BỘ KHOA HỌC VÀ CÔNG NGHỆ BỘ CÔNG THƯƠNG CHƯƠNG TRÌNH KHCN CẤP NHÀ NƯỚC “NGHIÊN CỨU, PHÁT TRIỂN VÀ ỨNG DỤNG CÔNG NGHỆ CƠ KHÍ CHẾ TẠO”, Mà SỐ KC.05/06-10 BÁO CÁO TỔNG HỢP ĐỀ TÀI “Nghiên cứu, tính toán, thiết kế và công nghệ chế tạo gối đỡ thủy lực chịu tải nặng đến 80 tấn” Mã số: KC.05.18/06-10 Cơ quan chủ trì đề tài: Viện Công nghệ Chủ nhiệm đề tài: TS. Đỗ Quốc Quang 8509 Hà Nội - 2010 151 MỤC LỤC Mở đầu 1 Chương I: Tổng quan đề tài 4 • Tình hình nghiên cứu, sử dụng gối đỡ thủy lực cho các máy nghiền đứng trong và ngoài nước. 4 • Mục tiêu và các nội dung nghiên cứu chính của đề tài 13 Chương II: Cơ sở lý thuyết của gối đỡ thủy lực. 15 • Lý thuyết bôi trơn màng dầu. 15 • Khảo sát nghiệm giải tích của bài toán gối đỡ thủy lực trên cơ sở ph ương trình Reynolds 21 • Bản chất của bài toán thủy lực trong gối thủy lực 30 Chương III: Tính toán, thiết kế và chế tạo hệ thống thủy lực 35 • Đặt vấn đề 35 • Nghiên cứu, tính toán các thông số cơ bản gối thủy lực 36 • Tính toán, thiết kế hệ thống thủy lực 64 Chương IV: Tính toán, thiết kế và chế tạo phần cơ khí gối đỡ thủy lực 79 • Tính toán, thiết kế và số hóa số liệu thiết kế 79 • Chế tạo, lắp ráp, hiệu chỉnh phần cơ khí gối đỡ thủy lực 90 • Mô tả kết cấu và hoạt động của gối đỡ thủy lực 101 Chương V: Hệ thống điện và điều khiển của gối đỡ thủy lực. 102 • Đặt v ấn đề 102 • Thiết kế hệ thống điều khiển, giám sát, cảnh báo quá tải 102 • Phần mềm 108 • Lắp đặt và hiệu chỉnh 111 • Mô tả hoạt động của hệ thống 113 Chương VI: Tính toán, thiết kế và lắp đặt hệ thống làm kín bằng phương pháp tăng áp 116 • Tầm quan trọng của việc làm kín ổ 116 • Nguyên lý làm kín bằng phương pháp tă ng áp 116 • Cơ sở lý thuyết cho tính toán khí động của hệ thống làm kín bằng phương pháp tăng áp 117 • Phân tích bài toán khí động trong hệ thống làm kín bằng phương pháp tăng áp của gối thủy lực 118 • Tính toán, thiết kế và lắp đặt hệ thống làm kín của gối đỡ thủy lực 122 Chương VII: Chạy khảo nghiệm & đo đạc các thông số của hệ thống 126 • Chạy thử , hiệu chỉnh gối đỡ thủy lực sau khi chế tạo 126 152 • Chạy thử có tải, đo đạc các thông số kỹ thuật của hệ thống 130 • Các kết quả đo 139 • Đo đạc, phân tích tình trạng màng dầu qua kết quả đo 141 • Đánh giá phân tích chế độ làm việc của hệ thống qua các kết quả đo 143 Chương VIII: Các sản phẩm của Đề tài 146 • Sản phẩm dạng I 146 • Sản phẩm dạng II 146 • Sản phẩm dạng III, IV 147 Kết luận và kiến nghị 148 1 MỞ ĐẦU Đề tài KC.05.18/06-10 “Nghiên cứu tính toán thiết kế và công nghệ chế tạo gối đỡ thuỷ lực chịu tải nặng đến 80 tấn” được đề xuất trên cơ sở hoàn chỉnh thiết bị Máy Nghiền đứng năng suất 15T/h được thực hiện thông qua đề tài cấp Nhà nước KC.05.22 giai đoạn 2000 – 2005. Gối đỡ thuỷ lực là một bộ phận trọng yếu trong các máy nghi ền đứng có kết cấu hiện đại, tuy nhiên, do tính chất phức tạp của nó nên không thể giải quyết trong đề tài KC.05.22. khó khăn chủ yếu của bộ phận này nằm trong hai khâu Tính toán thiết kế và Chế tạo. Cho tới nay, trên thế giới chỉ có một số nước có nền công nghiệp hiện đại như các nước thuộc khối EU, Nhật bản, Mỹ mới làm chủ được khâu thiết kế và chế tạo bộ phận này. Trung quốc là quốc gia đã sử dụng và sản xuất rất nhiều máy nghiền đứng nhưng cho đến gần đây mới bắt đầu sản xuất Gối đỡ thuỷ lực trên cơ sở mua giấy phép chế tạo của Đức và Nhật bản. Ở Việt Nam, ngoại trừ các nghiên cứu của cố GS.TSKH Nguyễn Anh Tuấn và GS.TSKH Hàn Đức Kim về vấn đề gối đỡ thuỷ lực chịu lực hướng tâm từ những năm 1970 – 1980, đây là lần đầu tiên chúng ta có điều kiện nghiên cứu tương đối toàn diện và bài bản về gối đỡ thuỷ lực chịu lực hướng trục. Đề tài KC.05.18/06-10 mới là bước đầu tiên để chúng ta tiếp cận với một lĩnh vực còn khá mới mẻ đối với ngành chế tạo máy Việt Nam. Qua đề tài này, kết quả thu được không chỉ là các kiến thức liên quan đến nghiên cứu, tính toán, công nghệ chế tạo mà còn tạo ra được một sản phẩm công nghiệp cụ thể làm cơ sở để có thể tiếp tục các nghiên cứu thực nghiệm nhằm mục đích hoàn chỉnh bộ phận Gối đỡ thuỷ lực, không chỉ ứng dụng cho máy nghiền đứng mà còn cho các ứng dụng khác. Vì đây là một đề tài có liên quan đến khá nhiều chuyên ngành riêng như ma sát học, cơ học chất lỏng, thuỷ lực, thiết kế và công nghệ chế tạo cơ khí, CAD/CAM, điện và tự động hoá …nên sẽ được trình bày trên cơ sở các chương chuyên ngành. Việc trình bày này sẽ làm tăng khối lượng của Báo cáo tổng hợp nhưng sẽ cung cấp cho người đọc một tài liệu tương đối tổng hợp, giúp cho việc tiếp cận đề tài đượ c dễ dàng và toàn diện hơn. Cũng vì lý do trên, Phụ lục tham khảo và hệ thống đánh số công thức, hình ảnh sẽ được tách biệt theo từng chương để người đọc dễ tham chiếu khi cần thiết. Bản báo cáo này được hoàn thành trên cơ sở Hợp đồng số 18/2009/HĐ – ĐTCT – KC.05/06-10, ký giữa Ban Chủ nhiệm chương trình KC.05/06-10 với Cơ quan chủ trì 2 là Viện Công nghệ - TCT. Máy Động lực & Máy Nông nghiệp, TS. Đỗ Quốc Quang là Chủ nhiệm đề tài. Tiếp theo lời nói đầu, bản báo cáo gồm các phần sau:  Phần I: gồm hai chương 1 và 2 trình bày về tổng quan như mục tiêu, các nội dung nghiên cứu chính và cơ sở lý thuyết của đề tài.  