I.1.1. Vấn đề thờng gặp, nguyên nhân và biện pháp xử lý cọc nhồi khoan lỗ tuần hoàn thuận Hin tng Vấn đề thờng gặp Nguyên nhân chủ yếu Biện pháp xử lý 1 2 3 Khoan trong đất sét tiến vào rất chậm Độ dính bùn quá lớn Điều chỉnh tính năng dung dịch đất áp lực quá lớn, cặn khoan đáy lỗ không ra kịp Điều chỉnh tham số khoan vào Bị bết đất hoặc đầu khoan có bùn bọc Điều chỉnh tỷ trọng và độ dính của dung dịch sét, tăng thoả đáng kợng bơm, hoặc bỏ 1 lợng vừa phải cát đá vào lỗ để trừ bỏ bùn bọc đầu khoan. Trong tầng cuội cát, khoan tiến vào chậm chạp Tốc độ chảy ngợc lên của dịch nớc rửa nhỏ Tăng thêm lợng bơm, tăng tốc độ chảy ngợc lên Cặn khoan không thể đẩy lên kịp thời Mỗi đợt khoan vào 4-6m làm sạch cặn 1 lần Đầu khoan bị mài mòn nghiêm trọng Sửa chữa hoặc thay đầu khoan Dụng cụ khoan nhẩy lên mạnh, lực cản quay lớn. Dụng cụ gọt bị long rơi ra Trong lỗ có nhiều cuội sỏi to nhỏ khác nhau Dùng ống vớt cặn côn cào rửa để vớt đá to lên Trong lỗ có gạch đá lấp lẫn vào Có thể dùng đầu khoan xung kích phá vỡ hoặc đẩy cho hòn đá chạy qua tầng đất ấy. I.1.2. Vấn đề thờng gặp, nguyên nhân và biện pháp xử lý khi làm lỗ cọc nhồi bằng gầu khoan Vấn đề Nguyên nhân chủ yếu Biện pháp xử lý 1 2 3 Lỗ cọc nghiêng lệch Máy khoan lắp dựng không cân bằng Điều chỉnh cho cân bằng Cần khoan hình vuông không thẳng đứng Bảo đảm cho thẳng đứng Sụt lở thành lỗ Vị trí chôn ống giữ thành không hợp lý nh ống chôn trong tầng cát bột hoặc cát thô, đất cát bị thấm nớc sẽ dễ sinh sụt lở.Ngoài ra do ảnh hởng của chấn động và xung kích làm nhão đất ở xung quanh ống và đất nền ở dới đáy nên bị sụt lở. Cho ống giữ thành sâu vào trong tầng đất sét khoảng 0.5m trở lên. Do chấn động của các máy nặng thi công trên mặt đất và các loại thao tác khác cộng với ảnh hởng của ứng suất trọng lợng bản thân thờng dẫn tới ảnh hởng sụt lở thành lổơ chỗ độ sâu lỗ khoảng 10-15m. Trớc khi thi công phải điều tra kỹ xem chất đất ở độ sâu khoảng 10-15m có phải là tầng đất cát xốp dễ sụt lở không, cố gắng giảm ảnh h- ởng của chân động khi thao tác thi công Tốc độ lên xuống gầu khoan quá nhanh, làm cho dòng nớc chảy nhanh trong khi giữa thành gầu với thành lỗ khoan, tát vào thành hố. Có khi nâng gầu lên, dới gầu có áp lực âm làm sụt lở thành lỗ. Phải điều chỉnh tốc độ lên xuống của gầu theo điều kiện chất đất và đờng kính lỗ khoan, phải dựa vào lực cản lỗ khoan để tính toán mômen quay cần thiết, quyết định số vòng quay gầu khoan. Quản lý không tốt ổn định của dịch sét thi công Tỉ lệ pha chế dịch sét ổn định thành, đặc biệt là về các mặt: độ nhớt, độ qua sáng, tính ổn định lý hoá phải tính đến điều kiện của nền đất và điều kiện của thiết bị thi công để từ đó định ra những số liệu hợp lý rồi lấy đó làm mục tiêu quản lý chất lợng Có tầng cát sỏi ngấm nớc mạnh Cho dịch giữ thành có tỷ trọng và độ nhớt lớn hơn Hạ lồng côt thép va vào thành hố, làm cho màng bùn và thành hố bị phá vỡ Chú ý thật đầy đủ đến việc tự buộc, cẩu hạ cốt thép, đến đặt bản đệm Lỡi dao