Đang tải... (xem toàn văn)
Mở đầu4PHẦN I: ĐỊA ĐIỂM XÂY DỰNG51.1. Các chỉ tiêu kinh tế.51.2.Đặc điểm tự nhiên của vị trí xây dựng nhà máy51.2.1.Vị trí địa lí.51.2.2.Ngành nghề thu hút đầu tư71.2.3 Điều kiện tự nhiên71.2.4 Nguồn nhân lực71.3. Các yếu tố ảnh hưởng trực tiếp đến hoạt động của nhà máy.81.3.1. Khả năng cung cấp nguyên liệu81.3.2. Nguồn cấp điện101.3.3. Cung cấp nước111.3.4. Cung cấp hơi nước111.3.5. Cung cấp nhiên liệu111.3.6. Hệ thống thoát nước111.3.7. Giao thông121.3.8. Sự hợp tác hóa121.3.9. Cung cấp nhân lực121.3.10. Thị trường tiêu thụ sản phẩm.13PHẦN II: TỔNG QUAN VỀ NGUYÊN LIỆU VÀ SẢN PHẨM132.1.Đặc điểm của cây lạc132.2.Các sản phẩm khi khai thác dầu lạc14PHẦN III: CHỌN VÀ THUYẾT MINH QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ 15 3.1. Chọn quy trình công nghệ.153.2. Thuyết minh quy trình công nghệ.18PHẦN IV: KẾT LUẬN. 28Tài liệu tham khảo30Dầu tinh chế được rót vào các chai dung tích 500ml, 1000ml, 2000ml bằng máy chiết rót.22. Bảo quản dầu Dầu được đưa vào bảo quản trước khi đưa đi tiêu thụ, kho bảo quản dầu phải sạch sẽ, khô ráo và thoáng mát.Các chỉ tiêu của dầu lạc tinh chế:+ Chỉ số axit: 0,4 mg KOH.+ Cặn cơ học, cặn xà phòng: không có. + Độ ẩm và chất dễ bốc hơi ở 100 oC: 0,15% . + Màu sắ : Vàng sáng hoặc vàng xanh.+ Mùi vị: Không có. + Độ trong của dầu sau khi lắng ở 20 oC trong 24h: trong suốt. + Nhiệt độ bùng cháy của dầu không thấp hơn 234 oC.
BỘ CÔNG THƯƠNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHIỆP THỰC PHẨM THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH KHOA CƠNG NGHỆ THỰC PHẨM Bài tiểu luận mơn: THIẾT KẾ CƠNG NGHỆ VÀ NHÀ MÁY THỰC PHẨM Đề tài: Xây dựng luận chứng kinh tế kỹ thuật cho nhà máy dầu thực vật Giáo viên hướng dẫn: Nguyễn Hữu Quyền Buổi học: Thứ 2, tiết 7,8 TP Hồ Chí Minh 10/6/2013 MỤC LỤC Mở đầu .4 PHẦN I: ĐỊA ĐIỂM XÂY DỰNG 1.1 Các tiêu kinh tế 1.2 Đặc điểm tự nhiên vị trí xây dựng nhà máy .5 1.2.1 Vị trí địa lí 1.2.2 Ngành nghề thu hút đầu tư 1.2.3 1.2.4 Điều kiện tự nhiên Nguồn nhân lực 1.3 Các yếu tố ảnh hưởng trực tiếp đến hoạt động nhà máy 1.3.1 1.3.2 1.3.3 1.3.4 1.3.5 1.3.6 1.3.7 1.3.8 1.3.9 1.3.10 Khả cung cấp nguyên liệu Nguồn cấp điện 10 Cung cấp nước 11 Cung cấp nước 11 Cung cấp nhiên liệu 11 Hệ thống thoát nước 11 Giao thông 12 Sự hợp tác hóa 12 Cung cấp nhân lực 12 Thị trường tiêu thụ sản phẩm 13 PHẦN II: TỔNG QUAN VỀ NGUYÊN LIỆU VÀ SẢN PHẨM .13 2.1 2.2 Đặc điểm lạc 13 Các sản phẩm khai thác dầu lạc 14 PHẦN III: CHỌN VÀ THUYẾT MINH QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ .15 3.1 Chọn quy trình cơng nghệ 15 3.2 Thuyết minh quy trình cơng nghệ 18 PHẦN IV: KẾT LUẬN 28 Tài liệu tham khảo 30 Mở đầu Ngành dầu thực vật Việt Nam ngành kinh tế kỹ thuật có vị trí quan trọng kinh tế quốc dân Các sản phẩm nguồn thực phẩm khơng thể thiếu bữa ăn Nhu cầu dầu thực vật tăng để thay cho mỡ động vật, việc đẩy mạnh xuất dầu thực vật góp phần mang lại lượng ngoại tệ đáng kể cơng nghiệp hóa đại hóa nước ta Trong thức ăn người, dầu mỡ ba thứ thức ăn quan trọng thiếu trình hoạt động sinh lý thể Nếu thiếu chất béo mô dự trữ thể bị suy nhược, khả lao động giảm sút Chất béo nguồn cung cấp lượng lớn (1g chất béo giải phóng 9600calo) lớn gấp lần so với gluxit, protit Chất béo sử dụng thức ăn dạng khác xào, rán, trộn rau tươi, bơ thực vật, bánh kẹo Chất béo loại thức ăn có giá trị dinh dưỡng cao ảnh hưởng tốt đến tính chất cảm quan thực phẩm chế biến Chất béo cịn dung mơi hịa tan vitamin A, D, E giúp cho trình sinh học thể thực Đặc biệt phương diện sinh lý dầu lạc loại dầu khác đậu nành, vừng Chúng có nhiều ưu việt mỡ động vật Với mục tiêu tầm quan trọng việc xây dựng thêm nhà máy sản xuất dầu lạc tinh chế cần thiết để đáp ứng nhu cầu ngày tăng thị trường nước sản lượng dầu lạc cho xuất Đồng thời khai thác triệt để nguồn nguyên liệu lạc nước Do việc thiết kế nhà máy sản xuất dầu thực vật với suất 3000 dầu/năm điều cần thiết PHẦN I: ĐỊA ĐIỂM XÂY DỰNG 1.1 Các tiêu kinh tế Nhà máy xây dựng cần đảm bảo tiêu kinh tế sau: • Giá thành cơng xưởng thấp • Lợi nhuận nhiều • Năng suất nhà máy cao • Chi phí vận tải • Dự trữ nguyên liệu lưu kho sản phẩm hợp lý • Tiêu hao lượng • Nhà máy hoạt động ổn định Để đạt tiêu kinh tế yếu tố lựa chọn điạ điểm quan trọng, cho hợp lý Qua nghiên cứu khảo sát, nhóm chọn địa điểm nhà máy khu cơng nghiệp Biên Hịa I thuộc phường An Bình – Biên Hịa – Đồng Nai 1.2 Đặc điểm tự nhiên vị trí xây dựng nhà máy 1.2.1 Vị trí địa lí • Khu đất nằm địa phận khu cơng nghiệp Biên Hịa 1,Thuộc địa bàn Tỉnh Đồng Nai, vùng kinh tế trọng điểm phía Nam địa phương tập trung nhiều khu công nghiệp nước Một mặt giáp Quốc lộ 1, tuyến giao thông huyết mạch Bắc – Nam điểm giao lộ Đồng Nai – Tp.Hồ Chí Minh – Vũng Tàu Vị trí : Khoảng cách theo đường từ KCN Biên Hòa I tới thành phố lớn, nhà ga, bến cảng sân bay quốc tế sau : Cách trung tâm thành phố Hồ Chí Minh khoảng 30 km Cách ga Sài gòn 30 km Cảng Đồng Nai km, Tân cảng 25 km; cảng Sài Gòn 30 km; cảng Phú Mỹ 44 km Sân bay Quốc tế Tân Sơn Nhất: 30 km • Điạ điểm nhà máy nằm khu đất phẳng rộng 40.000 cách thành phố Biên Hòa khoảng 5km, cách trung tâm thành phố Hồ Chí Minh khoảng 30km Độ nghiêng địa hình khơng rõ ràng có xu hướng thấp dần từ Bắc xuống Nam, độ dốc đất 1%, Mực nước ngầm thấp, cường độ chiụ lực đất 1÷ kg/cm thuận lợi cho việc xây dựng nhà máy công nghiệp 1.2.2 Ngành nghề thu hút đầu tư Chế biến thực phẩm, hóa chất, vật liệu xây dựng, khí, điện tử, giấy sản phẩm giấy, cáp điện, thép, sơn, gỗ sản phẩm gỗ, thủy tinh cao cấp, cao su, dệt may, bao bì, thực phẩm, đồ uống, dịch vụ,… 1.2.3 Điều kiện tự nhiên Khí hậu, thổ nhưỡng: - Đồng Nai nằm vùng nhiệt đới có gió mùa, khí hậu ơn hịa, bão lụt thiên tai, nhiệt độ bình quân hàng năm 25-26oC, gồm mùa mưa nắng, lượng mưa tương đối cao khoảng 1.500mm - 2.700mm, độ ẩm trung bình 82% - Đồng Nai có địa hình vùng đồng bình nguyên với núi sót rải rác, có xu hướng thấp dần theo hướng Bắc Nam, chủ yếu địa hình đồng bằng, địa hình đồi lượn sóng, địa hình núi thấp, tương đối phẳng, có 82,09% đất có độ dốc < 8o, kết cấu đất có độ cứng chịu nén tốt (trên 2kg/cm2), thuận lợi cho việc đầu tư phát triển cơng nghiệp xây dựng cơng trình với chi phí thấp - Đồng Nai có quỹ đất phong phú phì nhiêu, gồm nhóm chính: + Các loại đất hình thành đá bazan: Gồm đất đá bọt, đất đen, đất đỏ có độ phì cao, chiếm 39,1% Các loại đất thích hợp cho cơng nghiệp ngắn dài ngày như: cao su, cà phê, tiêu… + Các loại đất hình thành phù sa cổ đá phiến sét đất xám, nâu xám, loang lổ chiếm 41,9% diện tích tự nhiên, phân bố phía Nam, Đơng Nam tỉnh (huyện Vĩnh Cửu, Thống Nhất, Biên