Đang tải... (xem toàn văn)
VIỆN cơ điện NÔNG NGHIỆP
Báo cáo thực tập kĩ thuật : Viện điện nông nghiệp công nghệ sau thu hoạch BÁO CÁO THỰC TẬP VIỆN CƠ ĐIỆN NÔNG NGHIỆP VÀ CÔNG NGHỆ SAU THU HOẠCH Họ tên : Nguyễn Thái Thanh SHSV : 20096191 Phone : 0946528238 Email : thanhltd1010@gmail.com Nguyễn Thái Thanh : Kĩ thuật điện – K54 Page Báo cáo thực tập kĩ thuật : Viện điện nông nghiệp công nghệ sau thu hoạch Nhận xét sở thực tập ( thầy hướng dẫn ) …………………………………………………………… …………………………………………………………… …………………………………………………………… …………………………………………………………… …………………………………………………………… …………………………………………………………… …………………………………………………………… …………………………………………………………… …………………………………………………………… …………………………………………………………… …………………………………………………………… …………………………………………………………… …………………………………………………………… …………………………………………………………… …………………………………………………………… …………………………………………………………… …………………………………………………………… …………… Nguyễn Thái Thanh : Kĩ thuật điện – K54 Page Báo cáo thực tập kĩ thuật : Viện điện nông nghiệp công nghệ sau thu hoạch I.Tìm hiểu khái quát sở thực tập: Viện điện nông nghiệp công nghệ sau thu hoạch Chức nhiệm vụ: + Xây dựng tổ chức thực chương trình kế hoạch nghiên cứu khoa học ngắn hạn dài hạn ngành diện nơng nghiệp +Nghiên cứu quy trình cơng nghệ, thiết kế chế tạo mẫu, xây dựng tiêu chuẩn định mức kinh tế kỹ thuật, quy trình sử dụng, bảo dưỡng, cơng nghệ phục hồi, sửa chữa loại máy móc nơng nghiệp (kể thuỷ lợi) + Nghiên cứu qui hoạch cung cấp sử dụng điện, ứng dụng lượng điện dạng lượng khác vào sản xuất nông nghiệp +Nghiên cứu đo lường, kiểm định tuyển chọn mẫu máy móc thiết bị đưa vào sử dụng nghiên cứu sản xuất nông nghiệp +Chuyển giao công nghệ, tư vấn đầu tư, dịch vụ kỹ thuật vào sản xuất kinh doanh máy móc thiết bị nông nghiệp theo qui định hành +Đào tạo cán đại học, hợp tác quốc tế chuyên ngành điện nông nghiệp Cơ cấu tổ chức : -Có Phịng Nghiên cứu: +Động lực - sử dụng sửa chữa +Nghiên cứu giới hoá khâu canh tác +Nghiên cứu giới hoá thu hoạch +Nghiên cứu sơ chế bảo quản nông sản +Nghiên cứu chế biến giới hố chăn ni +Nghiên cứu điện đo lường -Có Trung tâm: +Trung tâm nghiên cứu triển khai máy thuỷ khí giới hoá tưới tiêu Nguyễn Thái Thanh : Kĩ thuật điện – K54 Page Báo cáo thực tập kĩ thuật : Viện điện nông nghiệp công nghệ sau thu hoạch +Trung tâm tư vấn đầu tư phát triển điện nông nghiệp +Trung tâm chuyển giao công nghệ chế tạo mẫu (Hà Nội) +Trung tâm nghiên cứu ứng dụng điện (thành phố Hồ Chí Minh) -Viện có hệ thống thiết bị đo lường, thử nghiệm đại điện tử 20 kênh tín hiệu đo điều hành máy vi tính phục vụ cơng tác nghiên cứu (đo tiêu động lực họcvà kỹ thuật điện, lượng máy nơng nghiệpvà máy thuỷ khí; lý tính đất, trồng nơng sản; tiêu môi trường sản xuất ) Các thành tựu đạt được: Một số thành tựu : + Viện tham gia xây dựng móng phát triển ngành điện phục vụ sản xuất nông nghiệpvà chế biến