phân tích chi phí - lợi ích của việc sử dụng khí biogas từ quá trình xử lý nước thải cho việc sấy khô tinh bột mì ở nhà máy sản xuất tinh bột mì quảng ngãi.

116 834 4

Kira Gửi tin nhắn Báo tài liệu vi phạm

Tải lên: 23,649 tài liệu

  • Loading ...
1/116 trang
Tải xuống

Thông tin tài liệu

Ngày đăng: 17/02/2014, 22:11

Đồ án tốt nghiệp : Tính toán thiết kế hệ thống xử nước thải cho DNTN chế biến tinh bột khoai Phan Hữu Đức - Tây NinhCHƯƠNG 1 MỞ ĐẦU1.1 ĐẶT VẤN ĐỀ Việt Nam đang trên con đường hội nhập nền kinh tế thế giới, nên đòihỏi phải nổ lực rất nhiều để phát triển kinh tế, xã hội và vấn đề bảo vệ môitrường. Ngoài phát triển các ngành công nghiệp khác thì ngành chế biến lươngthực thực phẩm đóng vai trò quang trọng thò trường trong nướcxuất khẩu.Tây Ninh là tỉnh nằm phía Tây Nam của tổ quốc, nằm trong vùng kinh tế trọngđiểm phía Nam, thế mạnh của tỉnh là phát triển ngành công nghiệp chế biến lươngthực thực phẩm trong đó có ngành chế biến tinh bột khoai vừa góp phần pháttriển nền kinh tế của tỉnh vừa giải quyết việc làm cho người dân đòa phương. Tuynhiên bên cạnh đó thì ngành chế biến tinh bột khoai cũng gây ô nhiễm môitrường rất nghiêm trọng nếu không quản nguồn thải một cách chặt chẽ. Do đặc tính của nước thải tinh bột khoai vừa mang tính axít cao, pHthấp, nồng độ ô nhiễm hữu cơ và cyanua cao… Cần xử nước thải đạt tiêu chuẩncho phép xả thải trước khi thải vào nguồn tiếp nhận. Vì vậy việc nghiên cứu và thiết kế ra công nghệ xử nước thải tinh bộtkhoai vừa mang tính hiệu quả xử cao vừa mang tính kinh tế, không chỉ ápdụng riêng Tây Ninh mà còn có thể nhân rộng mô hình trong cả nước là yêu cầucấp thiết hiện nay. GVHD : TS. Đặng Viết Hùng trang1 SVTH : Trần Chí ThànhĐồ án tốt nghiệp : Tính toán thiết kế hệ thống xử nước thải cho DNTN chế biến tinh bột khoai Phan Hữu Đức - Tây Ninh1.2 TÍNH CẤP THIẾT Nước thải chế biến tinh bột khoai cực kỳ ô nhiễm môi trường vì mangđặc tính axít cao, pH thấp, ô nhiễm hữu cơ : COD, BOD5 và CN- cao, việc thiết kếra hệ thống xử nước thải cho các doanh nghiệp chế biến tinh bột khoai đạttiêu chuẩn cho phép trước khi thải vào nguồn tiếp nhận là yêu cấp thiết nhất hiệnnay. 1.3 NHIỆM VỤ ĐỒ ÁN Thiết kế hệ thống xử nước thải cho DNTN chế biến tinh bột khoai mìPhan Hữu Đức, Ấp Suối Dộp, xã Thái Bình, huyện Châu Thành tỉnh Tây Ninh vớicông suất 300 m3/ngày. Yêu cầu đạt tiêu chuẩn loại A theo TCVN 5945 – 2005. 