Hoà, Long Thành, Nhơn Trạch) Các loại đất thích hợp cho loại ngắn ngày đậu, đỗ …, số ăn trái công nghiệp dài ngày điều … + Các loại đất hình thành phù sa như: đất phù sa, đất cát, phân bố chủ yếu ven sông Đồng Nai, sông La Ngà Chất lượng đất tốt, thích hợp với nhiều loại trồng lương thực, hoa màu, rau … 1.2.4 Nguồn nhân lực - Đồng Nai có tháp dân số trẻ, dân số độ tuổi lao động 65,54% (Khoảng 1,63 triệu lao động), lực lượng lao động có trình độ văn hố khá, quen với tác phong công nghiệp, cần cù cầu tiến Tỷ lệ lao động đào tạo tổng số lao động làm việc khoảng 53% - Năm 2010, tổng số học sinh toàn tỉnh theo học bậc giáo dục phổ thông 523.500 học sinh; Số sinh viên Đại học, cao đẳng đạt tỷ lệ 220 người /vạn dân - Số lượng trường, đơn vị dạy nghề địa bàn tỉnh 100 sở, trường Đại học, trường Cao đẳng, 16 Trường Trung cấp nghề, 73 Trung tâm đơn vị dạy nghề Nhiều trường thành lập nhằm đáp ứng nhu cầu nhân lực chất lượng cao xã hội doanh nghiệp 1.3 Các yếu tố ảnh hưởng trực tiếp đến hoạt động nhà máy 1.3.1 Khả cung cấp nguyên liệu Từ lâu, Việt Nam nước nông nghiệp Xuất gạo đứng đầu giới, bên cạnh đậu phộng có triển vọng đứng top 10 10 quốc gia hàng đầu sản xuất đậu phộng (tính đến 11 tháng năm 2008) Quốc gia Sản lượng Cước (tấn) Cộng hòa nhân dân Trung Hoa 13.090.000 Ấn Độ 6.600.000 * Nigeria 3.835.600 F Hoa Kỳ 1.696.728 Indonesia 1.475.000 Myanmar 1.000.000 F Argentina 714.286 Việt Nam 490.000 F Sudan 460.000 * Chad 450.000 * Thế giới 34.856.007 A Khi xây dựng nhà máy dầu Đồng Nai nguồn cung cấp nguyên liệu chủ yếu là: Các tỉnh Đông Nam Bộ: Đông Nam Bộ hai phần Nam Bộ Việt Nam, có tên gọi khác ngắn gọn người dân Việt Nam thường gọi Miền Đơng Vùng Đơng Nam Bộ có thành phố tỉnh: • Thành phố Hồ Chí Minh • Bà Rịa-Vũng Tàu • Bình Dương • Bình Phước • Đồng Nai • Tây Ninh Năm 2005, diện tích trồng đậu phộng tỉnh Đơng Nam Bộ 56.746ha, sản lượng đạt 133.378 Các tỉnh lân cận - Bình Thuận Năm 2005, diện tích trồng đậu phộng 1.192ha, sản lượng 2.120 tấn, nhiều xã Bình Trung, Bình Hịa, Bình Minh, Bình Thạnh Trong năm 2012-2013, diện tích đậu phộng tỉnh 565ha, chuyển từ đất trồng mì diện tích trồng lúa thiếu nước, tăng gấp rưỡi so với năm trước Năng suất bình quân 28 tạ/ha 1.3.2 Nguồn cấp điện Để nhà máy hoạt động ổn định nguồn điện cung cấp quan trọng.Điện lấy từ lưới điện quốc gia qua trạm biến áp 2x40 MVA.Để đảm bảo ổn định nhà máy cần có thêm máy phát điện dự phịng Cấp điện: Sử dụng nguồn điện chung lưới điện quốc gia Năm 2010, sản lượng điện sử dụng địa bàn tỉnh đạt 6,1 tỷ kwh Hệ thống phân phối lưới điện cao 110/220 KV với trạm biến áp 2.400 MVA, lưới điện trung 15/22 KV với trạm biến áp 2.500 MVA phủ kín 171 phường, xã thị trấn toàn tỉnh, đáp ứng nhu cầu cấp điện cho nhà đầu tư 1.3.3 Cung cấp nước Nước nhà máy thực phẩm quan trọng , tùy mục đích sử dụng mà cấp nước theo yêu cầu khác có qua xử lý thích hợp Các số vi sinh vật phải tuân thủ theo yêu cầu sản suất Đáp ứng đủ nhu cầu (hiện 25.000 m3/ngày) 10 Nguyên liệu Làm Tạp chất Bảo quản Tách bóc Vỏ Lạc nhân Nghiền Chưng Dầu khơ I Ép sơ Nghiền Dầu thô II Lắng Hơi gián Cặn lắng Gia nhiệt Lọc Nước Thủy hóa Cặn photphatit Trung hòa Cặn xà phòng Rửa sấy Đất, than hoạt Tẩy màu Ly tâm Bả đất, than Hơi nhiệt Tẩy mùi Hơi dowthern Chất bảo quản Chiết chai 16 Sản phẩm Khô dầu Xử lý Bảo