nơng sản + Nhiều cơng trình Nhà nước tặng thưởng: -Cải tiến, thiết kế, chế tạo liên hợp máy (và hệ di động) phục vụ khâu canh tác lúa nước phù hợp khí hậu, đất đai Việt Nam; Nghiên cứu, thiết kế chế tạo hệ thống bơm kiểu tiết kiệm lượng phục vụ tưới tiêu nước cho vùng sản xuất; Hệ thống thiết bị sấy, quy trình cơng nghệ máy chế biến ngô giống,thức ăn gia súc phục vụ thành phần kinh tế, góp phần chuyển dịch cấu sản xuất nông nghiệp, bước xây dựng công nghiệp chế biến nông sản nông thôn:Viện thành viên mạng lưới máy móc nơng nghiệp khu vực (RNAM-ESCAP), chủ trì dự án lượng từ chất phế thải Úc-ASEAN (AAECP) giai đoạn III (1997 đến 2000) II.Nghiên cứu chi tiết : 1.Quan sát tìm hiểu thiết bị điện đo lường phục vụ cho công tác nghiên cứu khoa học phục vụ cho nông nghiệp Viện : Các thiết bị điện nhóm thực tập chúng em tham quan tìm hiểu thiết bị tiên tiến đại.Qua thời gian tìm hiểu,chúng em có nhìn thực tế nhiều thiết bị điện bên sách Nguyễn Thái Thanh : Kĩ thuật điện – K54 Page Báo cáo thực tập kĩ thuật : Viện điện nông nghiệp công nghệ sau thu hoạch Hình : Máy đo độ rung ( hãng Fluke ) Thiết bị đo sử dụng để đo độ rung ( Vibaration ) máy điện lắp đặt khu vực sản xuất.Tác dụng để kiểm tra máy điện động có rung quy định chống cộng hượng dao động hệ thống Hình : Máy đo Tiếng ồn ( EMS) Thiết bị đo tiếng ồn sử dụng để đo độ ô nhiễm tiếng ồn khu vực chăn ni xem có vượt q mức độ quy định hay khơng.Phía có cánh quạt để đo tốc độ gió Nguyễn Thái Thanh : Kĩ thuật điện – K54 Page Báo cáo thực tập kĩ thuật : Viện điện nông nghiệp công nghệ sau thu hoạch Hình : Đồng hồ số vạn Đồng hồ kỹ thuật số vạn năng,cho phép đo điện áp,dịng điện,điện trở với độ xác cao,sai số 0,0024%.Ngồi cịn dung để đo tần số thời gian Hình 4: Máy đo tốc độ Máy đo tốc sử dụng với chế độ để đo tốc độ quay động cơ.có thể gắn trục quay đồng hồ với trục,bánh xe,ròng rọc,rất thơng dụng sử Nguyễn Thái Thanh : Kĩ thuật điện – K54 Page Báo cáo thực tập kĩ thuật : Viện điện nông nghiệp công nghệ sau thu hoạch dụng không gian hạn chế.Sử dụng với phương pháp đo tiếp xúc không tiếp xúc.Đo không tiếp xúc với laser quang có độ xác lên đến 0,001% thiết bị gắn vào mẫu đo có khả phát laser đo.Với phương pháp tiếp xúc gắn trực tiếp mũi máy đo vào trục cần đo Hình 5: Oscilloscope di động Tính hồn tồn tương tự với thiết bị Oscilloscope phịng thí nghiệm với độ xác khơng thua kém,tính động cao,sử dụng tiện lợi Hình : Testing Current and Voltage Relays Nguyễn Thái Thanh : Kĩ thuật điện – K54 Page Báo cáo thực tập kĩ thuật : Viện điện nông nghiệp công nghệ sau thu hoạch Rơ le kiểm tra dòng áp: kiểm tra MCB,kiểm tra rowle,kiểm tra dòng điện q điện áp,q dịng tải v…v Hình : Multitester Máy kiểm tra đa chức : + Kiểm tra điện trở cách điện,thường để kiểm tra điện trở đất + Test đa : tần số,dòng điện,cos Fi… + Kiểm