Phần II: gồm 4 chương từ 3 đến 6 trình bày về các nội dung nghiên cứu, thiết kế và chế tạo gối đỡ thủy lực. Đây là các sản phẩm dạng I và II của đề tài đã được đăng ký trong Phụ lục 2 của Hợp đồng số 18/2009/HĐ – ĐTCT – KC.05/06-10, gồm: 1. Hệ thống gối đỡ thuỷ lực ứng dụng cho máy nghiền đứng công suất đến 15T/h, có bộ phận an toàn chống quá tải. Các thông số kỹ thuật chính của hệ thống: - Công suất dẫn động: 300 KW - Tải trọng thẳng đứng: 80 T Tốc độ làm việc: 35 – 37 vòng/phút - Tuổi thọ: 10 năm Bao gồm: • Phần kết cấu cơ khí của gối đỡ thủy lực đã được lắp đặt lên hộp giảm tốc. • Hệ thống thủy lực của gối đỡ thủy lực: hệ bơm và cấp dầu cao áp; hệ bôi trơn và tự động làm mát dầu khi nhiệt độ dầu quá giới hạn cho phép; hệ lọc và thu hồi d ầu; bộ nguồn thủy lực, thùng dầu và hệ thống các đường ống cấp và hồi dầu. • Hệ thống điện và điều khiển của gối đỡ thủy lực: hệ thống điện động lực; hệ thống điều khiển, giám sát trạng thái làm việc và cảnh báo quá tải; tủ điện và điều khiển. • Hệ th ống làm kín bằng phương pháp tăng áp của gối đỡ thủy lực. 2. Bộ tài liệu tính toán, thiết kế và phần mềm điều khiển, giám sát trạng thái hệ thống gối đỡ thuỷ lực. 3. Bộ quy trình công nghệ chế tạo một số chi tiết chính của hệ thống gối đỡ thuỷ lực.  Phần III: gồm một chương trình bày về các nội dung “khảo nghiệm, đo đạc các thông số kỹ thuật của gối đỡ”. Đây là sản phẩm dạng II của đề tài đã được đăng ký trong Phụ lục 2 của Hợp đồng số 18/2009/HĐ – ĐTCT – KC.05/06-10: Bộ quy trình kiểm tra, lắp đặt, vận hành hệ thống gối đỡ thuỷ lực. 3  Ngoài ra có thể tham khảo chi tiết các kết quả dạng II của đề tài qua phần Phụ lục được tổ chức thành 04 quyển: • Quyển 1: Bao gồm các bản vẽ thiết kế cơ khí; các bản vẽ, sơ đồ hệ thống thủy lực; Các bản vẽ, sơ đồ điện và điều khiển. • Quyển 2: Bộ quy trình công nghệ chế tạo một số chi tiết chính trong gối thủy lực. • Quyển 3: Bộ quy trình kiểm tra, lắp đặt, vận hành hệ thống gối đỡ thuỷ lực. Bộ số liệu “Chạy khảo nghiệm không tải và có tải hệ thống gối đỡ thuỷ lực” • Quyển 4: Một số kết quả nghiên cứu khác. Chúng tôi trân trọng giới thiệu các kết quả nghiên cứu mà nhóm đề tài dã thu được sau 2 năm tiế n hành các nghiên cứu trong phạm vi các nội dung đã đăng ký. 4 CHNG I. TNG QUAN TI I.1. Tỡnh hỡnh nghiờn cu, s dng gi thy lc cho cỏc mỏy nghin ng trong v ngoi nc. 1.1.1. Tỡnh hỡnh nghiờn cu chung: Trong công nghiệp chế tạo máy, ổ đỡ đợc sử dụng rộng rãi trong các cụm chi tiết máy quan trọng. Tuổi thọ, tính kinh tế, độ tin cậy và trong nhiều trờng hợp kích thớc, trọng lợng của máy và thiết bị phụ thuộc rất nhiều