Đề tài " THIẾT KẾ THIẾT BỊ CÔ ĐẶC MỘT NỒI GIÁN ĐOẠN DUNG DỊCH NaCl " potx

60 864 6
Đề tài " THIẾT KẾ THIẾT BỊ CÔ ĐẶC MỘT NỒI GIÁN ĐOẠN DUNG DỊCH NaCl " potx

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

Đề tài " THIẾT KẾ THIẾT BỊ CÔ ĐẶC MỘT NỒI GIÁN ĐOẠN DUNG DỊCH NaCl " Đồ án môn học Máy và Thiết bò GVHD : Trần Văn Nghệ trang 1 THIẾT KẾ THIẾT BỊ CƠ ĐẶC MỘT NỒI GIÁN ĐOẠN DUNG DỊCH NaCl MỤC LỤC Lời nói đầu 2 Chương I: Giới thiệu tổng quan I.Nhiệm vụ của đồ án 3 II.Tính chất ngun liệu và sản phẩm 3 III.Cơ đặc 4 IV.Quy trình cơng nghệ 5 Chương II : Thiết kế thiết bị chính A.Cân bằng vật chất và năng lượng 8 I. Cân bằng vật chất 8 II. Cân bằng năng lượng 9 B. Tính thiết kế thiết bị chính I.Hệ số truyền nhiệt 14 II.Bề mặt truyền nhiệt và thời gian cơ đặc 21 III.Buồng đốt và đáy 23 IV. Buồng bốc và nắp 24 C. Tính cơ khí cho thiết bị chính 27 I.Buồng đốt 27 II.Buồng bốc 28 III.Đáy 30 IV.Nắp 32 V. Tính cách nhiệt cho thân 32 VI.Mối ghép bích 33 VII.Vỉ ống 34 VIII.Khối lượng và tai treo 35 IX.Các ống dẫn ,cửa 37 Chương III :Tính chi tiết thiết bị phụ Đồ án môn học Máy và Thiết bò GVHD : Trần Văn Nghệ trang 2 I.Thiết bị ngưng tụ Baromet 39 II.Bơm 44 Chương IV : Tính giá thành thiết bị 49 Kết luận 51 Tài liệu tham khảo 52 Lời nói đầu Ngày nay, cơng nghiệp sản xuất hóa chất là một ngành cơng nghiệp quan trọng ảnh hưởng đến nhiều ngành khác. Một trong những sản phẩm được quan tâm sản xuất khá nhiều là Natri Clorua (NaCl) do khả năng sử dụng rộng rãi của nó.NaCl tinh khiết được sử dụng nhiều trong thực phẩm dưới dạng muối ăn ,hay sử dụng nhiều trong ngành y tế dưới dạng dịch truyền.đ Nhiệm vu cụ thể của đồ án mơn học là thiết kế hệ thống cơ đặc chân khơng gián đoạn NaCl từ 10% lên 27% ,năng suất 1200kg /mẻ ,sử dụng ống chùm. Đồ án gồm 4 chương :  Chương I:Giới thiệu tổng quan  Chương II :Thiết kế thiết bị chính  Chương III :Thiết kế các chi tiết phụ  Chương IV: Tính tốn giá thành thiết bị Có thể nói thực hiện Đồ án mơn học là một cơ hội tốt cho sinh viên ơn lại tồn bộ các kiến thức đã học về các q trình và cơng nghệ hóa học. Ngồi ra đây còn là dịp mà sinh viên có thể tiếp cận với thực tế thơng qua việc lựa chọn, tính tốn và thiết kế các chi tiết của một thiết bị với các số liệu rất cụ thể và rất thực tế. Đồ án này được thực hiện dưới sự giúp đỡ và hướng dẫn trực tiếp của thầy Trần Văn Nghệ , và các thầy cơ bộ mơn Máy và Thiết Bị khoa Cơng nghệ Hóa học và Dầu khí trường Đại học Bách khoa thành phố Hố Chí Minh. Em xin chân thành cảm ơn thầy Trần Văn Nghệ và các thầy cơ khác cũng như các bạn bè đã giúp đỡ em trong q trình thực hiện đồ án. Đồ án môn học Máy và Thiết bò GVHD : Trần Văn Nghệ trang 3 Đồ án môn học Máy và Thiết bò GVHD : Trần Văn Nghệ trang 4 CHƯƠNG I. GIỚI THIỆU TỔNG QUAN I. NHIỆM VỤ CỦA ĐỒ ÁN Nhiệm vụ cụ thể của Đồ án mơn học này là thiết kế hệ thống cơ đặc chân khơng gián đoạn