tra dòng điện rò + Thời gian phóng điện : bên ngồi nội Nguyễn Thái Thanh : Kĩ thuật điện – K54 Page Báo cáo thực tập kĩ thuật : Viện điện nông nghiệp công nghệ sau thu hoạch II.Tham quan tìm hiểu dây chuyền cơng nghệ sở sản xuất thức ăn chăn nuôi gia súc An Khánh Dây chuyền chế biến thức ăn gia súc Tấn/1 Hoạt động dây chuyền chế biến thức ăn gia súc theo mẻ chế biến, mẻ có khối lượng 1.000kg tiến hành sau: Công đoạn cấp nhiên liệu Tất nguyên liệu cần nghiền (ngô, đậu tương, sắn lát, khô dầu ) cấp thủ cơng vào phễu vít tải 2, gầu tải chuyển lên máy làm sơ Tại tất tạp chất thô (rơm rạ, dây, túi nilong ) tách khỏi nguyên liệu Sau tách tạp chất, nguyên liệu thiết bị phân phối cấp vào tám thùng chứa định Ở nguyên liệu chứa riêng thùng, đánh số thứ tự ghi tên loại nguyên liệu thùng (trong sơ đồ máy tính) để tránh sai lầm không cần thiết Tuy nhiên, đặc thù cơng việc có loại ngun liệu chứa hai hay ba thùng Như việc ghi tên loại nguyên liệu thùng thay đổi từ điều khiển cần thiết Khi đầy nguyên liệu thùng, sensor báo mức phát tín hiệu để ngừng hoạt động gầu tải vít tải Tuy nhiên để đảm bảo hết loại ngun liệu thùng chứa 1, vít tải gầu tải 4, sensor mức phát tín hiệu phải có độ trễ định dừng vít tải sau gầu tải Thời gian trễ xác định thông qua thử nghiệm, ước chừng khoảng 20 – 25 giây Như thiết bị phân phối nguyên liệu vào thùng chứa phải có khả quay tự động định hướng dòng nguyên liệu vào tám thùng chứa theo lệnh người điều khiển, tình làm việc việc hết nguyên liệu thùng hoàn toàn ngẫu nhiên Tại phễu gầu tải có lắp nam châm vĩnh cửu 3, trước vào gầu tải, tạp chất kim loại tách khỏi nguyên liệu Trong trình chế biến, nguyên liệu thùng hết sensor mức thơng báo tín hiệu trung tâm điều khiển Tín hiệu đèn hiệu còi báo Theo quy định lựa chọn, người điều khiển biết thùng hết nguyên liệu Nguyễn Thái Thanh : Kĩ thuật điện – K54 Page Báo cáo thực tập kĩ thuật : Viện điện nông nghiệp công nghệ sau thu hoạch để lệnh cấp liệu vào thùng Khi lệnh phát, cơng nhân vận chuyển nguyên liệu đến quanh phễu cấp liệu 1, đồng thời phận điều khiển tự động điều khiển ống phân phối liệu thiết bị hướng vị trí thùng Sàng tách tạp chất thô khởi động, sau 15-20 giây gầu tải hoạt động sau 15-20 giây vít tải khởi động Như công việc chuẩn bị cho việc cấp liệu hồn tất cơng nhân bắt đầu đổ nguyên liệu vào phễu nạp liệu để cấp nguyên liệu lên thùng chứa Công việc lặp lại y nguyên cho thùng khác, thùng hết nguyên liệu Tuy nhiên để bảo đảm cho sản xuất không bị gián đoạn, sensor mức đặt vị trí sensor báo hết chế biến khoảng hai mẻ Liên động: Ở cần đấu ghép liên động sàn phân loại 5, gầu tải vít tải Khi khởi động theo thứ tự từ đến đến dừng ngược lại từ đến đến Công đoạn cân định lượng nguyên liệu thô Công đoạn định lượng nguyên liệu cần nghiền theo tỷ lệ định cho mẻ chế biến 1.000kg quan trọng