quản Cặn lọc Xút, nước muối Ép kiệt 3.2 Thuyết minh quy trình cơng nghệ Nguyên liệu Nguyên liệu thu mua từ nhiều vùng khác thuộc tỉnh miền Trung Riêng vùng xa, nguyên liệu vận chuyển ôtô tàu lửa cịn vùng gần thu mua nhà máy Thu nhận 17 Nguyên liệu sau đưa nhà máy tiến hành cân phân loại lô hàng Do nguyên liệu thu mua từ nhiều nơi khác nên chất lượng, tính chất, trạng thái khối hạt khác nhau, nên cần phải phân loại nguyên liệu từ kết phân loại để có phương pháp bảo quản, sản xuất riêng cho lơ hàng Vì nhân viên phải có trình độ chun mơn Ngun liệu thu mua cần phải khô, không bị mốc mọt, hư hỏng Tại nơi thu mua phải bố trí cân tự động để cân lượng nguyên liệu nhập vào nhà máy Làm Mục đích: Tách tạp chất có hại khỏi lạc trước đưa vào sản xuất Những tạp chất thuộc nhóm vơ cơ, đất, đá Khơng làm bẩn sản phẩm mà gây hư hỏng bào mịn máy q trình chế biến Tạp chất hữu cơ, rác làm tăng ẩm, tăng vi sinh vật hoạt động Vì làm hạt yêu cầu quan trọng bảo quản hạt Thiết bị làm máy làm sàng liên hợp, cuối sàng đặt nam châm điện để tách tạp chất kim loại Bảo quản Lạc sau khơ phần đem sản xuất phần cịn lại đưa vào bảo quản Nhiệm vụ quan trọng bảo quản giữ gìn chất lượng vốn có hạt, hạn chế trình hư hỏng xảy Lạc đưa vào bảo quản phải có độ ẩm từ 6-7%, nhiệt độ kho bảo quản không 25-27oC Trong trình bảo quản phải thường xuyên theo dõi kiểm tra để kịp thời xử lý cố xảy ra, ngăn chặn, hạn chế kịp thời mốc Kho bảo quản có sức chứa để bảo đảm cho nhà máy hoạt động thời gian ngày Kho xây dựng nơi cao ráo, dễ thoát nước chống ẩm Tách bóc vỏ Mục đích : + Tăng chất lượng dầu, đảm bảo chất lượng dầu tốt, trong, màu sáng 18 + Tạo điều kiện cho việc nghiền nhân dễ dàng, đạt đến độ mong muốn + Giảm tổn thất sản xuất thân vỏ có tính hút dầu cao Ngồi vỏ nơi tập trung nhiều chất màu, cịn phơi nơi tập trung chất dinh dưỡng dễ phát sinh mùi, vị hôi khét Nếu không tách vỏ trước ép ảnh hưởng nhiệt độ cao, trình chế biến chất màu tan mạnh vào dầu làm cho dầu có màu sẫm Nghiền Mục đích: + Phá vỡ cấu trúc tế bào nguyên liệu chứa dầu để dầu dễ dàng thoát Bột nhỏ tế bào chứa dầu giải phóng + Tạo điều kiện thuận lợi cho việc chế biến sau này, bột nhỏ khuếch tán nước truyền nhiệt có hiệu , rút ngắn thời gian chưng sấy + Tạo cho bột có kích thước đồng đều, từ bột sau chưng sấy có chất lượng đồng đều, ép dầu thu triệt để Nếu kích thước bột nghiền nhỏ chưng sấy bột không đủ độ xốp, nước tiếp xúc không triệt để làm vón cục, dẫn đến hiệu lấy dầu thấp Vì cần chọn kích thước bột nghiền thích hợp 1mm Chưng sấy Mục đích: + Tạo điều kiện cho bột nghiền có biến đổi tính chất lý học, tức làm thay đổi tính chất vật lý phần háo nước, phần béo làm cho bột có tính chất đàn hồi đứt mối liên kết dầu thành phần háo nước, ép dầu dễ dàng thoát + Làm cho độ nhớt dầu nguyên liệu giảm, ép dầu dễ thoát 19 + Tạo cho số thành phần khơng có lợi biến đổi tính chất ban đầu để chuyển thành chất có lợi cho chất lượng thành phẩm đặc biệt khô dầu + Làm bốc phần chất gây mùi, chất độc ảnh hưởng nước nhiệt độ cao Bột chưng sấy mặt tính chất phải phù hợp với điều kiện làm việc máy ép, đảm bảo hiệu suất lấy dầu cao Muốn bột chưng sấy phải có tính chất dẻo, có tính đàn hồi xốp Để chưng sấy bột nghiền có hai chế độ: chưng sấy ướt chưng sấy khô Chế độ chưng sấy ướt có nhiều ưu điểm hơn, q trình