dung dịch NaCl từ nồng độ 10% đến nồng độ 27%, năng suất 1200kg/mẻ, sử dụng ống chùm. II. TÍNH CHẤT NGUN LIỆU VÀ SẢN PHẨM: 1 .Ngun liệu : - NaCl là một khối tinh thể màu trắng, tan trong nước phân ly thành ion - Là thành phần chính của muối ăn hằng ngày - Khối lượng riêng dd 10% là 1073 (kg/m 3 ) - Độ nhớt là 1,07 *10 -3 (Ns/m 2 ) ở 20 0 C (dung dịch 10%). - Độ hòa tan ở 60 o C là 27,1% ,ở 20 o C là 26,3% - Ngun liệu đem đi cơ đặc là dd NaCl 10% với dung mơi là nước . 2. Sản Phẩm:  Khi kết thúc q trình cơ đặc ,dung dịch ở nhiệt độ từ 75-80 o C ,khi đó độ hòa tan của dung dịch khoảng 27,5% .Nhưng độ hòa tan cuả dung dịch ở nhiệt độ thường chừng 26,3%.Vì vậy ,q trình cơ đặc NaCl này là để tạo dung dịch bão hòa ,và khi làm nguội thì sẽ có NaCl tinh thể kết tinh .Trong khi các muối tạp chất khác như MgCl 2 hay CaCl 2 lại tan ở nhiệt độ thường ,vì vậy q trình này có thể được sử dụng vừa thu dung dịch muối bão hòa vừa tách tạp chất để sản xuất muối tinh khiết khi hạ nhiệt độ. Muối tinh khiết thường được sử dụng trong thực phẩm và y tế. 3.Những biến đổi của ngun liệu và sản phẩm trong q trình cơ đặc: Trong q trình cơ đặc, tính chất cơ bản của ngun liệu và sản phẩm biến đổi khơng ngừng. Thời gian cơ đặc tăng làm cho nồng độ dung dịch tăng dẫn đến tính chất dung dịch thay đổi: Các đại lượng giảm: hệ số dẫn nhiệt, nhiệt dung, hệ số cấp nhiệt, hệ số truyền nhiệt. Các đại lượng tăng: khối lượng riêng dung dịch, độ nhớt, tổn thất nhiệt do nồng độ, nhiệt độ sơi. u cầu chất lượng sản phẩm : Đạt nồng độ và độ tinh khiết u cầu. Thành phần hố học chủ yếu khơng thay đổi. III. CƠ ĐẶC: Đồ án môn học Máy và Thiết bò GVHD : Trần Văn Nghệ trang 5 1. Định nghĩa Cơ đặc là phương pháp thường dùng để làm tăng nồng độ một cấu tử nào đó trong dung dịch hai hay nhiều cấu tử. Tùy theo tính chất của cấu tử khó bay hơi (hay khơng bay hơi trong q trình đó) ta có thể tách một phần dung mơi (cấu tử dễ bay hơi hơn) bằng phương pháp nhiệt hay bằng phương pháp làm lạnh kết tinh. Cơ đặc là q trình làm tăng nồng độ của chất rắn hòa tan trong dung dịch bằng cách tách bớt một phần dung mơi qua dạng hơi. 2. Các phương pháp cơ đặc: Phương pháp nhiệt (đun nóng): dung mơi chuyển từ trạng thái lỏng sang trạng thái hơi dưới tác dụng của nhiệt khi áp suất riêng phần của nó bằng áp suất tác dụng lên mặt thống chất lỏng. Phương pháp lạnh: khi hạ thấp nhiệt độ đến một mức nào đó thì một cấu tử sẽ tách ra dạng tinh thể đơn chất tinh khiết, thường là kết tinh dung mơi để tăng nồng độ chất tan.Tùy tính chất cấu tử và áp suất bên ngồi tác dụng lên mặt thống mà q trình kết tinh đó xảy ra ở nhiệt độ cao hay thấp và đơi khi phải dùng đến máy lạnh. 3. Phân loại và ứng dụng a. Theo cấu tạo  Nhóm 1: dung dịch đối lưu tự nhiên (tuần hồn tự nhiên) dùng cơ đặc dung dịch khá lỗng, độ nhớt thấp, đảm bảo sự tuần hồn tự nhiên của dung dịch dễ dàng qua bề mặt truyền nhiệt. Gồm: - Có buồng đốt trong (đồng trục buồng bốc), có thể có ống tuần hồn trong hoặc ngồi. - Có buồng đốt ngồi ( khơng đồng trục buồng bốc).  