28/05/14    28/05/14  !  Độ chính xác gia công của chi tiết máy là mức độ giống nhau về mặt hình học, về tính chất cơ lý bề mặt của chi tiết máy được gia công so với chi tiết máy lý tưởng trên bản vẽ thiết kế. "#$%&!'$(')* %$+,$$$!-  %$+,$!$./!-0!1 2%$+,$$3!%)$)4)% $+,$$3!5-6)$)4) 28/05/14  7"8898 7:;<8 898 =:>8? =:>@A"B8 8=:> ==C8 ==CDE8F8GH ==CIJI K<GH =L "@A"B8 8M8::?N@O "B8 ==C>8C ==CPHO =Q 28/05/14  Độ chính xác kích thước$3!/(R)! $.5%$+,$(1+$)ST$)U -R$1+$)ST$V$  Độ chính xác về vị trí tưong quanW!! /(R))X$$Y)5ZX,-![%)V$- V$3!/(R)[Z-TR)1!  Độ chính xác về hình dạng hình họcđại quan$3!$)4)[5#$%\]^\ 5TY)$3!$_T*`6*a$ 5b)Sc$3!V)de/fg)4)14S2% $.h%.!h%)d& 28/05/14 =!Z&)&Z!Z&i'e • !$.%)5-6)$)4))d-$] %)('1,$R$`]W '[ejZd!)kZ!Z&$3!l$ )4)5&!'S)dZ!Z&)m $%)de)k$)4)561$!' • =c` $V)S^Sn[5`-)+$Y) 1$!'$3!$$Z!Z&)\o 28/05/14 =!Z&)& "%)Z&Z!Z&,'Y))de)k$)4)$3! $f5-6)('$V)d1.m-R$)![ m)p-%)q'[5'n)Y)WZ! Z&[a5Z!Z&)&1.m-R$ Z!Z&)&)![m =!Z&i'e "%)Z!Z&)d$3!$_,'Y))de l$)4)1.)p-%)q'[5'n)-$f WZ!Z&[a5Z!Z&i'e 28/05/14 $'[ejZd!Z!Z&)& 1.m  =!Z&5b)'[4)$3!\Sr\\$s)  =!Z&$4)6-[h0h`!-$s) $'[ejZd!Z!Z&)&)![ mt)p-)u!v  Jw$w$s)/x)p-)u!  @4`6*)$3![h`!-h0 28/05/14 '[ejZd!Z!Z&i'e  %$#n)5'!$.1.0('  :S^`S!$.1.('  J-Z!Z&R)  J-`!-('5o  J-`!-('5o  J-)![m('[y!$.%)5-6) $)4)  J-`!-%)$3!$4%$s)a) 28/05/14 z$\Sr\\6)%$+,$ !$.)de[$.$w  NSr\\$s)){)k1+$)ST$ de/)  NSr\\)X%6)1+$)ST$ )de[$.$w|('$}Z~ 28/05/14 zNSr\\$s)){)k1+$)ST$ de/) %`' =!'1$)4)5e[hSu)^S!`!-- $s)%)5T\\-)de%)\odY)s$3! R)$o!$.hZ!'V`k[-){1+$ )ST$nS^$ 4'1+$)ST$$S!6)[e'$o')*56('$} `!-•Zj')e`X!-`',+$)de[hd056 $s)){%)\o€$3!/(R)$o!$.h56 -){$#)4$-416)1+$)ST$[e' $o')*T$s))-/%$('`!$. [...]... Ảnh hưởng của độ chính xác của Máy– Gá–Dao và tình trạng mòn của chúng đến độ chính xác gia công Sai số của máy công cụ (do chế tạo và lắp ráp) Sai số của đồ gá Sai số của dao cắt 28/05/14 a)Sai số của máy công cụ Máy công cụ cũng chỉ chế tạo được đến một độ chính xác nhất định Các sai số hình học của máy do chế tạo như : Độ đảo trục chính theo hướng kính Độ đảo mặt đầu của trục chính Các sai... thể đạt được độ chính xác nhờ rà gá Có thể loại trừ ảnh hưởng của dao mòn đến độ chính xác gia công Đối với phôi không chính xác người thợ có thể phân bố lượng dư đều đặn nhờ vào quá trình vạch dấu hoặc rà trực tiếp Không cần đến đồ gá phức tạp 28/05/14 Nhược điểm Độ chính xác gia công của phương pháp này bị giới hạn bởi bề dày bé nhất của lớp phoi hớt đi Người thợ phải chú ý cao độ nên dễ mệt... Do đó khi gia công một loạt phôi thì các kích thước a và b nhận được đều bằng nhau, b Phương pháp tự động đạt kích thước trên máy phay Ưu điểm Bảo đảm độ chính xác gia công, giảm bớt phế phẩm Độ chính xác không phụ thuộc tay nghề người thợ Chỉ cắt một lần là đạt kích thước yêu cầu, không mất thì giờ cắt thử, đo nhiều lần Nâng cao hiệu quả kinh tế 28/05/14 Hạn chế • Phí tổn về công và thời gian cho... Những bộ phận chính như: trục chính, xe dao, bàn máy … 28/05/14 Khi tiện sóng trượt máy tiện không thẳng L a Tâm trục chính ’ D D’ Sóng trượt Sóng trượt 28/05/14 Độ dịch chuyển của dao H y = ∆ B 28/05/14 b)Sai số của đồ gá Đồ gá cần đảm bảo cho chi tiết gia công có vị trí tương quan chính xác so