1 4 thiết bị sấy phun kiểu thùng
Thiết kế thiết bị sấy đường kiểu thùng quay năng suất nhập liệu 4000 kg/h
... Mvl = G1 τl = 544 (kg) • Tổng khối lượng thùng ∑M = Mthùng + Mrăng + Mvđ + Mvl = 856 ,4 + 219 ,69 + 69,35 + 544 = 16 89 ,44 (kg) • Tải trọng thùng: Q = ∑M.g = 16 89 ,44 .9, 81 = 16 573, 41 ( N) • + + 4. 8.3.Tính ... 0,0289 W/m.o K I .12 4 / 14 4, [4] Độ nhớt k 2,003 .10 -5 Ns/m2 I .11 4 /11 8, [4] Áp suất bão hòa pb 0 ,18 44 Bar CT 2.32/ 31, [2] Khối lượng riêng k 1, 0 64 kg/m3 CT V.9/95,[3] Độ nhớt động k 1, 883 .10 C Nguồn–công ... 35) = 13 84, 08 J/kg => Cv2 = Cvk (1 – ω2) + Ca.ω2 = 13 84, 08. (1 – 0,008) + 41 8 0.0,008 = 14 06 ,4 (J/kg.K) = 1, 40 64 (kJ/kg.K) Cân nhiệt lượng vào hệ thống sấy: L(I1 – I0) + [(G1 – W)Cv1 + W.Ca]tv1 =...
- 56
- 1,280
- 9
Thiết kế hệ thống thiết bị sấy phun dùng để sấy cà phê từ dạng dung dịch nồng độ ban đầu 20% thành sản phẩm bột có độ ẩm là 8% khối lượng , năng suất 1200 kg/h
... thái 1: Cdx (1) = 1, 0 04 + 1, 842 .d1= 1, 0 04 + 1, 842 .0,02 =1, 04 [kJ/kgkkk] Áp su t bão hòa + Pbh1= exp{ 12 − 40 26 , 42 40 26 , 42 } = exp{ 12 − } = 15 , bar 235 ,5 + t1 235 , + 200 m tương + 1 = tr ... 0,5 (1, 41 + 1, 06 ) .16 772 ,9 = = = 0, 45 8 [ m / s ] F 3600 F 3600 12 ,56 Trong ó: vk1, vk2 : th tích riêng ng v i 1kg không khí khô v k = 4, 64 10 −3.( 0,6 21 + d1 )(t1 + 273 ) = 4, 64 10 −3 (0,6 21 ... = 1, 73 53,2 12 4 = 11 41 2 ,5 [W] = 41 0 85 [KJ/h] qmt = Qmt/W = 41 0 85/939 ,13 =43 ,7 [KJ/kg] − Nhi t lư ng tiêu hao: q = lo (h1- ho) = 17 ,86.(258,2 – 81, 23) = 316 0,7 [KJ/kgkk] − Nhi t lư ng có ích: q1...
- 52
- 3,203
- 64
nghiên cứu thiết kế thiết bị sấy cá kiểu đối lưu cưỡng bức có gia nhiệt bổ sung làm thức ăn chăn nuôi
... Lipit N cs 76,8 21, 75 0,85 M i thư ng 77,5 19 ,26 1, 80 Trích 75,9 21, 76 3 ,15 Phèn hai s c 76,2 20,35 2,2 Cơm 75 , 14 11 ,25 2 ,10 Mòi 76,66 9,37 14 ,4 L p 81, 84 10 ,00 1, 40 Chu n 76 ,17 9,75 7,50 Trư ... 42 G2 = 500 70 − 19 = 3 14 ,8kg 10 0 − 19 3 .1. 3 Lư ng m c n b c m t gi a Lư ng m c n b c hơi: W = G1 − G = 500 − 3 14 ,8 = 18 5,2kg (3.2) b Lư ng m c n b c m t gi : Wh = W 18 5,2 = = 15 ,43 kg / h 12 ... ng thi t b s y 41 3 .1. 1 Các ñi u ki n ban ñ u 41 3 .1. 2 Kh i lư ng s n ph m sau s y 41 3 .1. 3 Lư ng m c n b c m t gi 42 3.2 Tính toán thi t k b ph n c a h th ng thi t b s y 42 3.2 .1 Tính toán thi...
- 88
- 508
- 2
Nghiên cứu tính toán và thiết kế hệ thống thiết bị sấy phun trong dây chuyền công nghệ sản xuất bột
... 10 25 50 80 10 0 15 0 200 300 Năng suất sấy dung dịch(kg/h) 12 - 14 25- 34 50-68 80 -10 8 10 013 5 15 0203 200270 30 040 6 2 -4 4.8-7.2 9.2 - 14 14 .822 .4 18 .4- 28 28 -42 36.856 .4 55-85 63 13 2 15 3 246 330 6-7 Năng ... sấy( mm) 12 00 70 14 00 10 0 16 00 15 0 240 0 200 2800 40 0 3600 Kích thước ngoài(m) 5 4 10 6 4 12 6 4 13 8 4. 5 19 10 ×5×20 12 ×5×25 Bảng 1. 5 Thông số kỹ thuật cho kiểu máy YPG-II Tên thiết bị\ ký hiệu máy ... cần thiết 16 16 - 2 .1. 6 Một số mẫu máy sấy phun sử dụng 2 .1. 6 .1 Máy sấy phun ly tâm LPG Viện Cơ Điện & CNSTH nhập (hình 1. 2) a) Khái quát máy: Máy sấy phun ly tâm tốc độ cao LPG thiết bị sấy...
- 78
- 1,088
- 3
Đề tài Tìm hiểu thiết bị sấy phun
... 2 .1. 7 .4 Thiết bị cô đặc có vành dẫn chất lỏng 2 .1. 7 .4 .1 Cấu tạo 2 .1. 7 .4. 2 Nguyên tắc hoạt động 2 .1. 7 .4. 3 Ưu điểm 2 .1. 7 .4. 4 Nhược điểm 2 .1. 7.5 Thiết ... không khí) nhờ cấu phun sương thiết bị sấy phun Hiên có cấu phun sương: đầu phun li tâm, đầu phun 13 dòng, dầu phun dòng Kích thước giọt lỏng sau giai đoạn phun giao động từ 10 -200µm - Giai đoạn ... 2 .1. 7.2 .4 Nhược điểm 2 .1. 7.3 Thiết bị cô đặc loại màng 2 .1. 7.3 .1 Cấu tạo 2 .1. 7.3.2 Nguyên tắc hoạt động 2 .1. 7.3.3 Ưu điểm 2 .1. 7.3 .4 Nhược...
- 21
- 837
- 1
Tính toán thiết bị sấy nấm kiểu sấy hầm
... 𝑡𝑣 1 ) = 18 8,953 1, 8 647 515 (33 − 23) = 72 ,42 (kj/kg) → ∆ = 4 ,18 23 − (72 ,42 + 15 ,37) = 8,35 (kj/kg) - Nhiệt dung riêng dẫn xuất: 𝐶𝑑𝑥 ( 1 ) = 𝐶𝑝𝑘 + 𝐶𝑝𝑎 1 = 1, 0 04 + 1, 842 .0, 0 14 89 = 1, 0 3 14 2 ... = 14 ,877 + 50,2 61 = 65 ,13 8 kJ/kg ẩm 3 .1. 3 Tổn thất môi trường Diện tích tự hầm sấy: Ftd = (Bh Hh – 14 .Lk.Hk) = (1, 1 .1, 75 – 14 .0,9.0,05) = 1, 295 m2 Tác nhân sấy vào hầm sấy có t = 65 0C 1 = 11 ,2 ... hầm: I1 = t1 + ( 249 3 + 1, 97.t 1) d1 = 65 + ( 249 3 + 1, 97 x 65) x 0, 018 3 = 11 2,9652 kJ/kgkkk - Độ ẩm tác nhân sấy vào hầm 1 = P.d P bh1(0,622+d 1) Tra P bh1 65 0C theo Sổ tay Quá trình thiết bị công...
- 32
- 4,036
- 35
Báo cáo tìm hiểu về thiết bị sấy phun
... phẩm (kg/h) 1 2 2 4 10 0 4. 8÷7.2 9.2 14 14 .8÷22 .4 18 .4 28 18 ÷25 Tỉ lệ hàm ẩm lại sản phẩm khô(%) 3÷5 Nguồn gia nhiệt Kiểu thu hồi sản 36 45 63 99 13 2 200 300 10 0 13 5 15 0÷203 200÷270 300 40 6 Hàm lượng ... 25 Kiểu gia nhiệt Hơi nước nóng bão hòa + tăng cường thêm điện lò ga Đường kính tháp sấy (mm) Kích thước (m) 70 10 0 12 00 14 00 16 00 5 4 10 6 4 12 6 4 13 15 0 240 0 200 2800 40 0 3600 8 4. 5 19 10 ×5×20 ... LPG -10 0 LPG -15 0 LPG-200 LPG-500 LPG-80 010 00 Năng suất bay lớn (kg/h) 25 50 10 0 15 0 200 500 800 -10 00 Kiểu phun Phun li tâm cao tốc Tốc độ vòng quay đĩa phun (vòng/phút) 25000 18 000 16 000 11 000 -13 000...
- 26
- 574
- 2
Tiểu luận Tìm hiểu về thiết bị sấy phun
... phẩm khô(%) 3÷5 Nguồn gia nhiệt Kiểu thu 45 10 0 15 0 4. 8÷7.2 9.2 14 14 .8÷22 .4 18 .4 28 18 ÷25 36 ZLPG47 63 99 13 2 ZLPG-52 ZLPG-58 200 300 10 0 13 5 15 0÷203 200÷270 300 40 6 Hàm lượng chất rắn dung dịch(%) ... 25 Kiểu gia nhiệt Hơi nước nóng bão hòa + tăng cường thêm điện lò ga Đường kính tháp sấy (mm) Kích thước (m) 70 10 0 12 00 14 00 16 00 5 4 10 6 4 12 6 4 13 15 0 240 0 200 2800 40 0 3600 8 4. 5 19 10 ×5×20 ... dụng kĩ thuật sấy phun 15 III GIỚI THIỆU MỘT SỐ THIẾT BỊ SẤY PHUN .15 Hệ thống sấy phun dùng nghiên cứu 15 Thiết bị sấy phun sữa bột 18 Máy sấy phun sương...
- 25
- 3,229
- 12
Thiết kế thiết bị sấy thùng quay để sấy bắp hạt năng suất 1,000 kgh
... 995 .45 4 ( °C ) 1. 0 04 + 1. 842 × d1′ 1. 0 04 + 1. 842 × 0.0 618 4 ′ ⇒ t1 ; 995.5°C = - Sau buồng hòa trộn: I − 2,500 × d1 12 0. 0 14 − 2,500 × 0. 018 92 t1 = = = 70 1. 0 04 + 1. 842 × d1 1. 0 04 + 1. 842 × 0. 018 92 ... (B’) 995.5 0.0 0 14 0.0 618 4 1, 267 .42 7 6 ,18 0 .45 4 4. 095 Tác nhân sấy sau buồng hòa trộn (B) 70 9 .44 8 0. 018 92 12 0. 0 14 0.307 1. 038 Tác nhân sấy khỏi thiết bị sấy (C) 36 82.59 0.03 246 11 9 .44 6 0.059 0.955 ... tV1 + qV (CT VII– 24 /19 2–[5]) Mà ih = 2, 545 . 54 (kJ/kg ẩm) ⇒ qhi = 2, 545 . 54 − 11 3. 044 + 32.078 = 2 ,46 4.5 74 (kJ/kg ẩm) ⇒ qmt = 0.05 × qhi = 0.05 × 2 ,46 4.5 74 = 12 3.229 (kJ/kg ẩm) Vậy ∆ = 11 3. 044 ...
- 41
- 3,384
- 32
thiết kế thiết bị sấy thùng quay để sấy bắp hạt năng suất 1,000 kg-h
... 995 .45 4 ( °C ) 1. 0 04 + 1. 842 × d1′ 1. 0 04 + 1. 842 × 0.0 618 4 ′ ⇒ t1 ; 995.5°C = - Sau buồng hòa trộn: I − 2,500 × d1 12 0. 0 14 − 2,500 × 0. 018 92 t1 = = = 70 1. 0 04 + 1. 842 × d1 1. 0 04 + 1. 842 × 0. 018 92 ... 0.905 Tác nhân sấy sau buồng đốt (B’) 995.5 0.0 0 14 0.0 618 4 1, 267 .42 7 6 ,18 0 .45 4 4. 095 Tác nhân sấy sau buồng hòa trộn (B) 70 9 .44 8 0. 018 92 12 0. 0 14 0.307 1. 038 Tác nhân sấy khỏi thiết bò sấy (C) 36 ... 0. 017 07 70.632 0.035 0.905 Tác nhân sấy sau buồng đốt (B’) 995.5 0.0 0 14 0.0 618 4 1, 267 .42 7 6 ,18 0 .45 4 4. 095 Tác nhân sấy sau buồng hòa trộn (B) 70 9 .44 8 0. 018 92 12 0. 0 14 0.307 1. 038 Tác nhân sấy...
- 43
- 1,189
- 1
Đề cương chi tiết của đồ án thiết bị sấy thùng quay dùng để sấy đường năng suất 2000kg đường (1)
... lực cục bộ: III.3.3.Tính trở lực quạt: III.3 .4. Tính trở lực thùng quay : III.3.5.Tính trở lực caloriphe: III .4 Tính chọn quạt: III .4 .1 Quạt đẩy: III .4. 2 Quạt hút: Phần IV: KẾT LUẬN Phần V: TÀI ... III .1. 3.Tính kích thước caloriphe: III.2 Xyclon: III.2 .1. Tính kích thước xyclon: III.3 Tính trở lực: III.3 .1. Tính trở lực ma sát toàn đường ồng: III.3.2.Tính...
- 2
- 900
- 5
Qui trình công nghệ và thiết bị sấy thùng quay dùng để sấy đường với năng suất đầu ra là 1200kgh
... 16 0 16 , 41 0,25 16 0 16 , 41 16 0 16 , 41 quạt đẩy quạt đẩy Cửa quạt Lối vào 13 0 18 ,87 0,5 16 0 16 , 41 10 0 42 , 01 đẩy caloriphe Cửa Cửa vào 16 0 16 , 41 1.75 16 0 16 , 41 16 0 16 , 41 caloriphe thùng sấy ... Nguồn – Công thức t o + t1 ϕ + 1 ϕ = o Giá trò 59,5 t= 0. 64 I .13 4- tr 144 , [10 ] I .11 4/ p 118 , [10 ] CT 2. 31/ p 31, [6] CT V.9/p95, [11 ] µ ν = ρ 0,0289 1, 9 946 .10 -5 0 ,19 23 1, 0 318 1, 93 31. 10-5 Tính hiệu số nhiệt ... 2 .12 2/p102, [4] ) h ′ = h. (1 + 0,35 ln ψ) (CT 2 .12 3/p102, [4] ) d c 0, 018 ψ= = = 1, 125 d 0, 016 ⇒ h′ = 0,0 01. (1 + 0,35 ln1 ,12 5) = 1, 0 41 . 10−3 m β= 2.α c = = 15 .49 λc δ c 50.0,0005 ⇒ ηc = (CT 2 .12 1/p102, [4] )...
- 45
- 3,993
- 49
Tính toán và thiết kế thiết bị sấy kiểu băng tải
... I1 = t1+( 249 3 +1. 97t1 )10 3x1 , (J/Kgkkk) I1 = 10 0+( 249 3 +1. 97 *10 0)*0. 017 2 = 14 6.268 ( KJ/Kgkkk ) -Trạng thái không khí sau khỏi phòng sấy: t2=70oC , P2bh=0. 317 7 at -Nếu sấy lý thuyết thì:I1=I2 = 14 6.268 ... ,KJ/Kgẩm W 313 .5 Nhiệt tổn thất phòng sấy: ∑q = 53 . 14 , KJ/Kgẩm Nhiệt không khí mang : qkkr=l’*I2’ =10 0 * 14 1 = 14 100 ,KJ/Kgẩm Nhiệt tổn thất trình sấy: qt=l’(I1’-I2’)= 10 0 (15 9 .18 - 14 1) =18 18 , KJ/Kgẩm ... TOÁN THIẾT BỊ CHÍNH 4 .1 Tính toán thiết bị 4 .1. 1Thể tích không khí a/Thể tích riêng không khí vào thiết bị sấy: v1= RT1 m3/Kgkkk P − 1 P bh ,{sách QTTB II- trang 15 7} Với R=287 (J/KgoK) T1 =10 00C+273=373K...
- 32
- 1,675
- 14
Thiết kế thiết bị sấy thùng quay sấy đậu xanh nguyên hạt
... vào thiết bị sấy Trạng thái khơng khí khỏi thiết bị sấy t (oC) ω (đơn vị) V (m3/h) V (m3/s) 27 0, 84 8523,6 41 1 2,3677 55 0 ,19 15 9 319 ,18 10 2,5887 35 0, 743 6 8860 , 14 35 2 ,4 612 k (kg/m3) 1, 16 31 1,0638 ... 0, 018 ψ= c = = 1, 125 d 0, 016 h ′ = h (1 + 0,35 lnψ ) = 0,0 01. (1 + 0,35 ln 1, 125) = 1, 0 41 . 10 −3 (m ) β= ⇒ ηc = 2.α c = λc δ c 2. 343 ,43 02 = 15 5, 242 9 57.0,0005 tgh ( β h ′) tgh (15 5, 242 9 1, 0 41 . 10 ... = 1, 0 04( 55 − 35) + 0, 019 4. [(2500 + 1, 842 .55) − (−37,59 01) ] = 0,02 74 [(2500 + 1, 842 .35) − (−37,59 01) ] I = 1, 0 04. t + x (2500 + 1, 842 .t ) = 1, 0 04. 35 + 0,02 74( 2500 + 1, 842 .35) = 10 5,5365 40 26 ,42 ...
- 52
- 2,050
- 13
thiết kế thiết bị sấy thùng quay sấy đậu xanh nguyên hạt
... vào thiết bò sấy Trạng thái không khí khỏi thiết bò sấy 27 0, 84 8523,6 41 1 2,3677 55 0 ,19 15 9 319 ,18 10 2,5887 35 0, 743 6 8860 , 14 35 2 ,4 612 k (kg/m3) 1, 16 31 1,0638 1, 1277 kNs/m2 ) 1, 846 4 .10 -5 1, 9775 .10 -5 ... 15 ,2359 1, 553 0, 242 5 4, 93 .10 5 0, 013 1 70,2006 7 ,15 6 0, 242 5 2 ,46 .10 5 0,02 51 50 ,40 21 5 ,13 8 0 ,4 4,69 .10 5 0, 013 3 14 ,3827 1, 46 6 Tính trở lực cục bộ: [11 ] A2, V2 θ A1, V1 θ A2, V2 Hình 14 : Ống hội tụ ống ... 0 ,15 56.(0,6 21 + 0, 019 4) I = 1, 0 04. t + x (2500 + 1, 842 .t ) = 1, 0 04. 55 + 0, 019 4. (2500 + 1, 842 .55) = 10 5,8369 v1 = (kJ/kgkk) 288.T 288(55 + 273) = = 0,99 31 B − 1 p b1 0,9 81. 10 − 0 ,19 15.0 ,15 56 .10 (m3/kgkk)...
- 57
- 1,117
- 5
Tính toán và thiết kế thiết bị sấy kiểu băng tải
... học Sấy băng tải BIỆN LUẬN ĐỀ TÀI Để thực trình sấy, người ta sử dụng hệ thống gồm nhiều thiết bị như: thiết bị sấy ( buồng sấy, hầm sấy, thiết bị sấy kiểu băng tải, máy sấy thùng quay, sấy phun, ... phun, sấy tầng sôi, máy sấy trục … ), thiết bị đốt nóng tác nhân, quạt, bơm số thiết bị phụ khác, … Trong đồ án em tính toán thiết kế thiết bị sấy kiểu băng tải Thiết bị sấy loại thường dùng để sấy ... độ cần thiết vào phòng sấy tiếp tục thực trình sấy Quá trình sấy lại tiếp tục diễn Vật liệu sấy ban đầu có độ ẩm lớn đưa vào phòng sấy qua băng tải nhờ thiết bị hướng vật liệu Vật liệu sấy chuyển...
- 5
- 1,548
- 36
Tìm thêm: hệ việt nam nhật bản và sức hấp dẫn của tiếng nhật tại việt nam xác định các mục tiêu của chương trình xác định các nguyên tắc biên soạn khảo sát các chuẩn giảng dạy tiếng nhật từ góc độ lí thuyết và thực tiễn khảo sát chương trình đào tạo của các đơn vị đào tạo tại nhật bản xác định thời lượng học về mặt lí thuyết và thực tế khảo sát các chương trình đào tạo theo những bộ giáo trình tiêu biểu phát huy những thành tựu công nghệ mới nhất được áp dụng vào công tác dạy và học ngoại ngữ mở máy động cơ lồng sóc mở máy động cơ rôto dây quấn các đặc tính của động cơ điện không đồng bộ hệ số công suất cosp fi p2 đặc tuyến hiệu suất h fi p2 đặc tuyến mômen quay m fi p2 đặc tuyến tốc độ rôto n fi p2 đặc tuyến dòng điện stato i1 fi p2 động cơ điện không đồng bộ một pha từ bảng 3 1 ta thấy ngoài hai thành phần chủ yếu và chiếm tỷ lệ cao nhất là tinh bột và cacbonhydrat trong hạt gạo tẻ còn chứa đường cellulose hemicellulose chỉ tiêu chất lượng theo chất lượng phẩm chất sản phẩm khô từ gạo của bộ y tế năm 2008 chỉ tiêu chất lượng 9 tr 25