Nhóm 2: dung dịch đối lưu cưỡng bức, dùng bơm để tạo vận tốc dung dịch từ 1,5 - 3,5 m/s tại bề mặt truyền nhiệt. Có ưu điểm: tăng cường hệ số truyền nhiệt, dùng cho dung dịch đặc sệt, độ nhớt cao, giảm bám cặn, kết tinh trên bề mặt truyền nhiệt. Gồm: - Có buồng đốt trong, ống tuần hồn ngồi. - Có buồng đốt ngồi, ống tuần hồn ngồi.  Nhóm 3: dung dịch chảy thành màng mỏng, chảy một lần tránh tiếp xúc nhiệt lâu làm biến chất sản phẩm. Đặc biệt thích hợp cho các dung dịch thực phẩm như dung dịch nước trái cây,hoa quả ép…Gồm: - Màng dung dịch chảy ngược, có buồng đốt trong hay ngồi: dung dịch sơi tạo bọt khó vỡ. - Màng dung dịch chảy xi, có buồng đốt trong hay ngồi: dung dịch sơi ít tạo bọt và bọt dễ vỡ. Đồ án môn học Máy và Thiết bò GVHD : Trần Văn Nghệ trang 6 b. Theo phương pháp thực hiện q trình Cơ đặc áp suất thường (thiết bị hở): có nhiệt độ sơi, áp suất khơng đổi. Thường dùng cơ đặc dung dịch liên tục để giữ mức dung dịch cố định để đạt năng suất cực đại và thời gian cơ đặc là ngắn nhất.Tuy nhiên, nồng độ dung dịch đạt được là khơng cao. Cơ đặc áp suất chân khơng: Dung dịch có nhiệt độ sơi dưới 100 o C, áp suất chân khơng. Dung dịch tuần hồn tốt, ít tạo cặn, sự bay hơi nước liên tục. Cơ đặc nhiều nồi: Mục đích chính là tiết kiệm hơi đốt. Số nồi khơng nên lớn q vì sẽ làm giảm hiệu quả tiết kiệm hơi. Có thể cơ chân khơng, cơ áp lực hay phối hợp cả hai phương pháp. Đặc biệt có thể sử dụng hơi thứ cho mục đích khác để nâng cao hiệu quả kinh tế. Cơ đặc liên tục: Cho kết quả tốt hơn cơ đặc gián đoạn. Có thể áp dụng điều khiển tự động, nhưng chưa có cảm biến tin cậy. 4. Ưu điểm và nhược điểm của cơ đặc chân khơng gián đoạn  Ưu điểm - Giữ được chất lượng, tính chất sản phẩm, hay các cấu tử dễ bay hơi. - Nhập liệu và tháo sản phẩm đơn giản, khơng cần ổn định lưu lượng. - Thao tác dễ dàng. - Có thể cơ đặc đến các nồng độ khác nhau. - Khơng cần phải gia nhiệt ban đầu cho dung dịch. - Cấu tạo đơn giản, giá thành thấp.  Nhược điểm - Q trình khơng ổn định, tính chất hóa lý của dung dịch thay đổi liên tục theo nồng độ, thời gian. - Nhiệt độ hơi thứ thấp, khơng dùng được cho mục đích khác. - Khó giữ được độ chân khơng trong thiết bị. IV. QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ 1. Thuyết minh quy trình cơng nghệ - Khởi động bơm chân khơng đến áp suất Pck = 0,7 at. - Sau đó bơm dung dịch ban đầu có nồng độ 10% từ bể chứa ngun liệu vào nồi cơ đặc bằng bơm ly tâm. Q trình nhập liệu diễn ra trong vòng 20 phút đến khi nhập đủ 3240 kg thì ngừng. - Khi đã nhập liệu đủ 3240 kg thì bắt đầu cấp hơi đốt (là hơi nước bão hòa ở áp suất 3 at) vào buồng đốt để gia nhiệt dung dịch. Buồng đốt gồm nhiều ống nhỏ truyền nhiệt (ống chùm) và một ống tuần