Đề tài: Gia công bằng tia nước và dòng tia nước có hạt mài GVHD: TS. I , Đặt vấn đề. Trong bối cảnh phát triển mạnh mẽ của ngành công nghệ vật liệu như hiện nay, thì hàng loạt các loại vật liệu mới với các đặc tính đặc biệt và cơ tính tốt đã được ra đời ( hợp kim cứng, ceramic, vật liệu tổng hợp…) và được ứng dụng ngày càng rộng rãi vào thực tế cuộc sống. Tuy nhiên, các phương pháp gia công truyền thống (tiện, phay, bào…) lại không thể đáp ứng được yêu cầu gia công các loại vật liệu này; Chính vì thế, vấn đề gia công các loại vật liệu mới cũng là một vấn đề luôn luôn song hành với sự phát triển đó. Để đáp ứng yêu cầu gia công các loại vật liệu mới này thì hàng loạt các phương pháp gia công mới được ra đời. Một trong những phương pháp này là: “ Gia công bằng tia nước ”. Đây là một phương pháp được đánh giá là có nhiều ưu điểm và đã được ứng dụng rộng rãi trong thực tế: trong gia công cơ khí, công nghệ thực phẩm… Thông qua đề tài “ Gia công bằng tia nước ” trong môn học Các Phương Pháp Gia Công Đặc Biệt,em hy vọng sẽ mang đến một cái nhìn rõ hơn về phương pháp gia công mới này. Chúng em xin chân thành cảm ơn TS. Nguyễn Dần đã tạo điều kiện cho chúng em tìm hiểu sâu hơn về các phương pháp gia công đặc biệt nói chung cũng như phương pháp “ Gia công bằng tia nước” nói riêng thông qua đề tài tiểu luận Giới Thiệu Chung: SVTH: Nhóm 1 lớp ĐHCK2B Trang 1 Đề tài: Gia công bằng tia nước và dòng tia nước có hạt mài GVHD: TS. Máy cắt bằng tia nước là một công cụ có khả năng cắt kim loại hay các vật liệu khác bằng cách sử dụng một tia nước có áp suất rất cao và tốc độ lớn, hoặc bằng một hỗn hợp của nước và hạt mài (loại vật chất dùng để mài mòn như các hạt đá mài). Nguyên lý của quá trình này tương tự như sự xói mòn bởi nước ở trong tự nhiên nhưng nhanh hơn và tập trung hơn. Nó thường được sử dụng cho việc chế tạo các vật mẫu hoặc sản xuất ra các bộ phận của máy móc, thiết bị. Nó cũng được sử dụng trong nhiều lĩnh vực công nghiệp khác nhau từ khai thác mỏ đến hàng không vũ trụ, những nơi mà nó được sử dụng để cắt, tạo hình dáng, tạo lỗ, khoan, trạm khắc. Nó có thể cắt được kim loại, bê tông, đá, hay các vật cứng khác. Lịch sử: Năm 1950, tiến sĩ Norman Franz đã thử dùng máy cắt tia nước để cắt gỗ. Tuy nhiên kỹ thuật này đã không được phát triển cho đến tận những năm 1970 khi tiến sĩ Mohamed Hashish đã tạo ra một phương pháp kỹ thuật đó là thêm vào dòng tia nước có áp suất cao và tốc độ lớn các hạt mài để tăng khả năng cắt. Ngày nay việc cắt bằng tia nước đã được ứng dụng ở nhiều lĩnh vực. Môt số loại tia nước hay được dùng gồm: tia nước không có hạt mài, tia nước có trộn hạt mài, tia nước va đập. CHƯƠNG I: GIA CÔNG BẰNG TIA NƯỚC 1. Nguyên lí gia công: Cắt bằng tia nước (Water Jet Cutting-WJC) là một quá trình sử dụng tia nước ở áp suất cao để gia công vật liệu. Vết cắt hoặc rãnh có độ rộng xấp xỉ 1mm. Đường kính lỗ nhỏ nhất có thể cắt được là 1,5mm. Phương pháp này còn được gọi là gia công bằng thuỷ động lực học. Sơ đồ nguyên lý được thể hiện trên hình 1. SVTH: Nhóm 1 lớp ĐHCK2B Trang 2 Đề tài: Gia công bằng tia nước và dòng tia nước có hạt mài GVHD: TS. Đầu tiên nước từ thùng cấp nước đi qua bộ lọc và hòa trộn. Sau đó