Thông tin tài liệu
Đồ án tách benzen-
toluen
Trang 1
BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM
TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA
Độc lập – Tự do – Hạnh phúc
Thành phố Hồ Chí Minh
Khoa: Công nghệ Hóa & Thực phẩm
Bộ môn: Quá trình và Thiết bò
ĐỒ ÁN
MÔN HỌC: ĐỒ ÁN MÔN HỌC QT&TB. MÃ SỐ: 605040
Họ và tên sinh viên: Vũ Tiến Dũng
Lớp: HC06MB
Ngành (nếu có): Máy & Thiết Bị
1. Đầu đề đồ án: Thiết kế tháp mâm chóp chưng cất hỗn hợp Benzen – Toluen
có năng suất 200 l/h tính theo sản phẩm đỉnh
2. Nhiệm vụ (nội dung yêu cầu và số liệu ban đầu):
- Nồng độ nhập liệu:
F
= 40%phần khối lượng
- Nồng độ sản phẩm đỉnh:
D
= 98% phần khối lượng
- Nồng độ sản phẩm đáy:
W
= 1% phần khối lượng
- Nguồn năng lượng và các thông số khác tự chọn
3. Nội dung các phần thuyết minh và tính toán:
Xem ở phần mục lục
4. Các bản vẽ và đồ thò (loại và kích thước bản vẽ):
Gồm 2 bản vẽ A1: bản vẽ quy trình công nghệ và bản vẽ chi tiết thiết bò
5.
Ngày giao đồ án: 6/10/2009
6.
Ngày hoàn thành đồ án: 18/01/2010
7.
Ngày bảo vệ hay chấm: 25/01/2010
Ngày 6 tháng 10 năm 2009
CHỦ NHIỆM BỘ MÔN NGƯỜI HƯỚNG DẪN
(Ký và ghi rõ họ tên) (Ký và ghi rõ họ tên)
Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software
http://www.foxitsoftware.com For evaluation only.
Trang 2
NHẬN XÉT ĐỒ ÁN
Cán bộ hướng dẫn. Nhận xét:____________________________________________
___________________________________________________________________
___________________________________________________________________
___________________________________________________________________
Điểm: _______________ Chữ ký:_____________________
Cán bộ chấm hay Hội đồng bảo vệ. Nhận xét: ______________________________
___________________________________________________________________
___________________________________________________________________
___________________________________________________________________
Điểm: _______________ Chữ ký:_____________________
Điểm tổng kết:
Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software
http://www.foxitsoftware.com For evaluation only.
Trang 3
LỜI MỞ ĐẦU
Khoa học kỹ thuật ngày càng phát triển đóng góp to lớn cho nền công
nghiệp nước ta nói riêng và thế giới nói chung. Một trong những ngành có đóng
góp vô cùng to lớn đó là ngành công nghiệp hoá học, đặc biệt là ngành sản xuất
các hoá chất cơ bản.
Hiện nay, các ngành công nghiệp cần sử dụng rất nhiều hoá chất có độ
tinh khiết cao. Nhu cầu này đặt ra cho các nhà sản xuất hoá chất sử dụng nhiều
phương pháp để nâng cao độ tinh khiết của sản phẩm như : trích ly, chưng cất,
cô đặc, hấp thu … Tuỳ theo đặc tính yêu cầu của sản phẩm mà ta có sự lựa chọn
phương pháp cho phù hợp. Đối với hệ benzen – toluen là hệ 2 cấu tử tan lẫn vào
nhau, ta chọn phương pháp chưng cất để nâng cao độ tinh khiết cho benzen.
Đồ án môn học Quá trình & Thiết bị là một môn học mang tính tổng hợp
trong quá trình học tập của các kỹ sư Công nghệ Hoá học tương lai. Môn học
này giúp sinh viên có thể tính toán cụ thể : quy trình công nghệ, kết cấu, giá
thành của một thiết bị trong sản xuất hoá chất - thực phẩm. Đây là lần đầu tiên
sinh viên được vận dụng các kiến thức đã học để giải quyết các vấn đề kỹ thuật
thực tế một cách tổng hợp.
Nhiệm vụ của đồ án là thiết kế tháp mâm chóp để chưng cất hỗn hợp
Benzen – Toluen ở áp suất thưởng với năng suất theo sản phẩm đỉnh(Benzene)
là 200 lít/h có nổng độ 98% phần khối lượng benzen, nồng độ sản phẩm đáy là
99% khối lượng Toluene,Nồng độ nhập liệu là 40% khối lượng Benzene, nhập
liệu ở trạng thái lỏng sôi.
Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software
http://www.foxitsoftware.com For evaluation only.
Trang 4
MỤC LỤC
Lời mở đầu
3
CHƯƠNG 1 : TỔNG QUAN 4
I. Lý thuyết về chưng cất 5
II.
Giới thiệu sơ bộ về ngun liệu 7
CHƯƠNG 2 : QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ 9
CHƯƠNG 3 : CÂN BẰNG VẬT CHẤT 10
I.
Các thông số ban đầu 10
II. Xác đònh suất lượng sản phẩm đỉnh và sản phẩm đáy thu được 10
III.
Xác đònh tỉ số hoàn lưu làm việc 11
IV. Xác đònh phương trình đường làm việc – Số mâm lý thuyết 13
V. Xác đònh số mâm thực tế 14
CHƯƠNG 4 : TÍNH TOÁN THÁP CHƯNG CẤT 16
I.
Đường kính đoạn cất 16
II. Đường kính đoạn chưng 18
III. Trở lực của tháp 20
CHƯƠNG 5 : CÂN BẰNG NHIỆT LƯỢNG 22
I. Cân bằng nhiệt lượng cho thiết bị ngưng tụ sản phẩm đỉnh 22
II. Cân bằng nhiệt lượng cho thiết bị gia nhiệt nhập liệu 22
III. Cân bằng nhiệt lượng cho thiết bị làm nguội sản phẩm đáy 22
IV. Cân bằng nhiệt lượng cho thiết bị làm nguội sản phẩm đỉnh 22
V. Nhiệt lượng cung cấp cho đáy tháp 23
CHƯƠNG 6: TÍNH TỐN CƠ KHÍ 24
I. Tính tốn thân tháp 24
II. Tính tốn chóp 24
III. Tính tốn đáy nắp thiết bị 25
IV. Bích ghép thân 26
V. Đường kính các ống dẫn – Bích ghép ống dẫn 28
VI. Chân đỡ - tai treo 31
CHƯƠNG 7 : TÍNH TOÁN THIẾT BỊ PHU 33
I. Thiết bị ngưng tụ sản phẩm đỉnh 33
II.
Thiết bò đun sôi đáy tháp 36
III. Thiết bò làm nguôïi sản phẩm đỉnh 39
IV. Thiết bò làm nguội sản phẩm đáy 43
V.
Thiết bị đun sơi nhập liệu 47
VI. Bồn cao vị 50
VII. Bơm 52
Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software
http://www.foxitsoftware.com For evaluation only.
Trang 5
Keỏt luaọn 54
Taứi lieọu tham khaỷo 54
Generated by Foxit PDF Creator â Foxit Software
http://www.foxitsoftware.com For evaluation only.
Trang 6
Chương 1 :
TỔNG QUAN
I. LÝ THUYẾT VỀ CHƯNG CẤT :
1. Khái niệm :
- Chưng cất là quá trình dùng để tách các cấu tử của hỗn hợp lỏng cũng như hỗn hợp
khí lỏng thành các cấu tử riêng biệt dựa vào độ bay hơi khác nhau của các cấu tử trong hỗn
hợp (nghĩa là khi ở cùng nhiệt độ, áp suất hơi bão hoà của các cấu tử khác nhau).
- Thay vì đưa vào trong hỗn hợp một pha mới để tạo nên sự tiếp xúc giữa hai pha
như trong quá trình hấp thu hoặc nhả khí, trong quá trình chưng cất pha mới được tạo nên
bằng sự bốc hơi hoặc ngưng tụ.
- Chưng cất và cô đặc khá giống nhau, tuy nhiên sự khác nhau căn bản nhất của 2
quá trình này là trong quá trình chưng cất dung môi và chất tan đều bay hơi (nghĩa là các cấu
tử đều hiện diện trong cả hai pha nhưng với tỷ lệ khác nhau), còn trong quá trình cô đặc thì
chỉ có dung môi bay hơi còn chất tan không bay hơi.
- Khi chưng cất ta thu được nhiều cấu tử và thường thì bao nhiêu cấu tử sẽ thu được
bấy nhiêu sản phẩm. Nếu xét hệ đơn giản chỉ có 2 cấu tử thì ta sẽ thu được 2 sản phẩm :
Sản phẩm đỉnh chủ yếu gồm cấu tử có độ bay hơi lớn (nhiệt độ sôi nhỏ)
Sản phẩm đỉnh chủ yếu gồm cấu tử có độ bay hơi nhỏ (nhiệt độ sôi lớn)
- Đối với hệ Benzen – Toluen
Sản phẩm đỉnh chủ yếu gồm benzen và một ít toluen.
Sản phẩm đáy chủ yếu là toluen và một ít benzen.
2. Phương pháp chưng cất :
Các phương pháp chưng cất được phân loại theo :
- Áp suất làm việc :
Áp suất thấp
Áp suất thường
Áp suất cao
Nguyên tắc làm việc : dựa vào nhiệt độ sôi của các cấu tử, nếu nhiệt độ sôi của
các cấu tử quá cao thì ta giảm áp suất làm việc để giảm nhiệt độ sôi của các cấu tử.
- Nguyên lí làm việc :
Chưng một bậc
Chưng lôi cuốn theo hơi nước
Chưng cất
- Cấp nhiệt ở đáy tháp :
Cấp nhiệt trực tiếp
Cấp nhiệt gián tiếp
Vậy : Đối với hệ Benzen – Toluen, ta chọn phương pháp chưng cất liên tục ở áp suất
thường.
3. Thiết bị chưng cất :
Trong sản xuất, người ta thường dùng nhiều loại thiết bị khác nhau để tiến hành
chưng cất. Tuy nhiên, yêu cầu cơ bản chung của các thiết bị vẫn giống nhau nghĩa là diện tích
tiếp xúc pha phải lớn. Điều này phụ thuộc vào mức độ phân tán của một lưu chất này vào lưu
chất kia. Nếu pha khí phân tán vào pha lỏng ta có các loại tháp mâm, nếu pha lỏng phân tán
vào pha khí ta có tháp chêm, tháp phun, …Ở đây ta khảo sát 2 loại thường dùng là tháp mâm
và tháp chêm.
Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software
http://www.foxitsoftware.com For evaluation only.
Trang 7
Tháp mâm : thân tháp hình trụ, thẳng đứng phía trong có gắn các mâm có cấu tạo
khác nhau, trên đó pha lỏng và pha hơi đượ cho tiếp xúc với nhau. Tuỳ theo cấu tạo của đĩa, ta
có :
- Tháp mâm chóp : trên mâm bố trí có chóp dạng tròn, xupap, ….
- Tháp mâm xuyên lỗ : trên mâm có nhiều lỗ hay rãnh.
Tháp chêm (tháp đệm) : tháp hình trụ, gồm nhiều bậc nối với nhau bằng mặt bích
hay hàn. Vật chêm được cho vào tháp theo một trong hai phương pháp sau : xếp
ngẫu nhiên hay xếp thứ tự.
So sánh ưu nhược điểm của các loại tháp :
Tháp chêm Tháp mâm xuyên lỗ Tháp chóp
Ưu
điểm
- Cấu tạo khá đơn giản.
- Trở lực thấp.
- Làm việc được với chất lỏng bẩn
nếu dùng đệm cầu có của
chất lỏng.
- Trở lực tương đối thấp.
- Hiệu suất khá cao.
- Khá ổn định.
- Hiệu suất cao.
Nhược
điểm
- Do có hiệu ứng thành hiệu
suất truyền khối thấp.
- Độ ổn định không cao, khó vận
hành.
- Do có hiệu ứng thành khi tăng
năng suất thì hiệu ứng thành tăng
khó tăng năng suất.
- Thiết bị khá nặng nề.
- Không làm việc được
với chất lỏng bẩn.
- Kết cấu khá phức tạp.
- Có trở lực lớn.
- Tiêu tốn nhiều
vật tư, kết cấu
phức tạp.
Vậy :qua phân tích trên ta sử dụng tháp mâm chóp để chưng cất hệ Benzen – Toluen.
II. GIỚI THIỆU VỀ NGUYÊN LIỆU :
1. Benzen & Toluen :
Benzen: là một hợp chất mạch vòng, ở dạng lỏng không màu và có mùi thơm nhẹ.Công thức
phận tử là C
6
H
6
. Benzen không phân cực,vì vậy tan tốt trong các dung môi hữu cơ không
phân cực và tan rất ít trong nước. Trước đây người ta thường sử dụng benzen làm dung môi.