hồn trung tâm có đường kính lớn hơn. Dung dịch chảy trong ống Đồ án môn học Máy và Thiết bò GVHD : Trần Văn Nghệ trang 7 được gia nhiệt bởi hơi đốt đi ngồi ống. Dung dịch trong ống sẽ sơi và tuần hồn qua ống tuần hồn (do ống tuần hồn có đường kính lớn hơn các ống truyền nhiệt nên dung dịch trong ống tuần hồn sẽ sơi ít hơn trong ống truyền nhiệt, khi đó khối lượng riêng dung dịch trong ống tuần hồn sẽ lớn hơn khối lượng riêng dung dịch trong ống truyền nhiệt vì vậy tạo áp lực đẩy dung dịch từ ống tuần hồn sang các ống truyền nhiệt). Dung mơi là nước bốc hơi và thốt ra ngồi qua ống dẫn hơi thứ sau khi qua buồng bốc và thiết bị tách giọt. Hơi thứ được dẫn qua thiết bị ngưng tụ baromet và được ngưng tụ bằng nước lạnh, sau khi ngưng tụ thành lỏng sẽ chảy ra ngồi bồn chứa. Phần khơng ngưng sẽ được dẫn qua thiết bị tách giọt để chỉ còn khí khơng ngưng được bơm chân khơng hút ra ngồi. Hơi đốt khi ngưng tụ chảy ra ngồi qua cửa tháo nước ngưng, qua bẫy hơi rồi được xả ra ngồi. - Q trình cứ tiếp tục đến khi đạt nồng độ 27% (sau thời gian cơ đặc đã tính: 121,3 phút) thì ngưng cấp hơi. Mở van thơng áp, sau đó tháo sản phẩm ra bằng cách mở van tháo liệu. 2. Các thiết bị được lựa chọn trong quy trình cơng nghệ a Bơm Bơm được sử dụng trong quy trình cơng nghệ gồm: bơm ly tâm và bơm chân khơng. + Bơm ly tâm được cấu tạo gồm vỏ bơm, bánh guồng trên đó có các cánh hướng dòng. Bánh guồng được gắn trên trục truyền động. Ống hút và ống đẩy. Bơm ly tâm được dùng để bơm dung dịch NaCl từ bể chứa ngun liệu vào nồi cơ đặc. + Bơm chân khơng được dùng để tạo độ chân khơng khi hệ thống bắt đầu làm việc. b Thiết bị cơ đặc Đây là thiết bị chính trong quy trình cơng nghệ. Thiết bị gồm đáy, nắp, buồng bốc và buồng đốt. Bên trong buồng đốt gồm nhiều ống truyền nhiệt nhỏ và một ống tuần hồn trung tâm có đường kính lớn hơn. Tác dụng của buồng đốt là để gia nhiệt dung dịch, buồng bốc là để tách hỗn hợp lỏng hơi thành những giọt lỏng rơi trở lại, hơi được dẫn qua ống dẫn hơi thứ. Ống tuần hồn được sử dụng để tạo một dòng chảy tuần hồn trong thiết bị. c Thiết bị ngưng tụ Thiết bị ngưng tụ được sử dụng trong quy trình cơng nghệ là loại thiết bị ngưng tụ trực tiếp (thiết bị ngưng tụ baromet). Chất làm lạnh là nước được đưa vào ngăn trên cùng thiết bị. Thiết bị thường làm việc ở áp suất chân khơng nên nó phải được đặt ở một độ cao cần thiết để nước ngưng có thể tự chảy ra ngồi khí quyển mà khơng cần máy bơm. d Thiết bị tách lỏng Thiết bị tách lỏng được đặt sau thiết bị ngưng tụ baromet nhằm để tách các cấu tử bay hơi còn sót lại, chưa kịp ngưng tụ, khơng cho chúng đi vào bơm chân khơng. e Các thiết bị phụ trợ khác Đồ án môn học Máy và Thiết bò GVHD : Trần Văn Nghệ trang 8 - Bẫy hơi - Các thiết bị đo áp suất, đo nhiệt độ, các loại van. CHƯƠNG II. THIẾT KẾ THIẾT BỊ CHÍNH A. CÂN BẰNG VẬT CHẤT VÀ NĂNG LƯỢNG I. CÂN BẰNG VẬT CHẤT Các số liệu ban đầu: Đồ án môn học Máy và Thiết bò GVHD : Trần Văn Nghệ trang 9  Dung dịch NaCl có: - Nhiệt độ đầu 25 o C, nồng độ đầu 10%. - Nồng độ cuối 27%.  