9 (Tuần) Kế hoạch xúc tiến hoạt động cải tiến Ⅰ Hiện trạng cơng ty Ⅱ Phân tích tiêu chuẩn Ⅲ Chiến lược xúc tiến Ⅳ Mục tiêu xúc tiến Ⅴ Chủ đề xúc tiến Ⅵ Phương án xúc tiến Thời gian khảo sát : 27 - 31/05/2019 Người biên soạn: Nhóm A ⓒ 2017 Samsung Electronics Co.,Ltd all rights reserved Ⅰ Tình hình cơng ty Sơ lược Cơng ty □ Tóm lược cơng ty Lịch sử chính: - Giới thiệu cơng ty Giám đốc điều hành Khưu Huệ Sanh Ngày thành lập 05/04/2000 Nguồn vốn 69 tỷ Sản phẩm giao dịch Sản xuất loại quạt gia dụng công nghiệp Doanh thu 37 tỷ năm 2018 Nhà cung cấp Tiến Thịnh, Lợi Tường, Weising • Cơng ty thành lập ngày 05/04/2000, tiền thân HTX Liên Hiệp từ khoảng năm 1990, sản phẩm Công ty đứng thứ thị trường Quạt điện Việt Nam • Nhận chứng nhận ISO từ năm 2002 • Giải thưởng Hàng VN Chất lượng cao năm 1997 Tranh nhà máy ⓒ 2017 Samsung Electronics Co.,Ltd all rights reserved Ⅰ Tình hình cơng ty Tổ chức nhân lực □ Hiện trạng nhân lực tổ chức - Tổ chức công ty: Tên phận BP Kinh doanh (KD-BH-VC-TP) Nhân lực 42 BP Kế toán BP HC-TC (HC-BV-TV) BP.KHVT-Kho LK-Nhựa 10 BP NCPT (R&D) BP Kỹ Thuật-KCS BP SX-LR 132 Xưởng Ép Nhựa 37 Tổng cộng 243 Sơ đồ tổ chức - Tình trạng nhân lực khu vực chính: LẮP RÁP Nhân lực Trực tiếp Gián tiếp ⓒ 2017 Samsung Electronics Co.,Ltd all rights reserved ÉP NHỰA 243 132 37 74 Ⅰ Tình hình cơng ty □ Process công đoạn Công đoạn sản xuất SẢN XUẤT ÉP NHỰA Nhận kế hoạch sản xuất Chuẩn bị nguyên vật liệu Thay khuôn Chỉnh thông số máy K.tra linh kiện QC kiểm tra Ghi báo cáo Xay tái sinh set up Nhập kho linh kiện Lấy sản phẩm Nhận thông tin đổi trả linh kiện lỗi từ chuyền lắp ráp ⓒ 2017 Samsung Electronics Co.,Ltd all rights reserved Ⅰ Tình hình cơng ty □ Process cơng đoạn Cơng đoạn sản xuất SẢN XUẤT - LINE LẮP RÁP QUẠT LR2 Băng chuyền Nhận vật tư & kiểm tra số lượng Kiểm tra linh kiện Ráp cổ Ráp cổ vào thân 10 Gắn trục vào Motor->Bôi mỡ-> Gắn Motor vào thân 11 Hàn chì (dây, se đầu su) 12 Kiểm tra hàn & Gắn đế + Bát treo 13 Gắn bầu nạ (Chụp Motor) 14 Kiểm tra vận hành đóng rời Cắt dây chuông, dây cắm điện Lắp ráp yếm vào đế Hàn chốt đế Cột dây chuông vào công tắc Khoan lỗ nhựa -> Ráp chuyển hướng 15 Đóng gói Lắp chuyển hướng vào Motor Chuẩn bị cổ -> Tra mở & Gắn cầu xoay 16 Nhập kho thành phẩm Các công đoạn lắp ráp linh kiện ⓒ 2017 Samsung Electronics Co.,Ltd all rights reserved Ⅱ Phân tích tiêu chuẩn Phân tích tiêu chuẩn □ Kết đánh giá tổng thể hạng mục Thiếu tảng 5S3D & phương thức sản xuất không