của gầu khoan bị mài mòn, khi gầu khoan lên xuống quay tròn va vào thành lỗ. Hàn đắp vào lỡi dao theo yêu cầu, điều chỉnh khoảng cách giữa đờng kính ngoài của gầu khoan với lỡi dao. Mặt cắt thân cọc thiếu khuyết Sự thế đổi giữa bê tông và dịch giữ thành không đựơc hoàn chỉnh ăn khớp Chọn loại dịch giữ thành không dễ trộn lẫn vào bê tông I.1.3. Vấn đề thờng gặp nguyên nhân và biện pháp xử lý cọc nhồi khoan lỗ bằng máy thả chìm trong nớc Vấn đề Nguyên nhân chủ yếu Biện pháp xử lý 1 2 3 Đồng hồ Ampe ba pha không cân bằng Ba pha nguồn điện bên ngoài điện áp không cân bằng Báo cho bộ phận điều chỉnh Đầu áp có chỗ không tiếp xúc Dỡ đầu nối cáp ra, kiểm tra, sửa chữa hoặc thay thế Đồng hồ Ampe hai pha có 1 pha không Nguồn điện 1 pha bị đứt dây chì Thay dây chì, kiểm tra lại mạch điện Đầu nối cáp 1 pha bị tuột Kiểm tra kỹ mạch điện từ nguồn điện đến cuộn dây môtơ Khoan bị cháy một pha cuộn dây Kiểm tra kỹ mạch điện từ nguồn điện đến cuộn dây môtơ Khi nối điện môtơ kêu u u, trục chính rung lên chứ va không quay Do máy khoan quay ngợc, nắp bên trên đè chặt Thay đổi chiều quay của máy khoan ổ trục trong hộp số bị hỏng, bị rơi bi Sau khi mở nắp bên trên ra, nếu trục vẫn không quay đ- ợc thì mở hộp số ra kiểm tra bánh xe hành trình và ổ trục xem có h hỏng không Máy khoan giảm áp, toàn áp khởi động đều không thể quay đợc Đứt dây nguồn điện Kiểm tra và sửa chữa Dây cuón 3 pha mô tơ đều đã cháy Sửa chữa hoặc thay thế Máy khoan giảm áp, khởi động không quay, sau toàn áp có thể quay đợc Dầu bánh xe trong hộp số đặc quá hoặc quánh lại (thờng vào mùa đông) Toàn áp khởi động, cho máy khoan chạy không tải 15 phút Điện áp nguồn thấp quá Kiểm tra điện áp nguồn Đang chạy đột nhiên dừng máy Đứt dây nguồn điện Kiểm tra sửa chữa đờng dây Đầu nối cáp điện bị tuột hoặc môtơ cháy Mở bọc đầu nối cáp ra, nếu vẫn không có điện mà trục chính có thể quay đợc thì mở môtơ ra kiểm tra Đang chạy đột nhiên ỳ máy, đồng hồ Ampe nhảy kim Bánh xe hoặc ổ trục trong hộp số bị hỏng Thay bánh xe hoặc ổ trục Đầu khoan gặp chớng ngại vật Khắc phục chớng ngại vật Máy khoan dò điện Bọc cách điện đầu nối cáp bị hỏng, nớc ngấm vào trong Thay bọc cách điện mới, xử lý lại đầu nối Cáp điện có chỗ bị mài vỡ hoặc bị xoắn đứt Kiểm tra bọc lại hoặc thay đổi cáp bị hỏng Dây dẫn ra của cuộn dây môtơ và đầu nối cáp nguồn bị hở điện Thay đổi dây dẫn ra của cuộn dây môtơ và dầu nối môtơ Cách điện của môtơ bị hỏng Kiểm tra và xử lý Hố khoan nghiêng lệch Nền đỡ giá khoan không phẳng Đệm lại, kê lại cho phẳng Lỗ cọc khoan vào một bên đất cứng một bên đất mềm Quét lại lỗ nhiều lần để điều chỉnh, nếu không dợc thì lấy đất sét đắp vào lỗ cho đến bên trên chỗ nghiêng lệch 0.5m rồi khoan lại Sụt thành hố khoan Tỉ trọng và độ dính nhớt của dung dịch khoan không đủ Tăng thêm tỉ trọng của dung dịch khoan hoặc vứt đất sét bùn nhão vào hố Dung dịch khoan đột nhiên chảy mất Phải lập tức lấp đất sét vào, chờ thành hố ổn định rồi khoan lại I.1.4. Nguyên nhân và biện