chưng sấy ướt có q trình làm ẩm bột nghiền đến độ ẩm thích hợp sau sấy bột ướt tới độ ẩm thích hợp cho làm việc máy ép Phương pháp tạo điều kiện thuận lợi cho thành phần bột nghiền biến đổi đến mức tối đa thích hợp Vì ta chọn chế độ chưng sấy ướt, chưng sấy theo chế độ có hai giai đoạn: Giai đoạn làm ẩm: Dùng nước nước trực tiếp để nâng độ ẩm bột lên đến độ ẩm phù hợp với trương nở phần háo nước bột nghiền Giai đoạn sấy khô: Giai đoạn sấy khô giai đoạn tạo cho bột nghiền có tính đàn hồi cao, dầu linh động cách sấy bột gián tiếp để nâng nhiệt độ bột lên làm biến đổi thành phần đến mức tối đa thích hợp Chỉ tiêu đặc trưng cho chế độ sấy mức độ làm ẩm bột giai đoạn đầu, nhiệt độ chưng sấy, thời gian chưng sấy Ta chọn chế độ chưng sấy: Mức độ làm ẩm : 9-10% Nhiệt độ chưng sấy: 90-105 oC Thời gian chưng sấy: 45-80phút Độ ẩm bột sau chưng sấy: 4-5% Ép sơ Mục đích: Tách lượng lớn 87-90% dầu khỏi nguyên liệu tạo điều kiện thuận lợi để ép kiệt dầu, khô dầu I sau khỏi máy ép sơ dạng mảnh không 20 phù hợp cho việc ép kiệt dầu khơng xử lý Trong q trình ép phát sinh ma sát nên nhiệt độ tăng dầu bị oxi hóa, để hạn chế biến đổi hóa học đảm bảo hiệu suất lấy dầu cần phải ép dầu hai lần Sau ép sơ xong ta có hai loại sản phẩm: Khô dầu I: Chứa lượng dầu đáng kể, khơ dầu có thành phần dinh dưỡng cao, dễ bị vi sinh vật xâm nhập, hút ẩm hấp phụ mùi mạnh Do cần phải nghiền đem vào ép kiệt Dầu ép I: Có độ ẩm thấp, có mùi khiết dầu lạc, màu vàng tươi vàng thẫm Nghiền búa Mục đích: Tạo điều kiện thuận lợi cho trình ép kiệt dầu, khô dầu I sau khỏi máy ép sơ dạng mảnh không phù hợp cho việc ép kiệt dầu không xử lý Các mảnh khơ dầu I có hình dạng kích thước khơng đồng khơng thể đem cán nhỏ máy cán trục cho dù có đường kính cỡ lớn không cuộn vào khe trục được, việc nghiền nhỏ khơ dầu I thực tốt máy nghiền búa 10 Ép kiệt Mục đích: Tách hết lượng dầu cịn lại khô dầu Khô dầu II : sau ép xong đem làm nguội, nghiền đóng bao Dầu ép II : Được nhập chung với dầu ép sơ đưa lắng 11 Xử lý khô dầu Khô dầu sau ép dễ bị hư hỏng nên cần phải xử lý bảo quản để đảm bảo chất lượng khô dầu Việc xử lý khô dầu sau ép gồm bước: + Làm nguội để khơ dầu nhanh chóng giảm xuống nhiệt độ bình thường + Xay nghiền thành bột để dễ dàng sử dụng tách tạp chất sắt + Đóng bao đưa vào bảo quản 21 12 Lắng dầu Mục đích: Mục đích q trình lắng dầu tách loại tạp chất có dầu như: mảnh bột, tạp chất học Trong q trình lắng dầu thơ, yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến trình lắng nhiệt độ Khi nhiệt độ tăng, độ nhớt dầu giảm làm tăng vận tốc rơi tự tạp chất nhiệt độ cao làm tan chất kết tụ làm giảm tốc độ lắng cặn, nữa, dầu lạc dễ bị oxi hóa nên cần phải chọn nhiệt độ thích hợp Ta chọn chế độ lắng sau Nhiệt độ: 30- 60 oC Thời gian lắng: 13 Gia nhiệt Mục đích: làm giảm độ nhớt dầu tạo điều kiện cho trình lọc Quá trình gia nhiệt tiến hành thiết bị gia nhiệt kiểu ống chùm, dầu nâng nhiệt độ lên 55 ÷ 60 oC Sau dầu đua lọc 14 Lọc dầu Dùng phương pháp lọc nóng q trình tách dầu nóng khỏi tạp chất khơng tan dầu Quá trình lọc dầu thực máy lọc khung bảng Ở nhiệt độ cao trình lọc nhanh, độ nhớt dầu giảm, số tạp chất tan dầu làm lọc dầu không sạch.Thường lọc dầu hai lần, lọc nóng lọc nguội Dầu sau lọc bơm đưa thủy hóa, cịn cặn lọc thu chuyển trở lại phân xưởng ép để thu