Sai số cho phép công đoạn 0,5% Nguyên lý chọn hệ thống cân cộng dồn thực sau: với tỷ lệ thành phần định, tiến hành cân loại nguyên liệu với trình tự loại nhiều cân trước, loại cân sau, loại khó nghiền (xương, sắn lát khơ ) cân khoảng Trình tự thay đổi phụ thuộc vào thực tế sản xuất Trước cân van xả đáy cân phải đóng kín Trong q trình cân hình hiển thị cân cần hiển thị tham số sau: trọng lượng loại nguyên liệu trình cân trọng lượng tổng cộng (cộng dồn) mẻ Khi cân đến nguyên liệu nào, vít tải đáy thùng chứa nguyên liệu hoạt động để cấp nguyên liệu vào cân Để đảm bảo độ xác q trình cân, tốc độ vít tải cấp liệu tự động điều khiển thông qua biến tần với nguyên tắc vít tải làm việc độ cực đại đạt khoảng 90% khối lượng yêu cầu, 10% cịn lại tốc độ vít tải giảm dần Sai số loại nguyên liệu sai số tổng mẻ cân máy tính tự động hiệu chuẩn trình hiệu chuẩn hiệu chỉnh dần mẻ cân Khi cân hết loại nguyên liệu, hình hiển thị tự động chuyển để tiếp tục cân loại nguyên liệu 2, hình hiển thị tổng mẻ Nguyễn Thái Thanh : Kĩ thuật điện – K54 Page 10 Báo cáo thực tập kĩ thuật : Viện điện nông nghiệp công nghệ sau thu hoạch Thể tích thùng chứa 25 26 tính tốn để chứa đủ lượng phụ gia cần thiết cho ca chế biến Như q trình chế biến khơng cấp ngun liệu vào thùng chứa 25 26 Nếu cần thiết phải cấp phải dừng tất thiết bị máy móc từ gầu tải 22 trước Vì trình chế biến, nguyên liệu sau nghiền gầu tải 22 lấy thông qua van hai ngả 23 đưa đến thùng chứa 32 để chuẩn bị trộn Song song với việc định lượng nguyên liệu thô cho mẻ chế biến cân 9, công đoạn định lượng phụ gia thùng chứa 25 26 tiến hành Ở có tất thùng chứa: thùng lớn thùng nhỏ thùng lớn dùng để chứa bột cá, thùng nhỏ chứa bột đá, thùng nhỏ chứa DCP thùng nhỏ lại chứa vi lượng tổng hợp Quá trình định lượng tiến hành điều khiển tương tự định lượng nguyên liệu thô Ở cân bột cá trước Vì có thùng chứa bột cá bố trí thùng lấy nhanh thùng lấy chậm làm nhiệm vụ vi chỉnh Như vậy, lúc lấy bột cá hai thùng, nhanh chậm Khi cân khoảng 90% khối lượng bột cá cần thiết vít tải đáy thùng nhanh dừng lại, cịn vít tải thùng chậm làm việc đủ dừng lại Khi hết bột cá thùng nhanh tự động chuyển sang thùng nhanh khác Khi hết tồn tín hiệu dừng dây chuyền Sau cân xong bột cá, tiến hành cân vi lượng tổng hợp, sau cân DCP bột đá Hiển thị trình cân hình tương tự cân ngun liệu thơ Sai số phép cân tự động hiệu chuẩn máy tính Sau cân định lượng xong, khối phụ gia chứa thùng cân 29 chờ tín hiệu từ máy trộn để cấp vào máy trộn Khi cấp hết vào máy trộn vít tải 30 dừng lại trình cân lại lặp lại Cơng đoạn trộn Q tình trộn xày sau: Van xả đáy thùng 32 mở, nguyên liệu từ thùng chứa 32 xả nhanh xuống máy trộn (dự kiến thời gian xả khoảng 30-45 giây) Sau xả xong, van xả đáy thùng đóng lại chờ thùng bên chứa xong mẻ nghiền (lấy tín hiệu từ van trượt đáy thùng 14 