1.4 NỘI DUNG ĐỒ ÁN Tìm hiểu quy trình chế biến tinh bột khoai của DNTN Phan Hữu Đứctừ đó đề xuất ra công nghệ xử nước thải hợp tính toán các công trình đơnvò. Với công suất 300 m3/ ngày thì Doanh nghiệp đã thải ra nguồn nước thải có đặctính axít cao, pH thấp (4,2 – 4,8), ngoài ra ô nhiễm hữu cơ rất cao BOD5 (5000 –10500 mg/l), COD (6000 – 15520 mg/l), SS (300 – 1571,5 mg/l) và CN- (2 – 6mg/l) nhưng có khả năng dễ phân huỷ sinh học. Với nguồn nước thải này cần phảiđược xử trước khi xả thải vào nguồn tiếp nhận để không ảnh hưởng đến sứckhỏe cộng đồng đòa phương, tuân thủ pháp luật và tạo nếp sống thân thiện môitrường. Với chi phí xử cho 1m3 nước thải là 3.191 (đồng/ ngày) và đảm bảo vềmặt tiêu chuẩn xả thải ra môi trường (loại A theo TCVN 5945 – 2005) mà doanhnghiệp có thể áp dụng.GVHD : TS. Đặng Viết Hùng trang2 SVTH : Trần Chí ThànhĐồ án tốt nghiệp : Tính toán thiết kế hệ thống xử nước thải cho DNTN chế biến tinh bột khoai Phan Hữu Đức - Tây NinhCHƯƠNG 2 TỔNG QUAN VỀ NGÀNH CHẾ BIẾN TINH BỘT KHOAI MÌVÀ DNTN CHẾ BIẾN TINH BỘT KHOAI PHAN HỮU ĐỨC - TÂY NINH2.1 TỔNG QUAN VỀ NGÀNH CHẾ BIẾN TINH BỘT KHOAI Việt Nam là quốc gia đứng thứ 16 trên thế giới về sản lương khoai mì.Theo tài liệu thống kê của năm 2002 sản lượng tinh bột khoai nước ta đạt đến500000 tấn, tương đương 1,6 triệu tấn củ tươi. Trong những năm tưới sản lượngtăng đáng kể. Theo Bộ Nông Nghiệp và Phát Triển Nông Thôn dự báo sản lượng chếbiến tinh bột khoai năm 2010 của nước ta đạt đến 600000 tấn sản phẩm.2.1.1 Thò trường 2.1.1.1 Tinh bột được sử dụng trong các ngành công nghiệp Tinh bột được dùng nhiều trong các ngành công nghiệp hoặc dướidạng tự nhiên hoặc dưới dạng biến đổi. Một số ứng dụng quan trọng của tinh bộtmì như sau: - Công nghệ dệt : Hồ, đònh hình, in và hoàn tất - Công nghệ giấy : Làm bóng và tạo lợp phủ bề mặt - Công nghệ thực phẩm : Tăng tính đồng nhất và độ đậm đặc của sảnphẩm nhờ tính hồ hoá. Tinh bột cũng được sử dụng trong chế biến thực phẩm nhưmì, bánh nướng, bánh quy, xúc xích, bột nêm, kem, kẹo GVHD : TS. Đặng Viết Hùng trang3 SVTH : Trần Chí ThànhĐồ án tốt nghiệp : Tính toán thiết kế hệ thống xử nước thải cho DNTN chế biến tinh bột khoai Phan Hữu Đức - Tây Ninh - Sản xuất men : Dùng sản xuất men thực phẩm cho người, gia súc, cònlàm men bánh bằng phương pháp dùng đường từ sản xuất tinh bột để sản sinhvà kích thích tăng trưởng men. 2.1.1.2 Thò trường nước ngoài Nhu cầu trên thế giới ngày một tăng, theo số liệu của các nhà sản xuấttinh bột trên thế giới thì nhu cầu của bột đã và tăng lên trong nhiều nămqua. Ngoài ra một số nước sản xuất chính dần chuyển qua giai đoạn sản xuấtthành phẩm lấy tinh bột làm nguyên liệu như : Indonesia, Thailand… Cho nênxuất khẩu tinh bột vẫn chưa đáp ứng nhu cầu tăng trên thò trường thế giới. - Mậu dòch thế giới (Bột tinh và thô) : 66.164.000 tấn/năm - Mậu dòch Châu Á (Bột và thô) : 36.199.000 tấn/năm (Nguồn: R.H. Howeler, 1995 (Theo FAQ Year Book), Hiệp hội Mìø Thái lan) Thò trường Trung Quốc, có nhu cầu bột rất lớn. Hàng năm nhu cầutương đương 1.000.000 tấn, đáp ứng cho nhu cầu ngày càng tăng các ngành côngnghiệp : dệt, giấy, bánh kẹo, thực phẩm, thức ăn gia súc…. Việt Nam có một lợi thế cạnh tranh không nhỏ trong việc xuất khẩu tinhbột sang Trung Quốc. 2.1.1.3 Thò trường trong nước Nhu cầu bột trong nước ngày càng tăng do càng ngày càng có nhiềunhà máy sản xuất, nhiều ngành sản xuất cần sử dụng bột làm nguyên liệu như :các nhà máy sản xuất bánh kẹo (Hải Hà, Hải Châu, Lam Sơn, Quảng Ngãi, BiênHòa, La Ngà, Bình Dương, Hiệp Hòa…) Các Nhà máy sản xuất bột ngọt,mỳ ănliền (A-One, Vedan, Ajinomoto, Miliket, Vion, Thiên Hương…); Các Nhà máygiấy (Tân Mai, Bãi Bằng, Tân Bình, Thủ Đức,…; Các xí nghiệp dược phẩm, các xínghiệp dệt …. các tỉnh thành trong cả nước. GVHD : TS. Đặng Viết Hùng trang4 SVTH : Trần Chí ThànhĐồ án tốt nghiệp : Tính toán thiết kế hệ thống xử nước thải cho DNTN chế biến tinh bột khoai Phan Hữu Đức - Tây Ninh Trong những năm tới, nhiều ngành công nghiệp phát triển, nhiều nhàmáy có nhu cầu nguyên liệu là tinh bột mì. Hy vọng với chương trình đẩy mạnhcông nghiệp giấy, dệt của Chính phủ Việt Nam và các ngành công nghiệp khác thìnhu cầu tinh bột trong nước giai đoạn 2005 –2010 sẽ tăng mạnh.2.2 TỔNG QUAN VỀ DNTN PHAN HỮU ĐỨC – TÂY NINH 2.2.1 Giới thiệu về DNTN Phan Hữu Đức DNTN chế biến tinh bột khoai Phan Hữu Đức thành lập vào tháng 7năm 2002. Tổng diện tích đất sử dụng là khoảng 70.000m2 Tổng vốn đầu là 20 tỷ. Số lao động bình quân : 50 người/tháng. Nhà máy và văn phòng làm việc thuộc Ấp Suối Dộp, xã Thái Bình,huyện Châu Thành tỉnh Tây Ninh. Bảng 2.1 : Các hạng mục công trìnhSTT Hạng mục Quy mô(m2)1 Nhà xưởng 50002 Văn phòng 4003 Nhà cho công nhân 5004 Bãi tập trung nguyên liệu 20005 Bãi đậu xe 3000Ngoài ra : Phòng bảo vệ, bể chứa nước và khu xử nước thải Vò trí xây dựng của Doanh nghiệp cách xa khu dân cư tập trung, khôngcó các công trình công cộng và các di tích lòch sử. Phía Nam cách nhà máy sảnxuất tinh bột khoai khoảng 1000 m.Về đòa hình gần sông suối, kênh nên nguồnnước cấp rất thuận tiện cho việc sản xuất tinh bột khoai mì. Sản phẩm chế biến của Doanh nghiệp sẽ được cung cấp cho thò trườngGVHD : TS. Đặng Viết Hùng trang5 SVTH : Trần Chí