Đang tải... (xem toàn văn)
Quy trình xử lý sự cố máy biến áp Nhà máy điện mặt trời Mỹ Hiệp Quy trình xử lý sự cố máy biến áp Nhà máy điện mặt trời Mỹ Hiệp Quy trình xử lý sự cố máy biến áp Nhà máy điện mặt trời Mỹ Hiệp
Trang 1ĐỐI TƯỢNG ĐƯỢC PHÂN PHỐI:
2 Công ty Cổ phần Năng lượng tái tạo Việt Nam Việt 04
CHỦ TRÌ SOẠN THẢO: PHÒNG KỸ THUẬT
Trang 2TÓM TẮT SỬA ĐỔI:
LẦN SỬA NGÀY SỬA TÓM TẮT NỘI DUNG SỬA ĐỔI
Ban hành lần đầu
Trang 3
QUY TRÌNH
VẬN HÀNH VÀ BẢO DƯỠNG MÁY BIẾN ÁP 110KV TBA 110kV NMĐMT MỸ HIỆP
Trang 41 Quy định chung:
1.1.Cơ sở biên soạn quy trình
- Tài liệu hướng dẫn vận hành thiết bị
- Các quy trình, quy phạm, quy định có liên quan hiện hành
1.2.Những người sau đây phải nắm vững quy trình
Tất cả các cán bộ quản lý, CBKT liên quan và CBNV vận hành Trạm biến
áp 110kV ĐMT Mỹ Hiệp phải nghiên cứu, học tập thành thạo quy trình này 1.3: Yêu cầu đối với nhân viên vận hành
Các nhân viên vận hành tại Trung tâm vận hành Trạm biến áp đặt tại Trạm biến áp 110kV NMĐMT Mỹ Hiệp trực thuộc Công ty CP Năng lượng tái tạo Việt Nam Việt có sử dụng loại máy biến áp điện lực ngâm dầu, hiệu ABB phải học tập quy trình này, được kiểm tra trước khi đảm nhận công tác vận hành
máy biến điện áp và kiểm tra định kỳ hàng năm 1.4: Qui định khác
Ngoài những điều qui định trong qui trình này, nhân viên vận hành phải tuân thủ theo các điều qui định trong các quy trình, quy phạm khác về vận hành
biến điện áp do Công ty CP Năng lượng tái tạo Việt Nam Việt ban hành
Trang 5CHƯƠNG I
THÔNG SỐ KỸ THUẬT MBA T1 VÀ CÁC THIẾT BỊ ĐI KÈM Điều 1: Các thông số kỹ thuật của MBA T1
I Các thông số kỹ thuật chính của MBA T1:
- Kiểu MBA: Ba pha, ba cuộn dây, ngâm dầu làm việc ngoài trời - Số chế tạo: : VN1785
- Nhà sản xuất : ABB – Việt Nam
- Kiểu làm mát: ONAN/ONAF (Làm mát tự nhiên/ Quạt gió cưỡng bức) - Công suất định mức:
Công suất(MVA) khi không có
Công suất(MVA) khi có quạt
+ Giới hạn tăng nhiệt độ lớp dầu trên cùng : 550C + Giới hạn tăng nhiệt độ cuộn dây Cao áp : 600C - Điện áp và dòng điện các nấc điều chỉnh điện áp:
Cuộn
Dây Nấc phân áp Điện áp (kV) Dòng điện (A)
Trang 6- Phương pháp làm mát của MBA là sự lưu thông dầu, gió tự nhiên (ONAN) và làm mát cưỡng bức bằng quạt gió (ONAF) Thiết bị làm mát là hệ thống tản nhiệt kiểu dàn ống tản nhiệt có thể tháo rời để thuận tiện cho việc vận chuyển máy Việc làm mát của bộ tản nhiệt theo phương thức đối lưu và bức xạ nhiệt
- Tại mỗi hộp cánh tản nhiệt có nút xả dầu ở đáy và xả khí phía bên trên, cho phép tháo dầu của cánh tản nhiệt mà không cần xả dầu từ thùng máy
1.2 Hệ thống quạt làm mát:
- Hệ thống quạt mát hoạt động theo hai chế độ bằng tay và tự động Ở chế độ bằng tay có thể khởi động bằng nút bấm tại tủ điều khiển tại chỗ hoặc tủ điều