với thời gian trễ 15-20 giây), van hai ngả 31 tự động hướng nguyên liệu mẻ khác vào thùng vừa xả hết Khi nguyên liệu xả hết xuống máy trộn, sau khoảng 30 giây tín hiệu khối phụ gia định lượng sẵn chứa ỏ thùng 29 vít tải 30 lấy cấp Nguyễn Thái Thanh : Kĩ thuật điện – K54 Page 13 Báo cáo thực tập kĩ thuật : Viện điện nông nghiệp công nghệ sau thu hoạch vào máy trộn Như thời gian từ van đáy thùng chứa 32 đóng đến lúc khởi động vít tải 30 khoảng thời 30 giây Sau khoảng thời gian 30 giây tính từ cấp hết phụ gia vào máy trộn, tức lúc vít tải 30 dừng (dự tính thời gian cấp phụ gia 1,5-2 phút), hệ thống cấp dầu tự động cấp lượng dầu định sẵn vào máy trộn Hệ thống cấp dầu hoạt động độc lập Tuy nhiên, tín hiệu để chạy động bơm dầu sau khoảng 30 giây từ vít tải 30 dừng Thời gian cấp dầu dự tính phút Sau kết thúc cấp dầu, trình trộn tiếp tục đạt yêu cầu (dự trù sau cấp dầu xong trộn thêm khoảng 5-6 phút) Đây coi thời gian trộn thức q trình trộn thời gian điều chỉnh theo yêu cầu công nghệ Sau trộn xong cấu cửa xả đáy máy trộn mở, toàn sản phẩm xả nhanh xuống thùng 34 Dự trù thời gian xả 40-45 giây, sau trễ 15-20 giây cửa trượt đáy thùng 32 (thùng khác) mở, tiếp tục cho mẻ trộn khác • Yêu cầu: Tại cửa đóng mở cửa xả nguyên liệu đáy máy trộn (hai hoạt động đồng thời với điều khiển độc lập) có lắp cơng tắc hành trình để xác định vị trí đóng hết mở hết cửa, tủ điều khiển phải có đèn hiệu báo hiệu trạng thái đóng hết, mở hết cửa xả máy trộn Sản phẩmTAGS dạng bột thùng 34 vít tải 35 gầu tải 36 chuyển tải đến thùng chứa sản phẩm 50 để chuẩn bị đóng bao chuyển đến thùng chứa 38 để chuẩn bị ép viên Việc điều phối thực tùy thuộc vào yêu cầu sản xuất thông qua van hai ngả 37 Theo thiết kế, thùng chứa 38 có dung tích 15m chứa khoảng 10 bột, sau cấp đầy thùng 38, lúc dây chuyền sản xuất hai loại sản phẩm dạng bột viên Công đoạn sản xuất thức ăn viên Quá trình sản xuất thức ăn viên thực sau: Khi van trượt thùng chứa 38 mở, bột từ thùng chứa 38 vít tải cấp liệu máy ép viên lấy cấp vào thiết bị trộn ẩm từ xuống máy ép viên Viên sau ép đưa vào thiết bị làm mát 41 thơng qua van chặn khí 40 Tại đây, thơng qua mức mức dưới, viên lưu lại thiết bị làm mát 10-15 phút Nguyễn Thái Thanh : Kĩ thuật điện – K54 Page 14 Báo cáo thực tập kĩ thuật : Viện điện nông nghiệp công nghệ sau thu hoạch Ở lắp đặt sensor mức Sensor mức cảnh báo nguy hiểm Khi sensor quay, việ diễn bình thường Khi sensor ngừng quay, tức máy làm mát viên chứa nhiều viên, phải đóng van trượt đáy thùng 38, ngừng hoạt động vít tải cấp liệu, trộn phận ép viên Khi sensor quay dừng xả viên (tức van điện từ không làm việc - vị trí trung gian) Khi sensor quay q tình lặp lại Vị trí sensor mức điều chỉnh lên xuống theo chiều thẳng đứng qua điều chỉnh lượng viên thời gian viên lưu lại buồng làm mát Hành trình xilanh thủy lực qua