nhờ ống dẫn chất lỏng đi qua bộ khuyếch đại để tăng áp đến đầu phun. Tại đầu phun tia nước được phun ra mạnh hay yếu là nhờ van tiết lưu. Van này được điều khiển bởi một bộ điều khiển. Tia nước sau khi ra khỏi đầu phun có áp suất rất lớn (thường từ 100 - 400 MPa), tốc độ tia nước từ 400 - 1000m/s. Với áp suất này, khi tia nước chạm vào bề mặt vật liệu gia công nó tạo nên áp lực lớn hơn độ bền nén của vật liệu, bề mặt vật liệu bị nát ra và tia nước xuyên qua tạo thành vết cắt, cắt chi tiết gia công. Vậy tia nước tạo đóng vai trò như một cái cưa cắt một vết hẹp trên vật liệu. 2. Thiết bị và dụng cụ: Thiết bị. Thiết bị. Máy gia công bằng tia nước có hai thành phần thiết yếu: bàn XYZ có thể di chuyển đầu cắt trên vật liệu và một máy bơm áp suất cao 400Mpa. Ở áp suất này, tia nước có thể cắt nhựa, gỗ, vật liệu lót sàn đàn hồi, cao su và các chất tương tự khác. Đầu cắt là một vòi có kích thước miệng vòi là 6,35mm (1/4”) bằng tinh thể saphire mà nước có thể đi qua khi chịu một áp lực bằng ba lần vận tốc âm thanh do máy bơm áp suất cao tạo thành. Sự di chuyển của đầu vòi chịu ảnh hưởng bởi chương trình cài đặt trong máy vi tính. Khi khách hàng đưa ra một bản vẽ, nó sẽ được số hoá và vẽ lại bằng phần mềm CAD/CAM. Sau đó bản vẽ được chuyển đổi thành ngôn ngữ mà máy gia công bằng tia nước có thể đọc được qua một chương trình được gọi là gc nhờ máy tính CAM (Computer Aided Manufacturing). SVTH: Nhóm 1 lớp ĐHCK2B Trang 3 Đề tài: Gia công bằng tia nước và dòng tia nước có hạt mài GVHD: TS. Hệ máy tiêu biểu BENGAI Sơ đồ cấu trúc các phần tử của hệ thống máy gia công bằng tia nước Các thiết bị chính gồm: - Hệ thống bơm tăng áp: Nước từ thùng sau khi qua bộ lọc sẽ được bơm áp suất cao vào bộ tích trữ. Hầu hết các máy cắt trên thị trường hiện nay đều dùng bơm piston hướng trục. SVTH: Nhóm 1 lớp ĐHCK2B Trang 4 Đề tài: Gia công bằng tia nước và dòng tia nước có hạt mài GVHD: TS. Yêu cầu của hệ thống bơm phải chia lượng nước giống nhau và dòng nước áp suất cao phải liên tục, điều này cónghĩa là cả hai yếu tố thể tích và áp suất của nước phải được kiểm soát. Áp suất nước từ 100÷400Mpa. Với áp suất này thì hệ thống bơm phải có bộ phận tăng áp và một số bộ phận để duy trì thể tích không đổi và áp suất cao không đổi. Có rất nhiều phương pháp để tăng áp. Biện pháp thường dùng gồm hai xilanh có đường kính khác nhau. Piston có đường kính lớn (ứng với xilanh lớn) được dẫn động bởi một hệ thống thuỷ lực áp suất thấp (thường từ 5÷35 MPa). Áp suất trong xilanh kia cao hơn phụ thuộc vào sự khác nhau về đường kính và tỷ số thay đổi áp suất trực tiếp như tỷ số của tiết diện làm việc của hai xilanh làm bộ tăng áp. Tỷ số này có thể thay đổi từ 1:10÷1:25. Từ đó, kết quả của áp suất nước có thể lên tới 400Mpa. Trong máy tăng áp tác dụng kép các máy đơn được nối trực tiếp với nhau và luân phiên làm việc. Trong khi máy này phân phối nước áp suất cao cho hệ thống thì máy kia được làm đầy. Vì tính nén được của nước nên 15% hành trình đầu tiên của piston dùng để gây áp lực và nén nước mà không có sự phân phối thể tích nước. Điều này gây dao động áp suất và gây sai số khi gia công bằng tia nước cũng như bằng tia nước có hạt mài. HV Để tránh hiện tượng dao động áp suất này, người ta cho thêm vào hệ thống một bộ phận tích nứơc đóng vai trò như bộ phận giảm chấn(HV). Bộ phận này làm suy giảm dao động giá trị áp suất từ min đến max. Bộ phận giảm chấn tích trữ một lượng nước áp suất cao, lượng nước này sẽ được phóng vào hệ thống, làm giảm sự dao động trong hệ thống áp lực. Một phương pháp khác làm giảm sự dao động là sử dụng hai bộ tăng áp đơn nối với nhau để một bộ bắt đầu hành trình nén trước khi bộ kia kết thúc phân phối. Vì vậy, hki một piston dừng, piston kia đã ép và tiếp tục phân phối. HV trình bày quá trình hoạt động của bộ tăng áp này. Để đạt đến giá trị tối ưu thì rất khó khăn. Áp suất càng cao thì chất lượng vết cắt càng tốt. Áp lực nước phụ thuộc vào vật liệu gia công. - Đường ống, khớp nối và các bộ phận phân phối nứơc tăng áp Bộ phận này nằm giữa bộ tích và đầu di động. Yêu cầu kích thước của hệ thống này phải thay đổi được. Ở áp suất thấp thì có thể sử dụng các vòi cao su, tuy nhiên các ống thép cuộn bằng thép không gỉ thường đựoc sử dụng hơn. Đầu cuối của ống được nối với khớp xoay áp lực cao. Các ống được quấn bởi các bao bảo vệ để ngăn ngừa SVTH: Nhóm 1 lớp ĐHCK2B Trang 5 Đề tài: Gia công bằng tia nước và dòng tia nước có hạt mài GVHD: TS. hư hại trong trừơng hợp ống bị thủng. Các van lưu lượng cũng được dùng để giảm khả năng hư hại. Dụng cụ. Dụng cụ. Vòi phun có đường kính 0,1 ÷ 0,4 mm. Để có tia nước có đủ năng lượng cho quá trình cắt cần cung cấp một áp suất lên đến 400 MPa và vận tốc phun ra lên đến 900 m/s. Lưu chất được tạo áp lực tới mức cần thiết nhờ một bơm thủy lực. Đầu phun gồm có đai ốc hãm và vòi phun. Đai ốc hãm được làm bằng thép không rỉ và vòi phun được làm bằng ngọc bích, hồng ngọc hay kim cương. Dùng kim cương thì kéo dài tuổi thọ nhưng giá thành rất cao. Hệ thống lọc được sử dụng để tách phoi phát sinh trong quá trình gia công. Những lưu chất được dùng rộng rãi trong gia công bằng tia nước là các dung dịch polymer, vì chúng có xu hướng tạo thành một dòng kết dính. SVTH: Nhóm 1 lớp ĐHCK2B Trang 6 Đề tài: Gia công bằng tia nước và dòng tia nước có hạt mài GVHD: TS. SVTH: Nhóm 1 lớp ĐHCK2B Trang 7 Cấu tạo đầu cắt Đầu cắt Đề tài: Gia công bằng tia nước và dòng tia nước có hạt mài GVHD: TS. 3. Các thông số công nghệ. Các thông số gia công quan trọng trong gia công bằng tia nước bao gồm : khoảng cách gia công, đường kính lỗ vòi phun, áp suất nước và tốc độ cắt. Khoảng cách gia công là khoảng cách giữa đầu vòi phun và bề mặt gia công. Thông thường khoảng cách này là nhỏ để tia nước phân tán tới mức tối thiểu trước khi kịp đập vào bề mặt. Khoảng cách gia công điển hình là 3,2mm. Kích thước của lỗ vòi phun ảnh hưởng đến độ chính xác của quá trình cắt lỗ vòi. Vòi phun nhỏ được sử dụng trên những vật liệu mỏng. Đối với những vật liệu dày hơn thì cần có những tia phun dày hơn và áp suất cao hơn. Tốc độ cắt thường vào khoảng từ 5 - 500 mm/s tùy theo độ dày của chi tiết gia công. Phương pháp gia công tia nước thường được tự động hoá bằng hệ thống CNC hay người máy công nghiệp. Phạm vi gia công : từ 1,6 - 305 mm với độ chính xác là ± 0,13 mm. 4. Đặc điểm, ưu điểm và phạm vi ứng dụng: a. Đặc điểm Gia công bằng tia nước là một phát