Thông tin tài liệu
223
Chỉång 11
THIÃÚT BË PHÁN CHIA PHA LNG V PHA RÀÕN
Cạc mạy dng âãø phán chia cạc hãû khäng âäưng nháút trong trỉåìng ly tám âỉåüc gi
l mạy ly tám v mạy phán ly. Khạc våïi mạy ly tám, mạy phán ly cọ úu täú phán ly cao,
bãư màût kãút ta phạt triãøn, mỉïc âäü phán chia cạc hãû phán tạn cao nãn nàng sút ráút låïn
âãún 300 m
3
/h.
Trong cäng nghiãûp vi sinh thỉåìng sỉí dủng cạc mạy ly tám v phán ly khạc nhau
âãø phán chia cạc hãû dë thãø.
11.1. CẠC THIÃÚT BË ÂÃØ LY TÁM HUƯN PH
Cạc mạy ly tám âỉåüc ỉïng dủng räüng ri âãø tạch cạc tiãøu pháưn äøn âënh trong dung
dëch cạc cháút hoảt hoạ sinh hc, cạc dung dëch rỉåüu khi chãú pháøm hoảt hoạ lm làõng
etanol, axetol v cạc dung mäi hỉỵu cå khạc, tạch sinh khäúi khi dung dëch canh trỉåìng,
âãø tạch phỉïc hoảt hoạ sinh hc (khi kãút ta bàòng múi) tỉì cạc dung dëch, cng nhỉ âãø
phán chia cạc häùn håüp cháút lng hay cạc huưn ph.
Cạc hãû phán tạn thä thỉåìng âỉåüc phán chia dỉåïi tạc âäüng ca trng lỉûc. Tuy nhiãn
khi t trng ca cạc cáúu tỉí cọ âäü chãûnh lãûch nh v âäü nhåït ca cháút lng khäng âäưng
nháút cao thç sỉû làõng xy ra ráút cháûm. Do ỉïng sút ca trỉåìng lỉûc ly tám quạn tênh låïn
hån nhiãưu láưn ỉïng sút ca trỉåìng trng lỉûc, cho nãn viãûc phán chia dỉåïi tạc âäüng ca
trỉåìng ly tám xy ra ráút nhanh v hon ton.
Trong cạc thiãút bë cäng nghiãûp viãûc phán chia bàòng phỉång phạp ly tám âỉåüc ỉïng
dủng âãø tạch cạc tiãøu pháưn cọ kêch thỉåïc tỉì 25 mm âãún 0,5 µm.
Phỉång phạp ly tám dỉûa trãn cå såí tạc âäüng ca trỉåìng ly tám tåïi hãû khäng âäưng
nháút gäưm hai hồûc nhiãưu pha. Ly tám cạc hãû cháút lng khäng âäưng nháút âỉåüc thỉûc hiãûn
bàòng hai phỉång phạp: lc ly tám qua tỉåì
ng âäüt läù ca räto, vạch lc âỉåüc âàût åí pháưn
trong ca räto (mạy ly tám lc) v qua räto làõng cọ âoản äúng liãưn (mạy ly tám làõng).
Âäưng thåìi cạc mạy ly tám täøng håüp kãút håüp c hai ngun tàõc phán chia lc - làõng cng
âỉåüc sỉí dủng.
Khi tạch huưn ph trong cạc mạy ly tám lc åí trong räto, dỉåïi tạc âäüng ca lỉûc
ly tám cháút lng âỉåüc lc qua vi lc hay lỉåïi kim loải, âäưng thåìi cạc tiãøu pháưn pha ràõn
bë làõng xúng; cháút lng qua sng v sau âọ qua läù trong räto, xäúi mảnh vo tỉåìng ca
224
mạy ly tám, cn càûn âỉåüc thạo ra trong thåìi gian räto quay hồûc l sau khi mạy ngỉìng.
Khi phán chia cạc huưn ph trong cạc mạy ly tám làõng, cạc tiãøu pháưn ràõn cọ t
trng låïn hån t trng cáúu tỉí cháút lng âỉåüc làõng xúng (dỉåïi tạc âäüng ca lỉûc ly tám
trong âoản äúng räto) tảo thnh låïp vng khun. Cáúu tỉí lng cng tảo thnh låïp vng
khun nhỉng nàòm gáưn trủc quay hån, cháút lng trong âỉåüc dáùn ra ngoi qua mẹp trn
hay nhåì äúng hụt; càûn âỉåüc thạo ra theo hnh trçnh x hay sau khi thiãút bë ngỉìng. Viãûc
phán chia nh tỉång xy ra tỉång tỉû: åí tỉåìng räto tảo ra låïp cháút lng nàûng, cn gáưn trủc
quay - låïp cháút lng nhẻ.
11.1.1. Phán loa
ûi cạc mạy ly tám
Cạc mạy ly tám cäng nghiãûp âỉåüc chia ra:
Theo ngun tàõc phán chia - kãút ta, phán chia (phán ly), lc v täøng håüp.