hồi dầu cặn 15 Thủy hóa Mục đích Tách khỏi dầu cặn háo nước photphatit, protein yếu tố quan trọng q trình thủy hóa lượng nước nhiệt độ tiến hành Q trình thủy hóa tiến hành thiết bị hình trụ đáy hình có lắp phận gia nhiệt, ống xoắn ruột gà cánh khuấy Việc xác định chế độ thủy hóa cần tiến hành phịng thí nghiệm Q thủy hóa tiến hành theo trình tự sau: 22 Cho dầu vào thiết bị thủy hóa sạch, nâng nhiệt độ dầu lên theo yêu cầu 5060oC liên tục khuấy nhẹ nhàng suốt q trình nâng nhiệt sau phun lên mặt dầu lượng nước có nhiệt độ nhiệt độ dầu Lúc cần khuấy mạnh 60-70 vòng/ phút để tăng cường xác suất va chạm nước thành phần háo nước dầu Lượng nước cho vào thường 3-5% so với lượng dầu, tiếp tục khuấy thêm 10-15 phút kể từ phun hết lượng nước cần thiết nâng nhiệt độ dầu thêm 5-7% để lắng tĩnh Qua van đáy tháo cặn thủy hóa vào bể để xử lý thu hồi photphatit dầu, giữ lại để tiến hành trung hòa Xử lý cặn photphatit: Cặn photphatit thu sau lắng có thành phần chủ yếu photphatit cần xử lý tiếp tục để thu hồi photphatit thực phẩm tiến hành theo trình tự sau + Cho cặn vào nồi đáy côn, nâng nhiệt độ lên 90-95 oC khuấy rắc lên hạt muối, sau thời gian lắng 2-3giờ hỗn hợp phân thành lớp Lớp đầu cho quay trở lại thiết bị thủy hóa Lớp dịch photphatit với độ ẩm khoảng 40-50% dầu trung tính 24-30% Lớp lớp nước muối thải ngồi + Dịch photphatit tiếp tục đem sấy khơ đến độ ẩm 4% nhiệt độ 80-85% đựng bình màu kín sau đưa vào kho bảo quản 16 Trung hịa Mục đích: Tách axit béo tự khỏi dầu Axit tự dầu tạp chất làm cho dầu phẩm chất Khi lượng axit béo tự dầu vượt phạm vi cho phép gây trở ngại cho dầu vào mục đích thực phẩm mà cịn hạn chế mục đích kỹ thuật khác Tùy thuộc vào mục đích sử dụng dầu thực phẩm hay kỹ thuật mà chọn phương pháp tách axit béo tự nhằm đạt số axit quy định dầu sau tinh chế Việc tách axit béo tự khỏi dầu phải đảm bảo theo yêu cầu sau: + Tác nhân đưa vào có khả phản ứng nhanh chóng với axit béo tự không tác dụng với dầu trung tính 23 + Hỗn hợp phải nhanh chóng phân lớp phân lớp triệt để + Dầu trung tính lẫn cặn dễ dàng tách phương pháp đơn giản + Không tạo thành dung dịch nhũ tương bền Thực tế khơng đạt u cầu tác nhân trung hòa thường tác dụng với dầu trung tính gây tổn hao dầu, phản ứng với axit béo tự tác nhân trung hịa khơng hồn tồn Vì sau trung hịa cịn axit béo tự Những tác nhân trung hòa thường dùng để tách axit béo tự sản xuất thường áp dụng phương pháp phương pháp trung hòa kiềm NaOH, Na2CO3, NaHCO3 Dầu lạc sau thủy hóa thường có số từ 5-7mg KOH nên ta chọn phương pháp trung hòa với nồng độ NaOH 105g/l tiến hành sau: + Khuấy liên tục nâng dầu lên nhiệt độ 50 oC khuấy mạnh phun lên mặt dầu dung dịch kiềm với nồng độ 105g/l Sau phun hết lượng kiềm tiếp tục phun lên mặt dầu dung dịch muối ăn nồng độ 8-10%, lượng nước muối vào khoảng 20-30l/tấn dầu Khi phun hết lượng nước muối khuấy chậm dần ngừng khuấy lúc cặn tạo thành đặc tách khỏi dầu Trước để lắng nâng nhiệt độ dầu lên 60 oC thời gian lắng 6h Qua van đáy tháo cặn vào thiết bị thu hồi dầu, dầu bơm qua thiết bị rửa sấy 17 Rửa sấy dầu Rửa dầu: Mục đích: + Tách cặn xà phịng cặn thủy hóa cịn sót lại dầu sau lắng cơng đoạn trung hịa + Cặn xà phịng cịn lại dầu sau cơng đoạn trung hịa chủ yếu hạt xà phịng có kích thước bé, màng xà phịng 24 Q trình rửa dầu tiến hành sau: Dầu nồi rửa khuấy nhẹ nâng nhiệt độ lên 90-95% phun dung dịch muối ăn trạng thái sôi nồng độ 8-10% so với khối lượng dầu Tháo cặn nước muối dầu lại nồi tiếp tục công đoạn sấy Sấy dầu: Mục đích: Tách nước khơng khí khỏi dầu Dầu sau rửa có độ ẩm vào khoảng 1% Để tách nước dầu phải dùng phương pháp sấy để chuyển lượng nước dầu từ trạng thái lỏng sang trạng thái bay Dầu lạc thành phần cấu tạo có hàm lượng axit khơng no cao, nhiệt độ cao lại tiếp xúc với không khí nên dễ dàng bị oxi hóa làm cho dầu sẫm màu Vì cần sấy điều kiện chân không nhằm hạ thấp nhiệt độ bay nước hạn chế oxi hóa dầu Sấy chân khơng cịn hạn chế trào bọt thời kỳ đầu q trình sấy khơng khí dầu bốc lên mạnh, làm cho dầu trào khỏi nồi Quá trình sấy dầu tiến hành theo trình tự sau Vừa sấy vừa tạo độ chân khơng nâng nhiệt độ lên khống chế nhiệt độ sấy 90-95% điều kiện áp suất chân không 30-60 mmHg Sấy đến mà khơng có bọt li ti lên mặt dầu phẳng lặng ngừng sấy.Dầu sau sấy có độ ẩm tối đa 0,2%, số axit nhỏ 0,4mg KOH hàm lượng xà phịng nhỏ 0,01% 18 Tẩy màu Sự có mặt chất màu dầu làm cho dầu có màu sắc, làm giảm giá trị cảm quan dầu sản phẩm thực phẩm có sử dụng dầu Một số chất màu cịn có tính độc Việc tách chất màu khỏi dầu vấn đề cần thiết Quá trình tẩy màu tiến hành theo phương pháp hấp phụ với tác nhân hấp phụ đất than hoạt tính Tạo độ chân khơng thiết bị lượng chất hấp phụ khoảng 3-5% theo trọng lượng dầu tỉ lệ than đất hoạt tính 1:2 Giữ dầu nhiệt độ 90-95 oC điều kiện áp suất chân khơng 50-60 mmHg khuấy 50-90 25 vịng/ phút thời gian 20-30 phút Sau tăng từ từ áp suất nồi đến áp suất khí dừng khuấy, hỗn hợp dầu lẫn chất hấp phụ đưa tách chất hấp phụ 19 Ly tâm Mục đích: Tách tạp chất hấp phụ khỏi dầu sau tẩy màu Quá trình ly tâm tiến hành máy ly tâm siêu tốc điều kiện nhiệt độ 75-80 oC, chất hấp phụ tách đưa xử lý để tái sử dụng, dầu đưa tẩy mùi 20 Khử mùi Mục đích: Tách hợp chất có mùi khỏi dầu nhằm tăng tính cảm quan dầu Chất gây mùi có sẵn ngun liệu cơng đoạn sản xuất trước mang vào như: mùi than, đất hoạt tính cơng đoạn tẩy màu Hầu hết chúng tan dầu, tan khơng tan nước, chưng cất với nước chúng theo nước Giữa triglixerit phần tử hợp chất gây mùi có nhiệt độ sơi chênh lệch Để tách hợp chất mùi tiến hành theo phương pháp chưng cất Ở nhiệt độ cao dầu lạc bị oxi hóa, bị thủy phân tạo thành hợp chất gây mùi dầu tự sẫm màu, chưng cất cần tiến hành nhiệt độ thấp thiết bị chân không Trong sản xuất việc tạo độ chân khơng gặp nhiều khó khăn phức tạp Vì để tăng cường khả bốc chất mùi rút ngắn thời gian chưng cất Để đảm bảo chất lượng dầu hiệu kinh tế nên tạo áp suất chân không thiết bị Tuy-e nước Dầu nồi khử mùi gia nhiệt đến nhiệt độ 220-235 oC dầu dowthern Hơi nước sục vào tẩy mùi cần bảo đảm đặc tính sau: + Khơng có mùi vị lạ tránh khơng khí lọt vào làm ảnh hưởng độ chân khơng gây biến đổi chất lượng dầu + Hơi nước phải trung tính 26 + Phải nhiệt (230-260 oC ) đảm bảo đủ nhiệt độ chưng cất Nếu có nhiệt độ thấp, ngưng tụ dầu làm cho dầu chất lượng Thời gian khử mùi 120 phút Dầu sau khử mùi làm nguội xuống nhiệt độ 50- 55 oC chiết chai bảo quản 21 Chiết chai Dầu đóng chai Dầu tinh chế rót vào chai dung tích 500ml, 1000ml, 2000ml máy chiết rót 22 Bảo quản dầu Dầu đưa vào bảo quản trước đưa tiêu thụ, kho bảo quản dầu phải sẽ, khơ thống mát Các tiêu dầu lạc