1 BỘ CÔNG THƯƠNG TỔNG CÔNG TY GIẤY VIỆT NAM CÔNG TY TNHH - VIỆN CÔNG NGHIỆP GIẤY & XENLUYLÔ **************&************ BÁO CÁO TỔNG KẾT ĐỀ TÀI CẤP BỘ NĂM 2011 NGHIÊN CỨU ÁP DỤNG PHƯƠNG PHÁP GIA KEO KIỀM TÍNH CHO QUÁ TRÌNH SẢN XUẤT GIẤY VÀ CÁC TÔNG BAO GÓI Cơ quan chủ quản: BỘ CÔNG THƯƠNG Cơ quan chủ trì: CÔNG TY TNHH - VIỆN CN GIẤY & XENLUYLÔ Chủ nhiệm đề tài: Đỗ Thanh Tú Kỹ sư công nghệ giấy 9024 HÀ NỘI 01/2012 2 MỤC LỤC TT Nội dung Trang MỞ ĐẦU 1 I Tổng quan về nguyên liệu bao bì hòm hộp cũ (OCC) cho quá trình sản xuất giấy và các tông bao gói, quá trình gia keo chống thấm cho giấy và các tông bao gói từ nguyên liệu OCC. 4 1.1 Tổng quan về nguyên liệu bao bì hòm hộp cũ (OCC) cho quá trình sản xuất giấy và các tông bao gói. 4 1.2 Quá trình gia keo chống thấm cho giấy và các tông bao gói từ nguyên liệu bao bì hòm hộp cũ (OCC) 7 1.2.1 Quá trình gia keo bằng keo nhựa thông 7 1.2.2 Quá trình gia keo kiềm tính (AKD) 9 Kết luận và định hướng nghiên cứu 19 II Nguyên liệu và phương pháp nghiên cứ u 21 2.1 Nguyên liệu, hóa chất và thiết bị nghiên cứu 21 2.2 Phương pháp nghiên cứu 23 III Kết quả nghiên cứu và thảo luận 24 3.1 Khảo sát thực trạng sử dụng nguyên liệu OCC (bao bì hòm hộp cũ) trong sản xuất giấy và các tông bao gói có gia keo chống thấm bằng keo AKD (keo chống thấm kiềm tính) 24 3.2 Nghiên cứu ảnh hưởng của khoảng pH và mức dùng keo đến hiệu quả quá trình gia keo chống thấm bằng keo AKD (keo chống thấm kiềm tính) trong quá trình sản xu ất giấy và các tông bao gói. 25 3.2.1 Ảnh hưởng của pH và mức dùng keo AKD đến hiệu quả quá trình gia keo 26 3.2.2 Ảnh hưởng của pH đến tính chất cơ lý của giấy 27 3.3 Nghiên cứu ảnh hưởng của chủng loại nguyên liệu và quá trình xử lý nguyên liệu (quá trình rửa bột giấy) đến hiệu quả quá trình gia keo. 28 3.4 Nghiên cứu ảnh hưởng của quá trình tuần hoàn nước trắng đến hiệu quả của quá trình gia keo chống thấ m bằng keo AKD (keo chống thấm kiềm tính) trong quá trình sản xuất giấy và các tông bao gói. 29 3.4.1 Ảnh hưởng của lượng nước trắng tuần hoàn trong vòng tuần 30 3 hoàn ngắn (vòng tuần hoàn hoàn trên hình 1.2) đến hiệu quả của quá trình gia keo. 3.4.2 Ảnh hưởng của lượng nước trắng tuần hoàn trong vòng tuần hoàn dài (vòng tuần hoàn hoàn trên hình 1.2) đến hiệu quả của quá trình gia keo. 31 3.4.3 Nghiên cứu ảnh hưởng của các ion kim loại trong nước trắng đến hiệu quả quá trình gia keo 32 3.5 Nghiên cứu so sánh một số loại keo AKD (keo chống thấm kiềm tính) thương phẩm đang lưu hành đến hiệu quả gia keo trong sản xuấ t giấy và các tông bao gói. 34 3.6 Kết luận 34 3.7 Sản xuất thử nghiệm giấy và các tông bao gói gia keo chống thấm bằng keo AKD (keo chống thấm kiềm tính) 35 3.7.1 Quy trình sản xuất thử nghiệm 35 3.7.2 Sản xuất thử nghiệm giấy bao gói gia keo chống thấm bằng keo AKD 36 3.8 Ước tính chi phí nguyên nhiên liệu trực tiếp cho quá trình sản xuất 1 tấn giấy bao gói gia keo chống thấm bằng keo AKD. 37 Kết luận và kiến nghị 39 4 DANH MỤC CÁC BẢNG BIỂU Bảng Nội dung Trang Bảng 1.1 Tỷ lệ một số thành phần chính trong các tông sóng Châu Á và Mỹ 5 Bảng 1.2 Ảnh hưởng của độ dài gốc R tới hiệu quả gia keo AKD 10 Bảng 2.1 Thành phần bột giấy từ nguyên liệu OCC 21 Bảng 2.2 Tính chất cơ lý của bột giấy từ nguyên liệu OCC 21 Bảng 2.3 Một số thông số kỹ thuật của các loại keo AKD 22 Bảng 2.4 Một số thông số kỹ thuật c ủa tinh bột cation 22 Bảng 3.1 Kết quả khảo sát tại một số cơ sở sản xuất giấy và các tông bao gói 25 Bảng 3.2 Ảnh hưởng của mức dùng keo AKD và pH đến độ hút nước Cobb 60 26 Bảng 3.3 Ảnh hưởng của pH đến tính chất cơ lý của giấy 27 Bảng 3.4 Ảnh hưởng của chủng loại nguyên liệu và quá trình xử lý nguyên liệu đến hiệu quả quá trình gia keo 28 Bảng 3.5 Ảnh hưởng của lượng nước trắng tuần hoàn trong vòng tuần hoàn ngắn đến hiệu quả quá trình gia keo 31 Bảng 3.6 Ảnh hưởng của lượng nước trắng tuần hoàn trong vòng tuần hoàn dài đến hiệu quả quá trình gia keo 32 Bảng 3.7 Ảnh hưởng của chủng loại keo AKD đến hiệu quả quá trình gia keo 34 Bảng 3.8 Độ hút nước và độ dẫn nước trắng của giấy bao gói sản xuất thử nghiệm 36 Bảng 3.9 Ước tính chi phí nguyên nhiên liệu trực tiếp cho sản xuất 1 tấn giấy bao gói 37 5 DANH MỤC CÁC HÌNH VẼ Hình Nội dung Trang Hình 1.1 Phản ứng biến tính nhựa thông bằng axít furmaríc 8 Hình 1.2 Phản ứng tổng hợp keo AKD 10 Hình 1.3 Phản ứng của AKD với nhóm OH của xenluylô 12 Hình 1.4 Phản ứng của keo AKD với H 2 O 12 Hình 1.5 Các giai đoạn của quá trình gia keo AKD 13 Hình 1.6 Phản ứng tạo thành muối Keton khi có mặt Ca 2+ , Al 3+ 17 Hình 1.7 Ảnh hưởng của ion Al 3+ lên hiện tượng hồi keo AKD 18 Hình 1.8 Sơ đồ khối dây chuyền công nghệ sản xuất giấy và các tông bao gói từ giấy loại (OCC) Hình 1.9 Sơ đồ khối dây chuyền lớp mặt, lớp lót và lớp đế của Công ty Cổ phần giấy Lam Sơn Hình 3.1 Ảnh hưởng của ion kim loại đến độ hút nước Cobb 60 33 6 DANH MỤC CÁC KÝ HIỆU VÀ VIẾT TẮT Chữ viết tắt Tên tiếng anh Tên tiếng việt AKD Alkyl Ketene Dimer Keo AKD ASA Alkyl Succinic Anhydrides Keo ASA PCC Precipitated Cancium Carbonate Bột đá can xi cacbonat kết tủa GCC Ground Cancium Carbonate Bột đá canxi cacbonat nghiền ppm Part per Million Phần triệu HST Hercules Size Test Phương pháp đo hiệu quả gia keo KTĐ Khô tuyệt đối TCVN Tiêu chuẩn Việt Nam CS Cationic starch Tinh bột cation DS Degree of Substitution Độ thế của tinh bột OCC Old Corrugated Containers Bao bì hòm hộp cũ 7 MỞ ĐẦU Trong những năm gần đây trên thế giới, đặc biệt là ở Việt Nam, bao bì hòm hộp đã qua sử dụng là nguồn cung cấp xơ sợi tái sinh quan trọng cho nhu cầu tiêu dùng bao bì trong công nghiệp đang gia tăng nhanh chóng. Xu hướng này có liên quan chặt chẽ đến quá trình phát triển của kinh tế thế giới và trong nước, bao bì hòm hộp từ xơ sợi thực vật đóng vai trò quan trọng trong việc bảo vệ, vận chuyển các loại hàng hóa, thiết bị đến mọi nơi tiêu dùng. Các loại giấy và các tông bao gói được sử dụng rộng rãi hiện nay chủ yếu được sản xuất từ nguyên liệu xơ sợi thực vật, xơ sợi có tính ưa nước (có chứa nhiều nhóm ưa nước – OH, COOH), đồng thời giấy có cấu trúc xốp (có các lỗ nhỏ trên bề mặt tờ giấy). Vì vậy, nước và một số chất lỏng dễ dàng thấm