với dao cắt Sai số hình học và vị trí tương quan của đồ gá cũng ảnh hưởng đến độ chính xác gia công Các chi... thấp Trình độ tay nghề người thợ yêu cầu cao Do năng suất thấp, tay nghề của người thợ yêu cầu cao nên giá thành gia công cao  Phương pháp này áp dụng cho sản xuất đơn chiếc và loạt nhỏ, sửa chữa và chế thử 28/05/14 5.2.2 Phương pháp tự động đạt kích thước trên máy công cụ đã điều chỉnh sẵn Trong sản xuất loạt lớn và hàng khối, để đạt độ chính xác gia công, chủ yếu là dùng phương pháp tự động đạt kích... jn hay i =1 1 1 1 1 = + + + jΣ j1 j2 jn 1 1 Py ⇒ ω Σ = ω1 + ω 2 + + ω n ⇒ ω = = Đặt ω Σ = jΣ j y Độ mềm dẽo (ω) của hệ thống công nghệ là khả năng biến dạng đàn hồi của hệ thống công nghệ dưới tác dụng của ngoại lực 28/05/14 a) Ảnh hưởng của độ cứng vững của hệ thống công nghệ đến độ chính xác gia công  Sai số do chuyển vị của hai mũi tâm gây ra: Do hai mũi tâm kém cứng vững nên lực pháp tuyến Py... tiết gia công xuất hiện sai số cùng loại Δct: 2∆ ct = ( D Gọi ε= ∆ ph ∆ ct max ct −D min ct ) = 2( ymax − ymin ) = 2∆ y Là hệ số chính xác hóa; ∆ ct K= ∆ ph Là hệ số giảm sai hay hệ số in dập thì sai số gia công của chi tiết được xác định như sau: ∆ ct = K ∆ ph Người ta đã chứng minh được nói chung hầu hết trong thực tế K < 1 và ε > 1 Như vậy mỗi bước gia công sai số sẽ giảm đi Tuy nhiên người công. .. mà phương pháp này mang lại • Phí tổn về việc chế tạo phôi chính xác không bù lại được nếu số chi tiết gia công quá ít khi tự động đạt kích thước ở nguyên công đầu tiên • Nếu chất lượng dụng cụ cắt quá kém hoặc mau mòn thì kích thước đã điều chỉnh sẽ bị phá hoại nhanh chóng 28/05/14 Ví dụ • Kích thước gia công được xác • • định nhờ đầu đo chủ động số 1 và chuyển đổi thành tín hiệu điện nhờ bộ chuyển... độ cứng vững của hệ thống công nghệ và kí hiệu là JΣ JΣ = Py y ( KG / mm) Vậy độ cứng vững của hệ thống công nghệ là khả năng chống lại ngoại lực làm nó biến dạng Nó được xác định bằng tỉ số giữa lực cắt và chuyển vị của dao so với chi tiết gia công theo hướng của lực tác dụng 28/05/14 Chuyển vị y của dao đối với chi tiết gia công là tổng hợp các chuyển vị của các chi tiết chịu lực trong hệ thống công. .. cấu so sánh 4 Độ chinh xác giữa hai tín hiệu có cả dấu được đưa qua cơ cấu khuyếch đại 6 để điều khiển động cơ 7 quay thuận hay ngươc chiều kim đồng hồ tùy theo dấu của độ lệch để điều khiển cơ cấu chấp hành 8 28/05/14 8 7 6 1 2 3 5 4 Sơ đồ khối tự động điều chỉnh khi mài mặy trụ §5.3 Các nguyên nhân gây sai số gia công 5.3.1 Ảnh hưởng do biến dạng đàn hồi của hệ thống công nghệ Hệ thống công nghệ không .  !  Độ chính xác gia công của chi tiết máy là mức độ giống nhau về mặt hình học, về tính chất cơ lý bề mặt của chi tiết máy được gia công so với chi tiết máy lý tưởng. 8=:> ==C8 ==CDE8F8GH ==CIJI K<GH =L "@A"B8 8M8::?N@O "B8 ==C>8C ==CPHO =Q 28/05/14  Độ chính xác kích thước$3!/(R)! $.5%$+,$(1+$)ST$)U -R$1+$)ST$V$  Độ chính xác về vị trí tưong quanW!! /(R))X$$Y)5ZX,-![%)V$- V$3!/(R)[Z-TR)1!  Độ. quanW!! /(R))X$$Y)5ZX,-![%)V$- V$3!/(R)[Z-TR)1!  Độ chính xác về hình dạng hình họcđại quan$3!$)4)[5#$%]^ 5TY)$3!$_T*`6*a$ 5b)Sc$3!V)de/fg)4)14S2% $.h%.!h%)d& 28/05/14