minh quan trọng của các PPGC đặc biệt cả trong các ứng dụng công nghiệp và trong kiến trúc, phương pháp này phụ thuộc vào vật liệu, chiều dày và độ phức tạp của các đường cắt. Tạo ra lợi nhuận rất lớn nếu so sánh với các PPGC không truyền thống như phương pháp cắt bằng tiện hay cắt bằng tia plasma, tia laser, tia lửa điện. Tia nước có thể dùng để cắt các vật liệu tưỏng chừng như không thể gia công bằng những PPGC thông thường được. Những thuận lợi của phương pháp gia công này vượt ra xa sự cạnh tranh về giá cả so với kĩ thuật gia công khác. Gia công bằng tia nước cho phép gia công những bề mặt khó khăn và phức tạp như những góc nằm SVTH: Nhóm 1 lớp ĐHCK2B Trang 8 Đề tài: Gia công bằng tia nước và dòng tia nước có hạt mài GVHD: TS. bên trong, khớp V, những hình dáng kiến trúc nghệ thuật …có thể gia công với độ chính xác ngang hoặc cao hơn các phương pháp cũ. Bởi vì quá trình gia công này sử dụng phần mềm CAD do đó có khả năng gia công và lặp lại mà các phương pháp khác không có. Gia công bằng tia nước có thể gia công các vật liệu tổng hợp, nhựa mà không gặp các sai số do nhiệt, hoặc có sự xuống cấp của các chi tiết cơ khí. Không phải trả chi phí cho các dụng cụ hay khuôn mẫu kèm theo. Cắt bằng tia nước là quá trình gia công lạnh và sạch nên loại bỏ hàon toàn các vùng ảnh hưởng nhiệt, khói độc, phân lớp khi đúc, ứng suất nhiệt, lớp biến cứng bề mặt, sự biến dạng của kim loại,… Dưới đây là một số tính năng đặc biệt của phương pháp gia công bằng tia nước: - Tính hiệu quả Quá trình sử dụng CAD/CAM và vết cắt rất nhỏ khi gia công bằng tia nước cho phép chúng ta sử dụng vật liệu đắt tiền một cách hiệu quả như titan, vật liệu tổng hợp và các loại thuỷ tinh quang học. Vét cắt hẹp cho phép thu được lợi nhuận tối ưu do sự lắp ráp có dung sai rất chính xác ±2,54mm tuỳ theo loại vật liệu. - Tính linh hoạt và nhanh chóng xác định đường biên của chi tiết cần gia công . Các đầu dụng cụ cắt bằng nước tự động hoá có thể cắt theo bất kì hướng nào bảo đảm các hình dạng phức tạp luôn luôn được cắt với độ chính xác cao. - Tính kinh tế Tia nước có thể gia công rất tốt những vật liệu dể gãy như thuỷ tinh. với vật liệu này khi gia công với những phương pháp gia công thông thường thì tỷ lệ thất bại rất cao. Không có bề mặt chịu ảnh hưởng nhiệt hoặc bị biến dạng thường gặp ở các phương pháp cắt gọt khác. Các nguyên công kế tiếp như là xử lí nhiệt mài hoặc gia công lại là không cần thiết. Hình dạng, kích thước sau cùng đạt được chỉ sau một lần gia công. Quá trính gia công bằng tia nước có thể sản xuất hàng loạt do khả năng lặp lại của các phần mềm CAD/CAM. - Giảm thiểu hư hỏng. Đối với các phương pháp gia công truyền thống, do tồn tại ứng suất dư của quá trình cắt nên các góc không thể cắt được. nhưng với phương pháp này các góc có thể cắt được trên các vật liệu dễ vỡ mà không làm vỡ, nứt chi tiết. Cắt bằng tia nước các vật liệu như đá, gốm và sứ thì hiệu quả và sạch sẽ hơn. SVTH: Nhóm 1 lớp ĐHCK2B Trang 9 Đề tài: Gia công bằng tia nước và dòng tia nước có hạt mài GVHD: TS. Bất kì vật hai chiều nào được vẽ trên máy tính đều có thể gia công bằng tia nước. Nhiều vật liệu như đá, sứ và thép không gỉ không thể gia công thành các vật thể