Chọn hơi đốt là hơi nước bão hòa ở áp suất 3at.  Ap suất ngưng tụ: P ck = 0,7 at. Cơ đặc gián đoạn với năng suất 1200 kg/mẻ 1. Khối lượng riêng của dung dịch theo nồng độ Nồng độ, % 10 15 20 27 Khối lượng riêng, kg/m 3 1073 1110 1150 1205 2. Cân bằng vật chất cho các giai đoạn G đ = G c + W G đ .x đ = G c .x c Trong đó G đ , G c : lượng dung dịch đầu và cuối mỗi giai đoạn (kg) W : lượng hơi thứ bốc lên trong mỗi giai đoạn (kg) x đ , x c : nồng độ đầu và cuối của mỗi giai đoạn G đ .x đ , G c .x c : khối lượng NaCl trong dung dịch (kg)  Khối lượng dd đầu : G đ = 1200 *0,27 /0,1 = 3240 (kg) a Giai đoạn 10% đến 15% G đ = 3240 (kg) x đ = 0,1 ; x c = 0,15  Lượng sản phẩm ( là dung dịch NaCl 15% ): G c = G đ . 2160 15,0 1,0 *3240  c đ x x (kg)  Lượng hơi thứ: W = G đ - G c = 3240 – 2160 = 1080 (kg) b Giai đoạn 15% đến 20% G đ = 2160(kg) ; x đ = 0,15 ; x c = 0,2 [...]... nước ở áp PĐ D * Nhiệt dung riêng của dung dịch Tính theo cơng thức 2.11 trang 106 Tài liệu [4] cdd = 4190.(1-x) + c1.x Trong đó x: nồng độ dung dịch c1: nhiệt dung riêng NaCl khan (J/kg độ) Theo cơng thức 2.12 trang 183 Tài liệu [4] c1 = 26 * 10 3  26 * 10 3  88,89 (J/kg độ) 58,5 Vậy nhiệt dung riêng dung dịch theo nồng độ Nồng độ dung dịch % 10 20 27 3771 Nhiệt dung riêng dung dịch, J/kg độ 15 3652... ) = 68,7 oC Chọn tổn thất nhiệt độ từ nồi cơ đặc về thiết bị ngưng tụ '''  1K  Nhiệt độ hơi thứ ở thiết bị ngưng tụ : t0 = 68,7 - 1 = 67,7oC 1 Các tổn thất nhiệt độ – Nhiệt độ sơi dung dịch a Xác định tổn thất nhiệt độ do nồng độ và nhiệt độ sơi dung dịch NaCl theo nồng độ ở áp suất P1 = 0,3 at ( ' ) : Theo tài liệu [3] trang 149: ' = ' o *f Với f tra ở tài liệu [3] trang 147 : trang 10 GVHD... lượng dung dịch, kg 3240 2160 1620 1200 0 1080 1620 2040 1073 1110 1150 1205 Nồng độ dung dịch, % Lượng hơi thứ đã bốc hơi, kg Khối lượng riêng dung dịch, kg/m3 II CÂN BẰNG NĂNG LƯỢNG Ap suất làm việc trong buồng bốc thiết bị cơ đặc P1 = 0,3 at  Nhiệt độ hơi thứ ở buồng bốc t1 = 68,7oC ( Bảng I.251 trang 314 Tài liệu [1] ) Đây cũng là nhiệt độ sơi của dung mơi (là nước) trên mặt thống dung dịch t... Nồng độ dung dịch % Nhiệt lượng hữu ích, J*10 -8 B TÍNH THIẾT KẾ THIẾT BỊ CHÍNH I HỆ SỐ TRUYỀN NHIỆT 1 Hệ số truyền nhiệt trong q trình sơi 1.1 Các kí hiệu và cơng thức 1 : hệ số cấp nhiệt khi ngưng tụ hơi (W/m2K) 2 : hệ số cấp nhiệt phía dung dịch sơi( W/m2K) trang 15 GVHD : Trần Văn Nghệ Đồ án môn học Máy và Thiết bò q1 : nhiệt tải riêng phía hơi ngưng (W/m2) q2 : nhiệt tải riêng phía dung dịch sơi(W/m2)...  