Tuy nhiên sau đó người ta phát hiện ra rằng nồng độ benzen trong không khí chỉ cần thấp
khoảng 1ppm cũng có khả năng gây ra bệnh bạch cầu, nên ngày nay benzen được sử dụng hạn
chế hơn
Các tính chất vật lí của benzen
:
o Khối lượng phân tử: 78,11
o Tỉ trọng(20
0
C): 0,879
o Nhiệt độ sôi: 80
o
C
o Nhiệt độ nóng chảy: 5,5
0
C
Toluen: là một hợp chất mạch vòng,ở dạng lỏng và có tính thơm ,công thức phân tử tương tự
như benzen có gắn thêm nhóm –CH
3
. Không phân cực,do đó toluen tan tốt trong
benzen.Toluen có tính chất dung môi tương tự benzen nhưng độc tính thấp hơn nhiều, nên
ngày nay thường được sử dụng thay benzen làm dung môi trong phòng thí nghiệm và trong
công nghiệp.
Các tính chất vật lí của toluen:
o Khối lượng phân tử : 92,13
o Tỉ trọng (20
o
C) : 0,866
o Nhiệt độ sôi : 111
o
C
Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software
http://www.foxitsoftware.com For evaluation only.
Trang 8
o Nhiệt độ nóng chảy : -95
o
C
Các phương thức điều chế :
o Đi từ nguồn thiên nhiên
Thông thường các hidrocacbon ít được điều chế trong phòng thí nghiệm, vì có thể thu
được lượng lớn nó bằng phương pháp chưng cất than đá, dầu mỏ….
o Đóng vòng và dehiro hóa ankane
o Các ankane có thể tham gia đóng vòng và dehidro hóa tạo thành hidro cacbon thơm ở
nhiệt độ cao và có mặt xúc tác như Cr
2
O
3
, hay các lim loại chuyển tiếp như Pd, Pt
CH
3
(CH
2
)
4
CH
3
3232
/ OAlOCr
C
6
H
6
o Dehidro hóa các cycloankane
Các cycloankane có thể bị dehidro hóa ở nhiệt độ cao với sự có mặt của các xúc tác
kim loại chuyển tiếp tạo thành benzen hay các dẫn xuất cảu benzen
C
6
H
12
PdPt /
C
6
H
6
o Đi từ acetylen
Đun acetane trong sự có mặt cảu của xúc tác là than hoạt tính hay phức của niken như
Ni(CO)[(C
6
H
5
)P] sẽ thu được benzen
3C
2
H
2
xt
C
6
H
6
o Từ benzen ta có thể điều chế được các dẫn xuất của benzen như toluen bằng phản ứng
Friedel-Crafts (phản ứng ankyl hóa benzen bằng các dẫn xuất ankyl halide với sự có
mặt cảu xúc tác AlCl
3
khan
C
6
H
6
+ CH
3
- Cl
3
AlCl
C
6
H
5
-CH
3
2. Hỗn hợp benzen – toluen :
Ta có bảng thành phần lỏng (x) – hơi (y) và nhiệt độ sôi của hỗn hợp Benzen –
Toluen ở 760 mmHg.(Tham khảo STT1)
x (% phân mol) 0 5 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
y (% phân mol) 0 11,8 21,4 38 51,1 61,9 71,2 79 85,4 91 95,9 100
t (
o
C) 110,6 108,3 106,1 102,2 98,6 95,2 92,1 89,4 86,8 84,4 82,3 80,2
Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software
http://www.foxitsoftware.com For evaluation only.
Trang 9
Chương 2 :
QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ
Hỗn hợp Benzen – Toluen có nồng độ Benzen là 40% (phần khối lượng), nhiệt độ
nguyên liệu lúc đầu là 30
0
C tại bình chứa nguyên liệu (1), được bơm (2) bơm lên bồn cao vị
(3). Dòng nhập liệu được gia nhiệt tới nhiệt độ sôi trong thiết bị truyền nhiệt ống chùm. Sau
đó hỗn hợp được đưa vào tháp chưng cất (6) ở đĩa nhập liệu và bắt đầu quá trình chưng cất.
Lưu lượng dòng nhập liệu được kiểm soát qua lưu lượng kế (14).
