Đang tải... (xem toàn văn)
BIỆN PHÁP THI CÔNG CỦA NHÀ THẦU A. CÔNG TÁC CHUẨN BỊ 1. Công tác chuẩn bị: Trình BPTC cho chủ đầu tư phê duyệt Trình mẫu vật liệu, tài liệu kỹ thuật, chứng chỉ chất lượng Lấy mẫu thí nghiệm vật liệu hiện trường, mẫu vật liệu sẽ được thí nghiệm tại phòng thí nghiệm do chủ đầu tư chỉ định, các chỉ tiêu thí nghiệm lấy theo spec của sản phẩm (mọi chi phí của công tác thí nghiệm Nhà thầu sẽ chịu ) Tập kết nhập vật tư về kho công trường với đầy đủ hồ sơ vật liệu (CO, CQ, phiếu xuất kho lô hàng…) Khoanh vùng khu vực thi công lập bản vẽ sơ họa mặt bằng khu vực thi công. Tập kết vật tư sử dụng cho công tác chống thấm đến vị trí thi công. Khối lượng vật tư căn cứ vào diện tích cần chống thấm và định mức vật tư Chuẩn bị nguồn điện, nguồn nước phục vụ thi công. Chuẩn bị thiết bị, nhân lực thi công: + Máy mài công suất lớn: 03 máy + Máy mài kim cương: 03 máy + Máy chà công nghiệp: 02 máy + Máy mài cầm tay: 10 máy + Máy đục bê tông: 10 máy + Máy phun sơn: 03 máy + Bình xịt nước dạng phun xương. + Thùng chứa. + Máy khuấy. + Chổi quét + Giẻ lau + Lưới sợi thủy tinh…
Công ty cp hóa chất xây dựng bách khoa BIN PHÁP THI CÔNG CỦA NHÀ THẦU A CÔNG TÁC CHUẨN BỊ Cơng tác chuẩn bị: - Trình BPTC cho chủ đầu tư phê duyệt - Trình mẫu vật liệu, tài liệu kỹ thuật, chứng chất lượng - Lấy mẫu thí nghiệm vật liệu trường, mẫu vật liệu thí nghiệm phịng thí nghiệm chủ đầu tư định, tiêu thí nghiệm lấy theo spec sản phẩm (mọi chi phí cơng tác thí nghiệm Nhà thầu chịu ) - Tập kết nhập vật tư kho công trường với đầy đủ hồ sơ vật liệu (CO, CQ, phiếu xuất kho lô hàng…) - Khoanh vùng khu vực thi công lập vẽ sơ họa mặt khu vực thi công - Tập kết vật tư sử dụng cho công tác chống thấm đến vị trí thi cơng Khối lượng vật tư vào diện tích cần chống thấm định mức vật tư - Chuẩn bị nguồn điện, nguồn nước phục vụ thi công - Chuẩn bị thiết bị, nhân lực thi công: + Máy mài công suất lớn: 03 máy + Máy mài kim cương: 03 máy + Máy chà công nghiệp: 02 máy + Máy mài cầm tay: 10 máy + Máy đục bê tông: 10 máy + Máy phun sơn: 03 máy + Bình xịt nước dạng phun xương + Thùng chứa + Máy khuấy + Chổi quét + Giẻ lau + Lưới sợi thủy tinh… B QUY TRÌNH THI CƠNG I THI CƠNG VẬT LIỆU SIKA TOP SEAL 107 a Chuẩn bị bề mặt - Các bề mặt bê tông vữa phải làm khơng dính dầu mỡ tạp chất khác - Các bề mặt hút nước phải bão hòa tồn trước thi cơng lớp Sika Top Seal 107 thứ - Các điểm rỗ vỡ phải trám vá Sikalatex trộn xi măng, vị trí tiếp giáp tường sàn phải thi cơng bo góc Sikalatex trộn xi măng - Riêng với công việc xử lý chống thấm sàn nhà vệ sinh, ta cần dùng lưới sợi thủy tinh gia cường vén cao lên tường 100mm dán xuống sàn 100mm vào vị trí góc sàn tường nhà vệ sinh Công ty cp hóa chất xây dựng bách khoa CHỐNG THẤM BỂ NƯỚC NGẦM, BỂ NƯỚC THẢI, BỂ BƠI a Mt