảo bãn trong ca mäüt mạy âiãưu ho dảng cỉía säø . Bçnh thỉåìng, dn lảnh âàût phêa bãn trong phng, dn nọng nàòm phêa ngoi . Quảt dn nọng v dn lảnh âäưng trủc v chung mä tå. Quảt dn lảnh thỉåìng l quảt dảng ly tám kiãøu läưng sọc cho phẹp tảo lỉu lỉåüng v ạp lỉûc giọ låïn âãø cọ thãø thäøi giọ âi xa. Riãng quảt dn nọng l kiãøu hỉåïng trủc ÅÍ giỉỵa mạy cọ vạch ngàn nhàòm ngàn cạch khoang dn lảnh v khoang dn nọng. Giọ trong phng âỉåüc hụt vo cỉía hụt nàòm åí giỉỵa phêa trỉåïc mạy v âỉåüc âỉa vo dn lảnh lm mạt v thäøi ra cỉía thäøi giọ âàût phêa trãn hồûc bãn cảnh. Cỉía thäøi giọ cọ cạc cạnh hỉåïng giọ cọ thãø chuøn âäüng qua lải nhàòm âiãưu chènh hỉåïng giọ tåïi cạc vë trê báút k trong phng . Khäng khê gii nhiãût dn nọng âỉåüc láúy åí 2 bãn häng ca mạy. Khi quảt hoảt âäüng giọ tưn hon vo bãn trong v âỉåüc thäøi qua dn nọ ng v sau âọ ra ngoi. Khi làõp âàût mạy âiãưu ho cỉía säø cáưn lỉu âm bo cạc cỉía láúy giọ nhä ra khi tỉåìng mäüt khong nháút âënh khäng âỉåüc che láúp cạc cỉía láúy giọ. Hçnh 5.1 : Cáúu tảo mạy âiãưu ha cỉía säø 1- Dn nọng 4- Quảt dn lảnh 7- Cỉía hụt giọ lảnh 2- Mạy nẹn 5- Dn lảnh 8- Cỉía thäøi giọ 3- Mätå quảt 6- Lỉåïi lc 9- Tỉåìng nh 76 Phêa trỉåïc màût mạy cọ bäú trê bäü âiãưu khiãøn . Bäü âiãưu khiãøn cho phẹp âiãưu khiãøn v chn cạc chãú âäü sau: - Báût tàõt mạy âiãưu ho ON-OFF - Chn chãú âäü lm lảnh v khäng lm lảnh - Chn täúc âäü ca quảt : Nhanh, vỉìa v cháûm - Âàût nhiãût âäü phng. - Ngoi ra trong mäüt säú mạy cn cọ thãm cạc chỉïc nàng hẻn giåì, chãú âäü lm khä, chãú âäü ng vv. Vãư chng loải, mạy âiãưu ho cỉía säø cọ 2 dảng: chè lm lảnh (mạy 1 chiãưu) v vỉìa lm lảnh vỉìa sỉåíi áúm (mạy 2 chiãưu). ÅÍ mạy 2 chiãưu nọng lảnh cọ củ m van âo chiãưu cho phẹp hoạn âäøi vë trê dn nọng v dn lảnh vo cạc ma khạc nhau trong nàm. Ma h dn lảnh trong phng, dn nọng bãn ngoi, chỉïc nàng mạy lục ny l lm lảnh. Ma âäng ngỉåüc lải dn nọng åí trong phng, dn lảnh bãn ngoi phng, lục