phù hợp nên suất, chất lượng khơng cao, khó kiểm sốt chi phí Productivity Điểm mạnh 100 4750 Basic Quality 57 43 • Thương hiệu lâu năm khách hàng biết đến • Lãnh đạo quan tâm tạo điều kiện thuận lợi ban đầu cho dự án • Nhân viên quản lý mong muốn học hỏi kỳ vọng vào dự án - Nhược điểm 60 62 Delivery Cost Phân loại lớn Điểm Đánh giá Rate( %) Productivity 25 11.6 47 Quality 15 8.5 57 Cost 10 60 Delivery 15 9.2 62 Basic 35 15 43 Total 100 50.4 50 ⓒ 2017 Samsung Electronics Co.,Ltd all rights reserved P Kế hoạch sản xuất chưa hợp lý Loss sản lượng, lãng phí thời gian di chuyển, chờ đợi Q Thiếu tiêu chuẩn kiểm tra, hồ sơ ghi nhận lỗi công đoạn Thiếu truy xuất nguồn gốc bảo quản linh kiện, sản phẩm C Chi phí tồn kho lâu ngày nhiều & tồn kho công đoạn D Layout chưa phù hợp, đường vận chuyển vật tư từ kho xa, khó di chuyển làm loss thời gian B Thiếu hoạt động 5S3D kiểm sốt mơi trường, lãng phí khơng gian nhiều Ⅲ Chiến lược xúc tiến Chiến lược xúc tiến □ Tầm nhìn “Thương hiệu đứng thứ thị trường qụat nội địa” Tăng lực cạnh tranh –doanh thu tăng 200% Tạo khác biệt thị trường Productivity Quality Giảm lãng phí, tăng suất • Áp dụng inline hóa • Phát triển Jig phù hợp • Chuẩn hóa quy trình thao tác Gia tăng kiểm soát chất lượng từ đầu  Cải tiến chất lượng sản phẩm ép nhựa, linh kiện  Cải tiến & kiểm soát chất lượng cơng đoạn  Áp dụng QC Tools để phân tích & cải tiến Cost Delivery Kiểm soát & giảm chi phí tồn kho lâu ngày Tối ưu hóa mặt bằng, giảm loss thời gian vận chuyển  Kiểm soát tồn kho  Giàm loss tồn kho lâu ngày & suy giảm chất lượng  Giảm lãng phí di chuyển, chờ đợi  Tối ưu kho sản xuất, vật tư, thành phẩm  Giảm quãng đường di chuyển vật tư, thành phẩm  Cải tiến phương thức cấp vật tư Áp dụng 5S3D để hỗ trợ mục tiêu bên ⓒ 2017 Samsung Electronics Co.,Ltd all rights reserved Ⅳ Mục tiêu xúc tiến Mục tiêu xúc tiến □ Mục tiêu xúc tiến (KPI) Nội dung Đơn vị B/L - Hiện trạng Mục tiêu Tỉ lệ nâng cao Cái/ giờ/ người 3.4 4.4 30% ↑ Line lắp ráp-T162H % 70 phút/ lần 90 phút/ lần 120 phút/ lần 40 phút/ lần 60 phút/ lần 80 phút/ lần 33% ↓ 25% ↓ 27% ↓ Khuôn nhỏ Khuôn vừa Khuôn lớn 8.4 5.5 30% ↓ Line lắp ráp-LR2 6.3 30% ↓ Ép nhựa Ngày ~ 10 ngày 10 ~ 15 ngày 20 ~ 30 ngày Max ngày Max 10 ngày Max 20 ngày 30% ↓ Vật tư mua Cụm bán thành phẩm Linh kiện % 80 100 20% ↑ Kho – Khu linh kiện Khu ép nhựa Lắp ráp An tồn mơi trường Điểm 62 80 30% ↑ Theo checklist 5S3D Điểm 43 62 50% ↑ Theo checklist Sản lượng theo giờ/ người P Thời gian thay đổi mã hàng Q Tỉ lệ lỗi công đoạn C Số ngày tồn kho D Hiệu sử dụng diện tích mặt Remark % B ⓒ 2017 Samsung Electronics Co.,Ltd all rights reserved ĐỀ TÀI CẢI TIẾN TRỌNG TÂM IV ĐỀ TÀI CẢI TIẾN - Số đề tài: Production (13), Quality (20), Logistic (8), Basic (7) No Phân loại Đề tài Kick off Đề tài thêm Tổng đề tài Đề tài hoàn thiện Tỉ lệ hoàn thiện Production 13 31% Quality 14 20 25% Logistic 0% Basic 14% TỔNG CỘNG 24 24 48 10 21% ⓒ 2017 Samsung Electronics Co.,Ltd all rights reserved ĐỀ TÀI CẢI TIẾN TRỌNG TÂM Phân loại Hạng mục Tiến độ Người phụ trách 11-12/06 Mr Lạc (Leader) Mr Bằng Mr kiên Bỏ công đoạn chuẩn Bỏ công đoạn lột bao chuẩn bị trước in Tăng bị,tăng 15 năng suất,Giảm thời gian in suất 26/05 Mr Lạc (Leader) Mr Bằng Mr Kiên Quản lý sử dụng nhựa tái sinh Quy định phân loại linh kiện ép hư,đổi model đưa Lập quy định bảo xay quản nhựa tái sinh Nhãn bảo quản tỷ lệ sử dụng kiểm soát sản xuất 17-19/06 Mr Lạc (Leader) Mr Bằng Mr kiên Giảm phế thay đổi model Giảm 30 % phế liệu phát sinh.Sút máy Dùng nhựa tái sinh 13-14/06 Mr Lạc (Leader) Mr Bằng Mr Kiên Tồn kho công đoạn Thùng chứa kệ Thùng carton, linh kiện sx máy ép tồn nhiều vật tư chuẩn bị sx sản phẩm xuất đủ sx Lập quy định phân loại,để nơi tập kết thùng carton Và linh kiện sx : ↓ ca Sản phẩm sx nhập kho 20% 22-23/06 Mr Lạc (Leader) Mr Bằng Mr kiên Production No Logistic Quality 5S3R ‘Giảm thời gian chuyển đổi khuôn Xưởng ép nhựa ‘Giảm thời gian in thân quạt (quạt T162H) Xưởng ép nhựa Xưởng ép nhựa Kho chứa NVL Tên đề Tài Mục Tiêu IV ĐỀ TÀI CẢI TIẾN Tóm tắt hạng mục cải tiến Giảm 30 % thời gian Làm xe chứa dụng cụ chuyển đổi khuôn thay khuôn Làm bảng quy định bước thay khuôn Dùng phế liệu tái sinh tống nịng xúc khn Quy định chuyển màu thay sản phẩm Tối ưu hóa diện tích khu vực để khuôn Khuôn bảo quản kệ crack Làm kệ để khuôn Sơn đánh số nhận dạng Quản lý theo phân loại sử dụng nhiều, nhẹ 24/06 =>05/07 Mr Lạc (Leader) Mr Bằng Mr kiên Tối ưu hóa diện tích sử dụng vật tư Giảm thời gian tìm kiếm lấy vật tư kho 'Kiểm kê xếp phân loại linh kiện tồn kho 24/06 =>05/07 Mr Lạc (Leader) Mr Lộc Đào tạo PRO 3M cho người phụ trách Vệ sinh,bảo trì tồn điện máy Liên You 350 Dán thẻ MY MACHINE lên thiết bị lien you 350 24/06 =>05/07 Mr Bằng (Leader) Mr kiên Lấy máy Liên you Máy lien Triển khai hoạt động 350 làm thí điểm You 350 PRO 3M triển khai FRO-3M ⓒ 2017 Samsung Electronics Co.,Ltd all rights reserved 10 ĐỀ TÀI CẢI TIẾN TRỌNG