BÀI TẬP LỚN MÔN KỸ THUẬT ĐO lường

38 5.8K 29
BÀI TẬP LỚN MÔN KỸ THUẬT ĐO lường

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

Tài liệu tham khảo kỹ thuật công nghệ cơ khí BÀI TẬP LỚN MÔN KỸ THUẬT ĐO lường

Bài tập lớn kỹ thuật đo H Ni ,thỏng 11 nm 2007.Trng HBK H Ni BI TP LN MễN K THUT OKhoa :c khớ B mụn CKCX&QH s : 62Họ và tên sinh viên : đăng tiến đạiLớp : Cơ điện tử 2 K50Giáo viên hớng dẫn : PGS.TS: Ninh Đức TốnI. lắp ghép bề mặt trụ trơnLắp ghép giữa bánh răng với trục có kích thớc danh nghĩa:DN( dN) = mmTính chất của mối ghép : Nmax, Nmin; hoặc Smax, Smin; hoặc Nmax, Smax (theo số liệu đề bài)1. Quyết định kiểu lắp cho mối ghép.2. Lập sơ đồ phân bố miền dung sai của lắp ghép.3. Xác định xác suất hiện độ hở, hoặc độ dôi của lắp ghép (theo số liệu đề bài).4. Vẽ mối ghép, vẽ riêng từng chi tiết của mối ghép rồi ghi vào đó kích thớc, hiệu lắp ghép, hiệu sai lệch bằng chữ và bằng số.5. Thiết kế Ca líp để kiểm tra kích thớc của các chi tiết lắp ghép.a) Lập sơ đồ phân bố miền dung sai kích thớc Ca líp.b) Vẽ Ca líp nút thợ và Ca líp hàm thợ rồi ghi vào đó nhãn hiệu và kích th-ớc chế tạo Ca líp.Đăng Tiến Đại - CĐT2- K50 - 1 - Bài tập lớn kỹ thuật đoII. lắp ghép ổ lăn với trục và vỏ hộpổ lăn đợc sử dụng trong bộ phận máy có hiệu:1. Xác định các kích thớc cơ bản của ổ lăn.2. Quyết định kiểu lắp cho mối ghép ổ lăn với trục và vỏ hộp máy, với điều kiện:- Vòng trong của ổ quay cùng trục, tải trọng hớng tâm không đổi.- Đặc tính tải trọng K=.- Phản lực hớng tâm tính toán của ổ : RN =.- Tải trọng hớng tâm AN = - Tỷ số ddl0= - Vòng chịu tải cục bộ lắp không tháo trong quá trình sử dụng.3. Vẽ bộ phận lắp của ổ lăn ở phía phải hình 1 (gồm bạc chặn, trục, hộp và nắp) ghi vào đó kích thớc và hiệu lắp ghép.4. Phân tích để quyết định kiểu lắp giữa bạc chặn và trục giữa nắp và vỏ hộp.5. Vẽ riêng trục, vỏ hộp, nắp, bạc chặn rồi ghi vào đó kích thớc, hiệu sai lệch bằng chữ và bằng số của bề mặt lắp ghép.6. Quyết định các sai lệch hình dạng và độ nhám bề mặt lắp ghép rồi ghi vào bản vẽ các chi tiết.III. lắp ghép thenLắp ghép then giữa bánh răng và trục có kích thớc cơ bản:b x h =1. Quyết định kiểu lắp cho mối ghép then với trục và bánh răng, biết rằng mối ghép truyền lực thay đổi chiều, sản phẩm sản xuất hàng loạt.2. Lập sơ đồ phân bố miền dung sai của lắp ghép.3. Vẽ mối ghép và vẽ riêng từng chi tiết của mối ghép, ghi hiệu lắp ghép, sai lệch bằng chữ và bằng số.IV. lắp ghép then hoaLắp ghép then hoa giữa bánh đai và trục có kích thớc danh nghĩa :z x d x D =.1. Phân tích để quyết định kiểu lắp cho mối ghép.Đăng Tiến Đại - CĐT2- K50 - 2 - Bài tập lớn kỹ thuật đo2. Lập sơ đồ phân bố dung sai của kiểu lắp.3. Vẽ mối ghép, vẽ riêng từng chi tiết, ghi hiệu lắp ghép, sai lệch bằng chữ và bằng số.V. lắp ghép renLắp ghép ren giữa đai ốc và đầu trục có kích thớc danh nghĩa là :1. Quyết định kiểu lắp cho mối ghép.2. Lập sơ đồ phân bố miền dung sai của các yếu tố kích thớc ren đai ốc và đầu trục.3. Các số liệu đo đợc của ren đai ốc:D2d =; 2phải = ; 2trái = Sai số tích luỹ bớc ren P =mà- Tính đờng kính trung bình biểu kiến cho ren đai ốc.- Kết luận ren đai ốc có đạt yêu cầu hay không.VI. truyền động bánh răngBánh răng trong bộ phận lắp (hình 1) là bánh răng thẳng hình trụ của hộp tốc độ thông dụng, làm việc với vận tốc v < 10 m/s.Các yếu tố cơ bản của bánh răng:m = ; z =; 0= 1. Quyết định cấp chính xác cho mức chính xác động học, mức làm việc êm, mức tiếp xúc mặt răng và chọn dạng đối tiếp mặt răng.2. Chọn bộ thông số kiểm tra bánh răng, xác định giá trị cho ghép của các thông số đó trong điều kiện nhà máy có dụng cụ kiểm tra một phía prôfin răng.3. Vẽ bản vẽ chế tạo bánh răng.VII. ghi kích thớc cho bản vẽ chi tiếtVẽ và ghi kích thớc chi tiết trục 1 của bộ phận máy (hình 1). Trục 1 quay và đợc đỡ bằng hai ổ lăn 4, lắp trong vỏ hộp 2. Bánh răng 3 lắp then trên trục, puli lắp then hoa trên trục. Giá trị danh nghĩa các kích thớc cho trên bản vẽ là:N1= N2=.; N3 = O1= O2 lấy kết quả ở phần 2;T2= Đăng Tiến Đại - CĐT2- K50 - 3 - Bài tập lớn kỹ thuật đoB = (m là mô đun bánh răng)D = Các yêu cầu của bộ phận lắp là:A1= . A2= .A3= . A4= .A5= . A6= .Các rãnh thoát dao rộng 3 mm, sâu 0,5 mm.( Giải chuỗi kích thớc theo phơng pháp đổi lẫn hoàn toàn, khâu để lại tính là các kích thớc của trục 1).VIII. kiểm tra chất lợng sản phẩmChọn phơng án đo và chọn dụng cụ đo để đo kích thớc, sai lệch hình dạng, sai lệch vị trí bề mặt của các chi tiết tham gia vào bộ phận máy, bao gồm chi tiết trục bậc và bánh răng.Bảng kê các thông số cần đoTT Tên thông sốKí hiệu trên bản vẽBộ thông số1 Đờng kính cổ trục lắp ổ lăn 1a2 Đờng kính phần trục lắp bánh răngb3 Đờng kính cổ trục lắp ổ lăn 2a4 Đờng kính ngoài của trục then hoac5 Chiều rộng rãnh then bằng cao trên trụcb6 Chiều rộng răng then hoa trên trụcc7 Chiều dài cổ trục lắp ổ lăn 1b8 Chiều dài cổ trục lắp ổ lăn 2c9 Chiều dài phần trục lắp bánh rănga10 Sai lệch về độ tròn cổ trục lắp ổ lăn 1a11Sai lệch prôfin mặt cắt dọc của cổ trụclắp ổ lăn 1a12 Sai lệch về độ tròn cổ trục lắp ổ lăn 2b13Sai lệch prôfin mặt cắt dọc của cổ trụclắp ổ lăn 2cĐăng Tiến Đại - CĐT2- K50 - 4 - Bài tập lớn kỹ thuật đo14Sai lệch về độ tròn của phần trục lắp bánh răngb15Sai lệch prôfin mặt cắt