thiết kế quy trình công nghệ gia công chi tiết càng gạt c9 ( thuyết minh + bản vẽ)

Đề bài thiết kế bộ máy di chuyển xe con mang hàng của cầu trục (thuyết minh + bản vẽ)

... thể cụm máy *Thuyết minh thiết kế số chi tiết (bánh xe , trục , bánh dẫn động) Bản vẽ : *Một A0 , vẽ tổng thể kiêm lắp cụm di chuyển xe *Một A3 , vẽ chi tiết máy di chuyển xe (bánh xe, trục , ... cấu di chuyển xe mang hàng cầu trục điện I Sơ đồ cấu di chuyển xe: Cấu tạo: Hình Sơ đồ cấu di chuyển xe 1)Động điện 2)Hộp giảm tốc 3)Bánh xe 4)Khớp nối 5)Phanh hãm Nguyên lý làm việc: Bánh xe ... Tkmh máy nâng vận chuyển GVHD:Vũ văn trung *Đề : Thiết kế máy di chuyển xe mang hàng cầu trục hai dầm , với thông số cho nh sau : *Tải trọng nâng danh nghĩa : 3,5 (tấn) *Trọng lợng xe : (tấn)...

21
1,464
24

đồ án công nghệ chế tạo máy '''' thiết kế quy trình vông nghệ chế tạo chi tiết dạng càng''''

... VỤ THIẾT KẾ ĐỒ ÁN CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY Họ tên sinh viên: Kim Văn Hùng ; Trịnh Đình Hiếu ; Nguyễn Văn Tài Lớp : khí K1 , Chuyên nghành công nghệ chế tạo máy I.Đầu đề thiết kế: Thiết kế quy trình ... khuôn sau : mặt khuôn qua tiết diện lớn chi tiết có dạng hình vẽ PHẦN 5: THIẾT KẾ QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ GIA CÔNG CHI TIẾT 1.Xác định đường nối công nghệ Với chi tiết dạng gạt dạng sx hang loạt vừa ... nhiều công nghệ góp phần tăng xuất chất lượng gia công lên cao Đối với sinh viên khí ,đồ án môn học công nghệ chế tạo máy môn học giúp làm quen với việc giải vấn đề tổng hợp công nghệ chế tạo máy...

51
3,745
15

thiết kế quy trình công nghệ gia công chi tiết càng gạt c9 ( thuyết minh + bản vẽ)

... = 12 (mm) t = 3,4 (mm) L1 = t ( D t ) + (0 ,5 ữ 3) = 3,4 ì (1 2 3,4) + (0 ,5 ữ 3) = 7,4 (mm) L2 = (mm) i = (lần) S = 0,13 (mm/vòng) T0 = 12 + 7,4 + = 0,32 (phút) 0,13 ì 540 Thời gian nguyên công ... (lần) S = 0,8 (mm/vòng) T0 = 17 + 6,82 + = 0,34 (phút) 0,8 ì 99,5 - Bớc 3: Doa lỗ 22 L = 17 (mm) t = 0,5 (mm) L1 = t ( D t ) + (0 ,5 ữ 3) = 0, 5(1 7 0,5) + (0 ,5 ữ 3) = 4,87 (mm) L2 = (mm) i = (lần) ... 1,5 (mm) L1 = t ( D t ) + (0 ,5 ữ 3) = 1, 5(6 5 1,5) + (0 ,5 ữ 3) = 11,7 (mm) L2 = (mm) i = (lần) S = 0,8 (mm/vòng) T0 = 65 + 11,7 + = (phút) 0,8 ì 99,5 - Bớc 3: Doa lỗ 28 L = 65 (mm) t = 0,5 (mm)...

55
2,146
29

THIẾT KẾ QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ GIA CÔNG CHI TIẾT DẠNG HỘP H40 ( thuyết minh + bản vẽ)

... thời gian gia công cho tất nguyên công Thời gian nguyên công đợc xác định theo công thức : Tct = To + Tp + Tpv + Ttn Trong đó: Tct : thời gian (thời gian nguyên công ) To : thời gian bản( thời gian ... =(5 ữ7)% Ta có: N = N1.m (1 + + ) = 25000. 1(1 + + ) = 27500 (chi tiết/ năm) 100 100 Trọng lợng chi tiết đợc xác định theo công thức Q = V. (kg) Trong Q - Trọng lợng chi tiết - Trọng lợng riêng ... ngh ch to mỏy Thuyết minh đồ án môn học công nghệ chế tạo máy I-Phân tích chức điều kiện làm việc chi tiết Dựa vào vẽ chi tiết ta thấy giá đỡ chi tiết dạng hộp Do giá đỡ loại chi tiết quan trọng...

38
1,565
0

THIẾT KẾ QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ GIA CÔNG CHI TIẾT GỐI ĐỠ H4 ( thuyết minh + bản vẽ)

... tiết: Thời gian để gia công chi tiết đợc tính tổng thời gian nguyên công T0 = T01 + T02 + T03 + T04 + T05 + T06 + T0 7+0 8 + T0 9+1 0 T0 = 0,538 4+0 ,177 8+0 ,268 6+0 ,305 7+2 ,425 3+0 ,128 6+0 ,634 4+0 ,065 4+0 ,1835 ... án môn học Công Nghệ Chế Tạo Máy I: Phân tích chức làm việc chi tiết Chi tiết ta cần thiết kế chi tiết gối đỡ, chức làm việc chủ yếu đỡ cho chi tiết khác mà cụ thể đầu trục máy Gối đỡ đợc kẹp ... trăm chi tiết phế phẩm N=N1.m.[1 +( 4 +6 )/100] = 16500 chi c/năm Khối lợng chi tiết: Sách CNCTM trang19 Q1=V. V thể tích chi tiết( dm3) V Vchân + Vhộp = 2 .(7 0.45.30) + [31.3,14 .(5 52 - 452) + 7.3,14 .(5 52...

40
1,475
0

THIẾT KẾ QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ GIA CÔNG CHI TIẾT ĐỒ GÁ H6 ( thuyết minh + bản vẽ)

... Khí Đồ án Công Nghệ Chế Tạo Máy IX TíNH Và THIếT Kế Đồ Gá TíNH Và THIếT Kế Đồ Gá CHO NGUYÊN CÔNG KHOAN -KHOéT -DOA Lỗ 14 Tính toán thiết kế đồ gá xác định cấu kẹp chặt cấu định vị cho cho tiết ... thuật ta đa số nét công nghệ điển hình chi tiết thân đồ gá nh sau: + Chi tiết thuộc dạng chi tiết dạng hộp + Chi tiết đòi hỏi độ vuông góc mặt phẳng với tâm lỗ mặt đầu lỗ + Kết cấu hộp phải đợc ... thô: i-1 + i Zmin1 = 25 0+3 50 + 427 + 80 = 113 8( m).=1,138(mm) -Khi phay tinh: Zimin = 10 0+1 0 0+2 5,62 +4 =231,5 ( m)=0,23 (mm) Bảng 1: Bảng tính lợng d gia công kích thớc giới hạn Bớc công ngh...

Thiết kế quy trình công nghệ gia công chi tiết Trục vít T6 ( thuyết minh + bản vẽ)

... năm N=1000(ct/năm) Ta có: Vchi tiết= (3 5..252/4) +( 9 8..282/4 )+ (2 0..352/4 )+ (1 2..402/4 )+ (4 8..332/4 )+ (6 5..522/4 )+ (6 0..332/4 )+ (6 0..332/4 )+ (1 2..402/4 )+ (2 0..352/4) =376391(mm3) thép=7,852(kG/dm3) ... CHƯƠNG I : qui trình công nghệ chế tạo trục vít Chi tiết trục vít 1-Phân tích chức làm việc chi tiết Trục vít chi tiết quan trọng nhiều sản phẩm ngành chế tạo máy .Trục vít chi tiết dùng chủ yếu ... Tính toán chi tiết gia công, xác định dạng sản xuất, xác định phơng pháp chế tạo phôi, thiết kế quy trình công nghệ gia công chi tiết, tính thời gian gia công, tính lơng d, tính toán thiết kế đồ...

Thiết kế quy trình gia công chi tiết thân đỡ B2 ( thuyết minh + bản vẽ)

... i = L + L1 + L2 10 + + S n T0 = i = 2.253 = 0,03 (phút) * Tổng thời gian bản: T0 = 0,15 + 0,21 + 0,09 + 0,44 + 1,06 + 0,3 + 0,85 + 0,75 + 0,41 + 0,16 + 0,23 + 0,4 7+ 0,13 + 0,03 = 5,28 (phút) ... 1,25 = 0,05 ( m) - Lợng d để doa, không xét đến sai số gá đặt chi tiết gia công bớc doa (b = 0) 2Zbmin = (Rza + Ta + a + b2 2Zbmin = (4 0 + + 1,25) = 82,5 ( m) Từ kết ta lập đợc bảng tính lợng ... thời gian nguyên công Trang 40 XI Thiết kế đồ gá cho nguyên công gia công lỗ 30 mm Trang 46 Nội dung phần thuyết minh tính toán Phân tích chức làm việc chi tiết Căn vào vẽ chi tiết (b2) thân đỡ...

Thiết kế quy trình công nghệ gia công chi tiết tay biên c4 (thuyết minh + bản vẽ)

... To = T01 + T02.1 + T02.2 + T02.3 + T03.1 + T03.2 + T03.3 + T04 + T04.1 + T04.2 + T05 + T05.1 + T05.2 + T06 + T06.1 + T06.2 + T07 + T07.1 + T07.2 + T08 = 7,596 phỳt 10 Thit k mt gỏ gia cụng hoc ... tất chi tiết đồ gá Cần ý tới tính công nghệ gia công lắp ráp, đồng thời phải ý tới phơng pháp gá tháo chi tiết, phơng pháp thoát gia công 9.13 Vẽ phần cắt trích cần thiết đồ gá 9.14 Lập bảng ... = 1+ + L + L1 + L2 = = 0,051 phỳt 0,1.1360 S n 9.6 Thi gian c bn ca nguyờn cụng 6: Phay vu u to: L = 15 mm L1 = t ( D t ) + (0,5 + 3) = 3(40 3) + = 13,5 mm L2 = (2 ữ 5) mm L + L1 + L2 15 + 13,5...

27
2,004
21

THIẾT KẾ QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ GIA CÔNG CÀNG GẠT C11 (thuyết minh + bản vẽ)

... thời gian gia công phay mặt phẳng : Top = T0pthô + T0ptinh = 1,113 + 1,156 = 2,269 (ph) T0p = 2,269 (ph) - Thời gian gia công gia công mặt phẳng nguyên công 2: Xác định theo công thức bảng 31 (Thiết ... vòng quay - Thời gian gia công gia công mặt phẳng nguyên công 1: Xác định theo công thức bảng 31 (Thiết kế đồ án Công Nghệ Chế Tạo Máy) : Trang 50 Trường ĐHSPKT HƯNG YÊN GVHD:LÝ NGỌC QUY T SVTH:Nguyễn ... = 267 (v/p) Tính thời gian gia công cho nguyên công Thời gian gia công xác định cách tổng quát theo công thức T0 = L1 + L2 + L (phút) S n Trong : L :chiều dài bề mặt gia công (mm) L1 : Chiều dài...

65
1,418
6

Thiết kế quy trình công nghệ gia công chi tiết càng điều tốc (thuyết minh + bản vẽ)

... Ttc = T0 + TP + TPV + Ttn Trong ú : Ttc : Thi gian tng chic (thi gian nguyờn cụng) T0 : Thi gian c bn (thi gian cn thit bin i trc tip hỡnh dng kớch thc v tớnh cht c lý ca chi tit, thi gian ny ... L2=2mm TO1 = L + L1 + L2 10 + 9,5 + = = 0,065( ph) S n 0,22.1500 Khoột Dd cot g + (0,5 ữ 2)mm 9,8 L1 = cot g 45 + (0,5 ữ 2)mm = 2,4mm L1 = L2=2mm TO = L + L1 + L2 10 + 2,4 + = = 0,046( ph) ... (phỳt) Thi gian c bn : T0 = T01+T02 =0,3 1+ 0,45 = 0,76 (Phỳt) 8.4 Tớnh thi gian nguyờn cụng Xỏc nh thi gian c bn theo cụng thc sau õy : TO = L + L1 + L2 S n Trong ú : L : Chiu di b mt gia cụng...

Thiết kế quy trình công nghệ gia công chi tiết thân thủy h8 (thuyết minh + bản vẽ)

... +0 ,1 7+0 ,40 4+0 ,06 8+0 ,61 4+0 ,8 5+0 ,187 5+1 .2 9+0 ,37 5+0 ,15 5+0 ,1 5+0 ,1 4+0 ,25 +0 ,07 5+0 ,1 1+0 .8 5+0 ,18 = 7,48 phút Thời gian nguyên công (Thời gian chi c) : Ttc = 7,48 (phút) IX .Thiết kế đồ gá cho nguyên công gia công ... = Công Nghệ Chế Tạo Máy 15 + + = 0,145( p) 1,75.300 Tct = 1,25.To = 0,18 phút Vậy thời gian để gia công chi tiết Ttc =0,275 + 0,412 + 0,065 + 0,081 + 0,065 + 0,081 + 0,44 + 0,18 +0 ,1 7+0 ,40 4+0 ,06 8+0 ,61 4+0 ,8 5+0 ,187 5+1 .2 9+0 ,37 5+0 ,15 5+0 ,1 5+0 ,1 4+0 ,25 ... thời gian gia công cho tất nguyên công Thời gian nguyên công đợc xác định theo công thức: Tct = To + Tp + Tpv + Ttn Trong đó: Tct : thời gian (thời gian nguyên công ) To : thời gian (thời gian...

Thiết kế quy trình công nghệ gia công chi tiết chân đế H34

... nhờ đến Chân đế Ngoài nhờ có chân đế mà máy lắp kết hợp với loại đồ gá để thực phơng pháp gia công khác Chi tiết Chân đế loại chi tiết có số lỗ mà tâm chúng song song với Ơ chi tiết đề tài chi tiết ... mặt chân đế vuông góc với đảm bảo kích thớc lỗ 20 +0 ,036do trình gia công ta phải thiết kế đồ gá có nguyên công Nhiệm vụ việc thiết kế đồ gá chuyên dùng cho việc gia công chi tiết Chân đế việc ... Yên Phần X: Kết luận chung Sau thời gian thiết kế , tính toán lựa chọn phơng pháp công nghệ để gia công chi tiết Chân đế đến em hoàn thành đề tài với quy trình tính toán , thiết kế , kiểm nghiệm...

39
1,357
14

3.CÔNG TRÌNH THỦY CÔNG Thiết kế hạ tầng nhà máy đóng mới, sửa chữa tàu 18.000DWT ( Thuyết minh + Bản vẽ )

... tàu là: + l1 = 7.5(m) + l6 = 12 (m) + l11 = 12(m) + l2 = 12(m) ) + l7 = 12 (m) + l12 = 12(m) + l3 = 12 (m) + l8 = 12 (m) + l13 = 12(m) + l4 = 12 (m) + l9 = 12(m) + l14 = 12(m) +l5 = 12 (m) + l10 ... =0 (4 l5*M4 + 2( *M5 + l6*M6 + 6*E*Io* p5 =0 (5 ) l6*M5 + 2( *M6 + l7*M7 + 6*E*Io* p6 =0 (6 ) l7*M6 + 2( *M7 + l8*M8 + 6*E*Io* p7 =0 (7 ) l8*M7 + 2( *M8 + l9*M9 + 6*E*Io* p8 =0 (8 ) l9*M8 + 2( *M9 + l10*M10 ... Y1a(z-o.5 ) = chβ.cosβ = ch[0.938 5(1 -0. 5)] .cos[0.938 5(1 -0. 5)] = 0.992 Y2a(z-o.5 ) = 0,5.(chβ.sinβ + shβcosβ ) = 0.4685 Y 2(1 )= 0,5.(chβ.sinβ+shβcos )= 0,5.[ch(0.938 5). sin(0.938 5 )+ sh(0.938 5). cos(0.9385)...

80
1,307
2

Thiết kế hồ chứa nước ngành 2 – huyện lương sơn – tỉnh hòa bình (thuyết minh + bản vẽ)

... 0 .26 1 124 1.037 107 0. 026 116 0.3 12 125 1.160 108 109 110 111 1 12 0.033 0.053 0.074 0.1 02 0. 127 117 118 119 120 121 0.373 0.445 0.518 0.60 0.674 126 127 128 129 130 1.359 1.60 1. 920 2. 235 2. 521 ... MNDGC (m) Sinh viờn : Lờ Ngc Dip 15 122 .5 127 .13 20 122 .5 126 .4 25 122 .5 125 .91 Lp 44C4 ỏn tt nghip k s Trang 32 qx max (m3/s) 23 8 Ngnh : Cụng trỡnh 24 6 25 1 CHNG CC KCH THC C BN CA P T 5.1 Xỏc ... 1-1 2- 2 3-3 4-4 5-5 6-6 7-7 8-8 9-9 10-10 11-11 h (m) 2. 950 2. 365 2. 176 2. 048 1.95 1.8 72 1.806 1.749 1.7 1.657 1.618 Btr = 15 m V(m/s) hhk(m) 5.38 3.11 6.71 2. 52 7 .29 2. 33 7.75 2. 21 8.14 2. 11...

200
3,152
17

Xem thêm