ThànhĐồ án tốt nghiệp : Tính toán thiết kế hệ thống xử nước thải cho DNTN chế biến tinh bột khoai Phan Hữu Đức - Tây Ninhchính là trong nướcxuất khẩu. Thò trường trong nước chiếm khoảng (40%) sẽđược cung cấp cho các ngành công nghiệp như : công nghiệp giấy, gấu đỏ, thựcphẩm… Và xuất khẩu (60%) sang thò trường nước ngoài là : Trung Quốc, HồngKông, Malaisya… Bã và bã mủ sau khi phơi khô, không để độ ẩm mốc sẽ trộn sửdụng cho mục đích chăn nuôi tại đòa phương hay các đòa bàn lân cận, còn vỏ sẽđược sử dụng làm phân bón sau khi ủ. 2.2.2 Nguyên liệu Sử dụng hoàn toàn là củ tươi thu mua tại đòa phương hay các khu vựclân cận. Với công suất 18 tấn bột/ngày thì cần 72 tấn củ tươi/ngày. Theo ước tính muốn có 1kg tinh bột thì cần 4 kg củ tươi với hàmlượng tinh bột khoảng 28 – 30%. Nhiệt : Dùng dầu điều để cung cấp nhiệt cho hệ thống sấy, đònhmức 90 kg/1tấn sản phẩm . Điện : Đònh mức công suất sử dụng 50 kw/tấn sản phẩm. Nước : Đònh mức sử dụng nước 4 m3/tấn sản phẩm. Lượng nước tiêu thụ thưc tế của nhà máy : 4 × 72 = 288(m3/ngày). Nước thải từ công đoạn lắng tách tinh bột là : 192 (m3/ngày). Nước thải từ công đoạn rửa củ là : 96 (m3/ngày) 2.2.3 Đặc điểm công nghệ và lựa chọn thiết bò 2.2.3.1 Công nghệ Doanh nghiệp sẽ lựa chọn theo mô hình hiện đại, cơ sở đánh giá đượctham khảo từ nguồn tài liệu nghiên cứu của F.A.O, tham quan các nhà máy trongtỉnh từ đó lựa chọn quy trình công nghệ tương đối hiện đại, tự động hóa cao đòiGVHD : TS. Đặng Viết Hùng trang6 SVTH : Trần Chí ThànhĐồ án tốt nghiệp : Tính toán thiết kế hệ thống xử nước thải cho DNTN chế biến tinh bột khoai Phan Hữu Đức - Tây Ninhhỏi công nhân vận hành có trình độ kỹû thuật chuyên môn cao. Các thiết bò trongdây chuyền công nghệ có tính năng chất lượng phù hợp với nhu cầu nhằm tạo rasản phẩm tinh bột khoai có chất lượng với năng suất 18 tấn sản phẩm/ngày. 2.2.3.2 Thiết bò Bảng 2.2 : Thiết bò máy mócSTT Danh mục – Qui cách ĐVT Số lượng Công suất1 Phễu tiếp nhận củ tươi Bộ 1 3Hp2 Băng chuyền tải củ Bộ 1 5Hp3 Máy sàn khô Cái 1 3Hp4 Máy rửa bằng thép không gỉ Cái 2 3Hp5 Máy băm củ Cái 1 10Hp6 Máy nghiền Cái 2 10Hp7 Bơm bột bằng thép không gỉ Cái 10 4Hp8 Ly tâm tách bột Cái 10 40Hp9 Máng bã Cái 110 Bộ phận cấp liệu Cái 811 Lò sấy Bộ 1 40Hp12 Bộ sấy điều khiển tự động Bộ 113 Tháp sấy Cái 114 Tháp làm nguội + cyclonenguộiCái 115 Dây chuyền truyền động bột Bộ 116 Hệ thống sấy Bộ 1 30Hp17 Hộp điều khiển điện Bộ 118 Ly tâm tách nước Cái 2 40Hp19 Xe tải 5 – 10 chiếc Chiếc 320 Máy phát điện dự phòng Cái 1000 KVA21 Cối ép bã Cái 