Trang 7khiển từ xa Ở chế độ tự động, quạt vận hành theo 2 nhóm : Nhóm 1 khởi động theo nhiệt độ lớp dầu trên cùng Nhóm 2 khởi động theo nhiệt độ cuộn dây, Ngoài ra, quạt có thể tự động làm việc theo tải khi đủ dòng định mức (lấy tín hiệu từ rơle dòng của trạm)
- Nhóm 1 : Khởi động quạt theo nhiệt độ lớp dầu trên cùng + Khởi động quạt : 600C
+ Dừng quạt : 550C - Nhóm 2 : Khởi động quạt theo nhiệt độ cuộn dây
+ Khởi động quạt : 700C + Dừng quạt : 600C
- Số lượng quạt mát gồm 03 cái kiểu FE063 của hãng ZIEHL sản xuất Chiều quay cánh quạt được quy định và ghi rõ trên thân quạt các quạt đều được bảo vệ và đóng cắt bằng áptômát
- Việc khởi động và dừng quạt ở tất cả các chế độ bằng tay và tự động đều thực hiện được tại MBA và trong phòng điều khiển
- Các tín hiệu chỉ thị hoạt động, sự cố của hệ thống làm mát như sau : + Các quạt hoạt động
+ Các quạt ngừng
+ Hệ thống làm mát đang ở chế độ hoạt động bằng tay + Hệ thống làm mát đang ở chế độ hoạt động tự động + Sự cố quạt
+ Nguồn cung cấp bình thường 2 Thiết bị kiểm soát và bảo vệ:
- Rơle hơi: Kiểu BR80 của hãng COMEM – Italia sản xuất Có 2 cấp bảo vệ, cấp 1 để báo tín hiệu và cấp 2 đi cắt MC 2 phía MBA, có vị trí lấy mẫu khí
- Rơle dòng dầu: Kiểu RS2001 do hãng MR – Đức sản xuất - Rơle áp lực OLTC: Kiểu DW2000 do hãng MR - Đức sản xuất
- Van an toàn: Kiểu 125T COMEM Italia sản xuất có 1 cấp bảo vệ, rơle tác động đi cắt
- Đồng hồ đo nhiệt độ cuộn dây: MBA được trang bị 02 đồng hồ đo nhiệt
độ cuộn dây ở 2 phía 115, 24kV Kiểu MSRTW 150 TERMAN Ý sản xuất, loại chỉ thị kim, có 4 tiếp điểm khống chế nhiệt độ trên và dưới kèm bộ hiển thị số xa PT100 có hai cấp tác động : cấp 1 để báo tín hiệu và cấp 2 đi cắt MC Ngoài ra còn có tiếp điểm để điều khiển hệ thống làm mát
+ Trị số cho tín hiệu cảnh báo (alarm) khi nhiệt độ : 1150C + Trị số cho tín hiệu cắt (trip) khi nhiệt độ : 1300C
Trang 8- Đồng hồ đo nhiệt độ lớp dầu trên: MBA được trang bị 02 đồng hồ đo nhiệt độ lớp dầu trên Kiểu MSRTW 150 TERMAN Ý sản xuất, loại chỉ thị kim, có 4 tiếp điểm khống chế nhiệt độ trên và dưới kèm bộ hiển thị số xa PT100
+ Trị số cho tín hiệu cảnh báo (alarm) : 950C + Trị số cho tín hiệu cắt (trip) : 1050C
- Rơle áp suất đột biến: Kiểu Qualitrol 900-003-02 của hãng Qualitrol chế tạo, có 1 cấp bảo vệ là báo tín hiệu đi cắt
- Đồng hồ báo mức dầu: Kiểu LB22 của hãng COMEM Italia sản xuất, 02 bộ lắp ở bình dầu phụ để đo mức dầu ở thùng dầu chính và bộ OLTC Kiểu LA 14 cho phần OLTC.Có 2 bộ báo tiếp điểm mức dầu cao và thấp
4 Dầu máy biến áp:
- Dầu trong thùng dầu chính và trong bộ đổi nấc dưới tải sử dụng cùng một loại dầu có chất phụ gia chống ôxy hoá
- Loại dầu: NYTRO GEMINIX
+ Trọng lượng dầu cả máy : 19.10 tấn 4 Bộ điều chỉnh điện áp dưới tải:
