... Thiếtbị 1 đã tắt, thiếtbị 2 đã tắt, thiếtbị 3 đã tắt, thiếtbị 4 đã tắt ). Để tắt, tắt các thiếtbị ta sẽ qui định mã tắttắt các thiếtbị như sau :- Số 6 được chọn là lệnh tắtthiết bị - Số ... là thiếtbị 4 đã được mở. Sau đó gọichương trình báo mởthiếtbị 4. Nếu P2.3=0 thì đặt P0.3=1 để mởthiếtbị 4 vàđặt 73H=1 để báo là thiếtbị 4 đã được mở và gọi chương trình báo mởthiết bị 4.Nếu ... lệnh tắtthiết bị. - Số 8 được chọn là lệnh tắttất cả các thiết bị. - Số 1 được chọn là thiếtbị 1.- Số 2 được chọn là thiếtbị 2.- Số 3 được chọn là thiếtbị 3.- Số 4 được chọn là thiết bị...
... Thiếtbị 1 đã tắt, thiếtbị 2 đã tắt, thiếtbị 3 đã tắt, thiếtbị 4 đã tắt ). Để tắt, tắt các thiếtbị ta sẽ qui định mã tắttắt các thiếtbị như sau :- Số 6 được chọn là lệnh tắtthiết bị - ... tắtthiết bị. - Số 8 được chọn là lệnh tắttất cả các thiết bị. - Số 1 được chọn là thiếtbị 1. - Số 2 được chọn là thiếtbị 2. - Số 3 được chọn là thiếtbị 3. - Số 4 được chọn là thiếtbị ... của tất cả các thiếtbị cho người điều khiển biết. Ví dụ : Thiếtbị 1 đã tắt, thiếtbị 2 đã tắt, thiếtbị 3 đã tắt, thiếtbị 4 đã tắt .Trong hệ thống này còn dùng một chức năng là mã khẩn cấp,...
... Thiếtbị 1 đã tắt, thiếtbị 2 đã tắt, thiếtbị 3 đã tắt, thiếtbị 4 đã tắt ). Để tắt, tắt các thiếtbị ta sẽ qui định mã tắttắt các thiếtbị như sau :- Số 6 được chọn là lệnh tắtthiết bị - ... tắtthiết bị. - Số 8 được chọn là lệnh tắttất cả các thiết bị. - Số 1 được chọn là thiếtbị 1. - Số 2 được chọn là thiếtbị 2. - Số 3 được chọn là thiếtbị 3. - Số 4 được chọn là thiếtbị ... Điều khiển thiếtbịđiệntừxa thông qua mạng điện thoại: Để điều khiển, đầu tiên người điều khiển phải gọi số máy điện thoại nơi lắp đặt thiếtbị điều khiển. Điện thoại được gọi có mạch điều...
... là thiếtbị 4 đã được tắt. Sau đó gọi chương trình báo tắtthiếtbị 4. Nếu P2.3=0 thì xóa P0.3=0 để tắtthiếtbị 4 và xóa 73H=0 để báo là thiếtbị 4 đã được tắt và gọi chương trình báo tắtthiết ... là thiếtbị 3 đã được tắt. Sau đó gọi chương trình báo tắtthiếtbị 3. Nếu điều kiện P2.2=1 sai tức P2.2=0, muốn tắt thiết bị 3 thì xóa P0.2=0 và xóa 72H=0 để báo là thiếtbị 3 đã được tắt ... là thiếtbị 2 đã được tắt. Sau đó gọi chương trình báo tắtthiếtbị 2. Nếu điều kiện P2.1=1 sai tức P2.1=0, muốn tắt thiết bị 2 thì xóa P0.1=0 và xóa 71H=0 để báo là thiếtbị 2 đã được tắt...
... Thiếtbị 1 đã tắt, thiếtbị 2 đã tắt, thiếtbị 3 đã tắt, thiếtbị 4 đã tắt ). Để tắt, tắt các thiếtbị ta sẽ qui định mã tắttắt các thiếtbị như sau :- Số 6 được chọn là lệnh tắtthiết bị - Số ... là thiếtbị 4 đã được mở. Sau đó gọichương trình báo mởthiếtbị 4. Nếu P2.3=0 thì đặt P0.3=1 để mởthiếtbị 4 vàđặt 73H=1 để báo là thiếtbị 4 đã được mở và gọi chương trình báo mởthiết bị 4.Nếu ... là thiếtbị 4 đã được tắt. Sau đó gọi chươngtrình báo tắtthiếtbị 4. Nếu P2.3=0 thì xóa P0.3=0 để tắtthiếtbị 4 và xóa73H=0 để báo là thiếtbị 4 đã được tắt và gọi chương trình báo tắt thiết...
... Thiếtbị 1 đã tắt, thiết bị 2 đã tắt, thiếtbị 3 đã tắt, thiếtbị 4 đã tắt ). Để tắt, tắt các thiếtbị ta sẽ qui định mã tắttắt các thiếtbị như sau :- Số 6 được chọn là lệnh tắtthiết bị - ... tắtthiết bị. - Số 8 được chọn là lệnh tắttất cả các thiết bị. - Số 1 được chọn là thiếtbị 1. - Số 2 được chọn là thiếtbị 2. - Số 3 được chọn là thiếtbị 3. - Số 4 được chọn là thiếtbị ... ứng cho thiếtbị 2- Số 3 tương ứng cho thiếtbị 3- Số 4 tương ứng cho thiếtbị 4Ví dụ : Muốn tắtthiếtbị 1 thì người điều khiển phải bấm mã 61 tức là mã tắtthiếtbị 1 (Mã số 6 là mã tắt và...
... tiết gia công để làm nhiệm vụ tách phoi, đồng thời còn là phần dự trữ mài dao lại khi dao đã bị mòn.Phần gá đặt dao là một bộ phận của dao dùng để gá đặt dao lên máy nhằm bảo đảm vị trí...
... và bề mặt cần gia công bị sai lệch. Ví dụ trường hợp c. muốn tạo thành mặt trụ đáng lẽ phải gá đặt trục dao vuông góc với trục chi tiết gia công, nhưng khi gá trục dao bị lệch đi một góc là ... đặt không chính xác nên trục dao bị lệch một góc là . Trong cả hai trường hợp trên đều đã gây nên sai lệch góc nghiêng chính và góc nghiêng phụ so với thiết kế một lượng là . Cụ thể ... các chuyển động cắt, do dao bị mài mòn dẫn đến sự thay đổi hệ toạ độ xác định (theo định nghĩa), do đó gây nên sự thay đổi các thông số hình học dao so với khi thiết kế.1. Sự thay đổi các...
... vật liệu chế tạo daoVật liệu là lĩnh vực khoa học đã được nghiên cứu từ sớm và đã đạt được những thành tựu to lớn. Xuất hiện từ năm yêu cầu cơ bản đã kê trên ta tiến hành lựa chọn và tìm kiếm ... bình thường phải đạt được từ 61 HRC trở lên. Khi cắt ở nhiệt độ cao, độ cứng đó phải duy trì trên 55 HRC.2. Vật liệu chế tạo dao phải có độ bền và độ dẻo cần thiết. Có như vậy mới chịu ... kiện đó có thể khái quát như sau:1. Khi cắt dao làm việc trong điều kiện nhiệt độ cao, thường từ 800-1000o và có khi cao hơn. ở nhiệt độ cao thường có ảnh hưởng xấu đến cơ -lý tính của...
... kim cương, sành sứ, elbor.1. Vật liệu sành sứ:Sành sứ được nghiên cứu vào chế tạo dụng cụ cắt từ sau đại chiến thế giới thứ II. Thành phần chủ yếu là oxyt Nhôm (Al2O3). Vật liệu sành sứ...
... dụng các thiếtbịđiện thích hợp.Hình 4.6- Bộ chuyển đổi điện trở kiểu chiết ápHình 4.7- Bộ chuyển đổi điện trở thanHình 4.8- Bộ chuyển đổi điện trở lỏngHình 4.9- Bộ chuyển đổi điện từ ... bằng điện. Ngày nay các loại lực kế sử dụng rộng rãi nhất là dùng các phần tử chuyển đổi từ các biến dạng cơ khí sang tín hiệu điện. Các dạng khác nhau của thiếtbịđiện được dùng như: điện ... hiểu biết về lực cắt rất quan trọng để thiết kế dụng cụ cắt, đồ gá, tính toán thiết kế máy móc thiết bị, Dưới tác dụng của lực và nhiệt, dụng cụ sẽ bị mòn, bị phá huỷ. Muồn hiểu được quy luật...
... vậy nếu mở máy nhưng không cắt thì công suất đo được từ động cơ sản sinh ra sẽ là công suất tổn thất hay công suất chạy không Nck. Khi thực hiện việc cắt gọt thì công suất đo được từ động ... sinh ra khi tách phoi với diện tích thiếtdiện phoi cắt xác định và từ tính chất cơ học của vật liệu chi tiết gia công ngưới ta đã xác định được lực cần thiết để tách được một đơn vị diện tích ... 1050 Từ các bảng trên ta có nhận xét: Khi vật liệu có độ bền hoặc độ cứng càng cao thì lực cắt càng lớn bởi vì công thực hiện biến dạng cũng như thắng ma sát càng phải lớn. Lực cắt cần thiết...
... lượng nhiệt nhất định. Lương nhiệt này sinh ra do sự chuyển đổi từ công cắt gọt. Thực nghiệm chứng tỏ rằng gần như tất cả công cần thiết trong quá trình cắt đều chuyển biến thành nhiệt trừ công ... công và ngoài môi trường.1. Nhiệt truyền vào phoi cắt.Lượng nhiệt phoi nhận được được truyền từ 2 nguồn nhiệt: nguồn Q5 của vùng biến dạng trượt (mặt tạo phoi) và nguồn Q6 trên mặt trước ... trên các bề mặt tiếp xúc của vật liệu gia côngvà vật liệu cắt gọi là nhiệt độ cắt, qui ước gọi tắt là nhiệt cắt.5.2. NGUỒN GỐC CỦA NHIỆT CẮT VÀ SỰ PHÂN BỐ CỦA CHÚNG.5.2.1. Nguồn gốc của...
... mòn cũng giảm dẫn đến mài mòn dao nhanh chóng, hậu quả là thời gian sử dụng dao vào cắt gọt cũng bị rút ngắn đi, daonhanh chóng mất khả năng cắt gọt.Tóm lại, nhiệt cắt ngoài ảnh hưởng trực tiếp ... và đồ gá trong hệ thống công nghệ.5.4. CÁC PHƯƠNG PHÁP XÁC ĐỊNH NHIỆT CẮT. Qua nghiên cứu và từ thực tế cắt gọt ta thấy rằng nhiệt cắt có ảnh hưởng rất lớn đến quá trình cắt, do vậy cần phải ... đầu 0. Bình được đặt sát vào vị trí cắt và trực tiếp hứng lấy phoi cắt rơi xuống. Nhiệt lượng từ phoi sẽ toả ra làm cho nhiệt độ nước trong bình tăng lên khi hệ cân bằng về nhiệt ta đo được...