Đang tải... (xem toàn văn)
Nền đại công nghiệp hiện nay đã và đang dần phát triển một cách hết sức mạnh mẽ, bởi ngành chế tạo cơ khí đã áp dụng được các thành tựu khoa học tiên tiến và hiện đại như đưa tự động hoá vào sản xuất để thay thế dần các công việc thủ công của người thợ. Ngành công nghiệp phát triển được mạnh mẽ và hiện đại như ngày nay trong đó có sự góp phần không nhỏ của ngành công nghệ chế tạo cơ bản vì vậy cho dù ngành công nghiệp có đưa những thiết bị máy móc hiện đại đến bao nhiêu thì cũng không thể thay thế hết được những phần công việc của người thợ thủ công.
Trường cao đẳng nghề công nghệ cao hà nội- www.hht.edu.vn Đề cương bài giảng thực tập nghề Trần Ngọc Quý - Bộ môn Hàn 1 LỜI NÓI ĐẦU Nền đại công nghiệp hiện nay đã và đang dần phát triển một cách hết sức mạnh mẽ, bởi ngành chế tạo cơ khí đã áp dụng được các thành tựu khoa học tiên tiến và hiện đại như đưa tự động hoá vào sản xuất để thay thế dần các công việc thủ công của người thợ. Ngành công nghiệp phát triển được mạnh mẽ và hiện đại như ngày nay trong đó có sự góp phần không nhỏ của ngành công nghệ chế tạo cơ bản vì vậy cho dù ngành công nghiệp có đưa những thiết bị máy móc hiện đại đến bao nhiêu thì cũng không thể thay thế hết được những phần công việc của người thợ thủ công. Chính vì vậy mà người thợ vẫn cần phải được đào tạo các công nghệ cơ bản có hệ thống. Các công nghệ cơ bản đó như các nghề nguội, tiện, phay, bào, gò, hàn, đúc, rèn, dập và nhiều nghề khác, trong đó nghề nguội là một trong những nghề được phổ biết rộng rãi. Bởi những yêu cầu về kỹ năng của nghề đối với người thợ là rất cao, người thợ nguội phải nắm được tương đối toàn diện các công việc của nghề. Cụ thể phải thành thạo các công việc như vạch dấu, đục, dũa, cưa, cắt, khoan, khoét, doa, cắt ren, cạo, mài, hàn, mạ Đồng thời phải hiểu cấu tạo và sử dụng được các loại dụng cụ đó, biết chế tạo một số loại dụng cụ đo thông thường của nghề, cũng như hiểu cấu tạo và công dụng của các loại chi tiết máy thường dùng trong ngành chế tạo cơ khí, biết lắp ráp, sửa chữa và vận hành được một số máy nhất là các loại máy cắt gọt kim loại. Để đáp ứng nhu cầu về tài liệu cho người học có điều kiện tìm hiểu các kỹ năng nghề các nhà xuất bản đã xuất bản nhiều tài liệu khác nhau, nhưng cũng chưa đáp ứng được sự mong muốn của bạn đọc cũng chính vì thế mà chúng tôi biên soạn đề cương bài giảng chi tiết này nhằm mục đích phục vụ chủ yếu cho giáo viên làm tài liệu giảng dạy và làm tài liệu hướng dẫn cho người học nghề biết các kỹ năng cơ bản của nghề nguội dễ hiểu. Trong nội dung đề cương bài giảng mà chúng tôi biên soạn chắc chưa được đầy đủ và còn thiếu sót, chúng tôi rất mong được sự đóng góp của đồng nghiệp để đề cương được hoàn thiện hơn. Cuối