dd 2 Trong đó  dd : Khối lượng riêng dung dịch tính theo nồng độ cuối ở nhiệt độ t sdd( P1  P )  Hop : Chiều cao lớp chất lỏng sơi Trong thiết bị tuần hồn tự nhiên Hop = 0,26  0,0014 dd   dm .H o Với Ho : Chiều cao ống truyền nhiệt  dm : Khối lượng riêng dung mơi ở tsdm * Chọn chiều cao ống truyền nhiệt Ho = 1,5m  Tính cho trường hợp dung dịch NaCl 10 % Do trong khoảng nhiệt độ nhỏ,... cho các giai đoạn Tính theo cơng thức 2.4 trang 104 Tài liệu [4]: * Phương trình cân bằng nhiệt '' ''  D.c.  D.(1   ).i D  Gđ c đ t đ  Gc cc t c  W i w  D.c.  Qt  Qcđ Với : lượng hơi đốt sử dụng (kg) D   5% : tỉ lệ nước ngưng bị cuốn theo  : nhiệt độ nước ngưng (oC) C : nhiệt dung riêng nước ngưng ở  o C (J/kg độ) cđ , cc : nhiệt dung riêng dung dịch đầu và cuối mỗi giai đoạn (J/kg độ)... Nghệ Đồ án môn học Máy và Thiết bò Chiều cao buồng bốc 2,4+ 0,4 + 0,05 = 2,85 (m) Khi kết thúc cơ đặc Vdd = 1 (m3)  Thể tích dung dịch trong buồng bốc Vdd(bb) = 1 – 0,436 -0,532= 0,032 (m3) Tương tự như trên ta được chiều cao dung dịch ngập phần buồng bốc là h’1 = 0,028 m = 28 (mm) 3 Nắp - Chọn nắp elip tiêu chuẩn có gờ, đường kính trong 1600 mm - Tra bảng XIII.10 trang 382 Tài liệu [2] Chiều cao gờ... (Ns/m2)  n = 66,7*10-2 (W/mK) * Các thơng số của dung dịch:   dd tra ở bảng I.107 trang 101 Tài liệu [1] ( ở 40 oC )   dd tính theo cơng thức I.32 trang 123 Tài liệu [1]   3.58 * 10 8 * c dd *  dd * 3 Mdd = Với   dd , W/mK M dd 1 x 1 x  58,5 18 x : nồng độ dung dịch cdd và  dd xác định theo nồng đo trang 17 GVHD : Trần Văn Nghệ Đồ án môn học Máy và Thiết bò 10 15 20 27 tsdd, oC 72,2 73,6 75,3... số dãn nở thể tích ( K-1 ), hệ số dẫn nhiệt ( W/mK ), độ nhớt ( Pa.s ), nhiệt dung riêng ( J/kg độ ) của dung dịch NaCl lấy ở nhiệt độ màng t m  _ Với t dd  1 _   t dd  t v2  2  1 (72,2  25)  48,6( o C ) 2  dd  1073( kg / m 3 ) cdd = 3771 (J/kg độ)  dd  0,78 * 10 3 (Ns/m2)  dd  0.577W / mK  của dung dịch NaCl 25% To ,oC 0 20 40 60 80 100 120  10 3 0,425 0,455 0,48 0,505 0,535 0,57... Nghệ Đồ án môn học Máy và Thiết bò  Ptb  P1  P  0,3  0,015  0,315at Nhiệt độ sơi của H2O ở 0,315 at là 69,7 oC ( Bảng I.251 trang 314 Tài liệu [1] ) Độ tăng nhiệt độ sơi do cột thủy tĩnh ''  t sdm( Ptb )  t sdm( P1 )  69,7  68,7  1 oC  nhiệt độ sơi dung dịch NaCl 10 % ở áp suất P1+ P t sdd ( P1  P )  70,2  1  71,2 oC  Tính tương tự ta được Nồng độ dung dịch, % 10 15 20 27 '' , . Đề tài " THIẾT KẾ THIẾT BỊ CÔ ĐẶC MỘT NỒI GIÁN ĐOẠN DUNG DỊCH NaCl " Đồ án môn học Máy và Thiết bò GVHD : Trần Văn Nghệ trang 1 THIẾT KẾ THIẾT BỊ CƠ ĐẶC MỘT NỒI GIÁN ĐOẠN. dung dịch khoảng 27,5% .Nhưng độ hòa tan cuả dung dịch ở nhiệt độ thường chừng 26,3%.Vì vậy ,q trình cơ đặc NaCl này là để tạo dung dịch bão hòa ,và khi làm nguội thì sẽ có NaCl tinh thể kết. Đặc biệt thích hợp cho các dung dịch thực phẩm như dung dịch nước trái cây,hoa quả ép…Gồm: - Màng dung dịch chảy ngược, có buồng đốt trong hay ngồi: dung dịch sơi tạo bọt khó vỡ. - Màng dung

Ngày đăng: 12/07/2014, 05:20

Từ khóa liên quan

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan