hệ thống sấy phun 1 buồng sấy 2 bột trứng đã sấy khô
Trang bị điện máy sản xuất thức ăn chăn nuôi, đi sâu thiết kế hệ thống sấy khô
... ≤ Co thì: n1 K1 Ci C i 1 i (1. 2) n1 Nếu Ci ≥ Co.thì: n1 K1 10 0 Ci 10 0 C i 1 i (1. 3) n2 Độ trộn K giá trị trung bình cộng hai lớp mẫu đo n1 n2: K= (n1.K1 + n2.K2)/(n1 + n2) Trong : ... 0 ,1 đến 0,3 Nguyên lý làm việc buồng ép viên (xem hình 1. 6) 15 Hình 1. 6 : Nguyên lý làm việc buồng ép 1: Khuôn ép 2 ,16 : Bulông kẹp chặt 3 ,15 : Quả lô ép 4,7 ,10 ,13 : Đai ốc chống nới lỏng 5,8 ,11 , 12 : ... ẩm từ 26 – 18 % nhiệt độ từ 55 – 650C Băng tải nghiêng vận chuyển chúng vào buồng sấy để làm khô đến độ ẩm yêu cầu Phía dƣới 11 buồng sấy buồng làm nguội không khí bên Sản phẩm thoát khỏi buồng...
- 82
- 643
- 1
Hệ thống sấy khởi động ppt
... vòi phun phun vào buồng đốt bốc cháy lúc máy lạnh Hệ thống sấy có điều khiển tự động đóng bugi sấy a Cấu tạo( hình ) Hệ thống bao gồm: bugi sấy, định thời gian sấy, rơle bugi sấy, đèn báo sấy, ... bugi sấy không bị nung đỏ * Chú ý sử dụng hệ thống sấy: Thời gian sấy cần thiết khoảng từ - 15 giây, khởi động máy không nổ phải tắt khoá điện nghỉ phút, vừa để ắc quy hồi sức, vừa bugi sấy không ... tục Đối với hệ thống sấy mà bugi sấy không điều khiển tự động, bật nấc sấy lâu mà không khởi động tiêu hao lượng điện ác quy làm cháy hỏng bugi sấy Chu trình khởi động sau: + Sấy - 15 giây + Khởi...
- 5
- 1,751
- 23
Tính toán thiết kế hệ thống sấy khô khí thiên nhiên bằng phương pháp hấp phụ sử dụng tác nhân sấy là zeolit a
... tạo thiết bị, kJ/kg°C 42 _ 42. 205.0,837 12 12 m„p.Cp _ 42 m c _ 42. 2049,96.4 ,1 12 12 42 ,mT.Cị 42. 22 91, 56.0,5 _ 12 12 Q’ = 0,0 02( QHỊƠ + Q K ) =0,0 02( 349005,69 +11 654 928 ) = 24 007,86 kJ/h Từ kết ... V miv CH4 0,600 93840 C2 H 1, 163 25 493 ,2 25490 ,2 C3 H 0 ,10 8 16 8 91, 2 16 8 91, 0 C4 H10 0,085 13 29 4 c 0,0 41 6 4 12 ,4 5- Tổng 15 5930,5 mir 93840 13 2 91 6 410 ,0 15 5 922 ,2 V : nồng độ phần khối lượng cấu ... c aị.Cpi CH 0,600 2, 27 1, 3 62 C2H 0 ,16 3 2, 81 0 ,13 2 C3H 0 ,10 8 1, 73 0 ,18 6 C H 10 0,085 1, 77 0 ,15 0 c 0,0 41 r 1, 82 0,033 Vậy : Cp= 1, 863 Qk = Gk Cp.tv = 15 6400 .1, 863.40 = 11 654 928 kJ/h Tính lương...
- 70
- 1,014
- 1
Nghiên cứu, thiết kế, lập quy trình công nghệ chế tạo khớp co giãn nhiệt trong hệ thống sấy nguyên liệu cấp cho lò nung clinker của dây chuyền sản xuất xi măng công suât 1,2 triệu tấn năm
... (mm) γ 11 π 18 0.π - Chiều sâu biên dạng NC 11: h 11 = ( ρt 11- ρt 11 cos 11 /2) + lo.cos(90- 11 /2) + ( ρ d 11 - ρ d 11 cos 11 /2) h 11 = ( ρt 11 + ρ d 11 ). (1- cos 11 /2) + lo.sin( 11 /2) Trong đó: h 11: Chiều ... lo.sin( 11 /2) hct 11 = (17 ,5 + 17 ,5). (1- cos180 /2) + 40.sin (18 0 /2) hct 11 = 75 (mm) + Bước biên dạng bánh cán NC 11: Tct 11 (mm) Tct 11 = [(Rct 11 + Rctl 11) sin 11 /2 + lo.cos 11 /2] .2 Tct 11 = [ (17 ,5 + 17 ,5) ... biên dạng bánh cán NC 11: Tcd 11 (mm) Tcd 11 = [(Rcd 11 + Rcdl 11) sin 11 /2 + lo.cos 11 /2] .2 Tcd 11 = [ (16 ,3 + 18 ,7) sin180 /2 + 40.cos 18 0 /2] .2 Tcd 11 = 70 (mm) 2. 5 . 12 Nguyên công 12 : - Hàn vành co giãn...