vào trong t ờ giấy làm cho tờ giấy bị mủn ra. Việc chống thấm cho tờ giấy dựa trên hai nguyên tắc cơ bản là tạo cho giấy có tính kỵ nước và bịt kín những lỗ nhỏ trên bề mặt tờ giấy làm cho nước và một số chất lỏng không thấm vào bên trong tờ giấy. Tương ứng với hai nguyên tắc trên trong sản xuất giấy có hai phương pháp đó là gia keo nội bộ và gia keo bề mặt: - Phương pháp gia keo nội bộ thường sử dụng những chất có tính kỵ nước như: Keo nhựa thông, keo AKD (Alkyl ketene dimers), keo ASA (Alkenyl succinic anhydrides) v.v… để bổ sung vào dòng huyền phù bột trước khi đưa bột giấy lên máy xeo giấy. Trong phương pháp này, chất gia keo nội bộ có tính kỵ nước khi bám dính lên bề mặt xơ sợi sẽ làm cho xơ sợi và tờ giấy mang tính kỵ nước. - Phương pháp gia keo bề mặt thường sử dụng những chất tạo màng như: tinh bột, keo polyvinylalcol v.v… để tráng phủ lên bề mặt tờ giấy. Trong phương pháp gia keo này, chất tạo màng sẽ bịt kín đa số các lỗ trống trên bề mặt tờ giấy, làm giảm khả năng thấm của nước và môt số chất lỏng vào bên trong tờ giấy. Phương pháp gia keo bề mặt còn có thêm công dụng là làm cho giấy có độ bền bề mặt cao, không bị bong sợi khi gặp ma sát trong quá trình in ấn. Đối với các loại giấy cần độ bền bề mặt cao, trong quá trình sản xuất giấy thường sử dụng cả hai phương pháp gia keo nội bộ và gia keo bề mặt. Tùy thuộc vào mục đích sử dụng, in mực nước (in phun, in offset, in lưới…) và in mực khô (in laser, photocopy…) mà sử dụng các chất keo và quy trình gia keo khác nhau. 8 Ưu điểm của gia keo chống thấm cho giấy và các tông bao gói bằng keo nhựa thông là hiệu quả gia keo cao và tức thời, giấy đanh và cứng. Ngày nay, để tăng hiệu quả chống thấm của keo nhựa thông, các thế hệ keo nhựa thông mới được nghiên cứu và áp dụng thành công vào trong thực tế. Tuy nhiên, trong quá trình sản xuất giấy và các tông bao gói gia keo chống thấm bằng keo nhựa thông có một số nhược điểm: quá trình khống chế pH gặp nhi ều khó khăn (tốn nhiều phèn), hiệu quả tuần hoàn nước trắng thấp, xuất hiện các đốm keo trên bề mặt giấy, dính chăn lưới, giá thành nhựa thông cao. Hơn nữa, gia keo chống thấm bằng keo nhựa thông sinh nhiều bọt, làm thao tác chạy máy gặp nhiều khó khăn, thất thoát lượng bột giấy theo bọt v.v… Từ những năm 1980 cho đến nay, ngành công nghiệp sản xuất giấy và các tông trên thế giới nói chung và ở trong nước nói riêng đã có những chuyển đổi quan trọng về công nghệ gia keo nội bộ trong môi trường axít sang gia keo trong môi trường kiềm. Thực tế sản xuất trên thế giới và trong nước cho thấy công nghệ gia keo nội bộ trong môi trường kiềm có những ưu điểm hơn so với công nghệ gia keo nội bộ trong môi trường axít. Những ưu điểm của gia keo nội bộ trong môi trường kiềm: + Quá trình nghiền bột dễ dàng hơ n, giảm tiêu hao năng lượng cho quá trình nghiền bột. + Giảm giá thành sản phẩm do nâng cao hàm lượng chất độn vô cơ trong giấy + Tiết kiệm lượng nước sạch cho sản xuất do sử dụng hiệu quả nước trắng trong quá trình sản xuất. + Giấy có độ bền cơ học, độ trắng và độ đục cao hơn + Giảm chi phí khấu hao thiết bị nhờ sự giảm ăn mòn của các thi ết bị trong quá trình sản xuất. + Năng suất chạy máy cao hơn do ít xảy ra sự cố bám dính chăn lưới Hiện nay, ở trong nước nguồn nguyên liệu chủ yếu sản xuất giấy bao gói và các tông là sử dụng OCC (Old Corrugated Containners). Tuy nhiên, chất lượng OCC ngày càng thấp do quá trình tái sinh nhiều lần và chứa nhiều các tạp chất như: mực in, tinh bột, chất độn v.v… Hơn nữa, trong sản xuất để hạn chế nước th ải, tiết kiệm nước công nghệ các nhà máy thường sử dụng lượng nước tuần hoàn lớn và hạn chế quá trình rửa, làm sạch, loại bỏ tạp chất trong giai đoạn chuẩn bị bột. Những yếu tố này ảnh hưởng đến hiệu quả của quá trình gia keo, quá trình gia keo không ổn định, tăng mức dùng 9 keo. Trước thực trạng nêu trên, việc nghiên cứu các yếu tố ảnh hưởng đến hiệu quả quá trình gia keo kiềm tính AKD và đưa ra quy trình gia keo kiềm tính thích hợp là một việc làm rất cần thiết. Vì vậy, Viện Công nghiệp Giấy và Xenluylô được Bộ Công Thương giao nhiệm vụ nghiên cứu khoa học công nghệ năm 2011, thực hiện đề tài: “Nghiên cứu áp dụng phương pháp gia keo kiềm tính cho quá trình sản xuất giấy và các tông bao gói”. Mục tiêu củ a đề tài: Đưa ra giải pháp sử dụng hiệu quả quá trình gia keo kiềm tính trong quá trình sản xuất giấy và các tông bao gói. Nội dung nghiên cứu: + Khảo sát thực trạng sử dụng nguyên liệu OCC (bao bì hòm hộp cũ) trong quá trình sản xuất giấy và các tông bao gói có gia keo chống thấm bằng keo AKD (keo chống thấm kiềm tính). + Nghiên cứu ảnh hưởng của khoảng pH đến hiệu quả quá trình gia keo chống thấm bằng keo AKD (keo chống thấm kiềm tính) trong quá trình sản xuấ t giấy và các tông bao gói. + Nghiên cứu ảnh hưởng của quá trình tuần hoàn nước trắng đến hiệu quả quá trình gia keo chống thấm bằng keo AKD (keo chống thấm kiềm tính) trong quá trình sản xuất giấy và các tông bao gói. + Nghiên cứu, so sánh một số loại keo AKD (keo chống thấm kiềm tính) thương phẩm đang lưu hành đến hiệu quả gia keo trong sản xuất giấy và các tông bao gói. + Sản xuất thử nghiệm 700 kg sản phẩm giấy bao gói đạt độ hút nướ c Cobb 60 nhỏ hơn 30 g/m 2 . + Tính toán được hiệu quả kinh tế 10 PHẦN I TỔNG QUAN VỀ NGUYÊN LIỆU BAO BÌ HÒM HỘP CŨ (OCC) CHO QUÁ TRÌNH SẢN XUẤT GIẤY VÀ CÁC TÔNG BAO GÓI, QUÁ TRÌNH GIA KEO CHỐNG THẤM CHO GIẤY VÀ CÁC TÔNG BAO GÓI TỪ NGUYÊN LIỆU OCC. 1.1 Tổng quan về nguyên liệu bao bì hòm hộp cũ (OCC) cho quá trình sản xuất giấy và các tông bao gói. Sử dụng xơ sợi tái sinh trong ngành công nghiệp giấy và các tông bao gói được triển khai rất hiệu quả từ những năm 60 của thế kỷ XX. Đặc biệt từ năm 2005 cho đến nay, mức tiêu thụ loại nguyên liệu này trên thế giới tăng trung bình 3%/năm[1]. Dự báo giai đoạn 2011 – 2015 tổng sản lượng giấy thu hồi của thế giới tăng bình quân 4,4 %/năm. Châu Á sử dụng giấy thu hồi nhiều nhất, gần 40% so với thế giới, Châu Á nhập khẩu gần 2/3 lượng giấy thu hồi thương mại, Châu Âu nhập khẩu khoảng 25% lượng giấy thu hồi thương mại, còn lại chỉ nhập khẩu khoảng 7% giấy thu hồi thương mại trên toàn cầu. Trên thế giới, bột giấy thu hồi tái chế từ giấy và bao bì hòm hộ p cũ chiếm nhiều nhất trong số các loại bột giấy để sản xuất giấy và các tông bao gói chiếm 54,09 % so với tổng sản lượng bột giấy (bột hóa, bột giấy thu hồi, bột phi gỗ). Ở trong nước, năm 2010 tổng sản phẩm giấy sản xuất trong nước là 1.298.700 tấn, trong đó sản xuất giấy làm bao bì là 825.000 tấn, chiếm khoảng 63,53 % so với tổng lượng giấy các loại s ản xuất. Hiện nay, thu gom giấy thu hồi trong nước đạt 734.212 tấn, chiếm 32 % so với tổng lượng tiêu dùng giấy thu hồi, nhập khẩu 269.743 tấn chiếm khoảng 26,87 % so với tổng lượng tiêu dùng giấy thu hồi. Dự báo đến năm 2011, tổng lượng giấy tiêu dùng là 2.566.600 tấn, thu gom giấy thu hồi trong nước là 840.000 tấn, nhập khẩu giấy thu hồi khoảng 355.000 tấn[1]. Nhìn chung, chất lượng của bao bì hòm hộp cũ (OCC) thay đổi rấ t lớn tùy thuộc vào đặc thù địa lý của khu vực sản xuất loại này. Ở các nước Châu Âu và Châu Mỹ bột kraft gỗ mềm không tẩy trắng (xơ sợi dài) luôn chiếm tỷ lệ cao trong bao bì hòm hộp cũ (OCC). Trong khi đó ở Châu Á tỷ lệ xơ sợi dài từ gỗ mềm là không đáng kể mà thay vào đó là hỗn hợp xơ sợi có nguồn gốc từ gỗ mềm và gỗ cứng không tẩy tr ắng, từ bao bì, hòm hộp tái sinh, từ một số loại nguyên liệu phi gỗ như tre, nứa, bã mía, rơm rạ v.v… Sự khác biệt về các thành phần[4] chính trong OCC Châu Á và Mỹ được đưa ra trong bảng 1.1. [...]... xuất giấy và các tông bao gói Theo các tài liệu tham khảo và thực tế sản xuất hiện nay, các yếu tố công nghệ như độ pH và mức dùng keo AKD v.v… ảnh hưởng đến hiệu quả của quá trình gia keo 31 cho giấy và các tông bao gói Hiệu quả của quá trình gia keo được đánh giá theo tỷ lệ giữa lượng keo phối trộn vào hệ thống chuẩn bị bột giấy và độ gia keo giấy thành phẩm khi gia keo kiềm tính AKD thì sử dụng. .. loại sản phẩm giấy và các tông chất lượng thấp hay các lớp giữa, lớp đế Theo kết quả khảo sát sơ bộ các nhà máy sản xuất giấy và các tông bao gói thì phần lớn các nhà máy sản xuất giấy và các tông bao gói đã chuyển gia keo nội bộ từ gia keo axít (nhựa thông) sang keo kiềm tính (AKD) để chống thấm cho giấy và các tông như: Công ty Cổ phần giấy Lam Sơn, Công ty Cổ phần giấy Mục Sơn, Công ty Cổ phần giấy. .. tách loại các tạp chất nhẹ Ngoài tác dụng làm sạch bột giấy để nâng cao hiệu quả quá trình gia keo, các thiết bị này cũng góp phần nâng cao chất lượng giấy 3.4 Nghiên cứu ảnh hưởng của quá trình tuần hoàn nước trắng đến hiệu quả của quá trình gia keo chống thấm bằng keo AKD (keo chống thấm kiềm tính) trong quá trình sản xuất giấy và các tông bao gói Xu hướng trong sản xuất giấy và các tông bao gói hiện... đầu của xơ sợi mới 1.2 Quá trình gia keo chống thấm cho giấy và các tông bao gói từ nguyên liệu bao bì hòm hộp cũ (OCC) 1.2.1 Quá trình gia keo bằng keo nhựa thông Quá trình chống thấm theo phương pháp gia keo bằng keo nhựa thông cho giấy và các tông bao gói là kết quả của sự tương tác giữa 3 cấu tử chính: Xơ sợi xenluylô, các hạt keo nhựa thông và phèn nhôm Do xơ sợi và các hạt keo đều mang điện tích... trong sản xuất nhằm hạn chế nước thải tận dụng tối đa tuần hoàn nước trắng, hạn chế quá trình rửa, làm sạch, loại bỏ tạp chất trong giai đoạn chuẩn bị bột giấy Điều này làm cho quá trình gia keo chống thấm cho giấy và các tông: hiệu quả gia keo thấp, quá trình gia keo không ổn định, hiện tượng hồi keo v.v… + Nhằm mục tiêu nâng cao hiệu quả của quá trình gia keo kiềm tính (AKD) cho giấy và các tông bao gói. .. gia keo kiềm tính cho giấy và các tông bao gói thao tác vận hành đơn giản, giảm tối đa hiện tượng sinh bọt nên giảm thiểu số lần đứt giấy, giảm cường độ làm việc của công nhân vận hành, tăng năng suất chạy máy Tuy nhiên, việc áp dụng công nghệ gia keo kiềm tính cho quá trình sản xuất giấy và các tông bao gói sử dụng nguyên liệu OCC chưa thực sự ổn định và hiệu quả Do trong quá trình sản xuất giấy và các. .. PHẦN III KẾT QUẢ NGHIÊN CỨU VÀ THẢO LUẬN 3.1 Khảo sát thực trạng sử dụng nguyên liệu OCC (bao bì hòm hộp cũ) trong sản xuất giấy và các tông bao gói có gia keo chống thấm bằng keo AKD (keo chống thấm kiềm tính) Hiện nay, đa số các dây chuyền sản xuất giấy và các tông sử dụng phần lớn nguyên liệu là OCC (bao bì hòm hộp cũ) trong nước và nhập khẩu Đối với các loại giấy và các tông bao gói yêu cầu chất... bao gói sử dụng nguyên liệu OCC (bao bì hòm hộp cũ), đề tài tập trung nghiên cứu các yếu tố công nghệ ảnh hưởng đến hiệu quả gia keo Trên cơ sở đó, lựa chọn các điều kiện công nghệ thích hợp để đưa ra giải pháp sử dụng hiệu quả quá trình gia keo kiềm tính trong sản xuất giấy và các tông bao gói 26 PHẦN II NGUYÊN LIỆU VÀ PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU 2.1 Nguyên liệu, hoá chất và thiết bị nghiên cứu 2.1.1 Nguyên... thấm, xuất hiện hiện tượng hồi keo Kết luận và định hướng nghiên cứu: + Xu hướng sử dụng keo chống thấm kiềm tính (AKD) để chống thấm cho giấy và các tông bao gói thay thế cho keo nhựa thông trong dây chuyền sản xuất đang ngày càng phổ biến do giá thành của keo chống thấm kiềm tính thấp, khả năng tuần hoàn nước trắng cao, giảm chi phí sản xuất + Hiện nay, đa số các dây chuyền sản xuất giấy và các tông bao. .. biến tính để gia keo chống thấm cho sản xuất giấy và các tông bao gói như: Công ty Cổ phần giấy Mỹ Hương, Công ty Cổ phần giấy Hoàng Văn Thụ và một số Công ty giấy ở khu vực phía Nam Hiệu quả gia keo nhựa thông biến tính cho giấy và các tông bao gói cao và tức thời, giấy đanh và cứng Tuy nhiên, nguồn nguyên liệu chủ yếu được sử dụng để sản xuất tại các công ty là OCC (bao bì hòm hộp cũ) Nguồn nguyên . tài: Nghiên cứu áp dụng phương pháp gia keo kiềm tính cho quá trình sản xuất giấy và các tông bao gói . Mục tiêu củ a đề tài: Đưa ra giải pháp sử dụng hiệu quả quá trình gia keo kiềm tính. trong quá trình sản xuất giấy và các tông bao gói. Nội dung nghiên cứu: + Khảo sát thực trạng sử dụng nguyên liệu OCC (bao bì hòm hộp cũ) trong quá trình sản xuất giấy và các tông bao gói. LIỆU BAO BÌ HÒM HỘP CŨ (OCC) CHO QUÁ TRÌNH SẢN XUẤT GIẤY VÀ CÁC TÔNG BAO GÓI, QUÁ TRÌNH GIA KEO CHỐNG THẤM CHO GIẤY VÀ CÁC TÔNG BAO GÓI TỪ NGUYÊN LIỆU OCC. 1.1 Tổng quan về nguyên liệu bao