cùng chúng tôi xin chân thành cảm ơn các đồng chí đã sử dụng giáo trình này, đồng thời đống góp cho chúng tôi những ý kiến bổ ích. Trng cao ng ngh cụng ngh cao h ni- www.hht.edu.vn cng bi ging thc tp ngh Trn Ngc Quý - B mụn Hn 2 Đề mục số 1: Nội quy x-ởng thực hành và các quy định về an toàn lao động - vệ sinh công nghiệp I. Mục đích - Yêu cầu: 1. Mục đích. - Hiểu đ-ợc nội quy an toàn thực tập x-ởng tr-ờng. - Nắm và thực hiện đ-ợc nội quy, quy định về an toàn lao động - vệ sinh công nghiệp. 2. Yêu cầu. - Thực hiện đúng nội quy x-ởng thực hành và các quy định về ATLĐ - VSCN. - Thực hiện tốt nội quy sử dụng máy khoan, máy mài hai đá. - Sắp xếp nơi làm việc một cách gọn gàng khoa học, đảm bảo vệ sinh công nghiệp. II. Nội dung: 1. Nội quy x-ởng tr-ờng đối với học sinh thực hành. Điều 1: Phải nắm vững nội quy x-ởng thực hành và các quy định về an toàn LĐ - vệ sinh CN. Điều 2: Phải có mặt ở x-ởng tr-ớc giờ làm việc từ 5 ữ 10 Điều 3: Tr-ớc khi vào x-ởng phải mặc quần, áo bảo hộ lao động gọn gàng, đi giầy hoặc dép có quai hậu. Điều 4: Những điều không khi vào x-ởng. - Không la hét, c-ờng đùa mất trật tự trong khi thực tập. - Không đ-ợc hút thuốc lá, uống r-ợu bia tr-ớc và trong khi thực tập. - Không đ-ợc làm việc t-, đồ t- trong khi thực tập. - Không đ-ợc sử dụng thiết bị mà ch-a có sự h-ớng dẫn và cho phép của giáo viên. Điều 5: Những điều cần l-u ý khi thực tập. - Phải thực hiện đúng các b-ớc theo quy trình công nghệ. - Làm đúng sự h-ớng dẫn của giáo viên. - Khi ra khỏi phòng thực hành phải xin phép nếu giáo viên hứơng dẫn đồng ý mới đ-ợc ra. Điều 6: Hết giờ học phải vệ sinh nơi học tập sạch sẽ bao gồm: Êtô, bàn gá êtô, máy móc, nhà x-ởng. Trng cao ng ngh cụng ngh cao h ni- www.hht.edu.vn cng bi ging thc tp ngh Trn Ngc Quý - B mụn Hn 3 - Sắp xếp lại các thiết bị cho phòng thực hành thật gọn gàng và khoa học. - Kiểm tra lại dụng cụ, lau rửa sạch sẽ sau đó bàn giao lại cho giáo viên. - Kiểm tra lại các công tắc, cầu dao điện của các thết bị máy móc đ-a về vị trí an toàn tr-ớc khi ra về. 3. Nội quy sử dung máy khoan: 1, Tr-ớc khi vào vận hành máy đầu tóc, quần áo phải gọn gàng. 2, Kiểm tra lại phần cơ, phần điện của máy xem có hoạt động bình th-ờng không. (nếu có biểu hiện không bình th-ờng phải báo cáo ngay cho giáo viên h-ớng dẫn). 3, Những điều không trong khi sử dụng máy: - Không để máy chay khi không có ng-ời sử dụng. - Không đ-ợc thay đổi tốc độ khi máy đang chạy. - Không đ-ợc dùng tay hãm trục chính. - Không đ-ợc đeo găng tay trong khi khoan. 4, Những điều phải thực hiện trong khi sử dụng máy khoan: - Phải thực hiện đúng chế độ cắt gọt khi khoan. - Phải gá kẹp chi tiết chắt chắn mới đ-ợc khoan. - Không đ-ợc sử dụng dụng cụ, thiết bị khi ch-a đ-ợc sự h-ớng dẫn của giáo viên. 5, Khi kết thúc công việc khoan: - Phải tắt máy, đ-a tay gạt về vị trí an toàn. - Phải vệ sinh sạch sẽ và cho dầu vào những nơi quy định. 2. Nội quy sử dụng máy mài 2 đá: 1, Tr-ớc khi vào vận hành máy đầu tóc, quần áo phải gọn gàng. 2, Phải kiển tra lại phần cơ, phần điện của máy xem có hoạt động bình th-ờng không. (nếu có biểu hiện không bình th-ờng phải báo cáo ngay cho giáo viên h-ớng dẫn). 3, Những điều không trong khi sử dụng máy: - Không mài mặt bên của đá. - Không mài hai ng-ời 1 đá. - Không mài những vật nặng, kồng kềnh. - Không đứng đối diện với đá. 4, Tr-ớc khi mài phải kiểm tra khe hở giữa bệ tỳ và đá (Khe hở cho phép là 3 mm). 5, Bệ tỳ phải điều chỉnh ngang tâm đá. Trng cao ng ngh cụng ngh cao h ni- www.hht.edu.vn cng bi ging thc tp ngh Trn Ngc Quý - B mụn Hn 4 6, Hết giờ phải vệ sinh sạch sẽ máy, đ-a cấu dao điện về vị trí an toàn. III. Công tác vệ sinh công nghiệp. - Công tác vệ sinh công nghiệp có tầm quan trọng rất lớn trong sản xuất nói chung và trong thực hành nói riêng. - Một số bệnh nghề nghiệp xảy ra trong đó có bệnh phát từ công tác vệ sinh công nghiệp. - Cách đề phòng và hạn chế . Trng cao ng ngh cụng ngh cao h ni- www.hht.edu.vn cng bi ging thc tp ngh Trn Ngc Quý - B mụn Hn 5 Đề mục số 2: Sử dụng dụng cụ đo kiểm Bài số 2 -1: Thao tác đo, đọc trị số kích th-ớc trên th-ớc cặp, pan me I. Mục đích - Yêu cầu. 1. Mục đích: - Hình thành kỹ năng về sử dụng các loại dụng cụ đo kiểm. - Hiểu đ-ợc cấu tạo một số loại dụng cụ đo. - Rèn luyện tính cẩn thận, tính chính xác. 2. Yêu cầu: - Làm đúng các thao tác khi đo. - Đo đ-ợc độ phẳng, độ thẳng, độ dài, góc và đọc đ-ợc kích th-ớc chính xác trên th-ớc cặp và Pan me. - Sử dụng bảo quản đúng quy trình kỹ thuật các loại dụng cụ đo. II. Nội dung: 1.Chuẩn bị. - Th-ớc lá. - Th-ớc cặp: 1/10; 1/20; 1/50. - Chi tiết đo. - Th-ớc KT mặt phẳng. - Th-ớc đo góc 90 . - Pan me. - Th-ớc đứng. 2. Trình tự thực hiện. 2.1. Cấu tạo và công dụng của th-ớc lá. 2.1.1. Cấu tạo (Hình vẽ). - Th-ờng làm bằng lá thép các bon dụng cụ Y7, Y8. - Th-ờng có chiều dài 150, 300, 500, 1000 mm. Trng cao ng ngh cụng ngh cao h ni- www.hht.edu.vn cng bi ging thc tp ngh Trn Ngc Quý - B mụn Hn 6 - Có chiều rộng từ 11 ữ 25 mm - Có chiều dày từ 1 ữ 2 mm. 2.1.2. Công dụng. - Dùng để đo các kích thớc thẳng, lấy khoảng đo của com pa 2.2. Cấu tạo và công dụng của th-ớc đo mặt phẳng - Th-ớc kiểm tra góc 90 ã. 2.2.1. Cấu tạo: Th-ờng làm bằng thép các bon dụng cụ Y8, 9 XC 2.2.2. Công dụng. - Dùng để kiểm tra các mặt phẳng gia công. - Dùng để kiểm tra độ vuông góc giữa hai mặt phẳng 2.2.3. Cách kiểm tra. - Tay trái cầm chi tiết kiểm tra, tay phải cầm dụng cụ kiểm tra. Đ-a vật cần kiểm tra lên ngang tầm mắt và h-ớng về tia tới của ánh sáng sau đó đặt cạnh th-ớc lên bề mặt cần kiểm tra để quan sát khe hở ánh sáng, nếu khe hở giữa cạnh th-ớc và mặt cần kiểm tra cho ánh sáng chạy qua đều, nhỏ thì tại đ-ờng đó đ-ợc gọi là phẳng. Muốn kiểm tra để xác định toàn bộ mặt phẳng có phẳng hay không thì ta chỉ việc kiểm tra t-ơng tự nh- vậy bằng cách nhấc th-ớc kiểm tra toàn bộ bề mặt nếu ke hở ánh sáng nhận đ-ợc đều thì mặt phẳng đó đ-ợc gọi là phẳng. Trng cao ng ngh cụng ngh cao h ni- www.hht.edu.vn cng bi ging thc tp ngh Trn Ngc Quý - B mụn Hn 7 * Chú ý: Kiểm tra đ-ờng dọc, đ-ờng ngang và 2 đ-ờng chéo chính của chi tiết. 2.3. Cấu tạo và nguyên lý du xích của th-ớc cặp. 2.3.1. Cấu tạo (Hình vẽ). 2.3.2. Nguyên lý du xích. * Nguyên lý du xích th-ớc cặp 1/10. - Bảng nguyên lý du xích th-ớc cặp 1/10 có chiều dài thực tế là 9 mm, đem chia thành 10 khoảng đều nhau, nh- vậy trị số của mỗi khoảng là. 9/10 = 0,9 mm ( nghĩa là ngắn hơn 1mm khắc trên thân th-ớc chính). 9/10 = 0,9 mm. => 1 0,9 = 0,1 mm. (0,1 là cấp chính xác của th-ớc 1/10) - Nh vậy khi ta cho vạch số 0 trên thân thớc trùng với vạch 0 trên du tiêu thì + Vạch số 1 và 1 cách nhau. 1 0,9 = 0,1 mm. + Vạch số 2 và 2 cách nhau. Trng cao ng ngh cụng ngh cao h ni- www.hht.edu.vn cng bi ging thc tp ngh Trn Ngc Quý - B mụn Hn 8 2 ( 0,9 x 2) = 2 1,8 = 0,2 mm. + Vạch 10 và 10 cách nhau. 10 ( 0,9 x 10 ) = 10 9 = 1 mm. => Do cấu tạo của bảng du xích nh- vậy nên đo đ-ợc các kích th-ớc đạt chính xác đến 1/10. * Nguyên lý du xích th-ớc cặp 1/20. - Bảng nguyên lý du xích th-ớc cặp 1/20 có chiều dài thực tế là 19 mm, đem chia thành 20 khoảng đều nhau, nh- vậy trị số của mỗi khoảng là. 19/20 = 0,95 mm. => 1 0,95 = 0,05 mm. (0,05 là cấp chính xác của th-ớc 1/20) * Nguyên lý du xích th-ớc cặp 1/50. - Bảng nguyên lý du xích th-ớc cặp 1/50 có chiều dài thực tế là 49 mm, đem chia thành 50 khoảng đều nhau, nh- vậy trị số của mỗi khoảng là. 49/50 = 0,98 mm. => 1 0,98 = 0,02 mm. (0,02 là cấp chính xác của th-ớc 1/50) 2.3.3. Ph-ơng pháp đo và đọc trin số kích th-ớc. 2.3.3.1. Ph-ơng pháp đo * Muốn đo đ-ợc kích th-ớc tr-ớc tiên phải dùng dẻ lau sạch mỏ đo, chi tiết đo. Cầm chi tiết đo bằng tay trái, tay phải cầm th-ớc. Ngón tay cái tỳ vào điểm tỳ để đ-a mỏ động mở ra xa hoặc tiến lại gần. - Đối với đo kích th-ớc bên ngoài ta mở 2 mỏ đo rộng hơn chi tiết cần đo rồi áp sát 2 mỏ đo vào bề mặt chi tiết cần đo (Hình vẽ a, b). Trng cao ng ngh cụng ngh cao h ni- www.hht.edu.vn cng bi ging thc tp ngh Trn Ngc Quý - B mụn Hn 9 - Đối với đo kích th-ớc bên trong (lỗ) ta làm ng-ợc lại đó là ta đ-a 2 mỏ đo nhỏ hơn chi tiết đo, rồi cũng từ từ áp sát 2 mở đo vào bề mặt chi tiết đo (Hình vẽ c). - Đối với đo sâu ta phải dựng đuôi th-ớc vuông góc với mặt đầu của chi tiết đo (Hình vẽ d). * Chú ý: Không đ-ợc đo những chi tiết đang chuyển động hay làm việc để tránh làm mòn và hỏng th-ớc. 2.3.3.2. Cách đọc trị số kích th-ớc. Đọc tri số trên th-ớc cặp đ-ợc tính theo công thức sau. D = D 0 + x.k Trong đó: - D : kích th-ớc cần đo. - D 0 : Kích th-ớc số nguyên. - X : Số vạch trùng tính từ vạch số o. - k : Độ chính xác đo của th-ớc cặp. VD :Th-ớc 1/20 : 5 + 12 . 