ny mạy chảy åí chãú âäü båm nhiãût, chỉïc nàng ca mạy l sỉåíi áúm. Mạy nẹn lảnh ca mạy âiãưu ho cỉía säø l mạy lảnh kiãøu kên . Giỉỵa khoang dn nọng v khoang dn lảnh cọ cỉía âiãưu chènh cáúp giọ tỉåi, cho phẹp âiãưu chènh lỉåüng khê tỉåi cung cáúp vo phng. Khoang âạy ca v mạy dng chỉïa nỉåïc ngỉng råi tỉì dn lảnh v hỉåïng däúc ra cỉía thoạt nỉåïc ngỉng. Hãû thäúng âiãûn v äúng gas âỉåüc làõp âàût hon chènh tải nh mạy. Âäúi våïi mạy âiãưu ho dảng cỉía säú thiãút bë tiãút lỉu l chm cạc äúng mao bàòng âäưng. * Âàûc âiãøm mạy âiãưu ho cỉía säø : Ỉu âiãøm: - Dãù dng làõp âàût v sỉí dủng. - Giạ thnh tênh trung bçnh cho mäüt âån vë cäng sút lảnh tháúp - Âäúi våïi cäng såí cọ nhiãưu phng riãng biãût, sỉí dủng mạy âiãưu ho cỉía säø ráút kinh tãú , chi phê âáưu tỉ v váûn hnh âãưu tháúp. Nhỉåüc âiãøm : - Cäng sút bẹ, täúi âa l 24.000 Btu/h - Âäúi våï i cạc to nh låïn, khi làõp âàût mạy âiãưu ha dảng cỉía säø thç s phạ våỵ kiãún trục v lm gim v m quan ca cäng trçnhì. - Dn nọng x khê nọng ra bãn ngoi nãn chè cọ thãø làõp âàût trãn tỉåìng ngoi. Âäúi våïi cạc phng nàòm sáu trong cäng trçnh thç khäng thãø sỉí dủng mạy âiãưu ho dảng ny, nãúu sỉí dủng cáưn cọ äúng thoạt giọ nọng ra ngoi ráút phỉïc tảp. Tuût âäúi khäng nãn x giọ nọng ra hnh lang vç nãúu x giọ nọng ra hnh lnh s tảo ra âäü chãnh nhiãût âäü ráút låïn giỉỵa khäng khê trong phng v ngoi hnh lang ráút nguy hiãøm cho ngỉåìi sỉí dủng. - Kiãøu loải khäng nhiãư u nãn ngỉåìi sỉí dủng khọ khàn lỉûa chn. Háưu hãút cạc mạy cọ bãư màût bãn trong khạ giäúng nhau nãn vãư màût m quan ngỉåìi sỉí dủng khäng cọ mäüt sỉû lỉûa chn räüng ri. * Mäüt säú váún âãư cáưn lỉu khi sỉí dủng : - Khäng âãø cạc váût che chàõn lm nh hỉåíng tåïi tưn hon giọ åí dn lảnh v dn nọng. . hoaỡn L T õổồỹc õem hoaỡ trọỹn vồùi lổồỹng gioù tổồi L N õổồỹc traỷng thaùi C vaỡ lổu lổồỹng t ứng L, õổồỹc taùch thaỡnh 2 : L 1 õi qua daỡn laỷnh vaỡ L 2 õi voỡng qua daỡn laỷnh . Lổồỹng