vào kết cấu, chất lợng chế tạo và lắp ráp ổ đỡ. Việc chọn, sử dụng ổ đỡ dạng ổ lăn (ổ bi) hoặc ổ trợt trong kết cấu máy phụ thuộc vào nhiều yếu tố nh kết cấu, tải trọng, tốc độ quay, chế độ làm việc, lắp ráp, vận hành Mặc dù ổ lăn (ổ bi) đã đợc chế tạo hàng loạt với nhiều chủng loại và chất lợng ngày càng cao, nhng trong một số trờng hợp việc sử dụng ổ lăn là bất hợp lý hoặc không thể thực hiện đợc. Ví dụ trong trờng hợp tải trọng nặng, tốc độ quay rất lớn việc sử dụng ổ bi là không phù hợp vì lý do tuổi thọ và độ tin cậy thấp. Mặt khác ổ bi nhiều khi không đáp ứng đợc yêu cầu về độ ồn, điều kiện làm việc khắc nghiệt nh trong môi trờng hoá chất, bụi bẩn, nhiệt độ cao Đối với các trờng hợp vừa nêu trên, việc sử dụng ổ trợt là giải pháp hợp lý. Trong điều kiện bôi trơn thích hợp các bề mặt làm việc của ổ trợt đợc ngăn cách bằng màng dầu và ổ làm việc trong điều kiện ma sát ớt. Khi đó, tiêu hao năng lợng vô công cho ma sát trong ổ là rất nhỏ. Gối đỡ thuỷ lực (hình 1.1, 1.2) chính là một dạng ổ trợt làm việc trong điều kiện ma sát ớt. Thông thờng, chúng chịu tải trọng nhỏ, tốc độ quay cao, hoặc tải trọng lớn tốc độ quay nhỏ. Cũng có một số trờng hợp kết hợp cả tải trọng và tốc độ lớn nhng các trờng hợp này là rất hạn chế vì chi phí khá cao. Ngày nay, gối đỡ thuỷ lực đợc sử dụng nhiều trong các máy nghiền đứng trong công nghiệp xi măng, năng lợng (để nghiền than, nghiền vật liệu, nghiền clinke), trong turbin khí hoặc turbin hơi nớc của nhà máy nhiệt điện, mâm quay kính viễn vọng, rađa Tuỳ thuộc vào mục đích sử dụng và kết cấu, gối đỡ thuỷ lực có thể đợc bôi trơn dạng thuỷ động (hydrodynamic), bán thuỷ động (semi-hydrodynamic) hoặc thuỷ tĩnh (hydrostatic) và loại hỗn hợp: thuỷ tĩnh thuỷ động. Trên thực tế, ngời ta tìm cách kết hợp hai dạng bôi trơn thuỷ tĩnh và thuỷ động để tận dụng đợc u điểm của cả hai loại. 5 Gối đỡ thuỷ lực có thể dùng chịu tải trọng hớng tâm hoặc hớng trục. Loại gối đỡ hớng trục thờng dùng trong các loại máy nghiền đứng, mâm quay ra đa, mâm quay kính viễn vọng .Loại này cũng là đối tợng nghiên cứu trong phạm vi đề tài này. Trờng hợp gối đỡ thuỷ động, màng dầu chỉ đợc tạo thành khi có quá trình chuyển động tơng đối giữa phần tĩnh và phần động (màng dầu có dạng hình nêm). Nh vậy khi khởi động hoặc khi dừng máy, hai bề mặt của gối đỡ (phần tĩnh và động) sẽ có một phần nào đó trợt trên nhau trong tình trạng ma sát khô hoặc nửa khô, do vậy đây là khoảng thời gian hay xảy ra sự cố đối với gối đỡ thuỷ động nếu các thông số của màng dầu không đợc kiểm soát chặt chẽ và quy trình vận hành không