TÂM IV ĐỀ TÀI CẢI TIẾN [ Q ] Giảm phế phẩm chuyển mã hàng HIỆN TRẠNG Chỉ số Lượng phế liệu bỏ lúc đầu chuyển màu đen Lượng phế liệu bỏ lúc đầu chuyển màu đỏ (tối) sang màu kem(sáng) Hiện 2,9 kg (12 sp lỗi ) 11kg (33 sp lỗi) * Vấn đề chính: Dùng hạt ngun sinh sút khn Lỗi chất lượng KẾ HOẠCH CẢI THIỆN Ghi Chỉ số Đế thân T- 216 H Mã khuôn A11: Lượng phế liệu bỏ lúc đầu chuyển màu đen Mâm D16 DCO Lượng phế liệu bỏ lúc đầu chuyển màu đỏ (tối) sang màu kem(sáng) Hiện Sau cải tiến Tỷ lệ cải Tiến 2,9 kg (12 sp lỗi ) 2,32 kg 20↓ 7.7kg 30↓ 11kg (33 sp lỗi) Đề án cải tiến chủ yếu  Dùng nhựa xay tái sinh sút khuôn  Lập quy định kế hoạch sản xuất chuyển màu linh kiện ép màu tối qua sáng  Dùng phế liệu tái sinh tống nịng xúc khn trước dùng nhựa nguyên sinh để giảm lượng phi hao ngun sinh Sẽ đính kèm hình ảnh sau cải tiến Chưa quy trình thay đổi mã hàng nên sp lỗi phát sinh nhiều ⓒ 2017 Samsung Electronics Co.,Ltd all rights reserved 18 ĐỀ TÀI CẢI TIẾN TRỌNG TÂM IV ĐỀ TÀI CẢI TIẾN [Q] Giảm tỷ lệ lỗi công đoạn HIỆN TRẠNG Chỉ số KẾ HOẠCH CẢI THIỆN Hiện Ghi Line Rắp ráp quạt /LR2 8.4% % Số lỗi Lỗi công đoạn Nhựa 6.1% Động 1.2% Chỉ số Hiện Sau cải tiến Tỷ lệ cải tiến Lỗi công đoạn 8.4% 5.0 % ↓ 40% Đề án cải tiến chủ yếu:  Phân tích cải tiến lỗi nhựa, động cơ, cơng tắc Những vấn đề chính: • Thiếu tiêu chuẩn thao tác, kiểm tra • Dựa vào kinh nghiệm cá nhân Cơng tắc 0.7% Khác 0.4% • Thiếu đánh giá tay nghề • Chưa ghi nhận lỗi cơng đoạn  Ghi nhận để theo dõi xử lý lỗi cơng đoạn  Trang bị Jig , 5S3D thích hợp  Thúc đẩy khắc phục lỗi vật tư  Tăng đào tạo & kiểm sốt tay nghề • Thiếu Jig, 5S3D (Sẽ đính kèm hình ảnh sau cải tiến) Khơng có Jig, tiêu chuẩn Người chưa quen việc ⓒ 2017 Samsung Electronics Co.,Ltd all rights reserved Làm theo kinh nghiệm cá nhân 19 ĐỀ TÀI CẢI TIẾN TRỌNG TÂM IV ĐỀ TÀI CẢI TIẾN [L] Bảo quản tối ưu hóa diện tích để khn: HIỆN TRẠNG Chỉ số Hiện Diện tích mặt cho khu vực Khuôn 70m2 KẾ HOẠCH CẢI THIỆN Ghi Các vấn đề chính: • Khn chất chồng,để đất chiếm diện tích khơng gian khơng cần thiết • Khn dễ bị hư hỏng rỉ sét Khuôn chưa phân loại quản lý theo danh sách để chất chồng đất ⓒ 2017 Samsung Electronics Co.,Ltd all rights reserved Chỉ số Hiện Sau cải tiến Tỷ lệ cải tiến(%) Diện tích mặt cho khu vực Khn 70m2 50m2 30↓ Dự kiến giải pháp:  Thống kê phân loại, vệ sinh bảo trì  Làm kệ để khn  Sơn đánh số nhận dạng khuôn  Quản lý theo phân loại sử dụng nhiều, nhẹ Sẽ đính kèm hình ảnh sau cải tiến 20