0,05 = 5,60 (mm) Trng cao ng ngh cụng ngh cao h ni- www.hht.edu.vn cng bi ging thc tp ngh Trn Ngc Quý - B mụn Hn 10 2.4. Cấu tạo và cách đọc trị số Pan me. 2.4.1. Cấu tạo: - 1 Thân cong (Hình bán nguyệt) - 2 Đầu đo cố định. - 3 Thân th-ớc chính. - 4 Đầu đo di động. - 5 Cơ cấu điều chỉnh áp lực đo. - 6 ống bao (Du xích). - 7 Khóa hãm. 2.4.2. Đọc tri số trên pan me. - Số nguyên mm và ẵ mm đọc trên thân th-ớc chính pan me. - Số % của mm xác định theo vạch chia trên phần côn của ống bao. - Căn cứ vào đ-ờng chuẩn kích th-ớc, mép ống, số vạch trùng trên ống bao. VD1: 6 + 0,44 = 6,44 mm VD2: 11 + 0,5 + 0,03 = 11,53 * Ph-ơng pháp bảo quản dụng cụ. - Tránh làm va chạm, rơi dụng cụ đo gây ra h- hỏng. - Đo đúng kỹ thuật, không đo chi tiết đang chuyển động. [...]... cụng ngh cao h ni- www.hht.edu.vn Bài tập: Phép dựng hình cơ bản 4 Các dạng sai hỏng : - Vạch dấu sai kích th-ớc, hình dáng - Chấm dấu không đúng đ-ờng vạch dấu - Nét vạch dấu mờ 4 An toàn - An toàn cho ng-ời - An toàn cho dụng cụ và thiết bị cng bi ging thc tp ngh 15 Trn Ngc Quý - B mụn Hn Trng cao ng ngh cụng ngh cao h ni- www.hht.edu.vn Đề mục số 4: Đục kim loại Bài số 4 -1: Thao tác đục kim loại... mài phải có dung dịch làm nguội (n-ớc, sút, hoặc mài trên máy mài -ớt) - Khi mài phải trở đều mặt tr-ớc và mặt sau sao cho hai mặt này đối xứng qua đ-ờng trục và có độ phẳng, độ nhám tốt L-ỡi đục phải là một đ-ờng thẳng, góc đ-ợc cng bi ging thc tp ngh 20 Trn Ngc Quý - B mụn Hn Trng cao ng ngh cụng ngh cao h ni- www.hht.edu.vn kiểm tra bằng d-ỡng Trong quá trình mài để đề phòng tan nạn bất th-ờng... cụng ngh cao h ni- www.hht.edu.vn Đề mục số 3: Vạch dấu Bài số 3-1 vạch dấu trên mặt phẳng, trên hình khối I Mục đích - yêu cầu : 1 Mục đích: - Hình thành kỹ năng vạch dấu trên mặt phặng, trên hình khối - Luyện tập thao tác vạch dấu, chấm dấu - Rèn luyện tính cẩn thận, tính chính xác 2 Yêu cầu : - Làm đúng các thao tác theo trình tự - Vạch dấu đ-ợc chi tiết theo bản vẽ đạt yêu cầu kỹ thuật - Đảm bảo... theo bản vẽ đạt yêu cầu kỹ thuật - Đảm bảo thời gian và an toàn lao động II Nội dung: 1.Chuẩn bị - Dụng cụ vạch dấu : Th-ớc cặp, đài vạch, mũi vạch, búa nguội, bàn chuẩn - Phôi gang 2 Trình tự thực hiện vạch dấu B-ớc1: Chuẩn bị vạch dấu: - Nghiên cứu bản vẽ: Để lắm đ-ợc hình dạng, kích th-ớc và độ chính xác của chi tiết cng bi ging thc tp ngh 12 Trn Ngc Quý - B mụn Hn Trng cao ng ngh cụng ngh cao h... Thực hiên đúng