Đang tải... (xem toàn văn)
Các loại khuyết tật mối hàn
KHUYẾT TẬT HÀN Khoá đào tạo tại Công ty công nghiệp tàu thuỷ Nam Triệu KHUYẾT TẬT HÀN Các khuyết tật có thể xuất hiện trong quá trình hàn bao gồm: 1. Nứt 2. Không ngấu, không thấu chân. 3. Ngậm xỉ 4. Rỗ khí 5. Cháy chân 6. Chờm phủ 7. Hố lõm cuối đường hàn 8. Khuyết tật hình dạng 9. Lõm chân 10. Quá thấu 11. Cháy thủng 12. Ôxi hóa kim loại mối hàn 13. Bắn tóe 14. Khuyết tật do gá 15. Khuyết tật trên kim loại cơ bản 1. Nứt: - Là một trong những khuyết tật nghiêm trọng nhất của liên kết hàn, nứt có thể xuất hiện trên bề mặt mối hàn, trong mối hàn và vùng ảnh hưởng nhiệt. Vết nứt có thể xuất hiện ở các nhiệt độ khác nhau Nứt nóng: Xuất hiện trong quá trình kết tinh của liên kết hàn khi nhiệt độ còn khá cao, trên 1000 0 C. Nứt nguội: Xuất hiện sau khi kết thúc quá trình hàn và ở nhiệt độ dưới 1000 0 C, nứt nguội có thể xuất hiện sau vài giờ hoặc sau vài ngày. Nứt Nứt dọc vùng kim loại cơ bản Nứt ngang vùng kim loại mối hàn Nứt tách lớp Nứt dọc vùng kim loại mối hàn Nứt ngang Nứt đường trung tâm mối hàn Nguyên nhân & Biện pháp khắc phục nứt: Dạng vết nứt Nguyên nhân Khắc phục Nứt dọc Sử dụng vật liệu hàn chưa đúng. Tồn tại sức căng lớn trong liên kết hàn Tốc độ nguội cao Bố trí các lớp hàn chưa hợp lý liên kết hàn không hợp lý Sử dụng vật liệu hàn phù hợp Giải phóng các lực kẹp chặt cho liên kết hàn khi hàn, tăng khả năng điền đầy khi hàn Gia nhiệt trước cho vật liệu hàn, giữ nhiệt cho liên kết hàn để giảm tốc độ nguội của vật hàn Bố trí so le các lớp hàn Sử dụng liên kết hàn hợp lý, vát mép, giảm khe hở… Nứt ở vùng kết thúc hồ quang Vị trí kết thúc hồ quang bị lõm, tồn tại nhiều tạp chất Hồ quang không được bảo vệ Sử dụng thiết bị hàn hợp lý, có chế độ riêng cho lúc gây hồ quang và kết thúc hồ quang Sử dụng các tấm hàn nối ở vị trí bắt đầu và kết thúc hồ quang, để các vị trí này nằm ngoài liên kết hàn Nứt ngang Sử dụng vật liệu hàn chưa đúng. Tốc độ nguội cao Mối hàn quá nhỏ so với kết thúc của phần liên kết Sử dụng vật liệu phù hợp Tăng dòng điện và kích thước điện cực hàn. Gia nhiệt 2. Không ngấu, không thấu chân/ Lack of penetration, lack of fusion Nguyên nhân Dòng điện/ Điện áp thấp. Mép cùn rộng Khe hở nhỏ Tốc độ hàn nhanh Góc điện cực không đúng. Nhiễm bẩn mối hàn HÀN KHÔNG THẤU - là khuyết tật nghiêm trọng trong liên kết hàn, nó có thể dẫn đến nứt. Hàn không ngấu sinh ra ở góc mối hàn, mép hàn hoặc giữa các lớp hàn. Phần lớn kết cấu bị phá huỷ đều do hàn không ngấu. Không thấu chân Không thấu chân một bên Không thấu chân Không thấu chân hai bên Không thấu chân một bên 3. Ngậm xỉ/ Slug Inclusions Nguyên nhân Dòng điện hàn quá nhỏ Mép hàn chưa làm sạch xỉ. Góc độ hàn chưa hợp lý và tốc độ hàn quá lớn. Làm nguội mối hàn quá nhanh, xỉ không kịp thoát ra ngoài. Lack of sidewall fusion with associated slag Slag inclusions Parallel slag lines Ngậm xỉ là khuyết tật hàn do phần tạp chất phi kim loại nằm lại trong mối hàn . [...]