8 3Hp22 Cối tách nước Cái 2 30Hp23 Máng tách lắng bột Máng 11524 Hệ thống biến thế Trạm 2 600Hp25 Cân tải trọng xe Cái 1 60 tấn26 Cân hàm lượng tinh bột Cái 127 Cyclon thu kép Bộ 1GVHD : TS. Đặng Viết Hùng trang7 SVTH : Trần Chí ThànhĐồ án tốt nghiệp : Tính toán thiết kế hệ thống xử nước thải cho DNTN chế biến tinh bột khoai Phan Hữu Đức - Tây Ninh28 Thùng chứa, thiết bò đóng bao Bộ 129 Vít tải đánh tươi Cái 1 100Hp 2.2.4 Giới thiệu về công nghệ chế biến tinh bột khoai của nhà máy 2.2.4.1 Sơ đồ công nghệ chế biến tinh bột khoai mìGVHD : TS. Đặng Viết Hùng trang8 SVTH : Trần Chí ThànhĐồ án tốt nghiệp : Tính toán thiết kế hệ thống xử nước thải cho DNTN chế biến tinh bột khoai Phan Hữu Đức - Tây NinhGVHD : TS. Đặng Viết Hùng trang9 SVTH : Trần Chí ThànhKhoai mìBăng tảiTrống quay Xử sơ bộNước thải rửa củMáy nghiềnCối quậyDòch sữa bộtBột ướtLò sấyBột tinhĐóng bao Kênh rạch Tây NinhXơ bã xác mìMáng lắngNước cấp cho sản xuấtNước thải tách tinh bộtKhí thảiXử khí thảiXử nước thải Hình 2.1 : Quy trình công nghệ chế biến tinh bột khoai mìĐồ án tốt nghiệp : Tính toán thiết kế hệ thống xử nước thải cho DNTN chế biến tinh bột khoai Phan Hữu Đức - Tây Ninh Mục đích chính của công nghệ sản xuất là lấy tinh bột một cách tối đabằng cách phá vỡ tế bào thực vật và tách tinh bột khỏi tạp chất hòa tan và khônghòa tan trong củ. Quy trình chế biến tinh bột khoai được thực hiện qua nhữngcông đoạn sau : Khoai tươi vận chuyển về nhà máy được cân để xác đònh khối lượngvà kiểm tra chất lượng. Từ kho bãi, khoai sẽ được xe xúc đưa vào phễu để nạpnguyên liệu bố trí bàn gằng để đưa củ từ phễu rơi xuống băng tải nâng, băng tảinâng có nhiệm vụ chuyển khoai lên trống quay hình trụ. Dọc theo băng tải thìcác nhân công theo dõi và loại bỏ những củ bò thối, rể cây hoặc các vật cứng cóthể gây hư hỏng cho thiết bò. Tại trống quay các tạp chất như : Đất, cát, vỏ gỗ củmì… sẽ rơi xuống và thoát ra ngoài nhờ các khe hở bố trí dọc theo suốt chiều dàicủa trống quay. Khi đến cuối trống quay thì khoai được đưa ra ngoài nhờ cáccánh dẫn bố trí dọc theo chu vi cửa thoát và rơi xuống máy nghiền. Máy nghiền trục cấu tạo gồm 2 trục nghiền hình trụ, bề mặt dạng răngcưa quay với tốc độ cao. Máy nghiền có tác dụng phá vỡ các tế bào chứa tinh bộttạo sản phẩm đầu ra là hỗn hợp bã lỏng có kích thướt hạt rất nhỏ. Tiếp theo hỗnhợp này sẽ được thu gom vào thùng chứa và bơm đến công đoạn li tâm trích ly. Máy trích ly (là loại máy ly tâm dạng trượt) vận hành theo nguyên tắcvừa rữa vừa trượt. Nhờ lực ly tâm mà các tạp chất nặng như : Vỏ, xơ sẽ trượt theobề mặt trống quay hình nón và đi ra ngoài từ phía đáy lớn, đồng thời bột được rữathoát ra ngoài theo lớp lưới phân loại. Sau công đoạn trích ly, khoai biến thành2 dạng : Dạng xác và dạng sữa tinh bột thô. Dạng xác sẽ được băng tải đưa trực tiếp đến sân phơi bã hoặcđổ lên xe tải bán cho cơ sở làm thức ăn gia súc.  