- 42
- 1,024
- 1
Thiết kế Hệ thống sấy băng tải 2
... a/b =1 thỡ C = R/dt =1 thỡ B = 0, 21 Gúc = 90o thỡ A = Vy =ABC = 0 ,21 x1x1 = 0, 21 Pgaõp1 = ì v2 10 ,46 = 0, 21 ì 1, 128 = 12 ,959 N/m2 2 Pgaõp ,3 = ì ì v2 16 ,4 = ì 0, 21 ì 1, 035 = 58,46 N/m2 2 ... 68,57 .10 -2 W/m2 = 0 ,24 03 .10 -3Ns/m2 = 944 ,2 kg/m3 = 0, 725 4 22 07 .10 ì 0,6857 ì 944 ,2 = 9833, 522 W/m2 0 ,24 03 .10 ì ì 0, 026 h s truyn nhit: K F1 = = 1 + + c 1 0,0 02 = 608, 722 W/m2 + + 9833, 522 45 ... = 10 10 J/kg Pr = (VI-47[3]) 10 10 20 ,6 .10 = 0,7005 > 0,7 dựng cụng thc (VI-44) c 0, 029 7 Gr.Pr =1, 73 622 .10 14x0,7005 = 1, 21 6 22 .10 14 Theo bng T .17 3- [3], ta cú = 0 ,13 5 v m= 1/ 3 Nu1= 0 ,13 5 (1, 126 22 .10 14 )1/ 3...
- 39
- 1,719
- 10
Thiết kế hệ thống sấy lúa bằng phương pháp sấy tháp năng suất 1,5tấn/giờ
... độ t1 = 800 C: 4 026 , 42 Pb1 = exp { 12 – 23 5,5 80 } = 0,4667 bar (CT2. 31, T 31, [1] ) Suy ra: Độ ẩm B.d1 Pb1 (0,6 21 d1 ) 1 = = (CT2 .19 ,T28 [1] ) 1. 0,0 21 3 0,4667 (0,6 21 0,0 21 3 ) 7,6 % Bảng2 .1 Tóm ... SẤY, SẤY THÁP 1. 2 .1 Khái niệm sấy 1. 2. 2 Chọn phƣơng pháp sấy, hệ thống sấy 1. 2. 2 .1 Giới thiệu phƣơng pháp sấy nóng 1. 2. 2 .2 Chọn dạng hệ thống sấy 1. 2. 2.3 ... 1, 004 + 1, 842d0 = 1, 004 + 1, 8 42. 0, 016 1, 033 kJ/kg K i2m = 25 00 + 1, 8 42. t2m = 25 00 + 1, 8 42. 30 = 25 55 ,26 kJ/kg Pb2 = exp { 12 – 4 026 , 42 235,5 30 } = 0,0 42 bar Vậy ta có: Cdx0 (t 2m t ) i 2m 1, 033(30...
- 52
- 954
- 2
thiết kế hệ thống sấy phun trong công nghiệp sản xuất sữa bột gầy
... ttb = 13 00C ta cú Vk = 27 ,8 .10 -6 m2/s Ta cú Vk1 = 4,640 .10 -3(0,6 21 + d1) (27 3 + t1) Vk1 = 4,640 .10 -3(0,6 21 + 0, 0 12 42) (27 3 + 18 0) Vk1= 1, 33 m3/kgkk Vk2 = 4,640 .10 -3(0,6 21 + d2) (27 3 + t2) Vk2 = 4,640 .10 -3(0,6 21 ... 3.9, 81( 110 0 0, 722 ) = 40 .10 = 1, 598 4.V k k 4 (27 ,8 .10 ) 0, 722 lgFe = 0 ,20 4 - Tc l lng w1: T lgFe = 0 ,20 4, tra biu 12 .6 ta c lgRe1 = -0,7 Re1 = 0 ,2 Do ú w1 = Re1 V k 0 ,2. 27,8 .10 = = 0 ,13 9m ... t1; Theo cụng thc (2. 31- 2) theo dng Antoine: Ph .1 = exp 12 4 026 , 42 , bar; 23 5,5 + t c Thay t = t1 = 18 00C ta cú: Ph .1 = exp 12 Vy 0, 023 4 026 , 42 = 10 ,06 (bar) 23 5,5 + 18 0 1 = 0, 622 ...
- 85
- 1,605
- 11
THIẾT KẾ HỆ THỐNG SẤY PHUN SỮA BỘT docx
... Vn u t thit b sy phun khỏ ln so vi cỏc thit sy liờn tc khỏc SY PHUN Cỏc giai on c bn ca quỏ trỡnh sy phun: Giai on phõn tỏn dũng nhp liu thnh nhng ht sng nh li ti (giai on phun sng ) Giai ... hi sn phm sau sy Thit b sy phun H thng sy phun gm cỏc b phn chớnh: Bung sy C cu phun Calorifer H thng qut H thng thu hi sn phm Cỏc yu t nh hng n quỏ trỡnh sy phun Nng cht khụ ca nguyờn ... sy S qui trỡnh cụng ngh TNH TON THIT B Cỏc thụng s ca h thng sy phun s thit k: Ch lm vic liờn tc Nng sut theo sn phm sy G2 = 10 0 (kg/h) m ca vt liu sau sy = 4% Dng nguyờn liu em sy: dung...
- 20
- 2,010
- 26
Thiết kế hệ thống sấy phun để sấy sữa
... = 3 ,16 5 ν 26 ,86 *10 −6 Gu = ( Ko = T1 + T2 18 0 + 27 3 + 90 + 27 3 − To ) / T1 = ( − 27 3) / (18 0 + 27 3) = 0 ,29 8 2 r * (C1 − C ) = 0,5 * (T1 + T2 ) * C tb 21 5 0 * (15 00 − 31) = 7,64 0,5 * (18 0 + 27 3 ... 0 ,15 + 0 ,1) ) * 1. 027 * 29 0 = 16 ,2 15 ,43 * (0, 02 * (29 60 − 25 54) + 1, 027 * (29 0 − 30)) Lượng không khí khô sau buồng hoà trộn cần thiết Lk = (α Lo + 1) - (Tr + 9.H + A) = (16 ,2 *15 +1 ) – (9*0 ,15 ... 42 41 khô) Ho = to + (25 00+ 2* to)*do =30 + ( 25 00 + 2* 30 )* 0, 02 = 81, 2 (kj/kg kk khô) Không khí vào calorifer đốt nóng đến t1 = 18 0 o C, d1 = = 0, 02 ( kg ẩm/kg kk khô) H1 = t1 + ( 25 00 + 2* t1)*...
- 38
- 638
- 1
Thiết kế hệ thống sấy phun
... )} (2. 31/ 22 -B) 425 81, 92. 0,90 + 1, 9 82. 26 − (9.0 ,10 5 + 0, 018 ).3605 ,2 − {1 − (9.0 ,10 5 + 0, 018 + 0)} 1, 004.600 = 4 ,29 8 13 , 62. { 0, 017 42. (3605 ,2 − 25 47,8 92) + 1, 004(600 − 26 )} Suy α = 4 ,29 8 5 .2. 2 Khối ... thức: d 20 P d 20 P = ( 0,6 21 + d 20 ).ϕ ( 0,6 21 + d 20 ) .1 0 ,23 287.0,99333 = 0 ,2 71[ bar ] ( 0,6 21 + 0 ,23 287 ) .1 4 026 , 42 Pbs = Exp 12 − 23 5,5 + t s Đồ Án Sấy Phun 4 026 , 42 4 026 , 42 o o ... sau buồng đốt t1' t1' = I 1' − 25 00.d1' 1, 004 + 1, 8 42. d1' ⇒ t1' = 2 316 ,65 − 25 00.0,074 1, 004 + 1, 8 42. 0,074 Vậy t1' = 18 69,36oC 5 .2 . 12 Áp suất bão hòa nhiệt độ t1’ 4 026 , 42 Pb1' = exp 12 −...
- 58
- 2,054
- 17
thiết kế hệ thống sấy phun dùng cho caco3
... = 13 80(kj/kg) Chọn hai nhiệt độ t1,t2 cách 10 0°C, i1 < i€ < t2 t1chay t1= 11 50°C → ck1 = 1. 15(kj/kgđộ) → i1 = ck1 t1 = 13 22 t2 = 12 50°C → ck2 = 1. 15(kj/kgđộ) → i2 = 14 38 Vậy 11 50 < tcháy < 12 50 ... (m/s) 5 .2. 3.Tính hệ số cấp nhiệt phía ống 1: λ Nu 1 = 1 d1 18 5 = 3.83 *10 -2 (w/mđộ) khoi Nu1= 0. 01 1Re10.8 Do l/dt =3000 /20 = 15 0 nên 1= 1 w dρ 21 . 6 * 0. 02 * 0.7 71 Re1 = khoi t khoi = = 13 323 µ ... 0. 016 1V0 = 0.33 (m3/kgnl) VH2O = V0H2O + 0. 016 1(α -1) V0 = 0.46 (m3/kgnl) Vkhói = 1. 576 + 6 .24 + 0.46 + (2 -1) 7.88 = 16 .15 6 (m3/kgnl) ρ khoi = 44CO2 + 18 H O + 28 N + 32O2 + 64 SO2 22 .4 * 10 0 GCO2...
- 34
- 740
- 4
Đồ án thiết kế hệ thống sấy buồng dùng sấy chuối với năng suất 500kg/h
... = H + 2. a = 1, 2 + 2. 0. 01 = 1, 22 (m) Chiều dài caloriphe: Lcl = (n1 -1) .x1 + 2. x2 = 29 .0,05 + 2. 0, 01 = 1, 47 (m) Chiều rộng caloriphe: Bcl = (n2 – 1) .x1 + 2. x2 = 29 .0,05 + 2. 0, 02 = 1, 47 (m) x1 khoảng ... 67,396(W/m2.độ) Mà mặt khác Q = K.F (với = = = 62, 81 0C o = th1 – t0 = 12 0 -27 = 93 C o = th2 – t2 = 12 0-80 = 40 C F = = = 22 4 (m2) Chọn chiều dài h ống 1, 2m Tiết diện ống F1 = (d1+ d2).h = 3 ,14 .(0,0 32+ 0,034) .1, 2= ... trình sấy cụ thể hệ thống sấy Buồng sấy hệ thống sấy đối lưu thông dụng Nếu hệ thống sấy buồng hệ thống sấy mẻ, suất không lớn tổ chức cho tác nhân sấy đối lưu tự nhiên cưỡng hệ thống sấy hầm có suất...
- 33
- 5,595
- 63
THIẾT KẾ HỆ THÓNG SẤY PHUN
... lớn ĐẶC TÍNH KỸ THUẬT: Có thể sấy dịch đặc từ 30-45% độ rắn Nhiệt độ từ 15 0 – 20 0oC điều chỉnh tự động Tiêu hao nhiên liệu: kg gas /1 thành phẩm Tiêu hao điện: KWh /1 thành phẩm Đơn vị thực hiện: ... thành phẩm Tiêu hao điện: KWh /1 thành phẩm Đơn vị thực hiện: Cty TNHH Phát triển thị trường công nghệ TTM ...
- 2
- 449
- 3
Tìm thêm: hệ việt nam nhật bản và sức hấp dẫn của tiếng nhật tại việt nam xác định các nguyên tắc biên soạn khảo sát chương trình đào tạo của các đơn vị đào tạo tại nhật bản khảo sát chương trình đào tạo gắn với các giáo trình cụ thể xác định thời lượng học về mặt lí thuyết và thực tế tiến hành xây dựng chương trình đào tạo dành cho đối tượng không chuyên ngữ tại việt nam điều tra đối với đối tượng giảng viên và đối tượng quản lí điều tra với đối tượng sinh viên học tiếng nhật không chuyên ngữ1 khảo sát các chương trình đào tạo theo những bộ giáo trình tiêu biểu nội dung cụ thể cho từng kĩ năng ở từng cấp độ xác định mức độ đáp ứng về văn hoá và chuyên môn trong ct các đặc tính của động cơ điện không đồng bộ đặc tuyến tốc độ rôto n fi p2 đặc tuyến dòng điện stato i1 fi p2 động cơ điện không đồng bộ một pha sự cần thiết phải đầu tư xây dựng nhà máy thông tin liên lạc và các dịch vụ phần 3 giới thiệu nguyên liệu từ bảng 3 1 ta thấy ngoài hai thành phần chủ yếu và chiếm tỷ lệ cao nhất là tinh bột và cacbonhydrat trong hạt gạo tẻ còn chứa đường cellulose hemicellulose chỉ tiêu chất lượng 9 tr 25