t- thế, thao tác đục kim loại theo trình tự - Biết cách cầm đục, cầm búa, đánh búa và sử dụng máy mài để mài sửa đục - Đảm bảo thời gian, an toàn lao động II Nội dung: 1 Chuẩn bị - Búa nguội - Đụng cụ đo kiểm - Đục bằng - Ê tô - Đục nhọn - Máy mài - Phôi gang cng bi ging thc tp ngh 16 Trn Ngc Quý - B mụn Hn Trng cao ng ngh cụng ngh cao h ni- www.hht.edu.vn 2 Trình tự thực hiện thao... cụng ngh cao h ni- www.hht.edu.vn B-ớc 5: Tiến hành đục - Đục vát cạnh của phôi 45 - Đặt l-ỡi đục đúng góc độ, gĩ- đúng góc độ - Tốc độ đánh búa 40 ữ 60 lần / phút - Mắt nhìn theo l-ỡi đục - Đánh búa đều và trùng tâm đục *Chú ý: Góc tạo thành giữa mặt đã gia công và mặt sau của đục gọi là góc sau , góc hoàn toàn phụ thuộc vào cách cầm đục, th-ờng cầm đục với góc (38)0 Góc hợp với mặt tr-ớc và mặt... bình thấp: = 600 - Đục đồng thau, đồng đỏ, kẽm: = 450 - Đục nhôm, chì: = (3540)0 Trong quá trình đục nếu các góc độ đ-ợc hình thành một cách hợp lý, tay cầm đục không bị ngả nghiêng thì lớp phoi sẽ đều, mặt gia công sẽ nhẵn phẳng B-ớc 6: Kiểm tra mặt phẳng đục cng bi ging thc tp ngh 19 Trn Ngc Quý - B mụn Hn Trng cao ng ngh cụng ngh cao h ni- www.hht.edu.vn B-ớc 7: ph-ơng pháp mài sửa đục: - Khi... chính là tâm quay của R12 cần tìm B-ớc 3: Kết thúc vạch dấu - Sau khi vạch dấu xong, để đ-ờng vạch không bị mờ đi trong quá trình gia công ta dùng chấm dấu chấm lên đ-ờng vạch - Khoảng cách các điểm cách đều từ 3ữ5 mm đối với đ-ờng tròn, cung tròn từ 1ữ1,5 mm *Chú ý : Đ-ờng chấm phải nhỏ, gọn, đối xứng qua nét vạch 3 Một số bài tập vạch dấu - Vạch dấu 2 đ-ờng thẳng vuông góc với nhau - Vạch 2 đ-ờng thẳng... toàn cho thiết bị dụng cụ + Đánh búa chính xác + Êtô phải có l-ới chắn phoi + Mài sửa đục đúng kỹ thuật cng bi ging thc tp ngh 21 Trn Ngc Quý - B mụn Hn Trng cao ng ngh cụng ngh cao h ni- www.hht.edu.vn Đề mục số 4: Đục kim loại Bài số 4-2: Đục rãnh thẳng I Mục đích - yêu cầu: 1 Mục đích - Hình thành kỹ năng đục rãnh thẳng - Củng cố kỹ năng vạch dấu và thao tác đục kim loại - Rèn luyện tính cẩn thận,... đạt yêu cầu kỹ thuật - Đảm bảo thời gian, an toàn lao động II Nội dung: 1 Chuẩn bị: Búa, đục nhọn, êtô, th-ớc cặp, vạch dấu phôi gang 2 Trình tự thực hiện thao tác đục rãnh: B-ớc 1: Vạch dấu rãnh theo bản vẽ - Bôi màu lên mặt phẳng cần vạch dấu - Vạch dấu chiều sâu của rãnh - Vạch dấu chiều rộng của rãnh và khoảng cách các rãnh - Chấm dấu theo đ-ờng dấu đã vạch - Vát cạnh chi tiết B-ớc 2: Gá kẹp phôi . nghệ cơ bản có hệ thống. Các công nghệ cơ bản đó như các nghề nguội, tiện, phay, bào, gò, hàn, đúc, rèn, dập và nhiều nghề khác, trong đó nghề nguội. liệu hướng dẫn cho người học nghề biết các kỹ năng cơ bản của nghề nguội dễ hiểu. Trong nội dung đề cương bài giảng mà chúng tôi biên soạn chắc chưa được