Theo âàûc tênh tiãún hnh quạ trçnh ly tám - chu k v liãn tủc.
Theo dáúu hiãûu vãư kãút cáúu - nàòm ngang (cọ trủc nàòm ngang), nghiãng (cọ trủc
nghiãng) v âỉïng.
Theo phỉång phạp thi càûn ra khi räto.
Khi sn xút cạc cháút hoảt hoạ sinh hc thỉåìng sỉí dủng cạc mạy ly tám tạc âäüng
chu k, thi càûn bàòng cå khê hoạ hay th cäng, cn khi sn xút låïn - cạc mạy ly tám tỉû
âäüng hoạ tạc âäüng liãn tủc.
Khi lỉûa chn cạc mạy ly tám cáưn phi dỉûa vo cạc âàûc tênh cäng nghãû ca chụng
v cạc tênh cháút l hc ca váût liãûu âem gia cäng (âäü phán tạn ca pha ràõn, âäü nhåït ca
pha lng v näưng âäü ca nọ).
Näưng âäü huưn ph bàòng t säú giỉỵa lỉåüng pha ràõn v täøng lỉåüng huưn ph. Näưng
âäü huưn ph cọ thãø thãø hiãûn bàòng pháưn tràm theo khäúi lỉåüng hay pháưn tràm theo thãø
têch. Hiãûu näưng âäü giỉỵa pha ràõn v pha lng cng låïn thç nàng sút ca mạy ly tám làõng
cng cao.
Lỉûc ly tám P
l
(N) l âäüng lỉûc ca quạ trçnh ly tám:
9002
222
l
ω
GR
g
RGmv
P =
Ω
==
trong âọ: m - khäúi lỉåüng ca mạy v cháút lng, kg;
v - täúc âäü biãn, m/s;
R - bạn kênh bãn trong ca thng quay, m;
G - trng lỉåüng ca váût thãø quay, N;
ω
- täúc âäü gọc ca thng quay, âäü/s
(
30
πω
=Ω );
g - gia täúc råi tỉû do, m/s
2
.
225
úu täú phán chia l mäüt trong nhỉỵng chøn cå bn âãø lỉûa chn mạy ly tám hay
mạy phán ly. úu täú phán chia xạc âënh gia täúc ca trỉåìng ly tám âỉåüc phạt triãøn trong
mạy, cọ bao nhiãu láưn låïn hån gia täúc trng lỉûc. úu täú phán chia âỉåüc xạc âënh theo
cäng thỉïc:
900
22
R
g
R
f
p
ω
≅
Ω
= .
úu täú phán chia cng cao thç kh nàng phán chia ca mạy cng låïn. úu täú phán
chia s tàng âạng kãø khi tàng säú vng quay ca räto. K hiãûu nàng sút ca mạy l chè
säú cå bn ca mạy hoảt âäüng:
pl
f
F
=
∑
trong âo : F
l
- diãûn têch bãư màût làõng ca xilanh, m
2
.
11.1.2. Mạy ly tám dảng làõng v dảng lc
Cạc mạy ly tám thüc dảng ny âỉåüc bët kên, cọ thiãút bë âiãûn an ton v thi càûn åí
phêa trãn bàòng phỉång phạp th cäng. Dáùn âäüng mạy ly tám âỉåüc thỉûc hiãûn tỉì âäüng cå
qua truưn âäüng bàòng dáy âai hçnh thang. Trong cạc mạy loải ny cọ khoạ liãn âäüng cho
âäüng cå v nàõp v khi gim ạp sút khê trå trong cạc khoang v dỉåïi 1470 Pa. Cạc chi
tiãút ca mạy tiãúp xục våïi sn pháøm âỉåüc chãú tảo bàòng thẹp 12X18H10T.
Trong cäng nghiãûp vi sinh mạy ly tám âỉïng cọ kêch thỉåïc nh âỉåüc sỉí dủng räüng
ri do âäü kên v tênh an ton cao. Loải ny ráút thûn låüi cho nhiãưu quạ trçnh tạch v lm
sảch mäüt lỉåüng vỉìa phi cạc cháút hoảt hoạ sinh hc. Âàûc tênh k thût ca chụng âỉåüc
nãu åí bng 11.1.
11.1.3. Mạy ly tám äúng (mạy ly tám siãu täúc)
Âãø lm trong cạc huưn ph cọ chỉïa mäüt lỉåüng khäng âạng kãø cạc tảp cháút ràõn cọ
âäü phán tạn cao, âãø tạch cạc tảp cháút ràõn cọ âäü phán tạn cao v cạc nh tỉång thỉåìng sỉí
dủng mạy ly tám siãu täúc. Khi lm trong huưn ph cọ chỉïa pha ràõn cọ âäü phán tạn cao
hån 1% thç cạc mạy ly tám siãu täúc âỉåüc hoảt âäüng theo chu k v thạo càûn bàòng
phỉång phạp th cäng. Khi tạch nh tỉång thç cạc mạy ly tám siãu täúc hoảt âäüng liãn
tủc.
Bäü pháûn kãút cáúu quan tr
ng ca mạy ly tám siãu täúc thüc loải OTP v PTR l
loải räto äúng. Mạy siãu ám cao täúc (hçnh 11.1) âỉåüc làõp âàût trãn bãû bàòng gang 8, âäưng
thåìi cng l v âãø bo vãû mạy v nọ gäưm räto 9, âènh dáùn âäüng 2 âỉåüc näúi våïi trủc, bäü
hm v cạc khåïp näúi âãø thu nháûn v thạo cháút lng 4 v 7. Âáưu trãn ca räto âỉåüc näúi
våïi âènh dáùn âäüng qua trủc, cn âáưu dỉåïi thç t tỉû do vo äúng dáùn hỉåïng, cho phẹp trung
tám quay ca räto ln åí hỉåïng trng tám vç âạy räto chuøn dåìi vo vë trê trng tám.
226
Bng 11.1. Âàûc tênh k thût ca cạc mạy ly tám làõng v lc
Cạc chè säú
ОВБ - 303K - 04
ОВБ - 403K - 04
ФВБ - 403K - 04
Räto, mm
âỉåìng kênh trong
chiãưu cao hoảt âäüng
úu täú pháưn chia khi säú vng quay, vng/phụt
1500
2440
3460
4250
Dung têch, m
3
Ti trng låïn nháút, kg
Thåìi gian, s
tàng täúúc
hm
Cäng sút âäüng cå, kW
Säú vng quay ca trủc, vng/phụt
Kêch thỉåïc cå bn, mm
Khäúi lỉåüng, kg
300
150
375
1000
2000
3000
0,05
10
90
90±30
3
2850
1160×700×765
400
400
200
500
1300
2680
-
0,1
20
90
90±30
3
2850
1160×700×765
420
Kh nàng chuøn dåìi tỉû do âỉåüc gim âãún täúi thiãøu nhàòm gim sỉû nguy hiãøm khi xút
hiãûn ỉïng lỉûc låïn trong cạc äø bi v loải trỉì rung âäüng gáy ra sỉû phạ hu cán bàòng. Bãn
trong räto làõp cạnh quảt 5 âãø truưn täúc âäü
gọc ca räto cho cháút lng. Phåït chàõn 3 åí
dỉåïi cọ läù trung tám âãø thu nháûn cháút lng.
Ly tám siãu täúc dảng äúng lm viãûc våïi säú
vng quay ca räto tỉì 8000 âãún 45000
vng/phụt. Dáùn âäüng mạy ly tám âỉåüc thỉûc
hiãûn tỉì âäüng cå 1 nàòm åí pháưn trãn ca mạy,
qua truưn âäüng dáy âai dẻt cọ cå cáúu càng
âai dảng con làn ẹp 10.
Khi mạy hoảt âäüng, huưn ph qua
v
i phun ca äúng nảp liãûu vo pháưn dỉåïi
ca räto v khi quay cng räto huưn ph
s chy theo tỉåìng ca nọ theo hỉåïng dc
trủc. Theo mỉïc âäü chuøn âäüng dc theo
räto, huưn ph bë phán låïp tỉång xỉïng våïi
H
çnh 11.1.Mạy ly tám siãu täúc
227
t trng ca cạc pháưn trong thnh pháưn cháút lng. Khi âọ tiãøu pháưn ràõn trong trảng thại
lå lỉíng bë tạch ra khi cháút lng, v bë làõng trãn tỉåìng räto, cn cháút lng qua läù trãn åí
âáưu räto âỉåüc âỉa vo ngàn rọt, v sau âọ vo thng chỉïa. Nhåì khäng xy ra biãún âäøi
âạng kãø hỉåïng chuøn âäüng ca cháút lng v nhỉỵng dng xoạy räúi, nãn loải trỉì âỉåüc
kh nàng tại xám nháûp ca cạc tiãøu pháưn vo huưn ph. Khi kãút thục sỉû phán chia, mạy
âỉåüc dỉìng lải nhåì bäü hm 6, thạo räto cng càûn, thiãút láûp sỉû an ton v làûp lải chu k
hoảt âäüng.
Ly tám nh tỉång âỉåüc tiãún hnh nhỉ sau: nh tỉång theo äúng tiãúp liãûu vo pháưn
dỉåïi ca räto v theo mỉïc âäü chuøn âäüng lãn, trãn âỉåüc phán ra thnh nhỉỵng cáúu tỉí
nàûng v nhẻ. Cáúu tỉí nàûng s qua cạc läù âỉåüc phán bäø åí tỉåìng räto räưi vo âéa rọt åí dỉåïi
v tiãúp tủc qua âoản äúng âãø âỉa ra ngoi.
Cạc bäü pháûn tiãúp xục trỉûc tiãúp våïi sn pháøm âãưu âỉåüc chãú tảo bàòng thẹp
12X18H10T v 20X13. Khoang bãn trong ca khung bàòng gang âỉåüc ph låïp sån chëu
axit. Cạc mạy ly tám siãu täúc ráút gn, tiãûn låüi cho thao tạc v cọ säú vng quay låïn, màûc
dáưu âỉåìng kênh räto nh (bng 11.2).
Bng 11.2. Âàûc tênh k thût ca mạy ly tám siãu täúc
Cạc chè säú
OTP- 101K-1
PTP -101K-1
OTP-151K-1
PTP- 151K-1
Âåìng kênh trong ca räto, mm
Säú vng quay låïn nháút ca räto, vng/phụt
úu täú phán chia låïn nháút
Ti trng låïn nháút, kg
Cäng sút âäüng cå âiãûn, kW
Kêch thỉåïc cå bn ca mạy våïi âäüng cå, mm
Khäúi lỉåüng, kg
105
15000
13200
10
2,2
850×730×1720
560
150
13530
15250
20
7,5
1070×740×2050
850
Khi tàng säú vng quay ca räto lãn bao nhiãu láưn, âäưng thåìi gim âỉåìng kênh ca
nọ xúng báúy nhiãu láưn thç täúc âäü biãn v ỉïng sút trong trỉåìng l khäng âäøi. úu täú
phán chia âäúi våïi cạc mạy siãu täúc 12000
÷ 51000.
Nhỉåüc âiãøm ca cạc mạy ly tám siãu täúc: tênh hoảt âäüng chu k, cáưn thiãút phi
thạo v làõp thỉåìng xun, thạo cháút làõng v rỉía räto bàòng phỉång phạp th cäng, sỉû täưn
tải truưn âäüng bàòng dáy âai.
11.1.4. Mạy ly tám làõng nàòm ngang cọ bäü thạo cháút làõng bàòng vêt ti
Mạy ly tám làõng nàòm ngang âỉåüc ỉïng dủng âãø phán chia huưn ph cọ hm lỉåüng
thãø têch pha ràõn tỉì 1 âãún 40%, cọ kêch thỉåïc cạc tiãøu pháưn låïn hån 2 ÷ 5 µm v sai khạc
228
giổợa tyớ troỹng pha rừn vaỡ loớng lồùn hồn 200 kg/m
3
. Theo chổùc nng cọng nghóỷ, caùc maùy ly
tỏm õổồỹc chia ra laỡm ba nhoùm: laỡm trong vaỡ phỏn cỏỳp, lừng vaỷn nng vaỡ lừng bũng
phổồng phaùp khổớ nổồùc.
Ly tỏm laỡm trong õổồỹc ổùng duỷng õóứ tinh chóỳ huyóửn phuỡ coù pha rừn phỏn taùn cao
vồùi nọửng õọỹ thỏỳp, õóứ tinh chóỳ huyóửn phuỡ khoới caùc tióứu phỏửn coù kờch thổồùc lồùn hồn 5 àm
trổồùc khi naỷp chuùng õóỳn caùc maùy phỏn ly kióứu õộa vaỡ maùy phỏn ly sióu tọỳc vaỡ õọửng thồỡi
õóứ laỡm giaớm nọửng õọỹ pha rừn trong huyóửn phuỡ. Caùc maùy ly tỏm laỡm trong vaỡ phỏn cỏỳp
coù yóỳu tọỳ phỏn chia lồùn hồn 2500 vaỡ tyớ sọỳ giổợa chióửu daỡi hoaỷt õọỹng cuớa rọto vaỡ õổồỡng
kờnh laỡ 1,6 ữ 2,2.
Caùc maùy ly tỏm lừng vaỷn nng õổồỹc ổùng duỷng õóứ phỏn chia huyóửn phuỡ coù nọửng õọỹ
pha rừn nhoớ vaỡ trung bỗnh. Khi õoù nhỏỷn õổồỹc chỏỳt loớng nguyón chỏỳt vaỡ chỏỳt lừng coù õọỹ
ỏứm khọng lồùn. Yóỳu tọỳ phỏn chia bũng 2000 ữ 3000, tyớ sọỳ giổợa chióửu daỡi hoaỷt õọỹng cuớa
rọto vaỡ õổồỡng kờnh 1,6 ữ2,2.
Ly tỏm lừng bũng phổồng phaùp khổớ nổồùc õổồỹc ổùng duỷng õóứ phỏn chia caùc huyóửn
phuỡ thọ coù nọửng õọỹ cao. Tờnh theo chỏỳt rừn loaỷi naỡy coù nng suỏỳt lồùn, õọửng thồỡi chỏỳt rừn
nhỏỷn õổồỹc coù õọỹ ỏứm khọng lồùn lừm. Yóỳu tọỳ phỏn chia nhoớ hồn 2000, tyớ sọỳ chióửu daỡi hoaỷt
õọỹng cuớa rọto vaỡ õổồỡng kờnh khọng lồùn hồn 2.
Maùy ly tỏm lừng nũm ngang (hỗnh 11.2) coù rọto nũm ngang hỗnh xilanh - noùn 8,
bón trong õổồỹc lừp vờt taới 7. Vờt taới vaỡ rọto cuỡng quay mọỹt chióửu, nhổng vồùi sọỳ voỡng
quay khaùc nhau.
Hỗnh 11.2. Maùy ly tỏm lừng nũm ngang:
1- Cồ cỏỳu ngổng maùy khi quaù taới; 2- Cổớa thaùo; 3-Voớ coù caùc vaùch bón trong,
4- Cọỳng naỷp lióỷu; 5, 10- Bóỷ tổỷa rọto; 6- Khoang õóứ thaùo chỏỳt loớng nguyón
chỏỳt; 7- Vờt taới; 8- Rọto xilanh- noùn; 9- Khoang õóứ thaùo cỷn; 11- Bọỹ truyóửn
õọỹng
Vờt taới vỏỷn chuyóứn chỏỳt lừng doỹc theo rọto õóỳn cổớa thaùo 2 nũm trong phỏửn thừt laỷi
cuớa rọto. Rọto õổồỹc lừp cọỳ õởnh trón hai bóỷ tổỷa 5 vaỡ 10 vaỡ õổồỹc quay nhồỡ õọỹng cồ vaỡ
229
truyóửn õọỹng bũng õai hỗnh thang. Dỏựn õọỹng vờt taới õổồỹc thổỷc hióỷn tổỡ rọto cuớa maùy ly tỏm
qua bọỹ truyóửn õọỹng 11. Voớ bao phuớ lỏỳy rọto, coù caùc vaùch ngn 3 taỷo ra caùc khoang õóứ
thaùo chỏỳt lừng 9 ra khoới khoang, õóứ thaùo chỏỳt loớng nguyón chỏỳt 6. Trong trổồỡng hồỹp
quaù taới thỗ cồ cỏỳu an toaỡn 1 seợ hoaỷt õọỹng laỡm ngổỡng maùy õọửng thồỡi naỷp caùc tờn hióỷu aùnh
saùng vaỡ baùo õọỹng. Khi maùy hoaỷt õọỹng, huyóửn phuỡ naỷp theo ọỳng 4 vaỡo khoang trong cuớa
vờt taới rọửi qua cổớa thaùo 2 õóứ vaỡo rọto. Dổồùi taùc õọỹng cuớa lổỷc ly tỏm, huyóửn phuỡ õổồỹc
phỏn chia vaỡ caùc tióứu phỏửn cuớa pha rừn õổồỹc lừng trón tổồỡng cuớa rọto. Chỏỳt loớng trong
chaớy vaỡo cổớa roùt, traỡn qua ngổồợng roùt vaỡ õổồỹc thaùo ra khoới rọto. ổồỡng kờnh cuớa ngổồợng
traỡn õổồỹc õióửu chốnh bồới van õióửu tióỳt. ỷc tờnh kyợ thuỏỷt cuớa maùy ly tỏm daỷng lừng nũm
ngang õổồỹc nóu ồớ baớng 11.3.
Baớng 11.3. ỷc tờnh kyợ thuỏỷt cuớa caùc maùy ly tỏm hồớ lừng nũm ngang
Caùc chố sọỳ
202K - 3 vaỡ
202K - 5
321K - 5 352K -3
ổồỡng kờnh trong lồùn nhỏỳt cuớa
rọto, mm
Sọỳ voỡng quay lồùn nhỏỳt cuớa
rọto voỡng/phuùt
Yóỳu tọỳ phỏn chia lồùn nhỏỳt
Tyớ sọỳ giổợa chióửu daỡi hoaỷt õọỹng
cuớa rọto vaỡ õổồỡng kờnh
Cọng suỏỳt õọỹng cồ, kW
Kờch thổồùc cồ baớn, mm
Khọỳi lổồỹng, kg
200
6000
4000
3
5,5
1455 ì1080ì740
637
325
3500
2230
1,66
7,5
1560ì970ì650
660
350
4000
3140
2,85
30
2530ì1850ì1075
2240
Tióỳp baớng 11.3
Caùc chố sọỳ
352K - 5 vaỡ
202K - 6
501K - 6 vaỡ
502K-4
802K -4
ổồỡng kờnh trong lồùn nhỏỳt cuớa
rọto, mm
Sọỳ voỡng quay lồùn nhỏỳt cuớa
rọto voỡng/phuùt
Yóỳu tọỳ phỏn chia lồùn nhỏỳt
Tyớ sọỳ giổợa chióửu daỡi hoaỷt õọỹng
cuớa rọto vaỡ õổồỡng kờnh
Cọng suỏỳt õọỹng cồ, kW
Kờch thổồùc cồ baớn, mm
350
4000
3140
1,8
22
2160 ì1850ì1075
1550
500
2650
1960
1,86
30
2585ì2200ì1080
3400
800
1850
1500
1,61
75
3950ì2660ì1370
7835
230
Khäúi lỉåüng, kg
Hoảt âäüng ca mạy ly tám âỉåüc âiãưu chènh båíi säú vng quay ca räto bàòng cạch
thay âäøi âỉåìng kênh bạnh âai, thay âäøi täúc âäü nảp huưn ph v thay âäøi giạ trë âỉåìng
kênh ca ngỉåỵng trn.
11.1.5. Cạc mạy ly tám làõng tỉû âäüng cọ dao thạo càûn
Âãø tạch cạc huưn ph khọ lc cọ pha ràõn gäưm nhỉỵng hảt nh våïi kêch thỉåïc 5 ÷
40 µm khäng ho tan v cọ näưng âäü thãø têch 10% thỉåìng sỉí dủng cạc mạy ly tám làõng
dảng kên cọ dao thạo càûn. Mạy ly tám dảng làõng tỉû âäüng (hçnh 11.3) cọ räto ngang âỉåüc
làõp cäú âënh trong cạc äø bi làõc.
Trãn nàõp ly tám âỉåüc làõp äúng nảp liãûu, cå cáúu càõt cháút càûn, phãùu thạo liãûu, bäü âiãưu
chènh mỉïc låïp cháút liãûu v chuøn hnh trçnh ca dao. Mạy ly tám âỉåüc trang bë thãm
cạc cå cáúu thạo cháút lng â âỉåüc lm trong, gäưm äúng thạo cọ xi lanh thu lỉûc v van
tiãút lỉu âãø âiãưu chènh täúc âäü quay ca äúng thạo.
Cọ thãø phán chia huưn ph bàòng hai phỉång phạp. Phỉång phạp âáưu l åí chäù:
huưn ph âỉåüc nảp âáưy vo räto, sau âọ phán chia häùn håüp, thạo pha ràõn qua äúng thạo,
räưi sau âọ thạo pha lng â âỉåüc lm trong. Viãûc nảp huưn ph s âỉåüc dỉìng lải mäüt
cạch tỉû âäüng sau khi âảt âỉåüc mỉïc càûn quy âënh, tiãúp theo tiãún hnh vàõt. Dng dao quay
trn hay chuøn âäüng tënh tiãún âãø càõt cháút càûn â âỉåüc vàõt khä v cho qua phãùu chỉïa âãø
thi khi thiãút bë.
Phỉång phạp hoảt âäüng thỉï hai ca mạy ly tám làõng nhỉ sau: huưn ph cho vo
räto mäüt cạch liãn tủc, pha ràõn âỉåüc gom lải trong räto, cn pha lng âỉåüc lm trong räưi
cho chy trn qua mẹp v âỉåüc thạo ra khi mạy. Sỉû nảp liãûu cho mạy ly tám âỉåüc tiãúp
tủc cho âãún khi räto chỉïa âáưy càûn. Pha lng cn lải s qua äúng thạo âãø thạo ra khi räto.
Khi phán chia cạc sn pháøm dãù näø cáưn phi nảp khê trå vo v mạy ly tám.
Bng 11.4. Âàûc tênh k thût ca mạy ly tám làõng tỉû âäüng
Cạc chè säú 903K - 1 2003K - 1
Âỉåìng kênh trong ca räto, mm
Säú vng quay låïn nháút ca räto, vng/phụt
úu täú phán chia låïn nháút
Sỉïc chỉïa, m
3
Ti trng låïn nháút, kg
Cäng sút âäüng cå, kW
Kêch thỉåïc cå bn, mm
Khäúi lỉåüng, kg
900
1700
1450
0,3
150
30
3180×370×2100
9593
2000
760
640
1,25
1500
75
4200×4660×4550
19300
231
G
E
D
I
L
F
B
H
C
1000 - 1500
Hổồùng A
K
M
Hỗnh 11-3. Maùy ly tỏm lừng tổỷ õọỹng:
B
- Naỷp huyóửn phuỡ; C- Thaùo chỏỳt loớng õaợ õổồỹc laỡm trong; D- Thaùo chỏỳt loớng nguyón chỏỳt; E- Thaới
nổồùc roỡ rố; F- Thaới hồi ra khoới voớ; G- Thaới chỏỳt lừng; H- Naỷp khờ trồ; I- Naỷp chỏỳt loớng õóứ rổớa cỷn;
k- Thaới khờ; L- Naỷp nổồùc vaỡo õóỷm kờn; M- Thaới nổồùc ra khoới õóỷm kờn
232
11.1.6. Mạy ly tám lc v ly tám làõng kiãøu treo cọ dáùn âäüng åí trãn
Loải ny âỉåüc sỉí dủng âãø gia cäng huưn ph cọ pha ràõn ho tan v khäng ho
tan, âàûc biãût l âãø gia cäng axit ascorbic. Dng dao âãø càõt cháút càûn trong mạy khi gim
säú vng quay ca räto.
Cạc bäü pháûn kãút cáúu chung ca mạy ly tám kiãøu treo gäưm räto âỉïng v trủc cc
såüi, âáưu trãn ca trủc âỉåüc làõp vo gäúi hçnh cáưu. Gäúi hçnh cáưu âỉåüc âàût cao hån trng
tám ca hãû quay v l hãû ca cạc äø làõc nàòm trong cäúc, âỉåüc tỉûa tỉû do trãn bãư màût cáưu
ca v bc bäü dáùn âäüng.