ct chi tit Vữa bảo vệ mác 75, dµy 10mm Líp SIKATEAL 107: 3kg/m2 Thµnh bĨ Líp sµn bê tông Mt ct chi tit chng thm b nc ngầm, bể nước thải, bể bơi b Quy trình thi công: Bước 1: Sử dụng máy mài sàn, máy hút bụi mài thô loại bỏ trạc vữa, bê tông, chất bẩn bề mặt Bước 2: Trám, vá điểm rỗ, vỡ bề mặt hỗn hợp latex trộn với xi măng Bước 3: Tại điểm vị trí tiếp giáp sàn tường vách bể thi công bo vát góc vữa tổng hợp Sikalatex + xi măng Bước 4: Thi cơng lớp lót Sika Top seal 107: thi công lớp thứ máy phun bề mặt ẩm bão hòa đảm bảo định mức tiêu thụ 1,5kg/m2 Để cho sản phẩm đông cứng lại khoảng 2-4 nhiệt độ 20oC trước thi công lớp thứ hai Bước 5: Thi cơng lớp phủ hồn thiện Sika Topseal 107: Khi thi công sàn, để tránh nguy tổn hại đến lớp thứ nên thi công lớp thứ hai sau 24 Thi công lớp thứ hai bề mặt lớp thứ máy phun đảm bảo định mức 1,5kg/m2 Bước 6: Sau thi cơng lớp hồn thiện 24 ngâm thử nước 24 không thấm bàn giao chủ đầu tư CHỐNG THẤM NỀN SÀN KHU VỰC VỆ SINH, CA BIN TẮM, LÔ GIA TƯỜNG CÁNH GÀ a Mặt cắt điển hình Mặt cắt chống thm nh v sinh lớp gạch hoàn thiện L ới sợi thủy tinh Vữa bảo vệ mác 75, dày 10mm líp Sika topseal 107 ( 3kg/m2) 300 100 Bª t«ng cèt thÐp 100 Mặt cắt chi tiết chống thấm nh v sinh Công ty cp hóa chất xây dựng b¸ch khoa Mặt cắt chống thấm ca bin tắm Sika topseal 107 ( 3kg/m2) 2000 T ờng bê tông lắp ghép L ới sợi thủy tinh Vữa bảo vệ mác 75 Sika topseal 107 (3kg/m2) 100 Bê tông sàn 100 Mặt cắt chi tiết chống thấm cabin tắm Mặt cắt chống thấm lơ gia, khu giặt đồ V÷a b¶o vƯ Líp Sika Topseal 107 ( 3kg/m2) T êng chắn 20 200 Lớp bê tông sàn 20 Vữa tổng hợp Sika latex +Xi măng + Cát vàng Mt ct chi tiết chống thấm lô gia, khu giặt đồ Mặt cắt chống thấm tường cánh gà C«ng ty cp hóa chất xây dựng bách khoa Sika topseal 107 ( 3kg/m2) 28 00 T ờng bê tông lắp ghép Sika topseal 107 (3kg/m2) Bê tông sàn Mt ct chi tit chống thấm tường cánh gà b Các bước thi công Bước 1: Sử dụng máy mài sàn, máy hút bụi mài thô loại bỏ trạc vữa, bê tông, chất bẩn bề mặt Bước 2: Trám, vá điểm rỗ, vỡ bề mặt hỗn hợp Sika latex trộn với xi măng Bước 3: Tại điểm vị trí tiếp giáp sàn tường vách bể thi công bo vát góc vữa tổng hợp Sikalatex + xi măng Lưu ý: Đối với nhà vệ sinh dùng lưới sợi thủy tinh gia cường vén cao lên tường 100mm dán xuống sàn 100mm vào vị trí góc sàn tường vách Bước 4: Thi công lớp lót Sika Top seal 107: thi cơng lớp thứ bàn bả, ru lô, cọ máy phun bề mặt ẩm bão hòa đảm bảo định mức tiêu thụ 1,5kg/m2 Để cho sản phẩm đông cứng lại khoảng 2-4 nhiệt độ 20 oC trước thi công lớp thứ hai Bước 5: Thi cơng lớp phủ hồn thiện Sika Topseal 107: Khi thi công sàn, để tránh nguy tổn hại đến lớp thứ nên thi công lớp thứ hai sau 24 Thi công lớp thứ hai bề mặt lớp thứ bàn bả, ru lô, cọ máy phun đảm bảo định mức 1,5kg/m2 Bước 6: Sau thi cơng lớp hồn thiện 24 ngâm thử nước 24 không thấm bàn giao chủ đầu tư CHỐNG THẤM CỔ ỐNG Mặt cắt in hỡnh Công ty cp hóa chất xây dựng bách khoa Sàn bê tông cốt thép Quét Sika latex TH ống n ớc thoát sàn Vữa không co ngót Grout Sàn bê tông cốt thép Sika Grout 214-11 ống thoát n íc Sika Flex contruction AP 15 100 Chống thấm cổ ống nước Các bước thi cơng Bước 1: Vệ sinh bề mặt ghép cốp pha Bước 2: Quét lớp Sika Latex tạo liên kết Bước 3: Đổ vữa Sika Grout vào vị trí cổ ống ( đổ lần) Bước 4: Bơm trám Sika Flex contruction AP Bước 5: Ngâm nước thử, không thấm chuyển bước thi công.( ngâm thử nước với chống thấm sàn nhà vệ sinh, lô gia khu giặt đồ.) II THI CÔNG VẬT LIỆU POLYURETHANE SIKALASTIC 680 CHỐNG THẤM SÀN MÁI TẦNG HẦM COS -0.9, SÀN MÁI, SÂN VN Mt ct in hỡnh Lớp đất trồng Lớp vải địa kỹ thuật Tấm nhựa thoát n ớc Lớp vữa tạo độ dốc PU Sika Lastic 680 Sàn bê tông Mt ct chi tit sõn Công ty cp hóa chất xây dựng bách khoa T ờng chắn mái Gạch lát bê tông tạo dốc Lớp vữa láng bảo vệ PU Sika Lastic 680 PU Sikalastic 680 Sàn bê tông Bê tông cốt thép 300 Lớp vữa b¶o vƯ Mặt cắt chi tiết sàn mái tầng hầm mái tum Chuẩn bị bề mặt a Mài bề mặt bê tông Sử dụng máy mài chuyên dụng kết hợp với máy mài cầm tay mài loại bỏ lớp trạc vữa, tạp chất, rêu mốc bám dính bề mặt - b Hút bụi vệ sinh bề mặt Sử dụng máy hút bụi, máy trà sàn liên hợp vệ sinh loại bỏ toàn chất bẩn, đảm bảo bề mặt cho thi công lớp chống thấm - - c Trám vá bề mặt thi công bo góc chân tường Sử dụng vữa tổng hợp Sika Latex + xi măng để trám vá điểm rỗ vỡ trước chống thấm Bo góc chân tường sika latex + xi măng C«ng ty cp hãa chÊt xây dựng bách khoa - d o m Trc tiến hành sơn lót, phải đo độ ẩm bề mặt bê tơng độ ẩm khơng khí Độ ẩm bề bê tông không vượt mặt 6%, độ ẩm khơng khí phải từ 85% trở xuống Khơng thi cơng lớp chống thấm Sikalastic 680 nhiệt độ ngồi trời 5˚C cao 45˚C Chú ý: - Các vết nứt mạch ngừng thi công phải cắt V rộng cm sâu 1cm trám lớp Sika Flex contruction AP (phần việc khảo sát báo giá theo thực tế trường) Thi công chống thấm gốc polyurethane sikalastic 680 Cấu tạo lớp chống thấm gốc polyurethane: 1.5kg/m2 - Kết cấu hệ thống SIKALASTIC 680 Mô tả Lớp lót thẩm thấu kết dính SIKALASTIC 680 Lớp hoàn thiện Số lớp 01 Tiêu thụ 0.40kg/m2 01 1.10kg/m2 a Trộn sản phẩm Trộn sản phẩm SIKALASTIC 680 theo dẫn Spec nhà sản xuất Trộn hỗn hợp máy trộn 600 vòng/phút gắn trộn phù hợp thời gian không 03 phút trc s dng Công ty cp hóa chất xây dùng b¸ch khoa - - - b Thi cơng lớp lót Sikalastic 680 Căng bạt dứa cao 2m quanh khu vực thi công để che chắn bụi Pha thêm 5% Thinner vào hỗn hợp Sikalastic 680 Trải hỗn hợp SIKALASTIC 680 bề mặt sàn bê tông mái hồn thiện rullơ lơng mịn, định mức lớp lót 0,40kg/m2 Mục đích thi cơng lớp lót để thẩm thấu vào bề mặt bê tông