pháp xử lý khi ống khô nhỏ hoặc không nhổ lên đợc trong phơng pháp dùng ống chống giữ thành Vấn đề Nguyên nhân chủ yếu Biện pháp xử lý 1 2 3 (1) Khi lực ma sát ở xung quanh ống lớn hơn nhiều so với năng lực nhổ lên của thiết bị (1) Khi thấy là khó nhổ lên: khó nhổ lên bao giờ cũng gắn với khó lắc. Vì vậy trớc tiên là phải làm cho nó ở trạng thái có thể lắc đ- ợc Lợi dụng van chuyển thao tác, lúc lắc với một độ góc nhỏ làm cho lực cản giảm đi, để cho nó từ từ trở lại trạng thái bình thờng rồi lại nhổ lên (2) Khi thấy không thể nhổ lên đợc : phải làm cách khác nh kích, nếu cứ lắc bừa. a. Khi ống nhọn của ống chống bị mài mòn làm hẹp khoảng cách với đờng kính ngoài của ống Để đảm bảo khoảng cách giữa đ- ờng kính ngoài của ống với đờng kính ngoài của lỡi nhọn, có thể hàn chống lỡi nhọn lên theo yêu cầu cần thiết b. Khi lực cản của ma sát xung quanh lỡi khoan lớn quá Khi nhổ mãi mà vẫn tháy khó khăn thì phải nghĩ đến khả năng đã chọn sai phơng pháp c. Khi phơng thức làm lỗ không phù hợp Mặc dù đất sét hoặc bùn tích là loại chất đất dễ làm lỗ, cũng phải đa ống chống xuống một cách thoả đáng, phải bảo đảm cho gầu ngoạm và đầu nhọn của ống có cùng một độ sâu. Trong khi làm lỗ phải nhiều lần cẩn thận lắc ống chống, vừa nhắc lên hạ xuống vừa làm lỗ đi thì phía sau của máy sẽ bị trợt hoặc làm cho máy không ổn định, hoặc làm cho bộ phận lắc bị sự cố hoặc làm cho khoá cố định bị hỏng. Khi nhận thấy đã thể hiện trạng thái có thể nhổ lên đợc thì phải chuẩn bị trớc các điều kiện có thể nhổ liên tục d. Khi phơng pháp dổ bêtông không đúng, tác dụng dính ở phía trong ống quá lớn (1) Không nên để cho mặt dâng lên của bê tông có độ cao tiếp xúc với lỡi nhọn của ống chống dài quá (2) ở đầu trên của ống chống lắp một đoạn ống ngắn, khi bắt đầu đổ bê tông thì cho ít hơn để hình thành ngay đợc trạng thái có thể nhổ lên (3) Sau khi trộn xong, nếu thời gian để hơi lâu mới đổ thì phải đặc biệt chú ý đến đặc tính của bêtông Làm cho hớng nhổ lên của máy trùng với hớng nhổ lên của ống (2) Khi máy không thể phát huy đợc hết năng lực nhổ lên hoặc năng lựe của máy bị giảm đi Trớc khi bắt đầu làm việc, nhất là trớc khi bắt đầu đổ bêtông, nhất định phải làm động tác rung lắc để nhổ lên Trờng hợp này nếu ống bị nghiêng lệch thì phải sửa đổi thế của máy cho chuẩn a. Khi ống chống lệch, không cùng hớng với hớng nhổ của máy Bất cứ trờng hợp nào,nếu để cho hớng nhổ lên của máy chệch với hớng của ống cũng dẫn đến trở lực của đất tăng lên rất nhiều, cho nên phải làm cho nền đất của máy đặt máy thật vững chắc đảm bảo độ thẳng đứng của ống chống b. Khi nền đất chỗ đặt máy không tốt hoặc do lắp máy không dùng làm cho máy bị nghiêng không trùng với hớng của ống chống c. Khi mặt trong tay cầm để lắc bị mài mòn không lắc đợc , không nhổ lên đợc Nhất thiết phải thay đổi tấm đệm ở mặt trong tay cầm Biện pháp ứng cứu tức là cho một tấm sắt đệm mỏng vào giữa tay cầm và ống chống d. Sự cố ở bộ phận áp lực dầu ( nhấc lên, rung lắc) Phải duy tu dảo dỡng thờng xuyên Sửa ngay thiết bị I.1.5. Vấn đề thờng xuyên gặp, nguyên nhân, biện pháp xử lý cọc nhồi tạo lỗ bằng xung kích Vấn đề thờng gặp Nguyên nhân chủ yếu Biện pháp xử lý 1 2 3 Lỗ cọc không tròn, ống vớt cặn khó xuống Cái quay đầu khoan không nhậy, khi xung kích đầu khoan không quay Thờng xuyên kiểm tra độ nhạy của cái quay đầu khoan Độ dính của bùn cao quá, lực cản quay xung kíck quá lớn, đầu khoan khó quay Điều chỉnh độ nhớt và tỉ trọng của dung dịch sét Lỗ khoan nghiêng lệch Khi xung kích gặp đá to nhỏ không đều, đầu khoan chịu lực không đều Phát hiện đá, phải lấp đá vụn vào hoặc chuyển nhẹ máy khoấnng bên có đá, xung kích cao đánh mạnh vào đá, phá vỡ đá rồi khoan tiếp Mặt đá gốc có dạng khá dốc Gặp đá dốc thì dùng xung trinh thấp, đồng thời cho đầu khoan quay mạnh, tăng nhanh tần số xung kích, sau khi tiếp vào đá gốc thì dùng xung trình cao để khoan, nếu thấy lỗ bị nghiêng phải lấp vào khoan lại Để máy khoan đặt không cân bằng hoặc bị lún xuống không đều Thờng xuyên kiểm tra kịp thời điều chỉnh Đàu khoan xung kích bị kẹt không nâng lên đợc Hố khoan không tròn, đầu khoan bị kẹp ở chỗ hẹp (gọi là kẹt dới) Nừu hố không tròn, phía dới đầu khoan còn có chỗ để quay, có thể cho đầu khoan xuống và quay đến chỗ đ- ờng kính hố to hơn thì nâng khoan lên Đầu khoan xung kích gặp phải đá trong lỗ (gọi là kẹt trên) Cho đầu khoan hoạt động trở xuống để thoát khỏi điểm kẹt Rơi đầu khoan Đá rơi vào giữa đầu khoan và thành hố Cho đầu khoan hoạt động lên xuống để đá rơi ra Không kịp thời hàn bù đầu khoan, đờng kính đầu khoan nhỏ dần, đầu khoan vào lỗ xung kích bị kẹt Kịp thời tu sửa đàu khoan nếu lỗ đã bị nhỏ, phải nghiêm khắc khống chế đ- ờng kính đầu khoan và xung nạo đi lại nhiều lần ở chỗ bị nhỏ cho hố to ra Thành hố bên trên bị kẹt lấy đầu khoan Dùng móc neo hoặc vòng leo để trợ lực kéo lên Xung trình trong đất sét cao quá, độ dính của bùn cao quá mức hút chặt lấy đầu khoan Dùng bơm dung dịch sét dẻo bơm loại dịch sét tốt vào hố, dọn các thứ sụt lở, thay đổi loại dung dịch bị quá dính trong hố Thả dây nhiều quá, đầu khoan xung kích bị nghiêng và kịch vào thành hố Dùng loại dụng cụ gia công chuyên dụng dể kéo thẳng đầu vào khoan lên Dây bị mài đứt ở chỗ nối bộ chuyển hớng hoặc bị vặn đứt ở gần chỗ nối bộ chuyển hớng, hoặc dây bị tuột kẹp, hoặc bản thân trùng xung bị gẫy ở chỗ yếu hơn. Chỗ nối bộ chuyển hớng với trùng bị tuột ra Dùng vòng vớt để vớt len, dùng móc vớt để vớt lên. Dùng đầu ngoạm để ngoạm lấy đoạn bị rơi kéo lên. Phòng ngừa trùng bị rơi, th- ờng xuyên kiểm tra những chỗ mau hỏng. Sụt lở thành hố Đầu khoan xung kích hoặc ống Tìm đúng chỗ sụt lở, lấy cát vớt cặn bị nghiêng va vào thành hố và sét ( hoặc cát cuội và hoàng thổ) lấp lại cho đến chỗ cao hơn chỗ sụt lở 1- 2m, chờ cho vật lấp lún chặt xuống rồi xung lại hố Tỉ trọng dung dịch sét thấp không giữ đợc thành hố Sử dụng các loại dung dịch có tỉ trọng khác nhau cho từng loại tầng đát khác nhau Mặt dung dịch sét trong hố