phức tạp một cách kinh tế ở bất kì cách gia công nào khác. - Tận dụng tối đa Dòng nước dùng để cắt rất hẹp giảm thiểu bề rộng của đường cắt, làm tăng phần sử dụng của vật liệu. điều này có ảnh hưởng đặc biệt đến giá thành khi cắt các vật liệu đắt tiền như kevlar, teflon… - Bảo vệ môi trường Gia công bằng tia nước là một giải pháp mang tính chất môi trường nhất nếu so với các phương pháp gia công phức tạp khác như lasrer, plasma… Quá trình gia công sạch sẽ, không thải ra các hạt mài, bụi bặm, hoá chất gây ô nhiễm không khí. Phương pháp này mang theo các vật liệu ăn mòn, không gây ô nhiễm và xả khói như các phương pháp khác. b.Ưu điểm: - Chất lượng vết cắt rất cao. - Vết cắt có thể bắt đầu ở bất kỳ chỗ nào mà không cần khoan mồi trước và có thể cắt được các vật liệu cán mỏng. - Có khả năng tự động hóa và người máy hóa rất cao. - Chí phí thấp. - Không có chất hóa học như cắt bằng hạt mài (AWJC). - Thích ứng với hệ thống CAD/CAM. - Gia công đạt độ chính xác cao, bề mặt phẳng. - Không ảnh hưởng nhiệt. - Có thể cắt bất cứ vật liệu nào. - Ít lãng phí chất thải sau gia công. - Môi trường gia công trong sạch. c. Phạm vi ứng dụng. - Gia công cắt : phương pháp gia công bằng tia nước được ứng dụng trong các ngành hàng không, thực phẩm, nghệ thuật đồ họa, công nghiệp ôtô, giày dép, cao su, nhựa, đồ chơi, gỗ, luyện kim, giấy, chế tạo máy… - Làm sạch bề mặt trong ngành xây dựng và chế tạo máy. Một số vật liệu được cắt bằng tia nước là : các tông, thảm, lie (làm nút chai), giấy, plastic, sản phẩm gỗ, cao su, da, giấy, lá kim loại mỏng, gạch, vật liệu composite… Tùy loại vật liệu mà chiều dày cắt lên đến 25mm và cao hơn. So với các phương pháp khác, cắt bằng tia nước có năng suất cao và sạch, nên nó cũng được dùng trong công nghệ thực phẩm để cắt và SVTH: Nhóm 1 lớp ĐHCK2B Trang 10 [...]... tài: Gia công bằng tia nước và dòng tia nước có hạt mài GVHD: TS Hình 2.67: Một số chi tiết gia công bằng tia nước có hạt mài a) Chi tiết nhôm dày; b) Con rồng bằng kính chống đạn; c) Chi tiết bằng thép 5 So sánh với các phương pháp gia công khác 5.1 So sánh với bằng tia laser Dung sai đạt từ ± 0,08 ÷ ± 0,1mm, trong khi đó gia công tia laser có thể đạt ± 0,025mm hoặc tốt hơn đối với chi tiết mỏng Gia công. .. với gia công bằng plasma: Không tạo vùng chảy hay ảnh hưởng nhiệt vì thế không làm biến dạng nhiệt hoặc tạo vùng biến cứng gây khó khăn cho quá trình gia công tiếp theo như khoét lổ, taro… Dải vật liệu gia công rộng hơn Chiều dày chi tiết gia công lớn hơn Gia công chi tiết phức tạp đạt độ chính xác cao hơn Bảng 2.16 So sánh cắt tia nước với một số phương pháp gia công khác Phương pháp gia công Tia nước. .. nay có thể đạt độ chính xác ± 0.064mm, độ thẳng đạt 0,05mm Trong nhiều năm nay, công ty JetCut đã thử nghiệm gia công bằng tia nước một số vật liệu với chiều dày được thể hiện ở bảng 2.12 Bảng 2.12 chiều dày của vật liệu có thể gia công bằng tia nước SVTH: Nhóm 1 lớp ĐHCK2B Trang 25 Đề tài: Gia công bằng tia nước và dòng tia nước có hạt mài Chều dày (mm) Vật liệu Thép cacbon Thép không gỉ titanium nhôm... trọng đối với gia công tia nước SVTH: Nhóm 1 lớp ĐHCK2B Trang 33 Đề tài: Gia công bằng tia nước và dòng tia nước có hạt mài