dọc của phần trục lắp bánh răngc16Độ đảo hớng kính phần trục lắp bánh răng so với 2 cổ trục lắp ổ lăna17Độ đảo mút của vai trục lắp bánh răng so với 2 cổ trục lắp ổ lănb18Sai lệch về độ đối xứng đối với đờng tâm trục của mặt phẳng rãnh thenc19 Độ dịch chuyển phụ của prôfin gốca20 Độ đảo hớng kính của vành răngb21 Độ dao động khoảng pháp tuyến chungc1. Lập bảng kê các thông số cần đo và yêu cầu của từng thông số đó.2. Phân tích chi tiết để đa ra sơ đồ đơn giản nhất và đo đợc nhiều thông số cần đo nhất.3. Nói rõ phơng pháp đo đợc chọn. Nêu công thức tính kết quả đo và chỉ ra các thành phần sai số còn lẫn trong kết quả đó.4. Chọn dụng cụ đođộ chính xác phù hợp với phơng pháp đo đã chọn.IX. xác định độ chính xác gia côngĐo kích thớc đợc chỉ định của chi tiết trục, ta đợc bảng số liệu sau:Bảng thông số đo kích thớc 30 Bảng thông số đo độ méo của 30Tính toán số liệu đo để kết luận về độ chính xác gia công kích thớc yêu cầu với độ tin cậy 95%Đăng Tiến Đại - CĐT2- K50 - 5 -TT ximi12 .kTTxi mi12 .k Bài tập lớn kỹ thuật đo Ngày nhận bài tập: Ngày hoàn thành:Giáo viên hớng dẫn: I. lắp ghép trụ trơnĐăng Tiến Đại - CĐT2- K50 - 6 - Bài tập lớn kỹ thuật đoLắp ghép giữa bánh răng với trục có kích thớc danh nghĩa:DN(dN)= 62 mmTính chất mối ghép: Nmax= -133màNmin = -41 mà1.1. Quyết định kiểu lắp cho mối ghépTheo bảng (3 trang21) ta chọn đợc kiểu lắp 6288Hu( Lắp ghép trong hệ thống lỗ có đặc tính thoả mãn yêu cầu)1.2. Lập sơ đồ phân bố miền dung sai+ Xác định trị số sai lệch cảu kích thớc lắp ghépVới kiểu lắp 6288Hu theo bảng 4 và 5 ta có:Lỗ 62H7 có :S 46 mEI 0 mEàà= +=Trục 62u8 có :13387esei= += + Từ các giá trị của sai lệch kích thớc ta lập đợc sơ đồ phân bố miền dung sai:Đăng Tiến Đại - CĐT2- K50 - 7 - Bài tập lớn kỹ thuật đou8dN=62H8+46+87+1330+ Sơ đồ miền sung sai+ Từ sơ đồ phân bố miền dung sai ta they đây là mối ghép chặt theo hệ thống- Kích thớc lỗ:Dmax = 62 + 0,046 = 62,046 mmDmin = 62+ 0,000 = 62,000 mm- Kích thớc trục:dmax =62 + 0,133 = 62, 133 mmdmin = 62+ 0,087 = 62,087 mm- Miền dung sai:Đăng Tiến Đại - CĐT2- K50 - 8 - Bài tập lớn kỹ thuật đoITd = 0,133 0,087 = 0,046 mm = 46 màITD = 0,046 0,000 = 0,035 mm = 46 mà- Độ dôi lớn nhất:Nmax = dmax - Dmin = 62,133 62,000 = 0,133 mm- Độ dôi nhỏ nhất:Nmin = dmin Dmox= 62,087 62,046 = 0,041 mm1.3. Xác định xác suất xuất hiện độ hở ( độ dôi âm ) của lắp ghépKiểu lắp 88uH : đây là mối ghép lắp chặt vì thế xác suất xuất hiện độ hở là 0% và xác suất xuất hiện độ dôI là 100%. Vì thế ta không cần tính xác suất xuất hiện độ hở,độ dôI .1.4. Vẽ mối ghép hình trụ trơnỉ62H8u8(+0.046+0.013 +0.087(( +0.087+0.013(u862ỉ62H8(+0.046ỉ(1.5.Thit k calớp 1.5.1.Lp s phõn b min dung sai v xỏc nh kớch thc o ca calớp. +,Mun lp s phõn b min dung sai calớp trc ht ta phi xỏc nh giỏ tr cỏc thụng s:-Z,Z1: mũn d kin ca calớp nỳt qua v hm qua-Y,Y1: mũn quỏ mc ca calớp nỳt qua v hm qua-H,H1:Dung sai ch to kớch thc b mt o ca calớp kim tra l,trc+,i vi l 90H7 v trc 90s6,theo bng 8,ta xỏc nh c: Z = 7 m ; Y = 5 m ; H = 5 m ; = 0; Z1 = 7 m ; Y1 = 5 m ; H1 = 5 m ; = 0;+,S phõn b min dung sai calớp c v nh hỡnh 4.Đăng Tiến Đại - CĐT2- K50 - 9 - Bài tập lớn kỹ thuật đo0+133+87+46H8dN=62u8H=5H=5Z=7Y=5Calip nutgiới hạn mònZ1=7Y1=5H1=5H1=5 KQQgiới hạn mòncalip hàmQKQ2.52.5+,Xỏc nh kớch thc o ca calớp theo cỏc cụng thc trong bng 7 v cỏc giỏ tr trờn hỡnh 4.-Calớp hm th u qua:Qmax =dmax- Z1+ H1/2 = 62,133-0.007+0,005/2=62,1285 (mm)Qmin =dmax- Z1 - H1/2 = 62,133-0.007-0,005/2=62,135 (mm)Qmin =dmax + Y1 = 62,133+0,005=62,138 mm-Calớp hm u khụng qua:KQmax = dmin + H1/2 = 62,087+0,0025=62,0895 mm KQmin = dmin - H1/2 = 62,087-0,0025=62,0845 mm -Calớp nỳt th u qua:Đăng Tiến Đại - CĐT2- K50 - 10 - [...]... IT T = 0,164 0,279 = - 0,115 mm 6 6 6 6 1 1 3 6 T6 = 181 + 0,164 0,115 6 mm Đăng Tiến Đại - CĐT2- K50 - 27 - Bài tập lớn kỹ thuật đo 6.3.Chn phng ỏn ghi kớch thc trờn T cỏc kt qu ó xỏc nh c cỏc mc trờn ta ghi vo bn v chi tit trc nh hỡnh Đăng Tiến Đại - CĐT2- K50 - 28 - Bài tập lớn kỹ thuật đo i vi kớch thc chiu di, to iu kin thun li cho ch to, cú trng hp thay i kớch thc thit k (kớch thc ó xỏc nh... bng Vi cp chớnh xỏc 7 tra bng ta c Af = 27,5% f = 27,5 0,04 = 0,011 100 Chn dng c (panme hoc thc cp) cú giỏ tr vch chia c = 0,01mm Đăng Tiến Đại - CĐT2- K50 - 34 - Bài tập lớn kỹ thuật đo Đăng Tiến Đại - CĐT2- K50 - 35 - Bài tập lớn kỹ thuật đo Đăng Tiến Đại - CĐT2- K50 - 36 - ... dài pháp tuyến chung trung bình Ewmc đối với bánh răng ăn khớp ngoài và + Ewmc đối với bánh răng ăn khớp trong hoặc sai lệch giới hạn của khoảng cách tâm đo Eac Eae ở đây ta chọn thông số -Ewmc Đăng Tiến Đại - CĐT2- K50 - 20 - Bài tập lớn kỹ thuật đo Dựa vào bảng cấp chính xác và kích thớc cơ bản của bánh răng ta xác định giá trị cho phép của các thông số theo bảng 29,30,31,32,33a,33b,33c àm àm Fr... bánh răng THễNG S KCH THC C BN Môđun Số răng Góc ăn khớp Hệ số dịch đo Cấp chính xác m z x 3 80 00 0 8-7-7-B Bộ thông số kiểm tra bánh răng Độ đảo hớng tâm vành răng Độ dao động chiều dài pháp tuyến chung Sai lệch bớc ăn khớp Sai lệch bớc vòng Đăng Tiến Đại - CĐT2- K50 - 21 - Fr Fvw fpb fpt 63 àm 50 àm 15 àm 16 àm Bài tập lớn kỹ thuật đo Vết tiếp xác tổng Theo chiều cao 45% Theo chiều dài 60 % Sai lệch... O1 