... minh gồm có: Tính toán chitiếtgia công, xác định dạng sản xuất, xác định phương pháp chế tạo phôi, thiết kế quy trình công nghệ giacông chi tiết, tính thời gian gia công, tính lương dư, tính ... do thứ năm2. Chọn maýTa chọn máy giacông là máy phay và khoan tâm có kí hiệu MP-71M,có các thông số:Đường kính giacông 25-125(mm) Chi u dài chitiếtgiacông 200-500(mm)Giới hạn chạy dao ... giải quyết một vấn đề công nghệ cụ thể. Xuất phát từ tầm quan trọng đó em được nhận đồ án môn học công nghệ chế tạo máy với việc lập quy trình công nghệ giacôngchitiếtdạng hộp.Trong phần...
... KẾT CẤU CỦA CHITIẾT . Chi tiếtgiacông là chitiết bánh răngDùng phôi cán dập nóng để giacôngchi tiết. Các bề mặt tròn có khả năng giacông bằng các dao tiện thông thườngHình dạng lỗ đơn ... minh gồm có: Tính toán chitiếtgia công, xác định dạng sản xuất, xác định phương pháp chế tạo phôi, thiết kế quy trình công nghệ giacôngchi tiết, tính thời gian gia công, tính lương dư, tính ... này,khi giacông các cạnh và lỗ của chitiết cần phải dùng chuẩn tinh thống nhất.Chuẩn thống nhất khi giacông các chitiếtdạng bánh răng là lỗ tâm của chitiết và một mặt đầu của chi tiết. Dùng...
... -Đồ án công nghệ chế tạo máyTHIẾT KẾ QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ GIACÔNG CHI TIẾTDẠNG CÀNGI/ CHỨC NĂNG LÀM VIỆC CỦA CHI TIẾT Đây là chitiếtdạng càng dùng để truyền chuyển động thẳng của chitiết ... bề mặt đã được giacông ở các nguyên công trước và để sử dụng để gá đạt chitiết trên nguyên côngđang thực hiện so với bề mặt được gia công. Để giacông hai mặt bên của chitiết đạt kích thước ... chuyển động quay của chitiết khác.Dựa vào bản vẽ chitiết ta thấy đây là chitiếtdạng càng; các chitiếtdạng càng được dùng rất phổ biến trong các hộp tốc độ và trong các máy công cụ. Các bề...
... I: : PHPHÂN TÍCH CHI TI T GIA CÔNGẾÂN TÍCH CHI TI T GIA CÔNGẾ1 .Công dụng của chitiết : - Chitiếtgiacông có dạng càng dùng để điều chỉnh sự hoạt động của các chitiết gắn vào với nó, ... bước công nghệ thứ iRZi-1: chi u cao nhấp nhô do bước giacông trước để lại µmTi-1 : chi u sâu lớp biến cứng ở bước giacông trước để lại µmPi-1: sai số không gian của bề mặt giacông ... đều lượng dư giữa bề mặt giacông và bề mặt không gia công. Ngồi ra việc chia nhỏ nguyên công giúp làm giảm thời gian thay dao và điều chỉnh máy mà vẫn phù hợp với dạng sản xuất loạt vừa.Ch...
... án công nghệ chế tạo máy Nguyễn Ngọc Tri - CơTin2 - K46 2-Phân tích tính công nghệ trong kết cấu của chitiết . Chi tiếtgiacông là chitiết bánh răngDùng phôi cán dập nóng để giacôngchi tiết. ... này,khi giacông các cạnh và lỗ của chitiết cần phải dùng chuẩn tinh thống nhất.Chuẩn thống nhất khi giacông các chitiếtdạng bánh răng là lỗ tâm của chi tiết và một mặt đầu của chi tiết. Dùng ... minh gồm có: Tính toán chitiếtgia công, xác định dạng sản xuất, xác định phơng pháp chế tạo phôi, thiết kế quy trình công nghệ giacôngchi tiết, tính thời gian gia công, tính lơng d, tính...
... tích chitiếtgia công: - Chitiết này là một chitiết trục của bánh xe bi động.- Chitiết trục thường có chức năng để giữ cho các bánh xe khi chuyển động.- Thông thường ta gặp chitiết này ... TÍCH CHITIẾTGIA CÔNG- Mục đích của phần này là xem kết cấu và các điều kiện kỹ thuật cho trong bản vẽ chitiết có phù hợp hay không với chức năng phục vụ và khả năng chế tạo.2.1 Phân tích chi ... (đơn chi c, hàng loạt nhỏ, hàng loạt vừa, hàng loạt lớn, hàng khối) để từ đó cải thiện tính công nghệ của chi tiết, chọn phương pháp chế tạo phôi thích hợp, chọn thiết bị hợp lý để giacông chi...
... dấu GIA CÔNG CHI TIẾT DẠNG CÀNGCNG1Khái niệmvề chi tiếtdạng càng1.Khái niệm về chi tiết dạng càng2. Đặc điểm và cấu tạo các loại dao phay dùng để giacông chi tiếtdạng ... Dđộ dấDụng cụ đột dấuÚBÚAMŨI ĐỘTMŨI ĐỘT Gia côngchitiếtdạng lỗ và trụ trònBài tập 7 GIA CÔNGCHITIẾTDẠNG ÀÊÁCÀNG TRÊN MÁY PHAY VẠN NĂNGD hdấDụng cụ vạch ... cắt vào mâm quay.2. Càng là một loại chitiết kém cứng vững, để tránh biếndạng củachitiết khi kẹpchặtthìtránh biến dạng của chi tiết khi kẹp chặt thì điểm đặt lực...
... gá đặt chitiếtchitiết g®i: khi giacông được gá đặt và kẹp chặt bằng 2 mũi chống tâm, do đó ta có g®i = 20 m(theo bảng 1.104 ST GCC )Vậy lượng dư nhỏ nhất cho một nguyên công bán ... số gá đặt chitiết g®i: chitiếtgiacông được gá đặt và kẹp chặt bằng 2 mũi chống tâm và tốc kẹp do đó ta có g®i = 20 m ( theo bảng 1.104 ST GCC)Lượng dư nhỏ nhất cho nguyên công tiện ... 14, dung sai công nghệ của kích thước giacông = 600 (m).Tiện bán tinh đạt kích thước 77.5 (mm), đạt Rz =50(m), cấp chính xác 13, dung sai công nghệ của kích thước giacông = 340(m).Tiện...
... chi tiết. Kẹp chặt bằng cách vặn 2 đai ốc+ Tháo nhanh chi tiết: sau khi giacông xong, ta vặn đai ốcnới lỏng chitiết ra, nhấc chitiết lên và lấy ra ngoài.III/ Kiểm tra lại những kích thước ... lượng chitiếtgiacông trên đồ gá N=5000 chi c2,0 phụ thuộc vào kết cấu đồ định vị.mmmm014,01450002,0 01,0dcsai số điều chỉnh.dg nói chung khi kích thước giacông có ... động- Thao tác:+ Lắp chi tiết: đưa chitiết lên thân của đồ gá lắp vào chốt trụ ngắn và để trên các phím tỳ, chốt định vị bên cạnh có tác chống xoay tiếp xúc với chi tiết. Kẹp chặt bằng cách...
... trình công nghệ, nó ảnh hưởng đến các nguyên công sau và độ chính xác tới các chitiếtgia công. 4.1b Yêu cầu khi chọn chuẩn thô:Đảm bảo độ chính xác về vị trí tương quan giữa các bề mặt giacông ... không gia công. Đảm bảo phân bố lương dư cho các bề mặt sẽ gia công. 4.1c Cần chú ý khi chọn chuẩn thô:Theo một phương kích thước nhất định, nếu trên kích thước giacông có một bề mặt gia công, ... kích thước nhất định, nếu trên chitiếtgiacông có một hay nhiều bề mặt gia công, thì nên chọn bề mặt nào đó có yêu cầu về độ chính xác tương quan so với bề mặt giacông là cao nhất làm chuẩn...
... GIACÔNGCHITIẾTDẠNG CÀNG1. Khái niệm về chitiếtdạng càng2. Đặc điểm và cấu tạo các loại dao phay dùng để giacôngchitiếtdạng càng3. Phay cung tròn trên ... xác của lỗ không đạt yêu cầu kỹ thuậtẹo gaự gia coõng chi tieỏt caứngBài tập 7 GIA CÔNGCHITIẾTDẠNG CÀNG TRÊN MÁY PHAY VẠN NĂNGMoọt soỏ chi tieỏt daùng caứngVạch dấu và đột dấu1. Dụng ... để gia công chitiết càngDAO PHAY RĂNG XOẮNDAO PHAY MẶT ĐẦUDAO PHAY NGÓNLƯỢI LÃLƯỢI KHOANLƯỢI DOATam-poângPhöông phaùp vaïch daáu Chi tiếtdạng càng1. Khái niệm:Càng là một loại chi...
... nhà trường đã giaocho em đồ án môn học chế tạo máy với việc lập quy trình công nghệ giacôngchi tiết dạng trục.Trong phần thuyết minh gồm có: Tính toán chitiếtgia công, xác định dạng sảnxuất, ... pháp công nghệ hợp lý trong quá trình chế tạo và trong quá trình lắp ráp để nângcao tuổi thọ của trục vít.2. Phân tích công nghệ trong kết cấu của chi tiết. Chi tiết cần giacông là chitiếtdạng ... 1: PHÂN TÍCH ĐIỀU KIỆN LÀM VIỆC CỦA CHITIẾTGIA CÔNG1. Phân tích chức năng làm việc của chi tiết. Trục vít là một chitiết rất quan trong của nhiều chitiết máy trong ngànhcơ khí chế tạo máy....
... quitrình công nghệ hợp lý từ khâu tạo phôi đến khâu tạo thành chitiết hoàn chỉnh.Trên cơ sở đó ta phải thiết kế đồ gá, tính chế độ cắt và xác định thời gian gia công cơ bản cho từng nguyên công ... Nguyên công 3: Phay mặt (9)A. Chọn trình tự các bước trong nguyên công Phay bán tinh bằng dao phay mặt đầu có gắn mảnh hợp kim cứng.15LỜI NÓI ĐẦUQui trình công nghệ chế tạo chitiếtdạng càng ... kỹthuật cao nhất. Những yêu cầu trên được thể hiện trong : ĐỒ ÁN THIẾT KẾQUI TRÌNH CÔNG NGHỆ GIACÔNGCHITIẾTDẠNG CÀNG. Các số liệu, thông số do tra bảng hoặc tính toán đều dựa vào các tài...
... bước công nghệ thứ iRZi-1: chi u cao nhấp nhô do bước giacông trước để lại µmTi-1 : chi u sâu lớp biến cứng ở bước giacông trước để lại µmPi-1: sai số không gian của bề mặt giacông ... không giacông có Rz= 80µm+ Các góc lượn R= 3 mm3.Vật liệu chi tiết: - Chitiết là gang xám GX 15-32 nên ta chế tạo bằng phương pháp đúc.PHẦN 2 : XÁC ĐỊNH DẠNG SẢN XUẤT1. Sản lượng chitiết ... tích chitiếtgiacông trang3Phần 2: Xác định dạng sản xuất trang3Phần 3: Chọn dạng phôi và phương pháp chế tạo phôi trang4Phần 4: Lập quy trình công nghệ trang5Phần 5: Tính lượng dư gia công...
... Chọn chuẩn công nghệ Dùng bề mặt trụ ngoài làm chuẩn thô cho nguyên công đầu tiên. Dùng bề mặt 4 và 3 làm chuẩn tinh thống nhất cho các nguyên công tiếp theo. 3. Chọn trình tự giacông các ... CCHHOOÏÏNNTTIIEEÁÁNNTTRRÌÌNNHHGGIIAACCOOÂÂNNGG5 6432178910 Hình 4.1 : Bản vẽ đánh dấu bề mặt cần gia công 1. Chọn các phương pháp giacông các bề mặt phôi Bề mặt (1)-(10), (5)-(7) độ nhám Ra = 3,2 m, cấp 6. Dung ... Xác định trình tự giacông hợp lý nhằm đảm bảo độ chính xác về kích thùc,vị trí tương quan và độ nhám các bề mặt theo yêu cầu đề ra.2. Nội dung :2.1 Chọn phương pháp giacông các bề mặt phôi:-...