- Bộ điều chỉnh điện áp dưới tải (OLTC), đặt phía 115kV, loại chân không, mã hiệu VVIII-250Y-76-10191W do hãng MR – Đức sản xuất
- Bộ OLTC có ngăn riêng, dầu trong thùng được cách ly với dầu trong thùng chính, thùng dầu của bộ OLTC có hệ thống bảo quản dầu riêng và có ngăn dầu phụ riêng Bộ chuyển mạch dưới tải được lắp ráp trên nắp thùng dầu chính MBA
Trang 9Các thông số chính của bộ OLTC như sau:
Hình 1 : Bộ OLTC loại VV
1 Nhà sản xuất MR 2 Nước sản xuất ĐỨC
3 Mã hiệu VVIII-250Y-76-10191W 4 Loại Tiếp điểm trong buồng chân
không 4 Dòng định mức 250A
6 Số nấc điều chỉnh 19
7 Phạm vi điều chỉnh 9 x 1,78% - Bộ OLTC làm việc ở 4 chế độ
+ Quay tay từng nấc một
+ Ấn nút chuyển từng nấc một tại bộ OLTC + Ấn nút chuyển từng nấc một tại phòng điều khiển
+ Đặt chế độ điều áp tự động bằng bộ tự động điều chỉnh điện áp
6 Biến dòng chân sứ MBA (TI chân sứ):
- Các biến dòng có thể tháo rời khỏi MBA mà không cần phải tháo nắp
MBA Các đầu cọc đấu dây dẫn từ các đầu thứ cấp các TI chân sứ được tập trung tại tủ đấu dây MBA và sử dụng các hàng kẹp có khả năng nối tắt cuộn thứ cấp TI khi đang vận hành
- Các biến dòng chân sứ do hãng NANJING ZHIDA Electric Co.Ltd – Trung Quốc sản xuất Tỷ số biến, công suất và cấp chính xác như sau:
Biến dòng chân sứ 115kV :
+ Tỷ số biến : 100-200/1/1/1 A + Số lượng cuộn dây thứ cấp : 03 cho mỗi chân sứ + Cấp chính xác và công suất :
+ CL 5P20 – 2x15VA + CL0,5 - 15VA Pha B có thêm 1 biến dòng để đo nhiệt độ cuộn dây 150/1.5A-CL1 - 10VA
Trang 10Pha A có thêm 1 biến dòng để cho bộ điều áp: 200/1 CL1-10VA
Biến dòng chân sứ trung tính 115kV :
Biến dòng chân sứ trung tính 24kV:
a) Trong điều kiện vận hành bình thường:
- Máy biến áp được vận hành lâu dài với điện áp cao hơn không quá 5% điện áp định mức tương ứng với đầu phân áp trong điều kiện máy biến áp không bị quá tải; không quá 10% điện áp định mức tương ứng với đầu phân áp trong điều kiện tải qua máy biến áp không quá 25% công suất định mức của máy biến áp;
- Máy biến áp được vận hành ngắn hạn (dưới 06 giờ trong 24 giờ) với điện áp cao hơn không quá 10% điện áp định mức tương ứng với đầu phân áp trong điều kiện máy biến áp không bị quá tải
b) Trong điều kiện sự cố:
- Các máy biến áp tăng áp và hạ áp, máy biến áp tự ngẫu ở điểm trung tính không có đầu phân áp hoặc không nối với máy biến áp điều chỉnh nối tiếp được phép làm việc lâu dài với điện áp cao hơn không quá 10% điện áp định mức trong điều kiện máy biến áp không bị quá tải;
Trang 11- Đối với máy biến áp tự ngẫu ở điểm trung tính có đầu phân áp hoặc nối với máy biến áp điều chỉnh nối tiếp, mức tăng điện áp cho phép được xác định theo số liệu của nhà chế tạo