góc nghiêng cấu xả viên điều chỉnh thông qua việc dịch chuyển vị trí cơng tắc hành trình Hoạt động xilanh thủy lực sau: Khi van điện từ mở, dầu áp lực cao vào đầu xi lanh xi lanh dịch chuyển Khi cánh tay địn tác đơng với cơng tắc hành trình van điện từ đổi chiều (ở dùng van điện từ hai quận hút) để cấp dầu áp lực cao vào đầu xi lanh xi lanh chuyển dịch theo chiều ngược lại tác động vào cơng tắc hành trình khác xi lanh lại chuyển dịch theo chiều ngược lại trình xả viên lặp lặp lại Yêu cầu: Khi ngừng khơng xả viên (tín hiệu sensor mức quay) phải cắt điện khỏi van điện từ để xi lanh không hoạt động Tuy nhiên, việc ngừng xả viên xẩy cấu xả viên nằm vị trí nằm ngang (để viên khơng bị rơi) vị trí định hai cơng tắc hành trình Như việc ngừng xả viên xẩy gạt (cánh tay đòn) tác động vào (chỉ chọn) cơng tắc hành trình Để bảo đảm chất lượng viên, máy làm mát lắp sensor nhiệt độ để khống chế nhiệt độ viên trước xả Như nhiệt độ viên máy làm mát lớn nhiệt độ định, cấy xả viên (cụ thể xi lanh thủy lực) không hoạt động van trượt đáy thùng 38 đóng lại khơng cấp liệu xuống máy ép viên Khi nhiệt độ viên máy làm mát viên thấp nhiệt độ định, cấu xả viên không hoạt động van trượt thùng 38 mở Tương tự hệ thống hút gió máy làm mát viên lắp đặt sensor đo nhiệt độ Khi nhiệt độ khơng khí vượt q giới hạn cho phép (nhiệt độ cài đặt) cấu xả viên khơng hoạt động van trượt đáy thùng 38 đóng lại Khi Nguyễn Thái Thanh : Kĩ thuật điện – K54 Page 15 Báo cáo thực tập kĩ thuật : Viện điện nông nghiệp công nghệ sau thu hoạch nhiệt độ khơng khí thấp nhiệt độ cài đặt, cấu xả viên hoạt động van trượt thùng 38 mở Yêu cầu liên động: Lắp liên động theo thứ tự, khởi động: van chặn khí 40, phận ép viên, phận trộn nước vít tải cấp liệu; dừng: theo thứ tự ngược lại Lắp đặt liên động sàng viên 48 gầu tải 47 Dưới thiết bị làm mát thùng chứa cấu liệu 42 với mục đích lấy cấp điều viên vào thiết bị Vì nói trên, cấu viên máy làm mát gián đoạn, để bảo đảm cấp điều viên sau làm mát phải có thùng chứa cấu viên 42 Dịng khơng khí qua máy làm mát viên 41 tạo quạt hút 46 thông qua cyclon 45 Bụi cám cyclon van khí 44 láy đưa quay trở lại máy ép viên Viên sau làm mát có hai khả xảy tùy thuộc vào yêu cầu sản xuất Đưa qua máy làm vỡ viên 43 để làm nhỏ viên ra, sau gầu tải 47 lấy đưa lên sang phân loại 48 Sau sàng mảnh to bột đưa quay trở lại máy ép viên, sản phẩm đạt yêu cầu xuống thùng chứa 51 Viên không đưa qua máy làm vỡ viên Trong trường hợp điều khiển (bằng khí) hướng liệu máy ép viên để viên ngoài, khơng khí vào hai lơ bẻ viên Sau viên gầu tải 47 lấy đưa lên sàng phân loại 48 để làm bột Bột đưa quay trở lại máy ép viên viên xuống thùng chứa 51 Cơng đoạn đóng bao Sản phẩm dây chuyền đóng bao 5; 25 50kg cân máy cân đóng bao tự động tương ứng Tuy nhiên, việc cân, đóng bao thực thủ cơng u cầu kỹ thuật