nhằm tăng cường độ bám dính Chú ý phần chồng mí đợt thi công, đợt sau phải chồng lên đợt trước tối thiểu 10 cm Sau thời gian từ 4-8 mời TVGS CĐT nghiệm thu đạt yêu cầu chuyển bước thi cơng c Thi cơng lớp hồn thiện SIKALASTIC 680: Trước thi cơng lớp hồn thiện SIKALASTIC 680, lớp lót phải để khơ tối thiểu 0408 Đổ vật hỗn liệu SIKALASTIC 680 lên bề mặt lớp lót, sử dụng bàn trang cưa, ru lơ bay thép để hoàn thiện Lớp phủ thi cơng vng góc với lớp lót, định mức 1.10kg/m2 Vị trí tiếp giáp tường sàn phải thi công vén cao lên 300mm, tùy khu vực, đặc biệt khu vực trồng lớp chống thấm phải thi công cao độ đổ đất Công ty cp hóa chất xây dựng bách khoa - Chú ý phần chồng mí đợt thi cơng, đợt sau phải chồng lên đợt trước tối thiểu 10 cm Lớp chống thấm khô sơ sau 3-4 khơ hồn tồn sau 03 ngày Sau 03 ngày, tiến hành xây tường cao 20 - 30cm bao quanh khu vực chống thấm để ngâm thử nước, thời gian ngâm thử - 48 Sau hoàn thiện ngâm thử nước chống thấm nhà thầu mời nghiệm thu đạt u cầu tiến hành đổ lớp bê tơng láng lớp vữa bảo vệ lớp màng chống thấm (Nhà thầu XD thi công), trước triển khai công việc - C QUY TRÌNH TỔ CHỨC THI CÔNG NHẬN VÀ CHUẨN BỊ MẶT BẰNG THI CÔNG - Sau nhà thầu thi công chống thấm đơn vị Chủ đầu tư bàn giao mặt thi công, nhà thầu tiến hành triển khai xác định vị trí thi cơng tiến hành căng bạt che chắn bụi ngăn cách khu vực thi công với khu vực khác để bảo đảm công tác vệ sinh không làm ảnh hưởng đến hoạt động xung quanh suốt q trình thi cơng - Xác định điểm tập kết phế thải sau vệ sinh mặt sau mài sàn cho thuận tiện mặt vận chuyển điểm tập kết chung tòa nhà BIỆN PHÁP ĐẢM BẢO AN TỒN TRONG THI CƠNG 2.1 Mục tiêu - An tồn cho người, thiết bị, vật tư suốt trình chuẩn bị thi cơng cơng trình - An tồn cho cơng trình thi cơng hạng mục lân cận - Đảm bảo vệ sinh môi trường công trường 2.2 Nội dung 2.2.1 Công tác chuẩn bị: - Cán bộ, công nhân vào công trường phải đảm bảo đầy đủ công cụ bảo hộ lao động bản: Mũ bảo hộ, giầy bảo hộ: C«ng ty cp hóa chất xây dựng bách khoa o: Áo bảo hộ Khẩu trang Áo phản quang Găng tay - Mọi cán bộ, công nhân học, phổ biến quy định an tồn, phịng chống cháy nổ, đảm bảo vệ sinh môi trường tất phải kiểm tra trình độ ý thức giữ gìn an tồn lao động cho xung quanh trước bắt đầu vào thi công - Hàng ngày, bắt đầu vào làm việc nhà thầu dành 30 phút đầu phổ biến, nhắc nhở công nhân vấn đề an tồn thi cơng - Thực đầy đủ sách, chế độ bảo hộ lao động gồm: + Chế độ bảo hộ lao động + Chế độ bồi dưỡng độc hại + Chế độ trang bị phương tiện bảo hộ cá nhân - Tăng cường cải thiện điều kiện lao động cho công nhân: + Giảm nhẹ khâu lao động thi công nặng nhọc + Ngăn ngừa hạn chế đến mức thấp yếu tố nguy hiểm, độc hại gây cố, tai nạn ảnh hưởng xấu đến sức khỏe gây bệnh nghề nghiệp - An tồn giao thơng, lại, vận chuyền