CNG HO X HI CH NGHA VIT NAM c lp - T do - Hnh phỳc P N THI TT NGHIP CAO NG NGH KHO 3 (2009-2012) NGH K THUT XY DNG MễN THI: Lí THUYT CHUYấN MễN NGH Mó: DA KTXD - LT 05 I. Phần bắt buộc Cõu 1 (2,0 im) 1. Làm mốc trát dầm - Căn cứ vào kích thớc thiết kế mà xác định hình dáng, kích thớc của mốc trát dầm. - Mốc đợc làm ở hai đầu dầm cách tờng hoặc cột từ 10- 15 cm. Dùng ni vô kiểm tra độ thẳng đứng cửa mốc thành dầm và độ ngang của mốc đáy dầm. - Sau khi xoa mốc ở hai đầu dầm, nếu dầm có chiều dài lớn hơn chiều dài thớc tầm, phải căng dây làm các mốc trung gian nhỏ hơn chiều dài thớc tầm từ 10-15 cm 0.3 2. Lên vữa lót : - Dùng bay lên vữa lớp lót từ vị trí cạnh góc sau đó miết nhẹ lên phía trên đối với thành dầm, miết nhẹ vào phía giữa đối với đáy dầm, lớp vữa lót đó có độ dày từ 3- 5 mm. Trát đều và kín cho cả 3 mặt dầm. 0.3 3. Lên vữa lớp mặt - Trát đáy dầm: Khi vữa lớ lót se mặt, ta tiến hành lên vữa lớp mặt. Dùng thớc tầm kẹp ở 2 bên thành dầm. Điều chỉnh cho cạnhthớc ăn phẳng với mốc ở đáy dâm, dùng gông thép phi 6 để gông lại - Dùng bay lên vữa lớp mặt theo cạnh thớc tầm lên xong, dùng bàn xoa, dàn đều và phẳng theo cạnh thớc trát thành dầm. - Khi lên vữa lớp mặt xong cho đáy dầm một tay tháo bỏ gông, xong tháo thớc dới ở thành dầm, dùng bay lên vữa lớp mặt cho bằng dải mốc thành dầm. 0.4 4. Cán phẳng vữa - Dùng thớc tầm dựa 2 dải mốc để cán phẳng vữa lớp mặt. - Khi cán thành dầm,cán từ cạnh dầm cán lên góc trần. Khi cán đáy 0.3 1 dầm, cán từ cạnh dầmcán vào giữa đáy dầm 5. Xoa nhẵn mặt trát - Xoa thành dầm: Đặt thớc tầm ở đáy dầm, sao cho một cạnh của th- ớc ăn khớp với mặt của dải mốc thành dầm. Một tay giữ thớc, một tay cầm bàn xoa, xoa nhẵn thành dầm. - Xoa xong dùng hai tay giữ hai đầu thuớc, đẩy nhẹ cho thớc trợt vế phía trong đáy dầm, chừa lại cạnh đáy của dầm. - Xoa đáy dầm: Đặt thớc tầm ở thành dầm, sao cho một cạnh của th- ớc ăn khớp với mặt của dải mốc đáy dầm, một tay giữ thớc, môt tay cầm bàn xoa, xoa dọc theo cạnh thớc nhẵm đáy dầm 0.4 6. Sửa cạnh dầm Trát xong cả hai mặt, dùng chổi đót nhúng nớc tạo ẩm cho thớc tầm. Hai tay cầm thớc tầm dựa theo cạnh đáy của dầm, đẩy nhẹ thớc về phía trong đáy dầm để taọ cạnh. Nếu cạnh cha sắc nét,ta có thể làm nh vậy nhiều lần, cho cả mặt thành và đáy 0.3 Cõu 2: (1,0 im) Lm thng ct thộp vỡ: + Ct thộp thng thỡ ct chớnh xỏc, un, buc rừ rng. + Ct thộp thng trong bờ tụng s phỏt huy c ngay kh nng lm vic 0.25 Lm sch ct thộp vỡ: + Khi b mt ct thộp cú mt lp vy g, dựng trong bờ tụng lm gim s dớnh kt vi bờ tụng. + Ct thộp b g, dự nm trong bờ tụng vn tip tc g lm lp g cng dy lờn, th tớch n ra gõy dn nt kt cu v s cng thỳc y nhanh quỏ trỡnh g ca ct thộp. 0.25 Bo qun ct thộp sau khi gia cụng. + Xp ct thộp thnh ng theo s hiu, nờn ỏnh du tin phõn bit. Ct thộp phi kờ cao hn mt nn bng g m, khụng xp trc tip xung nn. Khụng cht thộp cao quỏ 1,2 m v rng quỏ 2 m, nu rng n 2 m phi cú li vo ly t hai bờn. Khụng xp ln ln ct thộp g vi ct thộp khụng g. + Kho cha ct thộp phi cú nn cao rỏo, khụng nc ma chy vo, mỏi v tng khụng b dt, khụng b nc ma ht. + Trng hp ct thộp phi xp ngoi tri thỡ kờ mt u cao mt u thp trờn bói cú nn cng v thoỏt nc tt, khụng cú c mc. 0.5 2 C õu 3 (4,0 i m) 1. Bảng tính toán khối lợng Số TT Loại công việc và quy cách Số bộ phận Kích thớc Khối lợng Đơn vị Điểm Dài Rộng Cao Từng phần Toàn phần (1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9) (10) 1 Trát tờng ngoài nhà vữa XM/CV mác 75 (M = 0.7 ữ 1,4) - Trục 1 6.22 6.22 m - Trục 2 1,50 1,50 - - Trục 3 7.72 7.72 - - Trục A 3.22 3.22 - - Trục B 3.00 3.00 - - Trục C 6.22 6.22 - 3.3 27.88 92.00 m 2 -Trừ diệntích cửa + S1 5 0.9 1.5 6.75 + Đ1 1 1.10 2.4 2.64 9.39 m 2 Diện tích trát ngoài 82.61 m 2 1.0 đ 2. Tính toán vật liệu, nhân công Tra bảng I mã hiệu AK.21100 trát tờng ngoài dày 1.5 cm - Vữa: 0.017 m 3 0.25 đ - Nhân công 4.0/7: 0.20 công - Máy trộn vữa 80lít : 0.003 ca Tra bảng II định mức cấp phối cho m 3 vữa xây, trát xi măng PC30, vữa xi măng cát mịn mác 75 (cát có mô đun độ lớn M = 0.7 ữ 1,4) Mã hiệu - Xi măng: 360 kg 0.25 đ 02.0024 - Cát: 1.02m 3 3. Tính toán vật liệu, nhân công - Vữa: 82.61 x 0.017 = 1.40 m 3 0.25 đ + Xi măng 1.856 x 360 = 668.18 kg + Cát vàng 1.856 x 1.02 = 1.89 m 3 - Nhân công 82.61 x 0.26 = 21.49 công - Máy trộn 80 lít 82.61 x 0.003 = 0.25 ca 3.1. Bảng phân tích vật liệu nhân công 3 Số TT Số hiệu định mức Tên công việc và Đơn vị Khối lợng Vât liệu sử dụng Nhân công Máy Trộn 0.75 đ Xi Măng (tấn) Cát Vàng (m 3 ) 1 AK.21100 02.0024 Trát tờng trong vữa xi măng cát mác 50 M = 0.7 ữ 1,4 dày 15 m 2 82.61 0.668 1.89 21.49 0.25 Cộng 82.61 0.668 1.89 21.49 0.25 3.2. Bảng tổng hợp vật liệu STT Loại vật liệu và quy cách Số lợng Đơn vị 1 Xi măng PC30 668 kg 0.25 đ 2 Cát vàng 1.89 m 3 3.3. Bảng tổng hợp nhân công STT Nhân công Số lợng Đơn vị 1 Công trát 21.49 công 0.25 đ Cộng I 7đ II. PHN T CHN: (3 im) cỏc trng t ra , ngy thỏng nm 2012 DUYT HI NG THI TT NGHIP TIU BAN RA THI 4 . Cán phẳng vữa - Dùng thớc tầm dựa 2 dải mốc để cán phẳng vữa lớp mặt. - Khi cán thành dầm,cán từ cạnh dầm cán lên góc trần. Khi cán đáy 0.3 1 dầm, cán. buộc Cõu 1 (2,0 im) 1. Làm mốc trát dầm - Căn cứ vào kích thớc thi t kế mà xác định hình dáng, kích thớc của mốc trát dầm. - Mốc đợc làm ở hai đầu dầm