chung Nguyễn Thái Thanh : Kĩ thuật điện – K54 Page 16 Báo cáo thực tập kĩ thuật : Viện điện nông nghiệp công nghệ sau thu hoạch Các máy dây chuyền điều khiển hồn tồn tự động điều khiển thủ cơng (bằng tay) trung tâm điều khiển Các máy điều khiển liên động theo quy trình cơng nghệ Các van đóng mở có lắp cơng tắc hành trình thơng báo van đóng mở hết, máy hoạt động Các van đóng mở đáy thùng chứa, cân tự động cửa xả đáy máy trộn phải đấu nối cho điện, van phải trở vị trí đóng Riêng van hai ngả 13; 23; 31 37 điện van vị trí ngun vị trí Tại số máy chính: Máy nghiền, máy trộn, máy ép viên, máy làm mát có lắp cơng tắc hành trình cửa quan sát để đảm bảo an tồn Máy khởi động cửa đóng khít Trên thùng chứa 38; 49 50 có lắp sensor báo đầy Khi sensor mức thùng 38 50 (hai thùng hoạt động độc lập với nhau) dừng quay (tức thùng đầy), dừng vít tải 35, sau 15-20 giây dừng gầu tải 36 Khi sensor mức thùng 49 ngừng quay, van trượt đáy thùng 38 đóng lại, hệ thống xả viên máy làm mát viên ngừng hoạt động Ở số vít tải có khả xẩy kẹt tắc có lắp cơng tắc hành trình để chống kẹt tắc Mọi cố tác động cơng tắc hành trình làm dây chuyền khơng khởi động phía hiển thị sơ đồ để người điều khiển biết cố đâu để sửa chữa Chương trình điều khiển phải có chức lưu mã hóa cơng thức chế biến, chế biến cần gọi sản xuất ngay, cần can thiệp để thay đổi thành phần cơng thức Phải có chức phục vụ việc quản lý, lưu giữ số liệu, xử lý cơng việc kinh doanh cách có hiệu biết khối nguyên liệu mẻ chế biến ca, khối lượng sản phẩm, sai số thực tế trình cân 10 Tự động phối hợp công đoạn sản xuất cách hiệu Lựa chọn chế độ làm việc máy cho khoảng thời gian chuyển đổi từ mẻ sang mẻ Nguyễn Thái Thanh : Kĩ thuật điện – K54 Page 17 Báo cáo thực tập kĩ thuật : Viện điện nông nghiệp công nghệ sau thu hoạch Tức can thiệp để điều khiển lại thời gian làm việc cho máy 11 Giao diện người – máy phải đơn giản, rõ ràng, dễ hiểu Hoạt động máy thể chương trình mơ trạng thái động Các thiết bị điện dùng dây chuyền : - Phòng điều khiển :Gồm tủ điều khiển,tủ phân phối,tủ bù… +)Phần mềm điều khiển : Nguyễn Thái Thanh : Kĩ thuật điện – K54 Page 18 Báo cáo thực tập kĩ thuật : Viện điện nông nghiệp công nghệ sau thu hoạch Tủ điều khiển Nguyễn Thái Thanh : Kĩ thuật điện – K54 Page 19 Báo cáo thực tập kĩ thuật : Viện điện nông nghiệp công nghệ sau thu hoạch Bên tủ điều khiển *)Trong tủ điện bao gồm thiết bị điện đóng cắt aptomat công tắc tơ , rơle loại Nguyễn Thái Thanh : Kĩ thuật điện – K54 Page 20 Báo cáo thực tập kĩ thuật : Viện điện nông nghiệp công nghệ sau thu hoạch +) Aptomat : dùng để cắt mạch có cố , hai công tắc tơ đảo chiều động điện (aptomat dùng để bảo vệ hai công tắc tơ dùng để đảo chiều động cơ) +) rơle thời gian dùng để đổi tổ nối dây tao giác khởi động động Nguyễn Thái Thanh : Kĩ thuật điện – K54 Page 21 Báo cáo