... Cháy chân bề mặt mối hàn/ Cap Undercut Cháy chân phần chân mối hàn Root undercut Cháy chân phần mặt mối hàn Cap undercut 6 Chờm phủ/ Over lap Chờm phủ là bất liên tục ở vùng chân của mối hàn gây ra do kim loại hàn tràn trên bề mặt của kim loại cơ bản mà không làm chảy nó Nguyên nhân Kỹ thuật hàn không đúng, góc nghiêng không hợp lý Dòng điện quá cao Tư thế hàn, cách đặt vật hàn không hợp lý ... kim loại hàn quá cao Thuốc hàn, điện cực hư Rỗ khí Rỗ khí Rỗ khí ống ở chân mối hàn/ Root piping Rỗ khí đám/ Cluster porosity Rỗ khí đơn/ Single gas pore 5 Cháy chân / Undercut - Là phần bị lõm thành rãnh dọc theo ranh giới giữa kim loại cơ bản và kim loại đắp Bao gồm cả chân mối hàn ở mặt trước và ở chân mối hàn ngấu Nguyên nhân Dòng điện hàn quá lớn Chiều dài cột hồ quang lớn Kỹ thuật hàn. .. cuối đường hàn Hố lõm cuối đường hàn là khuyết tật do co ngót nhưng không phải là khuyết tật do khí, nó tạo ra lỗ khí hoặc nứt hình sao ở cuối đường hàn Nguyên nhân Crater crack (Star crack) Tốc độ nguội quá nhanh Ảnh hưởng của việc khử ôxi và thay đổi thể tích khi kết tinh Nhiễm bẩn mối hàn Hố lõm Weld crater Crater pipe 8 Khuyết tật hình dạng Điền đầy thiếu Điền đầy thiếu + không ngấu thành Hình... các lớp hàn Ngậm xỉ đường dài 4 Rỗ khí/ Blow hole, porosity RỖ KHÍ - sinh ra do hiện tượng khí trong kim loại mối hàn không kịp thoát ra ngoài khi kim loại mối hàn đông đặc Gas pore Cluster porosity Nguyên nhân Root piping Thiếu khí bảo vệ Chiều dài hồ quang quá lớn, tốc độ hàn cao Herringbone porosity Vật liệu cơ bản, vật liệu hàn bị ẩm, dính dầu mỡ Blow hole Hàm lượng cacbon trong kim loại. .. vệ không đảm bảo: Ar, Hêli và đôi khi là Nitơ nitrogen 13 Bắn tóe Dòng hàn lớn Điện cực ẩm Mối hàn nhiễm bẩn Bắn tóe/ Spatter Nguyên nhân: Tốc độ cấp dây không phù hợp khi hàn MAG 14 Khuyết tật do gá lắp Lệch mép/ Misalignment (Hi-Lo) Gá lắp kém Gá không phẳng Lệch đường 15 Khuyết tật trên kim loại cơ bản Khuyết tật cơ khí Nếp gấp Tách lớp/ Lamination Đường chia tách Tách lớp trên tấm phẳng... Chiều cao mũ hàn quá lớn Gia cường quá dày Lõm bề mặt 9 Lõm chân Là phần lõm xuất hiện ở chân mối hàn Nguyên nhân Khe hở chân quá lớn Lõm chân/ Concave root Mép cùn quá lớn Áp suất khí xông khi hàn TIG quá lớn Mài quá tay làm mỏng lớp hàn lót Lõm chân/ Concave Root 10 Quá thấu Quá thấu là đường chân mối hàn ngấu vượt quá giá trị cho phép theo tiêu chuẩn Nguyên nhân Khe hở chân mối hàn quá lớn... quá nhỏ Tốc độ hàn chậm Quá thấu Lõm chân Quá thấu 11 Cháy thủng Cháy thung là sự rơi tụt cục bộ của bể hàn do hàn quá thấu tạo ra hố ở lớp lót Nguyên nhân: Mép cùn nhỏ Burn through Dòng điện/ Điện áp cao Khe hở rộng Tốc độ hàn chậm Cháy thủng/ Burn Through Cháy thủng/ Burn Through 12 Oxit hóa lớp lót Nguyên nhân: Mất hoặc không đủ khí bảo vệ phía sau Thường xảy ra khi hàn thép không gỉ . bao gồm: 1. Nứt 2. Không ngấu, không thấu chân. 3. Ngậm xỉ 4. Rỗ khí 5. Cháy chân 6. Chờm phủ 7. Hố lõm cuối đường hàn 8. Khuyết tật hình dạng 9. Lõm chân 10 . Quá thấu 11 . Cháy thủng 12 . Ôxi. chân 10 . Quá thấu 11 . Cháy thủng 12 . Ôxi hóa kim loại mối hàn 13 . Bắn tóe 14 . Khuyết tật do gá 15 . Khuyết tật trên kim loại cơ bản 1. Nứt: - Là một trong những khuyết tật nghiêm trọng nhất của. tinh của liên kết hàn khi nhiệt độ còn khá cao, trên 10 00 0 C. Nứt nguội: Xuất hiện sau khi kết thúc quá trình hàn và ở nhiệt độ dưới 10 00 0 C, nứt nguội có thể xuất hiện sau vài giờ hoặc