và O2 Đăng Tiến Đại - CĐT2- K50 - 23 - Bài tập lớn kỹ thuật đo ( chiều rộng ổ lăn ) là kích thớc đã đợc tiêu chuẩn lợng 0,45 3 D + 0,0001D cho trong bảng 36 Khi tính toán ta đợc atb1 6.2.1 Giải chuỗi 1 N1 O1 T1 B Đ O2 N2 A1 H Kích thớc danh nghĩa N1=N2=14mm O1=O2=21-0,130mm T1=62mm B=15.m=15.3=45mm D=20mm H=197mm Xuất phát từ yêu cầu A21=0+0,950ta giảI bài toán hai của chuỗi kích thớc am = m (... - Bài tập lớn kỹ thuật đo m +35 m F8 +25 +13 H7 +7 js6 0 js7 0 -8 b N=7mm DN=40mm +8 -7 4.3.V mi ghộp v ghi hiu kiu lp - kích thớc bề mặt không đồng tâm d của trục không vợt quá d1 ,tra bảng 19/T54 ta có d 34,5 mm + kích thớc khong đồng tâm của bạc tra bảng 23/T57 ta đợc miền dung sai của bạc là H11 với kích thuớc danh nghĩa là 36 mm Đăng Tiến Đại - CĐT2- K50 - 18 - +0.025 ỉ40H7[+-0.008] js6 Bài. .. Bài tập lớn kỹ thuật đo ) 7js7(+0.007) 5 03 ) +0 013 8( +0 7F ỉ40js6(+0.008) 25 +0.035 +0.013 ] +-0.007 ] ỉ4 0 0 7(+ 0H ỉ7 F8 js7 không lớn hơn d1 ỉ36H11(+0.016) V truyền động bánh răng Bánh răng trong bộ phận lắp (hình 1) là bánh răng thẳng hình trụ của hộp tốc độ thông dụng làm việc với vận tốc v < 10 m/s Các yếu tố cơ bản của bánh răng là: m = 3; z = 80; 0 = 00 Đăng Tiến Đại - CĐT2- K50 - 19 - Bài. . .Bài tập lớn kỹ thuật đo Qmax = Dmin + Z + H/2 = Qmin = Dmin + Z - H/2 = 62+0,007+0,005/2=62,0095 mm 62+0,007-0,005/2=62,0045 mm -Calớp nỳt th u khụng qua: KQmax = Dmax + H1/2 = 62,046+0,0025=62,0485 mm KQmin = Dmax... hp mỏy Vi cỏc iu kin u bi: +,Vũng trong ca quay cựng trc,ti trng hng tõm khụng i nờn Vũng trong chu ti chu k Vũng ngoi chu ti cc b +,c tớnh ti trng K > 1,5 Đăng Tiến Đại - CĐT2- K50 - 11 - Bài tập lớn kỹ thuật đo +,Vũng ngoi cú kớch thc D =100 mm lp vi v gang khụng thỏo,chu ti trng v rung ng va phi +,Cp chớnh xỏc 0,theo bng 10 ta chn kiu lp G7 +,Do vũng trong chu ti trng chu k nờn kiu lp c chn theo... lp vũng trong vi trc l k6 Sai lch gii hn kớch thc b mt lp ghộp tra theo bng 4 v bng 5 c: L ES = + 47 àm 100G 7 EI = +12 àm Đăng Tiến Đại - CĐT2- K50 es = +21àm ei = +2 àm Trc 55k 6 - 12 - Bài tập lớn kỹ thuật đo 2.3 V b phn cú lp ln ỉ100G7 ỉ55D11 k6 ỉ55k6 G7 ỉ100d11 2.4.Chn kiu lp ghộp gia bc v trc,gia np v v hp +, m bo d gia cụng, on trc lp vi v vi bc cú cựng kớch thc danh ngha nờn cú cựng min . Đại - CĐT2- K50 - 8 - Bài tập lớn kỹ thuật đoITd = 0,133 0,087 = 0,046 mm = 46 màITD = 0,046 0,000 = 0,035 mm = 46 mà- Độ dôi lớn nhất:Nmax = dmax -. Tiến Đại - CĐT2- K50 - 18 - Bài tập lớn kỹ thuật đo 40H7js6[+0.025+-0.008]ỉ7F8js7+0.035+0.013+-0.007]]7F8(+0.035+0.013)không lớn hơn d1ỉ40H7(+0.025)ỉ36H11(+0.016)ỉ40js6(+0.008)7js7(+0.007)V.