Trên đĩa nhập liệu, chất lỏng được trộn với phần lỏng từ đoạn luyện của tháp chảy
xuống. Trong tháp, hơi đi dưới lên gặp lỏng đi từ trên xuống. Ở đây có sự tiếp xúc và trao đổi
giữa hai pha với nhau. Pha lỏng chuyển động trong phần chưng càng xuống phía dưới càng
giảm nồng độ các cấu tử dễ bay hơi vì đã bị pha hơi tạo nên từ nồi đun (10) lôi cuốn cấu tữ dễ
bay hơi. Nhiệt độ càng lên trên càng thấp, nên khi hơi đi qua các đĩa từ dưới lên thì cấu tử có
nhiệt độ sôi cao là toluen sẽ ngưng tụ lại, cuối cùng trên đỉnh tháp ta thu được hỗn hợp có cấu
tử benzen chiếm nhiều nhất (nồng độ 98% phần khối lượng). Hơi này đi vào thiết bị ngưng tụ
(7) được ngưng tụ hoàn toàn. Một phần chất lỏng ngưng tụ đi qua thiết bị làm nguội sản phẩm
đỉnh (8), được làm nguội bằng thiết bị trao đổi nhiệt ống lồng ống(8) rồi được đưa qua bồn
chứa sản phẩm đỉnh (9). Phần còn lại của chất lỏng ngưng tụ được hoàn lưu về tháp ở đĩa trên
cùng với tỉ số hoàn lưu thích hợp và được kiểm soát bằng lưu lượng kế(5). Cuối cùng ở đáy
tháp ta thu được hỗn hợp lỏng hầu hết là cấu tử khó bay hơi (Toluen). Hỗn hợp lỏng ở đáy có
nồng độ Toluene là 99% phần khối lượng, còn lại là Benzene. Dung dịch lỏng ở đáy đi ra khỏi
tháp vào nồi đun (10). Trong nồi đun dung dịch lỏng một phần sẽ bốc hơi cung cấp lại cho
tháp để tiếp tục làm việc, phần còn lại ra khỏi nồi đun được cho qua thiết bị làm nguội sản
phẩm đáy (13) rồi đi vào thiết bị làm nguội sản phẩm đáy(13) sau đó vào bồn chứa sản phẩm
đáy(12).
Hệ thống làm việc liên tục cho ra sản phẩm đỉnh là Benzen, sản phẩm đáy là Toluen
Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software
http://www.foxitsoftware.com For evaluation only.
[...]... http://www.foxitsoftware.com For evaluation only y x Hình 2: Đồ thị xác định số mâm lý thuyết chưng hệ Benzen – Toluen tại P = 1atm 3 Số đĩa lý thuyết : Đồ thị xác định số đĩa lý thuyết : Dựng đường làm việc của tháp bao gồm đường làm việc phần cất và phần chưng Trên đồ thò y-x ta lần lượt vẽ các đường bậc thang từ đó xác đònh được số đĩa lý thuyết là14.56 đĩa, ta lấy tròn 15 Từ đồ thò, ta có : 15 đĩa bao gồm : 6 mâm cất... nhau bằng mối ghép bích Vì tháp làm việc với nhiệt độ lớn hơn 1000C nên cần phải bọc cách nhiệt cho tháp Các thông số cần tra và chọn phục vụ cho quá trình tính toán: Nhiệt độ tính toán : t = tmax + 20 = 110 + 20 = 1300C Áp suất tính toán : Vì tháp hoạt động ở áp suất thường nên ta coi áp suất tính tốn bằng với áp suất thủy tĩnh lớn nhất tác dụng lên đáy tháp Điều kiện nguy hiểm nhất chọn để tính... tháp thì R đó là tỉ số hồn lưu tối ưu R 5 4.5 4 3.5 3 2.5 2 Nlt (R+1).Nlt 12 72 13 71.5 14 70 16 72 15 60 15 52.5 18 54 Biểu diễn trên đồ thị: Trang 12 Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software http://www.foxitsoftware.com For evaluation only (R+1).Nlt R Theo đồ thị trên ta chọn giá trị tỉ số hồi lưu thích hợp R = 2,48 IV PHƯƠNG TRÌNH ĐƯỜNG LÀM VIỆC - SỐ MÂM LÝ THUYẾT: 1 Phương trình đường... 