với biển báo, dẫn thiết bị che chắn, rào ngăn vùng nguy hiểm 2.2.2 Đảm bảo an tồn làm việc cao: C«ng ty cp hóa chất xây dựng bách khoa - Bt buc dùng dây an tồn, treo vào vị trí - Làm việc vị trí cao 1.5m trở lên cần phải có giàn giáo - Dàn giáo cần đảm bảo vững chắc, sàn thao tác phải đảm bảo khả chịu lực diện tích, có lan can bảo vệ - Thùng xô dụng cụ phải để vị trí chắn tránh rơi, trượt, đổ - Nghiêm cấm thả đồ, dụng cụ… từ cao xuống 2.2.3 Đảm bảo an tồn thi cơng, lắp đặt: - 100% cán bộ, công nhân thi công phải trang bị phương tiện bảo hộ nhân phù hợp với tính chất cơng việc - Tất phải trang bị phương tiện bảo hộ bản: giầy, mũ, áo bảo hộ, áo phản quang - Thi công mài sàn, người công nhân đứng máy phải trang bị: găng tay, ủng cách điện, kính, mặt nạ phòng độc - Phải đảm bảo điều kiện sức khỏe, tinh thần bắt đầu vào thi công - Trước thi cơng phải kiểm tra máy móc, cơng cụ lao động đảm bảo an toàn - Đảm bảo mặt không vướng nhà thầu khác thi công, đủ điều kiện an tồn bắt đầu thi công - Công nhân thi công theo yêu cầu, định, hướng dẫn cán kỹ thuật - Nghiêm cấm đùa nghịch làm việc - Tại khu vực thi công phải che chắn (che lưới, bạt, căng dây cảnh báo) đặt biển cảnh báo cấm vào 2.2.4 Biện pháp phòng chống cháy nổ - Tuyệt đối không mang vật dễ cháy nổ vào khu vực thi công - Nghiêm cấm công nhân không đun nấu công trường - Nghiêm cấm hút thuốc kho bãi khu vực thi công - Đối với loại vật liệu dễ bắt lửa, dễ gây cháy xăng, dầu, gỗ… phải liên hệ kho bãi riêng để bảo quản trình thi cơng cơng trình - Thường xun kiểm tra đường điện, cầu dao điện thiết bị dùng điện, phổ biến cho cơng nhân có ý thức việc dùng điện, lửa đề phòng cháy - Tại khu vực thi công, kho bãi đảm bảo trang bị đầy đủ bình cứu hỏa Bình cứu hỏa lớn Bình cu cm tay Công ty cp hóa chất xây dùng b¸ch khoa - Trang bị đầy đủ biển báo cấm lửa, tiêu lệnh chữa cháy, nội quy phòng cháy chữa cháy kho bãi 2.2.5 Đảm bảo vệ sinh môi trường - Vật tư, vật liệu phải tập kết nơi quy định - Sau thi công xong tồn vật tư máy móc thiết bị phải tập kết nơi quy định Mọi rác thải thi công xong dọn sẽ, đổ vào thùng rác 2.2.6 Yêu cầu cán bộ, công nhân thi công - - Cán bộ: + Nắm vững nghiêm chỉnh chấp hành quy định an tồn lao động cơng trường + Nhắc nhở, đơn đốc nhằm nâng cao ý thức kỷ luật an tồn lao động cho cơng nhân + Giám sát thi cơng đảm bảo khơng xảy an tồn công việc + Chịu trách nhiệm vấn đề liên quan đến an toàn lao động, vệ sinh môi trường Công nhân: + Nghiêm chỉnh chấp hành quy định an tồn lao động, vệ sinh mơi trường + Thi công theo đạo, hướng dẫn cán kỹ thuật, tuyệt đối không tự ý vận hành máy móc chưa đồng ý cán kỹ thuật + Nếu để xảy tai nạn lao động phải tham gia khắc phục theo yêu cầu cán trường Hà Nội ngày 17 tháng 10 năm 2017 CƠNG TY CP HĨA CHẤT XD BÁCH KHOA