Giáo trình hướng dẫn giám sát đóng mới tàu biển: Hướng dẫn kiểm tra hiện trường thân tàu pptx

207 1.3K 14
Giáo trình hướng dẫn giám sát đóng mới tàu biển: Hướng dẫn kiểm tra hiện trường thân tàu pptx

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

Giáo trình hướng dẫn giám sát đóng mới tàu biển Đề tài: Hướng dẫn kiểm tra hiện trườngThân tàu Hừống dạn gim st ẵĩng mối tĂu bièn NB-04 ẵng kièm viẻt nam - 2005 11 Chng 1 Qui trỡnh úng tu Trong đóng mới thân tu, hiện tại có hai phơng pháp phổ biến đó l phơng pháp dựng sờn v phơng pháp lắp ráp từ các phân tổng đoạn. Trong cuốn sách ny, qui trình đóng tu đợc chọn l theo phơng pháp phân tổng đoạn vì quá trình công nghệ theo phơng pháp dựng sờn cũng tơng tự giai đoạn gia công chi tiết khi đóng mới theo phơng pháp phân tổng đoạn. 1.1 Phơng pháp dựng sờn Đây l phơng pháp trớc đây dùng để tu cỡ lớn vỏ gỗ v tiếp tục áp dụng cho tu thép tán bằng đinh rivê. Hiện nay, phơng pháp ny vẫn đợc dùng cho các tu nhỏ. Trình tự công nghệ chung của phơng pháp ny nh sau : (1) Phóng dạng (2) Đặt ky (3) Rải tôn đáy (4) Dựng đáy đôi (nếu có) hoặc cơ cấu đáy (5) Dựng sờn từ đuôi đến mũi (6) Ghép tôn mạn với sờn (7) Dựng kết cấu boong v cột chống (8) Dựng thợng tầng v lầu (9) Hạ thủy (10) Lắp đặt hệ động lực (11) Lắp đớng ống v đờng dây điện (12) Thử đờng di (13) Bn giao ảnh 1.1 v 1.2 l hình ảnh minh họa cho phơng pháp dựng sờn. Đối với kết cấu thân tu, xem Hình 1.1 1.2 Phơng pháp phân tổng đoạn L phơng pháp đợc áp dụng kể từ khi trình độ công nghệ hn của thế giới đảm bảo đợc chất lợng mối hn ở các mối nối lớn của thân tu. Theo phơng pháp ny, kết cấu thân tu đợc chia thnh nhiều phần tùy theo sức nâng của các cần cẩu của nh máy (mỗi phần đợc gọi l phân đoạn hay tổng đoạn) v mỗi phân tổng đoạn đợc chế tạo một cách độc lập. Sau đó các phân tổng đoạn ny đợc đa đến lắp ghép trên đờng triền v hn với nhau theo trình tự đáy, mạn, v boong. Trong giai đoạn đầu khi áp dụng phơng pháp phân tổng đoạn, việc lắp đờng ống v thiết bị phụ thân tu đợc tiến hnh sau khi hon thnh ton bộ phần kết cấu thân tu. Hiện nay ở các nh máy đóng tu hiện đại công việc ny đợc tiến hnh luôn từ khi gia công phân tổng đoạn. Các ống, van v các thiết bị khác đợc lắp luôn vo mỗi phân tổng đoạn. Ví dụ về kết cấu đáy v mạn tu đợc cho ở Hình 1.2. 1.3 Khái quát Qui trình đóng tu Để nâng cao năng lực sản xuất, ngời ta thờng cố gắng gia công các phân tổng đoạn lớn một cách tối đa. Khi đó ở khu vực đờng triền ngời ta phải đặt các cần cẩu lớn để lắp đợc những phân tổng đoạn lớn hơn v nặng hơn cũng nh phải có các phơng tiện nâng hạ v vận chuyển tơng đơng ở trong nh máy. Nếu không có đủ diện tích để gia công v bảo quản những phân tổng đoạn lớn, thì kích thớc của các phân tổng đoạn phải nhỏ hơn v không cần đến cần cẩu cỡ lớn. ở đây quá nửa công việc kiểm tra thân tu l kiểm tra phân tổng đoạn v chu kỳ kiểm tra phân tổng đoạn vì thế m tăng lên. Nếu nh máy có hợp đồng gia công những phân tổng đoạn ny với những nh thầu phụ ở bên ngoi nh máy thì việc kiểm tra phân tổng đoạn sẽ không liên tục. Trong trờng hợp ny, nh máy phải thông báo NB-04 Hừống dạn gim st ẵĩng mối tĂu bièn ẵng kièm viẻt nam - 2005 12 khối lợng kiểm tra ở các nh thầu phụ cho Đăng kiểm. Đăng kiểm viên sẽ phải kiểm tra v xác nhận các hạng mục ấy. Quá trình đóng tu có thể bao gồm nh sau : (1) Phóng dạng (2) Đặt ky (3) Gia công các phân tổng đoạn đáy tu (4) Lắp dựng các phân tổng đoạn đáy tu trên triền (5) Gia công các phân tổng đoạn mạn (6) Lắp dựng các phân tổng đoạn mạn trên triền (7) Gia công các phân tổng đoạn boong (8) Lắp dựng các phân tổng đoạn boong trên triền (9) Hạ thủy (10) Lắp đặt hệ thống máy tu v trang thiết bị (11) Thử đờng di (12) Bn giao Các vị trí tiến hnh kiểm tra đợc minh họa ở Hình 1.3. ảnh 1.1 Rải kết cấu đáy Hõèng d¹n giŸm sŸt ½Üng mèi t¡u biÌn NB-04 ½¯ng kiÌm viÎt nam - 2005 13 ¶nh 1.2 Ph−¬ng ph¸p dùng s−ên NB-04 Hừống dạn gim st ẵĩng mối tĂu bièn ẵng kièm viẻt nam - 2005 14 Hình 1.1 Quá trình đóng tu hng khô (phơng pháp dựng sờn) (1) Đặt ky (2) Rải tôn đáy (3) Kết thúc rải tôn đáy (4) Lắp cơ cấu đáy đôi (5) Rải tôn đáy trên (6) Kết thúc rải tôn đáy trên (7) Dựng các sờn (8) Kết thúc dựng sờn (9) Dựng tôn mạn (10) Dựng x boong, sống boong v c ộ t khoan g (11) Rải tôn boong (12) Hon thnh khoang hng Hừống dạn gim st ẵĩng mối tĂu bièn NB-04 ẵng kièm viẻt nam - 2005 15 Hình 1.2 Quá trình đòng tu hng khô (Phơng pháp phân tổng đoạn) 1 Lắp ráp phân đoạn đáy đôi (lắp úp) 2 Lắp xong kết cấu đáy 3 Tôn đáy 4Hon thnh phân đoạn đáy đôi 5 Hon thnh phân đoạn mạn 6 Nối phân đoạn Phân đoạn man (T) Phân đoạn man (P) Phân đoạn đáy (T) Phân đoạn đáy (P) Tôn mạn Sờn Mã x Đờng hn (mối nối ngang của tôn) Đờng hn (mối nối dọc của tôn) Mã hông Tôn giữa đáy C Dải tôn B D Dải tôn A Sống mạn Tôn đáy trên Đ ngang đặc Đ ngang h ở Đ ngang vách mú t Sống chính NB-04 Hõèng d¹n giŸm sŸt ½Üng mèi t¡u biÌn ½¯ng kiÌm viÎt nam - 2005 16 ¶nh 1.3 Ph©n ®o¹n boong n©ng ®u«i (lËt ngöa) ¶nh 1.4 Ph©n ®o¹n h×nh ch÷ P cña tμu hμng rêi (lËt óp) Hừống dạn gim st ẵĩng mối tĂu bièn NB-04 ẵng kièm viẻt nam - 2005 17 Hình 1.3 Khu vực tiến hnh các công việc kiểm tra ở trong xởng 1.4 Sơ đồ xơng cá của các công việc kiểm tra tu trong đóng mới Các hạng mục kiểm tra, chu kỳ kiểm tra v sơ đồ kiểm tra cấp tu nói chung nhiều ít tùy thuộc vo thực trạng, năng lực, sản lợng v hệ thống chất lợng của mỗi nh máy. Ví dụ về một sơ đồ kiểm tra cấp tu dạng xơng cá đợc nêu ở Hình 1.4. Các hạng mục kiểm tra nêu trong hình vẽ ny chỉ l ví dụ, bởi vậy, trong các trờng hợp khác nhau một số hạng mục kiểm tra có thể sẽ diễn ra sớm hơn hoặc có thể muộn hơn. Buón g kv 2 2 P/x g ia cỏn g P/x l p r p P/x l p r p sỗ bổ P/x ct, bĩ P/x bậ mt vĂ sỗ nlĩt Bơi ẵ è thắ p P/x m y V. p hín g (NhĂ chẽnh) 2 3 4 1 NhĂ kho Kho õng ũ khỏ Triận ẵĂ Triận ẵĂ 5 Bơi ẵè p hn tọng ẵon Tu y ặn vt liẻu 1 Kièm tra chảp nhn vt liẻu HoĂn thĂnh kièm tra tững khoang, thứ kẽn, lp bnh li vĂ cc trang b khc, ẵo ẵc kẽch thừốc, v.v Thứ nghing, thứ hot ẵổng cc trang thiặt b, kièm tra trang b an toĂn, kièm tra mn khỏ,v.v 1 4 5 Kièm tra tuãn tra 2 Kièm tra phn tọng ẵon 3 Kết cấu Các phần khác Lệch vị trí Khe hở Lỗi Hn Mối hn hn sót Vết nứt hn cắt rò nứơc Chân Bớc Lỗ khí Cháy chân Chùm chân Rỗ khí 1. Ki ể m tra chấp nhận Thép Thanh ố ng Góc Tấm Vật liệu khác H.chất ph.boong Dây KL Cửa húp lô Nắp m.khg Van Tấm AB Trang thiết bị Dây Xích Neo Vật liệu hn Dây hn Thuốc hn Que hn Vật đúc v rèn Ch.tiết khác Các b.ph m.nâng Các bộ phận b.lái Sống đuôi 2. Hn Kiểm soát vật liệu hn Tay nghề thợ hn Kiểm tra trình độ thợ hn Chứng nhận qui trình hn 4. Ki ể m tra phân tổng đoạn 3. Gia công v lắp ráp trong xởng Kích thớc cơ cấu Chiều di Chiều dy Chiều rộng Cắt Hn K.t hn góc Vát mép Khoét lng 5. Gia công bánh lái Hn cấy Sơn phủ Lắp áo trục Thử kín nớc Căng tâm 6. Lắp ráp trên triền đ Thứ tự lắp ráp Điều chỉnh vị trí Thứ tự hn Vát mép Kết cấu Các phần bị thiếu Lệch vị trí Khe hở Lỗi Hn Mối hn hn sót Vết nứt hn cắt rò nớc Chân Bớc Lỗ khí Cháy chân Chùm chân Rỗ khí 7. Ki ể m tra lần cuối kết cấu thân tu Tháo các tai cẩu Mi trơn mép mạn v mép miệng khoang 9. Thử không phá hủy Lấy mẫu các điểm thử Kiểm tra bằng tia X Thử bằng vòi rồng áp suất Trình tự Rò lọt Thử kín khí Rò lọt áp suất khí 8. Thử kín Thử thủy lực Cột áp Biến dạng Rò lọt Duyệt qui trình 10. Lắp đặt bánh lái Lắp ổ chặn trục lái Định tâm trục lái Nối trục với bánh lái Lắp đặt bánh lái Khe hở hãm nhảy trụ Thử xoay trục Đ ặ t k y Hình 1.4 Sơ đồ quá trình kiểm tra thân tu trong đóng mới Bn g iao 11. Sơn Két nớc dằn Khoang hng Khoang dầu hng (Tu chở hóa chất) 18. Trên ụ lần cuối Biến dạng vỏ bao Vây giảm lắc Hộp van thông biển Chân vịt Bánh lái Dấu đờng nớc 12. Đo đạc kích thớc Độ bằng phẳng đáy Chiều di Chiều rộng Chiều cao mạn 1/4B Đờng boong 13. Phòng chống cháy Vách v boong cấp A Vách v boong cấp B Cửa chịu lửa Phơng tiện thoát nạn ố ng thông hơi v bớm gió Sơn Vách ngăn hơi hng 14. Lắp các phụ kiện Thiết bị nâng hng Phơng tiện đóng kín Miệng khoang v nắp Cửa mạn chắn sóng v cửa thoát nớc Dây an ton ố ng thoát khí v ống thông hơi 15. ố ng v van ố ng thoát khí ố ng đo Đờng ống thoát nớc Đờng ống hút khô Đờng ống nớc dằn 17. Thử nghiêng Đo nớc trong két Dn giáo, vật tháo dỡ Chiều chìm Trọng vật Đọc trị số quả dọi Tỉ trọng nớc biển 19. Dấu mạn khô Đờng boong Trị số mạn khô Đo đạc Thử hoạt động Thử tải thiết bị nâng hng Nắp miệng khoang Xuồng cứu sinh 16. Thử hoạt động v thử kín Đờng ống Hố hút khô Thử kín Thử kín khí Nắp miêng khoang Cửa kín nớc Cửa sổ mạn Cửa kín nớc 15. Thử đờng di Thử tốc độ Lợn vòng Thả neo Máy lái Thử lùi H ạ thủ y Hình 1.4 Sơ đồ quá trình kiểm tra thân tu trong đóng mới (2) [...]... việc kiểm tra chấp nhận đinh tán cần đợc thực hiện một lần trong quá trình đóng mới Nói chung các đinh tán đã đợc kiểm tra phải đợc đóng gói trong các bao bì có dấu kiểm tra của Đăng kiểm 2 Thép cán (1) Theo yêu cầu đối với qui cách vật liệu ở Phần 2A (Kết cấu thân tu) v Phần 3 (Hệ thống đờng ống) thì các hạng mục phải kiểm tra bao gồm thép tấm, thép định hình, v ống thép sử dụng trong kết cấu thân. .. Kièm tra chửng nhn ẵng kièm viẻt nam - 2005 Thắp ẵnh hệnh NB-04 Hừống dạn gim st ẵĩng mối tĂu bièn 2.4 Qui trình kiểm tra 2.4.1 Chu kỳ kiểm tra Việc kiểm tra chấp nhận các chi tiết, vật liệu v trang thiết bị phải đợc thực hiện theo các yêu cầu dới đây Tuy vậy, lu ý rằng chu kỳ kiểm tra bằng chứng đợc xác định dựa trên giả thiết l mức độ chất lợng của nh máy nhìn chung đã đợc chấp nhận Nếu có phát hiện. .. Trớc khi bắt đầu quá trình đóng mới tu, Đăng kiểm viên phải yêu cầu nh máy trình danh sách các hạng mục chi tiết, trang thiết bị, vật liệu đợc nhận về hoặc do nh thầu phụ chế tạo v dự định sẽ lắp lên tu Các hạng mục ny phải chịu sự kiểm tra chứng nhận nh đợc nêu ở trên 2.3 Không cần kiểm tra tại hiện trờng Tùy theo từng hạng mục, nếu có bản sao (bằng cách c bút chì) của dấu hiệu kiểm tra v nhãn hiệu đã... kèm theo Sau khi kiểm tra, Đăng kiểm viên cũng phải ghi xác nhận để chứng