c) Không cho phép điện áp vận hành vượt quá 20% so với điện áp định mức của đầu phân áp tương ứng, Nhân viên vận hành tại nhà máy điện, trạm điện hoặc trung tâm điều khiển phải thực hiện tách ngay máy biến áp khỏi vận hành để tránh hư hỏng
d) Nhân viên vận hành tại nhà máy điện, trạm điện hoặc trung tâm điều khiển xử lý quá áp máy biến áp theo trình tự sau:
+ Trường hợp máy biến áp có điều áp dưới tải, được tự chuyển nấc phân áp để máy biến áp không bị quá áp vượt mức cho phép quy định tại điều 3, sau đó báo cáo Cấp điều độ có quyền điều khiển;
+ Trường hợp máy biến áp có nấc phân áp cố định, phải báo cáo ngay cho Cấp điều độ có quyền điều khiển nếu máy biến áp bị quá áp quá giới hạn cho phép
Điều 3: Xử lý quá tải máy biến áp
a) Cho phép MBA vận hành quá tải bình thường, thời gian và mức độ quá tải phụ thuộc vào đồ thị phụ tải, nhiệt độ môi trường làm mát và mức độ non tải khi thấp điểm Thời gian quá tải cho phép như bảng sau:
Bội số quá tải theo định
Trang 12Điều 4: Trong trường hợp sự cố, cho phép MBA quá tải ngắn hạn (quá sự cố)
với dòng điện làm việc cao hơn dòng định mức theo bảng sau:
Quá tải theo dòng điện, % 30 45 60 75 100 Thời gian quá tải, phút 120 80 45 20 10
Các MBA được phép quá tải cao hơn dòng điện định mức tới 40% với tổng số thời gian không quá 6 giờ trong một ngày đêm và trong 5 ngày liên tiếp, với điều kiện hệ số phụ tải ban đầu không quá 0,93 (trong trường hợp này phải tận dụng hết khả năng mọi trang bị làm mát của MBA)
Điều 5: Quá tải lâu dài đối với các loại máy biến áp đều được phép cao hơn định
mức tới 5% của nấc điện áp tương ứng nếu điện áp ở nấc đó không cao hơn điện
áp định mức
Điều 6: Nhân viên vận hành tại nhà máy điện, trạm điện, trung tâm điều khiển
xử lý quá tải máy biến áp theo trình tự sau:
Báo cáo Cấp điều độ có quyền điều khiển các thông tin sau:
- Thời gian bắt đầu và mức mang tải trên 90%, 100%, 110% giá trị định mức; - Nhiệt độ dầu và cuộn dây của máy biến áp (theo dõi liên tục, báo cáo ngay khi có sự thay đổi);
- Thời gian cho phép quá tải theo quy định tại điều 4
Điều 7: Khi hệ thống làm mát bị sự cố (tất cả các quạt mát đều bị cắt ra), cho
phép MBA vận hành với phụ tải định mức tùy theo nhiệt độ không khí xung quanh trong thời gian như sau:
Nhiệt độ không khí xung quanh (0C) 0 10 20 30
Điều 8: Phải đưa hệ thống quạt làm mát vào làm việc trong các trường hợp sau:
- Khi nhiệt độ dầu lớp trên đạt 600C (dừng quạt ở 550C) - Khi nhiệt độ cuộn dây 750C (dừng quạt ở 600C)
- Khi phụ tải đạt định mức bất kể nhiệt độ dầu hoặc nhiệt độ cuộn dây là bao nhiêu
Điều 9: Cho phép ngừng quạt gió trong trường hợp phụ tải dưới định mức và
nhiệt độ lớp dầu phía trên không quá 450C
-
Trang 13CHƯƠNG III
KIỂM TRA TRƯỚC KHI ĐƯA MBA VÀO VẬN HÀNH