GVHD: TS Dòng hạt mài tạo lỗ xuyên cho chính nó Không sinh nhiệt, không có vùng ảnh hưởng nhiệt nên không cần các nguyên công kế tiếp để loại bỏ vùng này Dòng tia nước có khả năng bỏ qua những bất hường của vật liệu mà có thể những bất thường này làm cho EDM mất tia lửa điện Có... g/cm3 1.83 1.3150C Nhẹ Trơ Hình 2.26: Hình dạng của một số hạt mài 3 Các thông số công nghệ và khả năng công nghệ: 3.1 Các thông số công nghệ cơ bản của quá trình cắt: Áp suất tia nước Đường kính tia nước SVTH: Nhóm 1 lớp ĐHCK2B Trang 24 Đề tài: Gia công bằng tia nước và dòng tia nước có hạt mài GVHD: TS Tốc độ của dòng tia lên đến 285 fps (1950 m/ph), khoảng 2,5 lần tốc độ âm thanh Độ xa Tốc độ nạp... thống chạy chương trình xác định cách gia m thiếu lãng phi khi cắt tấm hoặc khối Có 5 mức chất lượng gia công khác nhau: - Mức 1: máy gia công với tốc độ nhanh, không chú ý dung sai, dùng để GC thô - Mức 5: gia công tinh bề mặt có chất lượng tốt nhất SVTH: Nhóm 1 lớp ĐHCK2B Trang 21 Đề tài: Gia công bằng tia nước và dòng tia nước có hạt mài GVHD: TS - Các mức 1,3,4... Tia hạt mài có khả năng đạt dung sai tương tự như trong gia công chi tiết mỏng và độ chính xác cao hơn trong gia công các chi tiết dày Chương trình nhanh đơn giản 5.2 So với gia công tia lửa điện ( cắt dây ): Gia công nhanh hơn tia lửa điện, nhanh hơn 5 – 10 lần dối với vật liệu mỏng hơn 2,5mm,tuy nhiên độ chính xác đạt đoực thấp hơn Khả năng gia công phạm vi vật liệu rông lớn hơn Không cần khoang lổ... 4,2lit/ph, miệng vòi có dường kính 0.38mm, vòi dài 1,14mm, lưu lượng hạt mài là 680g/ph SVTH: Nhóm 1 lớp ĐHCK2B Trang 26 Đề tài: Gia công bằng tia nước và dòng tia nước có hạt mài GVHD: TS Hãng jechlaser đưa ra tốc độ cắt cho các máy gia công tia nước có hạt mài ZLWJ khi gia công một số vật liệu với các độ dày khác nhau như trong bảng 2.14 Trong bảng này Tất cả các giá trị tốc độ là giá trị trung bình...Đề tài: Gia công bằng tia nước và dòng tia nước có hạt mài GVHD: TS thái mỏng sản phẩm Khi đó người ta sử dụng dung dịch chất lỏng là cồn, glyxêrin hoặc dầu ăn 5 Một số sản phẩm tiêu biểu CHƯƠNG II: GIA CÔNG TIA NƯỚC CÓ HẠT MÀI (Abrasive Water Jet Cutting - AWJC) 1 Nguyên lý gia công: Để tăng khả năng cắt bằng tia nước nhằm cắt các vật liệu cứng như... hạt mài bị gia m kích thước Sự hòa trộn của các phần tử hạt mài trong dòng tia không đồng đều Do tâm dòng tia là vùng có tốc độ cao nên hầu hết các hạt mài ở vùng biên của dòng tia, một số ít ở tâm Như vậy khả năng cắt thật sự của dòng tia chủ yếu là ở bề mặt ngoài SVTH: Nhóm 1 lớp ĐHCK2B Trang 16 Đề tài: Gia công bằng tia nước và dòng tia nước có hạt . bằng tia nước đã được ứng dụng ở nhiều lĩnh vực. Môt số loại tia nước hay được dùng gồm: tia nước không có hạt mài, tia nước có trộn hạt mài, tia nước va đập. CHƯƠNG I: GIA CÔNG BẰNG TIA NƯỚC 1 thuật gia công khác. Gia công bằng tia nước cho phép gia công những bề mặt khó khăn và phức tạp như những góc nằm SVTH: Nhóm 1 lớp ĐHCK2B Trang 8 Đề tài: Gia công bằng tia nước và dòng tia nước. thông số công nghệ. Các thông số gia công quan trọng trong gia công bằng tia nước bao gồm : khoảng cách gia công, đường kính lỗ vòi phun, áp suất nước và tốc độ cắt. Khoảng cách gia công là