thực tập kĩ thuật : Viện điện nông nghiệp công nghệ sau thu hoạch +) rơle thời gian dùng để ngắn mạch phụ tải trình mở máy phụ tải rơle nhiệt để bảo vệ hệ thống tải, rơle trung gian dùng để chia tín hiệu từ rơle đến nhiều phận khác q trình điều khiển +) Tủ bù công suất dùng để tăng hệ số cosφ Bên ngồi tủ bù có hộp điều khiển nút ấn Có thể để chế độ bù tự động bù tay.Bù tự động Auto hộp điều khiển tụ bù tự đống đóng cắt tụ với lưới theo hệ số cos fi mà ta quy định từ trước,còn bù tay ta tự đóng cơng tắc tương ứng với số tụ tủ the yêu cầu riêng trường hợp Nguyễn Thái Thanh : Kĩ thuật điện – K54 Page 22 Báo cáo thực tập kĩ thuật : Viện điện nông nghiệp công nghệ sau thu hoạch Bên tủ gồm Aptomat tổng aptomat tép,contactor,hệ thống tụ bù Nguyễn Thái Thanh : Kĩ thuật điện – K54 Page 23 Báo cáo thực tập kĩ thuật : Viện điện nông nghiệp công nghệ sau thu hoạch +) Động quay máy nghiền : Động rôto lồng sóc +) Gầu mang tải : Chuyển nguyên liệu từ từ lên máy nghiền : Nguyễn Thái Thanh : Kĩ thuật điện – K54 Page 24 Báo cáo thực tập kĩ thuật : Viện điện nông nghiệp công nghệ sau thu hoạch Sản phẩm thu sau dây truyền sản xuất thức ăn gia súc,mỳ tôm,cám… Nguyễn Thái Thanh : Kĩ thuật điện – K54 Page 25 Báo cáo thực tập kĩ thuật : Viện điện nông nghiệp công nghệ sau thu hoạch III.Kết luận : kết thu Tuy thời gian thực tập ngắn ngủi,nhưng với hướng dẫn tận tình anh bác,cùng với cố gắng vượt khó thân,em học hỏi nhiều điều từ đợt thực tập 1.Tìm hiểu ngun lý hoạt động tính thiết bị đo lường đại Viện.Như thiết bị nêu : máy đo điện trở,đo độ ẩm,đo tốc độ quay thiết bị mà chúng em nghe nói đến sách chưa thấy thực tế.Giúp chúng em hiểu biết đa dạng thiết bị điện,sự sáng tạo không giới hạn khoa học 2.Nắm toàn hoạt động dây chuyền công nghệ: Dây chuyền sản xuất thức ăn gia súc -Được quan sát trực tiếp khí cụ điện cao áp học lý thuyết : aptomat,contactor,relay,tụ bù…nắm vị trí vai trị chúng hệ thống điện -Tìm hiểu hệ thống điều khiển công nghiệp đại PLC -Tầm quan trọng an toàn lao động Em xin cảm ơn ! Nguyễn Thái Thanh : Kĩ thuật điện – K54 Page 26 Báo cáo thực tập kĩ thuật : Viện điện nông nghiệp công nghệ sau thu hoạch Nguyễn Thái Thanh : Kĩ thuật điện – K54 Page 27 ... Thái Thanh : Kĩ thu? ??t điện – K54 Page Báo cáo thực tập kĩ thu? ??t : Viện điện nơng nghiệp cơng nghệ sau thu hoạch I.Tìm hiểu khái quát sở thực tập: Viện điện nông nghiệp công nghệ sau thu hoạch Chức... : Viện điện nông nghiệp công nghệ sau thu hoạch Tủ điều khiển Nguyễn Thái Thanh : Kĩ thu? ??t điện – K54 Page 19 Báo cáo thực tập kĩ thu? ??t : Viện điện nông nghiệp công nghệ sau thu hoạch Bên tủ... Thanh : Kĩ thu? ??t điện – K54 Page Báo cáo thực tập kĩ thu? ??t : Viện điện nông nghiệp công nghệ sau thu hoạch Hình : Đồng hồ số vạn Đồng hồ kỹ thu? ??t số vạn năng,cho phép đo điện áp,dịng điện, điện trở