tỏ rằng vật liệu sử dụng cho tu đang kiểm tra l phù hợp tơng tự nh với neo v xích neo 9 Phân tổng đoạn (Các bộ phận lắp ráp thân tu) Phải yêu cầu nh máy trình báo cáo về các phần thân tu sẽ đợc gia công ở bên ngoi nh máy Sau khi bn giao cho nh máy, Đăng kiểm viên phải xem xét dấu hiệu kiểm tra, kết quả kiểm tra nêu trong các... bị đã duyệt Đăng kiểm viên xem xét các hạng mục ny dựa trên các chứng chỉ v kiểm tra xem có h hỏng gì trong quá trình vận chuyển hay không Sau khi kiểm tra, tên tu v ngy tháng kiểm tra phải đợc ghi vo mặt sau của chứng chỉ nh ví dụ ở Hình 2.4 v các chứng chỉ đã ghi xác nhận phải đợc lu trong hồ sơ kiểm tra 7 Cửa sổ mạn Các cửa húp v các cửa sổ chữ nhật (xem Hình 2.5) phải đợc kiểm tra theo yêu cầu... chấp nhận Nơi đóng dấu thờng nh đợc nêu ở Hình 2.2 Sau khi xác nhận dấu hiệu v thông số trong giấy chứng nhận phải tiến hnh kiểm tra xem có h hỏng do vận chuyển hay không Sau khi kiểm tra phải xác nhận vo Giấy chứng nhận Phụ lục 1 của chơng ny giới thiệu các ví dụ về vị trí của dấu hiệu kiểm tra 2.4.3 1 Các hạng mục cần phải kiểm tra Đinh tán (ri vê) Hiện nay, hầu hết các tu đã đợc đóng mới bằng phơng... kiểm tra v kiểm chuẩn theo qui định Đối với việc phân tích thnh phần hóa học, phơng pháp phân tích bằng quang phổ l phơng pháp hiện nay đã đợc áp dụng rộng rãi Việc kiểm tra v kiểm chuẩn phải đợc thực hiện theo qui định ẵng kièm viẻt nam - 2005 37 NB-04 Hừống dạn gim st ẵĩng mối tĂu bièn Chng 4 Hn 4.1 Giới thiệu chung Khi một nh máy muốn đóng tu mang cấp của Đăng kiểm Việt Nam, phải đợc Đăng kiểm kiểm... một sai sót nhỏ của thông số kỹ thuật qui trình hn cũng có thể dẫn đến khuyết tật lớn hoặc h hỏng thân tu trong quá trình đóng mới Bởi vậy Đăng kiểm viên phải đặc biệt chú ý đến các điểm sau : (a) Hn điện dới khí v hn điện xỉ Khuyết tật xuất hiện ở điểm bắt đầu v điểm kết thúc bao gồm cả điểm bắt đầu để quay lại Biện pháp khắc phục v kiểm tra không phá hủy Kiểm tra các vảy hn không đều bằng phơng pháp... sản xuất đợc Công nhận thép tấm, thép góc v thép ống đóng tu do tổ chức khác chứng nhận l việc rất hay gặp Dấu kiểm tra thờng theo các cách nh sau : 1) 2) 3) Thép tấm (Đóng dấu v in) Thép tròn (Đóng dấu v in) Thép tiết diện lớn (Đóng dấu) 4) 5) Thép tiết diện nhỏ (Đóng dấu lên tấm mác) ống (Đóng dấu v/ hoặc in) Dới đây l ví dụ về vị trí đóng dấu kiểm tra cho vật liệu thép Dấu của ĐK Dấu của ĐK ẵng kièm... bièn Chơng 2 1 Phụ lục 3 Ví dụ về kiểm tra thiết bị Neo 1) Quá trình công nghệ v kiểm tra Đầu neo Thân neo Xử lý nhiệt vật đúc Xử lý nhiệt vật đúc Thnh phần hóa học Thnh phần hóa học Lấy mẫu thử Lấy mẫu thử Thử vật liệu Thử vật liệu Ma ní neo Bu lông ma ní neo Lỡi Thân neo Đầu lỡi neo Cạnh lỡi Đầu neo Thử rơi Thử rơi Thử đánh búa Thử đánh búa Kiểm tra bằng mắt Kiểm tra bằng mắt Lắp ráp Đo trọng lợng . Giáo trình hướng dẫn giám sát đóng mới tàu biển Đề tài: Hướng dẫn kiểm tra hiện trường – Thân tàu Hừống dạn gim st ẵĩng mối tĂu. tiến hnh các công việc kiểm tra ở trong xởng 1.4 Sơ đồ xơng cá của các công việc kiểm tra tu trong đóng mới Các hạng mục kiểm tra, chu kỳ kiểm tra v sơ đồ kiểm tra cấp tu nói chung nhiều. việc kiểm tra chấp nhận đinh tán cần đợc thực hiện một lần trong quá trình đóng mới. Nói chung các đinh tán đã đợc kiểm tra phải đợc đóng gói trong các bao bì có dấu kiểm tra của Đăng kiểm.

Ngày đăng: 27/06/2014, 00:20

Từ khóa liên quan

Mục lục

  • Trở về trang chủ

  • Chương 1 Qui trình đóng tàu

    • 1.1 Phương pháp dựng sườn

    • 1.2 Phương pháp phân tổng đoạn

    • 1.3 Khái quát qui trình đóng tàu

    • 1.4 Sơ đồ xương cá của các công việc kiểm tra tàu trong đóng mới

    • Chương 2 Kiểm tra chấp nhận các vật liệu và trang bị dùng cho đóng tàu

      • 2.1 Phạm vi áp dụng

      • 2.2 Trình danh sách các hạng mục

      • 2.3 Không cần kiểm tra tại hiện trường

      • 2.4 Qui trình kiểm tra

      • 2.5 Các ví dụ về Giấy chứng nhận

      • Phụ lục 1

      • Phụ lục 2

      • Phụ lục 3

      • Chương 3 Kiểm tra vật liệu

        • 3.1 Phạm vi áp dụng

        • 3.2 Vật liệu đã có chứng chỉ

        • 3.3 Chứng nhận cho vật liệu không có chứng chỉ

        • 3.4 Máy thử vật liệu

        • Chương 4 Hàn

          • 4.1 Giới thiệu chung

          • 4.2 Các thông số kỹ thuật của qui trình hàn

          • 4.3 Thay đổi thông số kỹ thuật qui trình hàn

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan