... bảng 6.13
Nếu bộtruyền được bôi trơn tốt (hộp giảmtốc kín), ta tínhtoánthiếtkế theo độ bền
tiếp xúc.
Nếu bộtruyền hở và bôi trơn không tốt, để tránh hiện tượng gãy răng, ta tínhtoán
theo ... TỰ TÍNHTOÁNTHIẾTKẾBỘTRUYỀNBÁNHRĂNG CÔN
Thông số đầu vào: công suất
1
P
, kW (hoặc mômen xoắn
1
T
, Nmm; số vòng quay
1
n
,
vg/ph; tỷ số truyền u.
1. Chọn vật liệu chế tạo bánh răng, ... bền uốn.
Nếu tínhtoánthiếtkế theo độ bền tiếp xúc ta tính theo trình tự:
5. Chọn ứng suất tiếp xúc cho phép đối với bộtruyềnbánhrăng côn theo giá trị
nhỏ nhất cặp bánh răng. Tuy nhiên...
... bảng 6.13
Nếu bộtruyền được bôi trơn tốt (hộp giảmtốc kín), ta tínhtoánthiếtkế theo độ bền tiếp
xúc.
Nếu bộtruyền hở và bôi trơn không tốt, để tránh hiện tượng gãy răng, ta tínhtoán theo ... m
= −
- Chiều rộng vành răng (mm):
Bánh bị dẫn:
2 ba
b a
ψ
=
Bánh dẫn:
2 1
6b b= +
12. Tính vận tốc vòng bánhrăng (m/s):
1 1
60000
d n
v
π
=
và chọn cấp chính xác bộtruyền theo
bảng 6.3.
13. ... trí bánhrăng và độ rắn bề mặt ta chọn
ba
ψ
. Sau đó
tính
( 1)
2
ba
bd
u
ψ
ψ
+
=
và chọn sơ bộ hệ số tải trọngtính
H H
K K
β
=
theo bảng 6.4.
7. Tínhtoán khoảng cách trục
w
a
của bộ truyền...
... cơ -hộp giảm
tốc loại này.
Hình 1.3
So sánh kích thớc bao của động cơ - hộpgiảmtốc Cycloid
và hộpgiảmtốcbánhrăng trụ thông thờng.
HÃng Hap Dong của Hàn Quốc [11] có hộpgiảmtốc ... nên
trục và
Cycloid một lực (hình 3.1):
Cơ sở tính to
bộ truyềnbánh răn
3.1 lực Tác dụng trongbộtruyềnBánhrăng con lăn
Bộtruyềnbánhrăng
con lăn khi làm việc
o sẽ tác động lên đĩa ... loại thiết bị
khác. Vùng công suất truyềnhợp lý nhất của các bộ động cơ -hộp giảmtốc
nằm trong phạm vi 0,5 đến 10 kW. Trong kiểu giảmtốc này, trục ra và trục
vào là đồng trục. Các hộpgiảm tốc...
... cao.
4. Kết luận
Nâng cao độ chính xác tính toán, thiếtkếbộtruyềnbánh răng, để có các
bánh răng đủ bền, kích thước nhỏ gọn là điều cần thiết. Phần mềm tínhtoán hệ số
dạng răng Y
F
, ...
Khi tính ứng suất uốn chân răng cũng như khi thiếtkếbánh răng, cần xác định
giá trị của hệ số dạng răng Y
F
. Trong các tài liệu thiếtkếbánhrăng hiện có, giá trị
của hệ số dạng răng được ... liệu thiết thực cho sinh viên và kỹ
sư cơ khí trong việc tínhtoán kiểm tra sức bền uốn và thiếtkếbộtruyềnbánh răng.
Chương trình tínhtoán và các bảng tra giá trị của hệ số dạng răng Y
F
...
... nhỏ nhất giữa đai và bánh đai theo công thức:
0
min
0
2
1
ln
2
+
=
−
α
t
F F
f
F F
14. Xác định ứng suất lớn nhất trong dây đai
TRÌNH TỰ TÍNHTOÁNTHIẾTKẾBỘTRUYỀN ĐAI DẸT
Thông ... tỷ số truyền u.
1. Chọn dạng đai và vật liệu đai tùy theo điều kiện làm việc.
2. Định đường kính bánh đai nhỏ theo công thức:
1
3
1
1
(1100 1300) ,= ÷
P
d mm
n
trong đó:
1
P
- công suất tính ... 1800, 2000.
3. Tính vận tốc đai và kiểm tra có phù hợp không. Nếu không thì thay đổi
đường kính bánh đai nhỏ:
1 1
1
, /
60000
=
π
d n
v m s
4. Chọn hệ số trượt tương đối
ξ
. Sau đó tính
2
d
theo...
...
= giôø
σ
σ
m
r
h
L
i
TRÌNH TỰ TÍNHTOÁNTHIẾTKẾBỘTRUYỀN ĐAI THANG
Thông số đầu vào: công suất
1
P
, kW; số vòng quay
1
n
, vg/ph; tỷ số truyền u.
1. Chọn dạng đai (tiết diện đai) ... 1000.
3. Tính vận tốc đai theo công thức:
1 1
1
. .
60000
d n
v
π
=
. Nếu
1
25 /v m s>
thì chọn
1
d
nhỏ
hơn hoặc dùng đai thang hẹp.
Chọn hệ số trượt tương đối
ξ
và tính đường kính bánh ... chọn theo tiêu chuẩn như
1
d
. Tính chính xác tỉ số truyền u theo
công thức:
2
1
(1 )
=
−
ξ
d
u
d
4. Khoảng cách trục a cho trước theo kết cấu hoặc chọn sơ bộ khoảng cách trục a
theo đường...
... TỰ TÍNHTOÁNTHIẾTKẾBỘTRUYỀN TRỤC VÍT
Thông số đầu vào: công suất truyền P trên trục vít hoặc bánh vít (hoặc mômen
xoắn T), vận tốc góc
1
ω
và
2
ω
(hoặc số vòng quay
1
n
và tỷ số truyền ... 6; 7; 12
Sau đó tínhtoán lại khoảng cách trục, nếu khoảng cách trục không phải tiêu chuẩn
hoặc số nguyên ta phải tiến hành dịch chỉnh bánh vít. Nếu bộtruyền quay tay thì ta
tính môđun theo ... F
f f
EI
+
= ≤
trong đó:
l
- khoảng cách giữa hai ổ, sơ bộ có thể chọn
2
(0,9 1)l d=
1r
F
,
1t
F
- tải trọng hướng tâm và lực vòng tác dụng lên bộ truyền
e
I
- mômen quán tính tương đương...
... dãy xích và
tính toán lại hoặc thay đổi loại xích.
7. Xác định vận tốc trung bình v của xích theo công thức
1 1
60000
c
n p Z
v =
và lực vòng có
ích:
1000
t
P
F
v
=
.
8. Tínhtoán kiểm mghiệm ... đến vị trí thẳng đứng.
- Xác định các kích thước bộ truyền:
Đường kính đĩa xích :
Bánh dẫn:
1
1
c
p Z
d
π
=
( )
1 1
0,5 ( / )
a c
d p Z
π
= + cotg
Bánh bị dẫn:
2
2
c
p Z
d
π
=
( )
1 2
0,5 ( / )
a ... kiểm tra số lần va đập của xích trong một giây theo công thức:
[ ]
1 1
1 1
4
4
60 15
c
c
n z p
z nv
i i
L p X X
= = = ≤
trong đó: X – số mắt xích
1 1
,z n
- số răng và số vòng quay của đĩa xích...
... số truyền 8
I.Chọn động cơ điên 10
II.Phân phối tỉ số truyền 11
Phần III .Tính toánthiếtkế các bộtruyền 12
I .Thiết kếbộtruyền đai 12
II Thiếtkếbộtruyềnbánhrăng cấp nhanh 16
III .Thiết kế ... phép.
Vì vây việc tínhtoánthiếtkế hệ thống dẫn động nói chung và hộpgiảmtốc nói
riêng là vấn đề cần thiết.
Truyền động tronghộpgiảmtốc là sự truyền động của các cặp bánh răng, trục vít ... lượng hộpgiảmtốc lớn.
Khó bôi trơn các bộtruyềntronghộpgiảm tốc. Đối với hộpgiảmtốc trục vít khi
làm việc bột kim loại và bụi bẩn rơi vào chổ ăn khớp dể làm mài mòn và kẹt chuyển
động, hộp...
... 13.97x10
6
N
FO
= 4.10
6
đối với tất cả các loại thép.
Chương 4:THIẾT KẾBỘTRUYỀNBÁNHRĂNG CẤP
NHANH
1. Ch
ọn vật liệu thiếtkếbánh răng:
Tra bảng 6.1 [1 tr 92] ta chọn như sau:
Vật
liệu
Nhiệt ... σ
0
Flim
/ S
F
) Y
R
Y
V
K
xF
K
FC
K
FL
.
Trong tínhtoán sơ bộ nên ta chọn Z
R
Z
V
K
xH
= 1 và Y
R
Y
V
K
xF
= 1 do
đó chỉ còn :
+góc profin răng α
t
= arctg (tg α/ cosβ) = arctg(tg20
0
/cos0)= ... 21
0
10
’
39.98
”
.
7Kiểm nghiệm răng về độ bền tiếp xúc
σ
H
= Z
M
Z
H
Z
ε
HwwH
udbuKT
)/()1(2
2
11
CT 6.33 [1 tr 105.
Trong đó :
Z
M
hệ số kể đến cơ tính vật liệu của bánhrăng ăn khớp,
tra bảng...