Ngày đăng: 05/12/2012, 10:25

Hình ảnh liên quan

Chọn phơng án đo và chọn dụng cụ đo để đo kích thớc, sai lệch hình dạng, sai lệch vị trí bề mặt của các chi tiết tham gia vào bộ phận máy, bao gồm chi tiết  trục bậc và bánh răng. - BÀI TẬP LỚN MÔN KỸ THUẬT ĐO lường

h.

ọn phơng án đo và chọn dụng cụ đo để đo kích thớc, sai lệch hình dạng, sai lệch vị trí bề mặt của các chi tiết tham gia vào bộ phận máy, bao gồm chi tiết trục bậc và bánh răng Xem tại trang 4 của tài liệu.
1.Lập bảng kê các thông số cần đo và yêu cầu của từng thông số đó. - BÀI TẬP LỚN MÔN KỸ THUẬT ĐO lường

1..

Lập bảng kê các thông số cần đo và yêu cầu của từng thông số đó Xem tại trang 5 của tài liệu.
Đo kích thớc đợc chỉ định của chi tiết trục, ta đợc bảng số liệu sau: - BÀI TẬP LỚN MÔN KỸ THUẬT ĐO lường

o.

kích thớc đợc chỉ định của chi tiết trục, ta đợc bảng số liệu sau: Xem tại trang 5 của tài liệu.
+,Xỏc định kớch thước đo của calớp theo cỏc cụng thức trong bảng 7 và cỏc giỏ trị trờn  hỡnh 4. - BÀI TẬP LỚN MÔN KỸ THUẬT ĐO lường

c.

định kớch thước đo của calớp theo cỏc cụng thức trong bảng 7 và cỏc giỏ trị trờn hỡnh 4 Xem tại trang 10 của tài liệu.
Theo TCVN 1479-74a,TCVN 1516-74 hoặc theo bảng 9, ổ lăn 211 cú cỏc kớch thước cơ bản sau: - BÀI TẬP LỚN MÔN KỸ THUẬT ĐO lường

heo.

TCVN 1479-74a,TCVN 1516-74 hoặc theo bảng 9, ổ lăn 211 cú cỏc kớch thước cơ bản sau: Xem tại trang 11 của tài liệu.
+, Độ nhỏm bề mặt xỏc định theo bảng (16/trang50).Cỏc giỏ trị cho phộp của sai lệch hỡnh dạng và độ nhỏm bề mặt gia cụng được ghi trờn bản vẽ chi tiết:hỡnh 8. - BÀI TẬP LỚN MÔN KỸ THUẬT ĐO lường

nh.

ỏm bề mặt xỏc định theo bảng (16/trang50).Cỏc giỏ trị cho phộp của sai lệch hỡnh dạng và độ nhỏm bề mặt gia cụng được ghi trờn bản vẽ chi tiết:hỡnh 8 Xem tại trang 14 của tài liệu.
Dựa vào bảng 4 và bản g5 ta tra được cỏc sai lệch của kớch thước lắp ghộp:    +,Chiều rộng then:   18h9  =− - BÀI TẬP LỚN MÔN KỸ THUẬT ĐO lường

a.

vào bảng 4 và bản g5 ta tra được cỏc sai lệch của kớch thước lắp ghộp: +,Chiều rộng then: 18h9 =− Xem tại trang 15 của tài liệu.
Chiều cao của then có sai lệch là h9 theo bảng 4 tra đợ c: - BÀI TẬP LỚN MÔN KỸ THUẬT ĐO lường

hi.

ều cao của then có sai lệch là h9 theo bảng 4 tra đợ c: Xem tại trang 16 của tài liệu.
- kích thớc bề mặt không đồng tâm d của trục không vợt quá d1 ,tra bảng 19/T54 ta có d≥34,5mm - BÀI TẬP LỚN MÔN KỸ THUẬT ĐO lường

k.

ích thớc bề mặt không đồng tâm d của trục không vợt quá d1 ,tra bảng 19/T54 ta có d≥34,5mm Xem tại trang 18 của tài liệu.
Bánh răng trong bộ phận lắp (hình 1) là bánh răng thẳng hình trụ của hộp tốc độ thông dụng làm việc với vận tốc v &lt; 10 m/s. - BÀI TẬP LỚN MÔN KỸ THUẬT ĐO lường

nh.

răng trong bộ phận lắp (hình 1) là bánh răng thẳng hình trụ của hộp tốc độ thông dụng làm việc với vận tốc v &lt; 10 m/s Xem tại trang 19 của tài liệu.
Dựa vào bảng cấp chính xác và kích thớc cơ bản của bánh răng ta xác định giá trị cho phép của các thông số theo bảng 29,30,31,32,33a,33b,33c. - BÀI TẬP LỚN MÔN KỸ THUẬT ĐO lường

a.

vào bảng cấp chính xác và kích thớc cơ bản của bánh răng ta xác định giá trị cho phép của các thông số theo bảng 29,30,31,32,33a,33b,33c Xem tại trang 21 của tài liệu.

Từ khóa liên quan

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan