... L=600, B=200(L,B :chi u dài và
rộng của hộp.
II.TÍNH TOÁN THIẾTKẾ CÁC CHITIẾT KHÁC
2.1.Kết cấu các chitiết chuyển động
C
b
D
v
R4.00
d
i
D
D
0
s
d
0
l
d
f
d
d
a
5°
Kết cấu bánh răng trụ đối ... các tiết diện nguy hiểm của trục.
Dựa vào biểu đồ mômen uốn và mômen xoắn trên trục I ta thấy các tiết diện nguy
hiểm là tiết diện lắp bánh răng 2 và tiết diện lắp ổ lăn 1.Kết cấu trục vừa thiết ... các chitiết máy thường gặp .Đồ án môn học Chitiết máy là
kết quả đánh giá thực chất nhất quá trình học tập môn Chitiết máy,Chế tạo
phôi,dung sai….
Hộp giảm tốc là thiết bị không thể thiếu trong...
... đến tiết diện thứ i trên trục thứ k;
l
k1
: khoảng cách từ gối đỡ 0 đến tiết diện thứ i trên trục thứ k;
l
mki
: chi u dầy moay ơ của chitiết quay thứ i
b
ki
: chi u rộng vành răng thứ i trên trục ... +15
+2
V-lp ∅52H7 +30
0
Trục- bánh răng
Trục- bạc
∅22
6
11
k
D
+195 +15
+65 +2
II
Trục- bánh răng 3
∅35
6
7
k
H
+25 +18
0 +2
Trục- bánh răng 2,4
∅30
6
7
k
H
+25 +18
0 +2
Trục- vòng trong ổ bi ∅25k6 ... bánh răng
Ký hiệu Bộ truyền cấp nhanh Bộ truyền cấp chậm
Bánh chủ
động
Bánh bị
động
Bánh chủ
động
Bánh bị
động
Modul.
Số răng
Hệ số chi u rộng vành răng
Chi u rộng vành răng
Đường kính vòng chia
Đườn...
... I
:
:
P
P
H
H
A
A
Â
Â
N
N
T
T
Í
Í
C
C
H
H
C
C
H
H
I
I
T
T
I
I
E
E
Á
Á
T
T
G
G
I
I
A
A
C
C
O
O
Â
Â
N
N
G
G
1.Công dụng của chitiết :
- Chitiết gia công có dạng càng dùng để điều chỉnh sự
hoạt động của các chitiết gắn vào với nó, nó chuyền động được
nhờ một trục gắn vào lỗ làm việc chính ... + /100) (chieác/ năm)
Trong đó:
m = 1 : số lượng chitiết như nhau trong một đơn vị
sản phẩm.
= 10 - 20% : số % chitiết dùng làm phụ tùng, choïn
= 10%
= 5 - 7% : soá % chitiết phế phẩm ... lượng chitiết cần chế tạo :
- Số lượng chitiết cần chế tạo trong một năm tính theo
công thức :
Tỷ trọng gang xám 7,8 kg/dm
3
Khối lượng chitiết G = 7,8.0,0777155 = 0,606 kg
3. Dạng sản...
... có)
10. Vẽ các chitiết phụ của đồ gá
11. Vẽ thân đồ gá
12. Vẽ 3 hình chi u của đồ gá
13. Vẽ những phần cắt trích cần thiết
14. Bảng kêchi tiết
15. Tính sai số chế tạo cho phép của đồ gá
ct
... (KG)
Từ [7, công thức 12a.7 ]:
k
P
d
4
Trong đó:
a. Xác định sơ đồ định vị và kẹp chặt chi tiết, xác định
phương chi u và điểm đặt của lực cắt, lực kẹp, lực ma sát và
phản lực của mặt ... Viết phương trình cân bằng của chi tiết
Theo [6, trang 28] : Q =
df
MxK
.
.
Q = 10698
05
.
0
1
.
0
7.12212.4
N =1069.8 Kg
Trong đó :
Q – lực kẹp chặt chitiết (kG)
Mx–momen xoắn ở dao...
... (3) kết hợp kẹp chặt
phay thô 2 mặt
(1) - (10), (5) - (7).
Bước 2: Định vị lỗ (4) và mặt (3) kết hợp kẹp chặt
phay bán tinh 2 mặt (1) - (10), (5) - (7).
Bước 3: Định vị lỗ (4) và mặt (3) kết ... và mặt (3) kết hợp kẹp
chặt phay bán tinh rãnh (6).
Bước 3: Định vị lỗ (4), (2) và mặt (3) kết hợp kẹp
chặt phay tinh rãnh (6).
- Nguyên công 7:
Định vị mặt trụ ngoài, (3) và(2) kết hợp kẹp ... vị lỗ (4) và mặt (3) kết hợp kẹp chặt
khoét lo ã(2).
Bước 3: Định vị lỗ (4) và mặt (3) kết hợp kẹp chặt
doa lỗ (2).
- Nguyên công 6:
Bước 1: Định vị lỗ (4), (2)và mặt (3) kết hợp kẹp chặt
khoan...
... (4) và (9) phay bán tinh mặt (3).
- Nguyên công 3:
Bước 1: Định vị mặt (4) và (3) phay bán tinh mặt (9).
- Nguyên công 4:
Bước 1: Định vị lỗã(4) và mặt (3) kết hợp kẹp chặt
phay bán tinh 4 mặt ... 5:
Bước 1: Định vị lỗ (4) và mặt (3) kết hợp kẹp chặt
khoan lỗ (2)
Bước 2: Định vị lỗ (4) và mặt (3) kết hợp kẹp chặt
khoét lỗ (2).
Bước 3: Định vị lỗ (4) và mặt (3) kết hợp kẹp chặt
doa lỗ (2).
- ...
Hình 5.1 : Sơ đồ định vị và kẹp chặt nguyên
công 1
C.
Chọn máy công nghệ
Theo [2, trang 18, bảng 9.4] chọn máy phay 6H11, công
suất 4.5 KW
D.
Chọn đồ gá
Định vị: Dùng 2 khối...
... nguyên công.
Phay bằng dao phay ngón chuôi trụ thép gió với chi u sâu
phay 16 mm
B.
Sơ đồ gá đặt.
Ø9
+0.022
Hình 5.7 : Sơ đồ định vị và kẹp chặt nguyên
công 7
C.
Chọn máy công nghệ.
Theo ... lưỡi cắt ngang = 50
0
Dao phay ngón chuôi trụ hợp kim cứng
Đường kính d = 8 mm, chieàu daøi L = 45 mm.
Chi u dài phần làm việc l = 20 mm.
Số răng dao Z =4
Chu kỳ bền 100 phút
F.
Chọn dụng ...
Chọn dụng cụ cắt
Lưỡi khoan: Theo [2, trang 320, bảng 4-40]
Đường kính d = 9mm, chi u dài mũi khoan L = 111mm,
chi u dài phần làm việc l = 56mm
Mũi khoan ruột gà đuôi trụ
Các thông số hình học...
... công nghệ trùng với
chuẩn thiếtkế và chitiết trên mâm cặp ba vấu trang 57 /
HDĐA - TP.
k
= 0 vì chuẩn kích thước vuông góc với chuẩn gia
công
đg
= 0 Sai số đồ gá (rất nhỏ nên bỏ qua).
- ... sau:
Phôi Rz
0
= 80m và T
0
=350m
Rz
0
+ Tz
0
= 430m
- Dochitiết gia công có vật liệu là gang nên các bước gia
công kế tiếp T = 0
1- Khoeùt thoâ Rz
1
= 60m
T
1
= 0
2- Khoeùt tinh Rz
2
= ... và T
2
được tra từ bảng phụ lục 11 tài
liệu {1}
+ Kích thước trung gian của lỗ lớn nhất của chi tiết
D
max3
= 30+0.033 = 30.033mm
+ Kích thước trung gian của lỗ sau khi gia coâng Doa
D
max2
=...
... 63-1/T89
CTM1-TP)
- Lượng dư phay bán tinh cho hai phía :
Z
1
= 23 –16 = 7mm
- Lượng dư phay bán tinh cho moät phía:
7 / 2 = 3.5 mm
- Kích thước sau khi phay bán tinh:
D
1max
= D
0max
– 7 = 23 ... gian cho mặt (3) .
(Có kích thước 40mm ,chi u dài L= 60mm)
- Theo bảng 28.1/T44 có lượng dư tổng cộng:
Z
0
= 4mm (ứng với kích thước lớn nhất của chitiết là
121mm,kích thước danh nghóa là ... cắt phay đồng thời 2 mặt (1-10) và
(5-7).
- Lượng dư tra bảng tổng cộng mặt 1: Z
01
= 3.0mm
- Lượng dư tra bảng tổng cộng mặt 10: Z
02
= 3.0mm(`tra bảng
28.1/T 44 sổ tay CN CTM)
+ Phay bán tinh...
... 1.17;16
3
Cu
Kh
tra đồ thị (trang 45) ta có:
76,3
25,4
16
u
u
u
25,4u
1
h
2
1
3, Xác định các thông số trên các trục.
a, Công suất tác dụng lên các trục
+ Công suất tác dụng trên trục công tác ...
822,0
48,3.93,0P.
ct
=3,94kw;
b, Xác định tốc độ đồng bộ của động cơ điện.
Chọn sơ bộ tỉ số truyền của toàn bộ hệ thống là u
c
.Theo bảng
2.4, truyền động bánh răng trụ hộp giảm tốc đồng trục2 cấp,
truyền động xích ... ;
Tra (bảng 1.7) có:
Đ-ờng kính trục động cơ :d
1
= 28 mm ;
Khối l-ợng : m=42 kg;
Kết luận động cơ 4A100L4Y3 có kích th-ớc phù hợp với yêu cầu
thiết kế.
2:Phân phối tỉ số truyền:
a.Xác...
... xoắn trên trục I ;
+ [
H
]=481,8 Mpa.
VËy :
cặp bánh răng côn thỏa mÃn bền tiếp xúc ;
Chng 2: TíNH TOáN THIếTKếCHI
TIếT MáY
I,TíNH Bộ TRUYềN BáNH RĂNG TRONG HộP GIảM TốC
A.Tính toán bộ ... thức (6.52a),ta có chi u dài đ-ờng kính chia ngoài
của bánh nhỏ
(bánh chủ ®éng):
R
e
=
3
2
1
2
)1(/ 1.
HbeHR
uKKeKTuK
;
Trong ®ã:
+ K
R
: hệ số phụ thuộc bánh răng và loại ... ;
3. Tính toán thông số của cấp nhanh
Vì bộ truyền là bộ truyền bánh côn răng thẳng nên :
MPa
HHH
8.481,min
21
a,xác định sơ bộ chi u dài côn ngoài R
e
và đ-ờng kính chia ngoài d
e
...
... trên trục bánh chủ động, Nmm; T
2
=
106900 Nmm.
K
a
: Hệ số phụ thuộc vào vật liệu cặp bánh răng và loại răng:
K
a
=49,5.
K
H
: Hệ số kể đến sự phân bố không đều của tải trọng trên
chi u ... 7,29.10
7
K
HL3
= 1
Số răng bánh nhỏ (bánh 3): Z
3
= 2 a
2
/ m(u
2
+1) = 2.175/
3.(3,76 + 1) = 24,5 răng
ta lấy Z
3
= 25 răng
Số răng bánh lớn (bánh 4) : Z
4
= u
2
.Z
3
= 3,76. ...
HHLHH
SK
lim
;
Y
R
Y
S
K
xH
= 1 và K
FC
=1 (do đặt tải một chi u)
FFLFF
SK.
lim
;
Vì cùng vật liệu và số vòng quay bánh trụ nhỏ bằng số vòng quay
bánh côn lớn. Dođó ta cã:
N
Ho3
= 1,62.10
7
N
Ho4
=...
... (sách tính toán
thiết kế T1)
F3
= 2.T
2
K
F
Y
Y
Y
F3
/( b
w
d
w3
.m)
[
F
]
;
trong đó :
+ T
2
= 106900 Nmm
+ K
F
= .K
F
.K
F
.K
FV
Theo bảng 6.7,ta có K
F
= 1,07
Bánh trụ ... bằng dầu.
Kiểm tra điều kiện kết cấu của hộp giảm tốc:
ta có : a
w
=
2
2ae
d
+
2
3
d
+
trong đó d
3
là đ-ờng kính trục III;
là khe hở giữa bánh răng côn
lớn và trục III
2012
chọn
= ... 236,9/2- 40/2 = 36,5 mm
Vậy hộp giảm tốc thỏa mÃn điều kiện kết cấu.
II. tính bộ truyền xích :
Vì trục 3 kéo 2 xích nh- nhau nên chỉ tính toán cho một xích
Các thông số ban đầu :
P=
kW795,1
2
59,3
2
P
III
...