Điều 10: Mỗi MBA phải có những tài liệu kỹ thuật sau đây mới được đưa vào vận hành:
- Tài liệu kỹ thuật của nhà chế tạo đi kèm theo máy - Các biên bản thí nghiệm, nghiệm thu
- Sổ nhật ký vận hành của MBA
- Sổ ghi chép những công việc sửa chữa, cải tiến, thí nghiệm định kỳ (TNĐK) đã được thực hiện trong quá trình quản lý
Điều 11: Các nội dung kiểm tra trước khi đưa MBA vào vận hành:
- MBA sau khi lắp đặt, đại tu đưa vào vận hành phải được kiểm tra, thí nghiệm hiệu chỉnh đạt các thông số theo quy định của nhà chế tạo và có đầy đủ các biên bản kèm theo
- Các rơle trong mạch điều khiển, bảo vệ phải được thử nghiệm, kiểm tra đảm bảo hoạt động tốt, mạch điều khiển và bảo vệ sẵn sàng làm việc
- Kiểm tra, xem xét bên ngoài MBA các nội dung sau:
+ Bề mặt các sứ cách điện, sứ đầu vào… có các hiện tượng rạn nứt, nhiễm bẩn, rò rỉ dầu…
+ Tính nguyên vẹn của vỏ MBA, các mối hàn nối, các gioăng đệm, mặt bích, các vị trí ghép nối các van bơm, tháo dầu… có bị hở, rò rĩ dầu
+ Màu sắc và mức dầu trong bình dầu phụ và các sứ xuyên cách điện các phía 110; 23kV Màu sắc của hạt hút ẩm trong bình thở
+ Các van an toàn, mặt kính ống phòng nổ, vị trí của van giữa rơle và bình dầu phụ, kiểm tra xem có bọt khí qua cửa quan sát của rơle hơi không…
+ Trị số của đồng hồ đo nhiệt độ cuộn dây, đồng hồ đo nhiệt độ lớp dầu trên của MBA, so sánh với nhiệt độ môi trường xung quanh
+ Hệ thống các quạt làm mát không bị cong, vênh, các ổ trục quay động cơ không bị kẹt cơ khí và đảm bảo chiều quay theo quy định của nhà chế tạo
+ Bộ điều áp dưới tải hoạt động bình thường, vị trí nấc của bộ điều áp phía 110kV đúng theo yêu cầu vận hành
+ Các đầu cáp, thanh dẫn, các điểm đấu nối đảm bảo được bắt chặt, tiếp xúc tốt
Trang 14+ Vỏ MBA phải được nối đất chắc chắn với hệ thống tiếp địa của trạm, các bulông nối đất phải được bắt chặt và đảm bảo tiếp xúc tốt
Điều 12: Trình tự kiểm tra đóng điện MBA:
- Trước khi đóng điện vào MBA phải kiểm tra cẩn thận, tháo gỡ hết các dây nối đất, tiếp địa di động, kiểm tra đặt các biển báo, rào ngăn tạm thời …
- Yêu cầu các đơn vị thi công ra khỏi vị trí công tác, thu hồi các phiếu công tác cho phép làm việc
- Kiểm tra trị số các nhiệt kế, áp kế, mức dầu trong bình dầu phụ và trong các sứ xuyên cách điện của MBA
- Kiểm tra bọt khí trong rơle hơi, van cắt nhanh, các van đường ống dẫn dầu, van hệ thống làm mát, van thông lên rơle hơi có đúng vị trí làm việc không
- Kiểm tra vị trí nấc bộ điều áp đúng với phiếu chỉnh định
- Kiểm tra các đầu ra và trung tính của MBA phải được đấu vào chống sét van nằm trong sơ đồ bảo vệ không
- Kiểm tra xem có dị vật vướng trên MBA, sứ cách điện… - Tiến hành thao tác đóng điện vào MBA
Điều 13: Trình tự kiểm tra đóng điện xung kích MBA sau lắp đặt, sửa chữa:
- Kiểm tra tất cả các mục như điều 11
- Trước khi đóng điện xung kích MBA phải kiểm tra để MBA ổn định mức dầu ít nhất là 12 giờ kể từ lần bổ sung dầu cuối cùng
- Kiểm tra sự tác động của toàn bộ hệ thống rơle điều khiển, bảo vệ MBA, sự tác động của tất cả các máy cắt (MC) theo tất cả các bảo vệ Các nội dung kiểm tra phải có biên bản xác nhận
- Đưa toàn bộ hệ thống rơle bảo vệ và tự động về trạng thái sẵn sàng làm việc theo phiếu chỉnh định đóng xung kích Tiếp điểm rơle hơi cấp 1 chuyển sang vị trí cắt, rơle quá dòng đặt thời gian 0 giây
- Việc đóng điện vào MBA chỉ được thực hiện khi tất cả các bảo vệ đều được đưa vào làm việc
- Kiểm tra đồng vị giữa nguồn đóng MBA với lưới điện đấu nối sau MBA - Có thể đóng điện MBA từ một trong các phía cao, trung hoặc hạ áp
- Tiến hành đóng xung kích MBA ở điện áp định mức, thao tác đóng xung kích MBA được thực hiện 3 lần, mỗi lần cách nhau 5 phút
Trang 15- Sau mỗi lần xung kích, nghe tiếng kêu và quan sát trạng thái mang điện của MBA, kiểm tra độ ổn định của dòng điện, điện áp, các bảo vệ chỉnh định có đúng không (bảo vệ không tác động khi xung động dòng từ hóa MBA)
- Trong thời gian đóng điện xung kích cho phép ngừng các quạt gió cưỡng bức của MBA nhưng nhiệt độ lớp dầu trên cùng không được vượt quá 600C
- Kết quả đóng điện xung kích tốt, MBA được phép mang tải và đưa vào vận hành
-
CHƯƠNG IV
KIỂM TRA MBA TRONG VẬN HÀNH BÌNH THƯỜNG
Điều 14: Trong vận hành, nhân viên vận hành phải thường xuyên theo dõi các
thông số và các chỉ thị trên các tủ bảng để kiểm tra vận hành Mỗi giờ phải ghi thông số của các đồng hồ (bao gồm nhiệt độ dầu MBA) một lần Nếu MBA đang vận hành ở chế độ quá tải thì cứ 30 phút ghi thông số một lần
Điều 15: Trong ca trực, ít nhất một lần, nhân viên vận hành phải tiến hành kiểm
tra MBA các nội dung sau:
- Kiểm tra sứ cách điện (có rạn nứt, bẩn, chảy dầu trên bề mặt sứ cách điện không)
- Kiểm tra vỏ MBA có nguyên vẹn và có bị rỉ dầu không
- Kiểm tra màu sắc và mức dầu trong bình dầu phụ, trong các sứ có dầu - Kiểm tra trị số của nhiệt kế, áp kế
- Kiểm tra hoạt động của các trang bị làm mát - Kiểm tra hoạt động của bộ OLTC
- Kiểm tra van an toàn (van phòng nổ) - Kiểm tra các thiết bị báo tín hiệu
- Kiểm tra các đầu cáp, thanh dẫn, các điểm nối xem tiếp xúc có bị phát nóng không
- Kiểm tra hệ thống nối đất
- Kiểm tra tiếng kêu của MBA có bình thường không - Kiểm tra màu sắc của bình hút ẩm trong bình thở - Kiểm tra các trang bị phòng cháy, chữa cháy
- Khi kiểm tra ban đêm, cần chú ý kiểm tra thêm hiện tượng nóng đỏ hoặc đánh lửa do tiếp xúc tại các các đầu cáp, thanh dẫn, các điểm đấu nối của MBA, các hiện tượng phóng điện bề mặt sứ và phóng điện vầng quang…