Dòch sữa tinh bột sẽ được đưa lên hệ thống máng lắng để lắngGVHD : TS. Đặng Viết Hùng trang10 SVTH : Trần Chí Thành[...]... điều kiện tốt cho hoạt động yếm khí của vi khuẩn Công nghệ xử này đã được áp dụng tại Nhà Máy Sản Xuất Tinh Bột Khoai Tây Ninh và một số nhà máy khác Qua kết quả kiểm nghiệm chất lượng và hiệu quả của hệ thống xử nước thải cho thấy chất lượng nước thải sau xử đạt tiêu chuẩn loại B trước khi thải ra nguồn tiếp nhận Theo kết quả kiểm nghiệm tại Nhà Máy Sản Xuất Tinh Bột Khoai Tây Ninh thì... Đức - Tây Ninh liên doanh Tapico ViệtNam CHƯƠNG IV LỰA CHỌN CÔNG NGHỆ XỬ NƯỚC THẢI PHÙ HP CHO DNTN CHẾ BIẾN TINH BỘT KHOAI PHAN HỮU ĐỨC VÀ TÍNH TOÁN CÁC CÔNG TRÌNH ĐƠN VỊ TRONG HỆ THỐNG XỬ 4.1 LỰA CHỌN CÔNG NGHỆ XỬ NƯỚC THẢI PHÙ HP CHO DNTN CHẾ BIẾN TINH BỘT KHOAI PHAN HỮU ĐỨC 4.1.1 Đặc tính của nước thải chế biến tinh bột khoai Quy trình sản xuất khoai có nhu cầu sử dụng nước. .. PHƯƠNG PHÁP XỬ NƯỚC THẢI VÀ CÔNG NGHỆ XỬ NƯỚC THẢI TINH BỘT KHOAI TRONG THỰC TẾ 3.1 GIỚI THIỆU VỀ CÁC PHƯƠNG PHÁP XỬ NƯỚC THẢI Theo quy đònh về môi trường, nước thải sản xuất buộc phải xử đạt tiêu chuẩn cho phép mới thải vào nguồn tiếp nhận Hiện nay, để xử nước thải có nhiễm nồng độ cao nên công nghệ xử thường kết hợp nhiều phương pháp như : Phương pháp cơ học, hoá lý, hoá học... tấn sản phẩm) Nhà máy sử dụng nước một ngày khoảng và thải tương đương khoảng 95% lượng nước sử dụng Nước thải mang theo một phần tinh bột không thu hồi kết hợp trong sản xuất, các protein, chất béo, các chất khoáng, độc tố CN - trong dòch bào của củ và cả thành phần SO3 2-, SO4 2- từ công đoạn tẩy trắng sản phẩm Theo các nhà máy chế biến tinh bột khoai trong nước nói chung và thưc tế tại cơ sở chế... chất nước thải cần xử lý, hàm lượng chất hữu cơ (khi COD < 100 mg/l) trong nước thải thì việc xử bằng bể UASB không thích hợp 3.1.4 Công trình xử cặn của nước thải Bể tự hoại Bể tự hoại là là công trình xử cặn nước thải gồm 2 chức năng: Lắng và phân huỷ cặn lắng Cặn lắng giữ lại trong bể từ 3 – 6 tháng, dưới tá động của VSV kỵ khí các chất hữu cơ được phân huỷ một phần tạo thành các chất khí, ... thiết kế hệ thống xử nước thải cho DNTN chế biến tinh bột khoai Phan Hữu Đức - Tây Ninh tinh bột, tách nước mủ để được bột ướt 50 – 55% độ ẩm Bột ướt sau khi tách nước được cho vào máy đánh tơi và cấp đònh lượng vào hệ thống sấy Tại đây bột ướt sẽ được sấy khô và thu hồi bằng hệ thống cyclon Tháp sấy làm việc theo nguyên tắc sấy thổi, nguồn tác nhân sấy không khí nóng sinh ra từ lò đốt dầu điều,... lưu huỳnh không bò oxy hóa hết  Khí thải từ lò đốt dầu (để lấy nhiệt sấy tinh bột) và máy phát điện đã dùng nhiên liệu là dầu FO, dầu điều nên khí thải chứa NOx, SOx, CO và bụi…  Mùi hôi thối sinh ra trong quá trình xử nước thải bằng phương pháp ao sinh học, tự phân huỷ các chất thải rắn thu được không kòp thời hoặc từ sự lên men chất hữu cơ trong nước thải Chất thải rắn sản xuất Chất thải rắn... nươc thải sẽ bò tách các loại cặn để lắng khỏi nước thải lượng dầu có trong nước thải cũng sẽ bò tách phía trên bề mặt Sau xử cơ học, nước thải được tiếp tục xử sinh học qua các bể UASB (xử kỵ khí) và bể sinh học tiếp xúc (xử hiếu khí) Trong bể UASB, nước thải được phân phối từ dưới lên trên qua lớp bùn kỵ khí có mật độ vi sinh vật cao Dưới tác động của vi sinh vật kỵ khí, chất hữu cơ bò phân. .. bột khoai được đề xuất 4.1.3.1 Các quy trình công nghệ xử nước thải tinh bột khoai Phương án 1  Quy trình công nghệ 1 GVHD : TS Đặng Viết Hùng SVTH : Trần Chí Thành trang33 Đồ án tốt nghiệp : Tính toán thiết kế hệ thống xử nước thải cho DNTN chế biến tinh bột khoai Phan Hữu Đức - Tây Ninh Nước thải chế biến Hầm II Hầm I Hầm III Nước thải rửa củ Hầm IV Hầm chứa nước thải rửa củ Song chắn... bùn dư sẽ đưa sang bể nén bùn xử Hiệu quả xử COD trong bể UASB là (50 – 70%), CN- (99%), Tại bể Aerotank diễn ra quá trình xử sinh học hiếu khíquá trình này được duy trì bằng lượng không khí được cấp vào từ máy thổi khí Các VSV hiếu khí dạng bùn hoạt tính sẽ phân huỷ các hợp chất hữu cơ trong nước thải thành các chất vô cơ đơn giản là CO2, H2O Quá trình phân huỷ này phù thuộc vào các
- Xem thêm -

Xem thêm: phân tích chi phí - lợi ích của việc sử dụng khí biogas từ quá trình xử lý nước thải cho việc sấy khô tinh bột mì ở nhà máy sản xuất tinh bột mì quảng ngãi., phân tích chi phí - lợi ích của việc sử dụng khí biogas từ quá trình xử lý nước thải cho việc sấy khô tinh bột mì ở nhà máy sản xuất tinh bột mì quảng ngãi., phân tích chi phí - lợi ích của việc sử dụng khí biogas từ quá trình xử lý nước thải cho việc sấy khô tinh bột mì ở nhà máy sản xuất tinh bột mì quảng ngãi.

Từ khóa liên quan

Gợi ý tài liệu liên quan cho bạn

Nhận lời giải ngay chưa đến 10 phút Đăng bài tập ngay