3 3 Suy ra số mâm thực : Nt = Nlt/tb = 15/0,58 = 25,8 lấy tròn 26 mâm tb = Trang 15 Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software http://www.foxitsoftware.com For evaluation only Chương 4 : TÍNH TOÁN THÁP CHƯNG CẤT * Đường kính tháp chưng cất (Dt) : Dt 4Vtb g tb 0,0188 π.3600.ω tb ( y ω y ) tb (m) Vtb :lượng hơi trung bình đi trong tháp m3/h tb :tốc độ hơi trung bình đi trong tháp m/s gtb... r ' g ' r ' g r n n 1 1 1 1 ’ Với : G 1 : lượng lỏng ở đóa thứ nhất của đoạn chưng r’1 : ẩn nhiệt hoá hơi của hỗn hợp hơi đi vào đóa thứ nhất của đoạn chưng * Tính r’1 : xW =0,012(phần mol) tra đồ thò cân bằng của hệ ta có : y*W =0,016(phần mol), tương đương với nồng độ khối lượng là y*W = 0,014(phần khối lượng) t’1 = tW = 110oC, tra bảng I.212, trang 254, [5], ta có : Ẩn nhiệt hoá hơi của Benzen... phí cố đònh là vô cực nhưng chi phí điều hành (nhiên liệu, nước và bơm…) là tối thiểu Trang 11 Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software http://www.foxitsoftware.com For evaluation only Hình 1: Đồ thò cân bằng pha của hệ Benzen – Toluen tại P = 1atm Dựa vào hình 1 ta có xF = 0,44 yF* = 0,643 * x y F 0,983 0,64.3 = 1,68 Tỉ số hoàn lưu tối thiểu : Rmin D * yF xF 0,643 0,44 Tỉ số hoàn... Ta có: h 0,95 940 25 P 0,105 Nên bề dày đáy và nắp chịu áp suất trong tính theo cơng thức 6.9 (Tính tốn các chi tiết thiết bị hóa chất và dầu khí –Hồ Lê Viên) Rt P S Ca 2.[ k ]. h 2 Dt – bán kính cong bên trong ở đỉnh đáy(nắp), 4.ht m; h - hệ số bền mối hàn (lấy bằng 0,95); [ k ] - giới hạn bền kéo của vật liệu với X18H10T thì [σk] =540.106 N/m2; P – áp suất tính tốn N/m2; Ca – hệ số... dùng cho thiết bò làm việc ở áp suất cao Chọn bích được ghép thân, đáy và nắp làm bằng thép CT3, cấu tạo của bích là bích phẳng hàn kiểu 1 theo bảng XIII.27 trg417 STT2 Với Dt = 500 mm và áp suất tính toán P = 0,061 N/mm2 chọn bích có các thông số sau theo bảng XIII.27 trg418 STT2: Trang 26 Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software http://www.foxitsoftware.com For evaluation only Dt D Db D1 Do... bề dày của bích theo cơng thức 7.1 trg 148 Tính tốn các chi tiết thiết bị hóa chất và dầu khí -Hồ Lê Viên : h t 0,61.d b [ ]b l1 D P Z 0,7 ( l )2 [ ]b d b K [ ]bi l 2 Cánh tay đòn của mơment gây uốn: 580 550 D D1 l1 = b = = 15 mm 2 2 D Dt s 580 500 4 = = 38 mm l2 = b 2 2 S – bề dày thiết bị, mm P – áp suất của mơi trường trong thiết bị N/mm2 db – đường kính... cơng thức tính t có K, nên ta chọn trước giá trị t để tính K, giá trị t được chọn theo STT2 Chọn t = 20mm suy ra K = 0,887, thay vào tính t = 18,22 ta thấy giá trị t chọn và t tính tốn sai lệch khơng đáng kể (nhỏ hơn 5%) nên chọn bề dày bích h = t = 20 mm Tóm lại kích thước bích là: Trang 27 Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software http://www.foxitsoftware.com For evaluation only Dt D Db D1 Do .
ĐỒ ÁN
MÔN HỌC: ĐỒ ÁN MÔN HỌC QT&TB. MÃ SỐ: 605040
Họ và tên sinh viên: Vũ Tiến Dũng
Lớp: HC06MB
Ngành (nếu có): Máy & Thiết Bị
1. Đầu đề đồ. thiết bò
5.
Ngày giao đồ án: 6/10/2009
6.
Ngày hoàn thành đồ án: 18/01/2010
7.
Ngày bảo vệ hay chấm: 25/01/2010
Ngày 6 tháng 10 năm 2009
CHỦ NHIỆM
Ngày đăng: 22/02/2014, 00:47
Xem thêm: đồ án tách benzen-toluen