đợc đảm bảo nghiêm ngặt. Chính vì vậy tuy có u điểm là tiêu thụ năng lợng trong hoạt động nhỏ, nhng gối đỡ thuỷ động đòi hỏi yêu cầu về kỹ thuật chế tạo, về chế độ điều khiển cũng nh vận hành thực tế rất khắt khe, nên trong thực tế gối đỡ thuỷ động chủ yếu đợc ứng dụng cho các loại máy có công suất không lớn. Trên thực tế, gối đỡ thuỷ động vẫn cần hệ thống bơm dầu áp lực khi khởi động tuy hệ thống này có thể đơn giản hơn trờng hợp gối đỡ thuỷ tĩnh. Mặc dù gối đỡ thuỷ động có u điểm chính là tiêu hao công suất cho hệ thống bôi trơn thấp hơn loại thuỷ tĩnh nhng có hạn chế về phạm vi sử dụng nên thờng chỉ sử dụng trong các máy nghiền đứng loại công suất nhỏ. Các loại máy nghiền đứng có công suất lớn hơn thờng sử dụng gối đỡ thuỷ tĩnh. Loại này có độ tin cậy cao, ma sát nhỏ, có khả năng chịu lực lớn (tới hàng ngàn tấn) và hoạt động ổn định. Trờng hợp gối đỡ thuỷ tĩnh, màng dầu đợc hình thành khi dầu đợc bơm cỡng bức và liên tục vào giữa hai bề mặt của gối đỡ trớc khi khởi động, trong quá trình làm việc và cho đến khi máy dừng hẳn, nên hai bề mặt của gối đỡ chuyển động hầu nh không tiếp xúc với nhau trong quá trình làm việc. Màng dầu trong trờng hợp này khá mỏng (nhỏ hơn 1mm) nhng do đợc duy trì áp lực thích hợp nên luôn ổn định trong quá trình làm việc của gối đỡ. Nh vậy so với gối thuỷ động, gối thuỷ tĩnh tiêu thụ năng lợng nhiều hơn trong quá trình làm việc, nhng làm việc ổn định hơn rất nhiều. Nhằm đảm bảo hệ thống hoạt động luôn ổn định và không xảy ra sự cố trong quá trình hoạt động, cần sử dụng hệ thống nhiều bơm dầu (3-4 bơm) phân bố chéo nhau trong không gian . Ngoài ra, cũng cần các hệ thống phụ trợ nh hệ thống lọc dầu 2 hoặc 3 cấp, hệ thống giải nhiệt dầu, hệ thống sensor giám sát tải trọng làm việc và áp lực dầu 6 Nh vậy trên thực tế, gối đỡ thuỷ lực, cụ thể là gối thuỷ tĩnh là một hệ thống cơ - thuỷ lực - điện hoạt động trong một chỉnh thể duy nhất và có độ tin cậy cao. Cũng vì đặc điểm này nên các hãng sản xuất thờng tích hợp gối đỡ thuỷ lực trong các hộp giảm tốc của máy nghiền đứng nhằm tiết kiệm không gian bố trí và nâng cao độ tin cậy của hệ thống ( hình 1.4, 1.6). 1.1.1. Tỡnh hỡnh nghiờn cu ngoi nc: Trờn th gii, gi thu lc dng chu ti dc trc ln, phng cú kt cu hin i ó c a vo ng dng t nhng nm u ca th k XX. õy l, loi chu ti nng d c trc v tc quay ln, hiu sut cao. Cựng vi s phỏt trin ca cụng nghip nhit in, ximng nhiu hóng trờn th gii ó nghiờn cu sn xut gi thy lc phc v cho ch to tuc bin, mỏy nghin ng, mỏy ch bin g vv nh cỏc hóng Waukesha Bearings[5] ( hỡnh 1.5), LEG [7], FLENDER. c bit, hóng FLENDER (CHLB c) chuyờn ch to hp gi m tc chuyờn dựng cho mỏy nghin ng tớch hp gi thu lc vi di cụng sut truyn ng t 50 KW n 9500 KW v chu ti trng thng ng t 50 T n 1200 T[6] ( hỡnh 1.3). Hin nay, vi s tin b ca cụng ngh sn xut, cỏc gi thu lc tớch hp vi hp gim tc th h mi cú hiu nng cao (h s ma sỏt thp hơn ln, tit kim in nng), tui th cao (15-20 nm) v chi phớ vn hnh, bo dng thp. Cỏc hp gim tc - gi thu lc tớch hp cng gúp phn ỏng k lm gim ting n, chng dao ng trong vn hnh. 7 Hình 1.1: Gèi ®ì thñy lùc theo thiÕt kÕ ®Çu tiªn cña Albert Kingsbury Hình 1.2: Một loại gèi ®ì thñy lùc cña C«ng ty Kingsbury Inc. [...]... USD /thiết bị Để từng bớc làm chủ việc chế tạo toàn bộ thiết bị máy nghiền đứng, đề tài tập trung nghiên cứu, tính toán, chế tạo và thử nghiệm Gối đỡ thuỷ tĩnh dạng hớng trục dùng cho máy nghiền đứng năng suất tới 15T/giờ (tải trọng tới 80T); đây là thiết bị khó nhất trong toàn bộ máy nghiền đứng Một số yêu cầu đặt ra đối với đề tài này là: - Xây dựng cơ sở tính toán lý thuyết cho Gối đỡ thuỷ tĩnh - Thiết. .. dn để luận giải cho sự cần thiết nghiên cứu đề tài) 1 Đề tài cấp Nhà nớc KC-05-22: Nghiên cứu, thiết kế và chế tạo máy nghiền bột siêu mịn hiệu suất cao ứng dụng trong Công nghiệp Chủ nhiệm đề tài KS Ngô Quốc Hng và nhóm thực hiện đề tài Viện Công nghệ Tổng VEAM Bộ Công nghiệp 2 Đề tài cấp Bộ mã số 20.06/RD 2006: Nâng cao chất lợng cụm đỡ mâm nghiền nhằm cân bằng áp lực làm việc của máy nghiền... nhiệm đề tài KS Ngô Quốc Hng Viện Công nghệ Tổng Công ty VEAM Bộ Công nghiệp 3 T.S Vũ Liêm Chính ( Chủ biên), T.S Đỗ Quốc Quang, K.S Cao Văn Mô Máy thiết bị và hệ thống nghiền mịn sử dụng trong công nghiệp Nhà xuất bản Xây dựng Hà Nội 2008 4 Dự án KHCN: Nghiên cứu thiết kế, chế tạo các thiết bi chủ yếu cho dây chuyền đồng bộ sản xuất xi măng lò quay công xuất 2.500 tấn Clinker/ ngày, thay thế nhập... với đề tài này là: - Xây dựng cơ sở tính toán lý thuyết cho Gối đỡ thuỷ tĩnh - Thiết kế và chế tạo Gối đỡ thuỷ tĩnh có kết cấu tiên tiến, chất lợng cao, phù hợp với trình độ công nghệ của Việt Nam - Khảo nghiệm, đo đạc các tham số kỹ thuật cần thiết để hiệu chỉnh hoặc khẳng định các cơ sở tính toán lý thuyết và thiết kế 11 Hình 1.6: Máy nghiền đứng của hãng Pfeiffer (CHLB Đức) 12 I.2 Mc tiờu v cỏc ni...Hình 1.3: Hộp giảm tốc KMS tích hợp gối đỡ thủy lực của hãng Flender Hinh 1.4 Lắp ráp gối đỡ thủy lực tích hợp với hộp giảm tốc cỡ lớn 8 Hỡnh 1.5 Gối đỡ thủy lực của hãng Waukesha Bearings 1.1.2.Tỡnh hỡnh nghiờn cu trong nc: Cỏc nghiờn cu trong nc v vn bụi trn mng du c tin hnh vo nhng nm 1970 vi... trỡnh thc hin, nhúm