Làõp v ca bäü dáùn âäüng trãn thanh thẹp dc hçnh chỉỵ U. Dáùn âäüng âỉåüc thỉûc
hiãûn tỉì âäüng cå näúi våïi trủc mạy ly tám qua khåïp ân häưi.
Nảp huưn ph tỉì trãn vo mạy ly tám lc khi säú vng quay ca räto gim, sau âọ
tàng säú vng quay âãún trë säú låïn nháút, vàõt, rỉía v lải vàõt cháút lng. Trong cạc mạy ly tám
làõng, huưn ph âỉåüc nảp vo khi täúc âäü quay ca räto hoảt âäüng. Dng phanh âai gàõn
trong m ca bäü dáùn âäüng âãø hm mạy ly tám, cng nhỉ dng âäüng cå âiãûn cọ kãút cáúu
cho phẹp hm khi quay ngỉåüc chiãưu. V cng l thng âãø âỉûng pháưn lc, tỉì âọ âỉåüc
thạo ra qua khåïp näúi nàòm åí dỉåïi âạy thng.
Mạy ly tám dảng ΦПН khäng âỉåüc bët kên, chụng âỉåüc trang bë räto cọ gåì trãn
âäüt läù, bäü âiãưu chènh mỉïc ti trng räto.
Mạy ly tám ОПН âỉåüc trang bë thãm ạo håi âãø âun nọng. Cháút liãûu cho räto làõng
mäüt cạch liãn tủc qua äúng nảp liãûu cọ vi phun. Cháút lc âỉåüc thạo ra khi räto mäüt
cạch liãn tủc qua äúng thi di âäüng, cn càûn (âảt âỉåüc låïp bãư dy låïn nháút) thç thạo giạn
âoản vo thng chỉïa khi gim säú vng quay ca räto âãún 100 vng/phụt.
Bng 11.5. Âàûc tênh k thût ca mạy ly tám
Cạc chè säú
ФПН - 10054- 1
Âỉåìng kênh trong ca räto, mm
Säú vng quay låïn nháút vng/ phụt
úu täú phán chia låïn nháút
Sỉïc chỉïa, m
3
Ti trng låïn nháút, kg
Cäng sút âäüng cå, kW
Kêch thỉåïc cå bn, mm
1000
1500
1250
0,215
320
30
2000×1380×4200
[...]... Bng 11. 8 Âàûc tênh k thût ca mạy phán ly cọ bäü thạo càûn ly tám xung âäüng Cạc chè säú 238 АСЭБ ВСЛ ФЕВ Nàng sút , l/h Säú âéa Thãø têch khäng gian chỉïa bn, l Cäng sút âäüng cå, kW Kêch thỉåïc cå bn, mm Khäúi lỉåüng, kg 2000 135 ÷155 16 13 1450×1070×1560 1440 2000 100 9 14 1560 116 0×1870 1412 1600 91 14 1245×1090×1520 112 2 11. 2.2 Cạc mạy phán ly cọ bäü thạo càûn liãn tủc bàòng ly tám Âãø phán chia... räto âãún 1000 vng/phụt Kãút thục quạ trçnh và t v rỉía càûn thç cho mạy ngỉìng lải, náng cän khoạ v càûn âỉåüc thạo ra qua âạy räto Ti trng låïn nháút ca mạy ly tám 450 kg våïi úu täú phán chia cỉûc âải 670 11. 1.8 Mạy ly tám kiãøu chäúng näø Khi sn xút cạc cháút hoảt hoạ sinh hc trong cạc giai âoản tạch, thỉåìng sỉí dủng cạc dung mäi hỉỵu cå Cho nãn sỉû phán chia cạc hãû nhỉ thãú cáưn phi tiãún hnh trong...Khäúi lỉåüng, kg 2700 11. 1.7 Mạy ly tám dảng ФПД Loải ny âỉåüc sỉí dủng âãø phán chia cạc huưn ph m pha ràõn ca chụng khäng thãø tạch âỉåüc bàòng phỉång phạp cå hc Thạo càûn qua âạy räto Cạc cỉía thạo càûn âỉåüc âọng kên nhåì cän khoạ hay âáûy kên bàòng âéa phán phäúi Hçnh 11. 4 Mạy ly tám dảng ΦПД-120 (ПМ-1200): 1- ÄÚng näúi dỉåïi ca v; 2- Cạc trủc... dủng âãø tênh cạc mạy phán ly bàòng phỉång phạp phun Hãû säú cä tênh âãún nh hỉåíng hm lỉåüng pha ràõn hay tỉûa pha ràõn (vê dủ, cạc tãú bo náúm men) trong huưn ph ban âáưu âãún quạ trçnh phán ly, xy ra trong tụi cạc âéa Trë säú hãû säú cä phủ thüc vo näưng âäü huưn ph nảp vo mạy âỉåüc nãu åí bng 11. 10 Bng 11. 