tinh chế: + Chỉ số axit: 0,4 mg KOH + Cặn học, cặn xà phịng: khơng có + Độ ẩm chất dễ bốc 100 oC: 0,15% + Màu sắ : Vàng sáng vàng xanh 27 + Mùi vị: Khơng có + Độ dầu sau lắng 20 oC 24h: suốt + Nhiệt độ bùng cháy dầu không thấp 234 oC PHẦN IV: KẾT LUẬN Theo đánh giá Bộ Công Thương, ngành dầu thực vật Việt Nam thời gian qua khơng ngừng lớn mạnh ngày có đóng góp tích cực vào kinh tế quốc dân Giá trị sản xuất công nghiệp ngành năm 2008 đạt 6.620 tỷ đồng, chiếm 4,62% Giá trị sản xuất công nghiệp ngành thực phẩm, đồ uống 1,02% Giá trị sản xuất cơng nghiệpcủa tồn ngành cơng nghiệp, đóng góp cho ngân sách Nhà nước hàng ngàn tỷ đồng/năm (năm 2008 1.647 tỷ đồng) Lao động ngành có thu nhập cao so với mức trung bình xã hội (bình quân năm 2007 5,31 triệu đồng/người/tháng) Sản phẩm ngành đáp ứng nhu cầu tiêu dùng nước mà tham gia xuất Khảo sát thực trạng cho thấy, năm 2008, tồn ngành có 35 doanh nghiệp sản xuất 13 tỉnh, thành phố với tổng lực sản xuất 1.129 ngàn dầu tinh luyện/năm (mức huy động công suất sản xuất đạt 51,3%) 296,9 ngàn nguyên liệu có dầu/năm (mức huy động cơng suất sản xuất đạt 35,3%), tương đương khoảng 85 ngàn dầu thô/năm Nếu coi mức tiêu thụ dầu thực vật bình quân đầu người năm 1995 Trung Quốc năm 2008 Việt Nam sở, mức tăng trưởng tiêu thụ dầu thực vật bình quân đầu người tương đồng Việt Nam vào khoảng 8%/năm giai đoạn 2008 - 2018 3,5%/năm giai đoạn 2018 - 2025, tương đương với mức tiêu thụ bình quân đầu người 15,2 kg/người vào năm 2018 19,4 kg/người vào năm 2025 Như vậy, tiềm phát triển ngành thị trường nội địa lớn Qua trình tìm hiểu điều kiện mặt kinh tế mặt kỹ thuật nhóm nhận thấy dự án xây dựng nhà máy dầu thực vật khu cơng nghiệp Biên Hịa 28 1,Thuộc địa bàn Tỉnh Đồng Nai hồn tồn có khả thi để xây dựng, phát triển mở rộng tương lai gần quan trọng đem lại hiệu lợi ích kinh tế nhanh cho nhà máy vào thời điểm Tài liệu tham khảo Nguyễn Hữu Quyền, Bài giảng Thiết kế công nghệ nhà máy thực phẩm Nguyễn Quang Lộc, Lê Văn Thạch, Nguyễn Nam Vinh, Kỹ thuật ép dầu chế biến dầu, mỡ thực vật, Nhà xuất khoa học kỹ thuật Thạc sĩ Nguyễn Thị Đào, Giáo trình lạc, Trường đại học Nông Lâm Huế 1998 Nguyễn Văn Bình, Vũ Đình Chính, Đồn Thị Thanh Nhàn, Giáo trình cơng nghiệp, Nhà xuất nơng nghiệp Hà Nội 1996 http://khotailieu.com/luan-van-do-an-bao-cao/ky-thuat-cong-nghe/cong-nghe-thucpham/thiet-ke-nha-may-san-xuat-dau-lac-tinh-che-nang-suat-3000-tan-nam.html http://baigiang.violet.vn/present/show?entry_id=4548070 http://www.sonadezi.vn/sanpham/khu_cn_dancu/ban_do_kcn/kcnbienhoaI/Industria lZone_view https://sites.google.com/site/muadatmyphuoc1234binhduong/trang-dat-nen-binh- duong-gia-re/dhieu-kien-tu-nhien -xa-hoi-tinh-dhong-nai 29 30 ... cường độ chiụ lực đất 1÷ kg/cm thuận lợi cho việc xây dựng nhà máy công nghiệp 1.2.2 Ngành nghề thu hút đầu tư Chế biến thực phẩm, hóa chất, vật liệu xây dựng, khí, điện tử, giấy sản phẩm giấy,... đảm cho nhà máy hoạt động thời gian ngày Kho xây dựng nơi cao ráo, dễ nước chống ẩm Tách bóc vỏ Mục đích : + Tăng chất lượng dầu, đảm bảo chất lượng dầu tốt, trong, màu sáng 18 + Tạo điều kiện cho. .. dầu dễ dàng thoát + Làm cho độ nhớt dầu nguyên liệu giảm, ép dầu dễ thoát 19 + Tạo cho số thành phần khơng có lợi biến đổi tính chất ban đầu để chuyển thành chất có lợi cho chất lượng thành phẩm