nghiờn cu ó phõn tớch, ỏnh giỏ 2 phng ỏn gi cho bn nghin (gi thu lc v h thng gi con ln c khớ) v ó cú mt s kt qu kho sỏt, thit k c cụng b trong Bỏo cỏo tng kt ti Tuy nhiờn vi ti nh (80T) v nng sut 15T/h, h thng gi con ln c khớ l gii phỏp phự hp vi kh nng chu ti, nng sut thit b cng nh kh nng v cụng ngh ch to, ng thi n gin c h thng iu khin, giỏm sỏt trng thỏi lm vic ca h thng bn nghin... thu lc tớch hp vi hp gim tc ca mỏy nghin ng nhng do khuụn kh ca cun sỏch v hn ch v ti liu nờn cỏc ni dung tớnh toỏn, thit k gi thu lc cha c cp y Túm li, cho n nay, gi thu lc hng trc c ti trng ti 80T v ln hn hu nh cha cú c s no Vit Nam tin hnh nghiờn cu tng tn v y trong khi vic hon thin h thng gi bn nghin cho mỏy nghin ng, c th l gi thu lc bụi trn dng thu tnh l cn thit phỏt trin sn phm mỏy... bc ma sỏt t bụi trn mng du kiu hng tõm dựng trong mỏy tin Mt s kt qu nghiờn cu khỏc cng ó c thc hin nh phc hi vnh ln ca lũ quay nh mỏy Ximng Hong Thch do GS TSKH Hn c Kim (NARIME) thc hin vo nhng nm 1 980 Tuy nhiờn, chỳng tụi cha ghi nhn c cỏc cụng trỡnh trong nc khỏc cú liờn quan ti gi thu lc hng trc Nm 2003, Vin Cụng Ngh - B Cụng Thng thc hin ti cp Nh nc mó s KC.05.22: Nghiờn cu, thit k v ch to mỏy... chế tạo các thiết bi chủ yếu cho dây chuyền đồng bộ sản xuất xi măng lò quay công xuất 2.500 tấn Clinker/ ngày, thay thế nhập ngoại, thực hiện tiến trình nội địa hóa Chủ nhiệm dự án KS Phạm Hùng Tổng công ty Lắp máy Việt Nam - 2010 5 Waukesha Bearings 2003 Modular Tilting Pad Thrust Bearings.Tài liệu Internet 6 FLENDER -2006 Bevel Planetary Gear Units for Vertical Mill Drives Tài liệu nội bộ 7 LEG... Nhng mng ny ngn s tng nhit cc b Mng to bi cacbua hydro, clo hoỏ trờn b mt thộp cú kh nng lm vic n 3000C - 4000C v khi nhit cao hn nú b nung núng chy hay phõn hu i vi mng sunfit kh nng bụi trn cú th n 800 0C Di nhit ti hn, cỏc mng s ging cỏc cht bụi trn rn 2.1.2 Bụi trn gii hn vi cht rn Mt s cht rn c gi l cht bụi trn rn khi nú to ra v duy trỡ ch ma sỏt bụi trn gii hn Mng gii hn cú bn nộn rt cao v . • Nghiên cứu, tính toán các thông số cơ bản gối thủy lực 36 • Tính toán, thiết kế hệ thống thủy lực 64 Chương IV: Tính toán, thiết kế và chế tạo phần cơ khí gối đỡ thủy lực 79 • Tính toán, . ĐỀ TÀI Nghiên cứu, tính toán, thiết kế và công nghệ chế tạo gối đỡ thủy lực chịu tải nặng đến 80 tấn Mã số: KC.05.18/06-10 Cơ quan chủ trì đề tài: Viện Công nghệ Chủ nhiệm. 1 MỞ ĐẦU Đề tài KC.05.18/06-10 Nghiên cứu tính toán thiết kế và công nghệ chế tạo gối đỡ thuỷ lực chịu tải nặng đến 80 tấn được đề xuất trên cơ sở hoàn chỉnh thiết bị Máy Nghiền đứng năng