thấp hơn mặt nớc ngoài hố. Gặp các địa tầng cát chảy,bùn nhão, đá vụn hoặc cát lỏng mà tốc độ khoan vào quá nhanh Nâng cao mặt dung dịch sét Bị sụt nghiêm trọng,ném sét, bùn vào, chờ thành hố ổn định rồi khoan với tốc độ thấp. Cọc treo chân Sau khi dọn hố, tỉ trọng dung dịch sét quá thấp, thành hố sụt lở hoặc đáy h bị bùn cát ào vào, hoặc không đổ bê tông ngay lập tức Làm kỹ việc dọn hố đạt yêu cầu, đổ bê tông ngay lập tức. Dọn cặn không sạch, cặn tồn lại quá dày Chú ý mật độ dung dịch sét, kịp thời dọn cặn Hạ khung thép, ống dẫn va vào thành hố làm thành sụt lở xuống đáy hố Chú ý thành hố, không cho vật nặng va vào thành hố Cát chẩy áp lực nớc ngoài hố lớn hơn trong hố, thành hố bị xốp lỏng, nhiều cát chảy ào vào đáy hố Khi nớc chảy mạnh có thể cho đá vụn, đất sét vào hố, dùng búa xung vào tầng cát chảy làm thành khối kết bùndể làm cứng thành hố ngăn chảy vào. I.1.6. Vấn đề thờng gặp, nguyên nhân và biện pháp xử lý cọc nhồi làm bằng lỗ phá nổ. Vấn đề thờng gặp Nguyên nhân chủ yếu Biện pháp xử lý 1 2 3 Lỗi cọc bị di chuyển hoặc nghiêng lệch Giá máy lắp đặt không thẳng, không ổn định Phải lắp cho chắc chắn, thẳng và ổn định Khoan xoắn ốc làm việc đã lâu ngày, các chi tiết bị mài mòn nhiều độ chính xác kém Khống chế độ cao rơi búa, thờng không quá 1.5m Khi dùng trùng xung ngoạm, đầu truỳ còn đang đung đa đã vội hạ xuống Độ cao nâng đầu truỳ là 1.5-2.5m, chờ đầu truỳ giữ yên đã mới hạ xuống Một bên cửa lỗ cọc gặp phải đá to Kịp thời loại bỏ đá to Khi mở rộng hố bằng bộc phá, lỗ dẫn không thẳng Làm sao cho lỗ dẫn không nghiêng, không lệch, ống thuốc nổ đặt thẳng, lấp chặt Chất đất mềm cứng khác nhau rõ rệt Chú ý biến đổi của chất đất kịp thời kiểm tra xử lý Không nổ (bấm điện mà gói buộc phá xịt) Thuốc nổ hoặc kip nổ bị quá hạn, hỏng Thuốc và kip phải có ngời chuyên kiểm tra Thuốc nổ hoặc kip nổ bị ẩm , quá hạn, hỏng Thuốc bị ẩm hoặc lạnh băng kết cục phải sấy khô nghiền nhỏ rồi mới dùng, kiểm tra kỹ kíp Gói thuốc nổ bị ngấm nớc hỏng Phải dùng loại bao có chống thấm để bọc thuốc nổ Nớc ngầm Mặt đất ngấm nớc Nếu làm lỗ xong mấy giờ mới ngấm nớc thì làm lỗ xong đổ bêtông ngay lập tức Lợng nớc ngấm không lớn Nếu trong hố đựng nớc có thể dùng máy bơm trục mềm hút ra Lợng nớc ngấm lớn Hạ ống giữ thành xuống đã rồi rút nớc ra Lợng nớc ngầm quá lớn không thể hút ra hết đợc Dùng kiểu rút nớc bằng điểm giếng hoặc dùng ph- ơng pháp đổ bê tông dới nứơc Đá mồ côi Khi làm lỗ gặp đá mồ côi, khoan vào gặp trở ngại Căn cứ vào hòn đá cụ thể to nhỏ cứng mềm, thờng có thể dùng thuốn sắc chọc và lấy lên, đá to thì bộc phá cho vỡ ra rồi lấy lên I.1.7. Vấn đề thờng gặp, nguyên nhân, biện pháp xử lý khi đổ bê tông dới nớc Vấn đề thờng gặp Nguyên nhân chủ yếu Biện pháp xử lý 1 2 3 Nút cách nớc kẹt trong ống dẫn 1.Nút cách nớc chế tạo không thích hợp (1) Đờng kính nút to quá, không rơi xuống đợc trong ống Lấy ra, thay nút khác (2) Vòng đệm cao su của nút to quá Lấy ra, sửa lại đờng kính vòng đệm cao su (3) Đờng kính nút bé quá hoặc thiếu chiều dài, nút bị quay kẹt trong ống Lấy ra, thay nút khác 2. Chất lợng gia công ống dẫn kém Sửa chữa hoặc thay đổi (1) ống dẫn gia công độ đòng tâm kém, biến dạng (2) Chỗ đầu nối có khấc (3) Trong ống thô nhám (4) Mặt pích không tiện vòng (5) Mặt pích hàn không thẳng (6) Mặt phẳng của mặt pích không vuông góc với đờng tim của ống 3. Bị vật lạ kẹt lại Lấy que dài chọc hoặc lắc ống, nếu không đợc thì nâng ống dẫn lên lấy vật lạ ra ống dẫn rỉ nớc 1. Chỗ nối ống dẫn không kín (1) Vòng đệm đặt không phẳng (2) Vòng đệm bị lôi ra hoặc hỏng (3) Bulông mặt pích bị lỏng Kiểm tra, đặt lại Kiểm tra đặt lại hoặc thay đổi Nhắc ống lên vặn lại thật đều 2. Lợng đổ đầu tiên không đủ, không giữ đợc ống dẫn, nớc rửa từ đáy ống dẫn vào Nhấc ống dẫn lên,làm sạch bê tông đã đổ, bắt đầu đổ lại 3. ống dẫn nâng lên nhiều quá, chôn xuống ít quá, nớc rửa ngấm vào theo vữa nổi Nếu trong hố đã đổ vào 1 lợng nhỏ bê tôngthì phải làm sạch đi rồi mới đổ.Nếu đã đổ vào khá nhiều bê tông thì phải tạm ngng đổ, cho 1 đầu khoan nhỏ hơn cũ 1 cấp vào khoan đến độ sâu nhất định thì nhấc khoan lên, dùng n- ớc cao áp rửa sạch mặt bê tông, hút hết cặn lên, cho ống dẫn xuống đến giữa trong lỗ nhỏ rồi đổ lại bê tông Tắc ống (Bê tông trong ống không ra đợc) Bê tông trộn không hợp lý (1) Tỉ lệ trộn bê tông không đạt yêu cầu, tỉ lệ nớc xi măng nhỏ quá, độ sụt quá thấp, tính lu động Trộn lại theo đúng tỉ lệ yêu cầu và kiểm tra độ sụt Chọn cốt liệu thô theo yêu cầu quy định Trộn và vận chuyển theo đúng kém (2) Cốt liệu thô vợt quá yêu cầu quy định Thao tác kỹ thuật trộn không thành thạo hoặc nạp liệu không đúng định lợng, thời gian trộn ngắn quá, hỗn hợp không đều, hoặc bị phân tầng mạnh khi vận chuyển yêu cầu quy định Thời gian trộn nhiều quá, bê tông trên mặt đát đã sơ mình (1) Chuẩn bị không đầy đủ nên thời gian đổ kéo dài (2) Xẩy ra một trở ngại nào đó, đổ bê tông giữa chừng phải ngừng lại Phân công công việc cho rõ ràng, phối hợp chặt chẽ, bảo dảm đổ liên tục. Các loại thiết bị dụng cụ, đờng điện đờng nớc phải qua kiểm tra kỹ lỡng 4. Không kịp thời phát hiện n- ớc vào trong ống, bê tông bị quá lỏng, nớc vữa xi măng tách khỏi cát đá Cho lên xuống hoặc lắc ống dẫn làm cho ống thông tắc. Nếu không đợc thì kéo ống lên làm sạch rồi cắm lại vào đủ độ sâu trong bê tông, dùng bơm nớc chìm hoặc máy hút bùn không khí hút sạch vữa, tạp vật trong ống đổ, đổ lại bê tông 5. Bê tông tiết nớc phân tầng nghiêm trọng Trộn lại bê tông theo nguyên tắc không tăng tỷ lệ nớc:XM 6. Kết thành lớp trong ống, bê tông bị lắc Mùa hè nhiệt độ cao, nớc trong bê tông dễ bốc hơi, ống dẫn nóng lên ko kịp nguội đi làm cho bê tông kết ở trong thành ống thành lớp rắn chắc, bê tông không đi qua đợc Thi công mùa hè tránh đổ bê tông khi thờng dau quá, thờng lên đổ sau 4 giờ chiều Dây dẫn bị đứt Không dùng dây dẫn để kéo gói thuôc nổ, gói thuôc xuống hồ dây dẫn phải thả lỏng phòng bị đứt Nối dây sai Sửa lại cach nối dây Pin yếu điện Khi dùng pin khô -khi dùng pin co gây ra>nếu điện yếu tì ngay thay oin mới Không rơi (kẹt cổ, nổ rồi mà bê tông không rơi) Đờng kính côt liệu bê tông to quá, độ sụt nhỏ quá Chọn độ sụt và đờng kính hạt cho thích hợp Khối lợng bê tông đổ đợt 1 lớn quá Chọn lợng đổ cho thích hợp Khi dẫn nổ bê tông đã quá hạn sơ minh Nên làm trớc khi bê tông sơ minh Trong đất có kẹp tầng mềm yếu, sau khi nổ sinh ra co cổ Khi có kẹp tầng mềm yếu phải hạ ống bảo vệ thành, trớc khi nổ nâng ống lên với độ cao bằng 1.2 lần đờng kính đầu mở rộng. Sau đó vừa đổ bê tông vào vừa nhổ ống lên Đất rơi ( hố bị sụt lở, đất rơi xuống) Chất đất thành hố tơi xốp Hạ ống để giữ thành ảnh hởng chấn động khi nổ cọc lân cận Khi có ảnh hởng của nổ cọc bên cạnh, có thể 2 hố cọc cùng đổ bê tông Khi nổ miệng hố cha tạo thành hình loa Đào miệng hố thành hình loa Miệng hố hoặc thành hố bị nớc ma ngấm vào Nổ mở rộng hố ngay ngày hôm ấy Co nổ Chất đất không tốt, có tầng mềm yếu, đất mềm bão hoàbị chèn ép chấn động sinh ra tác dụng áp lực nớc lỗ rỗng, làm Làm lỗ nhanh, đổ bê tông nhanh, tranh thủ hoàn thành toàn bộ cọc mở lỗ trớc khi xẩy ra co cổ, hoặc vừa làm lỗ vừa hạ ống, hoặc làm trọn bùn chảy vào trong hố lỗ rồi hạ ống ngay, hoặc dùng phơng pháp đóng kép ảnh hởng của bộc phá lân cận Khi có ảnh hởng bộc phá cọc bên cạnh thì dùng cách bộc phá cùng nhiều cọc Rút ống lên quá gấp Khống chế tốc độ rút ống và độ sâu chôn ống trong bê tông Lệch đầu ( đầu mở rộng lệch về 1 bên) Chất đất chỗ dầu mở rộng không đều Lựa chọn tầng có chất đất đồng đều, cờng độ cao hơn để làm tăng sức chịu đựng đầu cọc Vị trí đặt thuốc nổ và kíp nổ không đúng Khi bọc thuốc, vị trí kip phải ở đúng giữa gói thuốc, gói thuốc phải đặt giữa tim hố và cố định chặt Cự ly cọc nhỏ quá Tăng cự ly cọc hoặc thi công nhảy quẳng (tức thi công cách 1 hố cọc) Trình tự dẫn nổ không đúng Xác định đúng trình tự dẫn nổ Đứt cọc 1. Khi đổ bê tông ống dẫn nhấc lên cao quá, phần đáy tách khỏi tầng bê tông (1) Đo độ sâu bê tông trong ống không đúng dẫn đến phán đoán sai (2) Thao tác không chuẩn nhấc lên mạnh quá, ống bị nâng lên quá bê tông chỉ chìm xuống ít quá Tăng cờng tập huấn kỹ thuật cho ngời đo sâu, đo thật kỹ mặt bê tông, vẽ tỉ mỉ đờng cong đổ bê tông, chỉ đạo chính xác việc nhấc ống lên Nghiêm khắc tuân thủ qui trình đổ bê tông. Nhấc ống lên phải đều tay, ổn định, từ tốn. 2. Chất lợng đổ bê tông kém (1) Do sự cố nên đổ bê tông bị ngừng giữa chừng lâu quá, bê tông mặt đã mất tính lu động, bê tông mặt đã mất tính lu động, bê tông đốt tiếp vào đội trên lớp mặt, bao bọc lấy lớp mặt có lớp vữa cặn nổi thành ra đứt cọc Kiểm tra kỹ các khâu thao tác tr- ớc khi đổ bê tông, có các biện pháp dự phòng hữu hiệu, khi đổ phải theo đúng qui trình, bảo đảm thao tác nhịp nhàngliên tục (2)Chất lợng bê tông đổ xuống kém (3) Tắc ống mà không giải quyết kịp sinh ra đứt cọc Tăng cờng quản lý chất lợng bê tông. Trớc khi bê tông sơ minh thì có thể dùng phơng pháp rửa, phơng pháp ống chìm (P.P bao bọc bịt kín) để nối cọc. Sau khi bê tông sơ sinh thì có thể dùng các phơng pháp rửa, P.P ngàm để nối cọc Kẹp tầng 1. Độ sâu chôn không đủ, bùn lẫn vào Xác định độ sâu chôn ống theo đờng kính cọc và ống đổ cụ thể 2.Thành hố bị sụt lở, đất kẹp lẫn vào trong bê tông Phát hiện sụt lở, phải dừng đổ bê tông, đo lấy vị trí mặt bê tông trong hố, nâng ống dẫn lên, đổi dùng nớc sạch để rửa hố, đẩy các chất bẩn bỏ đi, giữ vững thành hố, dùng đầu khoan nhỏ hơn 1 cấp khoan lỗ nhỏ, làm sạch hố xong, hạ ống đổ tiếp 3. Nớc vào trong ống làm cho bê tông bị nhão lỏng nghiêm trọng Giải quyết việc nớc vào ống xem mục 2 trong biển này ống dẫn rỉ nớc Co cổ Nớc có áp lực ở địa tầng xâm thực vào bê tông xung quanh cọc Xác định dúng vị trí nớc có áp lực, trớc khi đổ bê tông hạ ống bảo vệ xuống để ngăn cách nớc. Sau khi đổ bê tông cọc kiểm tra thấy có co cổ, nếu ở nông thì đào đất lên vá lại, nếu ở sâu mà co cổ nghiêm trọng thì phải tính việc bu cao Bê tông ly tán 1. ống dẫn dò nớc Giải quyết ống dẫn dò nớc, xem nghiêm trọng mục 2 trong biểu này 2.Tỉ lệ trộn bê tông không hợp lý (1) Cấp phối cốt liệu không tốt (2) Tỷ lệ Nớc: XM quá cao (3) Xi măng kém chất lợng hoặc không đúng loại 3. Bê tông trộn không đều Chọn cốt liệu cho hợp lý cấp phối Khống chế chặt tỉ lệ N:XM Chọn đúng loại XM và có chất l- ợng tốt Kiểm tra chặt chẽ, trộn đúng qui định Khung cốt thép sai vị trí 1. Khung cốt thép tụt xuống (1) Chủ yếu xảy ra trong lỗ mà chiều dài khung thép chỉ có nửa cọc, khi hạ khung thao tác không tốt, không cố định khung lại nên bị tụt xuống (2) Khi hạ ống dẫn bị mắc vào khung nên kéo cả khung xuống Hạ khung thép thật chặt chẽ tỉ mỉ, buộc hoặc hàn chặt vào trên miệng lỗ Khi hạ ống phải chõuongs theo đúng tim lỗ. Khi đổ bê tông cọc nghiêng, ở mỗi chỗ đầu nối của ống dẫn phải có 1 cái trao có mặt ngoài trên nhẵn để tránh móc vào khung thép 2. Khung cốt thép nổi lên (1) Khi đổ mẻ bê tông đầu tiên vào lỗ sẽ có lực đẩy lên, nếu khung thép không cố định lại sẽ nổi lên (2) Khi nhấc ống dẫn lên móc cả khung kéo lên theo 3. Khung thép lệch về 1 bên thành hố (1) Khi hàn khung thép không đổi chuẩn trên dới (2) Cục định vị cốt thép hoặc cục bảo vệ bê tông không đủ số l- ợng (3) Đờng kính lỗ cọc bị quá to làm cho khung thép đổ về 1 bên Buộc chặt hoặc hàn chặt khung cốt thép vào miệng hố Nt Hàn theo đúng qui định Tăng thêm thoả đáng cục định vị hoặc cục bảo vệ Đối chiếu cho thật đúng giữa . khoan lên Đầu khoan xung kích gặp phải đá trong lỗ (gọi là kẹt trên) Cho đầu khoan hoạt động trở xuống để thoát khỏi điểm kẹt Rơi đầu khoan Đá rơi vào giữa đầu khoan và thành hố Cho đầu khoan. lệch 0.5m rồi khoan lại Sụt thành hố khoan Tỉ trọng và độ dính nhớt của dung dịch khoan không đủ Tăng thêm tỉ trọng của dung dịch khoan hoặc vứt đất sét bùn nhão vào hố Dung dịch khoan đột nhiên. cuộn dây môtơ và dầu nối môtơ Cách điện của môtơ bị hỏng Kiểm tra và xử lý Hố khoan nghiêng lệch Nền đỡ giá khoan không phẳng Đệm lại, kê lại cho phẳng Lỗ cọc khoan vào một bên đất cứng một