Ngày đăng: 22/07/2014, 11:20

Mục lục

  • Bảng 1-1: Khả năng phân giải phụ thuộc nhiệt độ

  • Bảng 1-2: ảnh hưởng của nhiệt độ đến vi sinh vật

  • Bảng 1-3. Chế độ bảo quản rau quả tươi

  • Bảng 1-4: Chế độ bảo quản sản phẩm động vật

  • Bảng 1-5. Các thông số về phương pháp kết đông

  • Bảng 2-1: Chế độ và thời gian bảo quản đồ hộp rau quả

  • Bảng 2-2: Chế độ và thời gian bảo quản rau quả tươi

  • Bảng 2-3: Chế độ và thời gian bảo quản TP đông lạnh

  • Bảng 2-4: Các ứng dụng của panel cách nhiệt

  • Hình 2-1: Kết cấu kho lạnh panel

  • Hình 2-2: Cấu tạo tấm panel cách nhiệt

  • Hình 2-3: Kho lạnh bảo quản

  • 1- Rivê; 2- Thanh nhôm góc; 3- Thanh nhựa; 4- Miếng che mối

  • 9- Miếng đệm; 10- Khoá cam-lock; 11- Nắp nhựa che lổ khoá

  • Hình 2-5 : Các chi tiết lắp đặt panel

  • Bảng 2-5: Tiêu chuẩn chất tải của các loại sản phẩm

  • Bảng 2-6: Hệ số sử dụng diện tích

  • Bảng 2-7: Kích thước kho bảo quản tiêu chuẩn

  • Hình 2-7: Con lươn thông gió kho lạnh

  • Hình 2-9: Màn nhựa che cửa ra vào và xuất nhập hàng kho lạ

  • Bảng 2-8: Khoảng cách cực tiểu khi xếp hàng trong kho lạnh

  • Hình 2-10: Bố trí kênh gió trong kho lạnh

  • Hình 2-11: Cách xác định chiều dài của tường

  • Bảng 2-9. Hiệu nhiệt độ dư phụ thuộc hướng và tính chất bề m

  • Bảng 2-14: Tỷ lệ tải nhiệt để chọn máy nén

  • Hình 2-13: Sơ đồ nguyên lý hệ thống kho lạnh

  • Bảng 2-16: Công suất lạnh máy nén COPELAND, kW

  • Phạm vi nhiệt độ trung bình Môi chất R22

  • Phạm vi nhiệt độ thấp Môi chất R22

  • Bảng 2-19: Công suất lạnh máy nén trục Vít Grasso chủng lo

  • Hình 2-18: Dàn ngưng không khí

  • Hình 2-19: Cấu tạo dàn ngưng không khí

  • Hình 2-20: Dàn lạnh không khí Friga-Bohn

  • Bảng 2-28: Bảng thông số kỹ thuật của dàn lạnh FRIGA-BOHN

  • Hình 2-21: Cấu tạo dàn lạnh không khí Friga-Bohn

  • Hình 2-22: Cụm máy nén - bình ngưng, bình chứa

  • Bảng 3-1: Hàm lượng tạp chất trong nước đá công nghiệp

  • Bảng 3-2: ảnh hưởng của tạp chất đến chất lượng nước đá

  • Bảng 3-3: Hàm lượng cho phép của các chất trong nước

    • Hàm lượng tối đa

  • Bảng 3-4: Các lớp cách nhiệt bể đá cây

    • Hình 3-2: Kết cấu cách nhiệt tường bể đá

      • Hình 3-3: Kết cấu cách nhiệt nền bể đá

  • Bảng 3-5: Các lớp cách nhiệt nền bể đá

  • Bảng 3-6: Kích thước khuôn đá

    • Hình 3-4: Linh đá cây 50 kg

  • Hình 3-5: Bế trí bể đá với linh đá 7 khuôn đá

  • Bảng 3-7: Thông số bể đá

  • Hình 3-6: Dàn lạnh panel

    • Hình 3-7: Cấu tạo dàn lạnh xương cá

  • Hình 3-8: Bình tách giữ mức tách lỏng

    • Hình 3-9: Máy nén lạnh MYCOM

      • 1- Dao cắt đá; 2- Vách 2 lớp; 3- Hộp nước inox; 4- Tấm gạt n

        • Hình 3-10: Cấu tạo bên trong cối đá vảy

          • 1- Máy nén; 2- Bình chứa CA; dàn ngưng; 4- Bình tách dầu; 5-

            • Hình 3-11: Sơ đồ nguyên lý hệ thống lạnh máy đá vảy

  • Bảng 3-11: Diện tích yêu cầu của các cối đá

    • Hình 3-13: Cách nhiệt cối đá vảy

  • Bảng 3-13: Cối đá vảy của SEAREE

  • Bảng 4-1 : Khả năng phân giải của men phân giải mỡ lipaza

  • Bảng 4-2: Các hằng số thực nghiệm

  • Bảng 4-3. Các thông số về phương pháp cấp đông

  • Bảng 4-4: Kích thước kho cấp đông thực tế

  • Bảng 4-5 : Các lớp cách nhiệt panel trần, tường kho cấp đôn

  • Bảng 4-6: Các lớp cách nhiệt nền kho cấp đông

  • Hình 4-5: Bình trung gian kiểu nằm ngang R22

  • Hình 4-6: Bình tách lỏng hồi nhiệt

  • Bảng 4-9: Các lớp cách nhiệt tủ cấp đông

  • Bảng 4-10: Số lượng các tấm lắc

  • Bảng 4-12: Diện tích xung quanh của tủ cấp đông

  • Hình 4-12: Cấu tạo bình trống tràn

  • Bảng 4-13: Số lượng vách ngăn các tủ đông gió

  • Bảng 4-14: Thông số kỹ thuật tủ đông gió

  • Hình 4-14: Cấu tạo tủ đông gió 250 kg/mẻ

  • Bảng 4-15: Các lớp cách nhiệt tủ đông gió

  • Hình 4-16: Sơ đồ nguyên lý hệ thống cấp đông I.Q.F dạng xoắn

  • Bảng 4-16: Buồng cấp đông kiểu xoắn của SEAREFICO

  • Hình 4-19: Buồng cấp đông I.Q.F có băng chuyền thẳng

  • Bảng 4-17 Model: MSF-12 (Dây chuyền rộng 1200mm)

  • Bảng 4-18: Model: MSF-15 (Dây chuyền rộng 1500mm)

    • Bảng 4-19: Thông số kỹ thuật buồng cấp đông I.Q.F dạng thẳng

      • Bảng 4-20: Thời gian cấp đông và hao hụt nước

        • Bảng 4-21: Thông số buòng cấp đông I.Q.F siêu tốc của SEAREF

          • Bảng 4-22: Nhiệt độ không khí trong các buồng I.Q.F

            • Bảng 4-23: Các lớp cách nhiệt buồng I.Q.F

              • Hình 4-23: Sơ đồ nguyên lý hệ thống lạnh máy nén Bitzer 2 c

                • Bảng 4-24 : Năng suất lạnh máy nén Bitzer n = 1450 V/phút,

                • Bảng 4-25 : Năng suất lạnh máy nén Bitzer n = 1450 V/phút,

                • Bảng 4-26 : Năng suất lạnh máy nén 2 cấp MYCOM - R22

                • Bảng 4-27 : Năng suất lạnh máy nén 2 cấp MYCOM NH3

  • Hình 5-1 : Sơ đồ nguyên lý hệ thống lạnh nhà máy bia

  • Hình 5-2 : Bình bay hơi làm lạnh glycol

  • Hình 5-3: Sơ đồ nguyên lý hệ thống ngưng tụ CO2

  • Bảng 5-1: Các thông số các thiết bị

  • Thiết bị

  • Bảng 5-2 :Thông số cách nhiệt các thiết bị

  • Hình 5-6 : Sơ đồ nguyên lý hệ thống lạnh của cụm water chill

  • Bảng 5-3: Thông số nhiệt của cụm chiller Carrier

  • Bảng 5-3 : Thông số kỹ thuật FCU của hãng Carierr

  • Hình 5-8 : Sơ đồ nguyên lý hệ thống lạnh tủ lạnh gia đình

  • Hình 5-9 : Sơ đồ nguyên lý hệ thống lạnh của tủ lạnh thương

  • Hình 5-10 : Sơ đồ nguyên lý hệ thống lạnh hoạt động ở nhiều

  • Máy nén; 2- Dàn ngưng; 3- Bình chứa; 4- Lọc ẩm; 5- TB hồi n

  • Hình 5-11 : Sơ đồ nguyên lý hệ thống lạnh của xe tải lạnh

  • Hình 5-12: Sơ đồ nguyên lý hệ thống làm lạnh nước chế biến

  • Bảng 5-4: Nhiệt lượng qn(J/kg) phụ thuộc nhiệt độ nước vào

  • Hình 6-1 : Bình ngưng ống chùm nằm ngang

  • Hình 6-2: Bố trí đường nước tuần hoàn

  • Hình 6-9 : Dàn ngưng không khí đối lưu tự nhiên

  • Hình 6-10 : Dàn ngưng không khí đối cưỡng bức

  • Bảng 6-1: Hệ số truyền nhiệt và mật độ dòng nhiệt của các lo

  • Bảng 6-6 : Hệ số hiệu chỉnh số dãy ống Cz

  • Bảng 6-7: Hệ số A

  • Hình 7-3: Thiết bị bay hơi kiểu panen

  • Hình 7-4: Dàn lạnh xương cá

  • Hình 7-6: Dàn lạnh đối lưu tự nhiên có cánh

  • Bảng 7-1 : Hệ số truyền nhiệt k và mật độ dòng nhiệt các dàn

  • Bảng 7-2: Giới hạn mật độ dòng nhiệt, W/m2

  • Bảng 7-3 : Hệ số A

Tài liệu cùng người dùng

  • Đang cập nhật ...

Tài liệu liên quan