10 Trë säú hãû säú cä phủ thüc vo näưng âäü huưn ph nảp vo mạy Cd Cd Kc 10 1 40 0,6572 20 244... hỉỵu cå Chụng âỉåüc sỉí dủng âãø trêch ly huưn ph trong mäüt khong räüng ca âäü phán tạn v näưng âäü ca pha ràõn våïi kêch thỉåïc khạc nhau ca cạc hảt Mạy ly tám hoảt âäüng dỉåïi ạp sút 3,8 kPa cọ thäøi khê trå Mạy ly tám ΦГН-1254K-7 (hçnh 11. 5) làõp âàût trãn bãû gang v gäưm cọ v, củm 234 Hçnh 11. 5 Mạy ly tám tỉû âäüng dảng Φ ГН - 1254 K- 7 kiãøu chäúng näø: 1- ÄÚng nảp liãûu ; 2- Bäü âiãưu chènh... trủc mäüt chi ưu v trảm båm dáưu Måí dáùn âäüng phủ chè sau khi ngỉìng dáùn âäüng chênh Huưn ph nảp vo räto qua van nảp liãûu v âỉåüc âiãưu chènh nhåì bäü âiãưu chènh ti trng Sau khi tạch pha lng khi sn pháøm ràõn, cọ thãø tiãún hnh rỉía sn pháøm bàòng cháút lng âỉåüc âỉa qua van v äúng rỉía Dng dao cọ cå cáúu càõt âãí càõt càûn v sau âọ cho qua mạng âãø vo thng nháûn Thåìi gian thao tạc lc, và t, rỉía... âäüng ca khê trå 2,94 KPa Säú vng quay låïn nháút ca räto 1450 vng/phụt, úu täú phán chia cỉûc âải 945 Cäng sút ca âäüng cå 5,5 kW Kêch thỉåïc cå bn 1375×1415× 1635 mm Váût liãûu ca cạc bäü pháûn tiãúp xục våïi sn pháøm - thẹp cacbon âỉåüc ph cháút do Mạy cọ trang bë bäü âiãưu khiãøn 11. 2 CẠC MẠY PHÁN LY Viãûc phán chia cạc hãû ra thnh cạc pháưn cọ t trng khạc nhau âỉåüc tiãún hnh cọ hiãûu qu nháút... cạc âéa 0,5 mm, säú vng quay ca träúng 5000 vng/phụt Sn pháøm ra Sn pháøm vo 20 17 21 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 22 23 24 25 6 26 1 4 3 27 2 1 Hçnh 11. 6 Mạy phán ly dảng АСЭ-Б: 1,6- Cạc nụt; 2- Khung mạy; 3- Bäü chè mỉïc dáưu; 4- Trủc ngang; 5- Täúc kãú vng; 7Thu trảm; 8- Áu; 9- Thng thu nháûn; 10- Van; 11- V träúng quay; 12- Âạy träúng; 13; Pittäng; 14- Bäü giỉỵ âéa; 15- Âéa; 16- Nàõp träúng; 17- Âéa... Nàõp v; 7- Khu cạc äø trủc; 8- Khu dáùn âäüng; 9- Âäüng cå âiãûn; 10- Khåïp näúi bàòng cao su; 11- Phanh âai; 12- Bäü gim xọc bàòng cao su; 13- Khu dáùn âäüng; 14- Trủc; 15- Khoạ âiãưu khiãøn; 16V; 17- Räto; 18- Cän khoạ; 19Âạy v; 20- Khåïp thạo; 21- Bäü phán tủ Huưn ph âỉåüc nảp vo khi nàõp trãn âọng kên (hçnh 11. 4), cọ säú vng quay ca räto 333 vng/phụt, cän khoạ hả xúng v huưn ph âỉåüc âáøy âãún âéa... (Thu Âiãøn) TA - 205 - 0116 7 (Âỉïc) Cạc chè säú COC - 501K -1(СДГ-35) Bng 11. 6 Âàûc tênh k thût ca mạy phán ly âãø cä huưn ph náúm men 15÷25 516 20 20÷35 516 30 40÷50 650 75 70÷80 900 132 200 900 150 80÷90 900 135 100 800 55 - 0,19 0,064 0,084 - 0,09 0,06 Nàng sút tênh theo huưn ph ban âáưu, m3/h Âỉåìng kênh träúng, mm Cäng sút âäüng cå, kW Tiãu thủ nàng lỉåüng riãng, kW/kg 11. 2.3 Mạy phán ly vi khøn .
223
Chỉång 11
THIÃÚT BË PHÁN CHIA PHA LNG V PHA RÀÕN
Cạc mạy dng âãø phán chia cạc hãû khäng âäưng nháút trong trỉåìng. phán chia âỉåüc xạc âënh theo
cäng thỉïc:
900
22
R
g
R
f
p
ω
≅
Ω
= .
úu täú phán chia cng cao thç kh nàng phán chia ca mạy cng låïn. úu täú phán
chia
Ngày đăng: 22/01/2014, 12:20
Xem thêm: Tài liệu Thiết bị phân chi pha lỏng và pha rắn_chương 11 docx